logo

Kipsilevyjen tuottaminen houkuttelee nykyään kokeneita ja aloittelevia yrittäjiä. Tämä materiaali on kysyntää rakentajilta, korjaamoilta. Jos aikaisemmin he joutuivat käyttämään raskasta teräsbetonia tai odottamaan sementin kuivumista, nyt työ on tullut paljon yksinkertaisemmaksi kipsilevyn käytön ansiosta. Tämän materiaalin monet hyödylliset ominaisuudet takaavat rakennusaineiden tai viimeistelyjen luotettavuuden. GKL: n avulla voit toteuttaa rohkeimmat ja epätavalliset ajatukset. Kipsilevyä käytetään aktiivisesti sisäisten väliseinien rakentamiseen, erilaisiin hyllyihin, riippuihin. Se soveltuu myös seinäverhouksiin.

Vahvistettuun betoniin ja sementtiin verrattuna kipsilevyllä on erityinen plastisuus, jonka ansiosta se voi tehdä erilaisia ​​kokoonpanoja.

GCR: n hyödylliset ominaisuudet

Kipsilevytuotannon liiketoiminta on kannattava ja asianmukainen markkinarako. Kiinnostus tähän yrittäjyyden muotoon johtuu GCR: n kasvavasta kysynnästä. Ei ole yllättävää, koska se on täydellinen viimeistely ei vain toimistotilaa vaan myös asuntoja ja taloja. Seuraavat ominaisuudet johtuvat tämän rakennusmateriaalin hyödyllisistä ominaisuuksista:

  • ympäristön puhtaus (GKL on täysin myrkyllinen, ei vaikuta haitallisesti ympäristöön);
  • pitää lämpöä hyvin (säästää energiaa myöhemmin);
  • melu ja äänieristys;
  • palonkestävyys;
  • helppous;
  • kosteuden imeytyvyys (absorboi täydellisesti liiallisen kosteuden).

Ja koska kuiva tekniikka asennuksen aikana kipsilevy ei ole paljon jätettä. Tämä nopeuttaa korjaus- tai rakentamisprosessia.

Markkina-analyysi

Kipsilevyjen tuotanto yritykseksi on myös tärkeä, koska rakentamisen tahti Venäjällä kasvaa nopeasti. Myös korjausten kysyntä kasvaa. Kaikki tämä herättää GCR: n kysynnän kasvua. Huolimatta siitä, että teollisuudella on melko paljon valmiita tuotteita, markkinarako ei ole täysin käytössä, mikä antaa aloitteleville kotimaisille valmistajille mahdollisuuden tulla markkinoille.

Suurin osa Venäjällä myydystä kipsilevystä on saksalainen yritys Knauf ja monet muut ulkomaiset yritykset. Mutta he eivät pysty tarjoamaan kaikkia GCR: n kanssa. Siksi juuri uudistetun yrittäjän ei ole vaikea löytää markkinarakoa. Lisäksi tällä alalla on hyvin vähän kotimaisia ​​tuottajia. Niiden osuus on enintään 5% myytyjen tuotteiden kokonaismäärästä.

Toinen tärkeä piirre on, että omien yritysten avaaminen vaatii pienen sijoituksen. Erityisesti jos oletamme, että puhumme tuotannosta. Monet näkymät, vakaus, mahdollisuudet investointien nopeaan tuottoon - kaikki tämä tekee erikoisaseman vielä mielenkiintoisemmaksi liikemiehelle, etenkin aloittelijalle.

Avaamalla mini-laitos tai suuri huolenaihe?

Tietenkin, suurilla varoilla, voit ajatella suuren yrityksen avaamista heti. Jos liikemies ei ole tällaista rahaa, niin sinun ei pitäisi järkyttää, koska pienellä tehtaalla on sen edut:

  1. Korkea kannattavuusaste. Se on korkeampi kuin suuren laitoksen energiankulutuksen ja pienen työntekijän vuoksi. Näiden tekijöiden ansiosta on mahdollista valmistaa pahvia, joilla on sama pääkustannus kuin suurilla kasveilla. Kannattavuus voi olla jopa yli 50%.
  2. Saatavuus. Ei jokaisella liikemiesellä ole tarpeeksi rahaa suuren tehtaan avaamiseen. Pienyritys voidaan kuitenkin avata noin 2 000 000 ruplaa tuottaen tuottaen 50 arkkia päivässä tai 6 000 000 ruplaa tuottaen 200 arkkia päivässä.

Lopputuotteiden valikoima

Oman tuotannon suunnitteluvaiheessa on tärkeää määrittää, minkä tyyppiset kipsilevyt valmistetaan yrityksessä. Tällä hetkellä erotetaan seuraavat ryhmät:

  • normaali;
  • kosteutta kestävä (käytettävä korjaamiseen tiloissa, joiden kosteus on 85%);
  • tulenkestävä (ei salli tulen levitä johtuen lasikuidusta läsnäolossa koostumuksessa).

GCR jaettuna koon, paksuuden mukaan. Useimmiten asiakkaat hankkivat arkkia 2,3x1,2 m. Paksuus vaihtelee 8 - 24 mm.

Tarvittavien raaka-aineiden hankinta

Se ei toimi ilman erityisiä raaka-aineita, joita tarvitaan kipsilevyn valmistukseen. Nämä ovat seuraavat osat:

  • pöydälle;
  • kipsiä (luonnollista tai keinotekoista lajiketta voidaan käyttää);
  • synteettinen vaahtoava aine;
  • muunnettu tärkkelys;
  • lisäaineita (selluloosa, kaseiini, suola, sooda ja muut).

Lopullinen koostumus on jo määritetty yrityksessä. Kustakin kipsilevystä on omat ominaisuutensa resepti.

laitteet

Älä tee ilman laitteiden hankintaa. Tarvitset koneen kipsilevyn valmistukseen. Siinä on useita komponentteja:

  • kasvi kipsin seoksen valmistamiseksi;
  • laite raaka-aineiden syöttämiseksi;
  • kuljettimia (useita muunnoksia vaaditaan kerralla).

Tämä laite riittää aloittamaan tuotannon ja tuottaa noin 200 arkkia päivässä. Se maksaa noin 5 000 000 ruplaa.

Kipsilevytekniikka

Monet yrittäjät ovat varovaisia ​​mahdollisuudesta avata oma tuotanto GKL. Tällainen pelko liittyy kuivamaisen tekniikan tietämättömyyteen. Itse asiassa kaikki on paljon helpompaa kuin miltä se näyttää. Koko prosessi voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin:

  1. Seoksen valmistus. Vesi ja kipsijauhe lisätään erityiseen sekoittimeen tietyissä osuuksissa. Ammattilaiset väittävät, että valmiin tuotteen laatu riippuu siitä, kuinka hienoksi onnistui hiomata kipsiä.
  2. Automaattisella linjalla, joka käyttää erityistä laitetta, palvelee arkkia - ylhäältä ja alhaalta. Kipsiseos lähetetään pohjaan suoraan sekoittimesta. Se tasoitetaan ja peitetään liimalla päällystetyllä päällystysarkilla.
  3. Alaosa on kohdistettu halutun leveyden mukaan, jonka jälkeen koko rakenne kulkee painejyrän läpi.
  4. Tuloksena oleva kartonkiprofiili, jossa on kipsin sisäpuolta, lähetetään erityiseen kuljettimeen, jossa se leikataan haluttuun pituiseen arkkia käyttäen giljotiinia.
  5. Levyt lähetetään kuivaajaan ja pidetään siellä noin tunnin ajan. Poistuessa kosteuden taso on tarkistettava (sen ei pitäisi olla korkeintaan 7% jokaiselle levylle).
  6. Kuivatut levyt lähetetään erityiseen koneeseen, jossa reunat leikataan. Sen jälkeen kipsilevy lähetetään valmiiden tuotteiden taulukkoon. Sieltä henkilökunta poistaa ne manuaalisesti ja asetetaan erityisiin kuormalavoihin.

Tässä muodossa kipsilevy lähetetään varastolle, missä se on, kunnes kuljetus tapahtuu ostajalle.

Tilojen valinnan ominaisuudet

Kuten missä tahansa tuotannossa, kipsilevyn valmistus vaatii melko suurta aluetta. Pienikokoiselle laitokselle on löydettävä myös tilaa, jonka pinta-ala on 600 m 2. Erityisvaatimukset asetetaan itse tuotantopisteelle. Sen on täytettävä seuraavat parametrit:

  • huoneen lämpötila ei saa laskea alle +15 0 °;
  • vesihuollon ja sanitaation saatavuus;
  • maakaasun toimitukseen;
  • voimakas virransyöttöverkoston saatavuus (täytyy tuottaa tehoa kaikkiin tuotannossa käytettäviin laitteisiin).

Valmistuspajan lisäksi tarvitaan raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden varastoja. Käytännöllisten kulkuteiden läsnäolo mahdollistaa purkamisen ja kuljetuksen nopeasti ja mukavasti.

Jakelukanavat

On erittäin tärkeää löytää ostajat ennen ensimmäisen kipsilevyn tuotantoa. Ja sen ei pitäisi olla kertaluonteisia asiakkaita vaan yrityksiä, jotka on määritetty pitkäaikaiseen yhteistyöhön.

Suurin voitto saadaan alueilla, joilla kilpailu on vähäistä tai keskitasoa. Mutta jos yrittäjällä on monia kilpailijoita, hänen on vaikeampi työskennellä. Usein sinun on alennettava kustannuksia tai tarjottava tuotteitasi muilla alueilla pysymään päälle.

Yrittäjä, joka avaa oman yrityksen, voi valita useita jakelukanavia kerralla tai lopettaa yhdellä. Nämä ovat seuraavia myyntityyppejä:

  • tukkumyynti rakennustyömaille, kauppayritykset;
  • vähittäismyynti loppuasiakkaille, jotka ovat tavallisia kansalaisia;
  • Tukku- ja vähittäismyynti omalla varastolla tai varastolla.

Keskittyminen yksittäisen tuotteen korkeimman edun saamiseen ei aina ole oikea. Joskus on parempi myydä enemmän, mutta hieman alhaisemmalla hinnalla. Joten löydät suuret ostajat, jotka tarjoavat suurimman osan lopputuotteiden kysynnästä.

Jotta myynti ei olisi vaikeaa, on tärkeää kehittää tuotteesi edistämisen käsite huolellisesti. On parempi hakea apua ammattimaisesta mainostoimistosta. Avaamalla omat verkkosivustosi, tekemällä mainoksia sanomalehdissä, jakamalla käyntikortteja ja mainosvalokuvakkeita ovat tärkeimmät keinot edistää kipsilevyä. Ne auttavat houkuttelemaan tukkukauppiaita ja tavallisia ihmisiä.

Taloudelliset tulokset

Jokainen yrittäjä ennen liiketoiminnan aloittamista laskee kustannukset. Kun avaat mini-tehdas, tarvitset noin 6 000 000 ruplaa seuraavien kulujen osalta:

  • laitteiden hankinta;
  • tilojen valmistelu;
  • rekisteröinti hetkiä;
  • raaka-aineiden hankinta;
  • mainoskustannukset.

Tällainen kasvi tuottaa noin 200 arkkia päivässä. Voit leikata kustannuksia kolminkertaiseksi, mutta tuottavuus laskee 30-50 arkkia kohti päivässä.

Valmistamalla 200 arkkia arkkia kartonkia yrityksessä ilman vapaapäiviä mahdollistetaan noin 6 000 arkkia kuukaudessa. Voit myydä molempia keskimäärin 200 ruplaa. Tulot ovat 1,2 miljoonaa ruplaa. Näistä noin 700 000 ruplaa käytetään vuokraan, raaka-aineiden hankintaan, työvoimaan, veroihin, kuljetus- ja mainoskuluihin. Ja 500 000 ruplaa voittoa kuukaudessa voi saada investoinnin takaisin jo noin 1 vuoden kuluttua avaamisesta.

Tuotanto kipsilevy: tekniikka, laitteet, takaisinmaksu

Kipsilevytuotanto: kipsilevyn karakterisointi rakennusmateriaalina + käyttöalue GKL + liiketoiminnan merkitys Venäjällä + laitteisto ja raaka-aineet + yritysrekisteröinti + myyjälle + tuotannon profiilit kilpailukyvyn lisäämiseksi + investoinnit ja takaisinmaksut.

Erilaisten rakennusmateriaalien valmistus on kannattava markkinarako aloittaa liiketoiminta Venäjällä. Mutta kaikki rakennusmateriaalit eivät ole yhtä kysyttyjä.

Nykyisin halutuimmista rakennusalan tuotteista on kipsilevy, jota ominaisuuksiensa vuoksi käytetään usein nykyaikaiseen asuntojen koristeluun.

Siksi keskustelemme siitä, miten kipsilevyjen tuotanto ja onko tällaisen yrityksen avaaminen maassa kannatettava.

Mikä on kipsilevy, missä sitä käytetään, onko sen kysynnän tuotanto Venäjällä?

Useiden vuosien ajan markkinoille tultaessa kipsilevy ei heti tullut suosittu rakennusmateriaali. Monet "vanhan koulun" rakentajat kohtelivat häntä niin positiivisesti, mutta vuosien saatossa sen edut ovat laajalle yleisölle tiedossa. Nyt sitä haetaan erilaisiin tarpeisiin.

Mikä on kipsilevy ei ole vaikea arvata sen nimen perusteella.

kipsilevy - tämä on sellainen rakennusmateriaali, joka koostuu kipsistä (93%) ja kartongista (6%), jotka on liimattu erityisellä seoksella. Toinen 1% kipsilevyn koostumuksesta kuuluu erilaisiin orgaanisiin komponentteihin, jotka ovat välttämättömiä halutun materiaalin ominaisuuksien saavuttamiseksi.

Luonnonmukainen kipsilevy - tämä on ekologisempi materiaali, jolla on paljon positiivisia ominaisuuksia, joihin kuuluu:

  • Keveyttä.
  • Palonkestävyys
  • Vahvuus.
  • Kosteudenkestävyys.
  • Helppo asennus.
  • Laaja sovellusalue.
  • Plastisuus.

Kiitos kaikille näille ominaisuuksille, kipsilevy voidaan käyttää eri rakennusalueilla ja päättyy. Älä käytä kipsilevyjä vain kantavien rakenteiden rakenteessa.

Useimmin kipsilevyä käytetään tällaisiin tarkoituksiin:

  • Sarakkeiden, kaarien ja väliseinien rakentaminen, mutta vain ne, jotka eivät ole kuljettajia.
  • Kohdista seinät.
  • Kattojen asennus, myös ripustettu.
  • Hyllyjen, telineiden, kaappien ja muiden huonekalujen valmistus.
  • Suunnittele maalauksia teatterille ja kaikenlaisia ​​esityksiä.

Riippuen siitä, mihin juuri kipsilevyä käytetään, se on valmistettu useista eri tyypeistä, joista tärkeimmät ovat: normaali, kosteutta kestävä, palonkestävä, vedenpitävä.

Mitä tulee kipsilevyjen valmistukseen, sen tuotannon tekniikka mahdollistaa arkkikappaleiden (GKL) luomisen varmasti kokoon. Useimmiten niiden parametrit ovat: pituus - 2,5 m, leveys - 1,2 m, paksuus - 0,8-2 cm.

Kipsilevyjen tuotantoa Venäjällä ei voida kutsua laajamittaiseksi, koska suurin osa myydystä materiaalista tuodaan muista maista, joissa tällaiset tuotantolaitokset on perustettu pitkään ja ovat suuria vaatimuksia.

Samanaikaisesti ei voida sanoa, että monien muiden valmistajien markkinoiden vuoksi tällainen tuotanto ei maksa. Joka tapauksessa rakennusmateriaalin kysyntä on erittäin korkea, ja se kasvaa joka vuosi. Tästä syystä laadukkaiden tuotteiden tuotanto edulliseen hintaan edellyttää tällaista liiketoimintaa.

Voit myydä kipsilevyä paitsi omassa kaupungissa, myös koko alueella sekä yksityishenkilöille, tukku- ja vähittäismyymälöille sekä korjaamoihin osallistuville rakennusalan yrityksille.

Samaan aikaan ei ole tarvetta avata hyvin suurta yritystä. Valmistamalla jopa 200 arkkia kipsilevyä päivässä saat riittävästi voittoa investoinnin palauttamiseksi vain 1-2 vuoden kuluttua.

Kilpailukyvyn lisäämiseksi on mahdollista tuottaa paitsi kipsilevyjä myös profiileja, joita käytetään arkkien asentamiseen ja kiinnittämiseen.

Jotkut yritykset tuottavat jopa kipsilevyjä kipsilevyllä houkutellakseen lisää potentiaalisia ostajia.

Tällainen liiketoiminta ei ole toteutuksen kannalta halpa. Suurin varovaisten arvioiden mukaan sen avaaminen vaatii 5 miljoonaa ruplaa. Mutta tämä suunta on kysyntä, joten sinun on hyödynnettävä sitä.

Seuraavaksi puhutaan yksityiskohtaisemmin siitä, miten kipsilevy on tehty ja miten yritys avataan, jos tämä idea kiinnostaa sinua.

Kipsilevyn valmistus: tuotantoteknologia GKL


Itse asiassa, vaikka suuri määrä teknisiä vaiheita tuotannossa kipsilevy, sen tuotanto on hyvin yksinkertainen. Tämä johtuu siitä, että kone suorittaa lähes kaikki tuotantovaiheet, eli prosessi on lähes täysin automatisoitu.

Prosessin kaikkia osia ei ole ollenkaan vaikea toteuttaa, joten voit nopeasti ymmärtää tekniikkaa, vaikka et olisikaan alan asiantuntija.

  1. Kipsilevyn valmistuksen ensimmäinen vaihe koostuu kipsiseoksen valmistamisesta, joka koostuu kipsisekoittimesta sekoitetusta vedestä ja jauheesta.
  2. Sen jälkeen, kun kone on valmistanut seoksen, kartonkiarkit alkavat syöttää nauhalle - ylempi ja alempi.
  3. Laastariyhdistelmä levitetään alempien pahvilaatan päälle, ja ylempi on tahriintunut liimalla, jonka jälkeen alemmat arkit peitetään niiden mukana.
  4. Muodotut levyt päästävät puristimeen ja sitten leikataan asetettuun kokoon.
  5. Kun levyt on jo muodostettu haluttuun muotoon ja kokoon, ne lähetetään kuivaukseen.
  6. Kun arkit ovat kuivuneet (niiden kosteus ei saa ylittää 7%), ne lähetetään erikoiskoneeseen reunojen leikkaamiseksi.
  7. Nyt valmis FCL valmis pakkaamiseen ja lähettämiseen loppukäyttäjälle.

Jos tarkastellaan kaavion mukaista kipsilevytuotannon tekniikkaa, huomaat, että prosessi on todella automatisoitu ja se on hyvin yksinkertainen:

Jotta tekniikka pysyisi yhtä yksinkertaisena, se vaatii tuotantolaitteita, tarkemmin sanoen koko linjaa.

Tilat, raaka-aineet sekä laitteet kipsilevyn tuotantoon


Jos haluat rakentaa saman tuotantolinjan kuin kaaviossa näkyy, sinun on ensin löydettävä sopiva huone - se on melko tilava, muutoin suuri määrä laitteistoa ei sovi siihen.

Laitteiden lisäksi on välttämätöntä tarjota enemmän tilaa raaka-aineiden, valmiiden tuotteiden ja henkilökunnan tilaa varten! Yhteensä, vähimmäispinta-ala tuotantoa aloitettaessa - vähintään 600 neliömetriä. m., kun taas rakennusten kattojen on oltava korkeat - vähintään 4,5 m.

Tällaisia ​​tiloja on mahdollista löytää vanhoissa tehtaissa tai työpajoissa, joiden vuokra on alhaisempi kuin muilla alueilla.

Mutta suuren alueen lisäksi sinun on myös muistettava, että kipsilevyn tuotanto vaatii tiettyjä ehtoja:

Mitä tulee laitteisiin kipsilevyjen valmistukseen, valmistaudu sitten siihen, että se maksaa suuren summan, sillä yksinkertaisin automaattinen linja tällaisille laitteille maksaa noin 5-6 miljoonaa ruplaa.

Mutta laitteiden säästäminen on mahdotonta, koska markkinoilla on suuri kilpailu. Jos tuotteesi ovat huonompia kuin toiset, ei todennäköisesti onnistu tässä asiassa.

Tarvitset vain 9 autoa. Mutta älä katso, että kukin niistä olisi pyydettävä erilliseltä valmistajalta. Laitteita kipsilevyn valmistukseen käytetään useimmiten valmiiden teknisten linjojen muodossa. Maksat myös välittömästi koko "sarjalle".

Tarkastelkaamme tarkemmin mitä laitteita käsittelemme:

Kaikki nimetyt koneet yhdistetään yhteen tuotantolinjaan, joka voi tuottaa tietyn määrän kipsilevyjä päivässä.

Suosituimmat linjat ovat GKL-0.2 (enintään 200 arkkia päivässä) ja GKL-0.8 (enintään 800 arkkia päivässä). Suosittelemme ennen kaikkea kiinnittämään huomiota 200 arkkia / siirto, eli 200 tuhatta neliömetriä. m. vuodessa.

Tällaiset laitteet ovat optimaalisia kipsilevyyrityksen käynnistämiseksi. Sen hinta valmistajalta riippuen on 7,5 miljoonaa ruplaa. jopa 10 miljoonaa ruplaa.

Koko rivi näyttää tältä:

Laitteiden hankinnan lisäksi on tärkeää kiinnittää huomiota raaka-aineisiin, jotka on hankittava välittömästi ennen tuotannon aloittamista.

Ilman epäonnistumista tulee ostaa seuraavat tuotteet:

Nyt kun olemme käsitelleet kaikkia komponentteja, on tärkeää analysoida, kuinka monta työntekijää tarvitaan tuotannon aloittamiseen ja tarvittavien jakelukanavien löytämiseen.

Kipsilevyjen henkilöstön rekrytointi ja markkinointisuunnitelma


Huolimatta siitä, että nykyaikaisten laitteiden ansiosta kipsilevy on lähes kokonaan automatisoitu, tarvitaan edelleen työntekijöitä, jotka valvovat koneprosessia ja valvovat koneiden huollettavuutta.

Tuotannon aloittamiseen tarvitaan keskimäärin 10-12 henkilöä, joiden vastuualueet jakautuvat selkeästi:

  • Antaa kipsijauhetta - 1 henkilö.
  • Veden syöttäminen ja lämmittäminen sekoittumista varten kipsillä - 2 henkilöä.
  • Arkisto pahvi - 2 henkilöä.
  • Kipsilevyjen muodostuminen - 2 henkilöä.
  • Kipsilevyn ja pahvin liikkuminen kuljetinlinjaa pitkin on 1 henkilö.
  • Lehtien lataaminen kuivaajaan - 1 henkilö.
  • Poistu kuivilta arkeilta - 1 henkilö.
  • Tuotteiden poistaminen linjasta ja sen myöhemmästä pakkauksesta - 2 henkilöä.

Näiden työntekijöiden lisäksi on järkevää tarjota paikka henkilökunnalle linjan huoltoinsinöörille, joka voi valvoa itse koneiden työtä. Älä myöskään unohda kuormaajia ja kuljettajia, jotka harjoittavat tuotteiden kuljettamista myyntipisteisiin.

On mahdollista myydä valmiita kipsilevyjä suoraan myyntipisteeseen, vähittäismyynti- tai tukkukauppoihin sekä rakennusalan yrityksiin.

Hyvä idea olisi luoda oma verkkosivusto, joka toimii verkkokaupana. Sen avulla, jopa itsensä korjaantuvat henkilöt, voivat tilata kipsilevyä poistumatta kotonaan.

Sivusto ei kuitenkaan ole ainoa tapa ilmaista itseäsi. Koska kilpailu markkinoilla on korkea, sinun on käytettävä kaikkia käytettävissä olevia mainosmateriaaleja niin, että mahdollisimman monet ihmiset tietävät yrityksestänne.

Mainostetaan televisiossa, radiossa, sanomalehdissä, välilehdissä ja käyntikorteissa, joissa mainitset tuotteidenne edut. Tuotteen edistämiseksi voit vuokrata markkinoijan tai voit hakea myyntikanavia itse. Mutta vaikeita hetkiä, kuten sivuston luomista, on parempi antaa ammattilaisille.

Voit myös suorittaa johtajan ja kirjanpitäjän tehtävät alun perin, tai voit heti ennakoida tällaiset työpaikat omassa tilassa.

Muuten, kipsilevyjen tuotannossa pienissä erissä (200 arkkia päivässä) pystyt palauttamaan yrityksesi paljon nopeammin, koska kaikkien prosessien suorittamiseen tarvittavien työntekijöiden määrä on paljon pienempi. Ja se tarkoittaa, ja palkkakustannukset vähenevät olennaisesti.

Kipsilevytuotannon rekisteröinti: IE tai LLC?


Jos aiot aloittaa liiketoiminnan, sinun täytyy varmasti rekisteröityä liikemies. Tätä varten on olemassa kaksi päävaihtoehtoa - yksittäisten yrittäjien tai osakeyhtiöiden rekisteröinti.

Tietenkin IP-suunnittelu on helpompaa ja halvempaa, mutta koska järjestät riittävän suurta yritystä, olisi järkevämpää soveltaa LLC-rekisteröintiä. Tätä varten sinun on ymmärrettävä oikein kaikki tämän menettelyn vaikeudet, kerätä tarvittavat asiakirjat ja toimittaa ne IFTS: lle yrityksen rekisteröintipaikassa.

Dokumentit vaativat seuraavia nimiä:

  • Lausuma (lomake Р11001).
  • Valtion maksun vastaanottaminen (4 tuhatta ruplaa)
  • Perustajan päätös, jos hän on yksi. Perustajien kokouksen pöytäkirja, jos on useita.
  • Charter Oy
  • Selostus valitusta verojärjestelmästä (USN - yksinkertaistettu verojärjestelmä).

Rekisteröinnin jälkeen sinun on myös hankittava asianmukaiset luvat terveys-epidemiologisista viranomaisista ja palomiehistä.

Nyt kun olemme tutkineet yksityiskohtaisesti, kuinka kipsilevyjen tuotanto näyttää ja miten järjestää yrityksesi tähän suuntaan, tarkastelemme erästä vaihtoehtoa kilpailukyvyn parantamiseksi eli luomalla toinen tuotanto, joka täydentää edellistä.

Kipsilevyjen profiilituotanto: onko kannattavaa valmistaa kaksi pääkomponenttia kerralla?


Kuten artikkelin alussa todettiin, kipsilevyjen tuottamiseksi suuria voittoja varten monet valmistajat järjestävät useita pienoiskohteita yhteen kerrallaan.

Esimerkiksi kipsilevyjen valmistusta voidaan lisätä kipsilevyn kiinnittämiseen tarvittavan profiilin valmistamiseen. Yksinkertaisesti sanottuna kipsilevyprofiili on eräänlainen metallikehys, johon kipsilevyarkki on kiinnitettävä sen jatkokäyttöön.

Usein profiili tarvitaan kipsilevyn korjaamiseksi, jota käytetään kattojen ja väliseinien muodossa. Älä käytä profiilia vain tapauksissa, joissa kipsilevyn avulla tarvitset vain seinien kohdistamista.

Profiilit ovat erilaisia. Jokainen käytetään erityisiin tarpeisiin.

Miksi on järkevää järjestää kaksi tuotantoa kerralla?

Koska lähes kaikki kipsilevyjen ostajat hankkivat välittömästi profiilin, se on epäilemättä hyvä vaihtoehto tulevalle kuluttajalle tuottaa kipsilevyjä yhdessä kehyksen kanssa.

Nyt hänen ei tarvitse etsiä tukemateriaaleja. Hän pystyy välittömästi tilaamaan halutun profiilin sinusta ja osta täydellisen sarjan rakentamiseen tai korjaamiseen.

Kyllä, ja liiketoiminnan organisointi itse, kun luot kaksi teknistä linjaa kerralla, on kätevä ja kannattava. Voit käyttää yhtä tilaa kahdelle yritykselle samanaikaisesti ja säästää heti kunnollisen määrän.

Ainoa laitteiden asentamiseksi tarvitset vuokrata suuremman alueen: ei 600, mutta vähintään 800 neliömetriä. m.

Mutta koska tuotantoprofiilin organisointi on edelleen halvempaa kuin kipsilevyjen tuotanto, on järkevää sijoittaa vielä 1-2 miljoonaa ruplaa. ja saada kaksi mini-yritystä kerralla yhteen.

Lisäksi sinun ei tarvitse järjestää mitään: sinusta tulee jo rekisteröity yrittäjä, ja sinun tarvitsee vain ymmärtää tuotantoteknologia, ostaa osia ja laitteita.

Tuotantotekniikan profiili kipsilevylle.


Profiilin tekeminen kipsilevylle ei todellakaan ole niin vaikeaa, varsinkin kun otetaan huomioon, että kaikki sen tuotantoon liittyvät toimet suoritetaan automatisoidulla laitteella.

Kun hankit tuotantolinjan profiililaitteella, kaikki profiilin tuottamiseen liittyvät toimet koostuvat kolmesta vaiheesta:

  1. Automaattisten laitteiden asennus, teräslevyjen valmistus.
  2. Levyjen taivuttaminen asetettujen kokoisten profiilien avulla profilegibochny-koneella.
  3. Profiilien leikkaaminen pituudelta määritettyjen parametrien mukaisesti.

Kaaviomaisesti kipsilevyprofiilin tuotantolinja koostuu useista automaattisista koneista ja näyttää seuraavanlaiselta:

Tämän linjan pääkomponentit ovat:

  • Teräslevy dekoileri.
  • Profiilin taivutuskone.
  • Automaattinen leikkaus.
  • Vastaanottotaulukko.

Kaikki toiminnot suoritetaan automaattisesti. Kipsilevyprofiilin tuottamisen aloittaminen edellyttää, että parametrit on määritettävä oikein.

Tällaiselle tuotannolle riittää palkkaamaan kaksi työntekijää, jotka valvovat koneen toimintaa ja asettavat tarvittavat profiilin mitat.

Tällaisen linjan järjestämiseen tarvittavien laitteiden kustannukset ovat 500 tuhatta ruplaa. jopa 2 miljoonaa ruplaa, riippuen koneiden tuotantokapasiteetista.

Profiilin valmistukseen käytettävänä raaka-aineena sinun tarvitsee ostaa vain luokan 2 sinkitystä teräksestä tai, kuten kutsutaan myös, nauhat. Sitä myydään suurina rullina, jotka puretaan ja syötetään taivutuskoneeseen.

Voit myydä valmiit tuotteet samalla tavalla kuin itse kipsilevy. Muita mainonnan tapoja ja henkilöstöä ei vaadita.

Ja nyt lasketaan, kuinka paljon tällaisen yrityksen luominen maksaa.

Tuotanto kipsilevy. Mitä tekniikoita käytetään?

Laitteet materiaalin tuottamiseksi.

Pääomainvestoinnin laskeminen kipsilevy- ja profiilituotantoliiketoiminnan aloittaessa

Jotta ymmärtäisimme paremmin kaikki kustannukset, esitämme ne taulukon muodossa:

Oma liiketoiminta: kipsilevyn tuotanto ja myynti

Kipsilevy on yksi suosituimmista ja ympäristöystävällisemmistä rakennusmateriaaleista, ja se on tulenkestävä kipsilevy, jonka kaikki pöydät, lukuun ottamatta päätyreunoja, on päällystetty pahvilla, liimattu kiinteästi pohjaan. Siten kipsilevyarkki sisältää, kuten nimestä käy ilmi, 93% kipsiä ja 6% pahvia, jotka sijaitsevat arkin sivuilla. Loput 1% on erilaisia ​​orgaanisia aineita ja kosteusvoiteita. Huolimatta pahviaineiden koostumuksen läsnäolosta, se ei ole helposti syttyvää, koska pahvi ilman pahvia ja kipsiä kerääntyy.

Kipsilevyä käytetään rakennus- ja viimeistelytehtäviin sisäseinien rakentamiseen, seinien verhoiluun, riippuvien kattojen muodostamiseen sisustuspinnoitteena ääntä vaimentavilla ja palonesto-ominaisuuksilla rakennuksissa, joissa on kuiva ja normaali kosteus. Lisäksi myös epätasaiset pinnat voidaan viimeistellä kipsilevyllä, koska sen rakenne mahdollistaa taivutettujen elementtien tuottamisen. Tätä varten arkki kostuu ja muuttuu muotoon, ja kun se on täysin kuivunut, se säilyttää muodon, jota se oli aiemmin antanut. Kipsilevyjen asennukseen käytetään: metalliprofiileja, ripustimia jne. Rakennusaineista on useita päätyyppejä, jotka eroavat toisistaan ​​ominaisuuksiltaan: standardit, kosteudenkestävät, palonkestävät, vedenpitävät, vinyylit, joustavat, rei'itetyt, laminoidut. Standardi kipsilevy käytetään huoneissa, joiden kosteus on jopa 70%. Kosteudenkestävällä kipsilevyllä on erityinen rakenne, jossa kipsi sisältää silikonirakeita. Se on suunniteltu käytettäväksi huoneissa, joiden kosteus on 82-85%. Tällöin suora altistuminen kosteudelle ei saa ylittää kymmentä tuntia päivässä. Palonkestävä kipsilevy sisältää lasikuitua, joka suojaa kipsirakenteita tuhoutumisesta altistuessaan korkeille lämpötiloille. Vedenkestävä kipsilevy yhdistää molempien rakennusmateriaalien ominaisuudet ja ominaisuudet.

Kipsilevy on saatavana eri kokoisia suorakaiteen muotoisia arkkia. Niiden pituus voi olla 2000 - 4000 mm, portaat ovat 50 mm, leveys 600 tai 1200 mm ja paksuus voi olla 6,5; 8; 9,5; 12.5; 14; 16; 18; 20 tai 24 mm. Kipsilevyn etupuolella on sileä rakenne, ja taaksepäin on saumoja liimapaperista.

Kipsilevyjen maailman johtava yritys on saksalainen yritys Knauf. Sen tuotteet ovat yli 80% tämän viimeistelyaineiston venäläisistä markkinoista. Ja Euroopassa itsekin tämä osuus Saksassa on paljon vähemmän - vain 40 prosenttia. 10% Venäjän markkinoista on muita länsimaisia ​​teollisuusyrityksiä, ja 10% on kotimaisia ​​yrityksiä. Venäläisten yritysten on vaikea kilpailla suurempien ulkomaisten valmistajien kanssa sekä hinnan että tuotteiden laadun kanssa. Ulkomaiset yritykset, joista monet ovat tehtaita maassamme, yksinkertaisesti pakottavat venäläiset tavarat rakennustyömailta.

Tarkastellaan tarkemmin kipsilevyn tuotantoa. Tätä varten käytettyä teknologiaa ei voida kutsua monimutkaiseksi, mutta se vaatii erikoislaitteita. Kipsilevyn tuotanto tapahtuu useassa vaiheessa. Jos pohdimme tätä prosessia alusta alkaen, ensimmäinen vaihe on kipsin uuttaminen ja sen käsittely. Vaikka tietenkin useimmat yritykset hankkivat valmiita raaka-aineita, joiden tuotanto on mahdollisimman lähellä kipsinpoistoa, säästää rahaa sen kuljetukseen. Alun perin tällä luonnollisella materiaalilla on monia arvokkaita ominaisuuksia, mutta kipsilevyvalmistajat parantavat niitä lisäämällä muita komponentteja kipsiin. Kasvussa kipsi sekoitetaan perusteellisesti veden, kemiallisen saippuan ja joidenkin mineraalien kanssa, sijoitettuna toiseen astiaan, jossa seokseen lisätään katalyyttiä, mikä helpottaa kipsin nopeaa kovettamista. Tuloksena olevaa koostumusta kutsutaan lietteeksi.

Lietettä käytetään sitten kerroksen kipsin muodostamiseksi. Suuria, tasaisia ​​jatkuvia liuskoja, jotka toimivat perustana tulevalle rakennusmateriaalille, tuotetaan korkean teknologian kuljettimilla, jotka määrittelevät tarvittavan muodon poikkileikkauksen. Tämän laitteen rakenne tarjoaa erillisen levynmuodostajan, jossa alemmat ja ylemmät pahviarkit pudota. Valmistetulla kerroksella kipsin seosta koneesta pahvin syöttämiseksi pahviarkkeja asetetaan siististi, ja ne peitetään reunalla liimakerroksella. Tämä koko prosessi suoritetaan automaattisesti ilman ihmisen puuttumista asiaan. Tulevan levyn alemmalle kerrokselle reunat kääritään, mikä johtaa kipsilevyarkkiin. Samanaikaisesti muotoilu asettaa rainan kehän, ja kun kipsi kerros liikkuu pitkin kuljetinhihnaa, se kuivuu nopeasti hankkimalla haluttu tiheys helpottamaan leikkaamisen arkki.

Tuloksena olevat levyt leikataan määriteltyihin mittoihin rullakuljettimen avulla. Ennen tätä osaa kuljettimen hihna liikkuu hitaasti niin, että kartonkilevyillä on aikaa kuivua sen jälkeen, kun nauhan liike on kiihtynyt. Giljotiiniperiaatteella toimiva erityislaite katkaisee kipsilevyarkit, jotka sitten siirretään jakelualueelle. Konsolin kuljettimien avulla voit jakaa valmiit kipsilevyarkit erillisille kuivaajille. Yhden rainan kuivaus kestää noin tunti, joten kuljetushihna liikkuu hyvin hitaasti. Kuivaimen jälkeen kipsilevy laskee rullakuljettimelle, jossa levyille annetaan lopulliset mitat (tämä vaihe kutsutaan leikkaukseksi). Ainoastaan ​​viimeisessä vaiheessa, joka koostuu valmiiden tuotteiden pinosta ja pakkaamisesta, vaaditaan työntekijöiden suora osallistuminen.

Valmis kipsilevy välttämättä testattu. Asiantuntijat arvioivat sen laatua useilla parametreilla kerralla. Huomaa: maamme maassa käytettävät ja laitevalmistajan maassa hyväksytyt standardit voivat poiketa hieman, mikä on otettava huomioon arvioitaessa.

Kipsilevy on jaettu ulkonäön ja nimelliskokojen mukaisiksi ryhmiin A ja B. Ryhmä A: n levyille sallitaan enintään 3 mm: n suorakaiteen muotoisesta poikkeama ja ryhmän B arkkeja enintään 8 mm. Ensimmäisen ryhmän tuotteissa ei saa olla vaurioituneita kulmia ja pitkittäisreunoja, ja toisen ryhmän tuotteisiin saattaa kohdistua vähäisiä vikoja (kulmat ja pitkittäisreunat), mutta korkeintaan kaksi kustakin tyypistä. Kipsilevyjen pitkittäisreunat ovat suorat, pyöristetyt, ohennettu etuosasta, puoliympyrän muotoiset edestä, puolikorkeat ja ohennettu edestä. Lehden massa riippuu sen tyypistä ja vakavuudesta. Normaalille ja kosteudelle kestävälle arkeelle ei saa ylittää kaavaa laskettua indikaattoria: 1 kg / m2 * S, jossa S on levyn paksuus millimetreinä ja korkeille kosteudenkestävyyksille ja kosteuden kestävyydeltään vähintään 0,8 kg / m2 * S ja enintään 1,06 kg / m2 * S.

Kosteudenkestävän ja kosteutta kestävän kipsilevyn veden imeytyminen ei saa ylittää 10%, ja standardissa tämä luku ei saa ylittää 25%. Kaikenlainen kipsilevy kuuluu GOST 30244 mukaiseen syttyvyysryhmään G1. Tämä tarkoittaa, että tulen aikana materiaali ei itsessään syty. Normaali kipsilevy säilyttää palonkestävät ominaisuudet kahdenkymmenen minuutin ajan, sitten kaatuu ja palonkestävä ja kosteutta kestävä materiaali on kestettävä avointa liekkiä vähintään kaksikymmentä minuuttia, eikä se saa kaatua tulen vaikutuksen alaisena vähintään 45-55 minuutin ajan.

Lisäksi kipsilevy arvioidaan pahvin tarttumisen lujuudella kipsisydämellä. Sen pitäisi olla kestävämpi kuin kartonkikerrosten välinen sidos. Kun pahvi irtoaa pohjasta, sitä ei pidä helposti erottaa, vaan se on ripustettava erillisiin kerroksiin. Luonnon radionuklidien spesifinen tehokas aktiivisuus aineosassa ei saisi ylittää 370 Bq / kg.

Niinpä kipsilevyn valmistus vaatii erilaisia ​​laitteita - erityisiä kuljettimia. Pahvi toimii vuorauksena, jolloin arkki on sileä ja kipsi antaa sille vahvuuden. Kipsilevyjen kulutusominaisuudet riippuvat käytettävän laitteen laadusta, joten sen on oltava kaikkien hyväksyttyjen standardien mukainen. Pienyrityksille pienoisyritykset ovat erityisen kiinnostavia. Niiden melko korkea suorituskyky on jopa 200 tuhatta neliömetriä. metriä kipsilevyä vuodessa (vastaa 200 arkkia kipsilevyä päivässä). Tällaisten laitteiden kustannukset ovat vähintään 5 miljoonaa ruplaa. Tarkka määrä riippuu valmistajan, tehon ja linjan kokoonpanosta. Standardi kipsilevy tuotantolinja koostuu kolmesta osasta: lämmönjakelu-, varastointi- ja tuotantoyksiköistä.

Linjan päätuotantoon kuuluu erilliset järjestelmät: levynmuodostusjärjestelmä, kuljetinjärjestelmä, automaattinen siirto, lämmitys- ja kuivausjärjestelmä, lähtömoduuli, levyn leikkausyksikkö. Huoneeseen, jossa suunnitellaan tällaisen linjan rakentaminen, asetetaan erityisvaatimukset. Sen pinta-alan on oltava vähintään 600 neliömetriä. metriä. Huoneen lämpötila ei saa laskea alle 15 ° C. Seuraavat viestit olisi liitettävä siihen: maakaasu tai kiinteä polttoaine (kuivaustilassa käytettävän uunin tyypistä riippuen), sähkö, vesi ja viemärijärjestelmä vedelle (jätevedet).

Kipsin tuotannon tärkein raaka-aineena käytetään luonnollista tai keinotekoista kipsiä, verhousta pahvia, muunnettua tärkkelystä ja synteettistä vaahdotusaineita. Lisäksi valmistajat käyttävät joskus kemikaaleja (esim. Borogipsit ja fosfogipsi) eri jätteitä, mutta koska tämä vaatii lisäpuhdistamista suuresta määrästä epäpuhtauksia, tämä vaihtoehto on kalliimpi. Selluloosa, suola, natriumhydroksidi, kaseiini ja muut komponentit voidaan löytää lisäaineina muovausseoksessa.

Huolehdi tuotteidensa markkinoinnista etukäteen. Rakennusmateriaalien kysyntä kasvaa joka vuosi. Kipsilevyä käytetään monilla aloilla, mikä takaa sen suuren kysynnän markkinoilla. Kotimaiset tuotteet ovat kuitenkin huomattavasti huonompia suosion ja länsimaisten valmistajien kipsilevyjen myynnin kannalta. Siksi uuden yrityksen on kilpailtava paitsi venäläisten yritysten kanssa myös ulkomaisten brändien kanssa. Valmistajat myyvät kipsilevyä tukkumyymälöihin, rakennusmateriaalien vähittäismyymälöihin, yksittäisiin yrittäjiin - omien myyntipisteiden omistajiin, myös erikoistuneilla markkinoilla.

Yhteenvetona. Jos haluat järjestää oman mini-kasvin kipsilevyjen valmistukseen, tarvitset 5-5,5 miljoonan ruplan (500 tuhatta ruplaa toimitusta ja asennusta varten) mini-rivin. Lisäkustannukset - tilojen vuokraus (määrä riippuu alueesta, sijainnista ja kunnosta), korjaus (noin 100 tuhatta ruplaa 100 neliömetriä kohden), yhden kuukauden varasto (500-550 tuhatta ruplaa), muut kulut (noin puoli miljoonaa ruplaa). Vähimmäiskustannukset noin 8 miljoonaa ruplaa. Kipsilevyn keskimääräinen tukkuhinta on 165-170 ruplaa. Tietyillä tuotantomäärillä yrityksen kuukausitulot voivat saavuttaa miljoona ruplaa. Tämän liiketoiminnan kannattavuus on 65%. Edellä mainittujen tietojen mukaan kaikki kustannukset voidaan korvata yrityksen ensimmäisten 1.5-2 vuoden aikana.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - liiketoimintasuunnitelmien ja käsikirjojen portaali

Auto liiketoimintaa. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
edelleen

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta seuraava painiketta ja noudata lisäohjeita.

Kuinka avata kipsilevyjen tuotanto (mini-kasvi)

Venäjän yrittäjät ovat yhä kiinnostuneempia kipsilevyjen tuotannosta, sillä he ovat lupaavia yrityksiä, jotka eivät vaadi kovin suuria alkuinvestointeja.

Viimeistelymateriaali on kysyntää monien esineiden rakentamisessa ja korjaamisessa, kipsilevyvalmistusteknologia on melko yksinkertainen, ja sen kysyntä kasvaa jatkuvasti, joten tuotteiden markkinoinnissa ei ole ongelmia.

Kipsilevyn tyypit ja ominaisuudet

Tämä levymateriaali on välttämätön seinämälevyjen rakentamiseksi, seinien kohdistamiseen, kattojen asentamiseen, nokeiden, hyllyjen, kaarien ja muiden koristeellisten ja toiminnallisten elementtien muodostamiseen. Kipsimuovien myyntiä harjoittavat monet yritykset, ja markkinoille on tullut useita erilaisia ​​kipsilevyjä (GCR):

  1. Sopii käytettäväksi huoneissa, joissa kosteus on jopa 70%.
  2. Vedenpitävä. Kipsirakenne sisältää silikonirakeet, joten arkit kestävät 80-85 prosentin kosteuden.
  3. Tulenkestävä. Koska lasikuitu, joka osa ei romahda korkeiden lämpötilojen vaikutuksen alaisena.
  4. Vlagoognestoykie. Yhdistä edellä mainittujen GCR-tyyppien ominaisuudet.

Kipsilevyjen tuotantotekniikka mahdollistaa tiettyjen kokoisten arkkien saatavuuden, mutta kaikki valmistajat noudattavat standardeja:

  • pituus on 250 tai 300 cm;
  • leveys 120 tai 130 cm;
  • paksuus 0,8 - 2,4 cm.

Mitä asiakirjoja tarvitaan tuotannon aloittamiseen?

Aloita oma mini-kasvi kipsilevyjen tuotantoon on parempi rekisteröityä oikeushenkilön muodossa LLC. Yksittäisillä yrittäjillä on myös oikeus työskennellä tähän suuntaan, mutta toiminta on rajoitettua. Rekisteröitäessäsi LLC: n sinun on laadittava asiakirjapaketti:

  • rekisteröintihakemus ja osakkeenomistajien päätös LLC: n perustamisesta;
  • yhtiön peruskirja, jossa on oikeudellinen osoite;
  • valokopiot päällikön ja päätilintarkastajan passeista.

Kaikki tämä on toimitettava rekisteröintiviranomaiselle ja lisäksi avauduttava pankkitilille.

Kipsin valmistuksessa on määritettävä sopiva OKVED. Olemme kiinnostuneita osasta C ja koodista 23.62, mikä tarkoittaa kipsituotteiden tuotantoa rakennusteollisuudelle.

Valitsimme huoneen

Jos haluat luoda kipsilevytuotannon pienyritykseksi, tarvitset sopivan lähtökohdan:

  • alue 600 neliömetriä. m;
  • ilman lämpötila on vähintään 15 astetta nollan yläpuolella;
  • vesijohto- ja viemäröintijärjestelmien saatavuus;
  • kytkentä teolliseen sähköverkkoon 380V;
  • kaasuntoimituksen saatavuus.

Kipsilevyjen tuotantotekniikassa tarvitaan myös ilmanvaihto ja hyvä valaistus.

Sopivat tilat voidaan vuokrata, korjata ja jälkiasentaa siten, että se voi avata työpaja.

Valmistusprosessi

Nyt selvittää, miten tehdä drywall ja mitä tarvitaan tähän? Teknologisesti prosessi on yksinkertainen. Sinun on aloitettava erikoisjauheen, veden ja lisäaineiden työseoksen valmistus. Linjaan palvelee pahvi-kangas - ylempi ja alempi. Kerätty materiaali syötetään alempaan kerrokseen, tasoitetaan ja peitetään ylemmän kerroksen avulla.

Laite antaa halutun muodon ja leveyden kankaalle ja sitten rumpu puristaa ylemmät ja alemmat kerrokset ja tiivistää kipsin sisään. Kuljetinmateriaali lähetetään giljotiinille leikkaamiseen koon mukaan ja sitten arkit putoavat kuivauskammioon noin tunnin ajan. Tämän jälkeen kipsilevyn reunat jälleen leikataan ja pakataan.

Nyt tiedät miten tuottaa kipsilevyä, mutta sinun on vielä löydettävä tuotantolinja.

Tuotantolaitteet

Kipsilevytuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä ja koneista:

  • rumpusekoittimessa, jossa ne muodostavat kipsiseoksen;
  • laite seoksen syöttämiseksi edelliseen;
  • kuljettimet kipsipaperin liimaukseen;
  • kuivauskammio;
  • levyn viimeistelylaite.

Venäjällä voit ostaa laitteita kipsilevyjen tuottamiseen eri yrityksiltä. Kustannukset riippuvat tuotemerkistä ja tehosta. Halvempien mallien joukossa erittelemme GKL-0.2-minitehtaan, jonka kapasiteetti on jopa 200 tuhatta neliömetriä. m vuodessa (noin 200 arkkia päivässä). Tämä linja on arvoltaan noin 70-80 tuhatta dollaria.

Voit noutaa laitteita Kiinasta esimerkiksi Titan Machinery -yritykseltä. Liiketoimintasuunnitelmasta ja budjetista riippuen voit valita oikean rivin suorituskykyä ja hintaa varten. Laitteiden hinta alkaa 200 tuhannesta dollarista ja enemmän.

Myös kipsinvalmistuslinja tarjoaa kiinalaista mekaanista laitosta DONFEN. Valmistaja tarjoaa laitteita, joiden avulla voidaan tuottaa jopa 2 miljoonaa neliömetriä. m tuotanto vuosittain. Tämäntyyppiset tuotantolinjat maksoivat yli 500 tuhatta dollaria.

Mikä GCR on tehty?

Tärkeä rooli ovat raaka-aineet kipsilevyn valmistukseen. Pääkomponentit ovat vesi ja luonnollinen / keinotekoinen jauhemainen kipsi. Mitä hienojakoisempi on kipsin hionta, sitä suurempi lopputuotteen laatu. Tarvitset myös kartonkia kipsilevyjen valmistukseen rullissa, joiden leveys on 1180 ja 1250 mm, paksuus 0,3-0,46 mm.

Lisäkomponenteista tarvitset:

  • lasikuitu palonkestävien levyjen tuotantoon;
  • silikonirakeet kosteutta kestävälle HL: lle;
  • vaahdotusaineen;
  • lignosulfonaatit;
  • modifioitu tärkkelys.

Kipsilevyn muodostavat komponentit antavat arkille lisäominaisuuksia.

huoltohenkilöstö

Kipsilevylaitteiden tulee olla koulutettuja. Pienelle riville tarvitaan 10-12 henkilöä, mukaan lukien päätekologi, sähköasentaja ja operaattorit. Viimeksi mainitut ovat vastuussa:

  • kipsin toimitukset;
  • valmiiden seosten tuotanto ja tarjonta;
  • kaadetaan seos muotoon;
  • kangasliike kuljettimella;
  • pahvin virtaus linjaan;
  • GKL: n lähettäminen kuivaukseen;
  • levyjen poistaminen kuljettimelta ja pakkauksesta.

Liiketoiminnan kannattavuus

Laske yrityksen kannattavuus esimerkkinä pienitehoisista tuotantolaitteista, jolloin voidaan valmistaa enintään 200 arkkia kipsilevyjä päivässä. Yrityksesi järjestämiseksi sinun on katettava seuraavat kulut:

  • Yhdessä laitteiden kuljetus ja asennus maksaa noin 80-100 tuhatta dollaria.
  • Korjaus ja valmistelu alueen 600-700 neliömetriä. m - noin 10 tuhatta dollaria.
  • Raaka-aineiden hankinta kuukaudelle - noin 10-12 tuhatta dollaria
  • Lisäkustannukset ovat 8-10 tuhatta dollaria.
  • Vuokran hinta riippuu kaupungin ja piirin.

Yhteensä, mini-kasvien luomiseen tarvitaan 120-140 tuhatta dollaria. FCL: n levy tukkumarkkinoilla maksaa tänään noin 2,5 dollaria, joten keskimääräinen kuukausitulos on 14-15 tuhatta euroa. Projektin kannattavuus tässä tilanteessa on 55-60%, mikä tarkoittaa, että yritys maksaa noin puolitoista vuotta.

Näin ollen uuden tuotannon aloittamiseksi sinun on kehitettävä liikennesuunnitelma kipsilevyn tuotannolle, löydettävä tilaa ja hankittava laitteita, huolehdittava rekrytoinnista, löydettävä markkinat ja aloitettava ansaitseminen.

Kuten tämä artikkeli? Jaa ystävien kanssa:

Suunnitelma kipsilevyn valmistukseen

Kipsilevy on jo pitkään ollut vahvasti perustettu elämäämme. Tai pikemminkin - kodissamme. Kanssa GCR (kipsilevyt) - johtaja keskuudessa rakentamiseen ja korjaamiseen materiaalit - voi ratkaista lähes kaikki ongelmat nykyaikaista suunnittelua. nimittäin:

- seinät on kohdistettava täydellisesti,
- rakentaa monimutkaisia ​​sisätilojen väliseiniä ja kaaria,
- luoda upeita monitasoisia kattoja,
- asentaa hyllyjen ja niittyjen kokoonpano,
- luodaan tekijän muotoilun sisätilat mistä tahansa monimutkaisuudesta.

Muista, että kipsilevy on vahva jäädytetyn kipsin arkki, jossa on täyteaine, joka on sijoitettu kahden pahvia kerroksen väliin. Täyteaineen koostumuksessa on sinkityn teräsinfor- mentin lisäaineita.

Monipuolisuus ja suosio välttämätön väline korjaus- ja rakennustyöt on määrä onnistunut yhdistelmä ympäristöystävällisiä raaka-aineita ja joukon ainutlaatuisia ominaisuuksia lopputuotteessa:

- kosteuden kestävyys
- eristys,
- palonkestävyys
- tuotannon helppous,
- tuotteen vahvuus
- helppokäyttöisyys,
- plastisuus
- myrkytön.

Muuten! Jokaisessa huoneessa, missä käytettiin kipsilevyä, luodaan ainutlaatuinen mikroilmasto, joka edistää mukavaa hyvinvointia. Tosiasia on, että kipsi absorboi kosteutta ilmasta, jos se muuttuu liiaksi, ja jos se on pulaa, päinvastoin se palauttaa sen.

Istutetaan kipsilevy nestekynsillä

tuotanto

Kasvavan rakennuspumman yhteydessä rakennusmateriaalien kysyntä kasvaa jatkuvasti ja kipsilevy on eniten kysyntää kotimarkkinoilla.

Tähän mennessä tuotanto kipsilevyn on erittäin lupaava toimiala, koska materiaali on yleisesti käytetty ja ei ole analogit kannalta mukavuutta ja joustavuutta.

Ensisijaiset kuluttajat

Kipsilevyjen nykyaikainen tuotanto merkitsee muun muassa palonkestävien, vedenpitävien ja muiden kipsilevyjen valmistusta:

  • Standardi kipsilevy voi kestää tulipalovaaran vain 20 minuuttia ja sen palonkestävä versio - 45-55 minuutin sisällä;
    Rakenteessa palonkestävä kipsilevy - lasikuitu, kosteutta kestävät - silikoni-rakeet;
  • Normaalia kipsilevyä voidaan käyttää enintään 70%: n kosteuspitoisuudessa ja kosteutta kestävä kestää 85%: n kosteutta 10 tunnin ajan päivässä;
  • Kipsilevyn kosteus- ja palonkestävä versio yhdistää erottuvat ominaisuudet, jotka ovat ominaisia ​​sekä kosteutta kestävälle että palonkestävälle kipsilevylle.

Tarvittavat raaka-aineet

Prosessi perustuu luonnolliseen tai keinotekoiseen kipsiin. Lisäksi kipsilevyä ei voida valmistaa ilman modifioitua tärkkelystä, kartonkia ja vaahdotusainetta.

Joskus käytetään teollisuustuotannon vaarattomia sivutuotteita, kuten borogipseja ja fosforykumia. Selluloosa, kalkkisuola, kaseiini ja natriumhydroksidi voidaan myös lisätä kipsilevyliuokseen.

Vaaditut laitteet

Nykyinen tekniikka merkitsee pääprosessien täydellistä automatisointia, jolloin työvoiman tarve ilmenee vain lopputuotteen asettamisen vaiheessa pinoon ja sen pakkauksiin.

Kipsilevyn avulla voit luoda upea sisustus.

Tuotannossa tarvitset:
• yksikkö, joka muodostaa ja tuottaa kipsiyhdistelmän;
• yksikkö, joka varmistaa pahvipakkauksen oikea-aikainen vastaanoton;
• yksikkö, joka luo kipsirainan ja liittää kartongin;
• hihnakuljettimet: muodostaa rainan ja profiilin paksuuden tuotteen mittojen mukaan;
• rullakuljettimen kuljetin: se tuottaa kipsikiven karsimisen arkkioon erityisellä giljotiinilla;
• Kuljetin: siirtää kipsilevyjä;
• konsolikuljetin: käytetään kuivausrummalehtien sijoittamiseen kuivaajaan;
• kuljettimen kuivaajaa varten, joka liikuttaa kipsilevyä, kunnes se kuivuu;
• ylimääräinen kuljettaja: suorittaa lopullisen viimeistelyn ja levyn siirtymisen pakkausalalle.

Mini-linjan / koneen GKL-0.2 (tuottaa 200 arkkia päivässä) markkinahinta vaihtelee 160 000 - 170 000 dollaria.

sijoitus

Voit järjestää tuotantoa rakennuksessa, jonka arvioitu pinta-ala on vähintään 600 m2. Päävalinta: lämpötila. Tämä tuotanto olisi sijoitettava yksinomaan lämpimiin huoneisiin (+15 ° C ja enemmän). Sähkön, jäteveden, kiinteän polttoaineen tai kaasun tarjontaa on myös varmistettava (riippuen valituista kuivausuunista).

Alkuperäiset kulut

Jotta voit suorittaa hankkeen, sinun on ostettava tai maksettava:
• suoraan tuotantolinjalle itselleen;
• toimitukset toimitiloihin tuotannosta;
• kipsilevyjen luettelo kuukauden ajan;
• tilojen valmistukseen tarvittavat korjaus- ja rakennuskustannukset;
• liittyvät kulut.

Yhteensä mukaan karkea laskelmien alkupääoman valmistautua tuotantoon kipsilevyalalla hanke on noin 7 miljoonaa. Ruplaa.

Arvioitu kannattavuus

Tähän mennessä tukkumyynti kustannukset yhden arkin kipsilevy - noin 150 ruplaa. Niinpä kuukausittainen liikevaihto mini-asennuksen yhteydessä on noin 1 miljoonaa ruplaa.

Kun tuotannon keskimääräinen kannattavuus on 60-70%, projekti maksaa vain 1,5 vuotta, mikä tekee yrityksestä erittäin menestyksekästä.

Top