logo

Tietenkin paperipakkauksia on tehty hyvin pitkään, mutta kuten kaikki muu maailmassa, hyvin unohtunut vanha asia muuttuu uutena. Se tapahtui voimapapereilla.

Millaista materiaalia se on ja miten se tehdään? Se on tiheä, kestävä ja kestävä mekaaninen rasituspaperi, joka on valmistettu tällaisista raaka-aineista, kuten havupuiden selluloosasta, jossa on pitkät kuidut. Raaka-aine saadaan keittämällä puulastuja sulfaateissa.

Sulfaattimassan valmistusmenetelmä

Tätä menetelmää käyttävät useimmat massan valmistajat.

Ensinnäkin puu sahataan, kuori poistetaan siitä ja jauhetaan erityisillä koneilla erikoisjätteisiin. Se on jälkimmäinen, joka keitetään suuressa määrässä kattiloita seoksessa natriumsuoloja ja kaustista soodaa. Keittotilanteessa tapahtuu delignifiointi - puun vahvuuden lasku, jonka seurauksena se menee liuokseen - ja selluloosa pysyy.

Tämän menetelmän laaja jakautuminen liittyy tekijöihin, kuten alhaisiin tuotantokustannuksiin, koska jotkin tässä tekniikassa käytetyt reagenssit voidaan käyttää uudelleen. Lisäksi prosessissa erottuvat sivutuotteet, jotka ovat löytäneet sovelluksen teollisuudessa.

Teknologia mahdollistaa kaikenlaisen puun käsittelyn ja jopa jätteen, ja tämä prosessi kestää lyhyen ajan. Tämä vähentää merkittävästi lopputuotteen kustannuksia.

Kraft Paperin edut

Tämäntyyppinen pakkausmateriaali sai nimensä saksalaisesta kraft-käsitteestä, joka käännetään venäjäksi useilla tavoilla - voimaa, energiaa, vaivaa ja voimaa. Ja jokainen niistä sopii perusominaisuuksien määrittelyksi. Voimapaperilla on sellaisia ​​etuja kuin lujuus, hengittävyys, luonnollisuus, korkeat arvot tällaisissa indikaattoreissa, kuten repeytymiskestävyys, murtuma ja puhkeaminen, lämpötilamuutosten ja ilman kosteuden vaikutuksen puuttumisen vuoksi. Myös tämän materiaalin pakkausta jatketaan tauon aikana, se on hyvin liimattu, ja mitä tahansa kuviointia voidaan käyttää sen pinnalle.

Tuotantoteknologia

Voimapaperin valmistamiseksi tarvitset erikoiskoneen. Yksikerroksiset pakkaukset tehdään tasomaisella mekanismilla. Ensinnäkin paperimassa, joka laimennetaan vedellä nestemäiseen tilaan ja suodatetaan roskista, syötetään kaatamaan pitkälle verkkoon, joka liikkuu. Prosessissa vettä poistuu massasta solujen läpi jättäen kuidut tasaumaan tasaiselle kerrokselle. Aloita sitten puristimen ja akseleiden työ irrotettavaksi. Ne poistavat jäljellä olevan kosteuden. Lopullinen kuivaus suoritetaan sylinterien järjestelmällä, joka on peitetty sisäpuolella lämmitettävän kankaan avulla. Kalanterit tasoittavat tuloksena olevan paperin antaen sille saman paksuuden. Viimeinen vaihe on valmiiden tuotteiden käämitys rullina tai leikkaaminen arkkeihin.

Erilaisten voimapaperien tyypit eroavat paitsi mekaanisista ominaisuuksista, myös väreistä, pinnan rakenteesta ja sen karheudesta ja päällystetyypistä ylhäältä.

Nykyään tämä materiaali on johtava kaikkien pakkausten joukossa. Loppujen lopuksi paitsi laukut irrallisiin rakennusmateriaaleihin voidaan myös tehdä, mutta myös pussit supermarketeille ja ravintoloille, kirjekuoret ja muut tuotteet.

Voipaperi: mitä se on? Luokittelu ja ominaisuudet

Jokaisen on täytettävä lähes päivittäin paperipakkausmateriaalia. Jokainen on kääritty hauraita asioita, lahjoja, leivonnaisia, makeisia. Kukaan ei kuitenkaan usko, että kaikki tämä pakkaus on tehty voimapapereista. Mikä se on ja miten se eroaa muista paperityypeistä? Miten se tehdään? Kaikki tämä on käsitelty artikkelissa.

Historialliset tiedot

Voimapaperin käyttö pakkauksiin on peräisin yhdeksännentoista vuosisadan jälkipuoliskolta. William Goodale loi löysästi ja palautuessaan paperipussiin. Se ei ollut kovin kestävä eikä se sopinut tavaroiden kuljettamiseen suuria määriä. Kymmenen vuoden kuluttua paketit parannettiin toinen englantilainen keksijä - Luther Crowell, joka teki kiinteän pohjan rypytyksellä.

Kraft Paperinvalmistus

Sana "sana" tarkoittaa sanaa "voima". Tämä on juuri tällaisen paperin ominaisuus. Tuotanto alkaa vuodelta 1852. Se valmistetaan sulfaattimassalla, tai sitä kutsutaan kraftprosessiksi murskatusta puusta, joka kaadetaan kuumalla vesipitoisella liuoksella, joka sisältää natriumhydroksidia ja natriumsulfaattia.

Lyhyesti sanottuna koko prosessi voidaan kuvata seuraavasti: pitkäketjuiset puulastut ladataan kattilaan, jossa on valkolipeä. Keiton lopussa nestemassan massa pestään. Sitten on sen valkaisu, kuivuminen ja puristus, siitä tulee paperia tai pahvia. Tuotantoprosessi tuottaa melko suuren määrän sivutuotteita, joilla on arvoa. Nämä ovat tärpätti, kolofoni, sulfaattisaippua, rehuhiiva ja ligniini. Tällä keinotekoisella menetelmällä saa käyttää ja puujätettä.

Kraft-paperiominaisuudet

Pakkauspaperilla on monia etuja:

  • Vahvuus. Pakkauksissa ei ole vain tuotteita, vaan myös raskaita rakennusmateriaaleja.
  • Hengittävyys. Tämä edistää tuotteiden pitkäaikaista säilyttämistä, suojaa niitä kuivumiselta, kosteudelta ja muotilta.
  • Ympäristöystävällisyys. Luonnonmateriaalista valmistetut pakkaukset eivät sisällä haitallisia aineita. Ympäristö hajoaa 2-3 vuoden kuluessa ilman tarttuvaa maata.
  • Kyky säilyttää muoto. Pakkaus suojaa sen sisältämää asiaa rypistymästä.
  • Halpuuden. Kätevä ja edullinen, käytetään usein ja näyttää kunnolliselta.

Nämä ominaisuudet mahdollistavat sen, mitä Kraft on. Tämä on materiaalia, jolla on arvokkaita ominaisuuksia.

Paperin systematisointi

Useita luokituksia on esimerkiksi:

  • irrotusmuoto: rullatut, levyt;
  • värit: tavallinen, valkoinen, punainen, kaksisuuntainen;
  • käyttö: pakkaus, vedenpitävä, eriste;
  • sileys: moottorin kiilto, uritettu, koneen sileys;
  • tuotantomateriaalit: kierrätetty, puumassa, komposiitti.

Kraft paperirullat

Tällaisia ​​tuotteita valmistetaan eri kokoisina sekä pituudeltaan että leveydeltään.

Tämä mahdollistaa sen käytön teollisuudessa ja arjessa seuraavissa tarkoituksissa:

  • Lämmöneristys. Kansi rakennusten seinien ja kattojen lämmittämiseen eri tarkoituksiin.
  • Lattianpäällysteet. On olemassa erityisiä voimapapereita.
  • Huonekalujen pakkaus liikutettaessa. Voit kääriä laitteita tai isoja esineitä kokonaan, suojaamalla ne pölyltä ja lialta.
  • Väriaineet. Autopalvelussa käytetään usein rullia pienellä käämityksellä.
  • Mallien ja pakkausten valmistus ompeluteollisuudessa.
  • Kotitalouksessa. Esimerkiksi asuntoa korjaettaessa.
  • Painoteollisuudessa.
  • Suunnittelijoiden teoksissa. Ainutlaatuinen ruskea väri antaa asioita omaperäisyyteen.

Paperipussit

Pakkausten muodossa oleva pakkaus ei ole vain ympäristöystävällinen ja turvallinen, vaan toimii myös mainosvälineenä. Tästä syystä ruokakaupoissa, valintamyymälöissä ja leivonnaisissa kauppoja käytetään myös muotiliikkeissä, erilaisissa näyttelyissä ja esityksissä.

Kraft-paperipussit on suunniteltu suorakulmainen tai tasainen pohja, kirjekuorityyppi ja V-muodon sivukulma. Ne näyttävät upealta kuin pakettipaita ja siksi niitä voidaan käyttää lahjapakkauksena. Myrkyttömät paperikassit ovat käytännöllisiä, helposti kierrätettäviä, eivät saastuta ympäristöä, koska ne ovat edullisia mutta luotettavia pakkauksia. Vahvat ja tiheät, ne pitävät täydellisesti muotoa, joten niitä käytetään yritystodistusten, postitusten ja kirjojen kuljettamiseen.

Paperi sävyt

Voimapaperin väreihin vaikuttaa massan laatu, joka sisältyy sen koostumukseen. Kun käytät raakapuuta, paperi sävyttää tummanruskeaa ja valkaistu antaa koko väriä vaaleasta keltaisesta valkoiseksi. Kraft-paperi vuorovaikuttaa hyvin valon kanssa.

Säteen osuessa kuitujen limitys tulee näkyväksi, ikään kuin valoa kuvioidaan. Valkoista paperia käytetään useimmiten tuotannon tuotteisiin, joita käytetään jonkinlaiseen pinnoitteeseen tai kuvioon. Homogeeninen eri sävyistä tummasta valoon, kiiltävä, sopii kannettaviin ja kannettaviin. Pakkaus - enemmän mureneva, sen sävyt ovat lähemmäksi harmaa kuin okra. Se sopii koristeluun, koska se on ekspressiivinen rakenne.

Kraftpaperi tekevät sen itse

On tärkeää esitellä lahja kauniissa paketissa vuosipäivää tai lomaa varten. Sitä voi ostaa kaupasta jokaiseen makuun, mutta on aina parasta tehdä se itse. Voimapaperin valmistukseen tarvitaan:

  • paperiset lautasliinat, joissa on kuvio;
  • elintarvikelevy;
  • sähköinen rauta;
  • sakset;
  • valkoinen A4-arkin paperi.

Kuinka tehdä voimapaperia? Askel askeleelta ohjeet:

  1. Valmista työpaikka asettamalla sanomalehti pöydälle.
  2. Aseta A4-arkki päälle.
  3. Irrota yläkerros kuvioidulla lautasliinalla sen jälkeen, kun se on raudalla.
  4. Levitä arkki muovia paperiarkille.
  5. Aseta lautasliina (kuvassa ylöspäin).
  6. Silitysrauta päälle, etenkin reunat.
  7. Laske reunat ja rauta uudelleen valkoisen levyn koon mukaan.

Tuloksena oli paperiarkki, josta on helppo tehdä käärepakkaus lahjaksi.

Lahjakortti

Mikä on käsityöpaperi? Tämä on kaunista ja kestävää pakkausmateriaalia, jota voit tehdä omilla kädilläsi edellä esitetyllä tavalla. Seuraavaksi yritämme tehdä lahjapussi.

Valmistus vaatii:

  • paperiarkki, joka valmistettiin omin käsin;
  • kuvitellut sakset;
  • PVA-liimaa.

Ohjeet askeleille:

  1. Taivuta arkki siten, että reunasta on 1,5 cm.
  2. Taivuta sen sisällä ja liimaa.
  3. Käännä reunat molemmin puolin 2,5 cm: iin, tämä on pakkauksen leveys.
  4. Taivuta keskiosa sisäänpäin.
  5. Taivuta pussin pohja 3 cm: iin, sen paksuus.
  6. Avaa pakkaus, kääntäkää molemmat puolet.
  7. Suorista, taivuta pohja ja liimaa.
  8. Kynät voidaan kiinnittää yläreunaan tai sulkea kauniilla leikkeillä leikkaamalla reunat kiharat saksilla.

Pakkaus on valmis. Jäljellä on vielä laittaa lahja siihen.

Lopuksi

Joten, voimapaperi - mitä se on? Alun perin sitä oli tarkoitus käyttää pakkaamiseen, jolle on ominaista kestävyys, lujuus ja suhteellinen halpa. Erilaiset paperityypit eroavat pinnan rakenteesta, päällystyksestä, kyllästyksestä ja sävyistä. Se tuottaa laukkuja, laukkuja, kirjekuoria, lankoja, aaltopahvia ja monia muita tuotteita. Kraft-paperia käytetään elintarvikkeiden pakkaamiseen, erilaisten raskaan ja kevyen teollisuuden tuotteisiin. Sitä käytetään aina, kun tarvitaan korkeaa kestävyyttä, ympäristöystävällisyyttä, luonnollisuutta ja hengittävyyttä.

Sokolskin sellu- ja paperitehdas

Edustamme Sokolskin sellu- ja paperitehtaan tuotteita. Hinnasto sisältää laajan valikoiman papereita, joita valmistaa Sokolsky sellu- ja paperitehdas. Haluan erityisesti korostaa Sokolsky Combine -pussipaperin asemaa.

Avangard-yhtiö myy pussipaperia Moskovassa ja Pietarissa varastosta ja toimituksesta. Toimitus toimitetaan kaikille Venäjän federaation alueille. On mahdollista nouto.

Lisäohjeita voitepaperin hankkimiseen ja rullina leikkaamiseen saa työntekijöiltä.

Voimapaperin tuotanto ja sen soveltaminen

Materiaalin pakkaaminen, joka alkaa ruoasta ja päättyy erilaisiin laitteisiin, on tärkeä rooli niiden myynnissä. Asia ei ole markkinointipolitiikassa vaan tietyissä pakkausmateriaalin ominaisuuksissa.

Kun kyseessä on pakettien valmistuksessa käytetty kraft, se tarkoittaa pääsääntöisesti korkealaatuista ja melko kestävää kääremateriaalia.

Todellisuudessa tällaisten paperituotteiden käyttö on kuitenkin paljon laajempi. Tämä johtui pääasiassa siitä, että Kraft-paperilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka jopa itse materiaalin nimi kertoivat meille - "Kraft" käännettynä saksasta tarkoittaa "voimaa, voimaa". Ja itse asiassa voimapapereiden tärkein etu oli sen lisääntynyt vastustuskyky erilaisille mekaanisille rasituksille.

Kraftin positiivisten ominaisuuksien kannalta yhtä tärkeä on sen ympäristöystävällisyys ja alhaiset tuotantokustannukset, minkä vuoksi Kraft on onnistunut tekemään varsin vakavan kilpailun pakkausastioiden tuotannossa maailmanmarkkinoilla ja siirtämään polyeteenistä valmistettuja pakkauksia.

Voimapaperin tuotantotekniikan kuvaus

Tällainen voimapaperin materiaali ilmestyi suhteellisen kauan sitten, joten sitä ei voida pitää keksinnöksi pakkauspakkausten maailmassa. Suoraan kraftpaperin tuotannon tekniikka kehitettiin vuonna 1852 Yhdysvalloissa. Kuitenkin voimapaperien valmistus sai valtavan teollisen mittakaavan ja oli suosittu ympäri maailmaa vuosisadan jälkeen.

Kraft-paperin valmistuksessa käytetään erityistä pitkäkuituista massaa, jota myöhemmin käsitellään tietyllä menetelmällä - sulfaattisellulointi.

Koska voimapaperin tuotannon perusta on puu, on olemassa voimapaperin erinomaiset lujuusominaisuudet, minkä ansiosta se voidaan käyttää kierrätysmateriaaleina.

Toinen yhtä tärkeä kriteeri kraftpaperin valmistuksessa on sen tiheys, koska sen soveltamisala riippuu suoraan tästä indikaattorista. Voimapaperin tiheys on alueella 35-120 g / m2.

Erilaisia ​​tiheyksiä sisältävä kraft-käärepaperi käytetään monilla ihmisen toiminnan aloilla. Alkaen erilaisten kääreaineiden ja pakkausten valmistaminen kaikenlaisille elintarvikkeille, kirjeiden, roskapussien kirjekuorille ja päättyen aaltopahvin valmistamiseen. Myös kraftpaperipussityyppiä, jonka tiheys on 60 g / m2, käytetään erikoispussien tuottamiseen pakkausteknistä, teollisista kuivista seoksista ja monista muista irtotavaroista.

Tällainen Kraft-paperiin valmistettu säiliö on paitsi riittävän kestävä, mutta myös erinomainen hengittävyys ja hyvä vastustuskyky erilaisten lämpötilojen ja kosteuden vaikutuksille.

Voimapaperin eri värien hankintaan vaikuttaa selluloosan valinta erilaisilla laatuominaisuuksilla, jotka sisällytetään sen koostumukseen tuotannon aikana. Siten saadaan ruskeaa sävyä, kun käytetään valkaisematonta puuta, ja alkaa kellertävästä ja päättyy valkoiseen - kun käytetään valkaistua. White Kraft -paperia käytetään pääasiassa erilaisten tuotteiden tuottamiseen, joiden pinta-ala aiheuttaa tulevaisuudessa piirustuksia tai tavaramerkkejä.

Tiheämpi voimapaperi on pestävä. Tämäntyyppisen paperin tärkein ominaispiirre muiden alustyyppien suhteen on sen lisääntynyt vastustuskyky kosteudelle. Tämä materiaali koostuu monessa suhteessa nahasta, ja sitä käytetään hyvin tekstiiliteollisuudessa.

Se kestää täysin pesua, silitystä ja on myös mahdollista ommella se, joten yhä useammin näemme erilaisten pestävien alusten erilaisten lisävarusteiden ulkonäön kuuluisan muotitieteilijän vaatekaapissa.

Kraft paperityypit

Kraft paperinvalmistajat valmistavat paitsi valmiita Kraft-paperituotteita, mutta tarjoavat myös kuluttajille papereita tai papereita, joiden avulla tuotetta voidaan valmistaa.

Kraft-rullat ovat erikokoisia, joten niitä voidaan käyttää sekä kotona että teollisuudessa. Kraft-paperi tässä muodossa sopii erittäin hyvin käytettäväksi haavoittuviksi kohteiksi ja materiaaleiksi. Myös tämä paperi on melko helppo käyttää korjattaessa. Se suojaa hyvin erilaisia ​​pinnoitteita tahroilta, liuottimilta jne.

Video "Kraft-pakettien tuotanto" (3 min 28 sek.)

Video "Kraftpussin tuotantolinja" (4 min 40 sek.)

Kraftpaperi, joka on valmistettu arkkina, pääasiassa pakkausmateriaalina. Tällaisten levyjen koosta se ei ole valmistettu tietyn standardin mukaisesti, joten se voi vaihdella huomattavasti pienestä teolliseen kokoon nähden.

Toinen kraftpaperi on värillinen paperi. Useimmiten sitä käytetään kaikenlaisissa taiteellisissa sävellyksissä. Verrattuna voimapaperiin tulostukseen värillisellä voimapaperilla on paras vastustuskyky kaikenlaisille kitka, venytys ja, mikä tärkeintä, se ei värjäytä. Esimerkiksi painoketjussa käytetään värillistä voimapaperia, kun ne tekevät kansiä kirjoille tai aikakauslehdille.

Nykymaailmassa pakkausmateriaalien ja pakkausten tuotanto on jo melko vaikeaa kuvitella ilman voimapapereita. Tämän materiaalin erinomaiset ominaisuudet mahdollistavat pakatun materiaalin suojaamisen mekaanisten vaikutusten lisäksi myös lämpötilan ja suoran auringonvalon vaikutuksilta.

Kuinka tehdä rahaa Kraft-pakkausten valmistukseen?

Kraft-paperi on erittäin kestävä käärepaperi, jota käytetään laukkujen, laukkujen ja irtotavaran sekä muiden pakkausten valmistukseen.

Sana "vene" tulee saksalaisesta Kraftista, mikä tarkoittaa "voimaa". Koska eräs tämän materiaalin ominaisuuksista on suuri mekaanisten vaurioiden kestävyys. Sen tärkein etu on kuitenkin ympäristöystävällisyys (verrattuna tavallisiin muovipusseihin) ja alhaiset tuotantokustannukset. Tämä paperi on valmistettu selluloosasta käyttämällä kierrätettyjä materiaaleja. Tämä selittää sen alhaiset kustannukset erilaisten lajien ja tiheyden mukaan.

Kraftpaperi ei ole nykyaikainen keksintö. Keltaiset postikirjekuoret ja paperi, jossa tuotteet pakattiin Neuvostoliiton aikakauden aikana, olivat tuttuja kaikille lapsista, käyttäen samaa tekniikkaa.

Viime aikoina tämäntyyppisten pakkausten suosio on jälleen vauhdissa, mikä liittyy luonnollisten materiaalien ympäristöystävällisten tuotteiden muotiin.

Suurissa vähittäiskauppaketjuissa paperipusseja tarjotaan jo vaihtoehtoina muovipusseille, ja vuoteen 2015 mennessä on tarkoitus lopettaa kokonaan jälkimmäisten käyttö. Niinpä voimapapapussin tuotannon kehitysnäkymät ovat hyvin optimistisia.

Totta, että se avataan, tarvitaan tiettyjä investointeja. Ensinnäkin on välttämätöntä vuokrata tai ostaa tuotanto- ja varastointitiloja. Niiden pinta-ala riippuu tuotteiden odotetusta määrästä.

Laskettaessa voit luottaa seuraaviin tietoihin: paperi telassa vie neliömetriä. m neliö, sekä 5-6 tuhatta kappaletta valmiita laukkuja tai pusseja.

Laitteisto vaatii puoliautomaattisen koneen paperin leikkaamiseen, monikerroksisten putkien valmistukseen käytettäviin koneisiin, pohjojen ja rei'itysten liimaukseen sekä puristimeen.

Pakettien tulostamiseen tarvitaan fleksokompressori. Paketin muodon mukaan tällaisella laitteella voit asettaa kuvan yhteen tai useampaan (enintään kuuteen) väriä.

Uusien laitteiden kustannukset ovat melko korkeat (noin 1,5-2 miljoonaa ruplaa lisälaitteiden mukaan). Mutta ei ole mahdollista ostaa uusia koneita (noin 500 tonnia) ja tuottaa ensimmäisessä vaiheessa tavallisia paketteja ilman tulostusta.

Materiaalit tarvitsevat asianmukaisen paperin, tärkkelyspohjaisen liiman, painovärit, johto (nauhat, punokset, köydet, muovit) kynän valmistukseen. Paperi voi vaihdella tiheyden, koostumuksen, tarkoituksen ja hinnan mukaan.

Koneiden huollon on myös palkattava työntekijöitä (3 henkilöstä). Ottakaa siis huomioon palkkakustannukset vähintään 10 tonnia. per henkilö kuukaudessa.

Kun olet päättänyt tärkeimmistä menoluokista, voit jatkaa voiton laskemista. Pakkauksen tuotantokustannukset ovat 3 p. / Kpl. Hinnoittelun toteutuksessa 3-4 kertaa.

Tämäntyyppisen liiketoiminnan kannattavuus on melko korkea - noin 40%.

Suotuisimpien ennusteiden kuukausitulot voivat vaihdella 250 tuhannesta ruplasta. ja edellä. Kaikki riippuu siitä, voitko luoda omia tuotteita.

Huolimatta kysyntään ja vielä alhaiseen kilpailijoiden lukumäärään tällä alalla on parempi ajatella etukäteen mahdollisuuksia laajentaa myyntikanavia.

Jos tuotannon määrä ei vielä ole tarpeeksi suuri, tarjota yhteistyötä vähittäiskaupan ketjuille ja yksittäisille myymälöille, kahviloille ja ravintoloille, jotka myyvät takeaway-ruokaa.

Pysyvät tilaukset voivat olla eläinten rehujen valmistajia, rakennusmateriaaleja ja sekoituksia, painotetun kahvin ja teetä valmistajia, jotka pakkaavat tuotteitaan paperipusseihin, leipomoihin, broilerinmyyntituotteisiin jne. Kyky myydä pakkauspusseja pienissä erissä (200 kpl: sta.) voi houkutella uusia pienyrityksiä.

Flexographic-laitteiden läsnä ollessa voidaan järjestää pussit yrityssymbolilla ja yrityslogolla. Laadukkaampi, kuvioitu ja kallis paperikonepakkaus sopii lahjojen ja kosmeettisten tuotteiden (esim. Käsintehty saippua, hajuvedet jne.) Koristeluun.

Muuten tämä työalue voi olla aikanaan tärkein erikoistuminen. Suurin osa suurimmista venäläisistä yrityksistä, jotka valmistavat paperipussit ja -laukut, keskittyvät pääasiassa elintarvikkeiden valmistajiin, rakennussekoituksiin, kivihiiliin jne.

Kraft-paperipussit epätavallisiksi lahjapakkauksiksi ovat vasta alka- neet saavuttaa suosioaan, mutta niiden kauaskantoisemmat valmistajat ovat jo palkanneet suunnittelijoita ja harkitsevat vaihtoehtoja vakiintuneille markkinointiratkaisuille.

Auto liiketoimintaa. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
edelleen

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta seuraava painiketta ja noudata lisäohjeita.

Nettotulos (kuukaudessa):

Haluatko tehdä yksityiskohtaisen laskelman liiketoimintasuunnitelmasta? Käytä ilmaista Android-sovellusta liiketoiminnassa Google Playssa tai tilaa ammattitaitoinen liiketoimintasuunnitelma liiketoiminnan suunnitteluasiantuntijalta.

Idea nro 287: Kraft Package Businessin kannattavuus

Moderni ja lupaava suunta on käsiteollisuuden pakettien tuotanto. Sen kannattavuus on arvioitu varsin korkeaksi, ja arvioinnit osoittavat yhä kasvavan kysynnän vastaaville tuotteille. Tämä mahdollistaa jopa aloittelija miehittää kapealla ja nauttia kasvavista voitoista.

Paperipussien merkitys ja yksinkertainen valmistusmenetelmä tekevät tästä ajatuksesta yksinkertaisen ja houkuttelevan. Jos lähestymme asiaa täysipainoisesti, voimme luottaa siihen, että investointi maksaa nopeasti.

Tuotteen ominaisuudet

Tarkastellaan ensin mitä se on ja mitä Kraft-paketteja on. Moderni teollisuus tarjoaa vahvan paperipakkauksen, joka kestää suuren painon lähes mistä tahansa tuotteesta. Jopa nimi itse tuli saksalaiselta Kraftilta ("vahvuus"), joka heijastaa materiaalin pääominaisuutta - vahvuutta ja mekaanisten vahinkojen kestävyyttä.

Koska tällaisten pakkausten merkittävät edut ovat ottaneet ensimmäisen aseman kaupan alalla. Se on luonnollista ja ympäristöystävällistä, auttaa säilyttämään tuotteiden ja materiaalien laadun pitkäksi ajaksi, on kompakti ja mahdollistaa minkä tahansa painetun tiedon levittämisen pintaan.

Listataan myös tärkeimmät liiketoiminnan edut Kraft-paketeissa:

  • Helppokäyttöisyys tuotannon organisoinnissa.
  • Hankkeen merkitystä ylläpidetään ympäristönsuojelulain tasolla.
  • Huoneeseen esitetään vähimmäisvaatimukset.
  • Paperipinnan tulostuksen ansiosta voit samanaikaisesti harjoittaa mainostustoimintaa.
  • Pakkausten monipuolisuus laajentaa laajalti sen käyttöä ja avaa laajaa myyntimahdollisuutta.

Teemme asiakirjat

Rekisteröintimenettely ei ole liian monimutkainen. Riippuen halutusta tuotantomääristä tai perustajien lukumääristä valitaan sopiva toimintamuoto - LLC tai IP. Ensimmäisessä tapauksessa on mahdollista myydä tuotteita asiakkaille, jopa yrityksille. Toisessa liiketoiminnassa on helpompaa, mutta yrityksen tulevaa laajentamista koskevat rajoitukset tulevat olemaan.

Verojärjestelmä voi olla yksinkertainen, yksinkertaistettu tai patentoitu. On tärkeää ilmoittaa oikea OKVED koodi - 17.21 - Aaltopaperi- ja pahvipakkausten valmistus sekä näiden materiaalien säiliöt. Työntekijöiden palkkaamisen yhteydessä on ilmoittauduttava sosiaali- ja eläkerahastoihin.

Työtilaa valmisteltaessa ei pitäisi olla erityisiä vaikeuksia, koska vain paloturvallisuusvaatimukset on täytettävä. Voit tehdä tämän huolestuneesti hätäuloskäynnin, palosammuttimen ja tulenkestävien materiaalien saatavuudesta korjauksiin. Vahvistuksen jälkeen GUI: n edustaja myöntää luvan. Kraft-pakkausten tuottamiseen ei tarvita lisenssejä ja todistuksia.

Teknologinen prosessi

Jotta saataisiin selville, mitä laitteita tarvitaan pussin ja paperipakkausten valmistukseen, on välttämätöntä ymmärtää, mihin vaiheisiin raaka-aineet kulkevat prosessissa. Kuvaamme hetken lyhyesti:

  1. Ensin esiasetukset luodaan sen mukaan, mitä on tarkoitus tehdä. Ne näyttävät liimattujen putkien monikerroksisen paperin tietyn palkkaluokan.
  2. Tarvittaessa pinnalle levitetään painatus, jossa on logo, kuva, mainoskampanjan tunnus jne.
  3. Tämän jälkeen se ommellaan tai liimataan pakkauksen tyypistä riippuen. Tämä edellyttää erilaisia ​​laitteita. Siksi aluksi päätät tuotevalikoimasta, jonka tuotat. Stitched-tuotteita pidetään kestävämmiksi ja luotettavammiksi, mutta asiakkaalle ei ole aina välttämätöntä, ja ne ovat kalliimpia.
  4. Kun luot erikoispusseja, joissa on läppä (suljetut säkit), kahvat tai muut elementit, suorita asianmukainen toiminta - aseta ne oikeisiin paikkoihin.
  5. Kiinnitä pohja uudelleen ja anna paketin vahvuus.
  6. Pakkaukset ja pakkaukset.

Sinun on asetettava parametrit (mitat, tilavuudet, tulostus, lisäelementit) vastaanotetun tilauksen mukaan tai päätä itse, minkä tyyppisiä tuotteita asiakkaalle toimitetaan valmiina tuotteena. Tätä varten on suositeltavaa ensin analysoida markkinoita ja päättää, mitä kysyntä tällä alueella on.

Workshop-huone

Vaikka sääntelyviranomaisilla ei ole erityisiä vaatimuksia Kraft-pakkausten tuottamiseksi, rakennuksen valinnassa on vielä joitain kriteereitä:

  • Asennettujen laitteiden asentamiseen on riittävästi tilaa, ja myös erikseen varata varaston tuotteiden varastointiin.
  • Sen pitäisi olla puhdas ja kuiva, jotta tuote ei olisi pilaantunut.
  • Muista tarkkailla sähkön ja muun viestinnän saatavuutta, ja verkon on kestettävä kaikkien liitettyjen laitteiden kuormitus.

Tuotantolaitteet

Edellä kuvatun prosessin mukaan kaikki tarvittavat laitteet olisi ostettava. Jaamme sen kahteen pääosaan. Peruselementit, joita ilman on mahdotonta aloittaa vastaavaa liiketoimintaa, ovat:

  1. Kone liimaamalla aihioita.
  2. Erikoislaitteet pohjan muodostamiseksi ja kiinnittämisen uudelleen.
  3. Jos päätät luoda ommellut paketit, tarvitset myös erilliset laitteet ompelemalla elementtejä yhteen.

Ajan myötä liiketoiminnan laajentamiseksi on toivottavaa ostaa seuraavat tuotteet:

  • lävistys kone;
  • tulostuslaite erilaisten kuvien, kirjoitusten ja vaikutusten luomiseksi;
  • kätevä pöytä teippien leikkaamiseen;
  • erityinen sekoitin liimakoostumukseen;
  • apumekanismit paperin tai pakattujen tuotteiden rullien nostamiseksi ja kuljettamiseksi;
  • täyttökone.

Suurten tuotantomäärien myötä tällaiset kustannukset maksavat nopeasti, mutta tämä tekniikka yksinkertaistaa huomattavasti ihmisten työtä. Tärkeä näkökohta, johon on kiinnitettävä erityistä huomiota, on laitteen kustannukset ja teho.

Se voidaan ostaa maassamme tai ulkomailla, sekä uusia tai käytettyjä. Koska tämän artikkelin kustannukset ovat liian suuret, voit aloittaa halvimmat vaihtoehdot ja hankkia vähitellen tehokkaampia ja kalliimpia laitteita.

Raaka-ainepohja

Kraft-paketit luodaan monista materiaaleista riippuen siitä, mihin niitä sitten käytetään. Voit tehdä tämän seuraavasti:

  1. Pahvi.
  2. Raskaat kierrätetyt paperit.
  3. Lyukspak.
  4. Artlibris.
  5. Erikoispakkausmateriaali.
  6. Efalin.
  7. Päällystetty paperi jne.

Kussakin tapauksessa tarvitaan erityinen raaka-aine, joka valitaan teknisten vaatimusten mukaisesti. Jos pakkauksen on tarkoitus säilyttää ruokaa, sinun on noudatettava lisättyjä standardeja.

Henkilökunta

Kaikkien koneiden huolto ja kauppojen moitteettoman toiminnan takaaminen vaativat 3-4 työntekijää. Mutta erityisiä taitoja ja tietoja ei vaadita heiltä. Riittää, että pystyt käsittelemään tällaisia ​​laitteita, ja kokemus tästä tuotannosta on toivottavaa.

Kirjanpitotoiminnot voidaan suorittaa omistajan itse tai ulkoistamalla, eli vierailevalle asiantuntijalle. Pidä puhtaana huoneen puhtaana. Ja myydä tuotteiden myynti - pätevä johtaja.

Etsi asiakkaita

Jos luot helposti Kraft-paketit, etsimällä tavaroita tavaroiden myyntiin on joskus vaikea prosessi. On parasta huolehtia säännöllisten asiakkaiden perustamisesta etukäteen. Tämä edellyttää houkuttelemalla henkilöä, jolla on tiettyjä tietoja, taitoja ja yhteyksiä. Korkeasta palkasta huolimatta tällainen yhteistyö on kannattavaa.

Voit myydä paperipussit tärkeimmille kuluttajaryhmille:

  • Vähittäiskaupat ja leipomot - ne käyttävät pakkauksia tuotteidensa tuoreuden ja maun ominaisuuksien säilyttämiseksi.
  • Markkinointitoimistot - käytä lahjapakatut paketit kampanjoihin ja käyttävät niitä aktiivisesti myynninedistämistarkoituksiin.
  • Valmistusyritykset - erilaisten rakennusmateriaalien, hiilen, maataloustuotteiden jne. Pakkaamiseen
  • Catering-laitokset - hyvin usein pikaruokalaukku on pakattu tällaisiin paketteihin.
  • Kukkakaupat - kauniiden kukkakimppujen ja lahjojen koristeluun.

Jokainen yrittäjä haluaa tehdä sopimuksen tuotteidensa toimittamisesta säännöllisille asiakkaille jo pitkään.

Olemassa olevat riskit

On tärkeää, että aloittelevien yrittäjien on huolehdittava etukäteen joistakin kohdista:

  1. Kallis voimaperäinen materiaali lisää huomattavasti tuotantokustannuksia ja vähentää yrityksen omistajan tulosta. Tuotantoprosessin kustannusten vähentämiseksi on toivottavaa päästä halpoisten kierrätettävien materiaalien toimittajaan.
  2. Suuri energiankulutus kaikkien laitteiden toiminnan varmistamiseksi. Välttääkseni tämä lähes ei toimi. Mutta on syytä huomata, että jos ostat koneita, joilla on suuri teho ja alhainen sähkönkulutus, maksaa koneen kerran ja tulevaisuudessa säästät kuukausittaisia ​​hyötykustannuksia.
  3. Asiakkaiden puuttuminen suuria määriä tavaroita. Haetaan aktiivisesti asiakkaita, jotka tarvitsevat tuotteitasi. Nämä ovat alueen teollisuusyrityksiä, maatalousmaata, rakennusmateriaalien tai lannoitteiden valmistajia, kauppiaita jne.

Täältä voit ladata ilmaisen liiketoimintasuunnitelman paperin ja roskapussin tuotannolle otoksena.

Liiketoimintasuunnitelman taloudellinen osa

Suurin osa menoista on kalliiden koneiden osto. Mutta jos valitset vähimmäisasetuksen ja aloitat toimintasi käytettyjen laitteiden kanssa, investointi on paljon vähemmän. Kuvataan arvioidut kustannukset markkinoiden keskimääräisten hintojen perusteella.

Kraft-paketin tuotanto: kuinka järjestää kannattava liiketoiminta?

Jo monet yrittäjät yrittivät kiinnittää huomionsa pakkausmateriaalien läheisyyteen. Ei ihme - suhteellisen pienillä kustannuksilla, jopa uusi tulokas voi järjestää oman kannattavan liiketoimintaansa täällä. Tärkeintä on valita tuotannon, joka on eniten kysyntää ja merkityksellinen nykyään joukossa erilaisia ​​pakkaus vaihtoehtoja. Ja tämä sisältää käsityölaukkujen ja -kassien tuotannon ja myynnin. Kraft-pakkaus on suhteellisen uudentyyppinen pakkaus markkinoilla, joka on tehty hyvin paksun paperin pohjalta. On mahdollista pakata laaja valikoima tuotteita tällaisiin astioihin - alkaen irtotavarana ja päättymällä tahnalla.

Yrityksen arvostus:

Investoinnin aloittaminen - 1 300 000 ruplaa.

Markkinoiden saturaatio on keskimäärin.

Yrityksen aloittamisen vaikeusaste on 6/10.

Mutta ennen projektiin ryhtymistä, on tärkeää harkita jokaisen seuraavan askeleen. Yksityiskohtaiset kustannuslaskelmat, markkina-analyysi ja kilpailu auttavat jatkamaan liiketoiminnan osaamista. Mitä vivahteita täällä pitää ottaa huomioon, jotta polttaminen ei onnistu?

Prosessin tekeminen käsilaukut

Laukkujen ja laukkujen valmistus kahvoilla teknologian kannalta ei ole ollenkaan vaikeaa. Paljon helpottaa se, että markkinoilla olevat nykyaikaiset laitteet käyttävät melkein kaikkea "työtä" - käsityö on vähäistä.

Kraft-paperipussit ja -kassit valmistetaan seuraavalla tekniikalla:

  • Paperiputken valmistus, joka koostuu yhdestä tai useammasta kerroksesta, jota käytetään edelleen tyhjänä.
  • Pakkauksen pohja ja laiteohjelmisto (jos toimitettu).
  • Liimataan kahvat tai muodostetaan liimausventtiili.
  • Valmiiden tuotteiden pakkaus.

Pääraaka-aineet kraftpakkausten valmistamiseksi ovat tärkkelyspaperi ja liima. Raaka-aineet ovat yleensä saatavilla, ja se on erityisen miellyttävä - halpa hinta.

Koko prosessi voidaan suorittaa pienessä huoneessa (≈60 m 2), jolle ei ole erityisiä vaatimuksia valvontaviranomaisten tehtävästä. Ainoa asia, johon on kiinnitettävä huomiota on tuuletus. 2-4 työntekijää hallitsee tuotantoa. Lisäksi pätevien ammattilaisten palkkaamista täällä ei vaadita.

Tekniikan avulla kaikki on selvää, yrittäjän on vaikea toteuttaa seuraava vaihe - hankkimaan kaikki tarvittavat laitteet.

Korjaamon tekniset varusteet

Osta laitteita käsityölaukkujen ja -pakkausten tuottamiseen tänään voi olla monista toimittajista - markkinoilla on paljon tarjouksia. Ja jokainen esitetty rivi eroaa paitsi sen hinnasta myös toiminnallisuudesta.

Jos mahdollista, kannattaa miettiä lajitelmaa, joka on tarkoitus tuottaa seminaarin seinissä. Loppujen lopuksi ostetun linjan laitteet riippuvat tästä.

Line tuotannon laukut ja laukut Newlong 127T

Käsinpussien ja -pakkausten tuotannon yksinkertaisin linja koostuu seuraavista koneista ja laitteista:

  • Paperiputkikomponentti.
  • Kone pohjan muodostamiseksi ja liimaamiseksi.
  • Kynän muotoilu ja liimaus.

Olemme tunnistaneet luettelon kaikkein perusvarusteista, joita yrittäjä voi ostaa noin 350000-500000 ruplaa. Jotta valikoima laajennettaisiin tuottavammiksi ja vastaavasti kalliimmiksi pakkauksiksi, tarvitaan kuitenkin vielä yksi yksikkö - kone pakkaus-, peite- ja kreppalevyjen leikkaamiseen. Sen arvo on noin 100 000 ruplaa. Ja jotta voisimme valmistaa hartsipusseja logolla, ei ole mahdollista ilman erityistä fleksopainokonetta, jonka hinta voi nousta 700 000 ruplaan.

Tulevaisuudessa nykyistä linjaa voidaan täydentää paperin aallotuskoneella, raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden lastaus- ja purkulaitteilla sekä puristimella valmistettujen pakettien keittämiseen. Kaikki nimetyt koneet suuresti helpottavat tuotantoprosessia.

Ehkä kiinnostunut:

Valmiiden tuotteiden myynnin vaikeudet

Asiantuntijat ennustavat, että paperipakkausten kysyntä on edelleen erikokoisten pussien ja pussien muodossa. Niinpä paperikraftpakettien tuottaminen, jolla on toimivaltainen lähestymistapa, kykenee tuottamaan jatkuvasti suuria voittoja.

Päätavoite, jonka mukaan jokaisen aloitusyrittäjän on ensin pyrittävä luomaan jakelukanavat tuotantoon. Näyttää siltä, ​​että tässä on vaikeaa, koska tuotteilla on suuri kysyntä. Mutta varmasti monet yritykset ja kaupat ovat jo tekemässä yhteistyötä jonkun kanssa, eikä ole helppoa "houkutella" heitä puolestasi.

Mihin tarkoituksiin Kraft-paketteja voidaan käyttää?

  • Pikaruokapakkauksiin.
  • Hiilellä ja kuivaseoksilla.
  • Ruoan varastointiin (teetä, viljaa, pastaa, välipaloja)
  • Lahjapakkauksena.

Soveltamisala on kaiken selkeä - osoittautuu, että kannattaa etsiä kiinnostuneita tukkuasiakkaita täältä. Luonnollisesti kaikissa suurissa kaupungeissa ei ole vain yhtä pikaruokaa, supermarketia, rakennusmarkkinoita tai elintarviketuottajaa. Niistä kannattaa aloittaa kanavien etsiminen valmiiden tuotteiden myyntiin.

Kuinka kannattava yritys on?

Käytännössä on jo osoitettu, että käsityölaukkujen ja -pakkausten tuotanto voi saavuttaa taantuma-aseman mahdollisimman pian, korvaamalla kaikki korjaamon tekniset varusteet, raaka-ainepohjan tarjoaminen ja tilojen valmistelu työhön.

Minimaalisin arvioin, se vie ≈ 1.300.000 ruplaa avata mini-työpaja paperikonttien valmistukseen. Jos ostat täysin varustetun automaattisen linjan, kustannukset ovat lähes kaksinkertaiset.

Asiantuntijoiden mukaan tämän liiketoiminnan kannattavuus on vähintään 35%. Nämä eivät ole pahoja indikaattoreita pienyrityksille. On käynyt ilmi, että jopa laivojen ja laukkujen valmistukseen käytettävien laitteiden korkea hinta maksaa itsensä melko nopeasti. 1 paperipussin hinta voi olla 3-20 ruplaa, kun taas lopputuotteita myydään hintaan 10-35 ruplaa. Päivittäisten tuotantomäärien tuntemuksen avulla voit arvioida lopulliset kuukausitulot.

Voimapaperi: tuotanto ja käyttö

Pakkaus on tärkeä parametri, joka ei riipu pelkästään myynnistä vaan myös itse tuotteen turvallisuudesta (tämä koskee erityisesti elintarvikkeita).

Kraft saksaksi on käännetty "voimaa". Tällainen kirjaimellinen kääntäminen heijastaa materiaalin ydintä: Kraft tarkoittaa suuremman lujuuden omaavaa pakkausmateriaalia. Lisääntynyt vastustuskyky erilaisille mekaanisille rasituksille on pääominaisuus ja materiaalin suurin etu.

On huomattava, että Kraft-paperi on ympäristöystävällinen, sen valmistuksen yksinkertaisuus ja suhteellinen halpa. Nämä tekijät varmistavat materiaalin kilpailukyvyn. Ennen kraftpaperin tuloa polyetyleeni oli tärkein pakkausmateriaali - aine, joka hajoaa pitkään luonnollisissa olosuhteissa. Nyt joillakin alueilla uusiutuvista luonnonvaroista valmistettu voimapapapakkaus on korvannut polyeteeniä.

Historiallinen tausta

Materiaalin valmistusteknologia luotiin yli vuosisataa sitten (vuonna 1852) Yhdysvalloissa, joten ei olisi täysin oikein nostaa voimaperäistä paperia viimeisimpiin innovaatioihin. Tällainen pakkaus on luultavasti hyvin unohtunut vanha, koska XIX-luvun puolivälin kehitystä käytettiin laajalti vain XX-XXI vuosisadan vaihteessa.

tuotanto

Pääraaka-aineena on puusta valmistettu puukuitu ja pitkäkuituinen massa. Raaka-aineiden käsittelyyn kuuluu sulfaattikypsennys. Mahdollisimman luonnollisen käytön ansiosta käytetyn paperin kierrätys on mahdollista, mikä estää ympäristön saastumisen.

Materiaalin värisävy riippuu valitusta puusta. Yleisin väri on ruskea. Valkaisuteknologiaa ei käytetä tuottamaan ruskea voimapaperi. Keltainen ja valkoinen paperi muodostetaan esivalkaistusta massasta.

Voimapaperin käyttö riippuu materiaalin tiheydestä. Tuotetun paperin vähimmäistiheys on 35 g / m 2, enimmäismäärä - 120 g / m 2.

Valmistetut tuotteet ovat käyttövalmiita. Lisäksi paperiarkki ja Kraft valmistetaan eri kokoisia rullia, joista jokainen tuote voidaan valmistaa. Levyjen pinta-ala vaihtelee hyvin pienestä teolliseen.

Käyttöalueet

  • Pakkaus, kääre, elintarvikepakkaus;
  • herkkien tuotteiden ja materiaalien kääriminen;
  • kirjekuorien tekeminen kirjeenvaihdolle;
  • aaltopahvin valmistus;
  • roskapussin tuotanto;
  • Kraftpusseja, joiden materiaalin tiheys on 60 g / m 2, tarvitaan irtotavaran (sementti, rakennusseokset jne.) Pakkaamiseen;
  • on kätevää laittaa tavaramerkkejä tai tarpeellisia merkintöjä, piirrokset valkoiselle voimapaperille;
  • väri-veneet, jotka eivät kadota ajan myötä, soveltuvat taiteellisiin sävellyksiin, joita käytetään laajalti painotaloissa kirjojen ja lehtien suojissa;
  • tekstiiliteollisuudessa: tässä käytetään erityistä materiaalia - pestävä voimapaperi - sen ulkonäkö ja luonnollista nahkaa muistuttavat ominaisuudet. Tämä vene on erittäin kestävä veteen, se kestää ompelu-, silitys-, pesu-prosessin.
  • Korjaustyön aikana voimapaperi peittää pinnat, jotka on suojattava tahroilta tai liuottimilta.

Kraft-paperi on tiukasti perustettu erilaisten pakkausmateriaalien joukkoon vaikuttavien ominaisuuksiensa ansiosta. Se suojaa pakattuja tuotteita paitsi mekaanisista vaikutteista, myös kirkkaista valo- ja lämpötilavaiheista.

TUOTTEIHIN

Yritys "KRAFT ECO" tuottaa merkkituotteita, eksklusiivisia pahvilaatikoita, paperipusseja ja muita painotuotteita kohtuuhintaan Moskovassa. Laaja ja monipuolinen valikoima tuotteitamme:

  • Paperipussit. Valmistamme pieniä ja suuria irtotavaraisia ​​yleispapapusseja laajaan käyttöön teollisessa ja elintarviketuotannossa. Tuoteluokka sisältää pussit, joissa on kierretty tekstiili- tai litteät kahvat sekä pakkaukset ilman kahvoja.
  • Leivonnaiset laatikot. Yhtiömme valmistaa elintarvikepaperista valmistettuja kestäviä pakkauslaatikoita. Tuotteet sisältävät runsaasti pakkausmalleja konditoriatuotteille, jotka eroavat valmistuksessa, koossa, suunnittelussa ja suunnittelussa. Teemme laatikoita suunnittelija ja säännöllinen pahvi, tuotteita, joissa on värillinen painatus.
  • Pizza-laatikot. Tuotevalikoimamme sisältää korkealaatuisia pizza-laatikoita, jotka on valmistettu elintarvikekäyttöisestä selluloosaa sisältävästä aaltopahvista tai mikroaaltotetusta materiaalista. Käytettävä valmistusmateriaali ja itse pakkausmalli takaavat tuotteen turvallisuuden ja tuoreuden. Teemme pizza-laatikoita, joissa on rei'itys.
  • Aaltopahvilaatikot. Massa- ja paperituotteitamme ovat monikäyttöiset aallotettu valkoinen ja ruskea Kraft-pahvi. Tuotteet eroavat laaja-alaisesti, mukaan lukien elintarvikkeiden, juomien, kulutustavaroiden, asiakirjojen pakkaamiseen.
  • Pleysmet. Olemme iloisia voidessamme tehdä varastosi yrityksesi mainonnassa. Asiantuntijamme tarjoavat ammattimaista apua suunniteltaessa luonnoksesi tavaraa varten. Valoisa, huolellisesti suunniteltu Placemet antaa asiakkaille mahdollisuuden tutustua yrityksen tuotteisiin tai palveluihin.
  • Kalvopakkaus. Painotalomme paperituotteisiin kuuluvat kuumien ruokien, pilaantuvien ja irtotavarana olevien elintarvikkeiden pakkausmateriaalit. Tällainen ympäristöystävällinen, hermeettinen pakkaus säilyttää tuotteen tuoreuden varastoinnin ja kuljetuksen aikana.
  • Paperipussit. Valikoima kestäviä monikerroksisia paperipusseja eri teollisuuden ja maatalouden tarpeisiin. Ympäristöystävällisten raaka-aineiden pussit valmistetaan siten, että tällaiset pakkaukset voidaan käyttää elintarvikkeiden pakkaamiseen. Tuotteita, joissa on suljettu ja avoin suu, ommeltu tai liimattu rakenne.
  • Pergamenttipaperi. KRAFT ECO on moderni, nopeasti kehittyvä paperituotetehdas. Tuotevalikoimamme kattaa laajan valikoiman kuluttajia, myös niitä, jotka käyttävät pergamenttipaperia leivontaan tuotannossa tai arjessa. H
  • Esitteet, esitteet, lehtiset. Yrityksen kokeneet suunnittelijat luovat sinulle kirkkaan, selkeän esittelyn, joka kertoo lyhyesti ja edullisesti kuluttajalle tuotteesi tai palvelusi mielenkiintoisista näkökohdista.
  • Pikaruokapakkaukset. Paperinvalmistukseen kuuluu laatikoiden ja paperipussien valmistus pikaruokaa varten. Kevyt ja käytännöllinen pakkaus pikaruokaa varten takaa toimitetun tuotteen turvallisuuden: rullat, hampurilaiset, voileipät, kuuma-koirat, ranskalaiset perunat, nuudelit ja muut pikaruokaravintolat.
  • Tarrat ja tarrat. Hyvin varustellun tuotantopohjan ansiosta voit valmistaa itseliimautuvia tarroja ja tarroja tavaroiden käsittelyyn - elintarvikkeista kotitalouskemikaaleihin.

Työmme aikana käytämme kaikenlaisia ​​viimeistelymateriaaleja, tarjoamme erilaisia ​​majoitusvaihtoehtoja ja -varusteita.

Offsetpaino - moderni tapa soveltaa kuvia medialle

Yrityksessämme on käytössään progressiivinen ja huipputekniikkainen menetelmä materiaalien offsetpainatuksen merkkien ja piirustusten soveltamiseen. Offsetilla voit nopeasti saada tulostusmassaa ja paperituotteita pienistä käyntikorteista suurikokoisiin julisteisiin. On mahdollista tulostaa kaikentyyppiselle paperille käyttämällä erilaisia ​​jälkikäsittelyjä.

Offsetpainatuksen ansiosta tuotteillemme on ominaista kirkkaiden kuvien kirkkaus ja selkeys. Voimme tuottaa painomateriaalia suuria määriä suhteellisen lyhyessä ajassa.

Olemme aina valmiita tekemään yhteistyötä, jokainen asiakas on meille rakas!

Kraftpaperi ja sen valmistusmenetelmä

Menetelmä koskee voimapaperin valmistusta, jonka massa on 50-140 g / m2 ja energiaa absorboiva indeksi 2,5-3,5 J / g, jonka Garly-huokoisuus on alle 7 s, ja joka on tarkoitettu ensisijaisesti pussit, kuten venttiilipussit, sementtiä. Menetelmä koostuu puhdistaa ainoastaan ​​kraftmassan korkeassa sakeudessa (HC jalostus) tai yhdessä jauhamalla matalassa sakeudessa (LC sykkivä) lisäämällä vahvistavia aineita, esimerkiksi tärkkelystä, saatu massa syöttää viiralle paperikoneen. Samanaikaisesti VC-puhdistusta ylläpidetään vähintään 150 kWh: n tasolle tonnia kohti, kun taas energian tarjontaa pidetään tasolla, joka on enintään 50 kWh / tonni paperia, suoritetaan NK-jauhamisella, molemmissa tapauksissa 100% kuivaa paperia. Kovettavien aineiden lisääminen tuloksena olevaan massaan suoritetaan kahdessa tai useammassa asennossa prosessin aikana. Tässä tapauksessa ensimmäisessä ja toisessa asennossa vahvistettavaa ainetta lisätään vähintään 5 kg. Mukana on myös läpätasku, joka on valmistettu yhdestä tai useammasta kerroksesta mainittua voimapaperia. Tekninen vaikutus on tarjota voimapaperia hyvä murtotyö ja huokoisuus, sekä hyvä ajettavuus valmistuksen yhteydessä hänen pussit, vähentää ympäristövaikutuksia, saada riittävästi huokoisuus ja ilmanläpäisevyys venttiilisäkkien, jota ei tarvitse varustaa rei'illä ja lisäys niiden vahvuusraja. 3 sek. ja 22 hv ff, 2 välilehteä., 2 Il.

Kraft paperin ala ja keksintö koskee erityisesti uutta valmistusmenetelmää, joka on suunniteltu antamaan Kraft-paperille ainutlaatuinen fysikaalisten ominaisuuksien yhdistelmä. Siksi keksintö koskee myös tätä uutta paperia ja ns. Tällaisista voimapapereista valmistettuja venttiilipusseja.

Kraftpaperi on yleinen termi paperille, jolla on muun muassa oikeat lujuusominaisuudet, joita varten laukun valmistus on tärkeä sovellutusalue. Tyypillinen esimerkki tällaisista pussista on ns. Venttiilipusseja, esimerkiksi sementtiä varten, jonka on täytettävä tiukat standardit, pääasiassa venymisvoimakkuuden absorptioenergian tärkeän näkökohdan ja huokoisuuden (korkean hengittävyyden) suhteen. Tällaisiin pusseihin suunnitellussa paperissa vaaditaan korkeaa huokoisuutta, jotta ilma pääsee ulos täyteaineen kanssa, kun pussi täyttyy. Toisin sanoen pussin on säilytettävä ja oltava riittävän jäykkä pitämään täyteaine ja samaan aikaan anna ilma paeta. Venttiilipussien tapauksessa ja tässä yhteydessä ilma voi vain paeta paperin läpi, joka on varustettu rei'illä tähän tarkoitukseen. Tätä suurta huokoisuutta ei kuitenkaan tarvita avoimissa pussissa, esimerkiksi roskapussissa jne., Koska ilma pääsee ulos aukon läpi yläosasta, kun pussi täyttyy.

Yhteydessä valmistettaessa voimapaperi on selvää, että ammattilaiset ovat tietoisia, että on toivottavaa, oikea yhdistelmä korkea vetolujuus ja korkea huokoisuus, mutta tällä kertaa on huomattava, että nämä kaksi ominaisuutta pidetään yleensä toisiaan vastapäätä, kuten toimenpiteet parantamiseksi vahvuusraja, johti vastaavaan huokoisuuden vähenemiseen ja päinvastoin.

Tekniikan tason mukaisia ​​toimenpiteitä, joilla optimoidaan voimapapereiden edellä mainitut perusominaisuudet, voidaan lyhyesti kuvata seuraavalla tavalla. Massan tarkoitettu voimapaperi tehtiin kuten ensimmäinen operaatio käsittely kuitujen kanssa energiahuollon kuituihin, jolloin kuitususpensio on korkea sakeus (MC), pääsääntöisesti -. Yli 15 paino-% (VC-käsittely), ja sen jälkeen (NK), tavallisesti noin 4 painoprosenttia (NK-hionta), ja mainitun NK-hionnan yhteydessä toimitettu energia on vähintään 100 kilowattituntia, tuntia tonnilta (kWh / t). VC-puhdistus on toimenpide, joka mahdollistaa kuidun sekoittumisen kuituun ja mikropuristukseen kuidussa ja antaa sen vuoksi kuidun asianmukaiset venytysominaisuudet, kun taas NK-hionta antaa kuidun seinämän hiomisen ja lisää sen vetolujuutta.

Lisäksi sen vetolujuuden lisäämiseksi lisättiin tärkkelystä yhteen tai useampaan prosessipaikkaan, esimerkiksi vahvistavana aineena yhdessä tai useammassa prosessin paikassa, ennen kuin raaka-aine syötettiin paperikoneen viiraan. Lisätty raudoituksen kokonaismäärä säädettiin korkeintaan noin 6 kg: aan valmiin paperin tonnilta valmiin paperin tyydyttävän viskositeetin ylläpitämiseksi.

Tunnetun tekniikan tavanomainen joukko vetolujuus ja huokoisuus on taipumus saatiin energian absorptioindeksi venyttämällä 2,9 J / g sekä konesuunnassa työstöliikkeen (pitkittäin) ja poikkisuunnassa (poikittaissuunnassa), jaetaan ilmaisin kanta 75 N m / g pituussuunnassa ja 60 N m / g poikittaissuunnassa jännitteeksi 8,0%. Tämä oli mahdollista saavuttaa Gurlay-arvon ollessa 18 sekuntia. Korkeampi vetolujuus tai korkeampi huokoisuus saavutettiin vain näiden kahden ominaisuuden jälkimmäisen hyväksyttävän arvon vuoksi.

Menetelmä valmistukseen voimapaperin, jota käytetään tekemään kestäviä paperipussiin, jossa on joustava venymä yli 1,8%, jauhamalla sulfaattisellu, hierteestä dehydraation vesipitoisuus 20-60%, ja kiertynyt kuituja ja vedellä laimentamisen punossidotun 0 09-0,21%, minkä jälkeen muodostettiin arkki (US-patentti 4409065). Tällä teknisellä ratkaisulla on kuitenkin kaikki edellä mainitut haitat ja vaikeudet.

Esillä olevan keksinnön mukaisesti on havaittu, että ainutlaatuinen yhdistelmä tärkeistä ominaisuuksista samassa paperissa voidaan saavuttaa. Toisin sanoen keksinnön mukaisesti saavutetulla paperilla on sekä korkea viskositeetti että suuri vetolujuus absorbointi, joka lisäksi voidaan yhdistää esimerkiksi hyvällä suorituskykyominaisuudella pussin tuotannon yhteydessä. Alla on yksityiskohtaisempi kuvaus näistä ominaisuuksista.

Keksinnön ensimmäinen tavoite on siis kehittää menetelmä voimapaperi-paperin valmistamiseksi poikkeuksellisella vetysähköenergian absorptio- ja huokoisuuden yhdistelmällä.

Keksinnön eräänä toisena tavoitteena on kehittää menetelmä voimapaperin tuottamiseksi, jolla on myös hyvät suorituskykyominaisuudet pussin valmistuksessa.

Keksinnön lisätavoitteena on vähentää edellä mainittujen edullisten ominaisuuksien ansiosta voimapapaperin paino keksinnön mukaisella menetelmällä, mikä puolestaan ​​vähentää valmistajan ja loppukäyttäjän kustannuksia ja vähentää lisäksi ympäristövaikutuksia, jotka johtuvat paremmin raaka-aineiden käytöstä ja pienemmästä tavaraliikenteestä.

Edellä mainitun tyyppisen menetelmän kehittämisen lisäksi keksinnöllä pyritään myös kehittämään valmiin voimapaperi, jolla itsellään on edellä mainitut edulliset ominaisuudet.

Keksinnön lisäkohde on kehittää edellä mainitusta voimapaperiin valmistetuista tai muodostetuista venttiilipusseista, joiden pääasiallinen etu on huokoisuus tai ilman läpäisevyys, on, että näille pussille ei tarvitse olla reikiä. Tämä merkitsee sitä, että ensinnäkin pussin valmistuksessa itse on yksi toiminto vähäisempi, ja toiseksi, kun kyseiset pussit täytetään ja lastaamalla puretaan, tuotantoympäristö paranee.

Keksinnön eräs toinen tavoite on kehittää edellä mainitun tyyppisiä venttiilipusseja, joiden vetolujuutta voidaan käyttää pienempien pussien valmistamiseen ja / tai pussien muodostamiseksi vähemmän kerroksista kuin aikaisemmin valmistetut pussit.

Tarkemmin sanottuna keksinnön mukainen menetelmä on menetelmä kraftpaperin valmistamiseksi, johon sisältyvät toimenpiteet, joissa sulfaattimassaa tai sulfaattisellua kohdistetaan ainoastaan ​​puhdistamiseen suurta sakeutta (VC-puhdistus) tai VC-puhdistusta yhdessä jauhatuksen kanssa matalalla (NK-hionta), kun taas NK-hiontaan käytettäessä NK-hiontaan liittyvä energiansaanti säilyy alle 80 kWh: aa valmiin paperin tonnia kohden 100% kuivaa paperia, ja lopputulokseen lisätään vahvistavaa ainetta Tässä yhteydessä saadut raaka-aineet ovat yhdessä tai useammassa paikassa teknisen prosessin aikana ennen raaka-aineiden syöttämistä paperikoneen metalliverkkoon siten, että lisättävän vahvistavan aineen kokonaismäärä vastaa vähintään 8 kg vahvistusainetta ( laskettuna tärkkelyksestä DS (DS 0,035) paperin tonnia kohden (perustuu 100-prosenttiseen kuivapaperiin).

Täten keksinnön mukaisen menetelmän yhteydessä on tärkeää suorittaa NK-hionta huomattavasti pienemmällä energiankulutuksella kuin ennen sitä tai jopa sulkea tämä NK-hionta ja lisätä kovettumisainetta määrätyssä määränä, joka on merkittävästi suurempi kuin vastaava taso. teknologiaa.

Tässä kuvattu menetelmä on menetelmä kraftpaperin valmistamiseksi massan kanssa, joka on olennaisesti välillä 50-140 g / m2. Tämän alueen erityinen valinta nipapaperin valmistuksen yhteydessä riippuu sovelluksesta, johon paperi on tarkoitettu. Keksinnön mukaisen menetelmän pääasiallinen etu on tietysti se, että se mahdollistaa voimapaperin, jolla on hyvä lujuus ja asianmukainen huokoisuus, huolimatta erittäin alhaisesta painosta, esimerkiksi noin 50-70 g / m2, ja muissa tapauksissa voi olla esimerkiksi tärkeämpää, jotta paperi, jolla on suhteellisen suuri massa, esimerkiksi 120-140 g / m 2, ja käyttää sitä yhtenä kerroksena pussissa, eikä tunne tarvetta valmistaa samaa pussia, jossa on useita eri kerroksia ässät kanssa yhtä hyvät fysikaaliset ominaisuudet.

Keksinnön mukaisen menetelmän edullinen soveltaminen on pussin voimapaperien valmistus, koska tämä alue muodostaa erittäin suuret markkinat ja koska keksinnön mukaisella paperilla on ainutlaatuinen ominaisuuksien joukko, jotka ovat erityisen edullisia pussin yhteydessä. Tämä paperi soveltuu ensisijaisesti venttiilipusseihin, joissa vaaditaan asianmukaista ilmanläpäisevyyttä, kuten yllä on kuvattu, ja keksinnön mukainen menetelmä jopa mahdollisti sellaisten perforaatioiden poistamisen, joita aiemmin oli käytettävä tällaisissa pussissa.

Termi "voimapaperi" tarkoittaa keksinnön yhteydessä viitatta valkaistua tai valkaisematonta paperia, joka on tuotettu pääasiassa sulfaattisellun massasta (kraftmassamassa). Esimerkiksi tässä yhteydessä termi voi viitata valkaisemattomaan sulfaattimassapaperiin.

Luonnollisesti keksinnön mukaisen menetelmän osalta on ilmeistä, että kyseessä olevan paperin tuotanto sisältää muita toimintoja, kun tarkastelemme koko prosessia sulfaattimassasta, jonka kuormitus on teknisen prosessin alkupaikka valmiiseen paperiin. Eräs tällainen toimenpide on esimerkiksi mikroliukulaitteiden käyttö paperin venyttämisen lisäämiseksi. Tällaisia ​​laitteita käytetään yleensä yli 4 prosentin venyttämiseen. Nämä toimenpiteet ovat kuitenkin tavanomaisia, joten niiden yksityiskohtaista kuvausta ei tarvitse esittää tässä kuvauksessa.

Keksinnön mukaisen menetelmän kannalta olennaisten toimintojen osalta voidaan sanoa seuraavaksi. Ensimmäisen vaihtoehdon mukaisesti sulfaattimassaa, jonka kuormitus on teknisen prosessin alkuasento, kohdistetaan vain VC-puhdistukseen, joka tavallisesti toteutetaan 150-400 kWh: n energian syöttöä kohti valmiin voimapaperin tonnia kohden, ja tämä arvo on tässä tapauksessa ja kaikissa muissa tapauk- sissa keksinnön yhteydessä, annettuna 100% kuiva- paperille, jollei toisin ilmoiteta. VK-puhdistuksen erityinen edullinen alue - 200-300 kWh / tonnia paperia.

VK-puhdistus suoritetaan pääsääntöisesti koostumukseltaan yli 15 painoprosenttia kuitujen suspensiota, ja tavallisesti yläraja on 40 painoprosenttia, I.e. alueella 15-40 paino-%. Kuitujen suspension edullinen koostumus VK-puhdistuksen yhteydessä on 28-40 paino-%, edullisimmin 30-34 paino-%.

Keksinnön mukaisen menetelmän toisen vaihtoehdon mukaisesti VC-puhdistus voidaan yhdistää jauhatuksella pienellä sakeudella (NK-hionta) edellyttäen, että NK-hiontaan liittyvä energiansaanti pysyy alle 80 kWh: n paperin tonnia kohden. VC-puhdistuksen osalta on sanottava, että edellä mainitut yleiset ja edulliset arvot, jotka koskevat energian tarjontaa ja kuitujen suspensiota johdonmukaisuutta, voidaan soveltaa tähän varianttiin. Mitä tulee NK-hiontaan, on sanottava, että on edullista suorittaa 50: n suurimmalla energianlähteellä, edullisemmin 30: n suurimmalla tarjonnalla, edullisimmin 20 kWh: n suurimmalla tarjonnalla valmiin paperin tonnia kohden. Tässä tapauksessa NK-hionta liittyy kuitujen suspensioon, joka on 2-10 painoprosenttia, edullisesti 3-6 painoprosenttia. % ja erityinen edullinen arvo on noin 4 paino-%.

Lisäksi sekä BK-puhdistus että NK-hionta huomioon ottaen on sanottava, että nämä toimet voidaan suorittaa toisistaan ​​riippumatta käyttäen tavanomaisia ​​puhdistus- ja jauhatuslaitteistoja, esimerkiksi puhdistusaineita. Keksinnön edullinen suoritusmuoto mahdollistaa sen, että ainakin yksi tai molemmat näistä operaatioista saadaan aikaan jauhimessa. Lisäksi nämä kaksi toimenpidettä eivät välttämättä suoriteta ainoana VK-puhdistuksena tai yhden NK-hionnan muodossa. Siksi keksinnön mukaisen menetelmän yhteydessä termit "VK-puhdistus" ja "NK-hionta" sisältävät myös tapaukset, joissa jompikumpi näistä toimista tai molemmat suoritetaan useille peräkkäisille puhdistus- tai hiomalaitteille. Lopuksi, kun on kyse VC: n ja NK: n toiminnoista, on lisättävä, että näille toiminnoille ilmoitetut energian syöttöarvot viittaavat todellisiin arvoihin, joissa vastaavan laitteen toiminta tyhjäkäynnillä ei ole otettu huomioon.

Edellä olevasta voidaan todeta, että keksinnön mukaisen menetelmän toinen tärkeä ominaisuus on kovetusaineen lisääminen tiettyyn vähimmäismäärään ennen raaka-aineen syöttämistä paperikoneen metalliverkkoon. Tältä osin on huomattava, että tärkkelys on hyvä vahvistava aine ja termi "tärkkelys" tulkitaan laajassa merkityksessä, koska se sisältää kaikki mahdolliset tärkkelyksen tyypit tai fraktiot, jotka antavat halutun vaikutuksen. Kuitenkin lujittavan aineen valinta sellaisenaan ei ole kriittinen keksinnön yhteydessä, ja tämä tarkoittaa sitä, että valinta itsessään tunnetulla tavalla voidaan tehdä tunnettujen teknisten ratkaisujen perusteella vahvistavien aineiden alalla. Erityisesti tämä aine valitaan ladattujen polymeerien joukosta yleisen käytännön mukaisesti.

Periaatteessa raaka-aineen kovettamisen lisääminen voidaan suorittaa missä tahansa asennossa teknisen prosessin aikana, alkaen siitä hetkestä, jolloin jälkimmäinen tulee puhdistus- tai hiontayksiköstä ja kunnes se syötetään paperikoneen metalliverkkoon. Lisäksi tämä lisäys voidaan suorittaa yhdellä tai useammalla erillisellä asemalla; Erityisesti todettiin, että kahden paikan käyttö on hyödyllistä. Tässä yhteydessä on havaittu, että enemmän tai vähemmän optimaalisen vaikutuksen aikaansaamiseksi on edullista erityisesti suorittaa ensimmäinen kovettamisen lisääminen paperikoneen säiliön yhteydessä. Edullisen asennon karkaisuaineen toisen lisäyksen osalta on todettu olevan paperikoneessa tai siihen liittyvässä sekoituspumpussa, edullisesti sen imupuolella. Tässä yhteydessä kovetusaineen funktio viimeisimmässä määritellyssä asennossa ei ainoastaan ​​lisää vetolujuutta vaan myös aktivoimalla tätä ainetta sinänsä tunnetulla tavalla kiinnittäessäsi ja jakelematta hienoa materiaalia levyssä.

Edellä esitetyn mukaisesti kyseinen vahvistusaineen kokonaismäärä on vähintään 8 kg tonnilta paperia, ja enimmäismäärä on enintään 20 kg tonnilta paperia, ja tämä määrä lasketaan perustuen että tärkkelyksellä on DS 0,035, kuten yllä on mainittu.

Keksinnön edullisen spesifisen suoritusmuodon mukaan, jossa lisäys suoritetaan kahdessa tai useammassa erillisessä asemassa, ensimmäisessä lisäyksessä lisätään edullisesti 4 - 10 kg raudoittavaa ainetta paperirahaa kohden ja tietyn määrän kyseistä ainetta samalla alueella, t. e. 4-10 kg tonnia kohti, lisättynä toisella lisäyksellä. Erityiset edulliset alueet molemmissa näissä tapauksissa ovat 5-8 kg / t paperia.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräs muunnos sisältää sen, että olennaisesti sama määrä (painonpainoa) kovetettavasta aineesta lisätään edellä määritellyllä alueella kahdella lisäyksellä määritetyssä aineessa.

Toisen menetelmän suoritusmuodon mukaan ensimmäisen lisäyksen kohdalla on enintään 6 kg paperin tonnia kohti ja enemmän kuin 6 kg / tonni paperia toisessa lisäyksessä, so. lisää kovettumista ainetta toisella lisäyksellä kuin ensimmäisellä. Tältä osin huomaamme, että ensimmäisen lisäyksen spesifinen edullinen alue on 5-6 kg tonnilta paperia, kun taas toisen lisäyksen spesifinen edullinen alue on yli 6 kg ja enintään 8 kg tonnilta paperia.

Kuten yllä mainittiin, edellä mainitulla menetelmällä saatuun voimapaperiin on ainutlaatuinen yhdistelmä pääasiassa vetolujuutta ja huokoisuutta ja tarkemmin sanottuna vetolujuuden absorption ja huokoisuuden indikaattori. Tekniikan mukaan vetolujuuden absorptioaste määritellään paperin massan absorboimaksi energiana venyttelyn aikana ennen ensimmäistä taukoa veto-testien yhteydessä (normaaleissa testiolosuhteissa). Tässä yhteydessä huokoisuus mitataan Gurley-instrumenteissa, määrittämällä sen arvo ajan, joka tarvitaan 100 ml: aan ilmaa kulkemaan läpi näytealueen kanssa halkaisijaltaan 28,7 mm.

Tarkemmin sanottuna havaittiin, että keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan saavuttaa vetolujuuden absorption ja huokoisuuden yhdistelmä: vetolujuuden absorptiokerroin on 2,5-3,5 J / g, erityisesti 2,7-3,5 J / g, jonka huokoisuus Gurleyssä on alle 10 sekuntia, edullisesti alle 7 sekuntia. Tarkemmin sanottuna, Garly-arvon ollessa 5 sekuntia, saatiin paperia, jonka vetolujuus-absorptiosuhde oli 3.1 pituussuunnassa ja 3,0 poikittaissuunnassa. Jos ei kuitenkaan ole erityisiä ohjeita, vetolujuuden absorptiokertoimen yksittäisen arvon ilmaisu viittaa keskiarvon arvoihin pituus- ja poikittaissuunnissa, ts. arvo koneen työskentelyliikkeen suuntaan ja poikittaissuunnassa arvo jaettuna 2 [(RDM-arvo + MON-arvo) / 2].

Lisäksi käyttämällä keksintöä vastaavaa menetelmää saat Kraft-paperin, jolla on hyvät suorituskykyominaisuudet pussin valmistuksessa. Tässä yhteydessä termi "suorituskykyominaisuudet" viittaa siihen, että pussityökoneen käyttämät pussituskoneet ja pohjat voivat toimia suurella nopeudella ja tuottaa korkealaatuisia pussit. Jos paperi on hauras, se ulottuu toiselle puolelle jne., Se osoittaa huonoja suorituskykyominaisuuksia. Tämä edullinen ominaisuus (hyvät suorituskykyominaisuudet) on luonteeltaan sellainen, että saadaan aikaan riittävä vetolujuus sopivassa massassa, mutta keksinnön mukaisen menetelmän edullisen suoritusmuodon mukaisesti havaitaan myös, että nämä suorituskykyominaisuudet voidaan merkittävästi parantaa, jos paperikoneen metalliverkosta tulevan paperirainan kuivumisen vuoksi - paperiraina on kohokuvioitu käyttäen laitteistoa Olen leimaamalla, kuten esimerkiksi verkkoon kohokuviointi.

Tämän kohokuvioinnin edullisen suoritusmuodon mukaisesti käytetään kohokuviointiverkkoa liikutetusti erikseen paperirainan suhteen, kun taas kohokuviointikanava liikkuu edullisesti hitaammin tai nopeammin kuin paperiraina.

Näin ollen keksinnön mukaisesti mahdollisuus saada sama hyvä työstettävyys, ts. sama (suuri määrä pusseja minuutissa) 60 g / m2 painavien kohokuvioitujen pussien valmistuksessa, kuten ei-kohokuvioidun "tavallisen" (aiemmin tunnetun) paperin valmistuksessa, joka painaa 80 g / m2. Kohokuviointi suoritetaan paperiin puristetulla verkolla, jonka tuloksena saadaan piirustus. Tältä osin huomaamme, että paperi on pehmeällä vuorauksella, ja tämä tarkoittaa, että paperiin kohokuvioitu kuvio lisää paksuuttaan. Piirustus jakaa uudelleen paperin vetolujuudet ja tekee siitä "joustavamman". Keksinnön mukaisen paperin suuri vetolujuus ja suuri huokoisuus huomioon ottaen kohokuviointia voidaan käyttää suurimmassa määrin pienemmillä massoilla, so. vähentää kuluttajan käyttämän paperin painoa.

Toisen näkökohdan mukaisesti, koska keksintö on mahdollistanut voitepaperin tuottamisen uudella ainutlaatuisella ominaisuuksien joukolla, tämä keksintö koskee myös uutta paperia sellaisenaan.

Tämä uusi paperi erottuu seuraavilla fysikaalisilla parametreilla: vetolujuuden absorptioaste 2,5-3,5 J / g, Garley-huokoisuus alle 10 sekuntia, edullisesti alle 7 sekuntia. Edullisemmin erityisesti valkaisemattomalle paperille vetolujuuden absorboitumisnopeus on 2,7-3,5 J / g annetulla Galli-huokoisuudella, joka on pienempi kuin 10 s, edullisesti alle 7 s. Edullisimmin mainittu vetolujuuden absorptio on noin 3 J / g Garly-arvolla noin 5 s.

Yleisesti ottaen voidaan myös lisätä, että energian absorptiokertoimen arvo on jonkin verran vaaleampi kuin valkaisematon voimapaperi, esimerkiksi noin 10% vähemmän.

Lisäksi tämä voimapaperi on edullisesti samat hyvät suorituskykyominaisuudet kuin aikaisemmin tunnetulla paperilla, joka painaa 70 g / m2, edullisimmin 80 g / m2 painavaa paperia.

Toisin sanoen edellä mainittu keksinnön mukainen käsityöpaperi voidaan valmistaa käyttämällä edellä kuvattua menetelmää. Keksintö liittyy kuitenkin ilmeisesti tähän uusiin paperiin riippumatta siitä, miten se on tehty.

Keksinnön kolmas näkökohta liittyy venttiilipussiin, joka on valmistettu yhdestä tai useammasta edellä kuvatusta voimapaperi- kerroksesta, koska on erityisesti osoitettu, että tällaiset pussit ovat uuden voimapaperin erittäin edullista soveltamista johtuen sen ominaisuuksien yhdistelmästä.

Kuten edellä mainittiin, tällaisen venttiilipussin edullinen erityinen suoritusmuoto, esimerkiksi 50 kg sementtiä, merkitsee sitä, että se voidaan tehdä ilman reikiä.

Toinen edullinen suoritusmuoto venttiilipussiin, erityisesti 50 kg: n kapasiteetilta, on se, että se on valmistettu vain kahdesta kerroksesta pienikokoista voimapaperia, erityisesti maksim massa enintään 70 g / cm2.

Toinen mielenkiintoinen variantti venttiilipusseista on laukku, joka on valmistettu kertakerroksesta Kraft-paperia, johon viitataan, suhteellisen pienen massamäärän tällaiselle yksikerroksiselle rakenteelle, erityisesti - enintään 120 g / cm2.

Alla on yksityiskohtaisempi kuvaus keksinnöstä menetelmän erityisten suoritusmuotojen muodossa, jotka sisältävät myös vertailuesimerkkejä viitaten oheisiin piirustuksiin, jotka voivat sanoa seuraavaksi.

Kuva Kuvio 1 esittää vuokaaviota, joka liittyy menetelmän osaan, mukaan lukien puhdistus- ja / tai hiomisen olennaiset piirteet ja vahvistavan aineen lisääminen ja erityisesti sulfaattimassan kuormituksen alkaessa ja päättyy toimintaan, jossa syötettä syötetään paperikoneeseen (ei esitetty), ja kuv. Kuvio 2 esittää kaaviokuvan kohokuviointilaitteen suoritusmuodosta, jossa on kuivausrummun paperi- koneen kuivausosaan.

Tarkemmin sanottuna kuvio 1 esittää nuolta 1, joka osoittaa sulfaattimassan syöttämistä niin sanottuun korkeaseen sakeutustorniin 2 (BK-torni), joka varastoi massan ennen korkeaa sakeus puristinta (BK-puristin) 3 säätelemään (lisää) sen johdonmukaisuutta haluttuun arvoon. Tästä puristimesta 3 massa siirtyy VK-jauhimeen 4 suuren sakeuden puhdistamiseksi. Massasuspensio (massa) syötetään sitten puskurikylpyyn 5 ensimmäiseen NK-jauhinryhmään 6, jossa se altistetaan ensimmäiselle NK-hionnalle. Toisen puskuri-ammeen 7 läpi kulkiessaan seuraa uuden NK-jauhaminen toisen NK-puhdistusaineiden ryhmän 8 (konekalvohoidon) ryhmään. Puskurikylpyjen 5 ja 7 varastoinnin tarkoitus on tasapainottaa prosessin aikaisempien toimintojen aiheuttamat virtausvaihtelut.

Sitten HK-Hollersin toisesta ryhmästä tulevan maaperän massa tulee koneen säiliöön 9, jossa massaa sekoitetaan tärkkelyksen kanssa, joka on lisätty nuolen 10 osoittamassa kohdassa. Koneen säiliöön lisätään myös rikkihappoa pH: n säätämiseksi tunnetun tason teknologiaa. Pumppuun 11, sumpuun 12 ja keskipako-laitteen 13 puhdistamiseen massaksi syötetään sitten sekoituspumppu 14, jonka imupuolella tärkkelys lisätään (kuten nuoli 15 osoittaa). Tällaiseen sekoittumaan syötetty raaka syötetään edelleen ylipainesuodattimen 16 läpi paperikoneeseen (kuten nuolella 17 on osoitettu). Tämä paperikone on tavanomainen kone ja se on tarkoitettu voimapaperin valmistukseen, esimerkiksi pusseihin, ja siksi sen kuvaus on tarpeeton täällä.

Lisäksi piirustuksessa esitetään tässä yhteydessä tavanomaisia ​​lisäaineita, jotka ovat alumiinin muodossa (lisäkemikaalit) kohdassa 18, (vettä hylkivä) hartsikokoonpano kohdassa 19 ja kovettimen märkänä (HCS) kohdassa 20.

Kuviossa 2 esitetty kohokuviointilaite käsittää kohokuviointirullan 21, johon liittyy kohokuviointiteräsverkko 22. Piirros esittää myös sarjan kuivausrummun 23, jotka sisältyvät paperikoneen kuivausosaan. Kuivausviiraverkko 24 ja siihen sijoitettu paperiraina 25 kulkevat näiden kuivausrummujen läpi.

Keksinnön kuvatussa suoritusmuodossa metallilanka 22 kohokuviointi kohokuviointiin suhteessa paperirainaan 25 suoritetaan erikseen ja edullisesti nopeudella, joka ei ole yhtä suuri kuin paperirainan nopeus. Tämän kohokuviointilaitteen avulla paperi antaa halutun kohokuvioinnin, joka keksinnössä esitetyn mukaisesti tarjoaa erittäin hyvät suorituskykyominaisuudet keksinnön mukaisten voimapapapussien valmistuksessa.

ESIMERKIT Useita testejä suoritettiin käyttäen kuviossa 1 esitettyä laitetta, nimittäin kolme keksinnön mukaista menetelmää (testit 4, 5 ja 6) ja kolme vertailutestiä (testit 1, 2 ja 3) jossa NK-hionta eroaa keksinnön mukaisesta ja karkaisuaineen lisäyksestä, ei tavalla kuin se toteutettiin keksinnön mukaisesti.

Testausolosuhteet esitetään taulukossa 1 (piirustusten vastaavien laitteiden paikat esitetään suluissa).

Näissä testeissä saadut tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa.2. Edellä luetellut ominaisuudet mitattiin taulukon oikeassa sarakkeessa annettujen menetelmien mukaisesti.

Ilmastoinnin ja testauksen ilmapiiri: suhteellinen kosteus 50%, 23 o C.

Taulukosta käy ilmi, että keksinnön mukaisesti valmistetulla paperilla on ainutlaatuinen yhdistelmä vetolujuuden absorptioindeksistä ja Garley-arvoista verrattuna vertailuesimerkkeihin, jotka muille indikaattoreille antavat vertailukelpoisten ominaisuuksien arvot. Niinpä Gurley-arvon alentaminen noin 18 s: stä noin 5 s: iin vertailukelpoisilla tai jopa hieman kohonneilla arvoilla vetolujuuden absorptionopeudella on erittäin merkittävä edistysaskel alalla.

1. Menetelmä kraftpaperin valmistusmenetelmällä, jonka massa on 50-140 g / m2 ja energiaa absorboiva indeksi 2,5-3,5 J / g, jonka Garly-huokoisuus on alle 7 s, edullisesti paperille pussit, kuten venttiilipussit, joka sisältää sulfaattiselluloosan massan puhdistusvaiheet vain suurella koostumuksella (VK-puhdistus) tai yhdistelmänä hionnasta alhaisella sakeudella (NK-hionta) ja lisäämällä erityisesti lujitettavia aineita, esimerkiksi ladatusta polymeeristä, esimerkiksi tärkkelystä, tuloksena saatu massa ennen raaka-aineen syöttämistä metallilankapaperiin että VC-puhdistus suoritetaan toimittamalla vähintään 150 kWh: n tasolle säilyvää energiaa tonnia kohti ja NK-jauhamalla se toimittaa energiaa, joka säilyy tasolla, joka ei ylitä 50 kWh tonnia kohden paperia, molemmissa tapauksissa 100% kuivaa paperia ja lisäämällä vahvistavaa ainetta tuloksena olevaan massaan, suoritetaan kahdessa tai useammassa paikassa prosessin aikana lisäämällä vähintään 5 kg ensimmäiseen asemaan ja vähintään 5 kg toisessa asemassa suhteessa Rahman tonnia kohden paperia, laskettuna 100%: n kuiva paperi, siten, että kokonaismäärä lujittavan aineen on vähintään 10 kg, laskettuna tärkkelyksen tonnia kohden paperia, laskettuna 100% kuivaa paperia.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että karkaisuaineen ensimmäinen lisäys suoritetaan paperikoneen säiliöön.

3. Jonkin patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vahvistusaineen toinen lisäys toteutetaan paperikoneen sekoituspumpussa, edullisesti sen imupuolella.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ne suorittavat VK-puhdistusta kuitujen suspensiota, joka on yli 15 painoprosenttia, edullisesti 15 - 40 painoprosentin komponenttia.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kun VK-puhdistus ylläpitää koostumusta tasolla 28 - 40 painoprosenttia, edullisesti 30 - 34 painoprosenttia.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että NK-jauhaminen suoritetaan kuitumaisen suspension sakeudessa 2-10 painoprosentin, edullisesti 3-6 painoprosentin, erityisesti noin 4 painoprosenttia.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että VK-puhdistus ja / tai NK-hionta suoritetaan jauhimessa.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että NC-hiontaan syötetty energia pidetään korkeintaan 30 ° C: n, edullisesti enintään 20 kWh: n, tonnia kohti.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että energian syöttö VC-puhdistustukeen 150-400, edullisesti 200-300 kWh / t paperia kohti, laskettuna 100% kuivasta paperista.

10. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ne lisäävät yhteensä enintään 20 kg vahvistavaa ainetta tonnia kohti paperia.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäiseen lisäykseen lisätään 5-10, edullisesti 5-8 kg vahvistusainetta paperirahaa kohden.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 11 mukainen menetelmä, t u n - n e t t u siitä, että toisen lisäyksen kohdalla lisätään 5-10, edullisesti 5-8 kg vahvistusainetta tonnia kohti.

13. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että olennaisesti sama määrä vahvistavaa ainetta / paperiraja lisätään kahdella lisäaineella vahvistavaa ainetta.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lujittavan aineen ensimmäiseen lisäykseen lisätään enintään 6 kg ja lisätään 6 kg: n, edullisesti 8 kg: n, paino tonnia paperia vahvistusaineen toisessa lisäyksessä.

15. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperikoneen metalliverkosta tulevan paperirainan kuivauksen aikana paperiraina on kohokuvioitu kohokuviointilaitteella, joka käsittää lanka-kohokuviointikaapelin.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, jossa kohokuvioinnissa käytettävän metalliverkon kohokuviointi suoritetaan erikseen paperirainan suhteen, kun taas kohokuvioinnin metalliverkko liikkuu edullisesti hitaammin tai nopeammin kuin paperiraina.

17. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperia valmistetaan energiasisältöindeksillä 2,7-3,5 J / g, jonka Garley-huokoisuus on alle 7 s, edullisesti 3 J / g: n energian absorptiotasolla Garley-huokoisuus on enintään 5 sekuntia, erityisesti valkaisemattoman paperin osalta.

18. Venttiilipussi, tunnettu siitä, että se on valmistettu yhdestä tai useammasta kerroksesta voimapaperia, joka on saatu jonkin patenttivaatimuksen 1 - 17 mukaisella menetelmällä.

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen pussi, tunnettu siitä, että se on tehty ilman reikiä.

20. Minkä tahansa kappaleen 18 ja 19 mukainen pussi, tunnettu siitä, että se on muodostettu kahdesta kerroksesta voimapaperia, joista kussakin on enimmäispaino 70 g / m2.

21. Patenttivaatimuksen 19 mukainen pussi, tunnettu siitä, että se on muodostettu kertakerroksesta voimapaperia, jonka maksimipaino on 120 g / m2.

22. Voimapaperi, tunnettu siitä, että se on painoltaan 50-140 g / m 2 ja se on paperia esimerkiksi pusseihin, esimerkiksi venttiilipusseihin, sementille, jolla on seuraavat fysikaaliset ominaisuudet: vetolujuuden absorptioaste 2, 5-3,5 joulia / g, joiden siirrettävyys Gurleyn mukaan on alle 10 s, mieluiten alle 7 s.

23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen voimapaperi, t u n n e t t u siitä, että sen vetolujuusenergiaindeksi on 2,7-3,5 J / g, Garly-huokoisuus on alle 10 s, edullisesti alle 7 s, erityisesti valkaisemattoman paperin osalta.

24. Patenttivaatimuksen 23 mukainen voimapaperi, tunnettu siitä, että sen vetolujuus absorboituu noin 3 J / g Harley-huokoisuudella noin 5 s.

25. Patenttivaatimuksen 22-24 mukainen voimapaperi, tunnettu siitä, että se valmistetaan jonkin patenttivaatimuksen 1 - 17 mukaisella menetelmällä.

Top