logo

Pakkausten laadun tärkein tekijä, kuten mikä tahansa muu tuote, on materiaalin laatu, josta ne valmistetaan. Tällä hetkellä laukut, roskapussit, tarttumiskalvot on valmistettu alhaisesta, keskisuuresta ja suuresta paineesta valmistetusta polyeteenistä. Omistamalla tarpeeksi suuri tuotanto, käytämme korkeaa ja matalapaineista polyetyleeniä. Ne vaihtelevat eritelmissä.

Pakkausten tuottamiseen käytettävät raaka-aineet

  1. Korkeapaineinen polyeteeni. Tämä raaka-aine pakkausten tuottamiseen ilmestyi viime vuosisadan 30-luvulla. Helppo valmistaa, LDPE on joustava, kestää jännittyneenä, ei anna veden ja kaasun kulkea. Se on kuitenkin herkkä hapetukselle, eikä sitä siksi voida käyttää elintarvikepakkausten (kalvojen) valmistukseen. Käytämme korkeapainepolyeteeniä roskapussin, säiliötölkkien ja pakkaustarvikkeiden valmistuksessa.
  2. Matala paine polyeteeni. HDPE on vaikeampi valmistaa, ja se alkoi tapahtua vasta 50-luvulla. Niinpä pienitiheyksisten polyetyleenituotteiden käyttö tuli paljon myöhemmin. HDPE: n tärkeimmät edut - suuri vastustuskyky erilaisille aggressiivisille materiaaleille. Kuitenkin HDPE on vähemmän vettä, alhaisia ​​lämpötiloja, kaasua. Tällainen polyeteeni voi kulkea nesteen ja kaasun läpi. Valmistettu HDPE-viinipusseista, kutistua venytyspusseja.
  3. Jälleenmyyntiin. Sekundaariset raaka-aineet pakkausten tuottamiseen ovat yhtä tärkeitä kuin HDPE- ja LDPE-rakeet. Yrityksessämme se on yksi laajimmista raaka-aineista. Käyttämällä jälkimarkkinoita emme pelkästään säästämme omia varoja tuottaessamme samalla laadukkaita tuotteita, vaan keskitymme myös ympäristön tilan parantamiseen maassa. Käytämme kierrätettyä materiaalia, joka muutoin poltettaisiin tai haudattiin kaatopaikalle. Kierrätetystä, kierrätetystä polyetyleenistä valmistetut pakkaukset voidaan kierrättää kolmannen kerran. Kuitenkin käsittelyn määrä on rajallinen.

Käytämme parhaita raaka-aineita pakkausten tuottamiseen!

KSK-Supply on yritys, jolla voi ostaa korkealaatuisia paketteja. Tarkkailemme huolellisesti pakkausten valmistusta ja raaka-aineita. Vain parhaita materiaaleja, jotka täyttävät standardit, kuuluvat yrityksen työpajoihin. Tarjoamalla raaka-aineiden laadun, voimme taata lopputuotteen laadun.

Kuinka avata muovipussiyritys?

Muovipussien vapauttaminen on suhteellisen yksinkertaista ja samalla lupaavaa liiketoimintaa. Mutta miten aloittaa se? Kuinka suuret investoinnit voivat olla yrityksissä?

Mitkä ovat tämäntyyppisen liiketoiminnan edut?

Muovipussien valmistus on toimialasegmentti, jolle voidaan luonnehtia jatkuvasti korkealaatuisten tuotteiden kysyntä. Polyetyleenipussit ovat kysyntää arjessa, teollisuusyrityksissä, kaupassa ja rakentamisessa. Periaatteessa on melko vaikeaa nimetä hallinnoinnin ala, jossa polyetyleenipusseja ei käytetä säännöllisesti.

Kyseisten pakkausten vapauttaminen on teknisesti suhteellisen yksinkertainen prosessi, joka on hyvin toteutettavissa myös pienyrityksessä ja suhteellisen pieni verrattuna investointeihin monilla muilla teollisuuden aloilla ja rahoitusinvestoinneilla.

Lue lisää siitä, miten järjestää yrityksiä muovipussien tuotannossa.

Muovipussien tuotannon organisointi: tilat ja laitteet

Optimaalinen sijainti muovipussien tuotannon järjestämiseksi on:

  1. Sijaitsee kaupungin alueella, joka mahdollisti haitallisen tuotannon (kuten tavaroiden luovuttamisen muovista).
  2. Alueen pinta-ala on vähintään 100 neliömetriä. metriä.
  3. Kattokorkeus on vähintään 6 metriä.
  4. Varustettu tarvittavalla viestinnällä, joka toimii sujuvasti.

Tilojen erityisominaisuudet riippuvat tuotantoprosessin rakenteesta, joka puolestaan ​​määräytyy muovipussien tuotannon laitteiden määrän ja suorituskyvyn mukaan.

Keskimäärin suurin venäläinen kaupunki, vastaavien tilojen vuokrakustannukset voivat olla noin 100 tuhatta ruplaa kuukaudessa (myös sähköverkkoja) tai 1,2 miljoonaa ruplaa vuodessa.

Suurin tuotantoväline yritys, joka harjoittaa tuotantoa muovipussien - pursotuskone. Se on laite, joka kykenee tuottamaan polyetyleenilevyjä (tavallisesti palloja tai rakeita) valmiiden tuotteiden valmistamiseksi seuraavissa päävaiheissa:

  1. Sulatetaan polyetyleenivärejä.
  2. Sulan materiaalin siirtäminen suulakepuristuselementteihin.
  3. Sulatetun massan kulku suulakepuristuselementtien läpi (jotka yleensä sisältävät reikiä, joilla on yksi muoto tai toinen) ja puolivalmisteen muodostaminen - polymeerikalvo tai hihat.

Tietenkin näiden toimintojen järjestys voi olla erilainen muovipussien tuotannon erityistekniikan perusteella. Mutta yleisessä tapauksessa ekstruuderioperaation algoritmi vastaa määriteltyä kaavaa.

Suulakepuristuskone mahdollistaa myös erilaisten väriaineiden lisäämisen raaka-aineisiin - jos tämä on tuotannon aikataulussa.

Pakkausten tuotannon seuraava vaihe on puolivalmisteiden sopivan tyyppisten tuotteiden valmistaminen valmiisiin tuotteisiin. Tätä tarkoitusta varten:

  1. Leikkuukone. Tämän tyyppinen laite mahdollistaa ekstruuderin muodostaman kalvon tai holkin leikkaamisen tietyn pituisiin paloihin.
  2. Laukunvalmistuskone. Leikkauskoneeseen muodostettujen aihiotteiden perusteella laite valmistaa valmiita pakkauksia. Joissakin tapauksissa vastaavan koneen toimivuutta voidaan täydentää valmiiden tuotteiden pakkauksilla nipuissa - tavallisesti 100 kpl.

Valmis muovipusseja ohjataan yrityksen varastoon.

Joissakin tapauksissa yritys voi suorittaa lopputuotteiden lisäkäsittelyn - esimerkiksi esitellessään pakkauspiirustuksia. Tätä tarkoitusta varten käytetään erillistä laitteistoa - fleksopainokonetta.

Samanaikaisesti pakettien jatkokäsittely monissa tapauksissa on kannattavampaa antaa sopimukselle - erikoistuneille painotaloille. Tosiasia on, että itse laitteiston fleksografisten laitteiden ylläpitokustannukset saattavat olla korkeammat kuin yrityksessä, minkä vuoksi pakkausten pakkaaminen on yksi tärkeimmistä toiminnoista.

Tämäntyyppisten laitteiden hankintakustannukset voivat vaihdella suuresti riippuen:

  1. Laitteen suorituskyky (sitä voimakkaampi laite on kalliimpi).
  2. Alkuperämaat (tuodut laitteet voivat olla huomattavasti kalliimpia).
  3. Toimitusalue (mitä enemmän toimittaja on, se on tietenkin korkeampia kustannuksia riittävän massiivisten yksiköiden toimittamisesta).

On myös tärkeää, että toimituskulut sisältävät laitteiden asentamisen tuotantosaliin. Toimittajan ja laitteen asiakkaan välinen etäisyys on kuitenkin ennalta määräytynyt, jos toimittaja ja asiakkaan välinen etäisyys on liian kaukana, mutta matkanjärjestäjien perustaminen toimittajaan saattaa olla melko kallis mahdollisuus liiketoimen osapuolille.

Keskimääräisten markkinaindikaattorien perusteella on oikeutettua sisällyttää liiketoimintasuunnitelmaan kyseisten laitteiden hankintakustannukset noin 2 miljoonaa ruplaa.

Lisäksi toistuvat ylläpitokustannukset ovat mahdollisia. Niiden arvo voi vaihdella huomattavasti, mutta kun nämä kustannukset optimoidaan oikealla tasolla, se on noin 100 tuhatta ruplaa vuodessa.

Raaka-aine

Muovipussien tuotannon raaka-aineen päätyyppi, kuten edellä mainittiin, on polyeteenivärejä pallojen (tai rakeiden) muodossa. Venäjän markkinoilla sen yleisimmät ovat kotimaiset ja eteläkorealaiset tuotemerkit.

Tarkastetut aihiot voidaan luokitella kahteen päätyyppiin:

  1. Valmistettu suurpainen polyeteeni.
  2. Valmistettu alipaineisesta polyetyleenistä.

Samanaikaisesti markkinoilla on myös yhteisiä ominaisuuksia sisältäviä aihioita.

Ensimmäinen raaka-aine on parhaiten irrotettava:

  • pussit, joissa on vahvistetut kynnetyyppiset kahvat;
  • kalliimpia hintaluokkia - esimerkiksi lahjakkaita;
  • uudelleenkäytettävät laukut;
  • pakkaukset melko raskas - noin 7-8 kg kohteita.

Toinen raaka-aine on optimaalinen vapautettavaksi:

  • T-paidat;
  • yksittäiskäyttöpaketit;
  • pakkaukset kevyiden esineiden sijoittamiseksi.

Sekoitteista polyetyleeniraaka-ainetta voidaan yleensä käyttää minkä tahansa tuotteen valmistukseen. Samanaikaisesti useissa tapauksissa sen aktivointi mahdollistaa pakettien edullisemman vapauttamisen ja laajentaa edullisten tuotteiden valikoimaa.

Keskimäärin yhden tonnin muovisen aihion kustannukset ovat noin 30 000 ruplaa.

Toinen raaka-aineen tyyppi tässä tuotannossa voi olla väriaine. Vastaavan tyyppisiä aineita on Venäjän markkinoilla melko laaja valikoima. Mutta periaatteessa jopa kaikkein taloudellisin niistä, pääsääntöisesti, kykenevät täyttämään peruslaatuiset kriteerit pakkausten vapauttamisella. Voit keskittyä noin 1 kg väriaineen arvoon noin 700 ruplan arvosta.

Samanaikaisesti noin 1 - 30 kg väriaine putoaa 1 tonniin raaka-aineesta.

Henkilökunta

Pienessä muovipussien tuotannossa, jossa yksi tuotantolinja toimii, voidaan suorittaa tarvittava työ:

  1. Ekstruusiokoneen ja leikkauskoneen käyttäjä. Keskimäärin suurin venäläinen kaupunki, hänen palkkansa on noin 40 tuhatta ruplaa kuukaudessa. Sitä täydennetään myös valtion varoista maksettavilla rahoitusosuuksilla, joiden määrä on noin 30 prosenttia asiantuntijan tulojen kertyneestä määrästä.
  2. Laukunvalmistus- ja flexo-koneen käyttäjä (valinnainen). Monimutkaisuuden suhteen hänen työnsä on verrattavissa siihen, mitä operaattori suorittaa tuotantosyklin ensimmäisissä vaiheissa, hänen palkkansa on samanlainen.
  3. Asiantuntija valmiiden tuotteiden ja toimitusten vastaanottamisesta asiakkaille. Yleensä tämä henkilö on yksinkertaisempi kuin melko teknisesti kehittyneiden laitteiden hallinta. Hänen palkkansa voi olla noin 30 tuhatta ruplaa.

Ehdottomasti mikä tahansa työ, joka vastaa määriteltyjä positioita, voi suorittaa yrityksen omistaja. Jos hän harjoittaa yrittäjyyttä, hänen ei tarvitse hakea palkkaa.

Työntekijöiden kuukausittaiset palkkakustannukset (olettaen, että yrityksen omistaja itse tekevät töitä jossakin korkean hintatason virassa) ovat noin 91 000 ruplaa kuukaudessa (70 000 on hyväksyntäasiantuntijan ja operaattorin palkkaa, jota korotetaan 30 prosenttia, valtion varoista) tai 1,1 miljoonaa ruplaa vuodessa.

Kannattavuuden ja takaisinmaksun laskeminen

Mikä voi olla muovipussien tuotannon kannattavuus ja kannattavuus liiketoiminnassa riippuu:

  1. Pakkausmuodot (irtotavarat, kuten T-paidat, ovat yleensä edullisempia, mutta tuovat enemmän tuloja kuin lahjapaketit).
  2. Pakkausten ominaisuudet (esimerkiksi paksumman kalvon valmistamiseen tarkoitetut tuotteet - ilmeisesti kalliimpia kuin ohutkalvojen valmistus).
  3. Pakkausten lisäykset, joissa on vahvistetut kahvat, eri taitokset - myös suunnittelijat (monimutkaisempi pakettirakenne, sitä korkeammat kustannukset ovat).

Ensimmäisen toimintavuoden aikana muovipakettien valmistuksen työpaja joutuu investoimaan liiketoimintaan:

  • 2 miljoonaa ruplaa laitteisiin;
  • 1,1 miljoonaa ruplaa henkilöstön palkoista;
  • 1,2 miljoonaa ruplaa tilojen vuokraukseen ja palveluiden maksamiseen;
  • 100 tuhatta ruplaa - koneiden huoltoa varten.

Yhteensä - noin 4,6 miljoonaa ruplaa.

Mutta kustannusten on myös lisättävä niitä, jotka olisi suunnattava raaka-aineiden hankintaan. Sen volyymit riippuvat puolestaan ​​tavaroiden myynnin intensiteetistä.

Keskimäärin 1 tonnista polyetyleenipelleteistä on mahdollista valmistaa noin 200 tuhatta pakkausta tavallisissa muodoissa, joiden keskikoko ja paksuus ovat keskenään. Yhden pakkauksen hinta (noin 3%: n suuruisella värillä) on noin 0,25 ruplaa: 30 000 ruplaa (tonni muovisia aihioita) + 21 000 (30 kiloa väriainetta) jaettuna 200 000: lla.

Pakkauksen myyntihinta markkinoilla on keskimäärin noin 1 rupla.

Tyypillinen suorituskykyindikaattori "edistetylle" yritykselle merkityksellisillä markkinasegmenteillä on noin 30 000 pakkausta päivässä per linja yhden ekstruuderin käytön kanssa. Niinpä täyden kuormituksen näistä riveistä tulee hankkia noin 4 tonnia muovisia raaka-aineita ja 120 kg väriainetta kuukaudessa noin 200 tuhatta ruplaa kohti (4 * 30 000 + 120 * 700). Vuodessa - 2,4 miljoonaa ruplaa.

Ensimmäisen toimintavuoden kokonaiskustannukset ovat siis noin 7 miljoonaa ruplaa (laitteisiin, palkkoihin, kunnossapitoon ja toimitiloihin tehtäviin investointeihin 4,6 miljoonaa ruplaa, raaka-aineisiin lisätään 2,4 miljoonaa ruplaa).

Pakkausten määrätyllä vapautumisnopeudella - 30 000 yksikköä päivässä ja 1 ruplan kuukausittaisen liikevaihdon hinta on noin 900 000 ruplaa vuodessa - noin 10,8 miljoonaa ruplaa.

Näin ollen ensimmäisen vuoden aikana yritys maksaa: voitto edellä mainituilla laskelmilla voi nousta 3,8 miljoonaan ruplaan ja tuotannon kannattavuus ylittää 50%. Sitten - vain lisääntyy maksetuista laitteista. Joka kuitenkin on elinikä, samoin kuin ylläpitokustannusten lisääntyminen suhteessa vanhentumiseen.

Lisäksi on otettava huomioon muut mahdolliset kustannukset - kuljetukset, vakuutukset. Mutta vaikka otetaan huomioon myös vastaavat kustannukset, kannattavuus ei vähene monilla kertoimilla ja se esitetään arvolla, joka on melko ihmisarvoista monien muiden toimialojen kannattavuusindikaattoreiden taustalla.

Muovipussien valmistus

Muovipussien tuotantoa ei voida kutsua vallankumoukselliseksi tai jopa uudeksi ideaksi. Monien vuosien ajan tällainen pienyritys ei kuitenkaan menetä asiaankuuluvuuttaan, ja sinnikkyyden ja pienien investointien avulla voidaan luoda tasaista tuloa toimivaltaisella tavalla.

Muovipusseja käytetään jokapäiväisessä elämässä. Ensinnäkin pakkausmateriaalina, ostosten siirtoa varten roskia varten. Alhainen hinta määritteli pakettien suuren suosion ja jakelun kuluttajille. Muovipusseja käytetään laajalti mainonnassa. Logojen ja myynninedistämistarjouksien tulostaminen on tehokas markkinointityökalu.

Polyeteenituotteiden tuotannon aloittamiseksi tarvitaan jalostuslinjaa, johon kuuluu useita teollisuuslaitoksia, tuotantohuone ja henkilöstö.

Pienten yritysten liiketoimintasuunnitelman laatiminen ei ole tarkoituksenmukaista käyttää konsultointiyritysten palveluja. Sinä itse voit luoda toimivan liiketoimintasuunnitelman alla olevien hyödyllisten tietojen ja standardimallien perusteella.

Laukunvalmistuslaitteet

Polyeteenikalvo saadaan sulattamalla polyetyleeniä puristamalla reikien läpi. Raaka-aineet - korkean tai matalan paineen polyeteeni, jopa 5 millimetrin rakeina, on helppo löytää valmistajat Venäjällä. Kokonaisjakson aikana valmistettujen muovipussien tuotannon perustana on ekstruusiokone - ekstruuderi.

Nykyään markkinoilla on monia malleja, täydellisiä prosesseja pussin tuottamiseen. Tärkeimmät linjat tuottajat ovat Kiinasta, Korean tasavallasta ja Turkista. Tuotemerkit, joiden pitäisi olla suuntautuneita - GURIS MAKINA, HYPLAS, MINGDE MACHINERY COMPANY. Elastisten maalien valokuvakehys (flexographic) lisää merkittävästi tuotteidensa houkuttelevuutta.

Työpaikan tiloissa on noudatettava tiettyjä vaatimuksia. Ekstruuderi on melko suuri kone, käytännössä saatat joutua käsittelemään jopa 6 metrin korkeita laitteita. Näin ollen huoneessa pitäisi olla riittävän korkeat katot. Myös myymälän tulee olla hyvin kuumennettu, kosteutta, pölyä ei saa pitää, on huolehdittava hyvästä ilmanvaihdosta. Asianmukaisten toimenpiteiden laiminlyönti vaikuttaa lopputuotteen laatuun. Työpaikan tiloihin ei ole erityisiä saniteettitarpeita, vaan se on velvollinen toimittamaan viestinnän ja varmistamaan työntekijöiden työolot lain mukaan.

Työmme vuokrataan teollisuustuotantohuoneen tuotantohuone, koska muovipussien valmistus on ympäristöä vahingoittavaa liiketoimintaa. Tuotantomme tarpeeksi 150 neliömetriä. metriä, vuokraa 600 ruplaa kuukaudessa. Käyttöönotto tulee tilata laitteiden toimittajilta. He yleensä suorittavat henkilöstön ennakkokoulutusta. Ekstruuderin ohella hankimme fleksopainokoneen (piirustusten ja logojen), laukutekniikan, jossa on sisäänrakennettu puristinpuristin, granulaattori jätteiden granulointiin. Laskelmiin hyväksymme ostettujen laitteiden kustannukset 3,5 miljoonalla ruplalla. Laitteemme suorituskyky on 50 kg / tunti.

Mainittu fleksokompressori, jolla laaditaan korkealaatuisia värillisiä kuvia, on myös paljon rahaa. Minun on sanottava, että jos tällaisten lisävarusteiden hankkimisesta ei ole varoja, kuvia voi tilata kolmansilta osapuolilta. Tämä palvelu ei ole kovin kallista.

Tuotannon aloittamisesta aiheutuvat kustannukset, kustannukset ja arvioitu voitto

Liiketoimintojen laskenta tehdään paketti-T-paitojen valmistukseen, koko 30 * 40. Hyväksymme, että 50 kg: n filmistä saamme 8200 pakettia. Jos laskemme pakkauksen likimääräisen painon, niin 50 kilogrammasta elokuvasta saadaan noin 8 800 kappaletta paketteja, laskelmissamme ero päätimme asettaa ne häviöinä avioliitolle. Löydät laitteiston myyjien ja markkinatoimijoiden menetysten suuruuden ja ymmärrät, kun asennat laitteiston tuotantoon. Hyväksymme tämän indikaattorin laskemiseen ja saamme näin 8200 * 8 = 65600 kappaletta vaihdosta tai 1443200 kappaletta kuukaudessa.

Muovikalvon valmistamiseksi ensimmäisen laatuluokan polymeerirakeilla. Tuotannossa käytetään kahta raaka-ainetyyppiä - matala- ja korkeapainepolyeteeni. Laskelmassamme käytetään materiaalia - korkeapainepolyeteeni GOST 16337-77 elintarvikepakkauksiin. 1 kg LDPE: n kustannus 82 ruplan laskemiseen.

Tuotannossamme on projektin alkuunpanijan lisäksi kaksi työntekijää. Palkka on 40 000 ruplaa kuukaudessa. Kirjanpito - ulkoistaminen, kustannukset kuukaudessa 7000 ruplaa.

Lisäinvestoinnit tuotantoon. Muovipussien tuotannon aloittamiseksi tarvitset todistuksen tuotannosta, paikallisen hallinnon, SES: n ja palomiehen luvat. Lisäksi, jos aiot tuottaa elokuvafilmiä, sinun täytyy lukea GOST 10354-82.

Laskelmiemme mukaan oletamme, että sertifikaatin ja IP: n avaamisen kustannukset ovat 40000 ruplaa.

Esitämme tiedot taulukkomuodossa.

  • Ensimmäiset investoinnit pakkausten tuotannon avaamiseen ovat:

Muovipussien tuotantotekniikka

Muovipussien tuotantoa pidetään ympäristölle vaarallisena, mikä asettaa sille joitain rajoituksia. Tämä johtuu kemiallisten ja fysikaalisten prosessien erityispiirteistä, työn tuottamasta jätteestä ja haitallisista päästöistä ilmakehään. Tuotannon on myös täytettävä erityisvaatimukset teknologian kireyden vuoksi.

Sääntelyviranomaisten on noudatettava useita perusvaatimuksia, jotka koskevat tuotantolaitoksia:

  • tuotannon on sijaittava muualla kuin asuinalueella;
  • huone on varustettava vesijohtovedellä ja saniteettitiloilla;
  • virransyöttöpiirin on oltava kolmivaiheinen, on tarpeen varustaa erillinen maasilmukka laitteen kytkemiseksi;
  • huone on varustettava itsenäisellä lämmitysjärjestelmällä vakion lämpötilan ja kosteuden säätöjärjestelmän ylläpitämiseksi;
  • tuotantotyön korkeuden on oltava yli 7 metriä (laitteen korkeus on 6 metriä);
  • Tuotannossa on oltava poistopuhallus, jotta haitallisten aineiden pitoisuus ilmassa vähenee.
  • tuotannon on oltava GOST 10354-82: n mukainen. Pakkaustuotepakkausten tuotannossa on tarpeen vahvistaa sertifikaatti kolmen kuukauden välein.

Tämän tuotantostandardin lisäksi asetetaan terveys-, ympäristö-, palo- ja turvallisuuspalvelut.

Materiaalivaatimukset tuotteiden valmistuksessa

Muovipussien valmistukseen käytettävä lähtöaine on rakeina toimitettu polymeeri. Eri valmistajien rakeet eroavat toisistaan. Pakkausten tuottamiseen käytettävän polymeerin on oltava korkealaatuista. Alhaisista kustannuksista johtuen korealaista materiaalia käytetään useimmin. Venäläisistä valmistajista tuotteet eroavat vain alhaisesta hinnasta.

Jätepussien tuottamiseen käytetään yleensä kierrätettyjä tuotteita. Elokuvan laatu on paljon huonompi, mutta materiaalin hinta on hyvin alhainen.

Tuotannon teknologiset vaiheet:

  • kalvon valmistus polymeerisista rakeista;
  • piirros elokuvalle (mainos, logo);
  • hitsaus saumapakkaus;
  • pakkaus leikkaus;
  • valmiiden tuotteiden pakkaukset.

Elokuvatuotanto

Kalvo valmistetaan erillisessä asennuksessa - ekstruuderi. Tässä laitoksessa asetetaan vaatimukset tuotantopajan kattojen korkeudelle.

Polymeerirakeet ladataan ekstruuderiin, materiaali syötetään kuumennuskammioon ruuvin avulla. 180 - 2400 °: n lämpötilassa, jota ylläpidetään automaatiolla, materiaalin jatkuvalla sekoittumisella se sulaa homogeeniseen massaan. Materiaalin valmistuksen jälkeen se puristetaan kammiosta reikien läpi, jotka on kalibroitu tiettyyn kalvonpaksuuteen. Nämä reiät ovat pyöreitä.

Sulatettu massa, joka puristetaan reikien läpi, muodostaa kalvon hihan, joka nousee ekstruuderin yläosaan ilmanpaineessa ja jäähtyy sen kulkiessa. Laitteen yläosassa syntyvä kalvo leikataan ja kääritään rummulle.

Värillisten sävyjen (tavallisesti roskapussitekniikalle tarkoitettujen) kalvon valmistamiseksi väriaine kaadetaan bunkkeriin yhdessä rakeiden kanssa. Valmistetun tuotteen väriaineen pitoisuus on enintään 3%, tämä ei vaikuta materiaalin lujuusominaisuuksiin.

Piirustus piirustuksesta elokuvaan

Piirustuspiirustus tehdään fleksokoneella. Käytettäessä käytetään elastisia väriaineita, joille on tunnusomaista korkea tarttuvuus perusmateriaalin kanssa. Maalit laimennetaan teknisen alkoholin avulla ja sekoitetaan jatkuvasti varastosäiliöihin.

Mittausjärjestelmän avulla jokainen maali syötetään erilliseen rullaan, kostuttamalla se. Rulla on painatusmuoto, joka tekee yhden värin tulostuksen kalvolla. Kalvoa kierretään rumpuun rullan järjestelmän läpi ja pyörittää värillisiä rullia, jotka luovat halutun kuvion.

Nämä toimet liittyvät muovipussien valmistuksen vaiheisiin. Pienellä tuotannolla on mahdollista ilman näitä toimintoja ostamalla valmiin kalvon ja antamalla sen painokeskukselle tarvittaessa tulostettavaksi. Kuitenkin ilman tätä laitteistoa tuotanto on lähes aina kannattamatonta ja paketin hinta on suurempi kuin suurten valmistajien kustannukset, vaikka otetaan huomioon toimitukset toisesta kaupungista.

Painokoneiden työ vaatii myös yhden pysyvän henkilökunnan, joka valvoo musteen kulutusta ja kalvon uudelleenkelausta.

Hitsauspakkauksen saumat

Pussinvalmistuslaitteeseen syötetään painettu logolla varustettu kalvo, joka aloittaa välittömän pussinvalmistusprosessin.

Kalvon rulla leikataan haluttuihin leveysparametreihin, muodostaa tulevan pakkauksen muodon ja pakkauksen pohjan tai sivun osat. Kuumennuspuristimella 180 ° C vakiolämpötilassa muodostetaan pakkauksen pohja- tai sivusaumat ja pakettien aihio rulla lähetetään seuraavaan toimenpiteeseen.

Avaa paketti

Paketin aihiot vedetään optisen anturin läpi, joka määrittää pakkauksen alun ja lopun painetun kuvion mukaisesti, ja sitten leikkausleijohiili leikkaa pakkauksen aihiosta mallin mukaan ja muodostaa kahvan. Tällöin muovipussien valmistusprosessi päättyy, tuotteet kulkevat saumojen lujuuden ja virheiden puuttumisen kautta.

Laukunvalmistuslaitetta huolehtii yksi ainoa toimija, joka valvoo tuotantoprosessia ja varmistaa, että muovipusseja ei kerääntyy laitteen ulostuloon. Valmiit tuotteet on pakattu 100: n erään ja lähetetty varastoon.

Oma yritys: muovipussien valmistus

Tietenkin luonnollisten muovipussien tuotantoa ei voida kutsua joko alkuperäisiksi tai harvinaisiksi. Kuitenkin, kuten aiemmin, hän ei menettänyt suosionsa ja tuo yrittäjille huomattavaa voittoa. Muovipusseja on laajalle levinnyt. Ne löytyvät lähes kaikista myymälästä tai kauppakeskuksesta. Lisäksi, koska niiden kustannukset ovat alhaiset, ne jaetaan usein asiakkaille ja ostajille ilmaiseksi. Muovipusseilla voi olla erinomainen ja halpa mainosmedia - ne laittavat logoja, tietoa yrityksestä, sen palveluista ja yhteystiedot. Muovipakkausten tuotannon suosio useista syistä. Ensinnäkin, kuten yllä mainittiin, paketteja käytetään kaikkialla ja ovat melko halpoja. Niiden tuotanto ei edellytä erityistä tietämystä, hienostuneen teknologian käyttöä ja pätevän henkilöstön etsintää. Muovipussien valmistukseen tarvitaan erityislaitteita, riittävän kokoinen huone ja useita työntekijöitä.

Jos aiot harjoittaa tällaista liiketoimintaa, sinun on suoritettava vähintään vähäinen markkinointitutkimus, tarkasteltava tilannetta oman alueen kilpailijoista, hinnoittelua ja pakkaustarvikkeiden kysyntää ja laadittava liiketoimintasuunnitelma (se on hyödyllinen, vaikka et aiota lainata rahaa yrityksen perustamiseksi). Kuten käytännössä ilmenee, yhdellä alueella viisi-kymmenen erilaisten tuotteiden valmistajat voivat toimia täydellisesti. Erityisesti kun katsotte, että vain yhtä näistä kymmenestä yrityksestä voidaan kutsua todella suuriksi.

Loput ovat lähinnä pienoiskooppeja, jotka tuottavat kaikkein yksinkertaisimmat ja halvat paketit (esimerkiksi "T-paidat" tai "pakkaukset"). Sekä heillä että muilla työskentelevät vain omalla alueellaan (kaupunki ja alue), koska muissa kaupungeissa on paikallisia tuottajia, jotka eivät todennäköisesti kykene kilpailemaan (vaikka hinta olisi pienempi, ero on toimitus). Suuret teollisuusyritykset ovat edullisimmassa asemassa, koska ne valmistavat usein paitsi pussia ja muovikalvoja myös muita tuotteita, kuten pullonkorkit, laatikot, kannet, putket jne. Toisaalta suuren tehtaan liian paljon rahaa tarvitaan tyhjästä, joten asiantuntijat neuvoo yrittäjiä, joilla on pieni pääomasijoitus aloittaa yksinkertaisimpien laukkujen ja pakkauskalvojen tuotanto ja sitten vähitellen, kun tulot kasvavat, valikoima tuotteita ja ottaa käyttöön uusia palveluja (kuten tulostamista paketteja). Asianmukaisen liikkeenjohdon ansiosta muovipussien tuotannon kannattavuus yksin voi olla yli 15 prosenttia.

Yksinkertaisin ja edullisin vaihtoehto on valmistaa tuotteita toisesta valmistajasta kalvoista tai hihoista. Tällöin leimataan pakkaukset "puolivalmisteesta" leikkaus-juotoskoneella, jossa on lokero. Tällaisten laitteiden kustannukset ovat noin 200-250 tuhatta ruplaa. Löydät halvemmat vaihtoehdot: esimerkiksi puoliautomaattiset tai käytetyt laitteet. Tällaisen "tuotannon" haitta on paketin melko korkeat kustannukset. On selvää, että koko syklin tuotannollinen yritys voi tarjota tuotteilleen halvemman hinnan kuin semi-käsityöliikkeistä, jotka hankkivat elokuvan samasta yrityksestä. Toinen haitta - hyvin rajoitettu alue. Tällä tavoin voidaan valmistaa vain yksinkertaisimpia pakkauksia sisältävä ohut polyetyleeni, jossa tuotteet pakataan, ja roskapussit. Et kuitenkaan voi ottaa monimutkaisempia tilauksia (esimerkiksi tiheä polyetyleenipussit, joissa on leikattu kahva tai jopa säännölliset Mike-laukut).

Tarkastellaan tarkemmin muovipakkausten tuotteiden koko tuotantosykliä. Polyeteenikalvo, joka on useimmissa tapauksissa sileä ja läpinäkyvä, valmistetaan suulakepuristusprosessissa korkean tai matalan paineen omaavasta polyeteenistä. Ekstrudointi viittaa tekniikkaan, jolla valmistetaan tuotteita työntämällä sulaa materiaalia tietyn muotoisen reiän läpi. Tätä tekniikkaa käytetään pääasiassa polymeerituotteiden (esimerkiksi muovituotteiden, kumi- yhdisteiden ja tietenkin muovipussien) valmistukseen. Polymeerien prosessoimiseksi valmiiksi tuotteiksi suulakepuristuksella käytetään yksiruuvi-, moniruuvi-, levy- ja mäntäekstruudereita. Ns. Erikoislaitteet, jotka on tarkoitettu muovimateriaalien muodostamiseen. Nämä materiaalit on muotoiltu, kun massaa työnnetään profiilityökalun (puristuspää) läpi. Ekstruuderissa kaadetaan polyeteenipellettejä palloina, joista myöhemmin muodostetaan polyeteenikalvo tai polyeteeniholkki.

Ekstruuderin lisäksi edellä mainittu leikkaus- ja juotoskone, joka leikkaa suulakepuristimesta saatu kalvo tai holkki, sisältyy automaattiseen linjaan muovipussien valmistukseen määritettyjen parametrien mukaisesti. Erityisen huomionarvoista on vaihe, jossa leikkauskuvio leikataan pussinvalmistuskoneelle, jota varten käytetään usein kaksipuolista veistä. Siirtymästä pakkausten valmistuksesta toiseen tyyppiin kuuma veitsi pyöritetään 180 astetta. "Pakkaus" -tyypin muovipusseissa pussin pohja on suljettu hitsaamalla kuuma veitsi ja sitten leikattu pois giljotiinilla. Sitten kaksi sivusaumaa suljetaan. Jos puhumme laukkujen tuotannosta ilman kahvoja tai roskapussia, niin tuotanto lopetetaan siellä. Valmis paketit on pakattu sata kappaletta ja lähetetään varastolle. Kuitenkin, jos paketti olettaa kädensijoiden (esimerkiksi "Mike" -tyyppisten laukkujen) esiintymisen, niin tämä vaihe on hieman pidempi. Tällöin tuote suljetaan toiselta puolelta (tavallisesti tämä on pohja), sitten siihen tehdään kaksi hitsia kuumasta veitsestä ja sitten leikataan keskiosassa olevan guillotin avulla. Sitten kaksipuolelta tiivistettyä laukkua asetetaan kuumalle neulalle sadan kappaleen pakkauksessa. Leikkaamalla painettuja pusseja tarvitaan erityinen valokenno, joka ottaa kuvan. Kynille tai "kurkulle" tarkoitetut reiät ("Mike" -pussit) leikataan leikkaustyökalulla.

Jos aiot laittaa paketteihin kaikki kuvat, kuten yrityslogot ja muut tuotemerkit, tarvitset myös fleksopainokoneen. Sitä voidaan käyttää paitsi polyeteenin kanssa myös monien muiden materiaalien (esimerkiksi kalvon) kanssa. Flexografinen tulostus eroaa tavanomaisesta painoprintistä siinä, että se käyttää erittäin joustavia nestemäisiä painovärejä ja -muotoja. Tulostuksessa nestemäiset ja nopeasti kuivattavat musteet siirretään materiaaliin pehmeillä polymeerimuotteilla, jotka on kiinnitetty lomakesylintereihin, joissa on kaksipuolinen teippi tai erityiset "viemärit". Flexo-koneet koostuvat viidestä perustyypistä - poikkileikkaukseltaan pitkäkoneisiin koneisiin, sisäänrakennettuihin osiin, planeettakoneisiin, valimon leikkauskoneisiin ja yhdistettyihin lineaarisiin poikkileikkauskoneisiin (yksiköihin).

Laitteiden valinta markkinoilla on erittäin suuri, mutta jos et ymmärrä sitä, silloin kun ostaa linjaa, on parempi hakea apua asiantuntijalta. Se auttaa säästämään aikaa ja rahaa, valitse paras vaihtoehto suunnitellun tuotevalikoiman, sen tilavuuden ja muiden tekijöiden mukaan. Yksinkertaisin linja kotimaisen tuotannon peruskokoonpanossa tai käytetyn linjan länsimaisessa yrityksessä maksaa 60 tuhatta euroa. Jos etsit laadukkaita tehokkaita laitteita, kustannukset ovat paljon korkeammat - noin 100 tuhatta euroa. Voit säästää rahaa flexographic-laitteiden ostamiseen. Halvin flexografi maksaa noin 65 000 dollaria. Siksi aluksi voit tehdä sen ilman ja antaa painatuksia kolmannen osapuolen yrityksille ja mainostoimistoille.

Huoneen, jossa laitteisto sijaitsee, on oltava korkeat katot, sillä suulakepuristuskoneen korkeus voi olla noin kuusi metriä. Kauppa pitää aina säilyttää optimaalisen lämpötilan (on tärkeää varmistaa normaali suulakepuristus), sillä on oltava vesijohto ja viemäriverkko. Jokaisen laitteen yksikön palvelukseen tarvitaan vähintään yksi työntekijä. Useimmat laitevalmistajat tarjoavat henkilökunnalle koulutuspalveluja, joiden avulla he voivat työskennellä pienten maksujen kanssa.

Raaka-aineiden osalta Etelä-Korean ja Venäjän granuloidun polyeteenin katsotaan olevan paras hinta-laatusuhteiden vaihtoehto. Vaikka usein jopa otettaisiin huomioon länsimaisen tuotannon raaka-aineiden hankintakustannukset ovat halvemmat kuin kotimaiset. Rakeista on kaksi merkkiä - korkeapainepolyeteeni (matala tiheys polyeteeni) ja matalapaineinen polyeteeni (suurtiheyspolyetyleeni). Sekä tätä että muita raaka-aineita käytetään pakkausten valmistukseen. Parasta ovat raaka-aineet, joiden koko on 3-5 mm ja pallomaiset pallot. Kuitenkin kuutio- ja sylinterimäiset rakeet eivät ole vähemmän suosittuja. Polymeerituotteet valmistetaan usein kierrätetystä polymeeristä. Se leikataan pieniksi paloiksi ja muuttuu rakeiksi. Vaikka tämä menetelmä on ympäristöystävällisempi, sekundaaristen polymeerien tuotteiden laatu on paljon huonompi kuin primaaristen raaka-aineiden tuotteiden laatu. Lisäksi "sekundääristä" pussia ei voida käyttää elintarvikkeiden pakkaamiseen, koska tätä materiaalia pidetään myrkyllisenä. Mutta kierrätetyt materiaalit ovat täydellisiä roskapussin valmistamiseksi. Rakeisen polyeteenin lisäksi saatat tarvita myös erilaisia ​​väriaineita. Yhden kilogramman värin kustannukset voivat saavuttaa 500-1000 ruplaa värin ja valmistajan mukaan. Väriaine kuluu säästeliäästi (tavallisesti se on enintään 3 paino-% maalattavaa polymeeriä kohden). Huomaa: elintarvikepakkausten pakkausten valmistuksessa on suositeltavaa käyttää hyvälaatuista polyeteenikalvoa, joka täyttää kaikki kansainväliset ympäristöstandardit, joten sinun on harkittava huolellisesti raaka-aineen toimittajan valintaa.

Joten, laitteet muovipussien tuottamiseen maksaa 250 tuhatta ruplaa. jopa useita miljoonia, riippuen kokoonpanosta, valmistajasta ja tehosta. Yhden rivin keskimääräinen tuottavuus on noin 25 tuhatta pakettia kahdeksan tunnin välein (suuret tuotannot toimivat kahdella vuorolla kahdella vuorolla). Yhden paketin tuotantokustannukset ovat noin 15-30 kopecks, tukkuhinta alkaa 60-70 kopecksta yksikköä kohden. Yhtiön kuukausitulot voivat olla yli puoli miljoonaa ruplaa. Kustannuksesi voi saada takaisin 1-1,5 vuoden sisällä.

Ainoa haitta tällaiselle yritykselle on, että muovipusseja pidetään ympäristön kannalta epäystävällisimpänä pakkauksena, mikä aiheuttaa suurta vahinkoa ympäristölle. Valitettavasti maassamme, kysymyksiä ympäristönäkökohdat eivät ole yhtä yleistä kuin ulkomailla, joissa polyeteeniä vähitellen korvataan muilla, varmempi tyyppiset pakkausmateriaalit (esimerkiksi voimapaperista tai kangasta). Kuitenkin kaukonäköinen yrittäjät ovat varmoja, että muutaman seuraavan vuoden aikana, Venäjä noudattaa samoja suuntauksia kuin länsimaissa, joten he etsivät nyt vaihtoehtoja tuotantoon ympäristöystävällisiä pakkauksia.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - liiketoimintasuunnitelmien ja käsikirjojen portaali

Auto liiketoimintaa. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
edelleen

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta seuraava painiketta ja noudata lisäohjeita.

Kuinka aloittaa muovipussien valmistus?

Muovipussien valmistus: tuotantoteknologia + laitteiden tyypit + liiketoimintakustannukset ja tulonlaskenta + tuotannon laajentamisen ajatukset.

Pääomasijoitukset: 3 975 000 ruplaa.

Palautusjakso: 1 vuosi 9 kuukautta.

On syytä huomata, että muovipussien tuotantoa ei voida kutsua uudeksi tai alkuperäiseksi yritykseksi. Nämä tuotteet ovat jo pitkään olleet markkinoilla, koska ne ovat välttämättömiä tuotteen käyttämiseksi.

Ajattele eri pakkausten valikoimaa:

  • mukautetun suunnittelun avulla (myydään supermarketeissa ja myymälöissä);
  • läpinäkyvät pussit (IVY-maissa - olennainen osa jokapäiväistä elämää);
  • roskapussit;
  • lahja muovipakkaukset.

Tästä syystä voidaan päätellä, että riippumatta siitä, kuinka monta valmistajaa tulee kyseisillä markkinoilla, tällaisen tuotteen kysyntä on aina olemassa.

1. Muovipussien valmistus: "for" ja "against"

Mikä voi johtua tällaisen liiketoiminnan myönteisistä näkökohdista?

  1. Valmistusprosessin helppous ja automatismi.
  2. Suuri kysyntä - sekä yksityisten yrittäjien että suurien teollisuuslaitosten keskuudessa.
  3. Raaka-aineiden alhainen hinta.
  4. Mahdollisuus kierrättää raaka-aineita.
  5. Polyetyleenin universaalius.

Miksi PET-tuotanto on huono idea?

Kaikki tärkeimmät tuotannon haitat voidaan yhdistää yhdellä sanalla - ekologia. Monet yrittävät siirtyä paperipusseihin, koska niitä pidetään ympäristöystävällisiksi. Itse asiassa muovipusseilla on hyvin pitkä laantumisaika, tätä materiaalia pidetään vähemmän hyväksyttävänä ekosysteemille.

IVY-maissa tämä miinus on edelleen heikosti yrittäjille. Mutta Euroopassa ja Yhdysvalloissa muovituotteiden kysyntä laskee silmiin.

2. Yrityksen rekisteröinti: luettelo vaadituista asiakirjoista

Ennen kuin aloitat muovipussien tuotannon järjestämisen, sinun on kerättävä tiettyjä asiakirjoja koskeva paketti ja laadittava tarvittavat toimet.

Luettelo asiakirjoista muovipussien tuottamiseksi:

Yrityksen peruskirjassa olisi määriteltävä sellaiset hetket kuin: pääoma, omaisuus, perustajien luettelo, toiminnan kohde, sijainti, voiton jakautuminen perustajien (jos on useita) jne.

Rekisteröinti paikallisviranomaisten kanssa.

Tämä tarkoittaa sitä, että yritys on rekisteröity oikeushenkilöihin + OKVED-toimintokoodit on valittava. Sopivimmat olisivat 25,22 ja 51,47 (muovituotteiden valmistus pakkaamiseen, ei-elintarviketuotteiden tukkukauppa).

Maksu rekisteröintimenettelystä.

Sinulla on oltava todistus valtion maksuvelvollisuudesta.

Raaka-aineiden sertifikaatit.

Sallii ympäristö-, terveys- ja epidemiologiset palvelut.

Tuotantotodistukset.

Kaupunkien paikallishallinnon antama lupa sekä GOST: n noudattaminen (joka vaatii neljännesvuosittaisen vahvistuksen).

3. Mitä raaka-aineita tarvitaan tuotantoon?

Ensimmäinen vaihe valmistusprosessin tutkimisessa on selvittää, mitä tuotetta valmistetaan. Muovipussien tapauksessa on kaksi vaihtoehtoa: muovikalvo tai holkki.

Holkki on jotain puolivalmiita tuotteita pussin valmistuksessa. Se voidaan tilata muilta valmistajilta. Tämän valmistusmenetelmän etuna on se, että ei tarvita paljon laitteita.

Siinä tapauksessa, että tuotantomuodot laajennetaan edelleen, on parempi aloittaa polyeteenikalvon valmistus itsenäisesti, koska pakkausten lisäksi on mahdollista valmistaa erilaisia ​​tavaroita.

  • pakkauskalvot;
  • raaka-aineet rakentamiseen (vedeneristys);
  • kasvihuoneiden järjestämiseen käytettävät materiaalit sekä muut maatalouden esineet.

Pää- ja ainoa raaka-aine, jota käytetään polymeerikalvon tuottamiseen, on rakeistettua polymeeriä. Nämä voivat olla rakeita, joita voidaan käsitellä ensimmäistä kertaa, tai voi olla rakeita, jotka soveltuvat kierrätykseen.

Käytettävien raaka-aineiden on täytettävä kaksi standardin mukaista standardia:

Miten avata muovipussien teollinen tuotanto

Muovipusseja käytetään kaikkialla: supermarketeissa ja myymälöissä, tavallisissa ja lahjapaketeissa, elintarvikkeiden säilyttämiseen ja roskakorin poistamiseen.

Kaikki paketit muovipusseista eivätkä listalle. Poissa ovat ne päivät, jolloin maanmiehemme halusivat käyttää rättipusseja ja muovipusseja taitettiin huolellisesti ja varastoitiin. Nykyään muovipussi palvelee päätehtäväänsä - kertakäyttötuotteena pakkaamiseen ja mukavaan kuljetukseen. Tämä tarkoittaa, että niiden kysyntä on vakaata eikä ole taipuvainen taantumaan.

Lisäksi ilmeinen toiminnot, paketit ovat tehokas keino mobiilimainonnan - itse asiassa lähes joka suuryrityksen on boutique tai markettimerkki paketin yrityksen logo, luettelo palveluista ja yhteystiedot, jotka jaetaan ilmaiseksi. Ja asiakas on tyytyväinen, eikä mainonta tapahtuisi paljon.

Tuotteiden (muovipussien) ja myyntimarkkinoiden kysynnän analysointi

Tilastojen mukaan kotimarkkinoilla on tarpeeksi tyhjiä markkinarakoja, koska 20 prosenttia polyeteenituotteista tulee edelleen ulkomaisilta valmistajilta. Samaan aikaan kotimaisten yrittäjien tärkeimmät kilpailijat ovat turkkilaisia ​​ja kiinalaisia ​​pussit, jotka ovat erittäin edullisia ja vastaavia. Siipipyörät, ei täysin tiivistetyt saumat, putoavat pohjat ovat vain pieni luettelo tällaisten tuotteiden ostosta. Kuluttajamme puolestaan ​​hinta on aina ollut ratkaiseva tekijä, joten tällainen kilpailu tapahtuu erityisesti raja-alueilla.

Tämä koskee kuitenkin vain valmiiden tuotteiden suoramyyntiä. On paljon kannattavampaa työskennellä tilauksen mukaan, tehdä sopimuksia pakkausmateriaalin toimittamisesta ja valmiita paketteja eri kaupallisille, teollisille, rakennusalan ja maatalouden yrityksille. Tässä "yrityksen kuva" toimii: mikään itsetuntematon yritys ei tarjoa ostajalle hyvää huonolaatuisesta pakkauksesta.

Polyetyleenituotteita on kysyntää kaikilla alueilla. Lisäksi, vaikka suuressa tehtaassa jo toimii kaupunkisi, keskikokoinen ja pieni yritys löysi vapaasti oman markkinansa, kun hän on tutkinut kilpailijoiden ehdotuksia. Monenlaisia ​​muovipusseja ovat: banaani, jersey, roskapussit, lahjapusseja, promoottoripakkaukset, joiden logo, yksikerroksinen, monikerroksinen, eri kokoisia, värejä ja muotoja. Yrittäjän tehtävänä on löytää tuotteita, joilla on korkein kysyntä, tai miehittää markkinarako, jota muut valmistajat eivät kata.

Strategian valinta ja liiketoiminnan laillistaminen

Muovipussien tuotannon avaaminen, voit mennä kahdella tavalla:

  • täyden syklin tuotanto (kalvon valmistuksesta minkä tahansa kokoonpanon pakettien vapauttamiseen);
  • osittainen tuotanto (lopullisen kalvon ostamisesta, kuvien levittäminen, leikkaaminen lomakkeiksi ja juottaminen).

Harkitse koko syklin lupaavampana liiketoiminnan tyyppiä. Vaikka pääomainvestoinnit, tällainen yritys tarvitsee lisää myyntimahdollisuuksia, tuotteiden monimuotoisuutta ja siten kannattavuus on paljon suurempi. Lisäksi tällainen yritys voi näin ollen tulla valmiin elokuvan toimittajaksi osittaista tuotantoa varten.

Mahdollisuudet käyttää valmiin kalvon:

  • universaali pakkausmateriaali
  • rakentaminen vedeneristys,
  • kasvihuoneisiin, kasvihuoneisiin ja muihin maatalousalan tarpeisiin,
  • suojelu pilaantumiselta rakennus- tai korjaustöiden aikana.

Optimaalinen organisaatiomuoto polyeteenituotteiden tuottamiseksi on yksinkertaistettuun verojärjestelmään kuuluva oikeushenkilö.

Yrityksen rekisteröimisen yhteydessä on ilmoitettava seuraavat OKVED-koodit:

  • 25.2 - Muovituotteiden valmistus
  • 25.22 - Muovituotteiden valmistus pakkaamiseen
  • 51.47 - Muiden ei-elintarvikkeiden tukkukauppa.

Kaupan aloittamiseksi vaaditaan tuotanto-todistus, paikallishallinnosta saatavat luvat, terveys-epidemiologiset ja ympäristöpalvelut, energian valvonta ja palontorjunta. Muovipussien kalvojen valmistuksen on oltava GOST 10354-82 -standardin mukainen (elintarvikelevytodistus on vahvistettava kolmen kuukauden välein). Mutta tällaisen todistuksen hankkimiseksi on tarpeen aloittaa tuotantolinja (tietenkin saatuaan kaikki tuotantoluvat) ja toimittaa saadut näytteet asiantuntijalausuntoon.

Huone muovipussien valmistukseen

Muovikalvon valmistus liittyy ympäristön kannalta haitalliseen tuotantoon, joten tilojen valintaan liittyy useita erityisvaatimuksia:

  • Tuotantotyöntekijä tai mini-tehdas olisi sijoitettava teollisuus- tai esikaupunkialueelle;
  • ilmanvaihto- ja poistoilmastoinnin, lämmityksen ja kosteuden säätömahdollisuus korjaamossa ja varastossa;
  • kolmivaiheinen sähköliitäntä, akun maadoitus - kattokorkeus vähintään 8 m (suulakepuristuskoneen korkeus)

6 m), sisätilojen seinät, lattia, katto - palamattomista materiaaleista;

  • myymälän tuotantolaitteiden sijoittamisen on oltava GOST 12.3.002-74;
  • palo-järjestelmän olemassaolo, mahdollisuus turvalliseen evakuointiin tulipalon sattuessa;
  • työpaikkojen järjestämisen on täytettävä GOST 12.2.061-81 ja 12.3.002-74 vaatimukset sekä GOST 12.2.033-78, 12.2.032-78 mukaiset ergonomiset ominaisuudet.
  • Tarvitset tilaa 300 neliöitä, joka jaetaan kolmeen osaan mahtuu monimutkaisia ​​tuotantolaitteet: tuotantotilojen (180 m 2), raaka-aineiden varastointiin ja valmiiden tuotteiden (80 m2), toimisto- ja näyttelytilat (40 m).

    Laitteet tuotantoon muovipusseja

    Muovikalvon valmistamiseksi ja sen jälkeen pakkausten muodostamiseksi on tarkoitus ostaa tuotantolinja, joka koostuu seuraavista laitteista:

    1) Ekstruuderi - raaka-aineen rakeiden muunnin kalvoon (300-550 mm leveä, 0,009 - 0,10 mm paksu), käyttäen räjäytysmenetelmää. Tuottavuus - 40 kg / tunti;

    2) Flexo-painokone - piirustusten, logojen ja muiden kuvien tulostamiseen;

    3) kone muovien kiinnittimien valmistamiseksi pakkauksiin;

    4) Monitoiminen laukunvalmistuskone, jossa on sisäänrakennettu leikkausliina, joka on varustettu servoteholla, valokennoanturilla, kuljettimella, lämpöneulalla ja jonka avulla voidaan valmistaa erilaisia ​​modifikaatioita, mukaan lukien "Undershirt", "banana", kaksoispohjan saumat, roskapussit, elintarvikepakkaukset muoviklipillä jne.

    Teknisen linjan kustannukset toimitus, kokoonpano, henkilöstön koulutus ja hälytys käynnistys - 3,840,000 ruplaa.

    Työstökoneiden lisäksi on tarkoitus ostaa toimisto-, näyttely- ja varastolaitteita (telineitä, laatikoita, laatikoita, pöytiä, telineitä) raaka-aineiden, valmiiden tuotteiden ja laitteiden työhön. Työpajan lisävarusteiden kustannukset - 60 000 ruplaa.

    Raaka-aineet polyetyleenipussin valmistukseen

    Polyeteenikalvo valmistetaan ensimmäisen laatuluokan polymeerihelmistä tai kierrätetään.

    Käytetään kahta raaka-ainetyyppiä:

    • HDPE (matalapaineinen polyeteeni, GOST 16338-85), kosketuksiin irtotavaran ja kuivien tuotteiden kanssa;
    • LDPE (korkeapainepolyeteeni, GOST 16337-77), on tarkoitettu elintarvikepakkauksiin).

    Halvin raaka-aine tunnistaa Etelä-Korean rakeet (

    380 dollaria tonnia kohden), mutta siellä on paljon muita kotimaisia ​​tai ulkomaisia ​​tuotteita, joiden hintataso on 420 dollaria 750 dollariin tonnilta. Värikalvon valmistamiseksi syötetään erityisiä väriaineita (15-50 dollaria / kg).

    Jätesäkit tai muuntyyppisten ei-elintarvikekalvojen valmistuksessa voidaan käyttää toissijaisia ​​rakeita, jotka ovat paljon halvempia, koska ne on valmistettu polyetyleenijätteestä, mutta tällaisten raaka-aineiden laatu on vastaavasti alhainen.

    Muovipussien tuotantotekniikka

    1. Polymeeri pelletit ladataan suulakepuristussuppiloon, josta syöttöruuvi vie ne. Tässä lämpötila pidetään 180 ° C: sta 240 ° C: een ja rakeiden liikkuessa ne lämpenevät ja sulavat homogeeniseen massaan. Ekstruusion seurauksena polyeteenikalvo muodostuu putken (holkin) muodossa. Yksi ekstruuderin avulla voit tehdä eri paksuudesta ja leveydestä erityisen erikoisasetuksen.

    2. Polyeteeni "putki" jäähdytetään vähitellen, minkä jälkeen se kääritään rullilla.

    3. Holkki leikataan automaattisella veitsellä niin, että saat kaksi samanlaista nauhaa haluttua leveyttä.

    4. Kelauslaite tyhjentää kalvon rulliksi (rajaus pakataan erikseen kierrätykseen). Kun telan leveys saavuttaa asetetun koon, tela siirretään pois käyttäjän toimesta ja seuraava alkaa tuulella. Ja niin edelleen loppuun tuotetun elokuvan.

    5. Piirustuspiirustus. Maali laimennetaan alkoholilla ja sekoitetaan jatkuvasti välttäen viskositeetin menetystä.

    6. Annostelulaitteen avulla väriaine toimitetaan erityisille mustetelareille, jotka tuottavat kuvion tulostamisen. Tulostuksen jälkeen kalvo kääritään rulliksi uudelleen.

    7. Valmis tela tulee pussinvalmistuskoneeseen, jossa tulevien pakkausten malli on muodostettu, pohjakanko erottuu.

    8. Brändäyspuristin tekee kahvojen reikiä (leikkaa "jersey", katkaisee yläosan kiinni muovikiinnikkeestä - kaikki riippuu mallista).

    9. Hitsauspinta yhdistää reunat, juottamalla kuumentamalla 180 ° C: n lämpötilassa. Valmis paketit on muodostettu 100 kappaletta.

    10. Laadunvalvonta. Saumojen kiinnittimien ja kiinnittimien kiinnittimien tarkastus.

    Muovipussien tuotantoa koskeva liiketoimintasuunnitelma

    Muovipussien valmistuskustannukset lasketaan kullekin tilaukselle erikseen, koska käytettävän granulaatin hinnan lisäksi se riippuu useista muista tekijöistä:

    • koko, muoto, pakkauksen suunnittelu,
    • kalvon tiheys
    • lujitetun kahvan ja pohjakankaan läsnäolo,
    • väritulostus (mukana olevien värien määrä, kuvion alue, monimutkaisten kohdistusten läsnäolo, yksipuolinen, kaksipuolinen tulostus jne.).

    Tee yritysprojektin takaisinmaksun laskemiseksi valkoisten läpinäkymättömien pussien valmistus leikkauskahvalla, 40 cm leveä, 60 cm korkea ja 16 μm sivusuuntainen paksuus.

    HDPE-rakeiden valmispakkauksen hinta on 0,13 kopeakaalia, ja tukkumyyntihinta on 0,70 kopeakaalia. Koska tuotantokapasiteetti mahdollistaa noin 70 kpl / minuutti, yhden vuorotyön aikana ja 22 työpäivän aikana, voitto on 60 min * 8 h * 22 ruplaa / vrk * 70 kpl (0,70 - 0,13 ruplaa) = 421 344 ruplaa / kk.

    Kulutettava osa:

    • (300 m 2 * 150 ruplaa / m 2) = 45 000 ruplaa / kk,
    • Sähkö - 8 000 ruplaa / kk,
    • lämmitys (kuuden kuukauden ajan lämmityskaudella, jaettuna yhtä suureen osaan koko vuoden ajan),
    • vesi ja muut apuvälineet - 12 000 ruplaa / kk,
    • henkilöstön palkat (6 henkilöä: johtaja, kirjanpitäjä, teknologia, 3 työntekijää) - 128 000 ruplaa kuukaudessa.
    • tulovero (15% voitoista miinus kulut) - 34 522 ruplaa / kk.

    Kokonaiskulut: 227 252 ruplaa / kk.

    Nettotulos: 421 344 - 227 252 = 194 092 ruplaa / kk.

    Kannattavuuden laskeminen:

    Ensimmäinen investointi (3 930 000 hieroa):

    • laitteiden osto - 3 840 000 hankaa,
    • lisävarusteet - 60 000 ruplaa,
    • tuotannon dokumentoinnin kustannukset (asianajajan avaaminen, tarvittavien lupien hankkiminen ja tuotteiden sertifiointi) - 30 000 ruplaa.

    Kun arvioitu voitto on 194 092 ruplaa kuukaudessa, alkuperäinen investointi maksaa 1 vuoden ja 9 kuukauden kuluttua.

    Olisi pidettävä mielessä, että laskelmien perustana oli yksi valmiista tuotteista yksinkertaisimmista vaihtoehdoista, ja kaikki riippuu alueen kysynnästä ja myyntimahdollisuuksista. Esimerkiksi samojen parametrien väripakkausten myyntihinta on 15 prosenttia suurempi, ja yksi keskikokoinen kuvake - 34 prosenttia (vastaavasti 5 ja 10 prosentin suuruinen). Lisäksi yritys voi ottaa tilauksia LDPE- tai HDPE-pakettien tuotannolle yksittäisissä malleissa ja näiden projektien kannattavuus on paljon suurempi.

    Top