logo

Yksittäisten pienikokoisten ilmakanavien valmistus, jotka ovat välttämättömiä eri tarkoituksiin tarkoitettujen ilmastointilaitteiden laitteille, on yleensä hyötyä paitsi taloudellisesta näkökulmasta. Ja jos yritys tarjoaa palveluja ilmanvaihtojärjestelmien laitteiden hankkimiseksi ja asennuksen suorittamiseksi, omien tuotantolaitostensa läsnäolo mahdollistaa hintojen alentamisen ja markkinoiden edun.

Nykyään ilmakanavien tuotanto voidaan toteuttaa useilla eri tekniikoilla ja järjestää eri tavoin maantieteellisesti. Mitä tulee tuotannon organisointiin, se voi olla:

  • Järjestetään kiinteä tuotantopohja;
  • On poistumisluonne ja otettava käyttöön suoraan laitoksessa, jossa ilmanvaihtojärjestelmä on asennettuna;
  • Käytä yhdistettyä lähestymistapaa tuotannon organisointiin.

Molemmilla tuotannon organisointimenetelmillä on etunsa, mikä lopulta vähentää lopputuotteiden kustannuksia ja kuljetuskustannuksia. Esimerkiksi suuria esineitä käytettäessä on usein paljon kannattavampaa toimittaa koneita ja laitteita esineeseen kuin merkittävästi kuljetuskustannuksia päätuotannossa tehtyjen ilmakanavien kuljettamiseen.

Suorakulmaisten kanavien tuotantoteknologia

Suorakaiteen ja neliön muotoisia ilmakanavia käytetään usein ilmastointilaitteiden järjestämiseen ja ne voidaan tehdä hitsaamalla tai juottamalla tai käyttämällä mekaanista lukkoa. Suorakulmaisten ilmakanavien tuotanto tekniikka on melko yksinkertainen ja koostuu useista vaiheista:

  • Ensin suorita arkin leikkaus lopputuotteen tarkistamalla;
  • Sitten valmiin työkappale taipuu arkin taivutuskoneelle halutun muodon saamiseksi;
  • Liitokset tiivistetään joko alennuslukitustekniikalla, hitsaamalla tai juottamalla.

On huomattava, että mekaaninen lukitus on nopeampaa valmistaa ja tällaisen liitoksen valmistusmenetelmä on vähemmän työläs, sen käyttö johtaa hieman suurempaan metallinkulutukseen. Lisäksi kanavaliitokset vuotavat ja voivat heikentää huomattavasti ilmanvaihtojärjestelmän suorituskykyä. Pienen paksuuden metallilevyllä ja siten kanavan edullisilla kustannuksilla tällainen lukko voidaan kuitenkin katsoa optimaaliseksi pienten ja keskipitkien tuuletusholkien kanavien valmistukseen.

Pieni paksuus levystä, josta kanava on valmistettu, voidaan juotos käyttää rakenteen täydellisen kireyden saavuttamiseksi. Jos metallin paksuus on välillä 1,5 mm ja enemmän, voidaan käyttää hitsiliitosta.

Pyöreän osan ilmakanavat voidaan tehdä kahdella tavalla:

  • Taivuttamalla jyrsintäkoneisiin, jonka jälkeen hitsataan sauma tai käyttämällä alennuslukkoa;
  • Tekniikan mukaan käämitys metallinauhan rullauskoneeseen.

Vierintälaitteilla on lähes samat ominaisuudet kuin suorakaiteen muotoisten kanavien valmistuksessa. Mitä tulee navivnyh-ilmakanaviin, niiden valmistusprosessi on yksinkertaisempi, se ei vaadi saumojen myöhempiä saumoja. Lisäksi käämittyjä ilmakanavia voidaan valmistaa epätyypilliseltä pituudelta, mikä mahdollistaa kustannusten optimoinnin epätyypillisten tuuletusjärjestelmien valmistuksessa.

Kanavien valmistusmenetelmät

Sinkittyä teräslevyä olevat ilmakanavat ilmastointi- ja ilmanvaihtojärjestelmissä.

Ilman kanavien valmistuksessa käytettävät materiaalit, tärkeimmät tekniset prosessit ja tietyn tuotantokierron toteuttamiseen tarvittavat koneet.

1. Kanavan seinämän paksuuden riippuvuus sen poikkileikkauksen alueella.

2. Tärkeimmät koneiden tyypit galvanoidun teräskanavien valmistukseen.
· Guillotine.
· Taivutuskone.
· Taitettava kone.
· Faltseosadochny kone.
· Koneen jäykisteet.
· Puklevochny kone.
· ZIG-kone.
· Laite pistehitsauksen tuottamiseksi.
· Spiral-wound machine.
· Kone pyöreän osan Gariloker (GORELOCKER) valmistukseen.
· Rolling machine.

1. Galvanoitujen teräsputkien valmistukseen käytetyt materiaalit.

Ilmakanavat ovat sinkittyä terästä pääasiassa levystä, jonka paksuus on 0,5 - 1,2 mm, niiden koosta riippuen, esimerkiksi:
suorakaiteen muotoinen poikkileikkaus, joka on 100x100 mm ja enintään 500x200 mm, on valmistettu galvanoidusta teräslevystä, jonka paksuus on 0,5 mm;
Suorakulmaisen, 500x300 mm: n ja jopa 800x200 mm: n välinen ilmakanava on valmistettu galvanoidusta teräslevystä, jonka paksuus on 0,7 mm;
Suorakulmaisen aukon ilmakanava, joka on 800x300 mm - 1000x1500 mm, on valmistettu galvanoidusta teräslevystä, jonka paksuus on 1,2 mm.

Käytetty teräslaatu on ST-3, CT-6.

2. Sinkittyjen teräskanavien valmistukseen tarvittavien koneiden tärkeimmät tyypit:

Jokainen kone on suunniteltu suorittamaan yksi tai useampi siihen liittyvä tekninen toiminta galvanoidun teräslevyn prosessointia varten, joka muuttuu asteittain puolivalmiiksi tuotteiksi, sarjan liittimiin ja lopuksi ilmastointilaitteeseen, joka koostuu kanavajärjestelmästä ja ilmanvaihtolaitteista.

Kone on suunniteltu leikkaamaan teräslevyä koko rullan leveydelle eikä mitään muuta. Rakenteellisesti se on työtaso, johon on asennettu veitsi, jossa on vastapaino tai sähkökäyttö.

Kone on suunniteltu taivuttamaan teräslevyä haluttuun kulmaan (00 - 3600). Rakenteellisesti se on sänky, jossa on kaksi ohjainta, jotka liikkuvat ja ovat paikallaan. Siirrettävä ohjain taivuttaa levyä. Taajuusmuuttaja voi olla manuaalinen tai sähköinen.

Se on tarkoitettu useiden tyyppisten lukkojen valmistukseen, jotka yhdistävät teräslevyn reunoihin ja vastaavasti pituussuuntaisten hitsattujen kanavien eri osien liittämiseen: yksi lukko, kaksoislukko. Rakenteellisesti se on sänky, jossa on vieritysmekanismi ja sähkömoottori.

Tämä laite on tarkoitettu kulman puristamiseksi (saostuminen) kahden teräslevyn äärimmäisten reunojen liitoskohdassa, eli lukon sulkemiseksi ja suorien saumakanavan kahden vierekkäisen osan muodostamiseksi tiiviisti toisiinsa.

Koneen jäykisteet.

Se on tarkoitettu jäykisteiden valmistukseen, jotka vähentävät putken seinämien värähtelyä ilman kulun aikana ja vähentävät siten kohinaa. Ilmakanavat, joiden seinämät on varustettu jäykisteillä, eivät röyhtävät käytön aikana ja parantavat "muotoaan".

Tarjoaa ilmakanavan liitosten käsittelyä laipalla ja antaa niille tarvittavan jäykkyyden, lujuuden ja tiiviyden. Itse asiassa kone työntää laippaa ja kanavalippuja varmistaen niiden liikkeen lujuuden ja liikkumattomuuden toisiinsa.

Se on tarkoitettu oikeiden kulmien valmistukseen levyjen reunoilla kiinnityspisteissä seuraavien galvanoidun teräslevyn muotoisten tuotteiden ilmakanavien osiin: kyynärpäät, puoliväliet, vähennykset ja sidokset. Itse asiassa kone tuottaa laippoja ja puristaa aikaisemmin leikattujen osien reunoista muun muassa GORELOCKER-koneita.

Laite pistehitsauksen tuottamiseksi.

Suoritetaan hitsaustoimenpiteet teräslevyjen liittämiseksi pistehitsauksen avulla. Sitä käytetään sinkittyjen teräskanavien poikkileikkausten valmistukseen, keski- ja kanavistoilmastointilaitteiden sekoitus- ja jakelu- kammioihin, äänenvaimentimien ja sovittimien osuuksiin.

Sitä käytetään erittäin pyöreän poikkileikkauksen ilmakanavien valmistuksessa. Spiraalihöyrykanavien valmistuksessa käytettävän teräslevyn paksuus riippuu suoraan kanavan poikkipinta-alasta - sitä suurempi alue on paksumpi arkki.

Pyöreän poikkileikkauksen ilmakanava, joka on halkaisijaltaan 100 mm halkaisijaltaan 500 mm, on valmistettu galvanoidusta teräslevystä, jonka paksuus on 0,5 mm;
pyöreät ilmakanavat, jotka ovat halkaisijaltaan 500 mm halkaisijaltaan 900 mm, on valmistettu galvanoidusta teräslevystä, jonka paksuus on 0,7 mm;
Pyöreät ilmakanavat, joiden halkaisija on 900 mm ja halkaisija 1250 mm, on valmistettu galvanoidusta teräslevystä, jonka paksuus on 1 mm.

Suurin sallittu poikkipinta-ala kanavalla, jonka tämä kone pystyy sulattamaan, on 1,13 m2, halkaisijaltaan 1250 mm.

Tämäntyyppinen kone on tarkoitettu sinkittyjen teräslevyjen leikkaamiseen segmentteihin ja edelleen hanojen ja puolihuuhtojen valmistukseen, joiden halkaisija on 100 mm - 1250 mm.

Tämä laite on tarkoitettu pyöreiden pitkittäisten kanavien tuottamiseen. Mahdollistaa 50 mm: n muotoisten tuotteiden ja inserttien muotoilun. jopa 1250 mm. Sisältää: adapterit ja poikkileikkaukset (suorakulmasta pyöreään ja päinvastoin). Suora kanavaosa voidaan valmistaa, mutta sen pituus on rajoitettu 1250 mm: iin.

Edellä mainittua konepajaketta käytetään sinkittyjen teräsputkien ja -laitteiden valmistukseen seuraavista tyypeistä:
- Pituussuuntaiset teräksiset galvanoidut kanavat, joiden pituus on 10 cm - 2,5 m;
- Galvanoidut pitkittäisiteräkset, galvanoidut ilmakanavat, jotka ovat ympyrän muotoisia, poikkileikkaukseltaan 5 cm - 1,25 m pitkiä;
- Spiral-galvanoitu teräsputki, pituus 50 cm. 5 m.
- Poikkileikkaukset (suunniteltu kytkemään eri halkaisijoi- den ja osien muodot).
- Hanat (suunniteltu pyörittämään kanavaa 900, voivat olla sekä pyöreitä että neliöitä).
- Semi-curves (Suunniteltu pyörittämään kanavaa 450: een, voi olla sekä pyöreä että neliöosa).
- Puserot (Suunniteltu jakamaan kanava kahteen osaan samasta osasta, ei-vakio-versio, se voidaan jakaa yhtä suureen osaan siirtymällä suurempaan osaan, esimerkiksi <100х100/100х100>/ 200x100).
- Adapterit (ritilät on tarkoitettu liitettäväksi sekä katto ja seinä tyyppejä. Custom vaativa kohde yksilön kehityksen piirustus. Rakenteellisesti sovitin on teräksestä valmistettu laatikko, jossa on reikä ylhäältä tai sivulta).

Pelkistämällä (muotoiset osat on suunniteltu liikkumaan pääputken on halkaisijaltaan pienemmän kanavan. Niitä käytetään vähentämisestä suorakulmainen ja pyöreä poikkileikkaus. Rakenteellisesti jaettu suoraan ja napauttamalla satulan runko. Kierteen pituus voi olla yli 20 cm).

Muistutus: Voit ostaa tukku- varaosat järjestelmien teollisuustuuletusilman: vahvistamisesta kanavat, ilmastointilaitteet, suorakulmainen ja pyöreä ilmakanavat, palkit, renkaiden asennus, kulmat galvanoitu kiinnike yhdistää laipat, hihna asennus, rei'itetty, vyöklipsi, alumiini teipillä, kannakkeet, säleiköt ja anemostat, levyt ja rullaeristeet, galvanoidut metallilevyt. Ja myös tuotamme tukku- kiinnityselementtejä: kierteitetty tappi, ruuvit, pultit, ruuvit, mutterit, pesurit, niitit, betonielementtien ankkuri. Toimitukset kulkevat kaikkialla Venäjällä Moskovan varastosta.

Kanavien tuotanto: yleiskatsaus suorakulmaisista ja pyöreistä kanavien valmistusmenetelmistä

Ilmanvaihtokanavat ovat ilmanvaihtojärjestelmien tärkeimpiä rakentavia elementtejä, joiden kautta kuljetetaan ilmaa (poistuvan huoneilman poisto ja tuoreen ilman toimittaminen). Ilmastointitekniikan lisäksi näitä tuotteita käytetään ilmastointijärjestelmissä. Tähän mennessä on olemassa useita tämäntyyppisten lajikkeiden lajikkeita, jotka on tuotettu eri tekniikoilla.

Nykyaikaiset teknologiat mahdollistavat joustavan ja jäykän metalli- ja polymeeri-ilmakanavien valmistuksen eri kokoja ja muotoja.

Toiminta-alue

Ilmanvaihtojärjestelmät ovat tiedonsiirtoja, jotka ovat välttämättömiä ja joilla on erittäin tärkeä tehtävä eli ne suorittavat ilmankiertoa asuintiloissa. Tällaisia ​​järjestelmiä käytetään eri elämänalueilla. Tarkastellaan näiden järjestelmien tärkeimpiä toiminta-alueita:

1. Usean perheen ja yksityisten talojen asuintiloissa. Ilmanvaihtojärjestelmien asennukseen liiketaloudessa käytetään yleensä pyöreitä ilmakanavia. Sisäilmanvaihtoa voidaan kuitenkin käyttää ja suorakaiteen muotoisia kanavia, ja pyöreitä tuuletusputkia käytetään tässä tapauksessa vain telakointiyhteyden muodostamiseksi pakokaasulaitteeseen, jolloin ne toimivat siirtymäelementtinä. Asuintilojen tuuletusrakenteet ohjaavat ilman puhtautta, kosteutta ja pölyä sekä auttavat poistamaan epämiellyttävät hajuhaitat.

2. eri tuotantolaitoksissa. Tuuletuksen organisoinnissa tuotannossa käytetään useimmin pyöreitä kanavia, jolle on ominaista suuri läpimeno. Useimmiten tuotettu pyöreiden kanavien materiaali on galvanoitua terästä. Tällaisista putkista tehdyt rakenteet tekevät erinomaista työtä savun, hiilidioksidin, erilaisten kemiallisten yhdisteiden jne. Poistamiseksi.

Hyödyllistä tietoa! Pyöreiden tuotteiden hinta on alhaisempi kuin suorakaiteen muotoiset, joten tällaisen ilmanvaihdon järjestäminen on taloudellisesti kannattavampaa.

Ilmanvaihtojärjestelmät on asennettu kaikentyyppisiin rakennuksiin ja rakenteisiin ja mihin tahansa tarkoitukseen, suurimmat ja tehokkaimmat on valmistettu teollisuusyrityksille.

3. Saniteettitiloissa. Nykyään lääketieteellisissä laitoksissa on ilmastointikanavat, jotka on koottu pyöreistä putkista. Tämä johtuu samasta pyöreän kanaviston suuresta läpijuoksesta, joka mahdollistaa epämiellyttävien hajujen nopean ja laadukkaan poistamisen sekä hiilidioksidipitoisuuden pienentämisen sairaalaosastoissa. Laadukas ilmankierto näiden kanavien kautta parantaa sisäilmastoainetta ja vähentää infektion leviämisriskiä.

4. Ravintoloissa. Rakennukset, jotka kuuluvat catering-rakennuksiin, useimmiten on ilmanvaihto, joka on valmistettu pyöreistä putkista. Tällöin on erittäin tärkeää, että putket on valmistettu korroosiota kestävästä materiaalista, ja siksi galvanoituja tai polymeerisiä ilmakanavia käytetään julkisissa ravintoloissa. Näiden järjestelmien päätoiminnot ovat savun, hajujen poistaminen ja tavanomaisen kosteuden kerrointen ylläpito.

Ilmanvaihtokanavien tyypit

Tähän mennessä kaikki nykyiset ilmakanavat on jaettu kahteen päätyyppiin:

Jäykät tuuletuskanavat on asennettu suorakulmaisista tai pyöreistä putkista, jotka on valmistettu galvanoidusta tai alumiinista. Tällaisten kanavien tuottamiseen käytettävän laitteen yhdistelmää kutsutaan automaattiseksi linjaksi.

Jäykkällä ilmakanavalla on useita etuja, joihin kannattaa kiinnittää huomiota:

  • tällaisten tuotteiden kustannukset ovat pienemmät kuin muovisten analogien kustannukset;
  • helppo asentaa;
  • korkea asennusnopeus;
  • korroosionkestävyys;
  • palonkestävyys;
  • alhaisen vetokertoimen ja näin ollen suuren läpimenonopeuden.

Jäykät ilmakanavat ovat kysyntää enemmän, koska niillä on suuri läpäisykyky

Joustavia kanavia käytetään paljon harvemmin ilmanvaihtoa varten. Sen käyttö johtuu pääsääntöisesti tarpeesta järjestää ilmanvaihto monimutkaisessa (rakentamisessa) ja kompakti huone. Niitä käytetään usein aktiiviseen tuuletusviestintään, joista on olemassa tuulettimilla varustetut pakojärjestelmät.

Joustavien kanavien kustannukset ovat korkeammat kuin jäykät vastineet. On suositeltavaa aloittaa ilmakanavien tuottaminen jäykillä malleilla, koska ne ovat kysyntää nykyaikaisemmilla markkinoilla. Suorakaiteen tai pyöreän sinkitysputken valmistuksen prosessi ei ole erityisen monimutkainen.

Pyöreät ja suorakulmaiset kanavat

Kaikki kanavat on jaettu kahteen päätyyppiin leikkauksen muodon mukaan:

Pyöreitä. Tällaiset kanavat ovat edullisempia, mikä vaikuttaa niiden suosioon. Tämän muodon tuotteille on ominaista suuri läpäisykyky ja ne eivät vaadi suurta tilaa ilmanvaihtojärjestelmän järjestämisen yhteydessä. Tämän muotoiset tuuletusputket kestävät suurempaa painetta kuin suorakaiteen muotoiset.

Pyöreät putket on valmistettu metallista ja polymeerisistä materiaaleista.

Suosituimmat materiaalit, joita käytetään ilmakanavien tuottamiseen ympyrän muotoisina poikkileikkauksina ovat:

Hyödyllistä tietoa! Pyöreät ilmanvaihtoputket on helppo puhdistaa, mikä on tärkeä etu.

Tällaiset kanavat ovat toimivampia ja niitä käytetään maksimaalisten tulosten saavuttamiseen. Pyöreiden putkien muodostamasta viestinnästä on myös hyvä jäykkyyskerroin, joka vaikuttaa sen käyttöikään.

Suorakulmainen. Tämän tyyppisen osiosan ilmakanavat käytetään paljon harvemmin yksityisiin tarkoituksiin, mutta niiden käyttö kotitalouksien ilmanvaihdon järjestämisessä on sen etuja. Ensinnäkin huomaamme näiden tuotteiden estetiikan. Suorakulmamuotoisen muodon ansiosta tällaisten tuotteiden asennus voidaan tehdä mahdollisimman kompakti, lähellä työskentelypintoja huoneeseen. Visuaalisesti tämä kanava on paljon orgaanisesti sopivampi huoneen sisätilaan. Tällaisten ilmanvaihtoputkien asentamisen aikana on tärkeää muistaa yksi tärkeä sääntö: se on paras asennettava kattoon.

Suorakulmaisia ​​ilmakanavia käytetään eri suuntiin yrityksissä. Tällaisten poikkileikkauksen omaavien tuotteiden tärkein haittapuoli on alhaiset melutasoiset eristysominaisuudet, joten suorakulmaisen ilmanvaihdon yksityiskäytössä vaaditaan usein lisäeristystä, mikä lisää yleisiä rahoituskustannuksia. Asiantuntijat suosittelevat suorakulmaisten polymeerikanavien käyttöä asuntojen ja yksityisten talojen sisäpuolelle, koska niille on ominaista korkeammat äänieristysominaisuudet.

Teräksen suorakulmaisia ​​ilmakanavia käytetään vain yrityksissä, koska ne erottuvat melutasolla

Laitteet ilmakanavien tuotantoon

Erilliset ilmastointikommunikointielementit valmistetaan piirustusten mukaan. Niiden valmistusta ohjaavat standardit. Jos teräs (musta tai sinkityt) toimii kanavien materiaalina, tuotteet valmistetaan spiraalimaisesti. Tämä menetelmä sisältää useita toteutusvaihtoehtoja:

  • tuotanto taiteissa;
  • ilmanvaihtoputkien suorituskyky hitsauslaitteilla.

Lisäksi muilta materiaaleilta valmistettuja tuotteita tehdään myös hitsaamalla tai saumoilla. Tarkastele niitä tarkemmin:

Pitkittäisen laipan hitsaus tekniikka on erittäin suosittu. Tässä menetelmässä otetaan huomioon sellaisten erikoistuneiden laitteiden käyttö, jotka suorittavat tuotteiden vastushitsausta. Titaanikanavien valmistukseen käytettiin myös erikoislaitteita. Tämä johtuu siitä, että titaani on erittäin vahva metalli ja vaatii erityistä lähestymistapaa. Titaanin tuuletuselementtien hitsausta kutsutaan argonkaareksi ja se suoritetaan käyttämällä erityisiä elektrodeja.

Ruostumattomasta teräksestä tai alumiinista valmistettujen ilmanvaihtoputkien taitojen on oltava teknisten standardien mukaisia ​​ja niissä on oltava tietyt mitat. Taitojen osuuden tulisi olla 500 mm. Taittaminen kiinnitetään pistehitsauksella, ja niitit kiinnitetään niihin. Taitojen on välttämättä sijaittava tuuletusviestinnän osan lopussa ja alussa.

Ilman kanavien osien liittäminen voidaan tehdä eri tavoin, myös ilman hitsausta

Suorakulmaisten kanavien valmistus

Kuten edellä mainittiin, suorakulmaisen (tai neliön) tuuletusviestinnän voi asentaa sekä yksityisesti että teollisiin tarkoituksiin teollisuusyrityksissä.

Tuotteen liitokset suljetaan seuraavilla tavoilla:

Suorakaiteen valmistukseen tarkoitettu tuotantoprosessi ei ole erityisen monimutkainen, ja se sisältää useita perusvaiheita, joihin kiinnität huomiota:

  1. Ensinnäkin putken tasossa käytetyn ehdollisen pinnan mukaan leikataan metallilevy.
  2. Toinen vaihe on muotoilu ja etenee arkin taivutuslaitteiston käytön kanssa, joka taivuttaa työkappaletta. Työkappaleen taivutus suoritetaan ennen kanavan muodon antamista.
  3. Kolmannessa vaiheessa liitokset on suljettu.

Tähän mennessä yksinkertaisin menetelmä tuotteen liitoksen sulkemiseksi pidetään mekaanisena. Linnan järjestäminen paitsi nopeuttaa tuotantoprosessia, mutta myös vähentää kokonaistyövoimakustannuksia. Tämän tekniikan pääasiallinen haittapuoli on se, että se vähentää tiivistysominaisuuksien yksityiskohdat. Lisäksi lukko kuluttaa lisäainetta.

Hyödyllistä tietoa! Mekaaninen lukitus on paras ratkaisu putkille, joilla on pieni seinämän paksuus ja samanlainen pituus.

Juotosta voidaan käyttää myös tuuletusputkien kiinnittämiseen pitkittäistasossa. Juottaminen sekä mekaanisen lukon järjestäminen edellyttävät pienen seinämän paksuuden (enintään 1,5 mm). Käyttämällä juottamista voit saavuttaa kanavan hyvän kireyden.

Suorakulmaisen kanavan liitäntäelementit voidaan tehdä erityisillä lukoilla

Ilmanvaihtosegmenttien liitosten tiivistys voidaan tehdä hitsauslaitteilla. Hitsausta käytetään pääsääntöisesti ilmanvaihtoputkiin, joiden seinämän paksuus on yli 1,5 mm. Hitsatuilla ilmakanavilla on suurin tiukkuus ja niille on ominaista hyvä luotettavuus.

Pyöreiden kanavien valmistus

Pyöreät ilmakanavat ovat laajalti levinneet nykyaikaisille markkinoille ja valmistetaan suuressa mittakaavassa taloudelliseen ja teolliseen käyttöön. Edullisuus, samoin kuin näiden tuotteiden suuri läpäisykyky määrää niiden suosion. Pyöreiden ilmanvaihtoputkien valmistuksessa käytettävä materiaali on useimmiten galvanoitua terästä.

Tähän jaksoon on tähän mennessä olemassa kaksi päämenetelmää tuuletusputkien valmistamiseksi:

  1. Taivutus koneessa, varustettu rullilla. Osan vierintälaitteeseen muodostetun sauman tiivistys suoritetaan kahdella menetelmällä: saumasulun hitsaaminen ja järjestäminen.
  2. Toinen kanavien valmistusmenetelmä käsittää erityisen käämityskoneen käytön.

Rolling-tuuletustuotteilla on kiistaton muistelu suorakulmaisten mallien tuotannon tekniikasta. Kierukkakoneen käyttö puolestaan ​​yksinkertaistaa näiden tuotteiden valmistusta, koska yksi vaiheista jätetään pois, nimittäin saumojen tiivistys. Lisäksi navivny-menetelmän ilmakanavilla voi olla epätavanomaisia ​​mittoja, joten tätä tekniikkaa käytetään tuottamaan ainutlaatuisia ilmanvaihtoputkia tilauksesta.

Ilmakanavien tuotanto: liiketoimintaorganisaatio + laitteiden luettelo

Ilmakanavien tuotanto - tuotetyypit ja valmistusmenetelmät. Yrityshallinnon nuotit - rekisteröintiasiakirjat + tuotannon kannattavuus + luettelo parhaista laitteista vuonna 2018.

Aikaisemmin rakennuksessa rakennusten sisäpuoliset aukot käytettiin ilmanvaihtoon ja seinien kosteuden vähentämiseen. Kuitenkin erinomainen vaihtoehto pian ilmestyi - ilmakanavat. Nykyisessä tilanteessa ei ole yksittäistä rakennusta, olkoon se asuinrakennus tai teollisuustilat, täydellinen ilman tätä elementtiä.

Tänään puhumme siitä, kuinka ilmakanavien tuotanto voi tulla yrittäjälle täysipainoisesti. Selvitämme, mitä tarvitaan liiketoiminnan perustamiseen ja tarjoamme myös parhaita laitteita, joiden käyttö nopeuttaa tuotannon takaisinmaksua liikemiehille toisinaan.

Mitä ovat ilmakanavat?

Ennen kuin aloitat jotain tiiviisti, sinun on tutkittava alueita, joilla investointeja tehdään.

Ilmakanava - putkimaisen tyyppinen rakenne, joka toimii ilman virtauksen johtavana rakenteen läpi.

Niitä verrataan usein ilmanvaihtoputkiin - itse asiassa ne ovat samoja. Pieniä eroja on tuotannossa ja laitteissa, joita käytetään näihin tarkoituksiin.

Ilmakanavien laajuus:

Yksityiset talot ja huoneistot.

Päätarkoitus on ilmeinen - puhtauden ylläpitäminen, huoneen sisältämän pölyn taso ja ilman kosteus. Asuinrakennuksissa pyöreät ilmakanavat ovat yleisiä, koska apuputket kulkevat täsmälleen pyöreällä.

Olipa kyseessä sitten myymälä tai tehdas, et voi ilman ilmanvaihtoa millään tavoin. Ilmanvaihtokanavien tuottaminen näihin tarkoituksiin on yksi liiketoiminnan tärkeimmistä suuntauksista, sillä tämän alan asiakkaiden osuus on vähintään 40 prosenttia kokonaisvirrasta.

Ilmakanavat ohjaavat savua, kaasuja, erilaisten kemiallisten yhdisteiden höyryseoksia ja vastaavia. Putken säde (läpimitta) on tavallista suurempi, koska teollisuusprosesseista aiheutuu enemmän pilaantumista.

Pyöreiden kanavien tuotanto on suunnattu myös lääketieteellisiin tiloihin. Ilmanvaihto parantaa potilasryhmien yleistä mikroilmastoa ylimääräisen hiilidioksidin poistamisen myötä + vähentää patogeenien leviämistä huoneen sisällä.

Keittiössä on ilmanvaihtoa kestävällä päällysteellä ilmastointikanavien ilmanvaihto yksinkertaisesti elintärkeä, sillä huppu on tärkeä ominaisuus kaikissa huoneissa, joissa on keittiötarvikkeita.

Toimistot, varastot, teollisuusvarastot - ilmakanavien tuotanto on välttämätöntä kaikkialla. Ja ottaen huomioon, mitä tuotteiden kysyntä on, ei ole syytä puhua liiketoiminnan kannattavuudesta. Ja niin on selvää, että se on erittäin korkea.

Ilmakanavista on neljä luokitusta - materiaalin tyypin, muodon, komponenttiliitoksen tyypin ja erityisten ominaisuuksien mukaan.

Ilmakanavien valmistuksessa voi olla vain kahta valmiiden tuotteiden muotoja - pyöreitä ja suorakaiteen muotoisia rakenteita. Tärkeä tuotannon parametri on kanavan joustavuus - joustavia, jäykkiä ja hitsattuja rakenteita.

Valmistajan myyntimarkkinoiden tutkiminen on erittäin tärkeä osa liiketoimintasuunnitelmaa, sillä ilmakanavien tuotannon aloittaminen, jolle ei ole kysyntää, uhkaa palovamman riskiä ensimmäisten kuukausien aikana.

Ilmakanavien luokittelu tuotantoraaka-aineen tyypin mukaan koostuu neljästä putkityypistä.

Näytä numero 1. Muoviset ilmakanavat.


Kotitalouskäyttöön yli 30% ilmakanavista on valmistettu muovista. Tuotteiden valikoima sisältää yli 50 alalajia, joten se on varmasti jossa yrittäjä kääntyy tuotannossa.

Muovisten kanavien ominaisuudet:

  • Ei korroosiota.
  • Kevyt asennus. Ilmakanavat leikataan kokonaan tavallisella haavasäilöllä ja komponenttien liitos tehdään standardin kiinnikkeillä tai juottamalla liitoksia. Toinen vaihtoehto on käytännöllisempi, koska se antaa täydellisen kireyden, mutta purkamisen yhteydessä tämä vivahde voi vahingoittaa kanavan eheyttä.
  • Kevyt kilpailijoiden keskuudessa.
  • Suuri sileys putken sisällä tehostaa ja vähentää ilman tislauksen energiakustannuksia. Vaikka tämä on huomaamaton arvo (0,2-0,8%), se on silti säästö.

Muovituotteiden tärkein etu - hinta. Tämä on havaittavissa kuten kanavien ostamisen ja valmistuksen yhteydessä. Vaikka laitteiden osalta prosessi maksaa hieman enemmän, voit korvata tämän korkean tuottavuuden ja halvan raaka-aineen puutteen.

Muovisten kanavien miinus on lämmönkestävyys. PVC-ilmakanavilla on paras suoja paloa vastaan. Heidän lämmönkestävyyden kynnys saavuttaa 280 astetta.

Aaltoputket yhdistävät terästä, kalvoa ja muovikerroksia, jolloin materiaali on kestävämpi ja monipuolisempi. Muoviputkien muoto voi olla pyöreä, suorakulmainen ja neliö, ja rakenne on sallittu sekä joustavaksi että jäykemmäksi.

Katso numero 2. Sinkitty ilmakanavat.


Teollisuuslaitosten ja asuinrakennusten kysyntä on peräisin galvanoidun teräksen ilmakanavien tuotannosta.

Putken muoto voi olla sekä pyöreä että suorakulmainen ja niiden valmistus tapahtuu erikoislaitteissa, joissa metalli soveltuu levittämään galvanointia korkean lämpötilan vaikutuksesta.

Sisältää galvanoidut kanavat:

  • Helppo asennus materiaalin vähäisen painon vuoksi - ei tarvitse rakentaa tukirakenteita tuuletuksen tukemiseksi, mikä vaikeuttaa teknistä verkkoa.
  • Suuri kantavuuspisteen kestävyys - sekä suorissa osissa että putken taipuissa.
  • Galvanoitu metalli on suojattu korroosiolta, joten se ei pelkää kosteutta, mikä tekee niistä erinomaisen ratkaisun ulkoilmanvaihtoon.
  • Sinkittyjen ilmakanavien palonkestävyys kestää 1 tunti ja 30 minuuttia - tänä aikana ei voida pelätä putken muodonmuutosta tai sen koon muutosta.
  • Sinkkikanavien käyttöikä on 30 vuotta.

Galvanoitujen metallien tuuletusputkien tuotannon muoto on jaettu suora-, pyöreä-, naiivi-spiraaliin ja neliöihin. Jälkimmäisillä on jäykistysrivat, ja yksinkertaisimmat tuotannossa ovat naiivi-kierteisiä - teräslevy yksinkertaisesti kierretään spiraalissa.

Galvanoitujen ilmakanavien malmissa on matala melua, matala melua ja raaka-aineiden kokonaissäästöjä tuotannon aikana.

Katso numero 3. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ilmakanavat.


Teräksen lisäysten ansiosta tuotos on putki, jolla on erityispiirteitä ja suojaa ruosteelta. Tuotannon hinnalla ja kustannuksella tällaiset tuuletusputket ovat paljon kalliimpia kuin muovista valmistetut analogit ja galvanoidut.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ilmakanavien ominaisuudet:

  • parannetut korroosionestot;
  • plastisuus;
  • materiaalin vahvuus;
  • ruostumaton teräs voi kestää jopa 600 celsiusastetta;
  • aineen inertti suhteessa toksiineihin ja säteilyseoksiin.

Tällaisten kanavien suurin etu on kestävyys. Ilmanvaihtoputki pystyy palvelemaan omistajaa 30: sta 60 vuoteen ilman minkäänlaista häpeää. Putkien vakiomuotoinen muoto - suorakulmainen, pyöreä ja neliö.

Katso numero 4. Ilmakanavat valmistettu mustasta teräksestä.

Ilmakanavien tuotantoa tähän tarkoitukseen vaaditaan tuotantoon, jossa ulkoisen ilmanvaihdon + asennusta tarvitaan, kun putken seinämiin kohdistuu suuri ilmanpaine.

Verrattuna verrattuna analogeihin "musta" teräs on korkeampi jäykkyysraja ja pystyy kestämään lämpötiloja -40... + 900 astetta.

Tuotteiden kustannuksella ilmakanavat mustasta teräksestä ovat kalliimpia kuin galvanoitu, mutta halvempaa kuin ruostumaton teräs. Vain kaksi vapauttamismuotoa - pyöreä ja suorakulmainen. Tällaiset tuuletusputket ovat laippoja.

Katso numero 5. Sandwich-putki


Tulentekniikan, tulipesän tai uunien varusteiden tuottamiseen vaaditaan vastaavanlaisen ilmatyynyjen tuottaminen. Tällaiset ilmanvaihtoputket yhdistävät kaksi toimintoa - lämmönkestävyys ja paloturvallisuus. Eristeenä käytetään basaltikuitua.

  • lämmönkestävyys - putken seinät kestävät yli 1200 asteen lämpötiloja;
  • sienestä kestävä eristys;
  • korkea korroosio-ominaisuudet;
  • äänieristys ja tärinän osittainen absorptio.

Monikerroksisen kanavan ansiosta kondensaatin muodostuminen jätetään pois. Tällaisten tuuletusputkien suurin haitta on paino. Kustannukset ovat myös korkeat, ja tuotannon organisointi edellyttää erityislaitteiden hankintaa, joka uuden yrittäjän kustannuksella maksaa paljon rahaa.

Katso numero 6. Tekniset tekstiilikanavat.

Rakentamisessa ilmastointilaitteiden uutuus. Tekstiilien ilmakanavien tuotanto on vauhdittanut joka päivä nopeampaa ja nopeampaa.

Tuotannon perusta on sellainen materiaali kuin polyamidi. On hengittäviä ja ilmatiiviitä tuuletusputkia, joiden käyttö riippuu ostajan tarpeista.

Teknisten tekstiilien ilmakanavien ominaisuudet:

  • ilmamassan hajakuormituksen vuoksi vedosten esiintyminen poistuu
  • täyden melun ja tärinäneristys;
  • tekstiilit kestävät jopa 10 pesukertaa, ja sen rakenteen ansiosta se säilyttää pölyä seinillä, mikä auttaa suodattaa huoneen ilman;
  • materiaalin höyryläpäisevyys poistaa kondensaation.

Tekstiilien ilmakanavien tuotannon kustannuksella - yksi yrittäjän edullisimmista ratkaisuista. Ilmanvaihtoputkien käyttöikä on jopa 15 vuotta ja ilman virtauksen rajoittava lämpötila on enintään 350 astetta.

Kuten näette, ilmakanavista on paljon erilaisia. Jokainen tyyppi vaatii omia vivahteitaan valmistusprosessin järjestämisessä ja erikoislaitteiden hankinnassa.

Lisäksi pidämme tuotantokomponentissa yksityiskohtaisesti ja pidämme tämän liiketoiminnan vaiheen täysin täydellisessä muodossa.

Kanavien tuotanto yritykseksi


Suuri kysyntä on kaikki, mitä vaaditaan sellaisen liikemiehen onnistumiselle, joka ottaa vastuullisen lähestymistavan liiketoimintaansa.

Miksi valmistuskanavien liiketoiminta kannattaa?

Tärkein parametri yrittäjälle. Huolimatta huomattavista investoinneista liiketoimintaan, takaisinmaksu tulee melko nopeasti. Mutta tämä riippuu omistajan hallinnoinnista ja kehittämisestä!

Itsenäisyys kaudesta.

Ilmakanavat ovat rakennusmateriaalia, jota tarvitaan aina, riippumatta siitä, mihin aikaan vuodesta on ikkunan ulkopuolella.

Jopa pessimistisen skenaarion myötä yrittäjä voi saada takaisin yritykselle sijoitetun rahan vain 12-14 kuukauteen.

Haittoihin kuuluu markkinoiden korkea kilpailu ja suuret alkuinvestoinnit. Tältä osin teollisuusalueet ovat erityisen hankalia, koska ilmanvaihtoputkien valmistajien määrä on joskus enemmän kuin vaaditaan. Siksi ilman pääsyä alueiden välisille markkinoille ei riitä.

1. Ilman kanavien tuotannon organisoinnin oikeudellinen näkökohta.


Ilmakanavien tuotanto ei edellytä lisenssiä eikä erityislupia. Ainoastaan ​​on tarpeen määrittää johdon muoto ja kerätä tarvittava luettelo asiakirjoista.

Jos yrityksesi keskittyy työskentelemään oikeushenkilöiden kanssa, on järkevämpää rekisteröityä LLC: ksi. Mutta jos aiot kiinnittää huomiota vähittäiskauppaan, IP odottaa sinua.

Minus PI on vaarassa menettää varoja konkurssissa. Tällöin LLC: llä voi olla korvauksia valtiolta, ja vaikka yritys vajoaa, perustajat vaarantavat vain organisaation rahat.

  1. Valtion velan maksaminen.
  2. Yrityksen rekisteröintihakemuksen asianmukainen valmistelu.
  3. Asiakirjojen kokoaminen - TIN, passi, EGRIP-rekisteröintilomake, tilastollinen koodi ja jäljennös rekisteröintiilmoituksesta varoihin.
  4. Kaikkien asiakirjojen, lausumien ja kopioiden siirtäminen valtion tullin maksamisesta veroviranomaiselle. Jos olet rekisteröitynyt LLC: ksi, tarvitaan myös 20 000 ruplan lakisääteinen rahasto, organisaation lakisääteiset asiakirjat ja valitse yrityksen virallinen osoite.
  5. Viimeinen vaihe on odottaa viranomaisten päätöstä ja saada IP-käsi kädessä

Kun rekisteröit yritystä, älä sekoita toimintatyypin koodia! Ilmakanavien valmistuksessa tarvitaan OKVED 28.1, "vastuussa" tuotteiden myynnistä asuin- ja teollisuuslaitosten varusteille.

Verotuksen vaihtelut:

Se on oletusarvoisesti LLC / SP, kun yritys on rekisteröitynyt. On järkevää käyttää ilmakanavien valmistuksessa suurille yrityksille.

Tai miten muuten sitä kutsutaan. Verojärjestelmä, jossa maksetaan 15 prosentin bruttokate tai 6 prosenttia nettotuloksesta.

Älä ole laiska löytää laadukas kirjanpitäjä. Hänen korkean palkkansa maksetaan korkoineen, sillä asiantuntijat voivat aina etsiä tapoja säästää veroja.

2. Mitä tarvitaan ilmakanavien tuotannon aloittamiseksi?


Kuten mikä tahansa liiketoimintaan liittyvä liiketoiminta, yrittäjä tarvitsee selkeän liiketoimintasuunnitelman, joka asettaa kaikki työvaiheet hyllyille ja mahdollistaa prosessin järjestämisen mahdollisimman joustavasti.

Ensimmäinen kysymys ilmakanavien valmistuksessa on, missä valmistaa tuotteita? Vuokra-asiakirjoja tarvitaan yritystoiminnan aloittamisvaiheessa, joten on välttämätöntä aloittaa etsimällä sopiva paikka etukäteen.

Ilman kanavien tuotantoalueiden ominaisuudet:

Vähiten ongelmallinen asia, kuten suurissa kaupungeissa löytää toimisto täydellä laitteella, on hyvin yksinkertainen. Ainoa kysymys on hinta, riippuen huoneen sijainnista, koosta ja järjestelystä.

Vuokraa toimisto joko keskustassa tai teollisuusalueella. Sen pinta-ala saa olla enintään 25 m2.

Tällöin sijoitetaan ilmakanavien tuotannon laitteet. Tarkastelemalla sen mittasuhteita keskitytään 300 + m2: iin.

Sijainti ei ole niin tärkeä, mutta kaukana kaupungista on vähemmän kannattavampaa paikantaa tuotantoa, sillä polttoainekustannukset kasvavat merkittävästi.

Alue on 100 m2. Voidaan sijoittaa samaan rakennukseen kuin tuotantopiste. Tämä mahdollistaa tarvittaessa kuljetusvälineet huoneeseen ja leikata materiaalia paikan päällä.

Varmista, että raaka-aineiden tarjonta ei ole esteenä ja lopputuote ei altistu ulkoisille vaikutuksille.

Tärkeä parametri on asettelua, sillä polttoaineen ajankohta on erittäin kallis kulutus.

Älä unohda lisätä 2-3 mökkiä tilapäiseksi suojaksi tai työntekijöiden päivittäisiksi tarpeiksi. Voit järjestää ne suoraan ilmakanavien tuotannon vieressä.

Mitä työntekijöitä vaaditaan järjestämään työ:

  • edustaja toimistoon;
  • kirjanpito;
  • varastonpitäjät (1-2 henkilöä alussa);
  • myymälässä olevat työntekijät (3 henkilöä riippuen laitteiden ja koneiden käytöstä ilmakanavien valmistuksessa).

On järkevää ottaa markkinoija, joka harjoittaa tuotesuunnittelua ja myynninedistämistä markkinoilla kilpailuolosuhteiden sijasta.

Työntekijöiden määrä vaihtelee suurimmaksi osaksi työpaja. On olemassa paljon tyyppisiä tuuletusputkia, ja jokainen niistä vaatii erikoislaitteita ja omaa tuotantoa.

Mitä raaka-aineita käytetään ilmakanavien tuottamiseen:

Käytetään kylmävalssattuna ja kuumavalssattuna. Toimituslomake - rullina. Tarvitaan kierreventtiiliputkien valmistuksessa.

Galvanoitu teräslevy.

Se on parantanut korroosionesto-ominaisuuksia ja sitä käytetään ilmakanavien tuottamiseen, joita käytetään korkeassa kosteudessa.

Haponkestävä teräslevy.

Sen rakenteessa on kromi- ja muita lisäaineita, jotka tekevät sen inertiksi kemiallisten yhdisteiden suhteen.

Tällaisten putkien ulkoinen ja sisäinen osa on kemiallisesti päällystetty polyvinyylikloridikalvolla. Se yhdistää sekä metallin että muovin ominaisuudet.

Materiaalin pinta pinnoitetaan ja peitetään asteikolla. Pääasiallinen sovellus on ilmakanavien elementtien tuotanto leimaamalla.

Muovin samankaltaisuus, joka saadaan hartsin käsittelemisestä PVC: stä.

Sitä käytetään ilmakanavien tuottamiseen, joita käytetään asuinrakennuksissa ja vaativat lämmönsiirtoa.

Luettelo jatkuu, raaka-aineiden vaihteluiden määrä kasvaa jatkuvasti.

Suosituimmat ovat galvanoituneet ilmakanavat. - Markkinoiden kysyntä saavuttaa 80 prosenttia koko valikoimasta, sillä aloittelijalla ei pitäisi häiritä erilaisia ​​tavaroita. On parempi keskittyä yhteen asiaan.

3. Laitteet ilmakanavien tuottamiseksi.

Kun valitset koneita ja muita laitteita, sen on otettava huomioon, mitä tuuletusputket joutuvat työskentelemään tulevaisuudessa.

Kilpailijoiden vuosien mittaan tekemä analyysi on osoittanut, että pyöreiden ja suorakulmaisten ilmakanavien kysyntä korreloi 2: 3. On suositeltavaa tuottaa samanaikaisesti kahta eri tuotetyyppiä.

Kun ostat laitteita, harkitse ilmakanavien kolmea ominaisuutta:

Parametri vaikuttaa ilmamassan liikkumisnopeuteen putken sisäpuolella, ja siksi melutason taso riippuu tästä arvosta suoraan.

Markkinoilta kysytään enemmän jäykän teräslevyn ilmakanavia. Joustavat ovat teknisiä tekstiilejä ja edellyttävät lisäkomponenttien hankintaa standardiin laitteisiin.

Pyöreät tai suorakulmaiset kanavat. Koneet tällaisten tuotteiden valmistamiseksi ovat huomattavan erilaisia.

Jos entinen käyttää kelaustekniikkaa (materiaali yksinkertaisesti kierretään arkkiin), suorakulmaisten rakenteiden valmistukseen tarkoitetut koneet tarvitsevat työkaluja kanteessaan jäykisteiden muodostamiseen ilmakanavaan.

Ilman kanavien tuotannon järjestämiseksi mahdollisimman vähän kustannuksia käyttämällä voit käyttää Kiinassa valmistettujen laitteiden taloutta. Toinen vaihtoehto on suunnata kotimaiselle valmistajalle, joka kykenee tarjoamaan laadukkaita koneita 20-30% halvemmalla hinnalla kuin ulkomaiset kilpailijat.

4. Kuinka laittaa laitteet ilmakanavien tuottamiseen yksinään?

Laitteet ovat taloudellisesti edullisin osa liiketoimintaa alussa. Vaihtoehtoisesti jotkut yrittäjät ostavat käytettyjä koneita ilmakanavien tuottamiseen, mutta niiden käyttöikä on pieni ja et voi tehdä ilman muita korjauskustannuksia.

Uusissa laitteissa on takuu 12-24 kuukautta + jotkut valmistajat tarjoavat mahdollisuuden pidentää sen voimassaoloaikaa 3 vuodeksi maksullisella perusteella. Emme puhu teknisistä tukipalveluista, jotka ovat valmiita korjaamaan ongelmat ilmaiseksi koneiden työn alussa!

Peruslaitteistoon kuuluu 5 yksikköä. Katsotaanpa lähemmäksi koneita ilmakanavien tuottamiseksi ja määriteltäessä Venäjän markkinoilla parhaat tarjoukset.

Koneen numero 1. Mekaaninen giljotiini.

Laitteita käytetään leikkaamaan arkkimateriaalia sinkkiä ja muita metallilevyjä. Kone on erittäin kompakti, erityisesti mekaaninen versio. Vain yksi henkilö tuntuu varsin mukavalta laitteiston ohjaamisessa.

Työstökoneiden giljotiinityypit:

Tehokkain vaihtoehto, jossa käytetään yli 1 senttimetrin levyisiä arkkia. Suuri teho vaikuttaa hintoihin ja ylläpitoon - tällaisten koneiden keskimääräinen hinta Venäjällä vaihtelee 800 000 ruplasta.

Koneen keskimääräinen vaihtelu. Laitteita käytetään ilmakanavien valmistukseen, joiden seinämän paksuus on enintään 1 senttimetri. Hinta - 750 000 ruplaa.

Taloudellinen versio koneesta, joka työskentelee ohutlevyllä 0,15 cm. Leikkaus tapahtuu manuaalisella puristuksella, koska operaattori toimii tässä eniten. Kulut Venäjän markkinoilla - 500 000 ruplaa.

Koneen valinta on tehtävä työn kannalta. Jos teollisuustuotanto on ilmakanavissa kahdessa vuorossa, ei ole mitään järkeä pysähtyä käsikäyttölaitteistolla. Harvat koneoperaattorit kestävät tällaista työtä 8 tunnin ajan.

Muuten kaikkien laitteiden versioiden suorituskyky on sama - 5 arkkia tunnissa.

TOP 3 -jäähdytyslaite ilmakanavien tuottamiseen:

Schechtl HT 150-kone.

Manuaalinen kone Saksasta, joka voidaan ostaa vuonna 2018 600 000 ruplan (koko sarja) hintaan. Laitteet ilmakanavien valmistukseen käsittelevät teräslevyä jopa 1,5 metriä pitkäksi. HT100: n kehittyneempi versio pystyy leikkaamaan jopa 0,175 senttimetrin paksua materiaalia.

Koneen automaattinen puristin ja tukeva teräsrakenne yksinkertaistavat kuljettajan työtä, ja kompaktisuuden ansiosta (2 m 0,7 m) laite sopii pieneenkin työpajassa.

Machine Durma MS 2003.

Sähkömekaaninen kone ilman kanavien valmistukseen 700 000 ruplan hintaan. Laite pystyy käsittelemään rautaa, jonka paksuus on enintään 0,3 cm. Minuutissa tuottaa 35 leikkausliikettä.

Koneen mitat - 2,4 m X 1,4 m X 1,2 m. Moottori, jonka teho on 3 000 W, vastaa täysin tehtävänsä kanssa. Koneen analogit - Stalex Q11-3 × 2050 ja voittaja Q11 3 × 2050 550 000 ja 580 000 ruplan hintaan.

Hydrauliset kanavatuotantokoneet ovat tehokkaimpia. Tämä yksikkö on monoblock-muotoinen, ja runko pystyy kestämään valtavia kuormia. Leikkuukulma on kiinteä ja toimintojen määrä minuutilta 12.

Kone pystyy käsittelemään jopa 1,2 senttimetrin paksuisia metallilevyjä. Laite toimii yhdellä, automaattisella ja muokattavassa tilassa. Leikkausviiva on valaistu ja ruostumattomat teräsveitset ovat kaksipuolisia. Markkina-arvo on 800 000 ruplaa.

Giljotiinikoneisto on välttämätön komponentti sekä suorakaiteen muotoisten että pyöreiden kanavien tuotannossa. Ero hinta hydrauliikan ja sähkökäytön välillä ei ole niin havaittavissa, joten valitsemalla nämä kaksi vaihtoehtoa, suosittelemme pysymään toisessa.

Koneen numero 2. Kone on faltsegibochny.

Laitteen käyttötarkoitus on selkeästi nimeltään - taivuttamalla saumaa metallilevyille. Laitetta käytetään sylinterimäisten ilmakanavien valmistukseen. Reunat liitetään koneen erikoisrullien avulla - tämä tekninen vaihe korvaa saumojen tavanomaisen hitsauksen.

Taittokoneita on kahta tyyppiä:

Työskentele arkin kanssa koko pituudeltaan samanaikaisesti. Laitteet ovat riippuvaisia ​​prosessin ohjaajan toimesta.

Taitto taipuu vähitellen ja kulkee koneiden rullien läpi. Lentotoiminnan harjoittajan osallistuminen laitteiden toimintaan ilmakanavien tuottamiseksi on vähäinen.

Koneen sähköisen version kustannukset ovat 3-4 kertaa korkeammat kuin manuaalinen versio, mutta massatuotannolle ei selvästikään ole kannattavaa käyttää käsikäyttöistä konetta. Sähkölaitteiden hinta alkaa 100 000 ruplasta ja sen manuaalinen versio alkaa 30 000: lla.

Top 3 taittokoneet ilmakanavien tuottamiseen:

Manuaaliset laitteet ilmanvaihtoputkien tuottamiseen, vain 18 000 ruplaa. Kone pystyy käsittelemään 0,05-0,1 senttimetrin paksuista metallilevyä. Laitteen paino on vain 10 kiloa. Sovitettiin metalliprosessointiin maalikerrosten kanssa.

Kone ACL LC-12R.

Sähkökone ilmakanavien valmistukseen, joka toimii enintään 0,12 senttimetrin levyisellä metallilevyllä. Minuutissa laite käsittelee 10 metriä terästä. Koneen mitat - 1 m X 0,65 m X 1,2 m.

Rullat, joiden määrä on 7 kappaletta, voivat suorittaa 5 eri toimintoa korvaamatta elementtiä. Melutaso on alhainen + 200 kg: n painoisen laitekaupan ympärillä on pyöriä. Toiminta on yksi kätevimmistä tuotantovaihtoehdoista.

Machine Stalex AX20G.

Toinen sähköinen versio koneesta ilmakanavien tuotantoon, jonka kapasiteetti on 3 700 wattia ja 250 000 ruplan hinta. Laite pystyy käsittelemään raudan, jonka paksuus on enintään 0,16 cm. Koneen keskimääräiset mitat ovat 1,6 m X 0,8 m X 1,2 m. Koneen työpöytään on varustettu saranoitu kansi, mikä yksinkertaistaa kuljettajan työtä rullien vaihtamiseksi.

Laite on asetettu hyvin nopeasti - tämä mahdollistaa koneen käytön muuttuvien kapasiteettien tuottamisessa.

Ilman kanavien teolliseen valmistukseen tarkoitettu sähkökone näyttää itsestään tuottavammin - 8 tunnin työskentelyssä voi saada jopa 1300 osaa.

Manuaaliset laitteet ovat halvempia, mutta tehokkuus on kateus suoraan käyttäjän kokemuksesta ja taidoista. Vaikka jopa niiden korkealla tasolla ylittää 900-1000 osaa siirtoa kohti, on epätodennäköistä.

Koneen numero 3. Manuaalinen valssausyksikkö.

Ilman kanavien kaarimaisia ​​ja sylinterimäisiä osia ei voida tuottaa ilman tällaisen koneen käyttöä. Laitteita on myös kahdenlaisia ​​- sähköisesti ja manuaalisesti. Molempien vaihtoehtojen suorituskyky on sama - 50 osaa tunnissa.

Mitkä ominaisuudet kiinnität huomiota koneen valinnassa:

  • mikä on taivutettavan materiaalin paksuus;
  • kuinka laaja taivutaso on;
  • miten muovausakselia säädetään;
  • säteen säde.

Jos sinulla on pieni tuotanto, paras ratkaisu olisi ostaa käsikäyttöinen kone, koska sen mitat ovat paljon pienemmät kuin sähköisen vastakappaleen ja suorituskyky, kuten aiemmin on mainittu, on sama molemmissa laitteissa.

TOP-3-koneita ilmakanavistojen manuaaliseen liikkuvuuteen:

Manuaalinen jyrsijä ilmakanavien tuottamiseen, joka maksaa 40 000 ruplaa.

Laite käsittelee teräslevyjä, joiden paksuus on jopa 0,18 senttimetriä, mutta markkinoilla on entistä tehokkaampia versioita koneesta. Esimerkiksi BP-1000 voi ylittää 0,2 senttimetrin paksuisen materiaalin, vaikka se on halvempi kuin vanhempi veljensä.

MSR 1215-kone.

Pieni kone käsikäyttöisten ilmakanavien valmistukseen. Hinnalla ei ole kalliimpaa kuin edellinen versio - 38000 ruplaa.

Osan suurin sallittu pituus on 1,25 metriä ja paksuus 0,15 cm. Laitteen paino ei ylitä 200 kg täydellisessä sarjassa. Tukitelineen mukana toimitetaan yksikkö.

Machine Stalex ESR-1300 × 1.5.

Sähkökäyttö - tämä koneen suurin ero ilmakanavien tuottamiseen kilpailijoilta. Levyjen käsittelypaksuus on 0,15 cm ja suurin sallittu pituus on enintään 1,3 metriä.

Laitteen ominaisuuksista on syytä erottaa 3 rullaa, joissa on epäsymmetriset akselit, jotka on valmistettu suuritehoisesta teräksestä ja ylemmän akselin liikkumattomuudesta. Hätäpysäytin siirretään ulos, mikä lisää koneen turvallisuutta.

Yksikön avulla voidaan taivuttaa paitsi sylintereitä myös myös kartiomainen muoto. Hinta on 120 000 ruplaa.

Laitteen lopullinen versio valitaan sen tyyppisten kanavien mukaan, jotka aiot tuottaa itse. Suuri työpaja on suositeltava koneen sähkökäyttöön.

Koneen numero 4. Sauma.

Ilman kanavien tuottamiseen tarkoitettujen laitteiden tarkoitus on lieriöventtiilien putkien sulkeminen. Manuaalisen ja sähkökäyttöisen koneen suorituskyky on sama - operaattorin tuottavan työn 50 osaa tunnissa.

Kun valitset, kiinnitä huomiota koneen kiinnitystyyppiin - se on seinälle asennettava ja lattiapintainen. Laitteen ensimmäinen versio on merkityksellistä pienelle myymälälle, jossa jokaisen metrin tilaa lasketaan.

TOP-3 faltseosadochny kone ilmakanavien tuottamiseen:

Käsikäyttöinen kone leukaavan sauman saostukseen kanavan elementteihin. Se pystyy käsittelemään 2,5 metriä pitkiä ja 0,08 senttimetrin paksuisia metallilevyjä. Hinta Venäjän alueella on 40 000 ruplaa. Laitteet ovat ulkona ja eivät vaadi erityisiä hallintataitoja.

Laitteet ilmastointikanavien tuottamiseen, valmistettu kahdessa versiossa - sähkö- ja käsiohjauksella. Käsikäyttöisten laitteiden hinta on noin 20 000 ruplaa (perusversio) ja jopa 50 000 täysin ladattua.

Sähkökone "vetää" 140 000-180 000 ruplaan peruskokoonpanon mukaan. Laite toimii paksuudeltaan 0,1 senttimetrin levyisiksi. Paras rakennus katsotaan tšekiksi.

Sähköinen kanava-kone, joka helpottaa käyttäjän toimintaa. Se toimii 0,08 senttimetrin paksuisella materiaalilla, ja tuotetun läpiviennin sisähalkaisija on vähintään 1 senttimetri.

Koneen paino on 150 kg perusversiota ja 220 kg tehokkaampaa vaihtoehtoa. Hinta on 110 000 - 150 000 ruplaa.

Yksityistaloudelliseen tuotantoon tulee myös manuaalinen kelkka, mutta jos aiot avata työpaja, lopeta sitten sähköversio.

Koneen numero 5. Zigmashina.

Laitteen ydin kuristettaessa kanavaputkien reunoja. Koneissa on kahta tyyppiä - sähkömekaaninen ja manuaalinen. Ilmanvaihtokanavien tuotannossa käytettävän laitteiston manuaalisen version suorituskyky - 40 osaa tunnissa ja sähkökäyttöinen "mies" - 50 osaa tunnissa.

TOP-3 leikkausmateriaalit tuotantoon:

Käsikirjaan on kaksi versiota - TZ-08 ja TZ-12. Ensimmäinen on teräslevy 0,08 cm ja toinen 0,12 cm. Telojen keskipisteiden etäisyys on 0,5 cm ja ulottuvuus 0,17 ja 0,2 cm.

Paino - 20-40 kg riippuen laitteen versiosta. Keskimääräinen hinta Venäjän alueella on 15 000 ruplaa.

Kone, jonka sähkökäyttö on 100 000 ruplaa. On laitteisto versio 4-12, 18, 25 ja 40. näytetään erot paksuus käsiteltyjen metallia - 0,12 cm 0,4 cm, ja säde pyörimisen telojen 2-3 cm -.. 32 liikevaihdon per minuutti ja moottorin kapasiteetin - 750 wattia. Koneen paino - 120 kg.

Machine RAS 11.15.

Toinen koneen versio sähkökäyttöisten kanavien valmistamiseksi. Saksalainen kokoonpano näytettiin yksikön kustannuksella - vähimmäiskynnys on 170 000 ruplaa. Laitteessa on pienet mitat - 0,7 m X 0,16 m X 0,4 m ja paino enintään 25 kg.

Työpajassa tapahtuvaa tuotantoa varten on epäilemättä syytä pysyä sähkömekaanisessa versiossa, koska koneen ohjaaminen vaatii yhden työntekijän kahden sijaan, ja lisäksi tällaisten yksiköiden tuottavuus on suurempi.

Ylittääkseen ilmoitetut viisi yksikköä, se voidaan osoittaa ja kone aaltopahvien valmistukseen. Sen avulla luodaan osia, jotka yhdistävät kanavaputket yhteen.

Suosituimmat puoliautomaattiset laitteet tässä suuntautumisessa ovat kone TAPKO-M ja X-Profil. Niiden tuottavuus on 120 osaa tunnissa, ja hinta on 240 000 ja 340 000 ruplaa.

5. Automaattiset linjat ilmakanavien tuottamiseksi.

Vaihtoehto niille, jotka ovat liian laiskoja kerätä omia laitteitaan ilmakanavien tuottamiseen. Ostajan erottuva piirre on, että myyjä tekee täydellisen sarjan kaikesta tarpeesta, ja sinulle tarjotaan optimoidut kokoonpanot sen tyyppiselle tuotteelle ja materiaalille, jonka aiot käsitellä.

Tavallinen tuotantolinja koostuu seuraavista elementeistä:

  • automaattinen kone metallilevyjen purkamiseksi;
  • kone raaka-aineiden syöttämiseksi arkin säätämiseksi ja käsittelemiseksi;
  • korjaus kone;
  • giljotiini;
  • teollinen CNC-järjestelmä.

Tuotantolinjan hinta riippuu lopputuotteiden tuotannosta. Pyöreille putkille se on 1 300 000 ruplaa ja suorakulmainen - 1 700 000 ruplaa.

Toisen suurimmat kustannukset ovat perusteltuja tarvetta sisällyttää ylimääräisiä teknisiä prosesseja, nimittäin jäykisteiden muodostaminen suorakulmaisissa putkissa.

Harkitse kolme parasta tuotantolinjaa vuonna 2018.

№1. ACL-linja AML III.

Linjan lähtöhinta - 1 600 000 rub. Laitteisto käsittelee raaka-aineita, joiden paksuus on 0,05 - 0,12 cm. Alkuperämaa - Kiina. Konfiguraatiossa on decoiler. Linja keskittyy suorakulmaisten ilmakanavien tekemiseen.

№2. Typhoon-linja 16.02.

Tämä laite tarvitaan pyöreiden ilmakanavien tekemiseen. Yksi kalleimmista vaihtoehdoista on 4,500,000 ruplaa per asema. Se on sijoitettu yhtenä tehokkaimmista linjoista, mikä mahdollistaa yrityksen omistajan säästää rahaa varaston vuokraukseen ja tilausten täyttämiseen niiden saapumisen yhteydessä.

Raaka-aineiden säästäminen verrattuna analogeihin on 5-8%, mikä voi vuoden työssä saada aikaan siistin summan. Kone toimii alumiinilla, ruostumattomalla teräksellä ja teräksellä.

№3. Wammes Compact Line.

Toinen automatisoitu 2 000 000 ruplasta maksetun tuotantolaitteiston versio. Ilman kanavaelementtien tuotannon nopeus on yksi korkeimmista - 1 erä 30 sekunnissa. On olemassa materiaalin säästötoiminto + syöttö- ja säätölohkot mahdollistavat jopa 7 rullaa.

Linja toimii paksuudeltaan 0,16 cm paksuudeltaan. Järjestelmää voi ohjata vain yksi käyttäjä.

Jokaisen automaattisen linjan kokoonpano riippuu sen tuotteen tyypistä, johon se on suunnattu. Suorakulmion muotoisia kanavointikoneita tarvitaan jäykisteiden muodostamiseen, ja kun työskentelet pyöreillä putkilla ilman käämityslaitteita, ei yksinkertaisesti voi tehdä.

6. Ilmakanavien tuotannon tekniikka.

Ilmanvaihtoputkien tuotanto tapahtuu kahdella tavalla - taivuttamalla levy metalliin sylinteriksi tai muodostamalla suorakulmainen putki konetyökalujen avulla. Kaikki aihiot on tehty piirustusten mukaan lisäämällä tietoja automaattisiin linjoihin tai manuaaliseen menetelmään.

Suorakulmaisten kanavien tuotantoteknologia:

  1. Metallia leikataan ehdollisen tason koneissa.
  2. Muodostaa suorakulmaisen putken taivutuskoneen muodon.
  3. Liitokset kiinnitetään yhdellä kolmesta tavasta - tiivistys, ruoanlaitto tai mekaaniset lukot.

Kuten näette, mikään ei ole monimutkaista täällä. Yleisin telakointimenetelmä on mekaaninen. Tämä johtuu sen alhaisista kustannuksista ja helppokäyttöisyydestä. Ainoa mekaanisten kiinnittimien miinus on tuotettujen ilmakanavien alhainen tiheys + raaka-aineiden prosenttiosuus käytetään myös itse lukkoihin.

Juotosliitoksia voidaan käyttää vain putkissa, joiden seinämän paksuus on enintään 0,15 cm. Tiivistysliitoksia käytetään tapauksissa, joissa asiakas tarvitsee suljettuja suorakaiteen muotoisia ilmanvaihtoputkia.

Pyöreät kanavat ovat kysyntää enemmän, koska ne ovat alhaiset ja korkeat. Yli 85% tällaisista putkista on sinkittyä terästä.

Miten ilmakanavat ovat pyöreällä osalla:

Rullaa koneessa.

Levymateriaali on taivutettu sylinteriin rullien avulla ja liitokset on suljettu mekaanisilla lukoilla tai juottamalla.

Kelauskoneen kautta.

Tekniikka on samanlainen kuin edellä kuvattu menetelmä, ainoa ero on menetelmä lieriömäisen putken muodostamiseksi.

Ilmanvaihtokanavien tuottaminen rullauskoneilla on useita etuja - ei tarvitse tiivistää saumoja, mikä tarkoittaa sitä, että yksi tekninen vaihe on suljettu pois + valmistetut putket voivat olla kaikenkokoisia. Tämä on erittäin kätevä tapauksissa, joissa haluat tehdä mukautettuja kokoisia mukautettuja osia.

Ilmakanavien tuotanto liiketoimintana.

Luettelo tarvittavista laitteista.

7. Markkinointikomponentti + tuotannon kannattavuus.

Anna tuotteesi ja korkealaatuinen, mutta jos sitä ei ole kysytty, yritys yksinkertaisesti polttaa.

Kuinka myydä ilmakanavia, se on syytä harkita jo ennen tuotannon aloittamista, kuten tällaisen menon mainontaa koskevassa rahoitussuunnitelmassa on vain.

Kuinka mainostaa tuotteita:

  • Internetin ilmoitustaulut - ilmainen tapa lisätä omien tuotteidensa kysyntää.
  • Mainostaminen mainostauluilla tunkatuilla paikoilla tai poistumisalueilla / sisäänkäynneillä asutuilla alueilla.
  • Rakennusyritysten kanssa tehtyjen sopimusten tekeminen. Toimitat ne ilmakanavilla alennuksella, ja ne puolestaan ​​mainostavat tuotteita. Itsenäinen mielipide on aina tehokkaampi kuin itse mainos.

Mitkä ovat yrittäjän tuotantokustannusten kokonaiskustannukset?

  • laitteet - 5 000 000 ruplasta, mukaan lukien optimoitu automaattinen linja;
  • raaka-aineet - 500 000 ruplaa;
  • tuotantotilan vuokraus - 60 000 ruplaa;
  • henkilöstön työn maksaminen - 60 000 ruplaa kuukaudessa;
  • mainonta - 20 000 ruplaa;
  • ennakoimattomat kulut - 50 000 ruplaa.

Rahavarojen on aina oltava siellä, koska ylimääräiset 30 000-50 000 ruplaa taloudellisten odottamattomien tilanteiden ratkaisemiseksi ei vahingoita.

Kokonaiskustannukset tuotannon alkaessa ovat 5 690 000 ruplaa. Kuukauden optimistisen skenaarion ansiosta yrittäjä saa jopa 500 000 ruplaa nettotulosta, joten investoinnin on maksettava vähintään 12 kuukauden ajan.

Liiketoiminnan riskien vähentämiseksi voit laajentaa tuotevalikoimaa - mennä korkealaatuisten ilmanvaihtojärjestelmien tuotantoon. Eroja lisälaitteiden asennustyökaluista - putket, kiinnikkeet, pistokkeet ja vastaavat.

Osia voidaan tuottaa kierrätetyistä materiaaleista, jotka jäävät ilmakanavien jälkeen. Mutta myös työtä varten on tarpeen ostaa lisävarusteita, jotka "vetävät" 1 000 000 - 2 000 000 ruplaa.

Toinen vaihtoehto on ilmastointilaitteiden asentaminen, samat ilmakanavat tai ilmanpuhdistusjärjestelmät. Meidän on käytettävä henkilöstöä, mutta yrityksen kannattavuus kasvaa 10-15%.

Ilmakanavien tuotanto on merkittävä aloituspääoma, mutta erittäin kannattavuus. Sijoitettujen varojen takaisinmaksun jälkeen yrittäjä voi saada 400 000 ruplaa nettotuottoa osien teollisesta valmistuksesta ja 50 000 ruplasta kuukaudessa pensaan tuotannossa.

Top