logo

Sanomata, että omien kalkin tuotanto on vaikeaa sanoa mitään. Tämä on todella aikaa vievä prosessi. Liiketoiminta on kannattavaa ja nopeasti maksettava. Luultavasti tiedät miksi tämä tuote on suosittu. Se tappaa mikrobeja, toimii luonnollisena suodattimena ja paljon muuta. Katsotaan, kuinka aloittaa kalkin tuotanto. Tätä ei ole helppoa, mutta se on varsin mahdollista, varsinkin kun otetaan huomioon kyllästymisaste tällaisten tuotteiden kanssa nykyaikaisilla markkinoilla.

Joitakin yleistietoja

Kaikkialla lännessä ei ole varaa käyttää kalkkia. Tosiasia on, että siellä on melko kallis materiaali. Lime on teknologista, jota käytetään metallurgia-, elintarvike- ja kemianteollisuudessa.

Rakennuksessa on myös yksi, joka palvelee valaistustaloja ja tekee erityisiä ratkaisuja. Eri silikaattien luokituksen mukaan se tapahtuu: hydraulinen (kovettuu kosketukseen veden kanssa) ja ilman (kovettuu kuivissa olosuhteissa). On hyvä kiinnittää jälleen kerran huomiota siihen, että kalkin tuotanto on varsin työläs prosessi, mutta se on uskomattoman kannattavaa aineellisesta näkökulmasta. Aloitetaan alusta.

Kalkkiteknologia

Joten, käytämme erilaisia ​​kalkkikiveä raaka-aineina sekä liituina tai dolomiiteina. Suosituin tiheä kalkkikivi. Itse tuotannossa on useita vaiheita. Ensin raaka-aine kulkee syöttösuppiloon ja sitten 0-30 cm: n suuruiset jakeet kuuluvat murskaimeen jauhatukseen.

Prosessin lopussa murskattu raaka-aine putoaa kuljetushihnalle ja siirtyy näytölle. Siellä kalkkikivi lajitellaan seuraavien fraktioiden mukaan: 0,5-2 cm, 2-4 cm ja alle 0,5 cm. Viimeinen fraktio käsitellään (kalkkijauhe). Loput punnitaan ja sekoitetaan polttoaineeseen, joka syötetään uuniin. Useimmiten käytetään varsiuunit, koska ne ovat energiaintensiivisiä ja niillä on alhainen hinta. Lämmitetty 1000 asteeseen.

Kalkin tuotanto: Vaihe 2

Kun raaka-aine kuumennetaan 1000 asteen lämpötilaan, jonka jälkeen jäähdytetään 100-130 ° C: seen. Tämän seurauksena saamme kiinteä tippua, jota on edelleen käsiteltävä myllyssä (jauhaminen). Tuloksena on maadoitettu kalkki. Tässä prosessissa voidaan pitää täydellistä.

Sammutusprosessin osalta se suoritetaan seuraavasti. 0,3-0,5 cm: n murskatut raaka-aineet sijoitetaan erikoisrumpuun, jossa tietyn ajan (30-35 minuuttia) kalkki sammuu höyryllä. Tätä seuraa purkaminen rummusta ja sijoittaminen bunkkeriin kovettamista ja edelleen sammumista varten. Tämä parantaa huomattavasti tuotteiden laatua. Veden sammutus suoritetaan 40-50 asteen lämpötilassa. Siirry seuraavaan, yhtä tärkeään vaiheeseen.

Laitteiden ja raaka-aineiden hinnat

Välittömästi olisi huomattava, että tuotantolinja on melko laaja ja vie paljon tilaa. Se on jaettu useille haaroille. Valmistavan osa tärysyötin (12 000), murskaimen (600 000-800 000), ja ruuvikuljettimen, kokonaisarvo on noin 250 000. Lisäksi tärkeä osa on pussisuodatin, joka tuottaa laatua.

Sen kustannukset ovat noin 500 tuhatta. Valmistelevassa osastossa on myös lajittelukone 800 000 ruplan hintaan sekä annostelulaite ja välivarasto (200 000). Mitä tulee ampumaosastoon, kallein laitteisto on akselinen uuni (noin 800 000 ruplaa). On kuitenkin huomattava, että kalkkia voidaan tuottaa pyörivissä uuneissa, mikä on hieman halvempaa.

Lisäksi sinun on asennettava savunpoisto ja kaasupoltin, joka loppujen lopuksi maksaa 100 000 ruplaa. Kaikkien laitteiden kokonaishinta on noin 3 000 000 ruplaa, kun otetaan huomioon varaston varusteet, koska sitä ei voi käyttää manuaalisen työn vuoksi. Muuten on syytä huomata, että kalkkikiven hinta on 250 ruplaa / t.

Miten valita huone ja henkilökunta

Laitoksen tulee koostua seuraavista osista: murskaaminen, mylly, tuotteiden varastointi ja sekoittaminen sekä akseliuunin osat ja tilaa valmiiden tuotteiden varastointiin ja pakkaamiseen. Yksinkertaisilla laskutoimituksilla voidaan päätellä, että optimaalisen alueen pitäisi olla noin 2000 neliömetriä.

Tällaisten tilojen vuokraus maksaa 250 000-350 000 ruplaa riippuen rakennuksen sijainnista. Jos aiot tuottaa noin 50 tonnia valmiita tuotteita päivässä, tarvitset murskaimen kuljettajan ja kaksi mekaanista (hissiä ja kuljettimia). Lajittelutoimistossa täytyy palkata näytönohjain ja avustaja sekä ammattilaiset työskentelemään hissi- ja kuljettimen kanssa.

Suurin osa ihmisistä tarvitsee paahtoosastoa, koska siellä on eniten työtä. Siihen tarvitaan kaksi hissin ja kuljettimen, paistinpannun ja aspiratorin toimintaa. Mutta se ei ole kaikki. On toivottavaa, että osassa oli koneiden ja kuljettimien koneisto. Tukihenkilöstön osalta he ovat puhdistusaineita, toimijoita ja mekaniikkaa. Yleensä tuotanto tuottaa noin 20 henkilöä, ja palkka on noin 500 000 kuukaudessa.

Hieman investointi- ja takaisinmaksuaikana

Esimerkkinä me tuotamme noin 50 tonnia kalkkia päivässä. Tässä tapauksessa alkuvaiheessa tarvitaan noin 5 miljoonaa ruplaa. Mutta, kuten edellä on todettu, on useita vivahteita. Esimerkiksi materiaalin valinta vaikuttaa hintaan.

Jos tämä on kalkin tuottaminen liidusta, tarvitsemme hieman vähemmän rahaa, noin 200 000 ruplaa, kun käytämme kiinteää kalkkikiveä. Sama pätee laitteisiin. Esimerkiksi jos kalkkijauho ei ole uusi, mutta sitä käytetään, niin se on vielä 200 000 ruplaa säästöä. Mitä kustannuksia kuukaudessa, se on noin 1,5 miljoonaa.

Tällä hetkellä hinnat näyttävät tästä: 2 000 ruplaa kiloa kohti ja 3 200 tonnia sammutettua kalkkia. Kuukaudessa ansaitsemme noin 800 000 ruplaa. Tästä voimme päätellä, että vuoden aikana saavutetaan mahdollisimman suuri nettotulos, joka on erittäin hyvä.

Mistä myydä tuote tai Pääasiakkaat

Yksi tärkeimmistä kohdista. Tämä johtuu siitä, että ennen kuin aloitat, sinun on löydettävä paikka, josta olisi hyödyllistä myydä tavarat. Jos kyseessä on kalkkituotanto Venäjällä, tärkeimmät kuluttajat ovat silikaattilattia- ja erilaisten kuiva-rakennusseosten tuottajia.

Se on myös kunnallispalveluita ja jätteiden kierrätysalaa. On hyödyllistä tietää, että suurin osa kasveista, jotka tarvitsevat tuotteen, kuten teknisen kalkin, tuottavat sen itse. Siksi on suositeltavaa kiinnittää enemmän huomiota kalkin rakentamiseen.

Tällä hetkellä noin 15-20% markkinoista. Tästä voidaan päätellä, että teknistä kalkkia ei pidä sulkea tuotannosta. Lähes kaikenlaiset tuotteet ovat erittäin suosittuja. Joten, on suositeltavaa tuottaa kalkkia, koska se on paljon helpompi tuottaa ja sen kysyntä on hyvä.

Turvallisuusorganisaatio

Olisi hyödyllistä sanoa, että kalkin tuottamisprosessi ei ole turvallisin. Siksi on toteutettava toimenpiteitä henkilöstön ja ympäristön suojelemiseksi. Joten raaka-aineiden tulipesä ei aiheuta työpajan syttymistä, vain ammattitaitoisen ammattilaisen pitäisi käsitellä sitä.

Usein myrkytys hiilidioksidilla tai hiilimonoksidilla. Tämän perusteella manuaalista työvoimaa ei voida käyttää raaka-aineiden syöttämiseen uuniin, tähän on erikoisastioita. Vesipumput asennetaan koko työpajaan, joka suojaa henkilöstöä ihon ja limakalvojen vaurioilta. Laitostyöntekijöillä on oltava hengityssuojaimet sekä pitkät hihat.

johtopäätös

Joten selvitimme kaikki tärkeät kohdat. Kuten näette, kalkin tuotantotekniikka on varsin monimutkainen ja aikaa vievä. Oikealla lähestymistavalla saat kuitenkin korkealaatuisen tuotteen, jonka asiakkaat varmasti haluavat. Raaka-aineita ei ole suositeltavaa säästää, koska tämä voi heikentää tuotteen suorituskykyä, mitä tulee varmasti huomaamaan.

Haluaisin sanoa, että valmiiden tavaroiden kuljetus olisi suoritettava katetulla kuljetuksella. Sammutetulla kalkilla on säilyvyys noin kuukauden kuluttua lähetyspäivästä potentiaaliselle ostajalle. Palkkikivejä varten sen ominaisuudet säilytetään noin 3 viikkoa, mutta tämä on ottaen huomioon asianmukaisen säilytyksen.

No, tämä on kaikki mitä voidaan sanoa siitä, miten aloittaa oman tuotannon. Kuten näet, on paljon vivahteita ja tärkeitä kohtia, lisäksi alkuperäiset kustannukset ovat melko suuret. Kuitenkin nopea takaisinmaksu ja tavaroiden korkea laatu mahdollistavat nettotuloksen 8-12 kuukaudella.

Kalkin tuotanto kotona

Monet ihmettelivät, miten tehdä rahaa tyhjästä. Joku onnistui menestyksekkäästi uraansa yrittäjänä, joku oli samaa mieltä, mutta monet eivät päättäneet toteuttaa ajatuksiaan. Jos asut yksityisessä talossa, ja taloudellisen hyvinvoinnin kysymys ei jätä sinua päivällä ja yöllä, niin kiinnostava ehdotus, kuten "Lime-tuotanto kotona".

Kalkki on rakennusmateriaali: seinien, kattojen, uunien valkaisuun, sitovien seosten valmistukseen ja aina kysyntään. Olet luultavasti kuullut kuinka huolehtivat kotitaloudet kiirehtivät ostamaan kalkkia valkaisuun ennen kausi, ja voit tehdä sen itse. Kalkkikiven tuotanto on vähäistä, noin 5 ruplaa 250 grammaa kohden. Lisää tähän kauppamarginaaliin - ero on vain valtava. Halusin puhua valmistelu- ja toteutusprosessista. Kalkin tuotanto ei ole hankala, mutta kannattava menettely.

Jos kiinnität huomiota, myynnissä olevat tavarat toimitetaan 250 gramman pakkauksissa. Tällaisen pakkauksen hinta on noin 25 ruplaa. Sinun tehtäväsi on pakata materiaali pakettiin ja lähettää se myyntiin. Muuten sijoittaa mainos myynti- ja rakennusalan yrityksille, erilaisten seosten valmistukseen, vastaa varmasti. Kalkin tuotanto on melko vaativa liiketoiminta, mutta sinun on ensin valmisteltava sitä.

Ja kalkin tuotanto, ehkä kotona. Tätä varten tarvitset pienen huoneen, sopivan navetan kesämökkiinsä ja uuniin. Löydä nyt kalkkikivi, jos lähistöllä on louhos, niin sinulla on tarpeeksi materiaalia monta vuotta. Löydät usein kiviä ja rautatiepantoa pitkin. On kätevää polttaa jopa 2 cm: n kiviä. Suuret voidaan helposti jakaa. Aseta kivihiili uuniin - älä sula puuhun 800 asteen lämpötilaan. Sen jälkeen, kun hiilikerros on lämmitetty, asetetaan kalkkikiven päälle, kerroksen tulee olla sileä eikä paksu. Kaada hiilen kerros sen päälle.

Aloita tekemään iltapäivä, sitten aamulla tulos loppuu. Aamulla, paremmin pihdit, poista valkoiset valmiit kivet uunista. Nyt se on sammutettava. Vedä kaivo vettä, laske kivet 8-9 minuuttia. Alareunassa on valkoinen ratkaisu - tämä on sinun tuotteesi. Olet luonut kalkkituotannon kotona.

Juokse vain se, jonka jätät, ja kuivaa - se on! Valmis! Kun kaksi, kolme paahtoa, hallitset tekniikkaa ja voit lisätä tuottavuutta.
Onnea töissänne!

Liiketoimintaideoita Foorumi: Liiketoimintaideoita: Lime Production

Miten tehdä rahaa ilman alkuinvestointeja? Pienyrityksiä ideoita tyhjästä tai pienillä investoinneilla!

Liiketoiminta-ajatus: kalkin tuotanto

Igor111 »16. loka 2012, 20:50

Liiketoiminta-ajatus: kalkin tuotanto

Liiketoimintaideoiden foorumi "16.10.2012, 20:50

Re: Business Idea: Lime Tuotanto

Slava1987 »lokakuu 20, 2012, 17:17

Re: Business Idea: Lime Tuotanto

Foorumi liiketoiminnan ideoita "20 lokakuu 2012, 17:17

Re: Business Idea: Lime Tuotanto

Igor111 "loka 21 2012, 15:05

Re: Business Idea: Lime Tuotanto

Liiketoimintaideoiden foorumi "21.10.2012, 15:05

Kalkin valmistusprosessi

(hiilidioksidin lämpöpoisto) liidusta, dolomiitista, kalkkikivestä, marlista. Kalkkikiven kalsinoimiseksi tapahtuu kiven hiilenpoisto, eli hiilidioksidi poistetaan, mutta jättää merkittävät huokoset ja tuottaa noin 40% painonpudotuksen ja tilavuusvirheen jopa 10%.

Kalkkituotantoa voidaan suorittaa kalkkipisteissä yrityksissä tai pienissä määrissä kotona.

Kalkin valmistusprosessi uuneissa

Kalkille on useita erilaisia ​​uuneja: lattia, kaivos, rengas, pyörivä.

Kaasulla toimivia kaasu-uuneja ovat etupäässä teollisuudessa, koska polttoaineen halpa ja kulutus vähäinen.

Rodut, joista valmis tuote on saatu, louhitaan louhoksissa. Niiden mitat ovat noin 50-60 mm. Kuivausuunissa tarvitaan pienempiä jakeita, joille ennen uunin täyttämistä kivipalaset murskataan haluttuun kokoon. Sitten ne näytetään ruutuilla yhtenäisen murto-osuuden varmistamiseksi. Sen jälkeen valmistettu materiaali poltetaan uuneissa lämpötiloissa 1050 - 1200 ° C, jäähdytetään. Tällä tavoin saadaan polttovalmiste, joka on puolivalmiste. Tulevaisuudessa on välttämätöntä joko jauhaa tai sammuttaa lopullisen tuotteen saamiseksi (maahan tai sammutettu kalkki).

Hyvät vierailijat, tallenna tämä artikkeli sosiaalisiin verkostoihin. Julkaisemme erittäin hyödyllisiä artikkeleita, jotka auttavat yritystäsi. Jaa se! Click!

Kalkin hiontaan käytetään pääasiassa pallo- tai tärytyslaitoksia. Valmis tuote näyttää hieno jauhe, samanlainen kuin jauho.

Sammutusta varten käytetään rumpujen hydraattoreita, joissa sammutusprosessi tapahtuu veden tai vesihöyryn avulla. Valmis muoto, sammutettu kalkki muistuttaa taikinaa.

Lopputuotteella on seuraavat ominaisuudet:

  • magnesiumoksidi, harmaa väri, magnesiumoksidipitoisuus 5 - 20%;
  • rasva, ihanteellisesti valkoinen väri, jonka magnesiumoksidipitoisuus on 4%, hiekka ja savesta 5%;
  • laiha, keltainen, jonka magnesiumoksidipitoisuus on 20 - 35%

Kotin tuotantoprosessi

Merkittävästi halvempi tapa on tuottaa kalkkia kotona. Kun otetaan huomioon tämä tekijä, tämä menetelmä voidaan sijoittaa kaupalliseen pohjaan ja kehittää oma kannattava liiketoiminta.

Lime on aina kysyntää rakennustöiden aikana, korjausten aikana, valkaisujen kattoihin ja seiniin. Kalkin valmistus ei ole monimutkaista.

Tehdäksesi tämän tarvitset huoneen ja uunin, johon ammutaan. Erityisen kätevää on harjoittaa kalkin tuotantoa niille, jotka asuvat louhosten ja kalkkikivetalletusten läheisyydessä. Kaivetut kivet on murskattava halkaisijaltaan enintään 2 cm: n kokoisiksi. Suuret jakeet helposti jakautuvat.

On välttämätöntä lämmittää uuni hiilellä, koska vain hiili voi antaa riittävän korkean lämpötilan dekarbonaatiolle. Puuta polttaessa tällainen lämpötila on mahdoton saada. Hiilen riittävän kuumalla lattialle on asetettava litteä ja ei paksu kalkkikerros, jonka päällä on oltava toinen kuumahiilen kerros. On hyvä aloittaa tällainen prosessi illalla, sitten aamulla kalkki on valmis. Kiukaan kalkkikiviä tulisi sammuttaa vedessä, pudottamalla ne 10 minuuttia. Pohjaan asetettu valkoinen sedimentti on valmiin tuotteen. Jäljelle jää vain juustokakku, ja sitten kuivuu. Muutamien tällaisten syklien jälkeen voit kokeilla tuotantoa ja saada laadukkaita tuotteita.

Siten on mahdollista saada kalkkia sekä omaan käyttöön että massatuotantoon.

Oletko koskaan kokenut sietämätöntä nivelkipua? Ja tiedät itsekin mitä se on:

  • kyvyttömyys liikkua helposti ja mukavasti;
  • epämukavuutta kiipeily- ja laskuportaiden yhteydessä;
  • epämiellyttävä kriisi, ei klikkaamalla;
  • kipu harjoituksen aikana tai sen jälkeen;
  • nivelten tulehdus ja turvotus;
  • kohtuutonta ja joskus sietämätöntä kipua nivelissä.

Ja nyt vastatkaa kysymykseen: onko se sopiva sinulle? Onko mahdollista kestää tällaista kipua? Ja kuinka paljon rahaa olet jo "vuotanut" tehottomaan hoitoon? Se on oikein - on aika lopettaa tämä! Oletteko samaa mieltä? Siksi päätimme julkaista yksinoikeuden haastattelun professori Dikulin kanssa, jossa hän paljasti salaisuudet eroon nivelkipuista, niveltulehduksesta ja niveltulehduksesta.

Lime Kiln

Olet täällä

Kysymyksiä voi kysyä vain rekisteröinnin jälkeen. Kirjaudu sisään tai rekisteröidy, kiitos.

hyvää iltapäivää, kuka tahansa yritti kalkkia kotona, minkälaista uunia voidaan rakentaa tähän? ja mitä tarvitaan?

Aloitetaan siitä, että sinun täytyy rakentaa uuni kalkkikiven asettamiseksi ja polttaa kivi

Aloitetaan siitä, että sinun täytyy rakentaa uuni kalkkikiven asettamiseksi ja polttaa kivi

Mutta pitäisikö liesi olla erityinen, vai onko se säännöllinen liesi, jossa on uuneja?

Jos saat kalkkikiven, mutta saat 1 tonnia kalkkia, sinun täytyy saada 3 tonnin kivi, sitten panna kaikki tämä uuniin ja hukuttaa sen hiilellä kolme päivää niin, että lämpötila on yksi, 1000 astetta, ja Jumala kieltää sinut alemmat, jotkut kivet tulevat ulos. Kun kivi alkaa punastua ylhäältä, aloita peittää se ylhäältä, tai jätät savupiiput savi tai sammutettu kalkki neljään kulmaan. Kyllä, tekniikalla on paljon tekemistä. Rakentat tällaista takkaa.
Ja miksi tarvitset kalkkia, itse tai myyntiin. No, itse asiassa se on helvetti työtä. Minulla on uuni 20 tonnilla ja 5 tonnilla. Jos haluat ladata 20 tonic-kaveria, viikoni valmistelee kiveä uraan. 3 päivää he viipyvät viikossa, sitten he hukuttavat sen, odottelemme vielä viikon, kunnes se pääsee purkautumaan, nämä ovat piirakoita.

Jos saat kalkkikiven, mutta saat 1 tonnia kalkkia, sinun täytyy saada 3 tonnin kivi, sitten panna kaikki tämä uuniin ja hukuttaa sen hiilellä kolme päivää niin, että lämpötila on yksi, 1000 astetta, ja Jumala kieltää sinut alemmat, jotkut kivet tulevat ulos. Kun kivi alkaa punastua ylhäältä, aloita peittää se ylhäältä, tai jätät savupiiput savi tai sammutettu kalkki neljään kulmaan. Kyllä, tekniikalla on paljon tekemistä. Rakentat tällaista takkaa.
Ja miksi tarvitset kalkkia, itse tai myyntiin. No, itse asiassa se on helvetti työtä. Minulla on uuni 20 tonnilla ja 5 tonnilla. Jos haluat ladata 20 tonic-kaveria, viikoni valmistelee kiveä uraan. 3 päivää he viipyvät viikossa, sitten he hukuttavat sen, odottelemme vielä viikon, kunnes se pääsee purkautumaan, nämä ovat piirakoita.

kyllä ​​ei minulle, sävyissä se on paljon.

Jos et tee paljon uunin kaltaista, että piirsin EDOK: ta yhdelle kivikivelle ja suihkutan sen hyvällä kivihiilellä, luulen, että kalkki tulee ulos 15-17 tuntia tai jopa vähemmän tuntia, älä vain suota kuin tavallinen uuni, meillä on joka 15 He asettavat hiilen 20 minuutissa, sitten 12 tunnin välein ne lukevat sen sisäpuolella ja sytyttävät sen uudelleen. He vain heittävät hiiltä hiekkoihin, ja siellä se syttyy lentäen. Oi, katsomme edelleen kiukaan kaipua, jos se vähenee, sitten ylhäältä kaada kahta vettä, ja sieltä niin paljon noki pääsee ulos, jos sinulla ei ole aikaa siirtyä nopeasti pois, sinusta tulee musta

Guys, ja vanha kalkki sopii valkaisuun? Löysin kalkkipussin, kun se ei ollut gadget, ei nyt reagoi. Onko sillä mitään hyvää?

Jos se oli ilmatiiviisti suljettu tai mahdollista, mutta vaikutus ei ole, tai jauhaa pölylle ja käytä sitä desinfiointiin, ellei.

Jos saat kalkkikiven, mutta saat 1 tonnia kalkkia, sinun täytyy saada 3 tonnin kivi, sitten panna kaikki tämä uuniin ja hukuttaa sen hiilellä kolme päivää niin, että lämpötila on yksi, 1000 astetta, ja Jumala kieltää sinut alemmat, jotkut kivet tulevat ulos. Kun kivi alkaa punastua ylhäältä, aloita peittää se ylhäältä, tai jätät savupiiput savi tai sammutettu kalkki neljään kulmaan. Kyllä, tekniikalla on paljon tekemistä. Rakentat tällaista takkaa.
Ja miksi tarvitset kalkkia, itse tai myyntiin. No, itse asiassa se on helvetti työtä. Minulla on uuni 20 tonnilla ja 5 tonnilla. Jos haluat ladata 20 tonic-kaveria, viikoni valmistelee kiveä uraan. 3 päivää he viipyvät viikossa, sitten he hukuttavat sen, odottelemme vielä viikon, kunnes se pääsee purkautumaan, nämä ovat piirakoita.

kyllä ​​ei minulle, sävyissä se on paljon.

3 tonnista kalkkikiveä ottamatta 10-20% pienistä asioista, saadaan 1,53 tonnia. poltettua kalkkia.
Polttoaineen kulutus per tonni. 172,5 kg poltettua kalkkia ehdollinen polttoaine. Luonnollisen polttoaineen / antrasiitin osalta saamme 183-190 kg. Kalkkikiveäisen jakeen kalsinointi aika on 140 mm. ja yli 2 päivää. jopa 40 mm. jopa 1 päivä. Jos antrasiittia käytetään uunin lämmitykseen, on mahdollista valmistaa kalkkia kotona lämmityskauden aikana, minkä vuoksi kalkkikivi on murskattava 20-30 mm: n paloiksi. Hiilen polttamisen ja sytytyksen jälkeen se heitetään 3-4 kiloa. Kalkkikivi on päällystetty hiilellä ylhäältäpäin, ja tulevaisuudessa hiiltä kaadetaan kuten tavallisessa tilassa, joka säätelee tuhkanpoiston polttoprosessia / hapen syöttöä / pohjan ovea. Kiven poltettavan hiilen ja hehkulamppujen värin on oltava tummanpunainen - punainen, ei sallita kirkkaanpunainen; hiilikivi / perepal / kalkin aktiivisuuden seurauksena vähenee voimakkaasti / palamisen voimakkuuden vähentämiseksi, voit lisätä tuoreita kalkkikiviä /. Purkamisen lopussa he valitsevat kalkkia, he hajottavat kalkinosat, jos karsinointi riittämättömästi kuormitetaan takaisin ja tuottaa lisää kalsinointia vähentämällä paahdon kestoa. 2-2,5 m kuutiota, ei ole tarvetta kaataa vettä uuniin ja se on yleensä lukutaidottomana, se on teollisissa akselitehtaissa, kun lataus sulattaa koko poikkileikkauksen ja se roikkuu, mikä rikkoo kaikkia turvallisuusmääräyksiä. ei ole tarvetta ladata uunia. He yrittävät tehdä sitä teollisuusuunissa, ja yleensä ne ladataan kahdessa tunnissa.

Kirjoititko kaiken tästä kirjasta ja poltit sen, jos et tiedä, miten olla järkevä täällä, jos et usko, että voit tarkistaa sen Trans-Baikal-alueelta Mogoytuysky-alueelta Tsagan-Cheluäta (Tsagan-Chelutai käännetään valkoiseksi kalkiksi) Neuvostoliiton aikoina Poltin kalkkia kylälleni, näki minun ja yksinkertaiset siellä, joita nyt poltetaan, ja älä yritä olla järkevä täällä kirjassa, ja poltimme sen viettelevässä 90-luvussa, tiedän kalkkikiven polttamisesta ja 1 tonnin kalkkikiveä varten on tarpeen polttaa 1 tonni hiiltä saadaksesi 1,5 tonnia kalkkikiveä, poltimme sen kolme päivää ja jätimme 3 tonnia s kivihiili. Jos vedät kiven ulos uunista, kun se ei ole kypsynyt, niin se ei tule kalkkikiviä sinusta, tuomitse itsesi kun kiehuu perunoita, jos et kokata sitä ja sitten jäähtyä, kun taas kokki sitä uudelleen, sitä ei keitetä. Ja kirjoitat, jos katkaiset sen, niin näytät, jos et ole kypsynyt, niin sanon kaikki takaisin uuniin, joten sanon niin. Kulunut vaihe. Ja kirjoitat vettä. Tuomatkaa itseäsi, kun hukutat sen kivien väliin, nokea kerätään, ja tuloksena on, että sinun uuniisi vetovoima katoaa, ja ajattele, miten poltat sen, ei veto tarkoittaa, että ei ole lämpöä uunissa.
Tässä lukea
Tsagan-Cheltalin kalkki, joka louhitaan Mogoytuyn alueella, on jo pitkään ollut kuuluisa hyvästä laadustaan. Tehtaan tuotantoa ei enää ole, mutta Tsagan-Chelutain kylän yrittävät asukkaat itse hallitsivat kaivostoimintaansa.

Raportti Seseg Sonoma.

Tsagan-kylän asukkaat - Chelutai Tsyrempil Nimayev tuottaa maatilatalon lisäksi myös kalkkia pieninä määrinä. Tsyrempil Nimaev aloitti tämän liiketoiminnan jo 90-luvulla. Nämä olivat vaikeita aikoja, hän muistelee. Monet kyläläiset yrittivät tuottaa kalkkia, mutta nykyään siellä on kaikkein pysyviä. Pienyritykselleen Tsyrempil Nimaev osti kaikki laitteet, raskaan kuorma-auton, traktorin raaka-aineiden purkamiseksi ja muille. Tänään hän on jo perustanut prosessin.

Tsyrempil Nimaev, KFH: n johtaja. Tsagan-Chelutai: "Kuukaudessa on keskimäärin 20-25 tonnia."

Nimayjevin perheellä on kolme kalkinuunia. Jokainen hehkutuksen jälkeen antaa noin 3-4 tonnia raaka-aineita. 10 ihmistä työskentelee täällä. Maaseudulla on hyvä tilaisuus ansaita rahaa. Kalkin valmistukseen Tsyrempil Nimaev ostaa kalkkikiveä. Se louhitaan hylätyllä uralla ja myydään paikallisilta asukkailta. Yksi kalkkikivestä maksaa noin 3 tuhatta ruplaa.

Kylän Tsagan-Chelutain yrittäjät asukkaat poistavat useita tonnia kalkkikiveä hylätystä louhoksesta. Jotta saat yhden kuorma-auton, sinun on investoitava paljon voimaa. Ensinnäkin suuret lohkot murskataan käsin - sorkkaraudalla, pienillä kivillä, ja vasta sitten raaka-aine ladataan autoon.

Kalkin sammuttaminen kotona - suositukset A: sta Z: ään

Kalkkikivi ja kalkki ovat olleet ihmisen tuntemia muinaisista ajoista lähtien, ja tähän päivään niitä käytetään aktiivisesti rakentamis- ja korjaustöissä, eikä vain siitä. Siksi on mahdollista, että palamaton materiaali, johon sinun täytyy työskennellä, voi tulla käsiisi ja sinä hetkenä tiedät, miten sammutetaan kalkki kotona.

Kuinka sammuttaa kalkki valkaisuun - käsitteitä

Aloitamme, ymmärrämme käsitteet, koska pikalima saavat useita koostumuksia, jotka eroavat toisistaan ​​johdonmukaisesti ja joita käytetään eri tarkoituksiin. Todennäköisesti kalkkikiven raaka-aineet tulevat sinulle pienien tai suurten kokkareiden muodossa - tämä on seurausta kalkkikiven polttamisesta. Sitä kutsutaan nopeasti, koska kemiallista reaktiota, joka muodostaa erittäin kalkin puiden valkaisuun tai maalausseiniin, ei ole vielä täysin valmis. On vain yksi oikea tapa saada kalvotettu aine (kalsiumoksidi) ehtoon (hydroksidi tai kalsiumhydroksidi) - lisää siihen vettä. Älä pelkää, ei tule tulta, vaan kosketuksissa normaalin H: n kanssa2O melko voimakasta reaktiota tapahtuu suuren lämmön ja hiilidioksidin vapautumisen myötä, joten prosessi sai tällaisen nimen.

Kalkin likaamisen seurauksena vedellä 1: 1 suh- teessa saadaan savi.

Tämä on tärkein materiaali, joka sopii kaikkiin tarkoituksiin: kalkkilaastin valmistelu, liuoksen valkaisu, puisten elementtien maalaaminen (murtuminen ja tulipalo) ja niin edelleen. Lisäämällä vettä lisää kalkkikiveäinen taikina, vaikka sen sakeus näyttää enemmän kuin paksu kerma. Laimennetaan sitä enemmän vettä, saamme kalkin maidon. Kun sammutat, voit siirtyä välittömästi yhteen tai toiseen muotoon laskemalla oikean nestemäisten ja kalkin raaka-aineiden suhde.

Kalkin sammuttaminen - toiminnan ja turvallisuuden periaate

Jotta raaka-aineita voitaisiin sammuttaa esimerkiksi kotimaassa, ei tarvita paljon vietettyä aikaa, erikoislaitteita tai erikoistaitoja. Jos sinun on kuitenkin tehtävä prosessi suurelle määrälle materiaalia esimerkiksi rakennustarkoituksiin, on parasta kaivaa pieni reikä tähän tarkoitukseen, metallilevyt voidaan heittää pohjaan ja seiniin. Pienissä määrissä reaktio voidaan suorittaa kauhana tai tynnyrissä.

Kuinka sammuttaa kalkki - askel askeleelta

Vaihe 1: Valmistelu

Sinun tulee olla tietoinen siitä, että raaka-aineilla sammutusaika on vähintään 24 tuntia, mutta paremman materiaalin saamiseksi on suositeltavaa pidentää prosessia kaikkiin 36 tuntiin. Tämän yksinkertaisen rituaalin vuoksi tarvitset myös vettä ja puhdasta tikkua sekoittumiseen. Koska tämä reaktio tapahtuu suurella määrällä lämpöä, joka riittää veden kiehumiseen, tarvitset suojaa: lasit, jotka estävät silmien oksidipisarat, hengityssuojain, koska ilmassa on runsaasti höyryä hienoja kalkkipartikkeleita, kumikäsineitä ja tiheitä Työvaatteet pitkillä hihoilla ja jaloilla.

Kalsiumoksidi sinänsä on melko voimakas alkali, lisäksi kiehuva neste voi roiskua sinuun, joten ennen kuin laitat kalkin valkaisuun, älä laiminlyö turvatoimia. Jäähdytystankin on kestettävä turvallisesti 200-300 ° C: n lämpö - tämä on täsmälleen lämpötila, jolla kalkkihiukkaset tulevat sammuttaessa. Muovinen kauhan, kuten ymmärsitte, ei ole sopiva näihin tarkoituksiin, mutta metallinen kauha on hieno. Reaktio tulee suorittaa kadulla tai hyvin ilmastoidussa kodinhoitohuoneessa.

Vaihe 2: Täytä vesi

Nukahtaa oikea määrä kalkkia, mutta enintään puolet ämpäri. Valmistele vettä etukäteen - teoriassa on tarpeen sammuttaa 350 ml 1 kiloa kohti raaka-ainetta, mutta reaktion aikana paljon vettä haihtuu, joten käytännössä tarvitaan jopa 0,7 ml vettä. Hitaasti, pienessä virrassa, alamme lisätä vettä, samalla kun sekoitamme säiliön sisältöä voimakkaasti. Vain kaataa vettä ei riitä - kalkinimateriaalin päällyskerros, kun se reagoi veden kanssa, muodostaa tiheitä hydroksidivärejä, jotka estävät nesteen pääsyn kauhan sisältämiin kerroksiin.

Vaihe 3: Kestää kalkkia

Varmistaaksesi, että vesi on tunkeutunut kaikkiin kerroksiin, voit jättää astian varovasti 1,5 vuorokautta. Vastaanotettujen kannattimien tulee pysyä pimeissä, viileissä tiloissa vähintään kaksi viikkoa - vasta sen jälkeen se saa kaikki sen ominaisuudet ja sitä voidaan käyttää tarpeellisiin tarkoituksiin. Kun jauhetta laimennetaan kalkin maidontatilaan, saatu liuos on tyhjennettävä sideharsoilla - se sisältää monia palamattomia tai poltettuja kalkkeja. Palaneet palat ovat kuin lasimaisia ​​paloja, eivätkä ne ole pieniä pikkukiviä.

Kalkin tuotanto kotona - yksinkertainen tekniikka

Limea ei voi sammuttaa kuin kotona, vaan myös kokonaan itse, vaikkakin pieninä määrinä. Totta, tämä vaatii ainakin uunin. Läsnäolollaan ei tarvita lisäkustannuksia kalkinmateriaalin saamiseksi, koska voimme valita kätevän talviajan poltettavaksi, kun olemme jo tulvan uunissa. Tietenkin tarvitsemme raaka-aineita - kalkkikiveä. Itse asiassa on melko helppoa saada se - sitä käytetään laajalti rautatiepatsaiden muodostamisessa betonin sekoittamista varten. Teiden pinta on usein katettu kalkkikivestä ennen asfaltin asentamista.

On yksinkertaista erottaa raaka-aineet, joita tarvitsemme graniitista tai muusta kivennäisaineesta - kalkkikivi on kevyempi, vaaleanharmaa ja väriltään naarmuuntuvaa. On olemassa tapa tunnistaa tarvitsemamme materiaali varmasti - pudota happo kiven pinnalle, jos se sizzles ja vaahtoa, niin olemme löytäneet mitä tarvitsemme. Ja jos kylässäsi tai sen lähellä on kasvi, joka tuottaa silikaattipintoja, olette hyvin onnekkaita - runsaasti raaka-ainetta on helppo saada muutamia kiviä. Tarvitset pieniä paloja, ei paksumpi kuin 2 cm, vielä ohuempia. Se on helppo murtaa suuria kappaleita tavallisella vasaralla, joten sinun ei tarvitse heittää mitään.

Sulatamme uunin tavalliseen tapaan: nukahduva kivihiili ja odota, kunnes se palaa punaiseksi. Sitten tasoittaa liekehtivä hiili pokeria ja kaada toinen puolet edellisestä kivihiiltä tasaisella kerroksella päälle ja levitä nopeasti kalkkikivi päälle. Kun kiuas palaa lämpöön, kaada toinen hiilikuitu raaka-aineen päälle yrittäen sulkea sen kokonaan. Joten lämpötila kestää aamua, vie pari hiilipölyä ja kaada se tuloksena olevan voileivän päälle.

Aamulla, vielä nopea, mutta jo syttynyt kalkki on valmis. Varmasti se on edelleen kuuma, joten ota se ulos pihdeillä, taittamalla se valmiiksi pakattuun säiliöön. Hyvin poltetut kivet tulevat paljon painavammaksi kuin "lähteet", ja ne muuttuvat valkoisiksi. Tämä menetelmä kalkin talteenottamiseksi tunnetaan kalkin talon jokaiselle työntekijälle, koska se on pitkäaikainen menetelmä ansaita rahaa. Tietenkään kotona tällaista liiketoimintaa ei voida perustaa, mutta tavallisiin tarkoituksiin (puiden valkaisu, kalkinpoisto jne.) Voit polttaa riittävästi kalkkikiveä useita kertoja ja kalkin sammuttaminen kotona on prosessi, jonka tiedät jo hyvin.

Paistettua kalkkia kotikattiloissa.

# 1 Ameliini

Minä teen, koska se sallii minun omaksua

# 2 Nomad-kz

  • jäsentä
  • 1355 viestiä
    • Kaupunki: Kazakstan, Semey
    • Nimi: Dauren M.

    # 3 Ameliini

    Minä teen, koska se sallii minun omaksua

    # 4 Sergey Big

  • jäsentä
  • 2451 viestiä
    • Kaupunki: Spassk-Far
    • Nimi: Sergey

    # 5 Ameliini

    Minä teen, koska se sallii minun omaksua

    # 6 yhdenop

    # 7 Ameliini

    Minä teen, koska se sallii minun omaksua

    Post on muokattuAmelin: 03 marraskuu 2013 - 17:20

    Kalkin tuotanto kotona

    Kalkkikiven rakentaminen syntyy polttamalla (ennen hiilidioksidin poistoa) kalsium-magnesiumkolannoista - liitu, kalkkikivi, dolomitoitu ja marmorikalkkikivi, dolomiitti.

    Järjestelmä ilman kalkin rakentamiseksi

    Kalkin tekninen prosessi koostuu kalkkikiven louhinnasta louhoksissa, sen valmistelusta (murskaus ja luokittelu) ja paahdosta. Kiertämisen jälkeen suoritetaan hiutaleiden kalkin hiominen, maapähkinäinen kalkki tai kalkin likaaminen vedellä, jolloin saadaan sammutettua kalkkia (kaavio 1.1).

    Kaavio 1.1

    Rakennusilman kalkin tuotannon perustekniikka.


    Kalkin valmistuksessa pääprosessi on polttava, jossa kalkkikivi on hiilipölyttyä ja muuttuu kalkiksi. Karbonaattikivien dissosiaatioon liittyy lämmön absorptio. Kalsiumkarbonaatin hajoaminen on palautuva ja riippuu hiilidioksidin lämpötilasta ja osapaineesta. Kalsiumkarbonaatin dissosiaatio saavuttaa huomattavan arvon yli 600 ° C: n lämpötiloissa. Teoreettisesti hajoamisen normaali lämpötila on 900 ° C. Tehtaassa kalkkikiven kalsinointilämpötila riippuu kalkkikiven tiheydestä, epäpuhtauksien läsnäolosta, uunin tyypistä ja lukuisista muista tekijöistä ja on tavallisesti 1100-1200 ° C.
    Kalkkikiveä poltettaessa poistetaan hiilidioksidi, joka muodostaa jopa 44% massastaan, kun taas tuotteen tilavuus pienenee noin 10%, joten kalkin palasilla on huokoinen rakenne.

    Polttava reaktio on palautuva ja kuvataan yhtälöllä:

    CaCO3 ↔ CaO + CO2; AH = -179 kJ

    Polttaminen suoritetaan kalkinpolttouuneissa - kaivos, pyörivä, rengas ja lattia. Erityisen yleisiä ovat varsiuunit, jotka käytetystä polttoaineesta riippuen toimivat kaatumismenetelmän mukaan kauko-uuneilla ja kaasulla. Rotaryuunit käyte- tään rajoitetusti kalkin teollisuudelle, mutta paahdon laadussa ne ovat parempia kuin kuivausuunit. Lattia- ja rengasuunit ovat matalaa tuottavuutta ja kuluttavat runsaasti polttoainetta. Siksi uudessa tehtaassa uuneja ei käytetä.

    Varsiuunit koostuvat kaivosta, lastaus- ja purkulaitteesta, ilmansyöttö- ja kaasuputkilaitteistosta. Kalkkikivi lastataan akseliuunissa säännöllisesti tai jatkuvasti ylhäältä. Kun kalkki puretaan, materiaali lasketaan ja kuumia savukaasuja vuotaa kohti kalsinoitua materiaalia. Kuivausuunissa esiintyvien prosessien luonteella on lämmitys-, polttolaitoksen ja jäähdytyksen alueet (kuva 1.1). Uunin yläosassa olevasta lämmitysvyöhykkeestä, jossa uunitilan lämpötila on korkeintaan 900 ° C, kalkkikivi kuivataan, kuumennetaan ja orgaaniset epäpuhtaudet poltetaan. Uunin keskiosassa polttamalla vyöhykkeellä, jossa lämpötila saavuttaa 900 - 1200 ° C, tapahtuu CaCO3-hajoamista ja vapautuu hiilidioksidia. Uunin alaosassa - jäähdytysvyöhykkeellä - kalkki jäähdytetään ilmalla, joka virtaa alhaalta 900: sta 50-100 ° C: seen.

    Kuva 1.1

    Paahdettu maa kalkkikivi kaivosuunissa.

    I - lämmitysvyöhyke;
    II - ampuma-alue;
    III - jäähdytysvyöhyke.

    Edullisempi polttoaineen kulutuksen ja uunin suunnittelun yksinkertaisuuden vuoksi, joka työskentelee kaatumismenetelmässä lyhytaikaista polttoainetta (antrasiitti tai vähärasvainen hiili). Kaivoksen täyttösäiliöiden tuottavuus on 100-110 tonnia päivässä. Täyttöuunien haitat ovat kalkin saastuminen polttoaineen tuhkalla. Puhdasta kalkkia saadaan akseliuunissa, joissa kauko-uunit toimivat pitkällä liekkipolttoaineella (ruskohiili, polttopuut, turve) ja kaasuuuneissa. Näillä uuneilla on kuitenkin hieman pienempi kapasiteetti.

    Akseliuuneissa voidaan polttaa vain kovaa kiveä (kalkkikiveä, marmoria jne.) Ja pyörivissä kiveissä sekä pehmeillä kalkkikiveillä, kuten liidulla, voidaan polttaa. Päätehtävä polttimen aikana on varmistaa CaCO-dekarbonaation maksimaalinen aste vähimmäislämpötilassa. Lämpötilan nousu kiihdyttää kalsiumkarbonaatin hajoamisreaktiota, mutta liian korkea polttolämpötila heikentää tuotteen laatua, kun burnout-ilmiö kehittyy.

    Yleisimpiä kalkin saaneille akselitehtaille, joiden korkeus on 20 m.

    Akselien uunit erotellaan niissä käytetystä polttoaineesta ja palamismenetelmästä. Perezypny-uuneissa kiinteää polttoainetta syötetään yhdessä raaka-aineiden kanssa ja palaa kalsinoitujen materiaalien palojen välillä. Se käyttää polttoainetta, jossa on vähän haihtuvia - antrasiitti-, koksi- ja vähärasvaisia ​​hiiltyyppejä, jotka tuottavat lyhyen liekin poltettaessa. Uuneissa, joissa on ulkoiset uunit, jälkimmäiset sijaitsevat uunin ulkokehällä. Ne polttavat kiinteää polttoainetta (täysin tai osittain) ja tuloksena olevat kuumat kaasut tulevat polttovyöhykkeelle. Levitä pitkällä liekkipolttoainetta korkealla "haihtuvalla" pitoisuudella sekä turpeella, polttopuilla ja öljyliuskeilla. Kaasu- uuneissa polttoaine on useimmiten maakaasua, joka syötetään suoraan akselistoon ja poltetaan materiaalin kerroksessa.

    Pyörivät uurnat mahdollistavat korkealaatuisen kalkittuneen kalkin tuottamisen pienimuotoisesta kalkkikivestä ja pehmeistä karbonaattikiveistä (liitu, tuppi, kuoren kalkkikivi), joita ei voida polttaa akseliuunissa, koska näiden materiaalien taipumus "roikkua" kaivokseen johtaa paistustekniikan rikkomiseen.

    Kalkkipitoisten pyörivien uuneiden pituus on 30-100 m halkaisijaltaan 1,8-3 m, tuottavuus on 400-500 t / vrk, mikä on 2-4 kertaa suurempi kuin varsiuunit. Yksi tärkeimmistä teknisistä eduista kalkin polttamisessa pyörivissä uuneissa on lyhyt aika, jonka kuluessa materiaali siirtyy kuormituspisteestä uunin ulostuloon, mikä takaa prosessin hallinnan nopeuden. Rotaryuunit tarjoavat kompaktin teknologian, jonka avulla voit automatisoida prosessin ja pienentää työpajojen rakentamisen pääomakustannuksia. Kiertouuneissa voidaan saada korkealaatuista kalkkia polttamalla keskipitkällä ja melko korkeilla lämpötiloilla. Uunin materiaalin lyhyt viipymisaika takaa, että niillä on vähäinen palovamma. Samalla kalkki on paljon homogeenisempi koostumuksessa ja sisältää vähemmän epäpuhtauksia.

    Kuva 1.2.

    Paahdettu maa kalkkikiveä kierrätysuunissa

    Kalkin kalkin laatu vähenee huomattavasti epätasapainoisten palojen (alamäkeen) ja palasiksi (poltettu), jotka voivat muodostua epätasaisen lämpötilan jakautumisen vuoksi kalkkiuuneissa tai epäpuhtauksien epäpuhtauksien raaka-aineessa (esim. Magnesiumkarbonaatti).

    Nopeaa kalkkia ei voida käyttää suoraan sideaineena, vaan sitä on lisäksi lisättävä jauhatuksi tehtailla (saadaan nopeasti poltettua maa-kalkkia) tai sammuttamalla vedellä (sammutettu kalkki).

    Hionnan helpottamiseksi tehtaan kalkkia puristetaan 15-20 mm: n jyvälle. Hionta suoritetaan tavallisesti yhden ja kahden kammion myllyissä, mutta on myös mahdollista käyttää tela- ja rullamyllyjä ja tarvittaessa saada hyvin hieno jauhe, käytetään vibraattoreita.

    Lisäaineettoman kalkin lisäksi kalkkia vapautetaan myös aktiivisilla mineraalivalmisteilla (tuhka, kuonat), jälkimmäisessä tapauksessa ne syötetään tehtaan aggregaattiin, jossa samanaikaisesti jauhaminen ja sekoitus tapahtuu.

    Palkkikiven hienous vaikuttaa merkittävästi sen ominaisuuksiin, erityisesti "burnout": n läsnäollessa.

    GOST: n vaatimusten mukaisesti kalkinpoisto on murskattava hienovaraiseksi, jolloin jäännöstä, kun seulotaan näyte seulan nro 02 ja nro 008 läpi, ei saa olla enempää kuin 1,5 ja 15%. Kasvit tuottavat tyypillisesti kalkkia, jolle on tunnusomaista seulojen nro 008 2-7% tähteet, joka vastaa suurin piirtein spesifistä pintaa 3500-5000 cm / g.

    Kalkki lakkaa

    Reaktiolla tapahtuu kalkin likaantumisprosessi:

    CaO + H20 = Ca (OH) 2 + 65,1 kJ

    Kalkin sammutusreaktio etenee nopeasti, suurella lämmön vapautuksella. Vesi tunkeutuu kalkkihiutaleiden syvyyteen, tulee kemialliseen vuorovaikutukseen CaO: n kanssa ja sen aikana vapautuva lämpö kääntää veden höyryksi. Koska vesi siirtyy höyryyn, sitä lisää volyymi, kalkkikiveissä syntyy sisäisiä vetojännityksiä, mikä johtaa niiden hiontaan hienoksi jauheeksi.

    Sammutus on erityinen menetelmä, jota käytetään vain kalkin valmistuksessa. Vapautunut lämpö aiheuttaa veden kiehumisen, joten kalkinpoistoa kutsutaan keittimeksi. Sammutusprosessi hidastuu johtuen tahraisen kerroksen hydratointituotteiden kalkkihiukkasten pinnan muodostumisesta, mikä estää veden pääsyn alkuperäisen viljan sisäkerrokseen. Kiihtyvyyden nopeuttamiseksi suosittelemme kalkin esihierontaan, sekoittamalla voimakkaasti sammutusmassaa ja käyttämään myös lämmintä vettä. Kun sekoitetaan jyvien pinnasta, hydratoitu kalvo "repeytyy" ja pääsy sisäisiin sammuttamattomiin kerroksiin avataan.

    Sammutusprosessin luonne riippuu myös epäpuhtauksien läsnäolosta. Kun sammutetaan sytytyksen aikana muodostuneiden silikaattien ja kalsiumaluminaattien vaahtoa, ei sammuta eikä muodostu jauheeksi, ne on erotettava toisistaan, ne on erotettava erikseen ja sekoitettava sitten "fluffiin" sen hydraulisten ominaisuuksien parantamiseksi. Kalkinoitu kalkkikivi sisältää myös kalkkikiveä, poltettuja kalsium- ja magnesiumoksidihiukkasia, lasitettuja kasvaimia, joita tuotetaan kaasuuuneissa kalkin ollessa vuorovaikutuksessa polttoaineen tuhkan kanssa.

    Kaavio 1.2

    Hydratun kalkin tekninen tuotantojärjestelmä

    Mitä pidempi sammutusprosessi vie, sitä parempi tuote saadaan. Teollisessa mittakaavassa sammutus tehdään mekaanisesti.

    Järjestelmän valinta riippuu siitä, mitä tuotetta tarvitset - "lime-fluff" tai kalkkiastiasto. Suurin osa kalkista on sammuksissa. Fuzzin sammuttaminen tuotetaan erissä tai jatkuvissa hydraattoreissa. Ajoittain toimivat hydrautorit sisältävät vaimennuksen lieriömäisiä tai tynnyreitä sisältäviä rummuita, joiden kapasiteetti on noin 15 m. Rummut, joiden pyörimisnopeus on 3 - 5 kierrosta minuutissa. aseta vaakatasossa rinteille. Drumkuorma on valmiiksi murskattu vasaralla tai kartiomurskaimilla kalkilla, jonka koko on 3 - 5 mm. Kalkki sammutetaan höyryllä, joka kulkee höyryn syöttölaitteen läpi. Sammutuksen kesto, mukaan lukien tuotteen lataus ja purku, on 30 - 40 minuuttia. Ei-sammutettujen hiukkasten seulonnan jälkeen kalkki lähetetään bunkkeriin tai siiloon (säilörehun) kovettumiselle, jossa sammutusprosessi jatkuu, mikä johtaa materiaalin laadun lisääntymiseen.

    "Pushonokin" tehtaan tuotanto verrattuna kalkin valmistukseen verrattuna on useita etuja: ei-sammutuspartikkelit erotetaan jo laitoksesta; pakatun paikan kuljettaminen on helpompaa; Tällaisella tuotteella on pidempi varastointijakso. Samanaikaisesti purkamisen kustannukset ovat korkeammat, koska sen tuotanto vaatii hydraatiotyöpajan ja pakkausyksikön järjestämistä.

    Taikinan sammutusprosessi on aikaa vievää ja monimutkaisempaa. Sitä käytetään, jos kalkki on tarkoitettu käytettäväksi tuotantopaikalla tai läheisyydessä oleviin esineisiin (esim. Laastin muodossa).

    Kun koneistetaan kalkin likaantumista taikinaan, kattila esikypsytetään leukamurskaimessa enintään 5 cm: n kappaleiksi ja kastellaan värähtelyruuvalla kuumalla vedellä. Sitten materiaali siirtyy sammutusbunkkeriin, jossa sitä pidetään 2 tuntia. Lopullinen sammutus tapahtuu sammuttajalla, jossa vesi menee, kuumennetaan 40-50 ° C: seen. Absorptiosta kalkin maidon muodossa oleva aine kaadetaan värähtelevään seulaan. Suuret hiukkaset tulevat jätteenkeräykseen, ja kalkin maito pumpataan lietteeksi vahvistetuille betonisäiliöille, joissa on neljä pystysuuntaista suodatinta - sinkitty putket, joiden reiät koko pituudelta, täytetään karkealla hiekalla ja kulkee säiliön pohjan läpi. Asuntonsa aikana (noin 15-16 tuntia) ylimääräinen vesi lähtee suodattimien läpi ja materiaali saa kermainen sakeus kosteudeltaan 75%. Tislattu vesi palautuu tekniikkaan ja sitä käytetään uudelleen kalkin lakkaamiseen.

    Lime kovettuva

    Sammutettu kalkki kovettuu veden haihduttamisen ja kalsiumhydroksidin kiteytymisen seurauksena. Kosteuden menettämisen vuoksi pienimmät Ca (OH) 2: n hiukkaset, jotka lähestyvät toisiaan, muodostavat kiteitä, jotka vähitellen muuttuvat kestäviksi kiteisiksi välilevyiksi.

    Kalkinesteen kovettumista helpottaa myös hiilenpoisto - kalsiumoksidihydraatin (kosteuden läsnäollessa) vuorovaikutuksen prosessi hiilidioksidilla, joka on aina ilmaa pienissä määrissä (noin 0,03%):

    Ca (OH) 2 + CO2 + H20 = CaC03 + 2H20

    Tämän kemiallisen reaktion seurauksena kalsiumhydroksidi muunnetaan kalsiumkarbonaatiksi, eli samaa ainetta, jota käytettiin kalkin tuottamiseen, muodostuu uudelleen.

    Sammutettu kalkki kovettuu hyvin hitaasti ja kalkkilaastujen lujuus on vähäistä.

    Kalsiumoksidihydraatin kiteytyminen etenee nopeammin, sitä voimakkaampi kosteus haihtuu, joten kalkin kovettumista varten on välttämätöntä tarjota suotuisat olosuhteet (positiivinen lämpötila ja alhainen kosteus ympäristössä).

    Kalkin kalkin hydratoitumiskestävyys johtaa liuoksen nopeaan dehydraatioon ja sen suurempaan lujuuteen. Tulevaisuudessa karkeus prosessi karkealla kalkilla tapahtuu samalla tavalla kuin hydratoitu kalkki.

    Kalkin kovettuminen voi tapahtua vain ilmassa kuivissa olosuhteissa. Veteen haihtuminen (joka tapahtuu tässä tapauksessa) aiheuttaa pienimpien Ca (OH) -hiukkasten tarttumisen suurempina hiukkasina ja niiden kiteyttämiseen. Ca (OH) -kiteet kasvavat yhdessä toistensa kanssa muodostaen puitteet, jotka ympäröivät hiekan hiukkasia. Tämän lisäksi kalsiumoksidihydraatin hiiltyminen johtuu hiilidioksidin imeytymisestä ilmassa.

    Näin ollen kalkkikivien kovettuminen on seurausta niiden kuivumisesta ja kiteisen Ca (OH) -aggregaatin muodostumisesta sekä kalsiumkarbonaatin muodostumisesta tuotteen pinnalle.

    Kuljetus ja varastointi

    Kiinteä kalkki kuljetetaan irtotavarana, suojaa sitä kosteudelta ja pilaantumiselta ja jauhemaidosta - erityisissä paperipusseissa tai metallisissa suljetuissa säiliöissä. Limy-taikina kuljetetaan erikoisvarustetuissa kuorma-autoissa. Kalkkikivi on varastoitava suljetuissa varastoissa, jotka on suojattu kosteudelta. Hydrattu kalkki voidaan varastoida lyhyessä ajassa pussissa ja kuivissa varastoissa. Kalkkia ei pidä säilyttää yli 30 vuorokautta, koska se hiljenee vähitellen ilman kosteus ja häviää toimintaa.

    Lisätietoa nykytilanteesta ja ennusteesta Venäjän kalkkimarkkinoiden kehitykselle löytyy Venäjän teollisuusmarkkinoiden akatemian markkinatilamarkkinoiden raportista.

    Tietoja kirjoittajasta:

    Akatemian teollisuusmarkkinoiden konjuktuuri tarjoaa kolmenlaisia ​​palveluita, jotka liittyvät markkinoiden, teknologioiden ja projektien analysointiin teollisuudenaloilla - markkinointitutkimusta, investointihankkeiden toteutettavuustutkimusten ja liiketoimintasuunnitelmien kehittämistä.

    • Markkinatutkimus
    • toteutettavuustutkimus
    • Liiketoiminnan suunnittelu

    Liiketoiminta eläkkeellä. Mini-tuotanto kotona

    Mini-tuotanto kotona on paras tapa aloittaa oma liiketoiminta, jossa on vain vähän tai ei lainkaan käynnistyskustannuksia. Kaukana niiltä, ​​jotka haluavat muuttaa palkatun työntekijän tai asiantuntijan asemaa ja tulla omien kohtalonsa absoluuttiseksi päälliköksi, niillä on riittävästi varoja käynnistyspääomaan etenkin, jos kyse on tuotannon tuottamisesta eikä kaupasta ja erilaisten palvelujen tarjoamisesta väestölle. Ja siksi monille ensimmäinen kiipeilyn aloitusvaihe on valmistus, järjestetty kotona.

    Valitsemalla toimiala, huolehdi tuotemyynnistä

    On olemassa monia tekijöitä, jotka vaikuttavat sellaisten tuotteiden valintaan, jotka vastahakoinen yrittäjä aikoo tuottaa - sukupuoli, elinolosuhteet ja tiettyjen taitojen hallussapito.

    Jos asut yksityisessä talossa ja käytössäsi on melko tilava kartanorakennus ja kodinhoitohuone, niin tämä antaa paljon enemmän mahdollisuuksia järjestää minituotanto kuin kaupunkitalon korkea-kerrostaloasunto. Mutta jopa laittamalla vain yksi huoneisto, voit valita sopiva tyyppi oman yrityksen - esimerkiksi tuotannossa yksinomainen koruja, joka on vakaan kysynnän keskuudessa fashionistas kaikenikäisille tai tuotantoa merkkituotteiden konditoriatuotteiden, on tuotannon saippuaa kotona on myös varsin suosittuja. Esimerkiksi elintarvikkeista voi aloittaa majoneesi kotona, jos sinulla on sopimus yhden ravintolan kanssa, joka mielellään sisältää kotitekoista majoneesia valikossasi.

    Jos asut maaseudulla, voit helposti tehdä esimerkiksi rengasmoottoripenkkiä ja ryhtyä puun sahaamiseen.

    Ennen kuin aloitat tämän tai tämän tyyppisen liiketoiminnan, sinun on tutkittava kysyntää alueellasi tuotteista, joiden tuottamista aiot järjestää ja miettimään markkinoita. Jos tuotteellasi on paljon kilpailevia analogeja, se vaikeuttaa liiketoiminnan edistämistä ja sen tulot ovat hyvin erilaisia ​​pienemmässä suunnassa kuin odotettavissa. Elintarvikkeita tarvitaan aina, mutta lyhyet varastointikaudet voivat aiheuttaa vahinkoa, jos tavaraerä "jumittuu" syystä tai toisesta etsimatta ostajaa. Teollisuustuotteiden, erityisesti rakennusmateriaalien tuotanto ei kuitenkaan ole täynnä samanlaisia ​​riskejä valmistajalle. Jos lopputuotteille on varastointialue, tuote odottaa ostajaa. Joka tapauksessa toteutuksen viivästyminen pienentää sijoitettujen varojen liikevaihtoa ja vähentää mahdollisen voiton.

    Vaahtobetonin valmistus - luotettava yritys

    Perinteisimmät ja todistetut kotituototyypit ovat rakennusmateriaalien valmistus - vaahtobetoni-lohkot. Nykyään heillä on suuri kysyntä maan alhaisen nousukauden rakentamisen vuoksi. Vaikka kilpailu näillä markkinasegmenteillä onkin riittävän suuri, tällaisten tuotteiden myynti ei kuitenkaan ole niin vaikeaa. Hyvät mahdollisuudet ovat Internetin tarjoama, jossa voit sijoittaa mainoksia tuotteisiisi ilmaiseksi.

    Tämäntyyppisen tuotannon kannattavuus on erittäin korkea, ihanteellisissa olosuhteissa liiketoiminnan osalta se ylittää 100%, mutta käytännössä on kaikenlaisia ​​vivahteita. On esimerkiksi otettava huomioon, että tällaisten tuotteiden kysyntä vuoden aikana ei ole sama, sen huippu laskee vuoden lämpimimmille kuukausille - rakennuskaudelle. Joka tapauksessa tämän liiketoiminnan tulot riittävät perheen tukemiseen. Vaahtobetonin tuotannon järjestämiseksi tarvitset erikoislaitteita - vaahtosekoittajaa, kompressoria, muotteja lohkojen valmistukseen. Sinun täytyy myös ostaa raaka-aineita niiden valmistukseen - hiekka, sementti, vaahdotus ja vaahdon stabilointi. Joten ilman kustannuksia, jotka jotkut ovat aivan liian raskas, tällaisen tuotannon organisointi ei toimi.

    Peililevyjen tuotanto on lupaava suunta pienyrityksissä

    Ne, joilla ei ole tällaisia ​​varoja, voivat yrittää saada alkupääomaa halvemmalla tavalla. Esimerkiksi peililevyjen tuotanto on erittäin kannattavaa toimintaa. Tämä laatta on suhteellisen uusi, upea rakennusmateriaali, jota käytetään sisustuksessa. Kotimaassa on kaksi vaihtoehtoa: lasin päälle peilikuvio, jonka jälkeen leikkaa se laattoihin tai helpoin tapa - ostaa valmiita peilejä ja tehdä niistä peililevyjä. Toinen menetelmä on tietysti paljon yksinkertaisempi kuin ensimmäinen, mutta voit myös saavuttaa sataprosenttisen kannattavuuden, koska neliömetrin peilikustannukset ovat noin kaksi kertaa pienempiä kuin peililevyn hinta. Ja jos olet samaa mieltä tahansa studio tarjoamaan tällaisia ​​palveluja yleisölle, koska leikkaus lasin ja lisäksi koko peilin levyjen tukkukaupan kaupoissa päästä takaisin studioon ja romu peilien edulliseen hintaan, on mahdollista merkittävästi parantaa kannattavuutta mini tuotantoa.

    Tarvitset vain pöydän, lasinleikkurin ja höysteen pyörän, jolla voit hioa laattojen reunoja. Vähitellen voit korvata primitiivisen höyrypyörän erikoiskoneella ja ostaa 2-3 A kompressorin kuvion soveltamiseksi peililevyyn. Tämä piirustus saadaan hiekan avulla, joka syötetään paineessa peilipinnalle, johon stensiilit on kiinnitetty. Tällaisia ​​stensiilejä voidaan tehdä riippumattomasti mistä tahansa tiheästä materiaalista, esimerkiksi linoleumista. Tällainen malli näyttää kunnioittavilta, maksaa enemmän ja sen kysyntä on paljon suurempi. Peililevy on kallis ja muodikas viimeistelymateriaali, sillä se etsii kysyntää molemmilta, jotka koristelevat asuntojaan tällaisilla laatoilla ja niille, jotka haluavat toimisto- tai myymälänsä miellyttävän vaikutelman asiakkaille.

    Lime on aina hinnalla

    Jos asut alueella, jossa kalkkikiviä esiintyy, voit aloittaa kalkin tuottamisen. Huolimatta siitä, että rakennusmarkkinoilla on täynnä viimeistelyaineita, vanha ja hyvä kalkki on aina kysyntää etenkin maaseudulla. Kalkin tuotantokustannukset ovat vähäiset, jotta saadaan 250 g tuotteita, sinun on käytettävä noin 5 ruplaa ja myydään 250 g: n karkea kalkkia, joka on noin 25 ruplaa. Kannattavuus on vaikuttava, eikö olekin? Ja kalkin tuotanto ei vaadi paljon vaivaa.

    Siinä on sopiva kalustettu kartano tai kesämökki ja uuni. Uunia tarvitaan kalkkikivien polttamiseen. On parempi, jos kivien koko ei ole yli 2 cm. Suuret kivet tulisi murskata. Seuraavaksi sinun on sytytettävä hiili uunissa, aseta kalkkikiviä tasaisen ohutkerroksen päälle ja ripottele hiilen kerrokseen. Jos teet tämän illalla, aamulla ampuu loppuun. Sen jälkeen poltetut valkoiset kivet poistetaan uunista ja sammutetaan - asetetaan kauhaan vettä 9 minuuttia. Sen jälkeen, kun kauhan pohjalla oleva tyhjennys on valkoinen liuos, joka suodatetaan sideharsoilla. Lopullinen kalkki kuivataan. Se voidaan toteuttaa sekä yksilöille että yrityksille, jotka valmistavat kuivia sekoituksia.

    "Oikea" harrastus voi kasvaa kannattavaksi liiketoiminnaksi.

    Jotkut naiset ovat hyödyllisiä harrastuksia - he tekevät käsintehtyjä saippuaa. Tämä harrastus voi muuttua yksityiseksi yritykseksi ja sen sijaan, että ystäville ja sukulaisille annettaisiin kauniita ja hyödyllisiä saippuaa eri reseptien mukaan, ne voidaan myydä niille, jotka arvostavat arvokasta hintaa edullisesti. Tällainen saippua erilaisilla luonnollisilla raaka-aineilla tekee helposti hajuvesikauppojen ja kauneushoitoloiden, apteekkien ja lahjatavaraliikkeiden käyttöön.

    Ja voit järjestää oman myyntipisteen vuokraamalla tilaa yhdestä ostoskeskuksesta. Manuaalisen saippuantuotannon kannattavuus voi olla 50%. Kysyntä on korkea. Tämä tuote on kallis, ja on parempi järjestää tuotanto suuressa kaupungissa, jossa korkean tulotason ostajien osuus on suurempi kuin maaseudulla tai pienissä kaupungeissa.

    Huomautuksestasi tarjottiin vain muutamia satoja mahdollisia miniatyyrityyppejä, jotka voidaan järjestää kotona. Valitse yksi niistä, etsi toinen valmis liikeidea tai luo oma, eksklusiivinen vaihtoehto, joka soveltuu erinomaisesti erityisiin olosuhteisiisi - päätät. Ole kärsivällinen, innokas ja sitkeä - ja onnistut.

    Top