logo

Kuivien rakennusten seosten valmistus - vaiheittaiset ohjeet + 3 valmiiden tuotteiden myyntimahdollisuuksia.

► Pääomasijoitus: 2,5 miljoonaa ruplaa (vuokratulla alueella).
► takaisinmaksu: 3 kuukautta.

Viime vuosina rakennusmenetelmät ovat kokeneet paljon muutoksia.

Sementin ja hiekan yksinkertaisin sekoitus, jota käytettiin useiden vuosisatoja sitten, on nyt täydennetty uusilla komponentteilla, joten kaikki rakenteet pysyvät vahvana jo vuosia.

Rakennusten seokset ovat erityisiä koostumuksia, jotka sisältävät tietyn määrän eri komponentteja tiukasti määritellyssä suhteessa: aggregaateista väriaineisiin.

Rakennusseosten tuotannon aloittamiseksi on tarpeen analysoida, mitä töitä tehdään tietyllä alueella ja mitä seoksia käytetään useimmiten.

Esimerkiksi moottoriteiden lähellä sijaitsevat rakennukset tarvitsevat äänieristeitä.

Liiketoimintaorganisaation, tuotteiden jakelukanavien ja taloudellisten laskelmien hienot yksityiskohdat - kaikki tämä löydät alla.

Mitä asiakirjoja tarvitaan yrityksen avaamiseen?


Jos haluat aloittaa yrityksen rakennusseosten tuotannossa, sinun on järjestettävä yritys LLC: ksi.

Tällöin yritys voi vähittäismyynnin lisäksi hyväksyä tukkutilauksia yrityksiltä, ​​jotka tekevät yhteistyötä oikeushenkilöiden kanssa.

Seuraavat asiakirjat olisi kerättävä:

  • kaikkien yhtiön jäsenten passien jäljennökset;
  • kopio johtajan ja kirjanpitäjän passista;
  • päätös yhteiskunnan perustamisesta ja yhteisymmärryspöytäkirjasta;
  • oikeushenkilön valtion rekisteröintihakemus;
  • käteisvarojen vastaanottotodistukset, joilla käteisvarat hyväksytään yhtiön pääomasta.

Tuotanto-osastolle tarvitaan huone, jonka on ensin tarkastettava palotarkastaja ja terveys-epidemiologinen palvelu.

Jos kaikki vaatimukset täyttyvät, tuotantopäällikkö saa erityiset todistukset, jotka mahdollistavat osallistumisen suuryritysten tarjouksiin.

Voit tehdä ilman todistusta, mutta se ei salli hyväksyä suuria tilauksia.

Tässä tilanteessa on mahdollista kieltäytyä asiakirjasta, joka vahvistaa, että kaikki valmistetut tuotteet ovat vakiintuneiden säädösten mukaisia.

Kuivien rakennusten seosten valmistus: keskeiset kohdat


Liiketoimintasuunnitelma on tärkeä asiakirja kaikista liiketoimintayrityksistä.

Jotta voit luoda onnistuneen liiketoimintasuunnitelman kuivien sekoitusten tuottamiseksi, sinun on ensin päätettävä, mitä myydään.

Kaikentyyppisten suunniteltujen tuotteiden tulee olla selvästi maalattuja, yksityiskohtaisia ​​reseptejä niiden valmisteluun sekä yksityiskohtainen koostumus.

Ennen tuotannon aloittamista sinun on tehtävä analyysi kaikista tämän alan ongelmista.

Pyydä esimerkiksi pankilta lainaa, jos ei ole omaa pääomaa tai etsiä sijoittajia etsimään liiketoiminnan rahoitusta.

Rekisteröintiä varten tarvitaan kuitenkin vain kaksi lupaa, jotka SES: n ja palokunnan on annettava.

Liiketoimintasuunnitelmassa mainitaan seuraavat keskeiset kohdat:

  • erilaisia ​​rakennusalan tuotteita;
  • tilojen ja laitteiden valinta;
  • investointilähteet;
  • tuotannon raaka-aineet (jotka toimittavat);
  • henkilöstö (eritellään tehtävät, palkat, työaikataulu).

Seosten lajikkeet ja komponentit


Seosten rakentaminen on välttämätöntä verhous, muuraus, asennus, kitti ja muut vastaavat työt.

Kunkin koostumuksen valmistuksessa on erillinen resepti.

Komponentit rakennusseoksissa ovat erilaisia, mutta tärkeimmät ovat:

  • mineraaliset sideaineet;
  • erityiset lisäaineet (kosteuden säilyttämiseksi);
  • inertit täyteaineet;
  • polymeeriset sideaineet.

Jokaisen valmistajan seoksen täsmällinen koostumus on oma, ja kaikkien komponenttien tietty suhde.

Valmis seos voi sisältää kipsiä, kalkkia, selluloosaeettereitä, erilaisia ​​orgaanisia ja mineraalisia komplekseja.

Komponenttien koostumus mahdollistaa sen, kuinka kestävä tämä tai se seos on lämpötilan muutoksissa, huoneissa, joiden kosteustaso sitä voidaan käyttää ja kuinka kauan se jäätyy.

Korkean stabiilisuuden saavuttamiseksi lisätään jauhettuja superplasticisaattoreita.

Seosten luokittelu määritetään seuraavilla indikaattoreilla:

  • Mitä neulontatäyttö näyttää (sementillä ja ilman sitä)?
  • Mikä on sidosainetta olevan dispersion taso (tavallisesti se on suuri jyvä, enintään 2,5 mm tai hieno jyvä, enintään 0,320 mm)?
  • Mikä tuote on?

Tuotantotekniikka: reseptit ja ominaisuudet


Jokaisella valmistajalla on oma resepti, mutta tuotantoprosessi pysyy melkein muuttumattomana ja sisältää seuraavat vaiheet:

  1. Kaikki osat valitaan huolellisesti, sitten seulotaan.
  2. Valmistettu raaka-aine lastataan säiliöihin.
  3. Raaka-aineita käytetään tarkasti määriteltyinä mittasuhteina.
  4. Kaikki osat sekoitetaan, pakataan ja lähetetään varastointiin.

Monenlaisia ​​seoksia ja niiden koostumuksia on monenlaisia, mutta pohja on aina sementtiä ja hiekkaa.

On erittäin tärkeää kiinnittää huomiota siihen, että kuivausrummun hiekka on hyvin kierretty ja kuivattu.

Tässä prosessissa hiekka jaetaan jakeiksi: suurista pieniin.

Kun ruuvipuristin on täynnä hiekkaa, laite pysähtyy automaattisesti ja se on vapautettava välittömästi.

Seuraavaksi hiekka sekoitetaan sementtiin ja muihin yhtä tärkeisiin komponentteihin.

Ennen lopullisen tuotteen vastaanottamista odottaa, että järjestelmä sekoittaa kaiken huolellisesti ja lähettää sen pakkauslaatikkoon, jossa tuotteet on valmiiksi pakattu ja valmis lähetettäväksi.

Mikä on ero kuivan ja nestemäisen rakennusseoksen välillä?


Rakenteelliset seokset ovat kahta tyyppiä - nestemäisiä ja kuivia.

Toinen tyyppinen seos on eniten kysyntä johtuen sen stabiilisesta koostumuksesta ja pitkästä säilyvyydestään, vaikka lämpötila olisi vakiintuneen normin alapuolella.

Seoksen laatu ei muutu rakennustöiden aikana.

Kuivilla rakennusseoksilla on paljon etuja: korkea homogeenisuus, lisääntynyt yhteenkuuluvuus, vedenpitävät ominaisuudet ja kyky estää laminaattia.

Erittäin voimakas argumentti kuivien rakennusmateriaalien tuotannolle on myös säästö.

Tällaisilla seoksilla on tarvittaessa alhaisempi kulutus, ne voidaan laimentaa pieninä osina välittömästi ennen työtuloja tai viimeistelyä.

Kaupan alalla tapahtuu kausivaihteluita, kun tavaroiden kysyntä laskee voimakkaasti ja kasvaa jälleen, ja nestemäisten seosten myynti riippuu myös kaudesta.

Mutta kuivissa rakennusseoksissa on pidempi säilyvyysaika - vähintään yhden vuoden ajan koostumuksesta riippuen.

Siksi niiden kysyntä jakautuu tasaisemmin.

Voidaan kuitenkin sanoa, että ne ovat myös kausittainen hyödyke.

Suurin osa myynnistä oli kesäkautta huhtikuusta syyskuuhun.

Mihin huoneeseen haluat aloittaa rakennusseosten tuotannon?


Ilman tilaa on mahdotonta kuvitella täysimittaista liiketoimintasuunnitelmaa.

Rakennusseosten valmistukseen suositellaan 150 m2: n huoneen käyttöä. metriä.

Tuotanto-osaston lisäksi sinun on päätettävä varastosta, jonka pinta-alan on oltava 50 neliömetriä. metriä ja enemmän.

Laitteet kuivan rakennusseoksen tuottamiseen

Kuivien rakennusseosten tuotannon organisointi on kannattava idea rakennusmateriaalien alalla. Pääomarakenteiden rakentamisen ja korjauksen teknologioiden kehittäminen on johtanut merkittävään muutokseen "sementin ja hiekan" standardiseoksessa. Kuiva rakentaminen seokset ovat moderni, luotettava ja kestävä materiaali. Se on kysyntää ammattimaisten rakentajien ja tavallisten ostajien keskuudessa. Kuinka järjestää yritys kuivat sekoitukset ja tehdä rahaa heille?

Kuivien seosten tyypit ja niiden käyttö

Kuiva-rakennusseoksia kutsutaan jauhemaisiksi materiaaleiksi, jotka on valmistettu tehtaalla sideaineista ja täyteaineista. Ne ovat helppokäyttöisiä: ne voidaan helposti laimentaa vedellä. Tämä materiaali yksinkertaistaa huomattavasti rakennus- ja korjaustöitä. Markkinoilla on erilainen koostumus (toisin sanoen erilaiset ominaisuudet) ja jopa eri värit. Tämä vaikuttaa myönteisesti asiakkaiden kiinnostus tuotteisiin.

Rakennusseosten luokitukseen on useita kriteerejä. Harkitse suosituimpia:

  1. Päätarkoituksen mukaan: rakentaminen (päärakennusten rakentamiseen) ja erityiset (lämmönkestävät, koristeelliset).
  2. Tiheys: raskas (yli 2 000 kg / m3) ja kevyt (alle 2 tuhatta kg / m3).
  3. Neulomateriaalilla: sementti, kuona, kipsi, kalkki, polymeerinen, nestemäiseen lasiseen.
  4. Rakenteen mukaan: suurilla ja keskipitkällä huokosilla, soluilla, ei-huokoisilla.
  5. Käytetyllä täyteaineella: tiheä, huokoinen, erikoinen.

Kaikki kuivat sekoitukset tyypeistä riippumatta erottuvat joukolla positiivisia ominaisuuksia:

  • nopea kovettuminen ja kyky vähentää sitä;
  • pakkasenkestävyys;
  • kosteuden kestävyys;
  • korkea puristus- tai murtolujuus;
  • taloudellinen kulutus;
  • erilaisia ​​värejä ja sävyjä.

Kuivaseosten pääosa on rakennus- ja korjaustyöt. Laasti käytetään sekä sisustukseen että julkisivujen rakentamiseen. Niitä käytetään pohjustukseen, kasteluun, viimeistelyyn, koristeluelementtien kiinnittämiseen, tasoituspintoihin, murtumien syntymiseen, melueristykseen ja vesitiivistykseen, keinotekoisen ja luonnonkiven kiinnittämiseen, laattojen korjaamiseen, betoniteräksen korjaamiseen ja muuraukseen.

Kuivien rakennusseosten luokitteluvaihtoehdot suosittujen kriteerien mukaan

Rakennusseosten tuotantoteknologia

Kuinka rakennusten seokset valmistetaan? Teknologiseen prosessiin kuuluu kaikkien tulevien komponenttien valmistelu (valinta, seulonta, kuivaus), niiden laadukas sekoittaminen vaadittavissa mittasuhteissa ja pakkaaminen varastointisäkkeissä. Tarkemmin käsittelemme teknistä prosessia luvussa "Tuotannon vaiheet".

Seoksen koostumus

Minkään kuivan sekoituksen perusta on sementti ja hiekka. Muita aineita lisätään materiaalin laatuominaisuuksien parantamiseksi. Sideaineina voidaan käyttää seuraavia:

  • mineraalikomponentit - kalkkikivi, savi, kipsi, erilaiset sementit;
  • orgaanisista ainesosista koostuvat komponentit - liukoiset selluloosaeetterit tai polymeerijauheet;
  • yhdistetyt komponentit (mineraali-orgaaninen) - polymeeriset koostumukset.

Täyteaineena käytetään useimmin: kvartsia, marmoria, kalkkikiveä, dolomiittia, kivihiiltä. Erittäin tärkeä osa on erityisiä lisäaineita, jotka antavat materiaalin erityisominaisuudet. Esimerkiksi vahvistavat komponentit auttavat lisäämään sementin voimaa 20%: lla. Selluloosakuidut vähentävät halkeilun vaaraa. Hidastimet auttavat lisäämään seosten kovettumisprosessia (tämä on tärkeää erittäin nopeasti kuivaavien kipsimaalien osalta). Muut lisäaineet lisäävät veden ja lämpötilan kestävyyttä.

Mistä raaka-aineet otetaan?

Tällä hetkellä markkinoilla on monia yrityksiä, jotka tarjoavat kuivien valmistajien sekoittaa kaikki tarvittavat komponentit. Ne voidaan ostaa pohja - sementti ja hiekka - ja lisäaineita (selluloosa, pehmittimet, sakeuttamisaineet, asetusominaattorit). Raaka-aineiden etsiminen ei ole merkittävä ongelma.

Esimerkiksi venäläisten valmistajien keskuudessa voidaan kiinnittää huomiota saksalaiseen, saksalaiseen yritys, joka on erikoistunut kemikaalien toimittamiseen seosten rakentamiseen (erittäin kätevä sivusto). Toimitus tapahtuu kaikissa maanosissa. Löydät myös muita verkkokauppoja tai toimittajia kaupungeissasi.

Kuivaseoksia valmistetaan teollisessa mittakaavassa hiekasta, sementistä ja kemiallisista lisäaineista.

Mitä laitteita tarvitaan

Harkitse, mitä laitteita tarvitaan kuivan rakennusseoksen tuottamiseen ja kuinka paljon se maksaa. Standardi käsittelylinja sisältää:

  • mikseri;
  • bunkkeri pakkaamiseen;
  • laite komponenttien annosteluun;
  • automaattinen ruuvi (sekoitussauvojen komponentit);
  • nosta;
  • työtaso;
  • asteikot;
  • loader;
  • kuormalavoja.

Kaikkien laitteiden hankinta erikseen on melko kallis tapahtuma. Siksi valmis linja, eli kuiva-rakennusseoksia tuottava mini-tehdas, tulee taloudellisempi ja yksinkertaisempi ratkaisu. Esimerkiksi eniten talousarviota koskeva vaihtoehto - monimutkainen kone, jonka kapasiteetti on 5 tonnia tunnissa ja jossa on mahdollisuus automaattiseen pakkaamiseen. Se maksaa keskimäärin 1,5 miljoonaa ruplaa.

Edistyksellisemmät versiot tuottavat jo 10 tonnia tunnissa ja pakkauksen ja pakkauksen. Hinta on 2 kertaa suurempi - 3 miljoonaa ruplaa. Valmislinjat ovat käteviä useista syistä. Ensinnäkin ne mahdollistavat logistiikan ja laitteiden toimittamisen eri toimittajilta. Toiseksi niihin sovelletaan yhtenäistä takuuta ja ylläpitoa. Kolmanneksi työntekijöiden on helpompi oppia hallitsemaan niitä. Neljänneksi useimpien prosessien korkea automaatio hyödyttää yritystä ja tuo merkittäviä hyötyjä korkean tuottavuuden ja voiton muodossa.

Tuotannon vaiheet

Kuivien rakennusseosten valmistus lopullisesta koostumuksesta riippumatta suoritetaan vaiheittain:

  1. Seoskomponenttien ensisijainen valmistus, puhdistus (tarvittaessa), seulonta.
  2. Huone täyttöastioissa.
  3. Komponenttien annostelu tietylle seokselle.
  4. Sekoittamista.
  5. Pakkaus, varastointi, toimitus asiakkaille.

Valmistusprosessi on yksinkertainen. Tulos riippuu saapuvien osien osuuden laskemisen tarkkuudesta ja sekoittamisen laadusta. Kuivan rakennusseoksen kaikkien ainesosien suhde on GOST-rakennuksessa. Hyvä vaihtoehto olisi osallistua teknisen prosessin organisointiin erityisopetukseen erikoistuneen erikoistumiskoulutuksen alalla.

Paras valikoima laitteita on valmis linja kuiville sekoituksille.

Laitteiden asennustilojen valinta

Kuivasekoitusten tuottaminen on mahdollista 200 neliömetrin huoneessa, jos se jaetaan seuraaviin vyöhykkeisiin: tuotantopiste (vähintään 150 m2) ja varasto (50 m2). Huone on kytkettävä virtalähteeseen (mahdollisuuksien mukaan oltava varustettu lisäliitäntäjärjestelmällä) ja muulla tiedonsiirrolla. Hyvä valaistus loistevalaisimilla ja ilmanvaihdolla tekevät työskentelyolosuhteista mukavampaa.

Kaupan sijainti ei ole avainasemassa. Voit istua kaupungin ulkona tai sen ulkopuolella. On tärkeää saada hyvät kulkuväylät: yritys toimittaa paljon tavaroita ja tuo suuria määriä raaka-aineita. Jos mahdollista, jotkut järjestöt säilyttävät hiekkaa ulkona. Se on vaaratonta lämpimän kauden aikana, mutta se on täynnä materiaalin pilaantumista ja kosteutta syksy-talvikaudella.

Yhtiön henkilökunnan tulee olla johtajan ja tilintarkastajan lisäksi seuraavat:

  • teknologia (1-2 henkilöä);
  • koneoperaattorit / tuotantolinja;
  • kuormaajan kuljettajat;
  • työmiehet;
  • Packers.

Työntekijöiden määrä riippuu laitteiston kapasiteetista ja suunnitelluista tuotantomääristä. Teknologiaan tarvitaan erityisopetus: lopputuotteen laatu riippuu hänen pätevyystasostaan. Nykyaikaisten koneiden kunnossapito ei ole kovin vaikea, niitä voidaan hallita lyhyen harjoittelun jälkeen. Todennäköisesti henkilökunta tarvitsee erityisen kuormaajien työntekijän - siirtämään suuria määriä komponentteja ja seoksia työpajaan.

Useimmat yritykset työskentelevät 2-3 vuorossa. Laitteet kestävät tällaisen kuorman, ja lisääntynyt työn määrä auttaa saamaan enemmän voittoa. Keskimäärin 1 siirto työllistää 1 teknikko, 1 kuormaajan kuljettaja, 5-6 koneoperaattoria ja kyytiin.

Kuivien rakennusseosten helppokäyttöisyys: riittää laimentamaan ne vedellä ja sekoitetaan perusteellisesti

Valmiiden tuotteiden myynti

Korkealaatuisten rakennusseosten kysyntä on suuri, eikä se tosiasiassa muutu koko vuoden ajan. Tuotteen tärkeimmät kuluttajat ovat rakennusyritykset (ostamaan suuria määriä tavaroita yritykselleen) ja yksityisiä asiakkaita (käytä seoksia henkilökohtaisiin tarpeisiin - talojen korjaus ja rakentaminen). Ensimmäinen tuo enemmän voittoa kerralla, mutta mieluummin valmistajat. Aloittelijat pääsevät rakennusyritysten markkinoille vaikeiksi.

Yksityiset asiakkaat ostavat pienempiä eriä, mutta eivät ole yhtä mieltä valmistajista. Aloitusyritys voi saada niistä ensimmäiset tulot. On välttämätöntä työskennellä asiakkaiden kanssa sekä itsenäisesti että välittäjien välityksellä. Itsenäinen myynti tapahtuu omalla verkkosivustolla ja ryhmillä sosiaalisissa verkostoissa (luominen maksaa noin 10 tuhatta ruplaa, joka maksaa kuukaudessa). On välttämätöntä aloittaa välittömästi välittäjien - rakennusmateriaalikauppojen kanssa. Mitä enemmän yhtiöllä on vakaat myyntikanavat, sitä enemmän se saa tuloja.

Miten voit voittaa

Kuinka kannattava on kuivien seosten tuotanto? Tämä materiaali myydään tavallisesti pakattuna 1-20 kilogramman pusseihin. Vakiohinta - 100 ruplaa kilolta. Mitä monimutkaisempi koostumus ja "korkeamman laadun" ominaisuudet, sitä korkeammat kustannukset ovat. Esimerkiksi hyvä roiskeenkestävä seos, jolla on lisääntynyt lujuus, ei voi ostaa alle 400 ruplaa kilogrammalta. Tässä tapauksessa tuotteen kauppamarginaali pienenee harvoin alle 30%.

Alhaisen kapasiteetin omaava yritys tuottaa 5 tonnia seosta tunnissa, eli yhden vuoron - 40 tonnia. Tämän materiaalin myynnin jälkeen saadut tulot vaihtelevat 1: stä 1,5 miljoonaan (riippuen valmistettujen seosten koostumuksesta ja valmistajan asettamista hinnoista). Samaan aikaan vähintään 300 tuhatta on voittoa. Työskennellessään 2-3 vuorossa, yritys pystyy saavuttamaan 3-4 miljoonan ruplan tulotasonsa päivittäin. Tällaiset määrät ovat todellisia vain, jos on olemassa vakaat jakelukanavat.

johtopäätös

Kuivien rakennusmateriaalien tuotanto on lupaava rakennusmateriaalien toimiala. Tämä tuote on vakaata kysyntää: sitä rakastetaan korkealaatuisesta ja helppokäyttöisestä. Sijoittaessaan yritykseen 2-3 miljoonaa ruplaa, yrittäjä voi tuoda tuotantoa nettotulolle muutamaa kuukautta kestäneen työn jälkeen. Menestyksen avain on virtaviivaistettu prosessi, erilaiset tuotteet ja pysyvät myyntikanavat.

Kuivan rakennuksen seosten valmistus

Yksi rakennusteollisuuden erillisistä suunni- teista tuli kuiva-aineen sekoituksia. Niihin kuuluu erilaisia ​​korjausyhdisteitä, vedenpitäviä pinnoitteita, lattioiden viimeistelymateriaaleja, nivelten injektointiaineita sekä liimoja luonnonkiviin ja keraamisiin laatoihin, kipsiseoksiin ja paljon muuta.


Kun seulot kerätään, komento näkyy anturissa, joka lähetetään tietokoneeseen ja antaa signaalin, että tuotanto on lopetettava ja kerättyjen seulomusten poistettu. Näin ollen, kun hiekka kerääntyy samalla tavalla, joka kerätään erityisiin väliastioihin, tietokoneelle annetaan myös komento, jonka jälkeen ylikuormitussuuttimet ovat päällä, jolloin kaikki hiekka puretaan varastosäiliöihin. Jo valmis sementti puretaan saostettuun sementtitehtaaseen, joka toteutetaan haarukkatrukin avulla ja pakataan yhdeksänkymmentä kilogramman säiliöihin. Tämä kuormitus tehdään sementtikoneen ilman avulla.

Kun resepti on tallennettu, operaattori tulee töihin, joka käyttää näppäimistöä, näyttää tuotteen nimen tietokoneen näytöllä ja aloittaa tuotannon. Tietyn ohjelman ohjattaessa tietokone painaa ja lataa tuotantoon tarvittavat ainesosat, vuorotellen kaatamalla ne sekoittimeen. Jokaisen suoritettavan punnitsemisen jälkeen tietokone ilmoittaa operaattorin suoritetusta menettelystä ja valotussignaali näytöllä. Toisaalta käyttäjä lisää manuaalisesti tarvittavan komponentin sekoittimeen ja sulkee kannen. Kun kansi on suljettu, käynnistyy erityinen anturi, joka ilmaisee, että tietokone on valmis jatkamaan sekoitusprosessia, jota ohjataan aikaisemmin määritellyllä reseptillä ja sekoitetaan rakennusaineiden ainesosat. Sekoitusprosessin päätyttyä tietokone lopettaa sekoittimen ja pyytää sitten lupaa siirtää seos erikoistuneeseen täyttösäiliöön. Jos pakkauksessa on edelleen pakkaamaton tuote, valmistettua seosta ei ladata siihen asti, kunnes pakkausletku tyhjennetään. Kun se on tyhjä, se kaadetaan pakkausastiaksi, josta se pakataan paperipusseihin.

Kuivan rakennusseoksen tuotantoteknologia

Kun seos puretaan täyttösäiliöön, tietokone on valmis toistamaan koko tuotantosykli uudelleen. Sitten käyttäjä siirtää jo pakatut tuotteet erityiseen kuormalavaan, joka kuljetetaan sitten varastoon lopullisille tuotteille kronbalka tai trukki. Tietokone tallentaa koko prosessin muistiin ja tuotettujen tuotteiden määrän enintään seitsemään päivään. Mutta tuotanto-tietokoneen muisti siirtyy sitten toiseen tuotantopäällikön omistamaan tai kirjanpidon osaston omistamaan henkilökohtaiseen tietokoneeseen. Näin voit tallentaa tuotantoa, joten lisätietokoneella vastaanotettuja tietoja ei voida poistaa.

Kuivan rakennuksen seosten valmistus

Artikkeli kuivien seosten, laitteiden ja valmistusmenetelmien tuotannosta. Lyhyesti ja yksityiskohtaisesti tärkeimmästä asiasta tässä liiketoiminnassa.

Kuivaa rakennusseosta käytetään hyvin laajasti rakennusten rakentamisessa, ja myös tällainen aggregaatiotilanne on optimaalinen sisä- ja ulkokoristeiden materiaaleille. Kuivasekoittimet ovat erittäin käteviä toimitukseen, kaikkiin myyntivaiheisiin ja käyttävät niitä suoraan muihin tarkoituksiin. Ne ovat käyttövalmiita, tarvitset vain tarvittavan määrän vettä ja laasti ennen käyttöä, ja se muuttuu valmiiksi materiaaliksi.

Rakennusseosten tuotanto alkaa kaivosyrityksellä. Heidän avullaan tarvittavat komponentit erotetaan talletuksista, ja niitä käytetään myöhemmin raaka-aineina.

Laitteet rakennusten seosten tuottamiseen

Rakennusseosten tuotannon järjestämiseksi on välttämätöntä saada monenlaisia ​​murskauskoneita, jotka pystyvät asteittain tekemään tarvittavan jauheen ulos toimitetuista mineraaleista suurista lohkoista. Murskauskoneet valitaan erikseen jokaiselle valmistusmenetelmälle. Tällaisten koneiden valmistajat eivät kykene tarjoamaan kaikkein sopivimpia, vaan myös mahdollisuus valita kuljetinlinjat. Ne ovat tärkeä osa nopeaa tuotantoprosessia.

Luettelo tärkeimmistä laitteista rakennusseosten tuottamiseen:

  • mikseri;
  • Pakkaus bunkkeri ja ruuvi;
  • Kuivaaminen hiekalle;
  • Värinähälytys seulontaan;
  • Elektroniset vaa'at;
  • Hyödykeasteikot.

Kuivasekoitustekniikka + video

Vakiorakenteiset seokset koostuvat tavallisesti kahdesta seuraavasta osasta:

Niiden osakkeet vaihtelevat sementtilajin ja halutun lopputuotteen mukaan - tavallisesti M150 tai M200.

Jos lisäät tähän luetteloon pinta-aktiivisia aineita (pinta-aktiiviset aineet), tätä seosta voidaan käyttää jo lattia- tai muurauslaattoihin. Pinta-aktiiviset aineet tekevät valmiin ratkaisun enemmän muovia.

Pinta-aktiiviset aineet pystyvät lisäämään pintajännitystä rajapinnalla, esimerkiksi vaihe-kiinteällä rajapinnalla, vesi-ilmalla. Pienimmät pinta-aktiiviset hiukkaset adsorboituvat, toisin sanoen ne ovat kiinteästi sidoksissa elinten rajapinnan sisäpintaan, muodostaen molekyylikerrokset yhdelle molekyylille paksuina näillä pinnalla.

Video siitä, miten rakennetaan seoksia mini-tehtaalla:

Tämän adsorptiokerroksen koko merkitsee sementtihiukkasten halkaisijaa sekä vastaavuuden paksuutta 30-kerroksisen talon korkeuteen. Pienien määrien pinta-aktiivisten lisäaineiden käyttö sementtijärjestelmissä muuttaa kuitenkin merkittävästi niiden ominaisuuksia. Rakennusseosten valmistuksessa käytettävät pinta-aktiiviset lisäaineet sementtijärjestelmien määrittävän vaikutuksen mukaan voidaan jakaa kolmeen ryhmään:

  • Gidrofilizuyuschie;
  • hydrofobointijärjestelmässä;
  • Ilma kulkee.

Hydrofiiliset lisäaineet pystyvät sekoittamaan veden sideaineen kanssa estämään yksittäisten sementtipartikkelien tarttumisen toisiinsa tietyn ajanjakson ajan. Tässä tapauksessa kasvaimen hyytyminen hidastaa hieman, toisin sanoen vapautuu jotain vettä, joka yleensä on jumissa hyytymisrakenteissa. Rakenneseoksen vaadittava työstettävyys lisäaineella tästä syystä saavutetaan pienemmällä määrällä sekoitusvettä kuin ilman lisäainetta.

Lignosulfaatti-sulfiitti-hiivasekoitukseen perustuvia hydrofiilisiä lisäaineita käytetään laajalti sementtitehtaan ja -laastareiden valmistuksessa. Se kykenee hieman hidastamaan betonin kovettumista varhaisessa iässä ja siksi betonikasveissa sitä käytetään yhdessä lisäaineiden kanssa kovettumisen kiihdyttimiin rakennusseosten kanssa.

Superplasticisaattorit - uudet tehokkaat betoninvalmistajat - useimmiten ovat synteettisiä polymeerejä - melamiinihartsin tai naftaleenisulfonihapon johdannaisia. Superplasticizer S-3 (NIIZHB) - perustuu naftaleenisulfonihappoon, superplasticizer 10-03 (VNIIZhelezobeton) - sulfonoidun melamiinin kondensaatiotuote formaldehydillä jne. Kun se lisätään superplastikoijan betoniseokseen, sen liikkuvuus ja juoksevuus lisääntyvät jyrkästi.

Rakennusseoksen vaikuttaminen yleensä 2... 3 tunnin kuluttua syöttöhetkestä, emäksisen väliaineen vaikutuksen alaisena, superplastiset aineet osittain tuhoutuvat ja kulkeutuvat muihin aineisiin vaarattomiksi betonille eivätkä estä kovettumisprosessia. Rakennusseokseen lisätyt superplastiset aineet ovat 0,15 - 1,2 painoprosenttia sementtiä, liuotetaan rakennusseosta suuremmassa määrin kuin perinteiset pehmittimet. Pehmittävä vaikutus säilyy normaalisti 1... 2 tuntia pinta-aktiivisen aineen käyttöönoton jälkeen ja 2... 3 tunnin kuluttua se on jo pieni.

Superplasticisaattoreita käytetään rakennusseosten tuottamiseen sekä erikseen että yhdessä muiden lisäaineiden kanssa, esimerkiksi sulfiitti-hiiva-annoksella (RHM) ja nitriittitraatti-kalsiumkloridilla (HHC). Monimutkaisia ​​lisäaineita käytettäessä kunkin aineen sisältö on: "10-03" - 0,3-1,2%; NNHK - 1,5... 2,5% ja SDB - 0,1... 1,15% sementin painosta.

Superplasticisaattorit voivat merkittävästi vähentää W / C: tä, lisätä liuoksen liikkuvuutta, tehdä suuren lujuuden omaavista tuotteista, jotka kyllästyvät isoplastisten rakennusseosten vahvistamiseen.

Vettä hylkivä lisäaineet, yleensä, lisäävät huomattavasti betonin (laasti) seoksen ei-erotettavuutta, koherenssia, joka on levossa. Ulkoisten mekaanisten tekijöiden vaikutuksesta (sekoitettaessa, asetettaessa jne.) Betonin tai laastin lisäaineella on ominaista lisääntynyt plastisuus. Vettähylkivien rakennusseosten ominaisuus selittyy liuoksessa hajautettujen pinta-aktiivisten aineiden ohuimpien kerrosten erityisellä voiteluvaikutuksella.

Lisäksi nämä lisäaineet suojaavat sementtiä toiminnan nopeasta menetyksestä kuljetuksen tai varastoinnin aikana. Aikaisemmin pääasiassa luonnontuotteita käytettiin hydrofobisina pinta-aktiivisina aineina - eräitä eläinrasvoja, ale- ja steariinihappoja. Kemianteollisuuden kehittyminen mahdollisti laajalti uusien hydrofobisten lisäaineiden käytön tuotannossa - bitumin dispersiot (emulsiot ja emulsiosuspensiot), nafteenihapot ja niiden suolat, hapetetut synteettiset rasvahapot ja niiden pohjat, silikonipolymeerit jne.

Ilman kulkeutumisen lisäaineet mahdollistavat betonin (laasti) sekoittamisen jonkin ylimääräisen ilman kanssa. Rakennusseoksen muovaisuuden lisäämiseksi ne yleensä lisäävät sideaineiden tilavuutta. Tekemällä ilmaa, neulontatahon määrä kasvaa lisäämättä lisää sementtiä. Siksi tällaisen järjestelmän toimivuus kasvaa.

Lisäksi ilmassa kulkeutuvat pinta-aktiiviset aineet muodostavat ja suuntautuvat kerrokset, jotka ovat aktiivisia voitelussa. Käytetään laajalti hartsihappoihin perustuvia ilmanvaihduntaan liittyviä lisäaineita: neutraloidun ilmakuljetuksen hartsi (START), saippuoitua puun kohoamista jne.

Sementin kovettumisen kiihdyttimet, jotka lisäävät betonin lujuuden kasvua erityisesti alkuvaiheissa, ovat kalsiumkloridi, natriumsulfaatti, nitriittitraatti-kloridi-kalsium jne.

Kalsiumkloridin vaikutus betonin lujuuden kasvuun selittyy katalyyttisellä vaikutuksella C3S: n ja C2S: n hydratoinnilla sekä reaktiolla C3A: n ja C4AF: n kanssa. Kovettavia kiihdyttimiä ei suositella käytettäviksi teräsbetonirakenteissa ja esijännitetyissä tuotteissa, joiden raudoitus läpimitta on alle 5 mm ja autoklaavissa kovettumistuotteissa, joita käytetään yli 60 prosentin kosteudessa. Natriumsulfaatti voi aiheuttaa tuotteiden virtsan puhkeamista.

Nitriittitraattikloridikalsiumissa kloridin kiihdytysvaikutus yhdistetään kalsiumnitraatin estävään vaikutukseen. Jäätymisenestoaineiden lisäaineet - kaliumkloridi, natriumkloridi, kalsiumkloridi ja muut - alentavat veden jäätymispistettä, mikä edistää betonin kovettumista matalissa lämpötiloissa. Asetuksen hidastamiseksi käytä sokerisiirappia ja SDB: tä, GKZH-10: tä ja GKZH-94: ta.

Vaahdon ja kaasunmuodostajat, joita käytetään solusbetonin valmistukseen. Vaahdottavia aineita ovat glukaani, smolosaponiini, alumiinisulfonafteenien lisäaineet ja HA-paisutusaine. PAK-3 alumiinijauhetta ja PAK-4 alumiinijauhetta käytetään vaahdotusaineina.

Yhdistetyt pinta-aktiiviset aineet, kuten pehmittimen SDB, kovettumisen kiihdytin (kalsiumkloridi) ja inhibiittori (natriumnitraatti), säästävät sementtiä. Tässä tapauksessa kovetuskiihdytin neutraloi jonkin verran viiveen valmiin rakennusseoksen kovettumisesta varhaisessa iässä.

Erityiset lisäaineet tarjoavat vedenpitäviä ratkaisuja tai betoneita, säätävät asetusaikaa jne.

Betoniteollisuuden rakennusseosten valmistuksen aikana lisätään seuraavanlaisia ​​kemiallisia pinta-aktiivisia aineita, jotka voivat parantaa tulevan betonin ominaisuuksia ja vähentää sementin kulutusta samanaikaisesti tuotannon aikana:

  1. Yksittäiset - pinta-aktiiviset aineet, elektrolyytit, polymeerihartsit ja muut.
  2. Kompleksiset pinta-aktiiviset aineet (SDB + GKZH-94, SDB + SNV ja muut), seuraavien yhdisteiden kompleksiset elektrolyytit (NNK + NNHK).
  3. Kompleksiset pinta-aktiiviset aineet ja elektrolyytit (SDB + Na2S04, SDB + NNHK, SDB + Na2S04, SDB + NaNO3 ja muut).

Pavia käytetään melko laajalti pehmittimien muodossa, jotka mahdollistavat paitsi sementin säätämisen myös kovettumisprosessin tehostamisen. Myös pehmittimien käytön ansiosta on mahdollista vähentää energiankulutusta betoniseosten valmistuksessa. Pinta-aktiivisten aineiden käyttö rationaalisissa ja tiukasti mitatuissa määrissä voi vähentää energiankulutusta betonimassojen valmistuksessa jopa 50 prosenttiin.

Superplasticisaattoreita C-3, NIL-10, C-4,10-03, KMB ja muita käytetään laajasti rakennusseosten tuottamiseen yhdessä muiden tyyppisten lisäaineiden kanssa. Tällaisten pehmittimien käyttö lisää betonin voimakkuutta, vähentää betonimassan veden tarvetta vähentäen liikkuvuutta ja työstettävyyttä. Superplasticiser 10-03: n käyttö osoitti, että betoniseoksen liikkuvuuden kasvu on 7 kertaa.

Sementin osuuden pienentämisen ja saman pehmittimen 10-03 käyttämisen seurauksena betonimassan veden vaatimus pienenee puoleen. Betonimassan lujuus päivittäisen kovettumisen jälkeen kasvaa noin 70 prosenttiin ja lämpökäsittelyn aikana 20 prosenttiin.

Superplasticisaattorit valmistetaan melamiiniformaldehydihartsien pohjalta. Perustuu myös naftaleenisulfonihapon, formaldehydin, kondensaatiotuotteisiin, jotka on modifioitu lignosulfonaateilla. Näiden superplasticisaattoreiden ohella betoniä tuottavat yritykset käyttävät aktiivisesti ja halvempia pehmittimiä.

Erityisesti pinta-aktiivisten aineiden roolia käytetään laajasti kalsiumkloridin edullisemman rakenteen rakentamiseen kiihdyttimenä sideaineiden kovettamiseksi. Mutta tällainen pehmitin aiheuttaa teräsvahvistuksen korroosiota ja vähentää betonin (sementtikiven) vastustuskykyä sulfaattiympäristössä. Siksi tällaisen lisäaineen käyttö betoniin on rajallinen.

Natriumsulfaattia käytetään pääasiassa betonin lämpökosteuskohtelussa. Natriumsulfaatin käyttö vähentää sementin kulutusta jopa 10 prosentilla ja betonin lämpökäsittelyn aika lyhenee, prosessointisykliä voidaan vähentää 20 prosentista 30 prosenttiin.

Natriumnitraattia käytetään myös pääasiassa rakennusseoksen lämpökosteusprosessissa. Natriumnitraatin käyttö pehmittimen SDB kanssa vähentää höyrystysaikaa 25 prosentilla ja sementin kulutus vähenee 14 prosenttiin. Betonin läpäisevyyden lisäämiseksi syötetään betoniin kalsiumnitraattia.

Monimutkaiset lisäaineet vaikuttavat pääasiassa rakennusseoksen sellaisiin tärkeisiin ominaisuuksiin kuin tulevan betonivahvuuden kasvu, liikkuvuus, asettautumisaika, kutistuminen, pakkasenkestävyys, korroosionkestävyys ja muut.

Monimutkaisten lisäaineiden käyttö rakennusseoksessa johtuu pääasiassa tarve vähentää teräsvahvistuksen, kutistumisen korroosiota sekä mahdollisuutta lisätä voimaa. Tällaisten suolojen monimutkaisuuden lisääminen CaCl2 + NaNO2: n avulla mahdollistaa melkein kokonaan teräksen vahvistamisen korroosion. Betonin raudoituksen korroosio tapahtuu aggressiivisten kloori-ionien vuoksi, joita säätelevät CaCl2 + NaNO2-suolat. Voiman lisäämiseksi kalsiumkloridia ruiskutetaan laastiin.

Na2S04: n (0,8: sta 1,2%: iin) käyttö kasettitekniikan avulla kasvattamalla RRT: tä (0,15... 0,2%) vähentää merkittävästi sementin kulutusta - 8-10 prosenttia. SDB + NaOH mahdollistaa myös sementin säästämisen ja betonituotteiden höyryttämiseen kuluvan ajan. Sementin kulutuksen vaikutus höyrytetyn betonin lujuuteen lisäaineilla: KCl + (0,5 + 1,2)% Na2S04 ja Na2S2O3 + (0,7 + 1)% Na2S04 ja muut esitetään taulukossa 1.

Taulukko-1. Sisällön kulutuksen monimutkaisten lisäaineiden tyypin ja määrän vaikutus

Niiden avulla voidaan vähentää sementin kulutusta 350-298 kg / m³, eli säästää jopa 15% sideaineesta säilyttäen betonin myynti- ja brändiominaisuudet. Koska elektrolyytit ovat rajalliset rakennusteollisuudelle, niiden käyttö yhdessä pinta-aktiivisten aineiden kanssa on erittäin tärkeä. Samanaikaisesti kemiallisten lisäaineiden tehokkuus nousee voimakkaasti, vaadittava elektrolyyttimäärä vähenee 3... 6 kertaa.

Kun nitriitti-nitraatti-kalsiumkloridia (NNHK) käytetään 2... 3 painoprosenttia sementtiä, betonisekoituksen määritelty liikkuvuus saavutetaan sementin kulutuksen alhaisemmilla (6,1... 6,5%) kulutuksella. Käytettäessä 0,5% NNHK-plastisoivaa vaikutusta puuttuu. SDB: n ja 0,5%: n NNHK: n kompleksilisäaineen käyttö on vahvaa pehmitettävää vaikutusta ja sallii sementin kulutuksen vähentämisen 10 prosentilla, mutta myös seoksen jäykkyyden pienentämiseksi 19: stä 10 s: iin.

Pinta-aktiivisten aineiden ja NHC: n käyttöönotto parantaa betonin teknisiä ominaisuuksia. Monimutkaisten lisäaineiden lisäämiseksi betoniin (jossa sementin kulutus on vastaavasti pienentynyt 9... 12%) saadaan betonia F 500... F 1000, mikä lisää rakenteiden käyttöikää. Pehmitettävien aineiden raja-arvo kuiva-aineen laskemisessa on esitetty taulukossa 2.

Taulukko-2. Suositeltava pehmittimen määrä sekä pehmittämällä ja ilmanvaihdottavat lisäaineet raskaaseen ja kevyeen betoniin.

Suositeltava määrä ruuan ja kevyen betonin rakennusseoksissa olevan ilman lisäaineen lisäaineita painoprosentteina on seuraava:

  • START, SPD, TsINPS 1-0.005... 0.025;
  • CM, BS, GK, SMPN-0,05... 0,15;
  • GKZH-94-0,06... 0,08 (kulutus annetaan kuiva-aineelle).

Kuivan rakennusseoksen valmistusmenetelmät

Kuivien rakennusten seosten luokittelu ja niihin liittyvät vaatimukset. Kuivan rakennuksen seosten valmistus ja niiden käyttö. Kipsi- ja sementiseosten tuotantojärjestelmä, vaikutukset niihin tekijöihin tuotanto- ja käyttöolosuhteissa.

Lähetä hyvää työtäsi tietokannassa on yksinkertaista. Käytä alla olevaa lomaketta.

Opiskelijat, jatko-opiskelijat, nuoret tiedemiehet, jotka käyttävät tietämyspohjaa opinnoissa ja työssä, ovat hyvin kiitollisia sinulle.

Lähetetty osoitteessa http://www.allbest.ru/

Khabarovskin alueen opetus- ja tiedeministeriö KGOU SPO "Habarovsk Pedagogical College"

Kuivan rakennusseoksen valmistusmenetelmät

Zhulidov Vladimir Anatolyevich

Kurssi 5, ryhmä 151-P-toimiala kirjeitse

Mikhaylenko Larisa Grigorevna

1. Kuivat rakennusmateriaalien luokittelu

2. Vaatimukset kuiville sekoituksille

3. Materiaalit kuiville sekoituksille

4. Kuivan rakennuksen seosten valmistus

5. Kuivien rakennusseosten soveltamisala

Viime vuosisadan puolivälistä lähtien teollisen tuotannon intensiivisen kehityksen ja kaupunkiväestön kasvun ansiosta modernin rakennusmateriaalin rooli on kasvanut rakennusten ja rakenteiden monimutkaisten rakenteiden luomiseksi. Venäjällä, jolla on valtavat tieteelliset mahdollisuudet ja merkittävät luonnon raaka-aineet, oli yksi rakennusmateriaalien tuotannossa ja tutkimuksessa maailman johtajista. Maamme maassa vallitseva valtion monopoliasema oli kuitenkin jyrkässä rakennusalalla, jonka kehittäminen oli tarkoitettu valmiiksi valmistettujen rakennusten ja rakenteiden massamassatuotantoon. Rakenneuudistuskausi (1980-luvulta ja 1990-luvulta) heikensi huomattavasti kotimaista rakennusteollisuutta, useimmat yritykset eivät kyenneet kilpailemaan ulkomaisten yritysten kanssa laitteiden huononemisen ja vanhentuneiden teknologioiden vuoksi erityisesti viimeistelyaineiden valmistuksessa. Nykyaikaisissa olosuhteissa rakennusmateriaalien tuotannon on vastattava kansainvälisiä laatustandardeja. Se edellyttää paitsi vanhentuneiden laitteiden modernisointia ja uusien kilpailukykyisten viimeistelyaineiden tuottamista, mutta myös niiden ominaisuuksien tuntemusta oikeaan käyttöön rakennustyömaalla. Johtavat ulkomaiset yritykset - nykyaikaisten viimeistelymateriaalien, kuten KNAUF: n, valmistajat 1990-luvun alkupuolelta alkoivat investoida kotimaiseen teollisuuteen, rekonstruoida vanhoja yrityksiä, rakentaa uusia tehtaita ja edistää rakentamisen kehittämistä Venäjän federaatiossa. Yhdessä johtavien suunnittelutoimistojen ja Venäjän valtion rakennuskomitean kanssa kehitettiin GOST-standardeja, suunnittelun ja rakentamisen sääntöjä, työpiirustusten albumia sekä materiaalien kulutuksen ja työvoimakustannusten normien kokoamista. Laadukkaiden materiaalien tuotannon lisäksi KNAUF-asiantuntijat pyrkivät tekemään rakennuksen viimeistelyprosesseja tehokkaammiksi luomalla täydellisiä järjestelmiä ja kehittämällä niiden sääntelyä ja teknistä dokumentaatiota. Nykyaikaisten rakennusmateriaalien myyntimarkkinoilla rakennustarvikkeita kuten Volma, Plitonit, Staratel ja muut ovat nyt myös puhtaasti ilman ulkomaisia ​​investointeja. ne ovat halvempia kuin Knauf-yritykset, mutta laatu on paljon huonompi. Venäjällä on avattu monia tehtaita, jotka tuottavat kuivia rakennusseoksia KNAUF: lta: tämä on Krasnodarissa, Rostov-on-Donissa, Krasnoznamenskissa, Krasnoyarskissa. Kaukoidässä Khabarovskissa KNAUF-Habarovskin markkinointilaitos avattiin

Kasvien avaamisen myötä Kuubarovskin kuiva-rakennusseosten valmistaja on avannut monia työpaikkoja, mikä on erittäin tärkeää, kun maassa on korkea työttömyys.

Käsikirjallani aiheesta "Kuivien rakennusseosten valmistusmenetelmä" asetin itselleni seuraavat tavoitteet ja tavoitteet:

1. Luokittelemaan kuivat sekoitukset.

2. Esitä seosten tekniset ominaisuudet ja edut.

3. Tutkitaan kuiva-rakennusseosten valmistusta ja käyttöä koskevat menetelmät.

4. Laaditaan kipsi- ja sementtiseosten tuotantojärjestelmä.

5. Vaikutus niihin eri tekijöistä tuotanto- ja käyttöolosuhteissa.

6. Kuiva-rakennusseosten käyttövarmuuden, kestävyyden ja ympäristön turvallisuuden varmistaminen valmistajan KNAUF-Habarovskin markkinoinnin esimerkissä. Joka on tällä hetkellä johtava valmistaja paitsi Khabarovskissa myös koko Venäjällä.

1. Kuivat rakennusmateriaalien luokittelu

Kuivien rakennusseosten käyttö osoittaa niiden tehokkuuden ja edut verrattuna perinteisiin viimeistelytoimenpiteisiin. Ne antavat korkean ja vakaan laadun, vähentää kuljetuskustannuksia ja helpottaa materiaalien käsittelyä.

Kuivat rakennusmateriaalit luokitellaan GOST 31189-2003: n mukaan: pääasiassa käytetty sideaine, suurin aggregaatti koko.

Seoksen pääasiallisena tarkoituksena on jakaa seuraavat tyypit:

* Tasoitus (käyttötavan mukaan jaetaan kipsiin ja kitteeseen);

* Kasvot (liima ja ommel);

* Lattia (käyttötavan mukaan jaetaan tasoitukseen ja laakeriin, teknologiasta riippuen laitteet jaetaan tiivistettyyn, itsepainuvaan ja tasoitettuun);

* Korjaus (pinta ja ruiskutus);

* 3 suojaava (estävä, desinfioiva, biosidinen, palonestoaine, korroosionkestävä, huurteenpitävä, säteilysuojavaatetus);

* Vedeneristys (pinta ja tunkeutuminen (injektio, kapillaari);

Käytettyjen supistavien seosten mukaan jaetaan:

Seoksen aggregaattien suurin raekoko on jaettu seuraaviin:

2. Vaatimukset kuiville rakennusseoksille

Koska GOST puuttuu kuivien rakennusseosten osalta, niiden on täytettävä GOST 28013-98 -standardin vaatimukset laastia varten. Veteen sekoitettujen seosten tärkeimmät ominaisuudet ovat: liikkuvuus, vesipitoisuus, kerrostuminen, laastin seoksen veden erottaminen, pakkasvaste, keskimääräinen tiheys, lujuus.

-Laastin seosten liikkumisesta riippuen ne on jaettu merkkeihin: Pk4, Pk8, Pk12, Pk14;

-Työstössä määritetyn laastiyhdisteen vedenpidätyskapasiteetin on oltava vähintään 75% laboratoriossa vahvistetusta vesitilakapasiteetista.

-Laastin seoksen erottamisen tulisi olla korkeintaan 10%

-Laastinseoksen keskimääräisen tiheyden poikkeama ylöspäin saa olla enintään 10% vakiintuneesta hankkeesta.

-Seosten kosteuspitoisuus on enintään 0,1 painoprosenttia.

-Seosten valmistuksessa sideaineen ja aggregaattien annostelu on tehtävä painon mukaan ja nestemäisen veden ja lisäaineiden painon tai tilavuuden mukaan ja säädettävä, kun laastin seoksen ominaisuudet muuttuvat. Annostustarkkuus ei saisi ylittää: + - 2% - sideaineille, vedelle, kuiville lisäaineille, työliuokselle, nestemäisille lisäaineille; + -2,5% aggregaateista.

-Seosten laadun pääindikaattorit ovat: puristuslujuus, pakkasvaste, keskimääräinen tiheys.

-Vahvuudelle on ominaista aksiaalisen puristuslujuuden merkki 28 päivän iässä: M4; M10; M25; M50; M75; M100; M150; M200;

-Vaihtoehtoisen jäätymisen ja sulatuksen kohteena olevien ratkaisujen nimeäminen ja hallinta merkkejä pakkasvasteesta: ohjelmistot. P15. P25. P35. P50. R75. P100.

-Seoksen keskimääräisen tiheyden mukaan jaetaan raskas keskimääräinen tiheys 1500 kg / m 3 tai enemmän ja valo keskimääräisellä tiheydellä alle 1500 kg / m 3.

3. Materiaalit kuiville rakennusseoksille

Kuivat sekoitukset ovat sideaineita, täyteaineita ja erilaisia ​​lisäaineita.

Neulominen - portlandsementti, valkoinen sementti, kipsi, anhydriitti, kalkki, alumiinioksidisementti, dispergoituvat polymeerijauheet;

Täyteaineet - kvartsihiekka, kalkkikivi, liitu, dolomiitti, perliitti, kaoliini, piidioksidihöyry, lentotuhka, kuidut (kuidut), pigmentit, kevyet aggregaatit (laajennettu savi, laajennettu vermikuliitti ja perliitti, hohkakivi).

Kemialliset lisäaineet - pehmittimien stabilointia ja vettä säästäviä, dispergoituvia polymeerijauheita, hidastimia, kiihdyttimiä, sakeuttamisaineita, huokosia muodostavia ja vaahdonestoaineita, veden karkotusaineita.

Voimakas teollisuus, jolla sidonta-aineet ovat tuotettu Venäjällä yhdessä monipuolisten raaka-aineiden raaka-aineiden kanssa, on vahva perusta kuivien seosten tuotannon kehittämiselle.

Poikkeuksia ovat dispergoituvat polymeerijauheet, erittäin viskoosi metyyliselluloosa, kuivat vaahdonestoaineet, jotka tuodaan Saksasta.

4. Kuivan rakennuksen seosten valmistus

rakentaminen kuiva sekoitus kipsi sementti

Seosten tuotantoteknologia koostuu seuraavista toiminnoista:

* Hiekan ja aggregaattien fraktiointi;

* Aggregaattien annostelu ja lastaus pakkomekanistina;

* Samassa sekoittimessa kuiva-ainekomponenttien (sideaineiden, lisäaineiden jne.) Muiden komponenttien painoannosyksiköiden lataaminen ennalta annosteltuna

* Sekoitusmateriaalit haluttuun yhdenmukaisuuteen;

* Pakkaa säiliöön tuloksena oleva seos ja valmiiden tuotteiden virta varastoon.

* Seokset, joissa on polymeeri-lisäaineita, säilytetään kuivassa paikassa lämpötilassa, joka ei ole korkeampi kuin 40 ° C - enintään 6 kk. Alhaisemmissa tai korkeammissa lämpötiloissa seosten tekniset ominaisuudet vähenevät.

Kuivan rakennusseoksen valmistusmenetelmä sementillä

Kuviossa 1 esitetyn laitteiston toimintaperiaate; joka perustuu laadukkaaseen komponenttien sekoittamiseen, minkä jälkeen valmistuotteiden annostelu ja pakkaaminen. Ensimmäinen pääkomponentti

* hiekkaa kuormitetaan värähtelevälle kuljettimelle 1, jonka jälkeen se menee rumpukahvaimeen 2. Hiekkakuivaus suoritetaan 550 - 600 ° C: n lämpötilassa. Hiekkajäähdytys toteutetaan ympäröivällä ilmalla. Tulipesän jälkeen hiekka käyttäen kuormaajan 3 syötetään täryseula 4, sitten läpi vaihtoventtiilin siirtyy suppilon välituote 5, jossa pystysuora nosto - noria 6, lataa sen suppilon paino 7 on myös suppilon välituotteen kanssa toisen pystysuoran nosto - hissin 6, palveli toista pääkomponenttia - sementtiä. Kalkkikivi syötetään värähtelevään seulaan 4, kun hiekkakuormaaja kuormataan, mistä se saavuttaa kalkkikannen läpiviennin väliin tarkoitetun kalkkikivikotelon, josta pystysuora nosto noria b kuormittaa punnitusastian 7, lisäaineiden kuormitus, joka määrittelee saadun seoksen ominaisuudet, on reseptien ja tuotantoteknologian mukaista työlaiturista 11 Odozirovanny-komponentit tulevat sekoittimeen 8, jossa sekoitus tapahtuu 2, 4 minuuttia. Sitten valmiin kuiva seos syötetään automaattisesti vastaanottavan suppiloon 9, josta paino putoaa jakelulaitteen 10, joka tuottaa sen syöttöventtiilin pussit ennalta määrätyn painon. Alkuperäinen elektroninen ohjausjärjestelmä antaa tarkan annostelun lähtökomponentit ja lopputuotteen.

Kuivan rakentamisen valmistusmenetelmä seokset kipsiin perusteella.

Kuumien kipsirakentamisekoitusten yleinen tekninen suunnitelma on esitetty kuvassa 2.

Valmisteleva osasto koostuu inerttien materiaalien varastosta, ajoneuvoista ja bunkkereista, joissa on kuormauslaitteita. Sideaineiden sideaineita täytetään pneumaattisella kuljetuksella. Pussit, kauhat tai tynnyrit tulevien lisäaineiden altaiden täyttö tehdään manuaalisesti nostolaitteiden avulla.

Sekoitusmoduuli sisältää seoksen komponenttien annostelu- ja sekoituslinjan, mukaan lukien monitoimiset kemialliset lisäaineet. Seoksen komponentit viedään sekoittimeen seuraavassa järjestyksessä: kipsi sideaine, hienoksi jauhettu täyteaine, lisäaineet (sammutettu kalkki, asetettu hidastin, metyyliselluloosa, polymeeridispersioaineet). Sekoittamisen jälkeen kuiva seos ruuvikuljettimen avulla syötetään välittömästi pakkaukseen tai säilytysastialle.

5. Kuivien rakennusseosten soveltamisala

Kuivaa kipsiseosta - kipsi on pinnan märkäpäällyste yhdellä tai useammalla kerroksella laastia, joka saa lopulliset ominaisuudet vasta kuivauksen jälkeen.

Laastarit eroavat aggregaattien tyypin ja koon mukaan. Tämä määrittää kaikki muut erot, myös työn tarkoituksessa ja tekniikassa. Laastareita voidaan levittää riittävän paksuisella kerroksella, joka on teknologian alainen. Niitä käytetään eliminoimaan merkittäviä epäsäännöllisyyksiä (esim. Muuraus) tai tarvittava rakenteellinen perusta (puupohjissa), minkä seurauksena saadaan melko sileä mutta karhea pinta.

Yleisimpiä ovat kahdenlaiset laastarit: sementti- ja kipsilevyt. Näiden laastareiden tärkein ero on täydellisen kuivauksen aika ja sovelluksen ero.

Kipsilevyt - 4...7 päivää (vain sisäkäyttöön), tarvetta tehdä työtä lyhyessä ajassa, edellyttäen, että sitä käytetään edelleen vain normaalissa kosteudessa. Niille on ominaista korkea lämmön- ja äänieristysominaisuudet, palo- ja paloturvallisuus, keveys, koriste elementteinä, materiaalin kyky "hengittää" on helppo imeytyä ja vapauttaa kosteutta.

Sementtilaastuille - 24.. 28 päivää (sekä sisäisissä että ulkoisissa töissä) tarve saada kestävämpi ja kestävä pinnoite. Sitä käytetään kolmessa kerroksessa: suihke, pohjamaali, nakryvka. Laajuus: rakennusten julkisivut, saunat, kylpyammeet, altaat, kellarit jne.

Puttyyhdistelmiä - useimmiten tuotettu kipsin pohjalta. Ne ovat hienojakoisia, niillä on hyvät tarttuvuus erilaisiin materiaaleihin, eivät käytännöllisesti katsoen kutistu, niillä on korkea lujuuskyky, ne ovat hyvin maadoitettuja ja kuivuneet nopeasti.

Soveltamisala: GVL-levyjen tiivistysliitokset; GCR; betonin ja pinnoitettujen pintojen kastetta varten sekä liima-aineena kipsilevyjen liimaamiseen tasaisiin pintoihin.

Liimaa kuivaseoksia -- on kipsiä ja sementtiä. Levitä keraamisiin, lasitettuihin, posliini-, mosaiikki-, pysty- ja vaakapintoihin. Perusta laitteelle parketti, laminaatti, lattia, linoleumi.

Kuivat rakennusseokset lattialle - joka on tarpeen pinnan tasoittamiseksi tai jäykistämiseksi, jotta varmistettaisiin tietty kaltevuus lattian lattioissa sekä putkistojen peittäminen.

* 3-valettu korkea suorituskyky alhaisilla fyysisillä kustannuksilla;

* Suuri vetolujuus taivutuksen ja puristuslujuuden aikana;

* Valmius upottaa kaikki koristepinnoitteet, myös epoksihartseihin perustuvat;

* Korkea lämmönjohtavuus (lämmitettävissä lattiarakenteissa - nopea lämmitys);

* Nopea kovettuminen muodoltaan stabiililta (lattialaitteisto suurilla alueilla, joissa on vähintään saumoja);

* Nopea pääsy kävelyyn (lyhyet tekniset tauot).

Niinpä pyrin käsittelemään käsikirjallani aiheesta "Kemiallisten rakennusseosten valmistustekniikka" Khabarovskin kuiva-ainevalmistajan KNAUF Marketing-Habarovskin esimerkin avulla, kun halusin paljastaa kuivien rakennesekoitusten valmistusmenetelmät, valmistuksessa käytetyt materiaalit, seosten edut, niiden käyttö ja tarkoitus, kuivat sekoitukset.

Tällä hetkellä tiede ei pysy paikallaan, ja vuosittain yhä enemmän uusia viimeistelyaineita esiintyy myyntimarkkinoilla, on olemassa valmistuslaitosten välinen kilpailu, jolla on suuri vaikutus materiaalien laatuun.

Kuluttajilla on korkeat vaatimukset kuiville rakennusseoksille:

* Helppokäyttöisyys;

* Tehokkuus; ja muut

Kaikilla näillä ominaisuuksilla on hallussaan KNAUF Marketing-Khabarovskin tehtaan kuivat rakentamisen seokset. Kun sekoitussarja laajenee jatkuvasti, laite päivitetään, tuotteiden laadun jatkuvaa valvontaa päivitetään.

1. Alimov, L.A. Voronin V. V. Tuotantoteknologia

ei-metalliset rakennustuotteet ja -rakenteet: oppikirja 2009.

2. Aleksandrovsky A.N., Materiaalitieteet rappaajille, tilelayereille, mosaiikille: oppikirja / A.N. Aleksandrovsky-M. : Korkeampi lpk., 1974.

3. Volzhensky A.V. Mineraaliset sideaineet / А.V.Volzhensky. -M.: stroiizdat, 1986

4. Gamm Heiner. Moderni sisustus KNAUF / Heiner Gamm.- M: RIF "Rakennusmateriaalit" täydellisillä järjestelmillä. 2009.

5. Komar A.G. Rakennusmateriaalit ja tuotteet: oppikirja / A.G. Komar. -M.: Korkeampi., 1988.

6. Popov K.N. Rakennusmateriaalit ja tuotteet: oppikirja /K.N. Popov. - Korkeampi, 2005

7. Tsiprianovich I.V, Täydelliset kuiva-rakentamisen järjestelmät / I.V. Tsiprianovich, A.Yu.Starchenko. - Kiev: Masters, 1999.

Lähetetty Allbest.ru

Samankaltaisia ​​asiakirjoja

Yrityksen yleiset ominaisuudet ja tärkeimmät tuotantoparametrit. Tuoteluokat ja hinnasto, tuotantokapasiteetti, resurssien tarjonta. Tuotantoteknologia, sen vaiheet ja käytetyt raaka-aineet. Seurantajärjestelmä ja laadun arviointi.

Menetelmän ja teknologisen tuotannon valinta, tärkeimmät tekniset laitteet, raaka-aineet ja puolivalmiit tuotteet. Suorituksen ja liikenteen laskeminen. Raaka-aineiden tuotannon valvonta. Työpaikan tuotannon turvallisuusvaatimukset.

Fysikaaliset ja kemialliset ilmiöt kumi- ja kumiyhdisteiden käsittelyssä. Nykyaikaisen tekniikan ominaisuudet kumiyhdisteiden valmistuksessa. Isopreenikumin kaltaisten seosten valmistus. Kumi-seosten käsittely rullakoneisiin.

Muotojen ja ydinseosten analyysi. Tekniikat ytimen kovettumisseosten tuottamiseksi: nestemäiset lasit, mikroaaltouuni- ja hiilidioksidiprosessit, niiden edut ja haitat. Nestemäisen lasin silikaattimoduulin vaikutus valumassan taivutuslujuuteen.

Kaasujen valmistus prosessointia varten, puhdistaminen mekaanisista seoksista. Kaasuseosten erottaminen, matalan lämpötilan oikaisu ja kondensaatio. Kaasujakauman yksikkö. Kaasun käsittelykaasukondensaattien erityispiirteet.

Kuivien uutteiden yleiset ominaisuudet ja niiden laajuus. Lääkkeiden valtion rekisteriin kirjattavien kuivien uutteiden nimikkeistö. Kuvaus prosessin yksittäisten vaiheiden vaikutuksesta lopputuotteen laatuun.

Muovausyhdisteiden lajit, tekniset ominaisuudet ja vaikutus valun laatuun. Vaatimukset seosten muovaamiseksi, niiden pääpiirteet. Valmisteluhiekkojen täydellisen teknologisen prosessin vaiheet, menetelmät voimaa lisäämiseksi.

Teknisen hiilen peruskemikaali, sen tuotannon menetelmät. Tiettyjen kovuuden omaavien kumiyhdisteiden valmistus, jossa on hiilimustaa. Ominaisuutena on valita oikea tuotemerkki kumiyhdistelmälle. Kumin seoksella täytettyjen kumiseosten käsittely.

Korjaus on yksi tärkeimmistä nestemäisten seosten erottamismenetelmistä, sen soveltamisalasta. Tyyppityypit ja mallit, tislauslaitteiden mallit. Laitteet monikomponenttisten seosten erottamiseksi. Tislauskolonnin käyttötekniikka.

Kumituotteiden suunnittelun valinta ja perustelut. Kumin muotoilu ja ominaisuudet tukisosille. Kumin ja ainesosien ominaisuudet. Kemiallisten yhdisteiden valmistusprosessin kuvaus. Vaaditun laitteiston määrän laskeminen.

Top