logo

WikiPromissa on rekisteröity yli 3000 teollisuusyritystä. Liity mukaan uusiin asiakkaisiin nähdäksesi sinut.

Alaluokat "Lasi-, posliini- ja faience-teollisuus"

tiedotus

Venäjän federaation lasiteollisuutta edustaa 11 litteää lasia tuottavaa laitosta. Suurin Teollisuus: JSC "AGC Bor lasitehdas" (Bor lasitehtaan Nijniynovgorod..), JSC "Saratovstroysteklo" (Saratovin alueella.) JSC "Salavatsteklo" (Bashkortostan), LLC "AGC Flat Glass Klin", LLC Pilkington Glass (Moskovan alue). Viisi suurinta kasveja on yli 90% Venäjällä tuotetusta float-lasista. 70 prosenttia venäläisten lasimarkkinoiden määrästä kuuluu kotimaisille tuottajille.

Lasituotanto kuluttaa 21% raaka-aineista, 13% sähköntuotannosta ja 7,9% polttoaineista teollisesta kokonaiskulutuksestaan ​​Venäjällä.

Levylasi valmistetaan kvartsihiekasta, kalsinoidusta soodasta, dolomiitista ja erilaisista epäpuhtauksista. Lasia tuotetaan pystysuoraa suulakepuristusta (Fourcot-menetelmällä) ja vaakasuoralla tavalla metallisulassa (Float-menetelmä).

Lasinvalmistuksen tärkeimmät vaiheet modernin kelluvuusmenetelmän avulla:

  • Sekoittamista. Esivalinnan jälkeen kaikki komponentit sekoitetaan tiettyinä mittasuhteina.
  • Sulaa. Seos astuu korkean lämpötilan uuneihin, jolloin sen sulamislummassa muodostuu.
  • Siivoaminen Jäähdytys 1200 asteen lasin sulaan hajoaa kaasun kuplista, joka kertyy sulamisprosessiin.
  • Laudaksi. Pitkän ja jatkuvan nauhan muodossa oleva lasimassa liikkuu pitkin sulaa tinaa. Lasi-nauhan paksuutta ja leveyttä säätelevät erityiset telat, jotka liikkuvat lasikankaan pinnalla.
  • Jäähdytys. Lasia tulee pitkä jäähdytys tunneli, jossa sen lämpötila laskee 600 - 60 astetta.

Venäjän tärkeimmät lasin kuluttajat: rakentaminen (70%), liikenne (25%), huonekalut, peilit, kodinkoneet, kaupalliset, lääketieteelliset laitteet jne. (5%). Tuotantomäärät kasvavat vuosittain 12-15%. Alan teollisuudelle kehitetty uusi suuntaus on teollinen jalostus (kaksinkertaisten ikkunoiden valmistus, kovettuminen, vahvistaminen, päällystäminen), jolla on yli 50 yritystä.

Tyyppisiä valmiiden tuotteiden: tasainen, karkaistu, värillinen, kuviollinen, vahvistettu, laminoitu, palonkestäviä, päällystetty, radiatsionnozaschitnoe, koristeelliset, profiili, kaksinkertaiset ikkunat, lasi lohkot.

Lasinvalmistus alkoi 4-5 tuhatta vuotta sitten Lähi-idässä (Mesopotamia, Fenicia, Egypti). Lasituotannon klassisen tieteellisen lähestymistavan perustana oli M.V. Lomonosov keskellä XVIII vuosisataa.

Yrityksestämme ja tuotteistamme

Yrityksemme myy lasiastioita koko Venäjän federaation alueella ja naapurimaissa. Tähän mennessä meillä on useita sopimuksia lasiastioiden valmistajien kanssa yksinomaiseen vientitoimitukseen. Kiitos hyvin koordinoidusta yhteistyöstä valmistajien kanssa 90% lasisäiliöistä on aina varastostamme. Voit aina valita oikean käytettävissä olevan mallin ja hyväksyä kontin lähettämisen lyhyessä ajassa. Loppujen lasipurkkien ja -pullojen lisäksi me voimme myös tehdä sinulle erikoisominaisuuksiltaan ja ainutlaatuisesta suunnittelusta koostuvien astioiden kehittämisen ja tuotannon. Näin voit tuoda esiin tuotteesi muiden muassa näkyvyyden lisäämiseksi.

Työmme pääperiaatteet: luotettavuus, avoimuus ja laatu. Luotettava toimittaja - luottamus tavoitteiden toteuttamiseen! Tiedämme kuinka tärkeää on tuottaa pakkausten oikea-aikainen vastaanottaminen, joten pyrimme kaikin tavoin täyttämään toimitusaikaa tarkasti. Jos lasisäiliösi käytät taistelua tai tuotetta on viallinen, vaihdamme ja lisäämme toimituksen mahdollisimman pian. Olemme aina avoimia kumppaneillemme ja asiakkaillemme! Olemme valmiit ratkaisemaan kaikki monimutkaiset tehtävät ja keskustelemaan epätavanomaisista yhteistyöolosuhteista. Tietoa tuotteiden hinnoista, lasisäiliöiden läsnäolosta varastoissa ja rahdin toimitusajankohdasta on aina saatavilla ja muutoksineen ilmoitetaan viipymättä asianomaisille osapuolille. Pakkauksen ja pakkauksen laatu on yhtä tärkeä kuin itse tuotteen laatu! TC Ecoprom tarjoaa paitsi tasapainoisen hinnan ja laadun yhdistelmän, myös toimitettujen tuotteiden jatkuvan seurannan standardien ja ilmoitettujen ominaisuuksien noudattamiseksi.

Yhteistyömme kolme yksinkertaista vaihetta

Vaihe yksi

Tuotteiden valikoima hinnastosta

Vaihe kaksi

Lähetyksen yksityiskohdat, laskutusmaksu

Kolmas vaihe

Toimitetaan valmiit tuotteet

Jokainen valmistaja pyrkii valitsemaan tuotteensa parhaan pakkauksen. Laadukas pakkaus, jolla on erottuva muotoilu, tekee tuotteesta paremman näkyvyyden kilpailijoiden keskuudessa paitsi ulkonäöltään myös kokoomateriaalien laadun myötä. Vähittäismyyntiasiakkaalle tuote ja sen pakkaus (pakkaus) ovat yksi kokonaisuus - tuote. Ja jos säiliön laatu jättää paljon haluttuun, ostajan mielipide tuotteesta on negatiivinen. Siksi sinun kannattaa aina muistaa: Laadukkaiden tuotteiden valmistajat eivät tallenna pakkausta!

Tänään sinulla on valtava valikoima materiaaleja ja lomakkeita tavaroiden varastointiin ja myyntiin. Aaltopahvista ja komposiittimateriaaleista arkkia ja alumiinia varten. Lasi, toisin kuin kaikki muut pakkaus- ja pakkausmateriaalit, on edelleen johtava paikka uskomattoman pitkään aikaan ja siksi ansaitsee erityistä huomiota. Mitkä ovat lasisäiliöiden edut? Ensinnäkin lasi on ympäristöystävällinen ja kemiallisesti neutraali materiaali, lasit ja lasipullot eivät pääse kemiallisiin reaktioihin niiden kanssa varastoitujen tuotteiden kanssa eivätkä imevät hajuja. Lasille ei ole säilyvyysaikaa. Käytetyt lasipakkaukset ovat kierrätettäviä ja eivät koskaan tule hajoamaan. Lisäksi lasipurkkeihin ja pulloihin voidaan varustaa suljetut kannet, joiden avulla voidaan lisätä tuotteen säilyvyysaikaa, päinvastoin kuin pahvilla ja muovipakkauksilla, joita ei voida sulkea hermeettisesti ensimmäisen aukon jälkeen. Ja kaikki nämä edut lasipakkaukset ovat suhteellisen edullisia ja kohtuuhintaisia. Valinta on ilmeinen!

Aloittaminen kanssamme on helppoa! Valitse haluamasi tuotteet luetteloomme tai ota yhteyttä johtajaan!

Lasipurkituotanto

Työ vuodesta 2008

Venäjän lasiliiton täysi jäsen

Orgaaniset tuotteet

Yksilöllinen lähestymistapa ei ole vain sanoja. Tämä on asiantuntijoidemme tärkein laatu, joka on valmis ottamaan huomioon asiakkaan kaikki toiveet. Pyrimme jatkuvasti parantamaan ja laajentamaan tuotevalikoimaamme optimoimalla ja parantamaan elintarviketeollisuuden pienille ja keskisuurille yrityksille tarkoitettujen lasipullojen tuotantoa.

On täysin turhaa luoda pullon suunnittelu, kunhan emme tiedä, mihin paikkaan tuote tulee kilpailulliseen riviin, mistä hintaluokasta ja mistä asiakkaista se on suunniteltu. Tosiasiat selvittämällä saamme työskennellä ja perustelemaan mallin asiakkaan tietojen perusteella. Pullon suunnittelu on monin tavoin luovaa työtä, jonka voi tehdä vain tämän alan asiantuntijat. Potentiaalisille ostajille suunnitellut muotoilutuotteet antavat selkeän kuvan tuotteesta, joka sijaitsee lasisäiliön sisällä. Näin voit kasvattaa tuotteen myyntiä, ja se on muotoilun kehitys, joka on tärkeä vaihe lasipullojen valmistuksessa Glassstraid Designissa

Suunnittelun valmistumisen jälkeen ja se täyttää kaikki vakiintuneet normit ja standardit, on aloitettava piirustuksen luominen. Asiantuntijoiden kehittämä piirustus kuvaa täysin kaikki pullon tekniset parametrit, mukaan lukien sen paino ja tilavuus.

Pullo mallinnus on tärkeä prosessi luoda täysin tarkka kopio kehitettävän tuotteen. Ilman laadukasta 3D-mallia on mahdotonta käynnistää täysin asiakkaiden tarpeiden mukaisia ​​pulloja. Jos aiemmin prototyyppi luotiin materiaalien kuten kipsin tai puun avulla, nyt tekniikat mahdollistavat tuotteen mallintamisen 3D: ssä. Tämän menetelmän edut ovat ilmeisiä - tämä on huomattavasti lyhyempi ajanjakso mallin luomiselle sekä säiliön fyysisten ominaisuuksien noudattaminen. Pullon suunnittelu kolmiulotteisessa kuvassa luodaan erityisellä tulostimella.

Kun muotoilu on kehitetty, on mahdollista aloittaa lasipullojen sarjatuotanto. Lattiasta valmistetaan korkealaatuista lasia - erityinen kvartsihiekka, kalkkikivi, sooda ja muut lisäaineet, jotka parantavat tuotteen teknisiä ominaisuuksia ja laatua. Ruoanlaitto suoritetaan voimakkaassa uunissa, jonka työskentelyvyöhykkeen lämpötila ylittää 1300 ° C. Sula seos virtaa erityisillä kanavilla automaattisiin lasinmuodostuslinjoihin. Pullon tarvittava tilavuus ja ulkonäkö saavutetaan paineilman avulla - näin pullon rakenne toteutuu. Sitten suoritetaan tuotteiden tarkka tarkastus eri vikoja - siruja, halkeamia, epäsäännöllisiä muotoja jne. Varten. "Glassstraid design" -pullojen tuotantolaitos takaa - lasipakkaamme auttaa sinua lisäämään brändin tunnettuutta ja lisäämään myyntiä. Ota yhteyttä tukkuostoihin, olemme aina valmiita tarjoamaan yhteistyön ja alennusten erityisedellytykset!

Yhdeksännen kansainvälisen näyttelyn "GlassExpo-2010"

Kilpailun voittaja "Moskovalainen yrittäjä" luokkaan "Teollisuusjohtaja 2014"

Kymmenennen kansainvälisen näyttelyn "GlassExpo-2011"

Kunniarikirja 2010

Glassstrade Design LLC: n pääjohtaja

Todistus Honor 2015

Glassstrade Design LLC: n pääjohtaja

Hyödyllinen ja kannattava liiketoiminta: lasipullojen, tölkkien ja muiden rikkoutuneiden lasipakkausten tuotanto

Tällainen liiketoiminnan suunta kuin lasin kierrätys on edelleen kehittymätöntä.

Ja tämä asia ei ole lainkaan edullinen elpyminen, vaan tekniikan olemuksen väärinkäsitys.

Lisäksi maassa ei ole tehokasta jätehuoltojärjestelmää, eikä nykyaikaisia ​​hallintatyökaluja ole sovellettu.

Huomautamme etuja lasisäiliöiden tuottamisessa lasintuotannon jätteistä:

  • energiansäästö;
  • tuhlaamaton tuotanto;
  • vähentää ympäristöön kohdistuvaa taakkaa;
  • kaatopaikkojen lokalisointi.

Lasinjalostuksen teknologiset näkökohdat

Lasijätteen kierrättämiseen on useita tekniikoita.

Niillä on pieniä eroja riippuen halutusta tuotteiden laadusta ja suunnitelluista tuotantokustannuksista, mutta ne koostuvat yleensä samoista prosesseista:

  1. Raaka-aineiden valmistus työhön - lajittelu, jätteiden poisto, pesu, kuivaus.
  2. Murskaus.
  3. Lisätään lasilevyihin erityisiä täyteaineita, jotka parantavat valmiin tuotteen laatua.
  4. Raaka-aineiden lataaminen lomakkeeseen.
  5. Täytettyjen lomakkeiden toimittaminen lasin sulatusuunille.
  6. Puhalletaan uudet pullot ja hehkutetaan ne.
  7. Jäähdytyslasiastiat.
  8. Valmiiden tuotteiden ja pakkausten tarkastus.

Lasin valmistukseen työstä käytetään magneettielementeillä varustettuja erityisiä erottimia sekä laitteita, jotka muodostavat tyhjöympäristön.

Avaa yritys

Kierrätettyjen lasisäiliöiden valmistukseen liittyvän yrityksen avaaminen edellyttää useita prioriteetteja.

Analysoimme ne peräkkäin.

Huone

Jos haluat asentaa tuotantolinjan pullojen ja lasiastioiden valmistukseen, tarvitset sopivan huoneen.

Sopivin vaihtoehto on rakennus, joka sijaitsee kaukana asuinalueelta, joka täyttää seuraavat vaatimukset:

  • riittävän energiakapasiteetin saatavuus;
  • yhteys vesijohtoverkkoon;
  • hyvät kulkuväylät;
  • alue, jonka avulla voit sijoittaa koneen kaikki tarvittavat tekniset läpiviennit sekä järjestää alueet raaka-aineiden vastaanottamiseen ja varastoitujen tuotteiden saatavuuteen.

Laitteiden hankinta laitokseen

Laitteet lasipullojen, tölkkien ja muiden säiliöiden valmistukseen ovat melko kalliita.

Voit ostaa koko rivin tilaamalla sen tehtaalla tarvitsemiesi parametrien mukaan ja voit ostaa jokaisen koneen erikseen.

Tuotantolinja olisi täydennettävä seuraavilla laitteilla:

  • lasin syöttölinja;
  • raaka-aineen silppuri;
  • lasinmuovaus kone;
  • lasi sulatusuuni;
  • Siistimpi.

On hyvä, jos tuotantoprosessit automatisoidaan mahdollisimman paljon - töitä tehdään korkean lämpötilan materiaalin avulla ja tuotannon loukkaantumisriski vähentää paitsi positiivisia vaikutuksia myös mekanismeja palvelevaan henkilöstöön, mutta myös voitto-veroetuuksia.

Lasinvalmistuksessa käytetään muottien monipuolista koostumusta. Annamme sille lyhyen luokituksen.

Laskentamenetelmän mukaan lasin muodossa:

Aseman tyypin mukaan:

Tuotteiden valmistusmenetelmän mukaan:

Prosessin suuntaan:

  • karuselli (syklinen ja roottori);
  • kuljetin;
  • Poikkipinta.

Karusellikoneiden käyttö on niiden pienikokoinen, joten ne voidaan asentaa huoneisiin, joissa on alhaiset katot.

Kiinnitä huomiota seuraavien merkkien pyörivään lasinmuovauskoneisiin:

  • Belgian tuotanto - "S-10", "Ruaran" -R-7;
  • Amerikan yhdysvaltojen tuotanto - "Lynch-16B", "Lynch-10";
  • kotimainen tuotanto - PVM-12, 2-LAM.

Lasin käsittely teollisessa mittakaavassa edellyttää ammattimaisen lajittelulinjan asentamista raaka-aineiden valmistukseen myöhempää käsittelyä varten.

Tällaisten laitteiden käyttö poistaa lasimassan mahdolliset roskat, mikä tarkoittaa, että tuloksena oleva lasi on korkealaatuista.

Mogensen GmbH: n raaka-aineen puhdistamiseen on kiinnitettävä huomiota. Laitteella voit lajitella lasin epäpuhtauksista riippumatta niiden koostumuksesta.

Hyviä tuloksia voidaan saavuttaa asentamalla Saksassa valmistettu S + S Separation and Sorting Technology GMBH, MikroSort, jonka todistavat positiiviset asiakasarviot.

LLC Tekhnoproekt.ru tarjoaa valmiita lasitehtaita, joissa on nykyaikaiset koneet ja laitteet.

Yritys on vakiinnuttanut asemansa luotettavana lasisäiliölaitteiden toimittajana.

Glass Impex LLC on lasinmuokkauslaitteiden toimittaja kaikentyyppisille koneille ja laitteille.

Yhtiöllä on laaja kokemus Venäjästä ja ulkomailta.

On mahdollista kehittää tulevien tuotteiden suunnittelua tai valmistaa niitä asiakkaan piirustusten mukaan.

Yritysten laitteiden alustavia hintoja ei ilmoiteta ja ne muodostetaan tilauksen yhteydessä.

Tärkeää: älä unohda ottaa kopioita asiakirjoista, jotka vahvistavat ostetun laitteen laadun. Näitä asiakirjoja tarvitaan yrityksenne viralliseen rekisteröintiin.

Raaka-aineiden hankintamahdollisuudet

Tilastojen mukaan lasiastioissa myytävien eri juomien kiinnostus kasvaa jatkuvasti, joten lasijätteen määrä kasvaa.

Kaatopaikoille lähetetään vuosittain yli 100 tuhatta tonnia hyödyllisiä raaka-aineita, joita voidaan kerätä ja käyttää uudelleen tuotantoon.

Kehittyneiden johtavien maiden kokemusten perusteella lasiraaka-aineiden kokoaminen voidaan järjestää seuraavasti:

  • kiinteiden säiliöiden asennus lasin keräämiseksi;
  • liikkuvan keräyspisteen järjestäminen;
  • sopimukset lasin rikkoutumisen siirtämisestä lasituotteiden valmistuksessa toimivien yritysten kanssa.

Toinen tapa, koska se ei ole haastava, mutta tehokas - kerää raaka-aineita kaatopaikalle.

Henkilökunnan vaatimukset

Tuotantoprosessin jatkuvuus riippuu paljolti henkilöstön osaamisesta.

Jotta voit työskennellä tehokkaasti, tarvitset:

  • Technologist - tuotantolinjan, tuotteen laadunvalvonnan varmistaminen - 1 henkilö;
  • ohjaaja - siirto tehtävien suorittamisen varmistaminen, tuotannon turvallisuuden valvonta - 1 henkilö;
  • koneiden ja laitteiden huoltohenkilöstö - 3 henkilöä;
  • sähköasentaja - sähköisten mekanismien ylläpito - 1 henkilö.

Suurten tuotantomäärien myötä on välttämätöntä luoda sivusto, jolla myydään tuotteita, joissa on 1-2 henkilöä. Henkilöstöasioita voidaan käsitellä itsenäisesti tai antaa heille henkilöstöedustusto.

Ajoneuvojen tarve

Raaka-aineiden ajankohtainen toimittaminen ja valmiiden tuotteiden myynti mahdollistavat rahtikuljetukset.

Tuotannon alkuvaiheessa voit vuokrata yhden matalavaraisen auton - sen kyky riittää raaka-aineiden tehokasta toimittamista varten ja kuljettaa syntyvät lasisäiliöt.

Kun lasituotteiden tuotantomäärät kasvavat ja tuotantolinja laajenee, on mahdollista laskea mahdollisuus luoda oma laivasto.

Kuinka monta kuljetusyksikköä tarvitaan, niiden kantokyky riippuu raaka-aineiden päivittäisestä kysynnästä ja vaihdettavissa olevasta tuotannosta.

Markkinat valmiille lasille

Lasiastian tarve talouden todellisessa sektorissa on melko korkea, mutta lopputuotteiden myynti voi olla monimutkaista, kun tuotteidenne potentiaaliset asiakkaat ovat pitkäaikaisia ​​sopimuksia muiden lasisäiliöiden toimittajien kanssa.

Harkitse mahdollisia myyntikanavia:

  • yritykset, jotka harjoittavat elintarvikkeiden kanssa asuvien asukkaiden ensisijaista tarjontaa;
  • alkoholin ja alkoholittomien tuotteiden tuottajat, elintarvikkeet;
  • lasin jälleenmyyjät;
  • avaamalla oman myymälän.

Oman myyntipisteen avaaminen on perusteltua, mikäli alueenne elintarviketuotannon saatavuus riippuu.

Sopimusten tekeminen edistää:

  • sähköisten kaupankäyntiportaalien tarjoaminen;
  • mainosten sijoittaminen painettuihin ja sähköisiin välineisiin;
  • yksityisten tehtaiden ja kasvien mainosten seuranta.

Alhaisemman myyntihinnan asettaminen verrattuna merkittäviin kilpailijoihin auttaa rakentamaan pitkän aikavälin liiketoimintayhteyksiä.

Tuotannon laillistaminen

Laki kieltää liiketoiminnan perustamisen ilman yrityksen perustamista tai rekisteröitymistä veroviranomaisten kanssa yksittäisenä yrittäjänä.

Kaikki on järjestettävä sovellettavan lain mukaisesti.

Harkitse oikeudellisia vaihtoehtoja lasisäiliöliiketoiminnan aloittamiselle.

Oikeushenkilö

Hiljattain avatun organisaation rekisteröintiä valtiona varten on välttämätöntä suorittaa seuraavat toimet:

  • valitse nimi ja oikeudellinen osoite;
  • kerätä passiin liittyviä tietoja kaikista henkilöistä, jotka ovat yhtiön perustajia;
  • muodostaa valtuutetun pääoman määrä vähintään 10 tuhatta ruplaa;
  • kirjaamaan perustajien osuudet valtuutetun pääoman määrään suhteessa niiden osallistumisen määrään;
  • valmistella yhtiön peruskirjaa ja hyväksyä sen perustajat;
  • valitse OK. On suositeltavaa käyttää koodia 23.1 valitsemalla haluamasi alikoodi;
  • valmistella johtajan nimittämistä koskeva määräys;
  • päättää verojärjestelmästä, jolla yritys toimii seuraavan vuoden aikana.

Seuraavaksi sinun on täytettävä vakiintuneen otoksen hakemus, maksettava valtionvelka ja lähetettävä koko paketti vaadittavista asiakirjoista paikalliselle verotustarkastukselle.

Organisaatio katsotaan syntyneen sen jälkeen, kun se on merkitty USRLE-nimikkeellä.

Fyysinen henkilö

Rekisteröityminen IP: ksi on yksinkertaisempi. Jos haluat saada asiakirjan tilan rekisteröinnistä, tarvitset:

  • valitse OKVED;
  • laatia jäljennös passista notaarin notaarin allekirjoituksella;
  • maksaa valtion maksut;
  • kirjoita lausuma.

Kaikki edellä mainittu luettelo asiakirjoista, jotka on lähetetty liittovaltion veroviraston rekisterinpitäjälle.

Valtion rekisteröintitodistuksen lisäksi lasisäiliön tuotantotoiminnan laillisuuteen tarvitaan seuraavat asiakirjat:

  • sopimus tuotantotilojen käyttöoikeudesta;
  • valtionpalon ja Rospotrebnadzorin lupa;
  • Rosprirodnadzorin lupa työskennellä jätteen kanssa.

Kaikkien sopimusten ja todistusten läsnä ollessa lupien hankkiminen sääntelyviranomaisilta ei kata yli 30 kalenteripäivää.

kannattavuuden

Lasisäiliöiden tuotanto alkaa tuottaa voittoa toisena toimintavuotena.

Rahoituksen likimääräinen suunnitelma on seuraava:

  1. Menot (laitteet, tilojen käyttö, raaka-aineiden ja energiavarojen maksaminen, palkat, verot) - 11,5 miljoonaa ruplaa.
  2. Lasiastioiden myyntituotot - 12,2 miljoonaa ruplaa.

Hyödyllinen video

Yksityiskohdat kelan jalostuksesta ja lasin valmistuksen vaiheista, katso tätä videota.

tulokset

Kierrätyslasiastiiden tuotanto on ratkaisu ympäristöongelmiin ja erinomainen idea yritykselle.

Lasipullojen ja tölkkien valmistusprosessi on kallis, mutta nopea maksaa.

Alkuperäisen pääoman lisäksi sinun on oltava varovaisia ​​ja kärsivällisiä löytämään tuotteidesi jakelukanavat. Jos olet menestynyt menestyksekkäästi tuotantomarkkinoilla, sinulla on tasaiset tulot monta vuotta.

Lasipurkituotanto

Korkealaatuisen lasipurkiston hankinta

Jokainen emäntä vuosittain yrittää valmistaa mahdollisimman monta tuotetta talvella. Tällaisiin tarkoituksiin, lasipakkaukset. Tarjoamme täydelliset lasipankit ostamaan meiltä. Ne ovat pienikokoisia ja tilavia, mukavia säilyketeollisuudessa ja säilytä ruokaa turvallisesti ympäri vuoden. Lasipurkki on varsinainen pakkaus erilaisille tuotteille, nimittäin lasikansiota käytetään sellaisiin tarkoituksiin kuin säilykkeet. Tällaisen pakkauksen laajuus on laaja. Täältä löydät laajan valikoiman lasituotteita, jotka sisältävät erilaisia ​​lasipurkkeja, joita voit ostaa tarvittaessa. Kaikki lasipankit valmistetaan eri kokoluokissa ja muodoissa. Me, vastuullisena ja toiminnallisena toimittajana, olemme aina valmiita työskentelemään ja toimitamme lasipankkeja tarvittavaan määrään asiakkaillemme. Jos tarvitset sellaista tuotetta kuin lasipurkki, soita yrityksellesi ja tilaa tilaus valmistajalta. Niille, jotka ostavat lasipurkkeja, valitsimme kuljetuksen ja toimitamme tavarasi Moskovaan. Pääasialliset asiakkaamme ovat säilykkeiden, mehujen ja kastikkeiden tuotannon valmistajat.

Mikä on organisaation tarjonnan erityispiirre ja etu?

  • Laadun. Voimme toimittaa Venäjän federaation standardien mukaisen todistuksen;
  • Turvallisuus. Steklobanka on ympäristöystävällinen tuote;
  • Tuotannon käytännöllisyys. Steklobanka soveltuu tuotteiden pitkäaikaiseen varastointiin;
  • "Kätevä" tuote. Toisin sanoen ruuvipenkit, kaupallisesti saatavana, erilaisia ​​muotoja ja kokoja. Tämä mahdollistaa asiakkaan löytää itselleen paremman vaihtoehdon. Lisäksi tavallinen kansi sopii mihin tahansa pankkiin sulkemalla sen tiukasti.

Osta lasipurkki valmistajalta, hinnat

Meidän lasipurkkien valmistaja on työskennellyt pitkään lasisäiliöiden markkinoilla Moskovassa. Tänä aikana onnistui sijoittautumaan jokaisen asiakkaan eteen. Teemme alueen tukkumyyntiä ja toimitusta, jotka valmistetaan täysin eurooppalaisten laatustandardien mukaisesti. Jokainen asiakas, olipa se yritys tai yksityinen omistaja, voi tilata tukkumyynnin edullisimmilla ehdoilla.

Jos haluat ostaa lasipurkin, soita numero, joka on lueteltu sivustossa. Hinta riippuu tilavuudesta ja toimitustavoista. Kaikki, mitä näet sivustossamme olevissa luetteloissa, on aina saatavilla. Jokainen, joka ostaa pankit valmistajalta meiltä, ​​hankkii luotettavan ja laadukkaan tuotteen.

Lasi- ja lasituotteiden tuotanto

Lasipakkaukset ja lasituotteet

Tällä hetkellä yhä useammat tuotteet (erityisesti ruoat) pakataan lasisäiliöihin. Lasi katsotaan mukavammaksi (lasi ei ole altis korroosiolle, erityiset maadoitetut liikenneruuhkat eivät salli kosteuden tai ilman tunkeutumista jne.), Joissakin tapauksissa (esim. Etikka, öljyt jne.) - teknisesti määritelty ja joskus merkki eliittiä tai yritystä (vertaa esimerkiksi kahvia erityisissä lasipurkkeissa ja tölkissä tai pahvipakkauksissa) pakkauksissa.

Lasiä käytetään myös muualla kuin elintarviketeollisuudessa: lasisäiliöt toimivat usein astioina väriaineita, liuottimia, kaustisia nesteitä; on valtava valikoima lasiesineitä - laatat, lasit, astiat jne.; sisustustuotteita (maljakoita, patsaita, tuhkakuppeja) sekä erilaisia ​​erityistehtäviä, kuten nappeja, laboratoriolaitteita, oviaukkoja, mosaiikkileikkeitä ja lasimaalauksia, kevyitä suodattimia ja paljon muuta. Ja kunkin näistä tuotteista aiheutuvat kulut ovat useita kertoja korkeampia kuin float-lasin kustannukset, jos kerromme ne painosuhteen suhteen.

Siksi ei-arkkilasituotteiden valmistusta voidaan pitää liiketoiminnassa varsin kannattavaan segmenttiin: huomattavasti alhaisemmilla laitteiden kustannuksilla kuin lasilevytehtaalla, valmistettujen tuotteiden hinta on paljon suurempi.

Vaikka täällä, on yksi seikka: absoluuttisesti esimerkiksi tuotannon lasin huonompi konelasi - viimeinen paljon enemmän kysyntää sillä perusteella, että korvaava lasiruutu on mahdollista vain uusi paketti, kun taas esimerkiksi pullot ja purkit käytetään usein toissijaisesti.

Tuotantokustannusten takaisinmaksu, kannattavuus ja suhde myyntihintaan lasisäiliöiden ja niihin liittyvien tuotteiden valmistuksessa ovat kuitenkin paljon suuremmat kuin lasilevyn valmistuksessa.

Paras suorituskyky on vain lasituotteiden valmistuksessa, mutta pienet käsityö- ja puoli-käsityönä olevat lasinpuhdistus- ja kaiverrusyritykset sekä yksityiset kauppiaat pitävät sitä pitkässä ja tiukasti.

Kuitenkin iso plussa on tuotannon lasin riippumatta sijainnin ja talouden alue maassa: jos kasvit tuotanto tasolasia yleensä sidottu raaka-aineiden lähde minimoimaan kustannuksensa, tuotantoon lasi johtuen suuremmasta vastareaktio ero kustannusten ja myyntihinnan voi sivuuttaa.

Lisäksi suhteellisen pienen raaka-aineen kapasiteetin takia tällainen yritys maksaa tai ainakin kattaa vähintään puolet raaka-aineen kulutuksesta toissijaisten lasin raaka-aineiden markkinoilla.

Lisäksi, jos ajatellaan version työtä erityisillä tilauksia, on mahdollista ajatella, että tuotannon lasituotteet asiakkaan, joko täydellinen ennakkoperintärekisteriin ja useita pitkänomainen - ajoissa toimitus tarvittavat materiaalit - tuotantokaudella.

Jos kuitenkin tuotat suosittuja tuotteita - esimerkiksi pullot, joiden kapasiteetti on 0,5-0,75 l tai tölkit kertakäyttöiseen tai uudelleenkäytettävään kansiin, joka on enintään 3 litraa, markkinat löytyvät itsestään: tällaisten tuotteiden kysyntä on erittäin korkea ja riippuu vain väestöstä jos puhumme yksinomaan paikallisista markkinoista.

Niinpä omien lasiastioita valmistavien yritysten avaaminen voidaan pitää yhtenä halvimpana ja kaikkein riskittömänä, ainakin jos puhumme ei-elintarviketuotannosta.

Lasitavaraustekniikka

Raaka-aineen tuotannon lasin voi toimia tavallisena kvartsihiekkaa mukaisesti GOST 22551-77 (teknologian lisäaineet: dolomiitti jauhot TU 5716-005-21079129-00; soodan tekninen GOST 5100-85; natriumsulfaatilla tekninen GOST 6318-77; liitu teknologia TU 95-2317-91; alumiinioksidin GOST 30558-98, natriumnitraatti tai natriumnitraatti tekninen GOST 828-77, ja decolorisers: ceriumoksidin, seleeni, koboltti oksidi, tai yhdisteitä, jotka antavat väri: rauta yhdisteet, mangaanioksidia, kromioksidi, uraanioksidi, kobolttioksidi, nikkelioksidi, oksidi urmy tai natrium, kolloidinen hopea, kuparioksidi, kolloidinen kulta, perezhzhonnaya luun seos fluorisälpää ja kenttä), tai mikä tahansa väri lasimurska yksinkertainen.

Kuten arvataankin, lasisäiliön tuotannon toinen versio on paljon yksinkertaisempi, mutta hieman riskialtis: lasisinkit eivät välttämättä riitä täysimittaiseen tuotantoon, joten ihanteellisesti sinun pitäisi ostaa laitteita kvartsihiekkaan jalostamiseksi lasiksi. Se toimii myös sekundaaristen raaka-aineiden kanssa. Todellisuudessa, myös kohdassa "Laitteet lasisäiliöiden valmistukseen" kuvataan tällainen tapaus.

Lasisäiliöiden ja lasituotteiden valmistus voidaan jakaa useisiin vaiheisiin, joita kuvataan jäljempänä.

Ensimmäistä askelta voidaan pitää raaka-aineiden varas- toinnissa ja niiden toimittamisessa lasilinjan vastaanottimille.

Toisessa vaiheessa syöttöön raaka-aineet (olipa sitten kulho tai seos - seos, joka sisälsi lasikomponentteja: hiekkaa, dolomiittia, soodaa jne. Tai näiden seosta) vastaanotinastioissa, jolloin annostelu varaosien komponenttien punnitsemiseksi tiettyjen mittasuhteet ja seoksen komponenttien sekoittaminen sekoittimissa, keilahihnan tapauksessa, sen valmistuksessa ja sekoitettujen raaka-aineiden käytön yhteydessä - sekoitusastian sekoittaminen seoksen kanssa.

Kolmannessa vaiheessa panostetaan syöttöön (keitto, täytön ja sylinterin sekoitus) uunin osaan.

Neljännen latauksen (kulho, seoksen seos ja lasiaine) lasi-sulatusuuniin erikoisautomaattisilla kuormaajilla. Viidennessä vaiheessa lasin sulatus keitetään lasisulatusuunissa ja sen jälkeinen lasisulatusvalmis- tus syöttöaineiden muovaamiseksi.

Seuraavassa kuudennessa vaiheessa tuotteet on valettu lasinmuodostuskoneisiin, jotka itse asiassa saavat lopullisen muodon.

Seitsemäs vaihe on tuotteiden lämpökäsittely hehkutusuunissa, joissa käytetään usein lasin uunin erityistä osaa.

Viimeisissä vaiheissa suoritetaan silmämääräinen tarkastus lasituotteiden laadusta ja teknisestä valvonnasta laboratoriossa, jota seuraa lämmönkestävyyden testaus, hyötysuhteen laatu ja paine. valmiiden tuotteiden pakkaukset (esim. laatikoissa tai kuormalavoissa); kuljetus varastolle tai asiakkaalle.

Tilat, henkilökunta ja laitteet lasisäiliöiden valmistukseen

Jotta voidaan laatia täydellinen tekninen linja lasisäiliöiden valmistukseen, tarvitaan seuraavat laitteet ja komponentit:

  • syöttökanava; syöttökanavan sähköinen ohjaus;
  • syöttölaite ja "sakset" sulan (nestemäisen) lasin leikkaamiseen;
  • automaattinen painaminen useissa muodoissa; säädettävä painokonejärjestelmä;
  • hydraulinen puristusasema;
  • muodostuskoneen jäähdytysjärjestelmä;
  • järjestelmä puristetun tuotteen purkamiseksi muovauskoneesta;
  • tuotteen tuotteiden puoliskojen siirtojohto (kuljetukset) ja suurin osa lasituotteista kuuluvat kahteen puoliskkoon;
  • painokoneen elektroninen ohjausjärjestelmä ja sähköinen kuljetusjärjestelmä;
  • järjestelmä raaka-aineiden syöttämiseksi muovauskoneeseen;
  • laitteet lasiyksiköiden automaattiseen muovaukseen lomakkeiden lukumäärän mukaan, jotka vastaavat automaattisessa puristuksessa käytettävien lomakkeiden lukumäärää;
  • automaattinen yksikkö, joka hyväksyy tuotteet lasilevyjen liittämisen jälkeen;
  • lasiyksikön kuljetuslinja yhteyden jälkeen;
  • työntäjä hehkutusuunissa;
  • todellinen hehkutusuunit;
  • tartuntamekanismi - tuotteen työntöyksikkö (maalattaessa maalausta käytettäessä);
  • automaattinen sähköliitäntä valvontajärjestelmä;
  • kuivausyksikkö maalin kuivaamiseen (jos käytetään värjäystä);
  • automaattinen maalausyksikkö;
  • laitteet, hiominen ja pesulasi sekä jotkut muut pienet yksiköt.

Hehkutusuunin osalta muutamia sanoja tulisi sanoa erikseen. Kuten voidaan nähdä, lasituotteiden tuotantoon tarkoitettu toimitussisältö ei sisällä muotin ja uunin. Muotit tilataan erikseen asiakkaan mallien ja näytteiden mukaisesti jokaisesta tuotetyypistä erikseen.

Uunin on ensin rakennettava tulenkestäviä tiiliä - vaikka tämäntyyppinen tarjonta merkitsee myös tätä, mutta linjan valmistusaika ottaen huomioon uunin rakentamisen on kolme kuukautta.

Uunin tyyppi on regeneratiivinen, virtaus läpi hevosenkengän muotoisen liekin suuntaan. Rakenteellisesti uuniin kuuluu keittovesi, kanava, tuotantolaitos, polttimet, regeneraattorit ja savunpoistojärjestelmät (uutteet), lämmitys, altaiden jäähdytys ja ilman syöttäminen polttoaineen polttoon.

Lasiastioiden valmistukseen käytettävien laitteiden lopulliset kustannukset ovat 2 226 000 000 juania, mikä nykyisten valuuttakurssien ruplaa kohti on noin 106 miljoonaa ruplaa. Kun otetaan huomioon 1200 kW: n energiakustannukset ja suunnittelukapasiteetti 28,8 tonnia päivässä (todellinen tuotanto voi olla hieman alhaisempi - noin 5%), myyntihinta on suhteellisen pieni.

Palkatut henkilöt koostuvat 5 henkilöstä vuorosta (tuottavuuden lisäämiseksi paras vaihtoehto olisi kolmivaiheinen työ), joista yksi on yhden henkilön johtamis-teknologia.

Ainoa haittapuoli lasituotteiden tuotannolle on tilavaatimus. Vaadittavan kokoinen tuotantoalue on vaikea löytää vuokrattavaksi, etenkin suurissa kaupungeissa - joskus rakennuksen rakentaminen on helpompaa.

Vain laitteisiin tarvitaan 100 metrin pituinen ja leveys 36; Siten sen pinta-ala on 3600 neliömetriä. m.

Hehkutusuunin ja kuivauskammion on sijaittava erillisellä, mutta tuotantoalueen vieressä; alueelle tarvittava alue on 2700 neliömetriä. m.

Tällöin laitoksen kokonaispinta-ala on 6300 neliömetriä. m - ja tämä ei sisällä varastotilaa - lopputuotteita ja raaka-aineita ja pakkauksia.

Lasinsäiliöiden valmistusesimerkkejä

Auto liiketoimintaa. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
edelleen

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta seuraava painiketta ja noudata lisäohjeita.

Nettotulos (kuukaudessa):

Haluatko tehdä yksityiskohtaisen laskelman liiketoimintasuunnitelmasta? Käytä ilmaista Android-sovellusta liiketoiminnassa Google Playssa tai tilaa ammattitaitoinen liiketoimintasuunnitelma liiketoiminnan suunnitteluasiantuntijalta.

COVERS TWIST

Suojele SKO ja Cover Twist-off

PULLON JA GRAPHIN

Lasin valinta jokaiseen makuun

LASIKUSTANNUKSET

Lasit tölkit, kannet ja säilykkeet

OSTA TUKKISÄVARAT

Lasi- ja kannen tukkumyynti ja vähittäismyynti TVIST-OFF- ja SKO-kotimaisille ja ulkomaisille valmistajille. Sivustollamme voit ostaa SKO: sta ja TWIST-OFF-lasipurkkeja 0,02 ml: stä 25 l: iin, lasipullot, pullot, dekantterit, lasiastiat hunajalle, TWIST-OFF- ja SKO-kannet, polyeteenikannet. Saatat tarvita tällaista säilytyslaitetta myös saamerina jne. Varastomme sijaitsee osoitteessa: Moskovan alue, Reutov, ul. Tehdas 3a. Me muodostavat raaka-aineen rahdin. Lähetys pakkauksesta evrofury. Toimimme kaikkialla Venäjällä.
8 (495) 995-02-53 8 (495) 995-02-54
[email protected]

© 2003-2018 LLC "STEKLOTARA-TORG". Kaikki oikeudet pidätetään.
Webmaster SLY

Lasipurkituotanto

CJSC Glass Technologiesin tehdas on maailmanluokan teknologia- ja insinööritoimisto. Asennettu lasinmuodostuslaite on ainutlaatuinen koneellistamisen ja automaation tasossa eikä siinä ole analogeja Venäjällä. Tehokas tekninen perusta mahdollistaa sellaisten tuotteiden tuottamisen, jotka täyttävät kaikki venäläisten standardien vaatimukset, mutta jotka vastaavat kaikilta osin myös eurooppalaisia ​​vastapuheitaan. Kasvi on erikoistunut tuonti-korvaava lasipullo.

Elektrostal: Moskovan alueen Elektrostalissa sijaitseva CJSC Glass Technologiesin ensimmäinen tuotantolaitos on toiminut lasimarkkinoilla vuodesta 2004 ja on erikoistunut BT-1-väritöntä lasia sisältävien alkoholipitoisten ja alkoholittomien tuotteiden lasipulloihin, joiden kapasiteetti on vähintään 0,1 l. 1,5 litraan, sekä lasipurkkeja, joiden kapasiteetti on 0,8 l - 1 l.

Tuoteluettelo

VAHVA DRINKS

FOOTBALL GLASSWARE FOOTBALL MAAILMAN CUP 2018 VENÄJÄ

KETCHUP, SAUCES

ALHAISET ALKOHOLIOLIT

BANKS

SOITOJEN JUISET

Lasipullojen ja tölkkien valmistus - laatu, kauneus ja ainutlaatuisuus

LLC Biokor on erikoistunut lasipullojen ja pullojen tuottamiseen alkoholittomille ja alkoholijuomille. Tarjoamme laajan valikoiman eri kokoja, muotoja ja värejä sisältäviä pulloja ja tölkkejä. Yli 25 vuoden ajan olemme onnistuneet voittamaan asiakkaiden kunnioituksen ja saamaan ansaitun maineen vakavana lasipurkkeina. Biokor-yhtiö tekee yhteistyötä johtavien eurooppalaisten organisaatioiden kanssa: myymme lasipulloja ja lasipurkkeja teollisuusyrityksille Venäjällä, IVY-maissa, Saksassa, Isossa-Britanniassa ja Tshekin tasavallassa. Tarjoamme asiakkaillemme:

  • joustavat osto- ja maksuehdot;
  • alennukset tavallisille asiakkaille;
  • lasipullojen kiireellinen valmistus;
  • ajankohtainen toimitus.

Teemme myös lasipullojen kehittämisen ja valmistuksen yksittäisille hankkeille. Kaikki tuotteet valmistetaan omassa lasipullotehtaissamme Venäjän ja Euroopan laatustandardien mukaisesti.

Lasi- ja lasipullojen tuotantolaitoksemme on varustettu nykyaikaisilla laitteilla venäläisten, tšekkiläisten ja saksalaisten yritysten kanssa. Erittäin tarkka teknologia antaa yrityksellemme tuottaa korkealaatuisia tuotteita, sekä suuria että pieniä erät. Kaikki Biokorin valmistamat lasipullot ja tölkit ovat lasista, koska se on turvallisin materiaali: se ei reagoi tuotteen kanssa, ei vahingoita ympäristöä ja on helppo kierrättää.

Yhteystiedot puhelimissa:
+7 (4922) 363-303 (monikanava) - ympäri vuorokauden

esittely

Purkki on sylinterimäinen astia, jolla on laaja kaula erilaisten aineiden varastoimiseksi.

Kuva 1 - Lasipurkki.

Nykyään monet tuotteet on pakattu lasipurkkeihin. Lasilla on useita etuja. Se ei syövytä, hyvällä tukkeudella, minimoi kosteuden ja ilman tunkeutumisen. Myös lasista ei ole vaikeata tehdä monimutkaista ja epätavallista muotoa. Siksi lasia käytetään esimerkiksi eliitti- ja merkkituotteiden valmistukseen, kuten kahvin tölkkeihin.

Tässä artikkelissa tarkastelemme tekniikkaa, jolla valmistetaan tölkkejä kahvalle valkoisesta lasista. Tämä on usein käytetty materiaali, joka soveltuu monille eri tuotteille eikä vaadi erityistä hoitoa. Myös tällaisesta lasista valmistetut tuotteet ovat helposti valmistettuja eikä vaadi suuria tuotantokustannuksia.

Lasipurkkien tuotantotekniikka

Lasin koostumus sisältää useita luonnollisia raaka-aineita. Kvartsihiekka tai piidioksidi GOST 22551-77: n mukaan muodostaa pääsääntöisesti noin 45% sisällöstä. Kalsitettu suola GOST 5100-85: n mukaan edistää yhtenäistä sulamista ja on noin 15%. Kalkkikivi 10% TU 95-2317-91 mukaan, se tekee valmiista lasista kestävämpi. Nämä elementit sekoitetaan kierrätyslasiin. Käytetään myös valkaisuainetta, kuten: seleeni, ceriumoksidi, kobolttioksidi.

Lasituotteiden valmistusvaiheet

Lasituotteiden tuotanto jaetaan seitsemään vaiheeseen:

Ensimmäinen vaihe. Raaka-aineiden lajittelu ja varastointi sekä kuljetus kantoaineisiin.

Toinen vaihe. Raaka-aineet (kalkki, hiekka, dolomiitti, sooda jne.) Siirretään vastaanottimista kulutustarvikkeisiin, joissa tarvittava määrä komponentteja määritetään punnitsemalla erät. Seuraavaksi komponenttien sekoittaminen.

Kolmas vaihe. Raaka-aineet syötetään uunitilaan.

Neljäs vaihe. Lasimassan keittäminen lasikattiloissa ja sen valmistaminen muovaukseen. Lasimassa on uunissa noin 24 tuntia 1500 ° C: n lämpötilassa. Tuloksena on viskoosi seos, joka on samanlainen kuin hunaja.

Viides vaihe. Sulaa lasia kaadetaan muottiin ja lähetetään uuniin. Leikkuulaite leikkaa lasimassan palasiksi, mikä johtaa samaan sylinterimäiseen segmenttiin. Yksi pala riittää, jotta voimme. Seuraavaksi lasimassan katkaiset osat lähetetään muovauskoneeseen. Näin tuotteille annetaan haluttu muoto.

Kuudes vaihe. Lämpökäsittely tuotteita hehkutusuunit. (Kuvio 2). Se on tarpeen sisäisen stressin vähentämiseksi. Tuotteet ovat alttiina lämmölle. Muussa tapauksessa ne jäähtyisivät liian nopeasti ja halkeilivat lämpötilan laskuun. Tämän jälkeen pankit jäähdytetään ja suihkutetaan voiteluaineella. Näin ne voivat liikkua tasaisesti testin ja pakkauslinjan pitkin.

Seitsemäs vaihe. Saatujen tuotteiden visuaalinen laadunvalvonta. Laboratoriset testit voimaa, lämmönkestävyyttä, hehkutuslaatua ja muita tärkeitä ominaisuuksia.

Kuva 2 - muhvelin hehkutusuunin kaavio.

1 - tunneli, 2 - putki, 3 - tuuletin, 4 - Lajittelukehys,

5 - käyttöasema, 6 - venttiili, 7 - mesh - kuljetin,

8 - polttokammio, 9 - pohja kanavat

Muhvelihehkutusuunissa tuloksena olevat tuotteet liikkuvat pitkin verkkokuljettimen 7 läpi läpi kaikki tarvittavat hehkutusvaiheet. Tällaiset uunit ovat erittäin tehokkaita, koska tällaisissa uuneissa tuotteiden lämpökäsittelyyn käytetään itse tuotteiden lämpöenergiaa.

Muffel uuni koostuu valurautaosastoista, jotka on liitetty pultteihin. Yläosa kuumennetaan polttoaineella, joka kulutetaan sen jälkeen polttokammiossa 8. Putkilinja 2 ja pohjakanavien 9 kautta siirtävät kierrätettyjä palamistuotteita tuulettimeen 3, joka imee ei-toivotut kaasut. Kelat 6 ovat tarpeen jäähdytetyn ilman kuljettamiseksi uuniin ylikuumenemisen tapahtuessa. Jäähdytetyssä osastossa tunnelin 1 takana on avoin kuljetin tölkkien tai pullojen lopulliseen jäähdytykseen. Verkkokuljetinta käytetään 5.

Tuotantotekniikka kattaa pankit

Kannen kansi on valmistettu polyeteenitereftalaatista, lyhennetystä PET-muovista. Valitsin tämän materiaalin, koska tämän materiaalin kannessa on ominaisuuksia, jotka sopivat erinomaisesti elintarvikkeiden estämiseen. Niille on ominaista hyvä tiheys istuttamalla kynän tai pullon kaulaan. Pat-muovi ei ole tahdikas, sillä on hyvä vedenkestävyys, joten muovia voidaan maalata millä tahansa värillä. Sileä pinta on helppo puhdistaa. PET-muovia säteilytetään ultraviolettisäteilyllä, tällaisen toiminnan jälkeen se tulee täysin terveydelle vaarattomaksi ja ei anna tuotteille tuhoja tai mautonta tuoksua. Myös tällaista muovia on vaikea murtaa, joten siitä saatavat tuotteet ovat mukavia kuljettaa. PET-muovi on kierrätettävää. Tämän muovin kansi säilyttää tuotteen makua ja aromaattisia ominaisuuksia.

Patterini päätin valita perinteisen hermeettisen kierrekorkin, jolla oli laaja kaula. (Kuva 3) Tällainen kansi on tyyppinen kansi ilmatiiviisiin sulkimiin. Ruuvikierteen ansiosta se sopii hyvin jarran kaulaan ja ei salli ei-toivottua kosteutta ja ilmaa.

Kuva 3 - Kansi, jossa on laaja kaula.

Polyeteenitereftalaatin tölkkien kansi on tehtävä ruiskupuristamalla.

Ruiskuvalu on prosessi, jossa materiaali muunnetaan viskoosiksi nestetilaksi ja injektoidaan sitten paineen alaiseksi muottiin, jossa tuote on koristeltu.

Prosessin päälaite on termoplastinen automaattinen (Kuva 4)

Kuva 4 - Termoplasti.

1-puristusyksikkö, 2-muotti, 3-yksikköinen CNC, 4-vaivausyksikkö,

5 - täyttösuppilo, 6 - moottori, 7 - hydraulijärjestelmä.

jar kansi polyetyleenitereftalaatti termoplastinen automaattinen

Valun raaka-aineet ovat polyeteenitereftalaattirakeita. Nämä rakeet on kaadettava ruiskupuristuskoneen vastaanottosäiliöön. Seuraavaksi rakeet kaadetaan koneen ruuviin, jossa se sulaa ja männän voimalla suurella paineella syötetään muottiin. Sen jälkeen kun sula kulkee porttikanavien läpi ja täyttää muotin suurella nopeudella. Kun materiaali jäähtyy, sinun täytyy avata muotti ja poistaa valmiin osan.

Top