logo

Muovijätteen aiheuttamat ympäristövahingot ovat ilmeisiä, ja näemme tämän roskat valitettavasti lähes päivittäin. Suuri osa virvoitusjuomista ja oluet pakataan muovisiin PET-pulloihin. Sopiva PET-pakkaus on se, että tämä muovi on erittäin kestävä ja sen tuhoaminen kestää kymmeniä ja satoja vuosia. PET on polyeteenitereftalaattia (jota ei saa sekoittaa polyetyleenin kanssa), jota voidaan käyttää uudelleen. Polttaminen ei ole yhtä haittaa kuin hautaaminen. Tämä johtuu siitä, että jopa 600-900 ° C: n lämpötilassa PET ei polta täydellisesti, vaan se yhdistetään osittain klooriin, joka sisältyy jätteeseen, esimerkiksi PVC: n muodossa (polyvinyylikloridi) muodostaen vaarallisimman myrkky - dioksiinin. Yksilön hengenvaarallinen dioksiiniannos on 0,00001 g, mikä on pienempi kuin kemiallisten sodankäyntiaineiden, kuten sarin, soman. Siksi muovipullojen kierrättäminen liiketoiminnaksi ei ole pelkästään ympäristön puhdistaminen vaan myös tulevien sukupolvien hoito.

Harkitse, mikä sisältää koko kierrätysmuovipulloja. PET-jätteen kierrätys sisältää seuraavat vaiheet:

  • jätteiden keräys;
  • lajittelu, joskus painaminen ja kuljetus;
  • jauhaminen
  • puhdistus;
  • erotus kontaminaatiosta (etiketit, peitteet ja roskat);
  • toistuva pesu ja kuivaus;
  • transformointi toissijaisiin rakeisiin.

PET-jätteiden kierrätysliiketoiminta voidaan organisoida eri tavoin. Luonnollisestikin kannattavin on muovipulloja käsittelevä mini-tehdas, mutta tämä on kannattava mutta erittäin kallis investointi. Harkitse kaiken järjestyksessä.

Kierräteknologian PET: n perusteet

Polyeteenitereftalaatti tunnetaan nimillä PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (akatemian korkean molekyylin yhdisteiden laboratorio) ja muut. Tämä polymeeri, jonka tiheys on 1,4 g / cm3 (vettä raskaampi), tulee nestemäiseksi yli 250 ° C: n lämpötilassa, se hajoaa yli 350 ° C: n lämpötilassa. PET on erittäin kestävä materiaali, joka on liukenematon veteen, bensiiniin, suhteellisen vastustuskykyisten happojen ja emästen laimeiden liuosten vaikutukseen. Nämä ominaisuudet ovat PET-käsittelyn teknologian taustalla.

PET: n tiheys, joka on korkeampi kuin veden, mahdollistaa sen erottamisen paperista ja polyeteenistä, joka kelluu vedessä, ja PET päätyy pohjaan. Pesty materiaali kuivataan ja kuumennetaan lämpötilaan 250-270 ° C (ilman ilmanvaihtoa), puristetaan pienillä rei'illä rakeiden muodostamisella.

On olemassa muita jalostustekniikoita - moottoripolttoaineita ja hajoamista alkuperäisiin monomeereihin. Kuinka käsitellä muovipulloja tällaisissa tuotteissa, voit lukea erikoiskirjallisuudesta ja löytää tietoja Internetistä. Vaikka kierrätetyn PET: n kysyntä onkin, pellettien käsittely on kustannustehokkain.

Jätteen keräys, lajittelu ja hionta

Valitettavasti kotimaassamme ei ole erillistä jätteiden ja roskojen varastointia, joten muovipullojen kokoelma on erittäin vaikea tehtävä. Tätä tehtävää komplicoi vielä se, että PET-pulloilla on erittäin pieni irtotiheys. Yleensä muoviprosessointiin tarkoitettujen mini-kasvien kuvaus ei sisällä raaka-aineiden keräämistä ja valmistusta. Ja turhaan! Tässä on joitain numeroita. PET-pullo, jonka tilavuus on 1,5-2,0 litraa, on 40-50 g, mikä tarkoittaa, että 1 tonnin raaka-aine on 20 000 - 25 000 pulloa, joiden tilavuus (ilman puristusta) on noin 15 m3! Kuinka kerätä ne?

Hylkää välittömästi suuri ajatus tuodun telineiden asentamisesta kerätäksesi pulloja rahoille. Tämä on hyvä asia, mutta tällaisten laitteiden hankkiminen, asentaminen ja ylläpito (useita tuhansia dollareita yksikköä kohden) ei ole halpaa. On edelleen todellista asentaa erikoispakkauksia pihalle, lajittelu jätteiden kierrätyslaitoksissa. Muovin hyväksyminen kierrätykseen kaatopaikoilla (kyllä, kyllä ​​- kodittomia ikuisia ympäristönsuojelijoita) on myös erittäin kannattavaa.

Lupaava yhteistyö PET-säiliöiden valmistajien kanssa. Vialliset pullot ovat erinomaisia ​​raaka-aineita.

Kun olet ratkaissut käytettyjen pullojen keräämisen ongelmat, ne on kuljetettava tai murskattava paikan päällä. Jätepurkulaitoksella tai asuinrakennuksissa sijaitsevissa paikoissa voidaan hiontaa (hajautetut käyttämät säiliöt ovat edelleen samat). Arvioimme muovipullojen käsittelylaitteiden hinnan tässä vaiheessa.

Jos raaka-aineiden kuljetus on oletettu, pakkaaminen on välttämätöntä, eli puristimen käyttöä. Hydrauliset puristimet jätepaperipakkauksille ovat varsin sopivia. On erittäin kätevää mukauttaa jätepaperin pakkauspaikka näihin tarkoituksiin. Uusien kotimaisten laitteiden hinnat alkavat 50 000 ruplaa. Tuodut 2-2,5 kertaa kalliimpia. Tämä on yksinkertainen ja vaatimaton laite, joten b / y soveltuu myös. Pakkauksen jälkeen materiaalin irtotiheys on 200-350 kg / m3 riippuen käytetystä puristustyypistä.

Seuraavaksi tarvitset murskaimen. Tämä laite on otettava erittäin huolellisesti. AMD-murskaimet ovat hyvin suosittuja Venäjällä. Kompaktit ja riittävät luotettavuus mahdollistaa niiden käytön suoraan raaka-aineiden vastaanottopaikassa. Kustannukset koosta ja suorituskyvystä riippuen ovat 100 000-200 000 ruplaa. Haittana on pullonkaulan epätäydellinen hionta. Tämän seurauksena epäsäännöllinen erotus (myöhemmässä käsittelyssä) kaulista ja renkaista on mahdollista. Puhumme tällaisen erottelun tärkeydestä. Tuodut laitteet ovat huomattavasti kalliimpia. Markkinoilla löytyy yksinkertaisia ​​murskaimia, joiden kapasiteetti on korkeintaan 20 kg tunnissa. Tällaiset murskaimet maksaa jopa 10 000 ruplaa.

Kun valitset murskaimen, kiinnitä huomiota murskatun materiaalin vastaanottavaan laitteeseen. Sen koko tulisi riittää vähintään 5 litran astioihin. Videossa valmistajat yleensä näyttävät puhtaiden kuivien astioiden paloittelun, mutta todellisuudessa on kosteutta, jäännösjuomia ja tarroja. Integroidut laitteet koostuvat värähtelevistä näytöistä, joissa on huuhtelu ja tehokas tuuletus. Tällaisten silppurien hinta alkaa 200 000 ruplaa. Murskaimen huoltaminen on helppoa - säännölliset teroitusveitset ja estävät metalliesineitä pääsemästä niihin.

Tämän jakson lopussa muutamia "pieniä asioita". Lajittelu värin avulla lisää merkittävästi lopullisten rakeiden kulutusta ja tuotannon kannattavuutta. Lajittelua varten tarvitset kuljetinpöydän. Kansien alustava erottelu on erittäin työvoimavaltainen tapahtuma, mutta se ei ainoastaan ​​paranna tuotteen laatua vaan myös lisää nestemäistä tuotetta - kierrätettyä polyeteeniä.

Saastumisosasto ja pesu

Hionnan jälkeen raaka-aine on massa, joka sisältää etikettejä, muovisuojusten tähteitä ja kontaminaatiota juomien jäämien ja tavallisen lian muodossa. Kaikki kontaminaatiot on erotettava polyetyleenitereftalaatista. Tätä varten käytetään näiden materiaalien tiheyden eroa. Tätä prosessia kutsutaan vaahdotukseksi.

Vedessä upotettuna PET ja hiekka jäävät pohjaan, ja paperi ja polyeteeni kelluvat pinnalle.

Tärkeä vivahde on se, että PET: n "hukkua" on kastettava vedellä. Komponenttien pesu ja erottelu suoritetaan kuumassa kylvyssä, tavallisesti kahdessa vaiheessa. Ensimmäisessä vaiheessa maaperää sekoitetaan kuumaan veteen (60-80 ° C) 15-20 minuutin ajan. Tyypillinen kuorma on 100 kg maa-ainetta 1000 litraa vettä kohden. Liuokseen lisätään natriumhydroksidia tai trinatriumfosfaattia 2 - 10 g / l. Kun aine on voimakkaasti kontaminoitunut, pinta-aktiivisia aineita lisätään liuokseen (pesuainetta pesukoneita varten) 2-5 g / l.

Pesuhuoneet tehdään usein kolmessa osassa. Tällaisissa kylvöissä alempaa kerrosta siirretään ruuvilla kylpyyn ja yläkerros nousevilla materiaaleilla rakeutetaan meloilla. Massaa sisältäviä hiutaleita (hiutaleita) PET erotetaan vedestä sentrifugissa ja pestään puhtaalla vedellä. Usein tämä raakamaiden raaka-aineiden valmistaminen päättyy. Kuitenkin erittäin saastuneiden raaka-aineiden tapauksessa (ja tämä on valitettavasti yleinen tapaus) on suositeltavaa lisäpesu, joka helpottaa suuresti granulaattorin toimintaa ja parantaa lopputuotteen laatua. Useissa pesukomplekseissa käytetään hydrosykloneja ja metsäloukkuja.

Kansien etiketit ja materiaalit (vaahdotuksen päällikkö) lähetetään yleensä hävittämiselle. Kansien massa on enintään 5 painoprosenttia PET: tä. Tämä on ylimääräinen resurssi. Monimutkaiset linjat (valmistettu Euroopassa) mahdollistavat polyeteenin erottamisen ja sen uudelleenkäyttöön.

Pesulaitteiden hinta vaihtelee suuresti. Korkealaatuisten altaiden (sentrifugin) hinnat alkavat 400 000 ruplaa. Suurikapasiteettiset linjat (yli 1000 kg / tunti) maksoivat yli miljoona ruplaa.

Puhdas PET-hiutaleiden on oltava kuivuneet perusteellisesti. Polyvinyylikloridin (PVC) ja polyeteenin massan pitoisuus on minimoitava, koska ne aiheuttavat sen tuhoutumisen PET: n granuloinnin ja käsittelyn aikana. Lopullisessa tuotteessa olevan PVC-pitoisuuden ei pitäisi olla yli 0,05 prosenttia.

rakeistamalla

PET: n muuntamiseksi rakeiksi käytetään ekstruudereita, joissa raaka-aineita kuumennetaan 260-270 ° C: seen ja puristetaan pienien reikien (kuolee) läpi. Nämä ovat yksinkertaisia ​​laitteita, joiden hinta alkaa 70 000 ruplasta. Käytetyt suulakepuristimet sopivat hyvin. Kun ostat, kiinnitä huomiota lämpötilan säätöön ja lämmittimien kuntoon (erityisesti käytetyille suulakepuristimille).

Täydelliset laitteet ja tuotantolaitos

Kuten yllä olevista tiedoista voidaan nähdä, kapasiteetiltaan jopa 400 kg / h, kaikki "laitteistot" yksittäin hankittaessa maksaa 2,5-3,5 miljoonaa ruplaa. Venäjällä on useita yrityksiä, jotka tarjoavat täydellisiä laitteita muovin jalostukseen pelleteiksi 4-6 miljoonan ruplan hintaan. Tällaisten linjojen etuna on solmujen tasapaino tärkeimmän asennuksen ja takuun suorituksessa. Euroopassa on saatu runsaasti kokemusta PET-jätteen käsittelystä. Eurooppalaisia ​​PET-säiliöiden kierrätysjärjestelmiä voi ostaa 100 000 dollarin hintaan. Koko valikoima maksaa kuitenkin yli 300 000 dollaria. On jopa eksoottisia tarjouksia koneista kierrättää muovipulloja kotona (luonnollisesti ilman ekstrudointia).

Hankkeen toteuttamiseksi tarvitaan vähintään 500 m2: n tuotanto ja 5 metrin korkeus. Myös varastoa tarvitaan. Yhteys virtalähteeseen (teho 100 kW), putkisto ja jätevesi.

Sivusto on poistettava asuinrakennuksesta. SES-lupa vaaditaan. On otettava huomioon, että teollisuusjätevedet sisältävät merkittävän osan saastumisesta ja niiden suora poisto viemärijärjestelmästä on mahdotonta. Yksinkertaisin jäteveden neutralointiasema maksaa 50 - 100 tuhatta ruplaa. Lisäksi huoneessa on oltava ilmanpoisto (kustannukset 100 000-120 000 ruplaa).

Muoviprosessointi, liiketoimintasuunnitelma

Toissijaisen granulaatin hinta Venäjällä on 40-65 ruplaa / kg. Korkealaatuiset raaka-aineet (PET-säiliöiden romutus) maksaa noin 30 ruplaa / kg. Ilmoitetut kierrätysmateriaalit ilman huolellista lajittelua 25-27 rub./kg.

Näiden tietojen perusteella pidämme laitosta jalostettaessa 1000 kg / h raaka-aineita. Kuukausittainen tuottavuus 80% työajasta, 8 tunnin vuorosta ja 22 työpäivästä on:

MP = 1000 * 8 * 0,8 * 22 = 140800 kg

Р = 140800 * 50 = 7040000 ruplaa

Kun otetaan huomioon raaka-aineiden käyttö 90%, hankinnan kustannukset ovat seuraavat:

З1 = 140800 * 27 / 0,9 = 4224000 ruplaa

Palkka 10 työntekijää (25 000 ruplaa kuukaudessa) sekä vähennykset eläkerahastoon, sosiaalivakuutukseen ja MHIF: hen:

З2 = 25000 * 10 * 134/100 = 335000 ruplaa

Energiakustannukset (sähkö, vesi) ovat noin 500 000 ruplaa. Vuokra 400 000 ruplaa. Yleiskustannukset ja kuljetuskustannukset 300 000 ruplaa. Tulot ennen veroja ovat:

D = 7040000 - 4224000 - 335000 - 500000 - 400000 - 300000 = 1281000 ruplaa

Pääomainvestoinnit (laitteiden hankinta, asennukset, SES: n ja niin edelleen) tällaisella suorituksella ovat 10 miljoonaa ruplaa. Niinpä takaisinmaksuaika on noin 9-12 kuukautta.

Muovipullojen kierrättäminen muissa kuin teollisissa olosuhteissa ja siitä, mitä niistä voidaan tuottaa yrityksille, sekä hyödyllisiä vinkkejä

Muovipulloiden kierrättäminen kotiin perustuvaksi liiketoiminnaksi, itse laitteisto on kiinnostunut monista raaka-aineiden saatavuuden takia. Voit käyttää vain materiaalia, jolla on asianmukainen symboli. Tämä on kolmiota kuva, joka koostuu kolmesta nuolesta. Kolmion sisäpuolella sijoitetaan tietyn muovin merkintä, josta tuote valmistetaan. Käsittelyä varten valitaan vain sellainen muovi, joka ei kuumennettaessa aiheuta haitallisia aineita terveydelle.

Joissakin tapauksissa, kun nauhat on valmistettu muovipulloista myöhempään punkituotantoon, voidaan käyttää mitä tahansa muovia sisältäviä pulloja.

Mielenkiintoinen materiaali uudelleenkäyttöön on HDPE-pulloja, suurtiheyksisiä polyeteeniä. Muovi on valmistettu öljytuotteista, se on helposti lohkeutunut, kestää emäksiä ja happoja. Tällaisen materiaalin valmistusala on hyvin laaja. Moottoriöljyjen, veden, laakereiden ja erilaisten kädensijojen varastointikapasiteetit luodaan siitä.

Älä käytä muovia, jossa on eri etiketti kierrätykseen kotona - sulatettuina, ne voivat vapauttaa haitallisia aineita tai pilata koostumusta.

Muovipakkausten käsittelyä koskevat yleiset periaatteet

Muovista tulee muovia 180 ° C: n lämpötilassa, joten sitä voidaan käyttää kotona tapahtuvaan käsittelyyn. Pre-muovia murskataan ja sitten tuloksena oleva massa kuumennetaan. Muovia voidaan lämmittää kotona, kuten joskus suositellaan - uunissa on mahdotonta tehdä tällaista nestettä, siitä tulee vain muovia, joten mikä tahansa tuote sopivassa muodossa voidaan helposti muodostaa kuumennetusta massasta murskattua muovia, mutta käsitöitä on luut.

Nykyaikaiset laitteet pienyrityksille

Venäjänkielisissä sivustoissa kuvataan perinteisesti muovipullojen käsittely kotitalouksien laitteisiin, jotka edellyttävät yli kaksisataa neliömetriä ja noin kuusisataatuhatta ruplaa ostaa sen. Tämän lisäksi tällä hetkellä on paljon laitteita, jotka ovat pienikokoisia ja erittäin halpoja tuotantokustannusten osalta muovipulloissa kotona.

Tällaiset laitteet eivät vaadi paljon tilaa sijoittamiselle, sitä on helppo rakentaa muuttamalla tuotettuja tavaroita, tee se itse. Luonnollisesti se ei ansaitse kuukausien ansaitsemista miljoonilta, mutta se käynnistää muoviraaka-aineiden muuntamisen lähes kaikille ja toimii perustana tällaisen liiketoiminnan kehittämiselle.

Täydellinen muovipullo kierrätyslinja sisältää:

Tämä laiteyksikkö tarjoaa muovipullojen täydellisen kierrätyksen.

Schroeder

Tämä laite on tarkoitettu muovituotteiden hiomiseen. Tuloksena olevia pieniä muovilevyjä kutsutaan flexiksi. Teollisesti valmistetut laitteet ovat melko kalliita.

Esimerkiksi yksinkertaisin AMD-200D-murskain, joka kestää tunnin ajan noin 50 kiloa raaka-ainetta, maksaa noin sata kolmekymmentäviisi tuhatta ₽. Ja tehdä samanlainen yksikkö omalla kädelläsi ei tee paljon työtä.

Kiinnostuneet ovat hyödyllisiä piirroksia:

Jos olosuhteet sallivat ja voidaan sijoittaa kylpyhuoneeseen pesun tuloksen pesemiseksi, kuivauscentrifuge voidaan rajoittaa sen tuotantoon. Tänään Flagma-yhtiön tietojen mukaan tällainen materiaali myydään kolmekymmentäviisi-neljästä yhdeksän ruplaa kilogrammalta, kun taas ihmiset ostavat kaksikymmentä kolmekymmentäviisi ruplaa kilogrammaa kohden.

agglomeraattorin

Tämä laite on suunniteltu sintraamaan flex. Halvimpien teollisten mallien kustannukset ovat noin kaksisataa tuhatta ₽. Siksi ei ole yllättävää, että käsityöläiset tekevät yksiköitä itsenäisesti. Tietenkin tällaisen yksikön valmistus on mahdotonta tyhjästä ja jyrsimästä. Voit kuitenkin käyttää piirustusta ja pyytää tehtaalta työskenteleviä ystäviä tarvittavien osien tekemiseen.

Monet muovipullojen muutokset muissa muissa paikoissa ja muissa tiloissa, jotka eivät ole valtion virastojen huomion ulkopuolella, jotka valvovat terveysvaatimusten noudattamista, käyttävät nykyisiä sähköuuneja agglomeratorin toimistokammioksi, koska flex alkaa sintrautua 180 ° C: n lämpötiloissa. Suosituimmat ovat Dave Hackensin agglomerators.

ekstruuderin

Tämä yksikkö on laite valmiiden tuotteiden tai pellettien valmistamiseksi, joita käytetään myöhemmin käsittelyyn. Ruuvit syöttävät hiutaleet kammioon, jossa ne lämpenevät ja muuttuvat muoviksi nesteytykseen asti. Suodattimen läpi kulkeutuva muovi puhdistetaan ja läpäisee ekstruuderin läpi kierteet. Näitä kierteitä voidaan käyttää eri tuotteisiin, ja niitä voidaan leikata ja myydä.

Dave Hackens tarjoaa kotitekoisia suulakepuristimia, jotka yhdistetään puristimeen ja voivat tuottaa minkä tahansa tuotteen, joka sopii muotoon. Yksikössä jousi kuumennetaan käytännössä juoksevaan tilaan ja syötetään muottiin ruuveilla paineen alaisena.

Mitä voidaan tehdä PET-pulloista

Ihmisille, joilla on luova mielikuvitus, muovipullot ovat ehtymätön materiaali inspiraatiota varten.

Muovipulloista voi myös tehdä vahvoja köysiä. Tätä varten tarvitset "pullo-leikkurin". Käsityöläiset tekevät tämän yksinkertaisen terälaitteen, muutamia aluslevyjä, jotka on vahvistettu puupohjaan.

Kokoonpannut pullonleikkuri näyttää tältä.

Kierteitä, jotka on kierretty PET-pullojen kierteistä, voidaan myös tehdä pullonkauloista. Ensinnäkin molempien pullojen kaulat ja kaksi korkin yläosaa leikataan. Varrelle on kiinnitetty korkit, joiden päällä ruuvatut reikat ruuvataan, reiät tehdään kaulassa punaisella kuumalla naulalla, jonka läpi langan alku läpäisee ja kiinnittää solmu kiinnittämällä se.

Tuloksena olevaa nauhaa voidaan käyttää ei ainoastaan ​​köysien valmistukseen vaan myös putkien valmistamiseen. Tällöin muovipullosta leikattu kaistale kulkee putken halutun halkaisijan reiän läpi ja kuumentamalla ne alkavat vetää sitä läpi. Toimintaperiaate on selkeä kuvasta.

On aivan mahdollista, että tällainen mini-yritys sopii jollekin, laitteista, jotka vaativat vain pullolistan, jossa on käämit ja tilat, kuten luudat ja luudat muovisista nauhoista. Kuinka tehdä tällaisia ​​tuotteita on helppo ymmärtää kuvasta.

Ehkä monet löytävät liiketoiminnan pullojen nauhoilla, jotka ovat hyvin pieniä eivätkä kiinnosta. Intiassa se on kuitenkin vakava liike. Käytä useita pystysuoraan sijoitettuja pullonleikkuukoneita, leikattuja nauhoja kääritään käämistä, jotka pyörivät mekaanisesta ajettavuudesta. Yksi työntekijä asettaa pulloja pulloille ja sitoo tuloksena olevat nauhat. Toinen työntekijä valvoo käämien kiertymisnopeutta, johon liuskat kääritään, josta myöhemmin tuotetaan köydet.

Viime aikoina eteläisissä maissa PET-pulloista valmistetut laatat ovat yhä suosittuja. Sulatettu flex sekoitetaan mineraalitäyteaineella (hienojakoiset hiekkakehoukset) ja täyttää muodot ekstruuderin läpi. Entisen Neuvostoliiton maissa tällainen liike on juuri alkamassa, joten käsityöläisten toiminta-ala on melko laaja.

Jalkakäytävät, ketjulenkiset verkot, kasvihuoneen seinät ja paljon muutakin valmistetaan myös muovipulloista.

Jotta yritys ei päättäisi tehdä yrittäjää tällaisista kierrätysmateriaaleista - menestys, kuten mistä tahansa liiketoiminnasta, riippuu liiketoimintasuunnitelman lukutaidosta. Tällainen asiakirja ei ainoastaan ​​salli virtaviivaistaa tietämystä, luoda toimintatapoja, mutta se voi olla hyödyllistä, jos haluat houkutella sijoitusrahaa.

Liiketoimintasuunnitelman laatimisperiaatteet

Kuten muitakin muovipullojen kierrättämiseen tähtäävän organisaation ja työn suunnitelmia, muitakin muovituotteita laaditaan tarkastusasiantuntijoiden vaatimusten mukaisesti. Tämä on otettava huomioon, koska liiketoimintasuunnitelma ei ole valmis niin itsellensä kuin niille, jotka sen perusteella jakavat tarvittavat rahat ajatuksen muuttamiseksi käytännössä. Rahoitusasiantuntijat ovat kaikkein herkkä. Jos he itse eivät tiedä mitään perusteellisesti, he varmasti käännyvät asiantuntijoille arvioimaan ehdotettua asiakirjaa. Siksi luodun asiakirjan tulisi noudattaa hyväksyttyjä normeja mahdollisimman paljon, koska, kuten he sanovat, he kohtaavat vaatteilla.

Ennen kirjoittamista on ymmärrettävä selvästi, että liiketoimintasuunnitelma on itse asiassa vain kirjallinen selitys ehdotetusta hankkeesta, sen toteuttamiseen tarvittavat määrät sekä optimaalinen toteutusaika. Tällainen liike-elämän lähestymistapa selkeyttää välittömästi sitä, mikä on tärkeää ja mikä on toissijaista, mitä on korostettava ja mitä taustalle on asetettava.

Tulevaisuuden hankkeen tiedot jakautuvat useisiin osioihin:

  • Osa I Osaston sivu. Tässä annetaan johdanto-tiedot yrityksen nimen, sen omistus- ja osoitetiedot, ehdotetun projektin nimi, puhelinnumerot ja sähköpostiosoitteet. Ilmaisee asiakirjan valmistelun päivämäärän ja antaa tietoja kassan kustannuksista ja voitoista, jotka sisältyvät asiakirjaan tai jotka on sijoitettu erilliseen hakemukseen.
  • II jakso. Tätä osaa, joka sisältää tekijänoikeustietoja, kutsutaan usein "Privacy Memorandumiksi". Siinä esitetään tiedot liiketoimintomateriaalin tekijöistä ja heidän oikeuksistaan, velvollisuudesta olla luovuttamatta saadut tiedot ilman tekijän suostumusta sekä velvollisuudesta palauttaa liiketoimintasuunnitelma sen lukemisen jälkeen, mikäli päätös ei ole myönteinen.
  • III jakso. Usein tämä osio on nimeltään "Yhteenveto". Tässä osassa kuvataan koko liiketoimintasuunnitelma ja paljastetaan hankkeen ydin. Tätä jaksoa suositellaan luodaksesi koko liiketoimintasuunnitelman kirjoittamisen jälkeen ja saat seuraavat tiedot seuraavaa rakennetta noudattaen:
  1. hankkeen kuvaus;
  2. resurssien myöntäminen;
  3. tapoja ja keinoja täytäntöönpanoon;
  4. vastaus kysymykseen - mikä on hankkeen ainutlaatuisuus;
  5. vaadittava investointimäärä;
  6. ennustettu voitto;
  7. tapoja palauttaa rahat sijoittajille;
  8. ehdotetun hankkeen tehokkuus.
  • IV jakso. Hankkeen tavoite. Tässä osiossa kuvataan ehdotetun liiketoiminnan tarkoitus, kuvataan markkinoilla toimitettavat palvelut tai tuotteet ja mainitaan asiakkaan saamat edut. Tätä varten tuotettujen tuotteiden edut kuvataan yksityiskohtaisesti. Jos niiden ainutlaatuisuus on - tämä hetki on kuvattava mahdollisimman varovasti ja laajasti. Jos käytät uusinta teknologiaa - sinun on määriteltävä, miten tekijänoikeus toteutetaan.
  • V jakso. Markkina-analyysi ehdotetun liiketoiminnan alalla. Tässä ovat ehdotettujen tuotteiden markkinointitutkimuksen tulokset ja analysoidaan myös kilpailijoiden toimintaa. Jos liiketoimintasuunnitelman laatimisessa ei ole ehdotetun liiketoiminnan ainutlaatuisuutta tällä alueella, painopiste on kustannusten vähentämisessä uusien tekniikoiden avulla, energiakustannusten vähentämisellä, henkilöstöllä jne. On otettava huomioon, että nykyään ei käytännössä ole aloja, joita liiketoiminta ei enää kata, joten kilpailijoiden löytämisen jälkeen sinun on perusteltava ehdotetun liiketoiminnan houkuttelevuutta.
  • VI jakso. Äskettäin perustetun yrityksen asema teollisuudessa. Siinä kuvataan yrityksen pääpiirteet ja niiden analyysin perusteella merkitään suunnitellun tuotannon tai kaupan nykyinen teollisuuspaikka. Määrittää yrityksen ensisijaisen omistusmuodon ja mitkä kustannukset joutuvat syntymään sen luomiseen. Osa sisältää myös tietoja seuraavista:
  1. yrityksen osoite;
  2. tarvittavia tiloja, jotka osoittavat, onko se jo olemassa tai on hankittava, onko korjauksia tarpeen vai ei;
  3. taloudellinen suorituskyky;
  4. ajan ominaisuuksia.

Jos aiot aloittaa liiketoiminnan alusta, se osoittaa, että tällä alueella on kokemusta tai puuttumisesta suunnitellusta hallinnoinnista. Hallinnollisen kokemuksen puuttuminen ehdotetulla alueella on hyvin negatiivinen ominaisuus, joka yleensä käynnistää ulkopuolisten sijoittajien kieltäytymisen.

  • VII jakso. Tuotteen kuvaus. Osa luodaan olemassa olevien markkinoiden analysoinnin jälkeen. Analyysin perusteella päätellään, että ehdotetun tuotteen edut ja yrityksen kilpailukyky. Tässä osiossa on oltava läsnä tai kiinnitettävä tuotteen näytteet tai niiden valokuvat, teknisten ominaisuuksien kuvaus. Jos tuotetaan useita yksiköitä, niistä kukin kuvataan yksityiskohtaisesti. Rakenteellisesti jakso on jaettu useisiin alakohtiin:
  1. tuotteen nimi samoin kuin sen kuvaus;
  2. käyttötarkoitus ja käyttöalueet;
  3. tekniset ominaisuudet
  4. kilpailuetuja;
  5. tekijänoikeuksien läsnäolo tai puuttuminen;
  6. tuotteen ympäristöystävällisyys tai sen puuttuminen;
  7. laatusertifikaatit;
  8. palvelu ja toiminta.
  • VIII jakso. Tuotteiden myynti. Osassa on markkinointisuunnitelma tuotteen toteuttamisesta. Tällaiseen suunnitelmaan olisi sisällyttävä:
  1. markkinoiden käyttäytyminen;
  2. perusteltu selvitys asiakkaiden ostamasta tuotteen määrästä;
  3. kuvataan kysyntään vaikuttavia menetelmiä;
  4. kuvaa hinnoittelumenetelmää;
  5. antaa tietoja myynnistä;
  6. ilmaisee pääkäyttäjän oikeudellisen aseman.

Jokainen liiketoiminnan organisointiin liittyvä aineisto sisältää hallintoneuvoston - etsi kuluttajaa. Siksi markkinointisuunnitelma on tarkoitettu. Tämä rakenteellinen yksikkö on tarkka valvonta, joten on tarpeen ilmaista yksityiskohtaisesti siinä:

  1. mitkä kriteerit tuotteen arvioimiseksi kuluttajan näkökulmasta tutkittiin liiketoimintasuunnitelman laatimisessa;
  2. mikä paikka toimitusketjussa on tavaraa toimittava asiakas.

Tämä osa perustuu ominaisuuksiin, joita tuote ei arvioi valmistajan, vaan kuluttajankaan. On erittäin toivottavaa analysoida kilpailijoiden kuluttajien samankaltaisen tuotteen arviointia ja perustella näiden tavaroiden houkuttelevuutta näiden tietojen perusteella. Tässä jaksossa on myös logistinen käsite - miten ja kenelle tavarat toimitetaan, kuka on vastuussa niiden lähettämisestä. Mainoskampanjoiden strategia on annettu. Ilmoittakaa hinnat ja myyntimäärät aikavälein. Lasketut takaisinmaksuaika ja kannattavuus.

  • IX jakso. Tuotantosuunnitelma Materiaalijakso vaatii tarkkaa huomiota ja tutkimusta erityisesti silloin, kun suunnitellaan yrityksen avaamista tyhjästä. Osassa on yksityiskohtia ja analysoidaan tuotteen tuotantoketjuja, siinä tarkastellaan tilaa ja siihen sisältyviä laitteita, sen sijaintipaikkaa, lähdemateriaalin osia, osia, valmiita tuotteita ja niin edelleen. Se sisältää paitsi tyhjentävän kuvauksen tuotannosta, mutta ohjaa sen prosessit, osoittaa, mitkä kohdat on uskottu alihankkijoille, osoittaa niiden valinnan perustelut. Tässä osassa kuvataan kaikki tuotantokustannukset ja lasketaan myös tuotteen kustannukset, lasketaan kustannusarviot, ilmaisevat muuttujat ja kiinteät kustannukset. Tiedot sijaitsevat tiettyä rakennetta noudattaen:
  1. tuotannon rakenne;
  2. käytetty tekniikka;
  3. millaisia ​​huoneita he tarvitsevat;
  4. henkilöstön tarpeet;
  5. raaka-aineet;
  6. laitteiden ominaisuudet;
  7. tuotantokapasiteetti;
  8. kustannusarviot;
  9. alihankkijoiden valinta;
  10. kustannusanalyysi.
  • Jakso X. Organisaatiosuunnitelma. Jaksossa kuvataan organisaatiokysymyksiä, asetetaan sääntelyasiakirjoja ja kuvataan, miten ne toteutetaan.
  • XI jakso. Taloussuunnittelu Tässä on tietoja vaadittavista rahoitusinvestoinneista ja niiden menosta. Lisäksi määritellään rahoitusliikkeiden ajoitus, vaiheiden ajoitus, määrittelee käyttöpääoman rahoitus. Se kertoo myös, onko tarve kerätä lainoja ja miten ne palautetaan. Tässä osiossa päätelmä on yrityksen tehokkuuden ja sen työn tehokkuuden analysointi. Rakenteellisesti, näyttää siltä,
  1. voitto;
  2. veronmaksurakenteet;
  3. investointitarve;
  4. laina-palvelu;
  5. projektin suorituskuvaus
  • XII jakso. Riskianalyysi. Osa sisältää tietoja vaikeuksista, jotka voivat haitata hankkeen toteutusta. Tämä sisältää vaikeudet, jotka aiheutuvat laista, säästä, kilpailijoista ja niin edelleen. Mitä täydellisempää luetteloa on vaikea ratkaista, sitä korkeampi arvio koko suunnitelmasta.

Liiketoiminnan vaikeudet ovat väärä työntekijöiden valinta - menestys ei riipu perehtyneisyydestä vaan ammattitaidosta.

Käytettävän riskin arvioimiseksi tällaiset analyysimenetelmät:

  1. tilastollinen menetelmä (perustana on nimettyjen tilastojen tutkimus);
  2. analogien menetelmä - analyysi, joka perustuu samankaltaisten hankkeiden kehittämiseen;
  3. asiantuntija-analyysiperuste - asiantuntijalausunto;
  4. mallinnus - analysoi vastauksen ulkoiseen vaikutukseen.

Lisäksi on kuvattu mahdollisia riskien torjuntajärjestelmiä, joita kutsutaan mahdollisista takuista - viranomaisista, tavaroiden takuista, pankkitakuista jne.

  • Jakso XIII. Sovellus. Se kerää asiakirjat, jotka eivät sisälly suunnittelun kuvaukseen, mutta jotka ovat tärkeitä, jäljennöksiä vastaavien tuotteiden sopimuksista, tietolähteistä, hinnastoista jne.

Muovipullojen kierrätys - uusi PET-pakkaus loppusijoituksen jälkeen

Polyetyleenitereftalaattia kutsutaan yleisesti PET: ksi.

Tämä on yksi monipuolisimmista ja halvemmista materiaaleista kätevän pakkauksen tuottamiseen.

Yleensä polyeteenipullot juomille.

Keskimäärin yksi henkilö tuottaa vuosittain yli 360 kiloa kiinteää kotitalousjätettä.

Merkittävä osa niistä on muovipulloja, joiden hajoaminen luonnollisissa olosuhteissa kulkee satoja vuosia.

Kaatopaikat kasvavat suurkaupungeissa. Kehittyneet maat ovat jo pitkään harjoittaneet jätteen käsittelyä ja hävittämistä. Jätteiden ongelma vähitellen alkaa ratkaista Venäjällä. Kävi ilmi, että muovipullojen kierrätys voi tuottaa hyviä tuloja.

Kierrätystekniikat

Tänään on kaksi pääteknologiaa. Suurin osa muovipulloista on PET-pellettejä, joita käytetään uudelleen erilaisten polymeerituotteiden valmistuksessa. Teknologia vanhojen pullojen kääntämisestä autoteollisuudelle on vallankumouksellista. Kotimainen asennus tuottaa noin 900 grammaa raaka-aineita kohti.

Todellakin, tällaiset laitteet maksoivat noin 12-17 miljoonaa ruplaa eikä niitä ole saatavilla pienyrityksille. Mutta kierrätetyn PET: n tuotanto on helppo järjestää. Miten tämä tapahtuu ja missä sovelletaan vastaanotettuja kierrätettäviä? Harkitse päävaiheet.

Raaka-aineiden kerääminen

Raaka-aineiden kerääminen on helpointa järjestää, ja se maksaa vain vähän rahaa.

Kunta todennäköisesti täyttää tällaiset pyrkimykset.

Helpoimmat tavat:

  • luo vastaanottopisteitä;
  • yhteistyö kaatopaikkojen kanssa;
  • asentaa urns pullojen kaduilla;
  • laittaa koneita raaka-aineiden automaattiseen kokoamiseen yleisöltä.

Pullot ovat hyvin kevyitä, mutta suuria, joten tässä vaiheessa voidaan tarvita huomattavia kuljetuskustannuksia. Niitä voidaan vähentää, jos ostat pienen lehdistön. Tämä vähentää merkittävästi primaaristen raaka-aineiden määrää ja pienentää kuljetuksen kustannuksia.

Jos mahdollista, se on parempi välittömästi kerätä pullot ilman suojuksia ja renkaat, koska ne on valmistettu eri tyyppisiä muovi - PVC, jotka on käsiteltävä erikseen.

Tietenkin, myöhemmin käsittelyvaiheissa voidaan poistaa, mutta sitten painetaan ne ei tule olemaan helppoa, se kestää erityisen puristin piikkejä.

Vaihtoehtoisesti voit ostaa lävistimen (perforaattori) PET-pulloja erillisenä yksikkönä.

lajittelu

Kaikki muovi ei ole sama, joten kerätyt raaka-aineet on lajiteltava. Eri värejä sisältävät pullot kerätään erikseen:

Vähemmän sopiva tällaisiin käsittelypulloihin:

  • punainen väri
  • pois öljystä,
  • maitotuotteista
  • kotitalouskemikaalien pakkaukset.

Tämä käsittelyvaihe on erittäin tärkeä, koska se vaikuttaa suuresti lopputuotteen laatuun.

On tärkeää valita vain PET-tyyppinen muovi, lukuun ottamatta kaikkia muita lajeja.

On olemassa erityisiä laitteiden tyyppejä, jotka mahdollistavat tällaisen lajittelun tapahtuvan automaattisesti, mutta jos kyseessä on halpa työvoima, tämä voidaan tehdä manuaalisesti.

puhdistus

Lajitellut pullot on puhdistettava huolellisesti etiketeistä, jäämistä, pölystä, liasta ja liimasta. Pesu suoritetaan yksinkertaisella kuumalla vedellä kaustisen soodan kanssa. Korkit irtoavat tai katkaisevat pullot, ellei sitä ole tehty aiemmin.

Paremman pesun sisällä pullo on murskattu.

murskaava

Hyvin pesty PET muunnetaan erityisiksi murskaimiksi flex-monivärisiin hiutaleisiin, joiden koko on 12-20 mm.

On olemassa tuotantolinjoja, jotka yhdistävät pesun ja murskauksen, mikä parantaa valmiin tuotteen laatua.

Tässä vaiheessa voit lajitella materiaalin automaattisesti värin mukaan, ellei sitä ole vielä tehty.

Lajitteleminen PET: n mukaan on erittäin tärkeää, koska eri väreillä olevat muovit ovat erilaisia. Ruskeat hiutaleet ovat korkealaatuisia, mutta halvimmat, koska ne eivät ole maalattavissa. Niiden ostohinta on noin 600 dollaria tonnilta. Seuraava on vihreä ja sininen flex. Läpinäkyvä - kallein, jopa 800 dollaria tonnilta.

Pesun jälkeen taipu kuivataan perusteellisesti sentrifugissa ja kuivaimessa.

Purkaminen ja pakkaaminen

Flex on välituote PET-pullokäsittelylinjassa, vaikka monet myyvät sitä jo valmiina tuotteena.

Puhtaat ja kuivat hiutaleet puretaan kuivauskammion säiliöstä ja pakataan isoihin pusseihin tai muovipusseihin, yleensä 30 kg.

Valmis flex voidaan jo myydä valmistajille, ja voit silti tehdä sitä ja saada kalliimpia tuotteita - rakeita.

kasauma

Tämä on sintrauksen prosessi flex. Se murskataan pyörivillä veitsillä 100 asteen lämpötilassa, saadaan pieniä kooltaan 2-15 mm. Nämä kokkaset lähetetään lopulliseen toimintaan - rakeistus.

rakeistamalla

Maaperä muuttuu samankokoisiksi ja painokkaiksi rakeiksi. Seuraava seos:

  • lämmittää jopa 280 astetta
  • vedetty kuituihin
  • leikataan identtisiksi rakeiksi.

Ekstruuderia voidaan käyttää tässä vaiheessa.
Tässä tapauksessa seos:

  • sulatettu
  • sekoitettu,
  • vedetty kuituihin.

Saadut kuidut:

  • leikataan haluttuihin pituisiin paloihin,
  • jäähdytetään kylmässä vedessä.

Tällaisesta materiaalista on jo mahdollista tuottaa:

  • viemäriputket
  • vaipan sähköjohdotukseen,
  • netto
  • ja paljon muuta.

Rakeistettu muovi on valmis raaka-aine pakkausten valmistajille ja laaja valikoima tuotteita - altaista vaatteisiin.

Kiinnitä huomiota myös PET-pullojen käsittelyyn tai kierrätykseen yleensä. Voit lukea jätteiden kierrätysyrityksiä tässä: https://rcycle.net/musor/kak-biznes

Markkinoiden kysyntä

Toissijainen PET-granulaatti on laajalti kysyntä tuotannossa:

  • Muoviset pullon aihiot;
  • paksu elokuva;
  • vannenauha;
  • polyester tekstiiliteollisuudelle;
  • kattotiilet;
  • Euro-lava;
  • päällystyslaatat;
  • hiomakivet;
  • autoteollisuuden komponentit (moottorin kannet, paneelit, puskurit, ovet) ja paljon muuta.

Muovipullojen kierrättäminen voi olla erittäin kannattavaa prosessin asianmukainen organisointi. Raaka-aineet ovat halpoja ja kohtuuhintaisia, ja lopputuote on laajasti kysytty.

Sama materiaali voidaan kierrättää useita kertoja.

tulevaisuudennäkymät

Venäjällä tällainen tuotanto on edelleen alikehittynyttä, mikä tarkoittaa sitä, että kilpailu on edelleen vähäistä. Monissa maissa muovia ei enää löydy kaatopaikoista. Tällaisen kierrätyksen avulla voit:

  • rajoittaa öljyn kulutusta
  • vähentää ympäristön saastumista,
  • vähentää PET-tuotteiden hintoja.

Aika ei ole kaukana, kun kaatopaikoille päästään vakavaan taisteluun.

Tervetuloa!
Lähetä ehdotus PET-raaka-aineiden käsittelystä [email protected]

Hyvä päivä! Pyydän teitä lähettämään kaupallisen tarjouksen PET-käsittelylinjasta lajitteluvaiheesta rakeistusvaiheeseen yksityiskohtaisella kuvauksella. Tuottavuus 500 ja 1000 kg / h.

Tervetuloa! Lähetä postille hintaluettelo PET-pullojen käsittelyn tuotantolinjalle. Ilmoittakaa kirjeessä linjan kokoonpano ja sen tekniset ominaisuudet. Vielä kiinnostunut laitteista rakeiden valmistukseen, siihen sisältyviin laitteisiin ja mihin hintaan ominaisuuksilla. Kiitos

Lähetä kaupallinen tarjous [email protected]

Hei Lähetä kaupallinen tarjous ja kuvaus kierrätysprosessista. Tuottavuus 500 ja 1000 kg / h. [email protected]

Lähetä minulle hintatarjous linjalla tuotantoon PET-pullojen pakkaamiseen 1-1,5 litraa juominen vody.Nas kiinnostuneita koko tuotantosyklistä jalostuksesta käytettyjen vesipulloja pullotusta.

Hyvä päivä!
Lähetä ehdotus raakaproteiinin käsittelystä

Tervetuloa! Olet kiinnostunut laitteesi hinnasta [email protected]

Vladimir, hello! Lähetä postille hintaluettelo PET-pullojen käsittelyn tuotantolinjalle. Ilmoittakaa kirjeessä linjan kokoonpano ja sen tekniset ominaisuudet. Vielä kiinnostunut laitteista rakeiden valmistukseen, siihen sisältyviin laitteisiin ja mihin hintaan ominaisuuksilla.

Tervetuloa! Lähetä tarjous raaka-aineiden käsittelystä PET. 500 kg / tunti.
[email protected]

Lähetä kaupallinen

Hei Muovinjalostuslinja on kiinnostunut päällystyslaattojen tuotannosta. Lähetä tarjous, jonka hinta on [email protected]

Hyvää iltapäivää, lähetä KP: n kapasiteetti 500 kg / h.
Kiitos.

Tervetuloa! Lähetä tarjous raaka-aineiden käsittelystä PET. 500 kg / tunti.

Lähetä postitse PET-lankojen PET-pullojen jalostukseen tarkoitettu tuotantolinjan hinnasto. Ilmoittakaa kirjeessä linjan kokoonpano ja sen tekniset ominaisuudet. Vielä kiinnostunut laitteista rakeiden valmistukseen, siihen sisältyviin laitteisiin ja mihin hintaan ominaisuuksilla.

Lähetä kaupallinen tarjous PET-kierrätyksestä

Hyvä päivä! Lähetä kaupallinen tarjous PET-kierrätyslinjasta lajitteluvaiheesta (mukaan lukien pesu) granulointiasteeseen (ekstruuderin avulla) osoitteeseen [email protected] Tuottavuus 500 ja 1000 kg / h. Ja myös harkitse vaihtoehtoisten toimitusten ja laitteiden asentamista Arkangeliin

Hyvää iltapäivää lähetä tarjous

Hyvää iltapäivää, lähetä KP: lle kapasiteetti 500 kg / h [email protected]
Kiitos.

Kuinka turvallisia ovat terveydenhuollon tuotteet sek-lemmikkeinä? Kaatopaikalle tarkoitetut pullot pestään kaustisen soodan liuoksella, kuumennetaan 280 ° C: seen ja kaikki haihdutetaan?

Hyvä päivä! Lähetä kaupallinen tarjous PET-käsittelylinjasta seulontavaiheesta (mukaan lukien pesu) granulointiasteeseen (ekstruuderin avulla). Tuottavuus 500 ja 1000 kg / h. Kiitos

Hyvä päivä! Lähetä postitse myyntitarjous PET-kierrätyslinjasta, jonka tilavuus on jopa 1000 kg / h, ekstruuderin kanssa. Kiitos jo etukäteen!

PET-pullojen kierrätyslinja väri flexille.
Tarjoamme sinulle automaattisen linjan valmistuksen PET-pullojen käsittelylle flexin kapasiteetilla 500-550 (1000, 1500, 2000 jne.) Kg. yhdellä
PET-pullojen kierrätyslinjan etuja ovat pullojen automaattinen lajittelu värin mukaan (läpinäkyvä, valkoinen ei läpinäkyvä, vaaleansininen, läpinäkyvä vaaleanpunainen, läpinäkyvä vaaleanvihreä jne. - lähes 100% tuloksesta), pullojen automaattinen poistaminen ja PVC-etiketit, pullojen automaattinen poistaminen metallien kanssa, suuri lämmön talteenotto, ei korkea energiaintensiteetti. PET-kierrätyslinjan automatisointi ja koneistaminen. Väri määritetään ennen tarran poistolaitteita, mutta pesun jälkeen. Valmistamme laitteita asiakkaan yksilöllisten ominaisuuksien mukaan.
Linjan tekniset ominaisuudet:
1. Tuottavuus on 500-550 kg / tunti.
2. Huipputehonkulutus jopa 50 kW / tunti.
3. Rivin käytössä oleva alue on noin 100 m2.. Kiskon korkeus linjalle min. 3,0 m
4. Suurin tuotantolinja = 4 kuukautta rahoituspäivästä.
5. Takuu - 12 kuukautta.
On mahdollista valmistaa pesupullot ja elektroninen lajittelulaite.
Hinta on neuvoteltavissa.

Muovipullojen kierrätys ja kierrätys

Muovipullojen kierrätys - erittäin kuuma aihe maamme kannalta. Tuotettujen PET-säiliöiden määrä kasvaa jatkuvasti, ja uusien yritysten myyntiä käytännössä ei aukea, vaikka kierrätetyt pullot ovat arvokkaita kierrätettäviä. Tuloksena on valtava kaatopaikka muovijätteestä.

TÄRKEÄÄ. Kokenut sähköasentaja vuotanut salaisuuden verkkoon, miten maksaa sähkö on puolet oikeudellisesta menetelmästä. Lue lisää

Mitkä ovat muovipullot, vaaraluokkajätteet

Muovipulloissa on muovisäiliöitä kaikenlaisten nesteiden (maito, olut, kasviöljyt, moottoriöljyt, lääkkeet, vesi, virvoitusjuomat jne.) Säilyttämiseen. Muovipulloilla on useita etuja lasisäiliöihin nähden. Nämä edut ja määrittävät niin laajalle levinneitä muoviastioita nykymaailmassa.

Muovipulloja valmistettaessa eri raaka-aineita, riippuen siitä, minkä tyyppinen materiaali on säiliön pinnassa. Joten muoviastiat valmistetaan:

  • HDPE, LDPE - korkea ja pienitiheyksinen polyeteeni, vastaavasti;
  • PET - polyeteenitereftalaatti;
  • PVC - polyvinyylikloridi;
  • PP - polypropeeni;
  • PS - polystyreeni;
  • muita polymeerejä.

Koska juomien altaiden tuotannossa käytetään useimmiten polyeteenitereftalaattia, artikkelissa tarkastellaan lähinnä PET-jätettä ja PET-pullojen käsittelyä.

Venäjä on kehittänyt tekninen kunto, jonka mukaan kaikki jätteet PET kohdistuu lajittelu useisiin pääryhmään väri: tumma jätteet (ruskea, musta), tuhlausta sininen ja vihreä, jätteiden läpinäkyvä ja väritöntä (keltainen, kerma ja muut värit.).

Kiinnitä huomiota! Maassamme syntyy vuosittain useita satatuhatta tonnia PET-jätettä, joista suurin osa on muovipulloja.

Käytetyt PET-pullot kuuluvat vaaraluokkaan 5 (ei-vaaralliset), mutta tämä ei tarkoita sitä, että tällaisia ​​säiliöitä voidaan polttaa suuria määriä ympäristöä vahingoittamatta. Muovijätteen laatuun kohdistuva vaikutus on tässä artikkelissa pienempi.

Haitata ympäristöä

Muovipullojen aiheuttamat suurimmat ympäristövahingot ovat se, että muovituotteilla ei ole hajoamista (biologinen hajoaminen), ne voivat olla kaatopaikoilla 100, 500 tai enemmän. Samaan aikaan monien muiden tekijöiden vuoksi (alhaiset tuotantokustannukset, materiaalin kevyisyys jne.) Tuotetaan nykyään valtava määrä muovipulloja. Käytön jälkeen tulee jäteastiat, polygoneja jotka varaavat suuren alueen niin, että niiden ääriviivat näkyvät, vaikka ulkoavaruudesta.

Nykymaailmassa tutkijat yrittävät ratkaista tämän vaikean ympäristöongelman hankkimalla uusia biohajoavia pakkauksia. Uuden teknologian käyttöönotto muovipullojen tuotannossa ei valitettavasti ole edullista useimmille yrityksille.

PET-pullojen kierrätysprosessi

Muovipullojen kierrättäminen edellyttää niiden kierrätystä uudelleenkäyttöön tai muiden materiaalien valmistukseen. Tekniikka ei ole monimutkainen.

PET-pullojen kierrätys suoritetaan vaiheittain. Harkitse jokainen vaihe vaiheittain tarkemmin.

  1. Pullojen kokoaminen ja lajittelu. Ehkä helpoin vaihe koko prosessissa. Raaka-aineiden kerääminen toteutetaan luomalla yksittäisiä säiliöitä muovipulloihin pihoilla ja muovisten vastaanottokeskusten avaamisella kaupungissa. Kerää tarvittavat kapasiteetit myös kaatopaikoille.
  2. Hiomapullot. Tässä vaiheessa tällaista laitetta tarvitaan käsittelyyn, kuten murskaimeen. Kerätyt lajiteltavat pullot sijoitetaan tähän laitteistoon, ne murskataan siinä tuottaakseen tuodut tietyn kokoiset hiutaleet, joita kutsutaan PET-flexiksi. Tuloksena oleva massa pestään käyttäen natriumhydroksidia. Sitten erotus pestystä paperimassamassasta suoritetaan erityisellä sentrifugilla. Polypropeenileimat ja suojukset poistetaan vaahdottamalla. Sen jälkeen jousi pestään uudelleen yksinkertaisella vedellä ja siirretään kuivaajaan, jossa kuumennettujen ilmamassojen virtaus kuivataan. Kuivattu taipu puretaan ja pakataan. Tällaista materiaalia voidaan myydä. Kuitenkin prosessi hiomisen jälkeen voidaan suorittaa myös erilaisella tekniikalla.
  3. Taajamassa. Jauhettuihin pulloihin vaikuttavat korkeat lämpötilat, jolloin muodostuu pieniä tahmeita kokkareita. Tällaisia ​​agglomeraatteja, kuten flex, voidaan valmistaa myyntiin, mutta voit myös tehdä lisäkäsittelyä - rakeistusta.
  4. Granulointilaitokset. Tätä vaihetta tarvitaan parantamaan raaka-aineiden puhtautta ja laatua ja siten nostamaan sen arvoa. Tätä vaihetta kutsutaan myös brikettiksi. Murskattu massa muunnetaan palasiksi tiettyyn muotoon rakeiksi, joilla on samat massa- ja koonarvoja. Tämän tekemiseksi pienen paineen vaikutuksesta kappaleet altistuvat tiivistymiselle, lisää osien muodostumista ja niiden adheesiota molekyylien tasolla. Prosessin viimeisessä vaiheessa paine kasvaa. Tämän seurauksena saadaan suuren lujuuden omaavia rakeita.

Mikä tekee PET-pulloista käsittelyn jälkeen? Prosessin eri vaiheissa saadut tuotteet myydään tehtaille myöhempää käyttöä varten kierrätysmateriaaleina polyesterikuitujen valmistuksessa (vaatteita, tyynyjä valmistettu), polyesterilevyjä, sidenauhaa tai uusia PET-pulloja.

Muovipullojen kierrätyskorkit tehdään myös yrityksissä konttien hävittämiseksi. Saadut kierrätetyt materiaalit käytetään paperitavaran valmistukseen (kynät, tiedostot), kertakäyttöastiat jne.

PET-pulloiden kierrätys liikeideaksi

Liiketoimintana voidaan järjestää PET-pullojen (tai mini-kasvien) käsittelylaitosta edellyttäen, että liiketoimintasuunnitelma on hyvin kehittynyt. Mitä on tehtävä muovipullojen kierrätysyrityksen rakentamiseksi? Analysoimme tärkeimmät kohdat.

Ensinnäkin yrittäjän on rekisteröidyttävä organisaatiotaan. Yrityksen käynnistämisen edellytys on saada lisenssi. Ja tietenkin sinun on koordinoitava toimintaa palopalvelujen ja SES: n kanssa.

Seuraavaksi sinun tulee löytää sopiva huone, on parempi, että se sijaitsee kaupungin ulkopuolella. Se on jaettava kolmeen vyöhykkeeseen, joissa varastoidaan raaka-aineita ja valmiita tuotteita sekä itse tuotantoa.

Tarvittavat välineet PET-pullojen käsittelyyn

Kun tilat on löydetty, sinun on aloitettava laitteiden hankinta jalostukseen. Yrittäjä voi valita joko venäläisiä tai ulkomaisia ​​laitteita yritykselleen. Tuodut laitteet vaativat paljon korkeampia kustannuksia kuin kotimaiset, mutta sen laatu on parempi.

Täydellinen PET-pullojen kierrätyslinja sisältää useita pääkoneita, jotka on liitetty kuljettimilla. Rivillä on:

Laitteiden kustannukset vaihtelevat, linjavälineet, sen teho ja automaation aste vaikuttavat merkittävästi hintaan. Keskimääräinen hinta eri toimittajien hyvän suorituskyvyn omaavien PET-säiliöiden täydellisestä käsittelystä on noin 3 miljoonaa ruplaa. On selvää, että monille yrittäjille tällainen hinta on liian raskas jopa ottamalla huomioon mahdolliset valtiontuet. Siksi varusteiden hankinnassa voit käyttää tiettyjä temppuja. Esimerkiksi on kannattavaa ostaa yksittäisiä laitteita ja kerätä täysi rivi niistä. Lisäksi voit ostaa käytettyjä laitteita, joiden avulla voit säästää myös hyvin.

Avajaisissa liiketoiminnan ensin, voit vain ostaa laitteita valmistukseen Flex, ja sen jälkeen "edistäminen" on ostaa yksiköitä (taajaman ja rakeistus) muodostavat rivin täysin kierrätettävä pulloja. Flexin tuottamiseen tarvitaan laitteita, joiden kustannukset ovat noin 500 tuhatta ruplaa. Se sisältää seuraavat päälaitteet:

  • murskain;
  • kylpyammeet muovimassan pesemiseksi;
  • Sentrifugia.

Kun olet ostanut kaikki tarvittavat laitteet, sinun on kerättävä raaka-aineita (tämä käsiteltiin edellä artikkelissa). Tietenkin yritystoiminnan käynnistämiseksi on välttämätöntä löytää työntekijöitä, joiden määrä alkuvaiheessa saattaa olla suhteellisen pieni. On myös välttämätöntä löytää valmistajien materiaalien tukkumyyjät.

Jos kaikki on tehty yrityksen avaamisen jälkeen, tällainen liike nopeasti maksaa itsensä ja lyhyen ajan kuluttua tuo jo hyviä voittoja.

Hyvä esimerkki onnistuneesta liiketoimintakokemuksesta on länsimaiden kokemus muovipullojen käytöstä. Tämä voidaan vahvistaa myös siitä, että useimmat muovijätteet näissä maissa kierrätetään uusien tuotteiden ja materiaalien luomiseen.

PET-pullojen kierrätysliiketoiminnan avaaminen maassamme ja mitä on tehtävä liiketoiminnan onnistumiseksi on kuvattu seuraavassa videossa.

PET-pullojen kierrätys kotona

Uusia muovipulloja ei ole suositeltavaa, koska ne saattavat olla vaarallisia terveydelle.

Tietenkin, että pullon hävittäminen edellä kuvatun tekniikan mukaisesti on mahdotonta. Kotimaassa kertynyttä PET-pulloa voidaan käyttää uudelleen keksimällä tällaisten säiliöiden alkuperäinen käyttö. Esimerkiksi voidaan rakentaa lintujen syöttölaitteita tai tehdä kukkaruukkuja ja taimia jne.

Onko mahdollista järjestää jalostusliiketoiminta? Kysymys on epäselvä. Kuitenkin on positiivinen esimerkki maailmassa siitä, miten henkilö kirjaimellisesti kootti muovikäsittelykoneen autotallissaan. Hollantilainen Dave Hackens kehitti hanke nimeltä Precious Plastic. Hänen henkilökohtaisesti koottuun koneeseen kuuluu: silppuri, suulakepuristin, injektori ja kompressori. Kaikki laitteet ovat pieniä ja siksi liikkuvia. Tällaisen koneen avulla voit luoda uusia muovituotteita.

Hackens-laitteet eivät ole myynnissä. Internetissä hän kuitenkin ilmaisee kaikki piirustuksensa maksutta, joiden mukaan tietyt tekniset tiedot voivat tehdä samanlaisen asennuksen pulloiden ja muiden muovituotteiden käsittelyyn. Tällaisen asennuksen rakentamisen jälkeen on mahdollista luoda itsenäisille muovituotteille myyvä kotiyritys.

Kierrätys muovipulloja kotona - prosessi on edelleen vaikeaa, ja jos et halua rakentaa tämän liiketoiminnan, se on kertynyt kasa muovipullot on parempi luovuttaa viralliseen keräyspisteeseen.

Missä PET-pulloja luovutetaan

PET-pulloja voidaan luovuttaa vastaanottokeskuksiin, jotka ovat järjestäneet lisensoituja yrityksiä, jotka keräävät ja käsittelevät kierrätettyjä materiaaleja. Organisaatiot voivat myös asentaa viemäripulloja, jotka on suunniteltu erityisesti PET-pulloille. Tällaiset yhtiöt joko hyväksyvät vain jätteitä myytäväksi tehtaille kierrätettäviksi aineiksi tai kierrättävät niitä itse. Voit myös hävittää suuria määriä muovijätettä ottamalla suoraan yhteyttä yritykseen ja tekemällä siihen sopimuksen.

Joissakin tapauksissa vastaanottoon voidaan tehdä erityisiä pakkausvaatimuksia, esimerkiksi:

  1. Pullojen on oltava puhtaita ja kuivia.
  2. Säiliöissä ei saa olla maalia ja roskia.
  3. Sen ei pitäisi olla pullo kasviöljyjä.

Värin mukaan lajitellut kapasiteetit ovat kalliimpia.

Eri raaka-aineiden yritykset tarjoavat erilaisia ​​rahamääriä. Joten yksi Moskovan yrityksistä ostaa PET-pulloja 18 tuhatta ruplaa kohti. 1 tonni.

Jätehuolto on järkevä ratkaisu monille ympäristöongelmille ympäri maailmaa. Muovipullojen kierrättäminen ei ole pelkästään ympäristönäkökulmasta hyötyä vaan myös taloudellisesti hyödyllistä. Oikein rakennettu kontinkäsittelyliiketoiminta menestyy Venäjällä, koska tällä alalla ei juuri ole kilpailua.

Top