logo

Nyt rakennusmateriaalit eivät ole ollenkaan halpoja, joten nykyään puutarhan talon lämmittäminen ja kodikkuus ei ole ollenkaan helppoa. Kuitenkin tuotos löytyy mistä tahansa sijainnista, ellet ole laiska. Monien vuosien ajan olen tehnyt eristeitä jätemateriaalista - jätepaperista. Näimme kuinka paljon paperia ja pahvia poltti jatkuvasti myymälöiden, kauppojen, eri toimistojen pyyhkimet ja työntekijät. Ja tällaisissa paloissa on arvokas raaka-aine, jota voitaisiin käyttää hyväksi. Esimerkiksi jätepaperista käy ilmi sama eristys, joka on täysin yksinkertainen, ja tämä työ on edes vanhuksille ja lapsillekin. Kun tutustut eristyksen valmistustekniikkaan, joku saattaa haluta tehdä itselleen tällaisia ​​levyjä. Toiset voisivat hyvin ansaita tarmokkaasti, avaa omat pienyritykset. Toistan, että on tarpeeksi raaka-ainetta, ja se on täysin vapaa ja erityistä energiankulutusta ei tarvita.

Kuinka tehdä omia käsiisi eristystä jätepaperin taloon

Joten yritän selittää yksityiskohtaisesti, miten minä itse eristetään. Ensimmäinen asia, jonka täytyy noutaa, on riittävän suuri (kapasiteetti 100. 200 l), mieluiten sylinterimäinen muoto, jonka korkeus on suurempi kuin halkaisija. Tällaiset vaatimukset täyttyvät esimerkiksi tavallisella tynnyrillä (muovista, puusta, teräksestä). Kapasiteetissa täytämme murskatut jätepaperit. Haluan heti sanoa, että mitä enemmän voit hiomata paperia, sitä enemmän (tilavuuden mukaan) saadaan eristys samasta jätepaperin massasta samalla, kun käytät vähemmän työtä sekoittumisessa. Jos sinulla ei ole aikaa kopioida, leikata tai leikata paperia huolellisesti, voit jättää paperikappaleita ja suurempia papereita, esimerkiksi 5x5 cm tai enemmän. Mutta sitten on ensin täytettävä tällaisella jätepaperilla vettä niin, että jälkimmäisen pinnan on oltava kaksi sormea ​​raaka-ainekerroksen yläpuolella ja jätä jätepaperi "infusoimaan" 1-2 päivää. Tämän jälkeen vettä lisätään säiliöön nopeudella 18,20 litraa vettä kohti 1 kg jätepaperia. Seoksen vieressä on toivottavaa lisätä hydrofobisia lisäaineita, jotka jossakin määrin vähentävät tulevan eristyksen kykyä kostuttaa vedellä. Sellaisena lisäaineena sopii esimerkiksi moottoriöljy, joka sekoitetaan ensin erilliseen astiaan vedellä suhteessa 1: 1 (painon mukaan). Öljynemulsion määrän tulisi olla 0,05. 0,1% putken sisällön kokonaismassasta. Sitten massassa astia pannaan kallistumaan, kunnes saadaan enemmän tai vähemmän homogeenista suspensiota puisen sekoittimen avulla. Kuitenkin on paljon helpompaa tehdä se sähköporaamalla, lisäämällä siihen kolme kappaletta halkaisijaltaan 3, 4 mm: n teräsvaijeria patruunaan ja taivuttamalla kappaleiden päät porausakselin 35 akselista. 40 °.

Jos haluat vähentää tulevan lämmittimen tulipalon kykyä, sinun on lisättävä kalsinoidut sooda suspensioon, joka kuumennettaessa vapauttaa hiilidioksidia (70. 100 g tällaista soodaa tarvitaan 200 kg: aan seosta).

Lopuksi, jos haluat, että levy toimi enää tarvita niiden suojaamiseksi sieni (spore alempi kasvit), joka tulee jätepaperin liotetaan antiseptinen, joka soveltuu boorihappojauhe (5. 10 g jauhetta 100 kg).

Muutaman päivän säiliön sisältö jälleen on lyöty, yrittää saada homogeeninen massa, jolloin mitat jäljellä jätepaperin fragmenttien ei tulisi ylittää 1 cm: n 2. Kuten ensimmäisessä tapauksessa, ennen varsinaista kirnuamista massa sekoitetaan sekoittimella, keppiä tai lapio. Kun seos muuttuu suhteelliseksi homogeenisuudeksi, turvautuu jälleen käyttämään poraa. Mukavimmin knock massa, lisäämällä poraan metallitangon 5. halkaisija 6 mm, kaareva päähän muodossa aaltoja tai koukussa jousen, jossa on suuri piki kierteet. Pituus baarin tietenkin riippuu säiliön syvyyden, jauhin- täytyy saada pohjaan. Ole kärsivällinen, kun työskentelet poraa. Loppujen lopuksi enemmän teet tasaiseksi massaksi, sitä enemmän saa valmiin lämmittimen (tilavuudesta). Kasvu voi nousta 20 prosenttiin tai enemmän. Koska paljon harjoitteita voit piiskaa saman lapio, mutta aikaa tähän, tietenkin, tarvitaan paljon enemmän.

Nyt valumenetelmistä, jotka on valmisteltu etukäteen. Laitemuodossa (kutsun sitä "muottiin") tarvitaan: ristikko (muovi tai metalli) enintään 3 mm: n soluineen, kaksi levyä ja pieni määrä kiskoja. Kerää "muotti" niin. Edellä mainitut levyt asetetaan maahan "reunalla", sijoittamalla ne rinnan noin 60 cm etäisyydelle toisistaan. Ylhäältä ne ylittävät samanpaksuisen, noin 1,1 m: n pituiset säleet ja pyrkivät varmistamaan, että levyjen poikki ulottuvat lamellien päät ovat yhtä pitkiä. Reikien välinen etäisyys on 10. 15 cm. Tuloksena oleva ristikkopohjainen lattia on peitetty verkolla ja kiinnitetty säkeisiin paperitavaran painikkeilla. Samalta paksuudelta (4,5 cm) olevilta kiskilta neulovat kehyksen, jonka mitat ovat hieman pienempiä kuin hilan mitat. Kehys on asetettu ristikkoon ja kehyksen keskellä on poikittaiskisko, jonka paksuus on sama kuin runkokisko. Näin ollen se osoittautui "muottiin" kahdelle eristyslevylle. Voit piirtää ja ei neuloa, vaan yksinkertaisesti taita se ulos kiskoista. On vielä huomattava, että lyijykynä on "muottirakenteen" viivaa 1,5 cm: n korkeudella paperimassakerroksen paksuuden säätämiseksi, kun laitat sen "muottiin".

No, tulemme lopulliseen menettelyyn. Kauhalla me laitamme paperimassan "muottiin" (verkkoon) tasaisella kerroksella. Suurin osa vedestä välittyy välittömästi verkon läpi. Sellukerroksen paksuutta ohjataan lyijykynällä. Kun täytät "muotin" massalla, tasoitetaan massan pinta litteällä esineellä, kuten silloin, kun esimerkiksi betoni asetetaan.

Tietenkin on parempi tehdä eristys kuivalla säällä ja huonolla säällä - katon alla. Tavallisessa lämpötilassa massan kuivausaika on noin kolme päivää. Eristyslevyt voidaan poistaa "muottirakenteesta", kun niiden pinta kuivuu (levyt päästävät helposti pois ruudukosta).

Jos et löydä verkkoa, älä huoli. Ota haluttu koko muovikalvo ja aseta se suoraan litteälle vaakatasolle. Aseta kalvon reunoille kiskojen pitkittäiset sivut ja niiden välissä kohtisuoraan kolme sivuttaista poikittaiskiskoa. Tällöin pituussuuntaiset vanteet on vahvistettava tapilla niin, että vanteet eivät levitä, kun ne täyttävät "muottien" paperimassaa. Sivut korkeus on vähintään 5 cm ja sivujen kynän merkintä, johon massatasoa tulee säätää, asetetaan korkeudelle 3. 3,5 kertaa suurempi kuin silmäkokoonpanossa, koska täällä suurin osa vedestä ei mene silmäkokoon, ja jää "muottiin". Massan kuivaus on noin viikossa, mutta jos teet pieniä reikiä elokuvassa (esimerkiksi kuuma awl), tulos on melkein sama kuin silmäkokoonpanossa. Ei tarvitse keinotekoisesti lämmittää massaa kuivauksen nopeuttamiseksi, koska lämmitin saa parhaan laadun vain, kun vesi haihtuu luonnollisesti.

70 kg: sta hyvää jauhaa, perusteellista sekoittamista ja luonnollista kuivausta sisältävä jätepaperi saadaan 0,45. 0,5 m³ eristys, eli eristys tiheys on noin 150 kg / m. Eristyslevyjen optimaalinen suositeltu paksuus on 1,5 cm.

Lopuksi sanoa, että eristys laatat saatu tällä tavalla, ei ainoastaan ​​itse ovat halpoja, mutta myös ympäristöystävällisempää kuin tuotetaan kuitulevyä, jota käytetään sideaineena riittävän haitallinen synteettisestä hartsista (ainakin kuitulevyyn tuottama "kuiva" menetelmä). Ja levyt koostuvat yhdestä paperimassasta. Joten lämpimällä rauhallinen päivinä kesän ja syksyn valmistukseen eristyksen, jotka tekevät kodin lämmin talvella. Toivon, että tämä syy on syytä tähän artikkeliin nähden. Menestys ja lämpö sinulle.

Pahvi lämmittimena: video-asennusohjeet tee-se-itse, paperin eristyksen erityispiirteet, hinta, valokuva

Pahvi lämmittimenä. Siinä on voimapaperi. Selluloosalevyjen itsenäinen tuotanto. Eco-villahakemus

Artikkelin aihe on paperieristys. Ei, älä kiirehdi murtamaan talon seinämiä vanhoilla "roomalaisilla sanomalehdillä": puhdas paperi pelkää liikaa kosteutta ja sen tiheys on erinomainen eristysmateriaalille.

Kuitenkin on edelleen mahdollista käyttää selluloosaa lämmöneristykseen.

Toivokaamme, että on olemassa enemmän sivistyneitä lämmitystapoja.

Teollisuustuotanto ja hullut kynät

Sen pitäisi heti selventää: ajatus paperin käytöstä eristys ei ole uusi. Ecowool - yksi melko suosittuja lämmittimiä - koostuu lähes kokonaan selluloosasta ja se on valmistettu kierrätyspaperista. Kiinnitämme erillisen artikkelin koon ominaisuuksiin.

Ekowoolin teollisuustuotannon lisäksi myös eristys pahvilla ja paperilla harjoitetaan ilman jatkojalostusta; vaihtoehtona - eristyslevyt tehdään itsenäisesti. Kiinnitämme huomiota myös selluloosan käyttöön.

Ilman kierrätystä

Voimapaperi

Aloitetaan tunnetuksi yhden melko suosittujen massatuotteiden kanssa.

Voimapaperi on erittäin kestävä materiaali, joka on valmistettu pitkiä sulfaattisellakuituja. Raaka-aine on puu; puulevyt pilkotaan natriumsulfidin vesiliuoksessa ja eräissä muissa aineissa.

Ihmeellisesti: prosessi on erittäin tekninen, koska se mahdollistaa minkä tahansa lajin puun käytön. Lisäksi käytetyt kemikaalit on regeneroitu ja niitä voidaan käyttää uudelleen.

Tässä ominaisuudessa voimapaperi on kaikille tuttu.

Mikä on hyödyllistä ohut ja sakea käsityöpaperi lämpenemisen kannalta?

Tietenkin, ei lämmöneristysmateriaalina.

  • Kehysrakennuksen klassinen rakenne on puutavaran runko, joka on peitetty ulkovaippa-aluksella, OSB: llä tai vanerilla. Ulompi ja sisävuoren välinen tila on täynnä eristys. Koska käytetään usein mineraalivillaa, vaahtoa ja muita nykyaikaisia ​​eristysmateriaaleja; lämpöä eristävä materiaali on suojattu puhalluksesta ja kyllästyksestä kosteudella erityisillä polymeerikalvoilla.

Tällä järjestelmällä on kaksi haittaa:

  • Käytetyt materiaalit ovat keinotekoisia ja usein edelleen kyllästyvät talon ilmasta fenolihartseilla, styreenillä tai hienoilla mineraalikuiduilla, jotka ärsyttävät silmiä ja hengityselimiä monien vuosien ajan.
  • Ne eivät ole halpoja.
Samaan aikaan useita vuosikymmeniä sitten lämpöeristykseen käytettiin erittäin yksinkertaista ja erittäin edullista järjestelmää: sisä- ja ulkoseinän välinen tila täyttyi vain sahanpurun sahan jätteen kanssa. Kraftpaperi toimi höyrysulkuna ja tuulenpitäväksi kalvoksi: se ei sallinut sahanpurun kostuttamista ja suojaa seinää tuulelta puhaltaessa.
  • Edullisin tapa eristää katto tai väliseinän päällekkäisyys on kaikki sama sahanpuru, laajennettu savi tai kuona. Irtolisäys. Voimapaperi on halvin materiaali eristyksen asettamista varten, mikä ei salli sen pudota talon omistajien päähän.

Hyödyllinen: voimapaperi myydään ja se maksaa enemmän kuin halpa. Sen hinta on 25 ruplaa kilolta. Kuitenkin se päätyy usein paperipussin tai aaltopahvin muodossa. Pienikokoiset pienet laukut tai pienikokoiset pakkaukset eivät toimi tuulensuojelun roolissa, mutta aivan kuten täyttäminen eristyksen alla on helppoa.

pahvi

Aaltopahvia voidaan kuitenkin käyttää myös itsenäisenä lämmöneristysmateriaalina. Pahvista valmistettu eristys saadaan luonnollisesti vain paksusta kerroksesta - vähintään 5 - 10 senttimetriä.

Aaltopahvin solukkarakenteen tulisi suojata pakattuja tavaroita, mutta sen täytyy mennä pihalle ja eristämiseen.

Pinoamiseen käytetty aika kompensoidaan kuitenkin sillä, että materiaali maksaa juuri sen kuljetuskustannukset: kaikki suuret alustat päättävät päästä eroon vain pakkausmateriaalista, jonka vienti sen yleensä joutuu maksamaan.

Kuinka käyttää kartongin eristystä? Ohje on hyvin yksinkertainen: se sopii tiukasti seinäkehikon sisäpuolelle ja se on ommeltu sisään. On selvää, että ulomman seinäpeitteen tulisi suojata luotettavasti pahvi saostuksesta.

Suunnittelulla on yksi vivahde. Seinien puhkaisemisen estämiseksi pakkausmateriaalilevyt on kerrostettu kerroksittain kerrosten välissä, joiden välissä on niveltymiä. Mahdollinen kiinnitys nitoja.

Vahvuudet ja heikkoudet

Ne ovat yhteisiä sekä voimapapereille että sen johdannaisille.

  • Edullisuus, edullisuus ja edullisuus taas. Eristyskustannukset ovat vähäiset.
  • Ympäristöystävällisyys. Paperi ei aiheuta haitallisia aineita ilmakehään.
  • Helppokäyttöisyys. Koska tuulenpitävä paperi on kiinnitetty tavanomaisella nitojalla; Seinien eristäminen aallotetulla pahvilla ei myöskään aiheuta sinulle painoa pään kanssa ja etsi monimutkaista työkalua.
  • Palava aine Kuitenkin puutalossa palovaara ei muuta kokonaiskuvaa.
  • Jyrsijät ongelmitta levittävät paperin ja kartongin liikkeitä; lisäksi hiiret arvostavat myös selluloosan lämpöeristysominaisuuksia ja käyttävät sitä vapaaehtoisesti eristämään pesiä.

Hiiret reagoivat uuteen eristämiseen ilman paljon trepidaa.

  • Paperi on hygroskooppinen. Yhdellä märällä se ei aiheuta ongelmia, mutta jatkuva kosteus heikentää eristystä monta kertaa.

Selluloosalevyjen itsenäinen tuotanto

Onko mahdollista tehdä kätevämmäksi paperinlämmitin omiin käsiisi?

Kyllä, on mahdollista tehdä eräänlainen ohut ja tiheä eriste jätepaperista. Kannattaako sinun aikasi kustannukset - kiistanalainen kohta; kuitenkin se on mahdollista.

Tässä on kuvaus tuotantoprosessista.

  1. Paperi murskataan ja kaadetaan tynnyriin. Mitä pienempiä palasia, sitä parempi tulos. Sitten hän on kasteltu pari päivää.
Vesi täyttää paperin kokonaan.
  • Tämän jälkeen vettä lisätään tynnyriin nopeudella 20 litraa kilogrammalta jätepaperia.
  • Erillisessä säiliössä valmistetaan öljyemulsiota: 200 grammaa tynnyriä varten otetaan 100 grammaa moottoriöljyä ja vettä. Seosta sekoitetaan sekoittimella ja lisätään tynnyriin: se tekee materiaalista hydrofobisen.
  • Lisää tynnyriin 100 grammaa kalsinoitua soodaa (se vähentää eristeen kykyä syttyä) ja 20 grammaa boorihappoa (antiseptinen).
  • Beat seos perusteellisesti. Tämä voidaan tehdä improvisoidulla sekoittajalla: kolmea 4 mm: n pituista lankaa on kiinnitetty poranterään; sitten kunkin viimeisen 15 senttimetrin taivutetut säteittäisesti.
  • Seoksen laskeutumisen jälkeen 5-7 vuorokautta sekoitetaan uudelleen. Sen pitäisi olla mahdollisimman homogeeninen: tässä tapauksessa eristeen tiheys on vähäinen ja hyödyllisen tilavuuden tuotos on maksimaalinen.
  • Rakennamme lomaketta tulevaa eristyslevyä varten. Kokonaismitat - mielivaltaiset (voit keskittyä 50x100 senttimetriin). Pohja on verkko kiinteällä pohjalla, joka sallii veden kulkeutumisen tai yksinkertaisesti puhkeamisen useissa paikoissa, kun lasi ja polyetyleeni asetetaan tasaiselle hiekalle.
  • Improvisoitu muotti, jonka silmäkoko on pohja. 1 - tukee, 2-palkin runko, 3-mesh, 4-poikittainen akseli, jota pitkin runko voidaan liittää lisäksi ristikkopalkkiin jäykkyyden vuoksi.

    1. Asettamme tynnyrin massan yhtä tasaisesti paksuudeltaan 1,5-2 senttimetriä. Suurin osa vedestä tulisi heti mennä; myöhemmässä kuivauksessa levyn paksuus vaihtelee hieman. Kuivuminen aurinkoisella säällä kestää 3-4 vuorokautta, sateisella säällä - noin viikossa.

    Miksi paperi ei murene kuivauksen jälkeen? Salaisuus on yksinkertainen: selluloosa sisältää liima-ainetta - ligniiniä, joka kostutettuna liimaa paperi yhteen.

    Vettä hylkivän aineen, antiseptisen aineen ja palonestoaineen ansiosta saadaan lämmitin, jolla on paljon paremmat ominaisuudet kuin tavallisella pahvilla. Kuitenkin sen tiheys - noin 150 kg / m3 - on edelleen jonkin verran korkea korkealaatuisen eristyksen kannalta. Kuitenkin, kuten he sanovat, he eivät näytä lahjakahtaa suussa.

    Ecowool

    Artikkelin alussa mainitsimme selluloosasta teollisesti valmistetun eristeen - ecowool. Perehdyimme siihen: loppujen lopuksi sen raaka-aineet ovat kaikki samat pahvi ja paperi.

    Mikä se on

    Ulkonäkö - harmaa hiutaleet.

    Täysi kokoonpano näyttää tältä:

    • Selluloosa - 81 prosenttia.
    • Antiseptinen (boorihappo) - 12 prosenttia.
    • Bora (palonestoaine) - 7 prosenttia.

    Eristys ei sisällä haitallisia aineita; kuidut ovat haihtumattomia ja vaikka ne vahingoittuivat limakalvoilla, ne aiheuttavat paljon vähemmän ärsytystä kuin mineraalivillan kuidut.

    Kuvassa - Ecowool selluloosaeristys.

    Lämmöneristysominaisuudet vastaavat lämpöeristyksen astetta, jonka perusaineisto tarjoaa.

    Tärkeää: kun kostutetaan, ecowool säilyttää nämä ominaisuudet. Kaikenlaiset mineraalivillalämmittimet, kosteat, alkavat tehdä paljon parempaa lämpöä.

    Materiaali ei kääri, ei kutistu. Se on erittäin maltillinen ilmanläpäisevyys, joka on epäilemättä edullinen: tuulen ja huiput eivät puutu tuuletukseen. Mutta höyryläpäisevyys on korkea, mikä myös sopii: kosteus ei kestä lämpöisten seinien ja lattioiden paksuutta, mikä aiheuttaa tukirakenteiden nopeutettua tuhoutumista.

    Materiaali on kemiallisesti inertti. Kun se koskettaa teräslaakerielementtejä, se ei aiheuta kiihtynyt korroosiota.

    Kaikilla näillä etulyöntiasemilla on vaaleiden pintojen työstämiseen käytettävän kuutiometrin kustannus noin 700 ruplaa. Pystysuorat käyttävät suurta tiiviyttä ja erikoislaitteita, joten eristyksen kuutiometri on kalliimpaa - noin 1300 ruplaa.

    hakemus

    Kuinka käyttää ekosoolia, jos aloimme lämmittää loggiaa tai mökin seiniä?

    Soveltamista on kolme tapaa.

    1. Ecowool, joka on kuumennettu sekoittimella, voi nukahtaa palkkien tai lattiaviivojen väliin.
    2. Se voidaan syöttää laiturille tai lattialle minkä tahansa aukon kautta ilmakompressorilla. Samalla lämmitin täyttää pienimmät urat seinän paksuudelta.
    3. Lopuksi kostutus ja seinät levitetään märkäpylvääseen. Moist ecowool suihkutetaan niihin ja tarttuu tiukasti: pahamaineinen ligniini sitoo hiutaleet pinnalle ja toisiinsa.

    Eristys tehty pahvista, paperista, selluloosasta

    Silloin vain ihmiset eivät lämmitä kotejaan, joskus tällaisia ​​radikaaleja menetelmiä kuin pahvin lämpeneminen. Tällaista lähestymistapaa ei voida kutsua pääomaksi, koska on vaikea kuvitella laadun korjaamista, jossa käytettyä pahvia käytetään lämpöeristeenä. Luonnollisesti kukaan ei osta uutta, koska he ottavat tällaisia ​​poikkeuksellisia toimenpiteitä vain siksi, että tämä materiaali on kymmenkertainen kymmenkunta. Vaikka paperieristystä harjoitetaan varsin laajalti. Niinpä esimerkiksi on sellainen materiaali ekosoolina - selluloosa lisäämällä palonestoaineita ja antiseptisiä aineita.

    Lämpeneminen pahvi ja käsityöpaperi

    Seinien lämmittäminen pahvilla näyttää tältä - näky ei ole miellyttävintä.

    Ajatus pahvin lämmittämisestä ei ole uusi. Tämä on usein ajateltu omistajien dachas, koska materiaali on lähes maksuttomia ja kiusaus on tarpeeksi suuri. Jos se vain ei sovi:

    Ja kaikki on hyvä, mutta paperieristeellä on vakavia puutteita. Se ei ole niin hyvä kuin lämmöneristys. Jos harkitsemme, niin vain aaltopahvia, koska sillä on ilman aukkoja. Tässä tapauksessa ilma on lämmöneristyksen rooli, ja paperi itsessään on vain tuulieste. Paperi on valmistettu puusta, siinä on oltava kaikki lähdemateriaalin ominaisuudet.

    Puutalot ovat tunnettuja lämpimänä, mutta tämä saavutetaan paksujen seinien läpi. Esimerkiksi Moskovassa 150 mm: n puutavara ei riitä, ja seinät on lämmitettävä entisestään. Tietoja siitä, miten lämmittää puutalo me kirjoitimme jo aiemmissa artikkeleissamme. Luonnollisesti kukaan ei tullut tavallisesta paperista valmistetusta lämmittimestä ilman ilman huokosia, joten vain aaltopahvia.

    On tarpeen sijoittaa se edullisesti useisiin kerroksiin ja liimaa liitokset. On varmistettava, että kerrosten välillä ei ole yhteyttä tai ainakin minimoida niiden määrä. Loppujen lopuksi pahvi itse lämmittimena käytännössä ei toimi itsessään, sen päätehtävänä on estää lämmin ilma. Koska ei voi päästä huoneesta, ilma ei luovuta lämpöä kadulle, vastaavasti lämpöhäviö vähenee, mikä on viime kädessä tarpeen.

    Miksi pahvin lämmitin on käytännöllisesti katsoen hyödytöntä:

    • imee kosteutta;
    • liottaa kosteaa, haju epämiellyttävää;
    • korkea lämmönjohtavuus.

    Ilman lisäkäsittelyä pahvi on tehoton, he voivat eristää vain koiran talon tai vahtimon, mutta ei talon.

    Joten päätämme, että se voi olla vain tuulilasi. Mutta tässä laadussa toinen materiaali, nimeltään voimapaperi, soveltuu paremmin. Se on ohut mutta vahva materiaali, jota myydään arkeissa tai rullissa, joiden tiheys on 35-80 g / m. m². Se on melko helppo työskennellä hänen kanssaan, se sopii päällekkäisyyteen, 10 cm: n marginaalin kanssa. Se suojaa pääeristeitä. Usein käytetään yhdessä mineraalin tai basalttivillaa.

    Huolimatta siitä, että tilan lämmitykseen on jo paljon tarvikkeita, jotka toimivat erilaisilla energiankuljettajilla, yksityisen talon lämmittäminen uunilla ei ole ainoastaan ​​merkityksellistä vaan on kysyntää.

    Voit lukea maan talon sähkölämmitysjärjestelmän vaatimuksista verkon teholle täällä.

    Eco-paperieristys

    Kraft paperirullat ovat kevyitä ja erittäin tukevia. Tiheys on 35-80 g / m. neliö

    Selluloosa on juuri se paperipohjainen eristys, joka todella toimii. Selluloosalle nykyaikainen nimi on ecowool, joka on äskettäin saanut suosiotaan Venäjällä. Se on tuotettu sanomalehdistä ja aikakauslehdistä. Pelastus on murskattu ja lisätty lisäosia. Sitten valmiin aineen puristus, pakattu pusseihin. Komponenttien prosenttiosuus:

    • 81% kierrätetään;
    • 12% boorihappoa;
    • 7% poran suolasta.

    Nämä lisäaineet ovat palonestoaineita ja antiseptisiä aineita. Tämä tarkoittaa sitä, että käsittelyn jälkeinen materiaali ei tue polttamista eikä siinä ole mahdollisia elämänmuotoja (bakteerit, sienet, hyönteiset). Tästä huolimatta selluloosan lämpeneminen ei vahingoita ihmisiä, ellei tietenkään ole ekowoolia eikä hengitä pölyään. Materiaalilla on riittävät ominaisuudet, jotta sitä voidaan käyttää myös pohjoisilla alueilla kylmällä ilmalla:

    • lämmönkestävyys 0,036-0,04;
    • höyryläpäisevyys 0,3 mg / m * h * Pa;
    • käsitellään palamattomia materiaaleja (G1);
    • ei aiheuta myrkyllistä savua (D2).

    Paperieristys on samanlainen ominaisuuksiltaan luonnollisen puun kanssa, samoin kuin sen johdannainen. Kyky siirtää höyryä mahdollistaa tämän eristeen käytön puurakenteiden rakentamisessa.

    Yksi kiistanalaisimmista lämmitysmenetelmistä - lämmittää talon ilmalla. Keskustelut keskittyvät sekä sovelluksen tehokkuuteen että tarkoituksenmukaisuuteen. Toiminnassa on monia haittoja, joista yksi on kohinaa.

    Lisätietoja ilmalämmön eduista ja haitoista löydät verkkosivuillamme. Napsauta tästä.

    Selluloosan eristysmenetelmät

    Tällaiset selluloosat voidaan valmistaa käsin.

    Eko-paperieriste soveltuu pysty- ja vaakarakenteiden eristämiseen:

    • seinät sisä- ja ulkopuolella;
    • katot;
    • kaltevat ja suorat katot;
    • ullakko;
    • ullakot.

    Toisin kuin talon lämpeneminen pahvilla, tämä menetelmä on otettu käyttöön ja asennustekniikkaa ei ole kehitetty. On mahdollista työskennellä ekowoolin kanssa sekä erikoislaitteiden avulla että ilman työkaluja. On olemassa kaksi tapaa levittää selluloosaa lämmitetyille pinnoille:

    • kuiva;
    • märkä - käyttämällä vettä liima-ainetta.

    Talon selluloosaeristeen kuiva menetelmä on se, että ekowoolia yksinkertaisesti kaadetaan siihen valmistettuihin niittyihin.

    Tämä on joko lattiapinta-ala tai väliseinä kehysrakennuksissa. On syytä muistaa, että materiaali on hieno ja pölyinen, lisäksi sillä on kemia, joka aiheuttaa ihon punoitusta ja kutinaa. Näin ollen sinun on suojeltava itsesi näiltä kielteisiltä tekijöiltä. Työskentele käsineillä ja hengityssuojaimella, ja ecowoolia tulee suojata voimapaperilla.

    On mahdollista täyttää lämmitin manuaalisesti tai erikoislaitteiden avulla. Vesiliima-asennusmenetelmä on mahdollista vain puhallusmuovauskoneella. Se koostuu säiliöstä, jossa puuvillaa irtoaa, kompressorilla ja eri halkaisijoilla varustetuilla putkistoilla. Syöttöputken ulostulossa materiaali kostuu runsaasti. Tästä johtuen se tarttuu paremmin seinään, ja jähmettymisen jälkeen siitä tulee tiheämpi. Tämä johtuu PVA-liimasta, joka jäätyneenä muodostaa elastisen kalvon.

    Voidaanko seinät lämmittää pahvilla selluloosan kanssa? Teoriassa tietenkin on mahdollista, että vain pahvi tässä tapauksessa toimii vain aidaksi. Tämä on välttämätöntä, kun työskentelet kuivan ekowoolin kanssa. Mutta kuten aiemmin sanoimme, voimapaperi sopii paremmin tähän tarkoitukseen. Se on kevyempi ja ohuempi, lisäksi sen kautta näkyy tyhjyyden täyttöaste selluloosalla. Se on kätevämpää ja nopeampaa työskennellä tällaisen materiaalin kanssa.

    Lämpenemisen kartongin seuraukset

    Märkä tapa käyttää ekowoolia seinälle.

    Jos päätät tehdä katon lämpenemisen pahvi, sinulla todennäköisesti on paljon maksuttomia materiaaleja. Se on varmasti hyvä, kun jotain tulee ilmaiseksi, mutta sinun ei pidä menettää päätäsi, sinun täytyy miettiä seurauksia. Tarkastelemme asiaa vain halvan aseman sijaan ja yritämme nostaa erään järkevän vaihtoehdon. Jos pahvi on aallotettu, se toimii jotenkin lämpöeristeenä, ja jos ei, niin valitettavasti tulos on erittäin huono. Vaihtoehtoisesti voit tehdä selluloosamattoja pahvista omiin käsiisi. Tätä varten:

    • erittäin hienoksi leikattu paperi;
    • öljyliuos valmistetaan koneöljystä;
    • sekoitetaan hienonnettu pahvi öljyemulsiolla;
    • sekoita perusteellisesti ja vaatia;
    • Kaada seos muotoon kuivaksi.

    Kun seos kuivuu, saat selluloosamatot, jotka voivat lämmittää sekä vaakasuoria että pystysuoria pintoja. Toisin kuin pahvi, öljypohjaiset levyt hävittävät vettä ja siksi eivät märkää eikä aiheuta hajuja. Hiiret eivät myöskään ole tyytyväisiä moottoriöljyyn. Mutta valitettavasti tässä tapauksessa huoneen tulipalon riski kasvaa merkittävästi. Siksi seinien eristäminen pahvilla missä tahansa muodossa olisi vältettävä. Tästä ei ole tulosta, vain päänsärky lisätään. Ainoat paperi-pohjaiset insuliinit, joita voidaan käyttää asuintilojen lämpöeristykseen, ovat tehdasvalmisteinen selluloosa, joka tunnetaan myös nimellä ecowool.

    Niiden vaihtoehtojen osalta, jotka ovat myös käytännöllisesti katsoen vapaita:

    • seos savi sahanpurulla;
    • seos savi ja olki.

    Molemmat tekniikat on käytetty menestyksellisesti yli sadan vuoden ajan. Tällainen eristys on tulenkestävää, savi on hyödyllinen ihmisille, se luo hyvän sisäilmastoilmaston. Se on viileä kesällä ja lämmin talvella. Savi ja olki (adobe) sekoitetaan jopa taloja. Lisäksi kehysrakennuksissa käytetään olkasaaleja eristeenä, joka sitten välttämättä hierotaan savella.

    Tee se itse - miten se tehdään itse

    Miten tehdä jotain itseäsi, omalla kädelläsi - kotimestarin sivustolla

    Ecowool (selluloosaeristys) - sovellus rakentamisessa

    Selluloosaeristys (ecowool) miten ja missä sitä käytetään

    Nykyään Yhdysvalloissa ja Kanadassa lähes 70% kehysrakennuksista käyttää selluloosapohjaista eristystä. Venäjällä tämä materiaali on tunnettu viime vuosisadan puolivälistä lähtien, mutta tänäkin päivänä kotimainen kuluttaja kohtelee sitä varoen. Miksi?

    Selluloosaeristys (ecowool) kehitettiin viime vuosisadan alussa, rakennusvaiheen aikana, kun käytännölliset ja edulliset materiaalit olivat suuressa kysynnässä.

    Tuote, joka perustuu kierrätyspaperiin, tuli kätevästi. Se johtuu avoimesta jätteiden hyödyntämismahdollisuudesta, joka aiemmin yksinkertaisesti ympäröi ympäristöä, etuliite "eco" ilmestyi nimessään.

    Mikä on tehty ecowoolista

    Niinpä suurin osa tästä eristämisestä (noin 81%) on selluloosa tai tarkemmin sanottuna jätepaperi. Jopa 12% tulee antiseptisistä ja fungisideista (boorihappo tai ammoniumsulfaatti / fosfaatti), jotka suojaavat tuholaisilta. Lopuksi 7% on tulen estäjiä. Materiaali on erittäin helppo valmistaa (koko sykli kestää vain viisi minuuttia) ja se on edullinen. Ecowoolilla on muita etuja, jotka ovat suosittuja Yhdysvalloissa ja Euroopan maissa.

    Ensinnäkin nämä ovat korkeita lämmöneristysominaisuuksia. Lämmönjohtavuuskertoimella 0,037-0,042 W / (mK) kerros 150 mm ecowool sumutettu vastaa 4,5-tiiliä olevan tiiliseinän energiansäästöä. Materiaalin levittämisen tekniikka (täyttö tai ruiskutus) tarjoaa yhtenäisen lämmöneristyskerroksen, jossa ei ole aukkoja, saumoja ja aukkoja.

    "Paperi" -luonteestaan ​​huolimatta selluloosaeristys ei syty, kun se on kosketuksissa tulipaloon, mutta vain sumentaa ja, kun se menettää lämmönlähteen, se hajoaa itsestään. Selluloosakuitujen kapillaarirakenteen ansiosta se kykenee ylläpitämään jopa 20% kosteutta ylemmissä kerroksissa menettämättä eristeominaisuuksiaan.

    Höyrysulkua ei vaadita. Antiseptiset lisäaineet tekevät ekosoolista immuuni haitallisten mikro-organismien, hyönteisten ja pienien jyrsijöiden hyökkäyksille. On myös syytä huomata, että selluloosaeristykselle on tunnusomaista korkea äänieristysominaisuudet, mikä merkittävästi ylittää mineraalivillan tässä indikaattorissa. Materiaalikerros, jonka paksuus on 100 mm, vähentää melutasoa noin 60 dB. Jos käytät sitä ulkoisten seinien lisäksi myös osioissa, talo tulee paljon hiljaisemmaksi.

    Ecowool-koostumus

    Kuten edellä mainittiin, ecowool valmistetaan raakapaperiin lisäämällä antiseptisiä aineita ja palo-inhibiittoreita. Tarkastele näitä osia tarkemmin ja aloita tärkeimmästä asiasta - jätepaperista. Ulkomaiset valmistajat pyrkivät käyttämään paperia ilman musteita, joiden tiedetään sisältävän vaaratonta lyijyä. Kotimaiset yritykset eivät valitettavasti toisinaan ole halveksineet sanomalehtiä ja muita jätemateriaaleja, jotka eivät sovellu eristyksen valmistukseen. Siksi, kun ostat ekopuuta, on tärkeää tarkistaa ainakin visuaalisesti pahvia, päällystettyä paperia (joka muodostaa pienimmän pölyn), rätit ja muut roskat.

    Borihappo - antiseptinen, aika testattu, ei aiheuta kysymyksiä. Sen keskittyminen on liian alhainen, jotta asukkaille aiheutuisi terveysongelmia. Mutta palonestoaineilla kaikki on monimutkaisempaa. Tosiasia on, että eräiden valmistajien käyttämä ammoniumsulfaatit ja fosfaatit voivat olla epämiellyttävä ammoniakin hajun lähde.

    Lisäksi ajan myötä nämä aineet menettävät tulenkestävät ominaisuudet, mikä käy ilmi Kalifornian toimiston kalusteiden kalusteiden ja eristyksen tutkimuksista.

    Boraxilla (boraksilla) ei ole edellä mainittuja haittoja. Joten kun valitaan materiaali, on järkevää antaa etusija sille, johon pora käytettiin. Muuten ruuvi on uusi takuu siitä, että jyrsijät eivät aloita seinärakenteessa - he eivät siedä tätä ainetta.

    Ecowool-sovellukset:
    1. Attic. 2. Seinät. 3. Lattiat ja lattiat. 4. Attic

    Ekosoolin asennus

    Selluloosaeristystä käytetään seinien, sisätilojen, ullakko- ja ullakkotilojen lämpöeristykseen sekä katoksirakenteisiin ja lattiatöihin. Mutta et voi laittaa sitä levyn alle: se on löysä materiaali, joka tarvitsee vapaata tilaa. Ecowool toimitetaan kohteelle, joka on tiivistetty (3-5 kertaa nimellistilavuus), joten se on ensin palautettava alkuperäiseen tilaansa. Kun käsi on asetettu, materiaali irrotetaan suurilla kapasiteetilla varustetuilla työkaluilla ja se on eristetty pinnoille (lattiat, katot) tai kaadetaan kehysseinien ja kattojen rungolle. On erittäin tärkeää tarkkailla sovellutustiheyttä: vaakatasoisille rakenteille se on 35-40 kg / m 3 vertikaalisille rakenteille - 60-70 kg / m 3. Tämä menetelmä vaatii runsaasti aikaa ja vaivaa, ja siksi sitä käytetään erittäin harvoin vain pienillä eristysmäärillä.

    Paljon tuottavampi on sovellus puhallinyksikön avulla, joka irrottaa bunkkerin eristyksen ja syöttää sen ilmavirralla vaakatasossa 200 m ja pystysuunnassa jopa 40 m. Tässä tapauksessa materiaali tunkeutuu vaikeimmin saavutettaviin onteloihin ja aukkoihin, muodostaen jatkuvan ja saumattoman lämpö- ja äänieristyskerroksen. Tekniikan avulla voit säätää puhalletun eristeen tiheyttä, mikä tarkoittaa, että asennuksen laatu on huomattavasti helpompi tarkkailla. On tärkeää, että ekosoolia puhalletaan 10%: n marginaalilla, sillä jopa kaikkein toimivaltaisimpana sovelluksena se laskeutuu hieman ajan mittaan.

    Luotettavuus katsotaan parhaiten märkäksi, kun ekosoolia levitetään rakenteisiin vedellä tai laimennetulla liimalla, mikä lisää merkittävästi sen kiinnittymistä substraattiin. Märkäliimausmenetelmä, jota käytetään ensisijaisesti kaltevilla pinnoilla (kohoava katto, kaaret, kaaret), mahdollistaa täysin yhtenäisen ja tasainen eristyskerroksen.

    Ecowoolin haitat ja haitat

    Ja nyt on aika vastata kysymykseen: mikä estää tämän lämmittimen leviämistä Venäjällä?

    Ensinnäkin tosiasia on, että Venäjän federaatiossa ei ole olemassa sääntelyasiakirjoja, joissa säännellään ekologisen villan koostumusta, mikä tarkoittaa, että tuotteiden laatu on edelleen valmistajien omatunto. On myös syytä huomata, että vaikka ecowool ei tue polttamista, se voi puhaltaa, koska se on puinen tuote. Siksi kun lämmitetään ullakko- ja ullakkotiloja, tarvitaan savupiipun lisäeriste palamattomilla materiaaleilla.

    Kostealla liimausmenetelmällä levitetyn ekosoolin kosteus voi olla huono vaikutus lämpöeristettyyn pintaan. Kaikki metalliset elementit (kiinnikkeet, johdot, putket) on maalattava tai lakattava korroosion välttämiseksi, koska materiaali kuivuu melko kauan, jopa kaksi kuukautta. Ja tietenkin tällä hetkellä on lykättävä viimeistelyä.

    Lopulta havaittavin virhe on hinta. Itse materiaali on halpaa, mutta sen korkealaatuisesta sovelluksesta tarvitaan pätevää henkilöstöä, jonka palveluiden on maksettava. Kyllä, ja laitteiden poistot sisältyvät hintaan. Keskimäärin kuukausittaisen eristysmallin kustannukset riippuvat tiheydestä ja sovellustekniikasta riippuen avaimet käteen, vaihteluväli on 1 700-5 200 ruplaa.

    Ecowoolin eristys - täyttö: kuva

    a) 100 * 50 mm: n vaipat, jotka ovat tarpeen kalvon "kansi" asennuksen jälkeen, asetetaan reunaan b, c) höyrytön kalvo kiinnitetään nitoja ja kiinnikkeitä g, pohjaan perustuva) e) Ecowool lattian lämpimään "huopaan" ruiskutetaan tiheydellä 35 kg / m 3 paksuina kerroksina. Tämä varmistaa, että kaikki rakenteen ontelot täytetään.

    Ecowool - ultramoderninen eriste kierrätysmateriaaleista

    Rakennusten korkealaatuinen lämpöeristys on yksi nykyaikaisen rakentamisen päätehtävistä, erityisesti maissa, joissa ilmasto-olosuhteet ovat ankarat. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on tarkoitettu ekologisesti turvallinen materiaali, kuten ecowool. Se on käsitelty selluloosakuituja, joiden vaaleanharmaa väri on rakenteeltaan mureneva.

    Ecowool on universaali. Sitä käytetään onnistuneesti sekä uusien esineiden rakentamisessa että aiemmin käytettyjen rakenteiden korjaamisessa.

    Koostumus ja ominaisuudet

    Ecowool koostuu 81% luonnollisesta selluloosasta lisäämällä natriumtetraboraattia (7%) ja boorihappoa (12%). Materiaalin kuiduissa oleva ligniini on vastuussa tahmeudesta märkänä. Boriinihappo toimii antiseptisenä aineena, joka estää sieniorganismien ja bakteerien kasvua. Natriumtetraboraatilla on hyönteismyrkyllisiä ominaisuuksia, mikä auttaa vähentämään syttyvyys- ja syttyvyyskykyä.

    Kaikki osat ovat täysin vaarattomia ihmisille ja ympäristölle, koska niillä on luonnollinen alkuperä. Borihappo ja natriumtetraboraatti ovat kiinteitä kiteisiä aineita, jotka sisältävät vettä. Niiden tuottaman palonestoaineen vaikutus johtuu siitä, että selluloosa tuhoaa kiteiset hydraatit korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta aiheuttaen suolan hajoamisen ioneiksi.

    Materiaalille on tunnusomaista suuri lämmönjohtavuuskerroin, se kykenee imemään jopa 20% kosteutta ja ei kuivuessaan eritä eristysominaisuuksiaan. Ecowool on kemiallisesti passiivinen. Metalleja, jotka ovat kosketuksessa sen kanssa, eivät aiheuta syövyttävää hyökkäystä.

    hakemus

    Tällaista eristystä kuin ecowoolia käytetään laajalti siviili- ja teollisuusrakentamisen eri alueilla. Se sopii lämpöeristeenä rakennusten horisontaalisissa, pystysuorissa ja vinoissa osissa eri tarkoituksiin, kuten:

    • Asuinrakennukset (mökit, mökit).
    • Varastoissa.
    • Urheilukeskukset.
    • Virkistysmahdollisuudet.
    • Angara.
    • Näyttely- ja kauppa-paviljongit.
    • Lääketieteelliset ja oppilaitokset.
    • Kasvihuoneet.
    • Huoltoasemat.

    Lisäksi tämä materiaali tuottaa ääntä vaimentavia tiivisteitä metallissa, tiilissä, betonissa, puussa ja muissa rakenteissa.

    Ecowoolia käytetään interstitiaalisten tilojen hälvenemisprosessissa huoneissa, joissa hyönteisten ja jyrsijöiden leviämisen todennäköisyys on suuri.
    Ecowoolilla voimme eristää vanhoja rakennuksia purkamatta rakenteita.

    Eristystekniikka

    Eristeiden levittäminen voidaan toteuttaa kolmella tavalla: märkä, märkä, liima tai kuiva. Samaan aikaan materiaali ei edellytä alustavaa leikkaamista.

    märkä

    Tämä menetelmä sopii parhaiten kalteville ja pystysuorille tasoille. Ecowool kostutetaan vedellä ja kiinnitetään seinämiin apurungon välissä. Kuivauksen jälkeen materiaali hankkii elastisuuden ja kiinnittyy luotettavasti ympäröiviin järjestelmiin, kuten sähköjohtoihin tai tuuletukseen, muodostaen monoliittisen kerroksen, joka on kestävä muodonmuutos.

    Märkäliima

    Tämä vaihtoehto sisältää ruiskuttamalla ekopuuta pinnalle yhdessä liimalla ja vedellä perustetun erityisen seoksen kanssa. Menettely suoritetaan puhallusmuovausyksikön avulla korkeassa paineessa. Käytetty ekowool täyttää jopa kaikkein saavuttamattomat paikat, muodostaen tiheän eristävän kerroksen. Tätä menetelmää suositellaan seinien ja kattojen eristämiseen.

    Kuiva menetelmä

    Soveltuu suljetun seinätilan täyttämiseen, kellarin, väliseinän ja kattotasojen eristämiseen. Hienorakeinen ekorooli on etukäteen irronnut bunkkeriin ja voimakkaan ilmavirtauksen ansiosta se sopii tiukasti asennuspaikkoihin ja täyttää kaikki ontelot ja aukot. Suurin eristyskyky saavutetaan pneumaattisten puhallettavat vinkkejä käyttämällä.

    Materiaalin levitys tapahtuu käyttäen puhallusmuovauslaitoksia. Puhallusyksikkö on suunniteltu kuivaan puhallukseen, mutta siihen on saatavana lisävaruste märälle ruiskutukselle.

    Talon eristys

    Tämän materiaalin käyttö tuotannossa on kiistaton, mutta sitä käytetään usein yksityisten talojen ja mökkien eristämiseen. Talon lämmittäminen ecowoolilla, kutsutut asiantuntijat tekevät, mutta jos haluat eristää pienen määrän, voit tehdä sen itse. Se tehdään sekä vaakatasossa, esimerkiksi kylpyammeen lattiasta, ullakosta tai katosta ja pystysuorasta eristyksestä. Pystysuuntainen maadoitettu seinä tarkoittaa pystysuoraa. Seinille suositellaan puhallusmenetelmää.

    • Pehmeä mikseri.
    • Höyrysulkukerroksen asettaminen.
    • Eristeiden asettaminen, ecowool. Tässä vaiheessa sinun pitää ottaa tauko useita päiviä varten. Materiaali on pakattava ja kosteuden vaikutuksen alaisena muodostavat kuoren, joka lisää rakenteen eristäviä ominaisuuksia.
    • Paperirainan asettaminen niin, että materiaali ei voinut hajota.

    Jos teet itse työtä, sinun täytyy tietää ja tarkkailla materiaalin paksuutta ja tiheyttä. Vaakasuorille pinnoille se on 45 kg. kuutiometriä kohden, tai korkeus 17-20 senttimetriä

    Seinäeristykselle tiheys on suurempi. 65 kg. kuutiometriä kohden.

    Edut ja haitat

    Ecowoolin koostumus määrittää sen ainutlaatuiset ominaisuudet.

    Hyödyllinen puoli

    Tämä materiaali on kiistaton johtava ympäristöystävällisyyden suhteen. Se ei aiheuta haitallisia yhdisteitä, jotka ovat epätavallisia mahdollisista vaihtoehdoista, kuten laajennetusta polystyreeni.

    Muiden kuumavalssattujen ja levylämmittimien asentamiseen liittyy sutuuran aukkoja, kun taas ekovahoja tunkeutuu jopa pienimpiin onkaloihin, joskus lisäämällä rakenteiden energiatehokkuutta.

    Ecowoolilla on pieni paino, jonka ansiosta sitä voidaan käyttää kevyiden perustusten ja rakenteiden rakentamiseen. Tämä vähentää merkittävästi rakennuskustannuksia (noin 30%).

    Olisi huomattava, ja monia muita tämän materiaalin etuja.

    • Kestävyys. Erikoistutkimusten suorittamisessa kävi ilmi, että selluloosaeristys voi kestää yli puoli vuosisataa, mikä on neljä kertaa korkeampi kuin lasikuitu- ja mineraalivillan suoritusindikaattorit.
    • No jätteet. Eristyskäytössä ekohoolia käytettäessä ei ole leikkausta, jonka läsnäolo on tyypillistä polystyreenivaahdolle ja mineraalivillalle, koska niiden käyttö takaa kehyksen parametreille sopivan.
    • Uudelleenkäytettäviä. Ecowoolia voidaan koota uuteen muotoiluun. Tämä on ainoa eristys, jota voidaan käyttää uudelleen.
    • Palonkestävyys Ecowool estää palon leviämisen palonestoaineiden vuoksi. Tulipalossa se tuottaa pienen määrän savua, toisin kuin laajennettu polystyreeni tai vaahto.
    • Työstettävyys. Ecowoolin asennus tehdään nopeasti ja helposti, säästää aikaa ja vähentää materiaalien kulutusta.
    • Ei kutistumista. Selluloosakuitujen elastisuus takaa räjähdyksen ja tärinän kestävyyden. Lasi- ja mineraalivilla-rakenne puolestaan ​​on hauras ja pystyy istumaan ulkoisten vaikutusten alaisena.

    Negatiiviset sivut

    Yhdessä kiistattomien etujen selluloosa eristys ja luontaiset haitat.

    1. Ecowoolin jäykkyys on huomattavasti pienempi kuin polystyreeni-vaahtolevyt. Tämä estää materiaalin käytön kehykselliseen eristämiseen asennettaessa lattiapäällysteitä.
    2. Kuivaan asennusmenetelmään liittyy runsaasti pölyä.
    3. Asettelu edellyttää erikoistuneita laitteita.

    Eco-villan tuotanto

    Ecowoolin teknologia on sanomalehtipaperin kuiva jakautuma, joka yhdistetään antiseptisiin aineisiin ja palonestoaineisiin, jota seuraa sekoittaminen ja pussitus. Laitteet selluloosaeristyksen valmistamiseksi koostuvat seuraavista pääkomponenteista:

    1. Virtaa.
    2. Kuljetinhihna
    3. Automaatit.
    4. Tuuletin.
    5. Dispergointiainetta.
    6. Pakkaaja.

    Tuotantoprosessin alkua todistaa jätepaperin toimittaminen. Kaikkien laadukkaiden sanomalehtipapereiden raaka-aineet sopivat käsittelytoimintaan. Paperin lisääminen paneelin siirtämateriaaleihin manuaalisesti. Tässä vaiheessa raaka-aine suodatetaan. Kaikki muut toiminnot suorittaa kone.

    • Ensimmäisessä vaiheessa jätepaperi tulee paperiarkkien erottamaan ensisijaiseen silppuriin ja valmistelee niitä hiontaan. Suuret paperiarkit lähetetään erityiseen yksikköön, jossa niistä vedetään metallisia esineitä, kuten paperiliittimiä tai kannattimia, käyttäen magneettia.
    • Sitten tulee osittaisen hionnan vaihe, jossa paperilevyjä leikataan kappaleiksi, joiden koko on enintään viisi senttimetriä.
    • Tämän jälkeen syntyvä massa kaavinkuljettimen läpi astuu säiliöön, jossa annostelijoiden kautta lisätään lisäkomponentteja, boorihappoa ja natriumtetraboraattia.
    • Toissijainen hionta, jonka johdosta jätepaperi muunnetaan hienoiksi kuiduiksi, suoritetaan dispergointilaitteessa. Samassa paikassa tuote erotetaan väristä ja nesteestä.
    • Puhallin vastaa viskoosisen materiaalin lopullisesta kuivaamisesta ja antaa kuiduille kevyemmän ja ohuemman rakenteen. Koko prosessi suoritetaan viiden minuutin kuluttua manuaalisesta lähettämisestä.
    • Viimeisessä vaiheessa valmiin ekoväli on pakattu polyetyleenikuoreiksi.

    Materiaalin tuottamiseen tarvitseville laitteille tarvitaan vain kaksi henkilöä. Siksi tämäntyyppinen toiminta on hyvin lupaavaa pienyrityksille.

    Selluloosasuojauksen tekniset ominaisuudet ja ominaisuudet osoittavat, että tämä materiaali on arvokas vaihtoehto muille lämmöneristereille. Jos otat huomioon raaka-aineiden halvemisen, vaatimattomien laitteiden vaatimattomuuden ja asennuksen aikana jätteet ilman jätettä, ympäristöystävällisten rakennusten eristäminen on ihanteellinen vaihtoehto sekä taloudellisten säästöjen että ympäristönsuojelun kannalta.

    Videosta näet ecowool-talon eristyksestä:

    Voi jotain meni pieleen!

    Valitettavasti sivusto https://busega.jimdo.com/ ei ole tällä hetkellä saatavilla.

    Onko tämä Jimdo-sivustosi?

    Miksi näet tämän virhesanoman?

    Jimdo - sivut ihmisille!

    Jimdo on ilmainen sivuston rakentaja. Ilman ohjelmointia ja stressiä voit luoda oman verkkosivuston vain muutamassa minuutissa. Jimdon avulla voit helposti ja helposti lisätä blogiin, kuvagalleriaan, suosikki videosi sivustoosi sekä luoda oman verkkokaupan.

    Juuri.

    Jimdon kanssa kuka tahansa voi luoda ammattimaisen verkkosivuston. Lisää kuvia, lataa videoita, muuta mallia mieleisesi ja paljon muuta. Lue lisää

    Onnistuneesti.

    Luo täydellinen varustus Jimdoon. Lisää tuote, valitse maksutavat ja aloita myynti! Lue lisää

    Käytettävissä.

    Jimdo-Appilla voit työskennellä sivustossasi riippumatta sijainnista.

    Oma liiketoiminta: Selluloosan eristys (ecowool)

    Ecowool (jota kutsutaan myös selluloosavilla tai selluloosatuotoksella) on ympäristöystävällinen eriste, jota käytetään kaupallisten tiloissa, asuinrakennuksissa ja teollisuuslaitoksissa seiniin, kattoihin ja kerroksiin. Ecowool koostuu pääsääntöisesti 81% kierrätetystä selluloosasta (kierrätyspaperin jätteet), 12% antiseptisestä (boorihapon roolista) ja 7% palonestoaineista (boraksia). Se näyttää löysältä kuitumassaltaan harmaalta tai vaaleanharmaalta. Tämän materiaalin kuiduissa ligniini, joka kostutettuna sitoo kuidut ja rakenneosat. Tämän ympäristöystävällisen eristyksen suosio johtuu useista arvokkaista ominaisuuksista. Se on myrkytön ja täysin vaaraton, ei kaatumasta, kestää pitkään avotulella, sillä on hyvät lämmön- ja äänieristysominaisuudet, on taloudellista käyttää, säilyttää lämmön ja kosteuden, ei aiheuta metallien korroosiota sen kanssa.

    Ecowoolia ei ole valmistettu rullina tai laattoina, kuten muissa lämmittimissä, mutta irtonaisessa muodossa: se täytetään ja puhalletaan erikoisvarusteiden avulla ontelossa ja niskassa tai kostutetaan ja suihkutetaan tasaisesti pinnalle, joten sitä voidaan käyttää myös vaikeasti tavoitettavissa paikoissa vaikeiden rakenteet, joilla on suuri määrä väärinkäytöksiä. Tämäntyyppisen eristeen suhteelliset haitat johtuvat siitä, että sen käyttö edellyttää pätevää asennustyöryhmää, jolla on asianmukainen laitteisto. Sovelluksen monipuolisuus, sauman ja aukkojen puuttuminen sekä optimaalinen hinta-suorituskyky suhde ylittävät sen käytön korkeammat kustannukset (verrattuna perinteisiin eristysmalleihin).

    Huolimatta siitä, että selluloosaeristystä on käytetty laajasti ulkomailla useiden vuosikymmenien ajan, se näytti suhteellisen hiljattain Venäjän markkinoilla. Euroopan ja Amerikan villiviljelmien tuotanto kasvaa vuosittain 20-30%, ja analyytikot ovat vakuuttuneita siitä, että Venäjän markkinoilla on sama kehitys. Siten selluloosaeristeen tuotanto on lupaava ja kannattava liiketoiminta.

    Franchising-ja tavarantoimittajat

    Selluloosakuitupohjaisen eristeen valmistus voidaan toteuttaa sekä suurissa laitoksissa, joiden tuotantokapasiteetti on noin kymmenen tonnia tuotteita tunnissa ja pienissä ja keskisuurissa yrityksissä, joiden tuotantokapasiteetti on sata kiloa tunnissa. Pääasiallista raaka-ainetta käytetään ekopolttoaineen tuotannossa, ja palonsuojaa ja antiseptistä käytetään ylimääräisiin raaka-aineisiin, mikä voi parantaa merkittävästi valmiin materiaalin laatua.

    Selluloosan eristysprosessi sisältää useita vaiheita. Ensimmäisessä vaiheessa jätepaperi pakataan käsittelemällä kokonaismassasta suuria osia (leikkeet, tiedostot, kansiot jne.) Sekä papereista, jotka eivät ole sopivia kierrätykseen. Sitten raaka-aine syötetään kuljettimeen, jossa paperi sekoitetaan ensin ja aluksi murskataan. Suuren magneetin avulla irrotetaan pienet esineet (leikkeet, niitit jne.) Kokonaismassasta. Seuraavassa leikkausvaiheessa paperinpalaset murskataan viiden senttimetrin palasiksi. Tuloksena oleva massa kaadetaan erilliseen säiliöön, johon sitten lisätään antiseptistä ja boorihappoa. Disperserissa (kuitujen valmistaja) kaikki tämä murskataan 4-5 mm: n kokoisiin hiukkasiin ja pieni määrä boorihappoa lisätään toistuvasti. Tämä koko kierrätyspaperin kierros kestää enintään viisi minuuttia ja on täysin automatisoitu.

    Jotta varmistetaan, että valmiin tuotteen laatu täyttää kaikki vaatimukset, näytteet otetaan tarkastettaviksi, joista osa lähetetään myös testeihin riippumattomalle arviointikeskukselle. Viimeisessä vaiheessa selluloosaeristys on pakattu pusseihin, joiden pakkaus on 5 - 15 kiloa. Koska materiaalin tiheys pussissa on 3-4 kertaa korkeampi kuin avoimessa muodossa, on tarpeen irrottaa ekosooli ennen käyttöä.

    Tämä tuote ei eroa erilaisissa valikoimissa, ja se tuotetaan erillisenä eristystyypinä, joka mahdollistaa huomattavan yksinkertaistamisen ja halvan tuotantoprosessin. Selluloosavilla valmistetaan erikoislaitteita, joihin kuuluu sekoituslaite primäärijäämälle, dispergoiva aine myöhempää hiontaa, kuivausta ja tuotteiden erottelua varten, raaka-aineiden levityspaneeli (kaavinpurkki), tuuletin (jälkimmäisten kuivumisvaiheiden aikana ja lisäaineiden annostelulaitteet) Pakkaaja valmiiden tuotteiden muovipusseissa. Venäjän markkinoilla on olemassa erilaisia ​​malleja selluloosaeristyksen tuotannolle, joka eroaa suorituskyvyssä, koossa, hinnassa ja valmistajana. Suurten ekowool-valmistajien suosituimpia ovat suomalaiset mini-tehtaat, joiden kapasiteetti on 750-2000 kg tunnissa. Niiden etuna on se, ettei tarvetta rakentaa erityistä pohjaa ja liittää veden ja jäteveden. Suositeltu tuotantoalue on noin 500 neliömetriä. metriä. Ja 350 neliömetriä. metriä tällä alueella miehittää varaston.

    Pieni linja, jonka kapasiteetti on 150 kg tuotteita tunnissa, maksaa noin 1,5 miljoonaa ruplaa. Kaksi ihmistä riittää palvelemaan sitä, ja 50 neliömetrin pinta-ala on sopiva sijoitettavaksi. metriä (lisäksi 150 metriä varastoissa). Linja, jonka kapasiteetti on 500 kg / tunti, maksaa yli 3 miljoonaa ruplaa, ja sen sijoittamiseen tarvitset 20 neliömetrin huoneen. metriä enemmän. Henkilökunta kasvaa myös kolmelle henkilölle. Suurin tuottavuus, joka mahdollistaa jopa 800 kg ecowoolia tunnissa, maksaa 5,5-6 miljoonaa ruplaa.

    Vastaus siihen kysymykseen, mikä tuotantolinjalle valitaan, riippuu siitä, onko sinulla markkinat. Todennäköisesti ensimmäisellä toimintavuodella laitteesi eivät toimi täydellä teholla. Siksi on järkevää ostaa yksinkertaisempi linja ja tulevaisuudessa tarvittaessa myydä vanhoja laitteita ja ostaa uusia, tehokkaampia. Lisäksi, jos aiot harjoittaa selluloosan eristämisen lisäksi myös rakentamista, tarvitset lisävarusteita - puhalletut asennukset eristeen asennukseen ja tynnyrin märkäruiskutukseen. Viimeksi mainittu vaihtoehto on erityisen hyödyllinen, jos alueella ei ole vielä kilpailua tällä alalla. Pienillä tuotantomäärillä on kannattavaa, että valmistaja tarjoaa asiakkailleen täyden valikoiman palveluita, kuten eristysasennuksen, tai yksinkertaisesti vuokraamaan laitteita. Kotimarkkinoilla on laaja valikoima amerikkalaisia, puolalaisia, valkovenäläisiä tuotantoja, jne., Erilaisia ​​kapasiteetteja ja hintaluokkia.

    Kannattavuuden lisäämiseksi on itse selluloosavilla itsessään mahdollista tuottaa ekopeltejä, brikettejä ja pellettejä samalla linjalla. Tämä edellyttää muutamia investointeja (noin 500 tuhatta ruplaa) lisätarvikkeiden hankinnassa.

    Selluloosaeristys voidaan myydä rakennusyrityksille erikoismyymälöiden kautta ja suoraan yksityishenkilöille. Yhden tonnikalan ecowoolin tuotantokustannukset ovat noin 4,5 tuhatta ruplaa (2,5 tuhatta ruplaa - raaka-aineet sekä palkat ja muut kulut). Tämäntyyppisen eristeen vähittäismyyntihinta on noin 30 ruplaa kilogrammaa kohti ja tukkuhinta on 20-25 tuhatta ruplaa tonnilta.

    Top