logo


Termi "folio" tuli venäjäksi latinaksi. Latinalainen, folium on käännetty lehtiä. Itse asiassa kalvo on ohut metallilevy. Tällaisen arkin paksuus vaihtelee muutamasta tuhannesosasta muutaman kymmenesosan millimetriin. Pakkauskalvolla paksuus on 0,006 - 0,200 mm. Paksut arkit, joita käytetään teollisuudessa, paksuus on 0.200 - 0.240 mm.

Hieman historiaa

Alumiinifolion alkuperäinen tarkoitus oli vaihtaa tinafoliota. Alumiinifolion ensimmäinen teollinen tuotanto tapahtui vuonna 1911 Kreuzlingenissa (Kreuzlingen) Sveitsissä. Tämä tapahtui 12 kuukautta siitä, kun Robert Victor Neher sai patentin teknologian luomiseen.
Ensimmäistä kalvoa käytettiin kuuluisan sveitsiläisen suklaan pakkaamiseen, ja jo 1912 Maggi-kuutio-kuutiot kääritty alumiinifolioon.
Jonkin ajan kuluttua meijeriteollisuus kiinnosti alumiinifoliota. Kolmekymmentäluvun puolivälissä Euroopassa alkoi myydä folio rullina keittiön tarpeisiin. 1950-1960-luvulla kiristettiin jyrkkä hyppy alumiinifolion tuotannossa. Tämä johtui valmiiden elintarvikkeiden laaja-alaisista markkinoista. Samanaikaisesti laminaatti, paperin ja alumiinifolion symbioosi, oli keksitty ja kuuluisa kaikesta maitoa ja mehua sisältävissä pusseissa.
Samanaikaisesti pakkauskalvon kanssa kehitettiin myös tekniset folio- markkinat. Sitä käytettiin usein rakennus-, konepaja-, ilmastointilaitteiden ja muiden tuotteiden valmistuksessa.
Ja kuusikymmentäluvun alussa alumiinifolio meni avaruuteen - "kääritty" alumiinifolion satelliitit heijastavat radiosignaaleja ja tutkivat auringon säteilemät varautuneet hiukkaset.

Laminoidut kalvot

Alumiinilaminaatti on monikerrosmateriaali, joka on alumiinifolion, erikoispaperin ja muovikalvon yhdistelmä. Tällainen koostumus tekee materiaalista kestävämpää ilman kimmoisuutta. Kalvo toimii suojaavana tuotteena kosteudelta, auringonvalolta ja myös hygieenisiltä ominaisuuksilta.
Vaadittavan kolmikerroksisen tai neljän kerroksen laminaattikalvon tuotannossa. Pakkaus, jossa on neljä kerrosta, on kestävämpi, suojaa täydellisesti tuotteita ulkopuolisilta tekijöiltä. Tällaisessa materiaalissa on vähän melko märkiä elintarvikkeita, esimerkiksi tuorejuustoa, jäätelöä, juustoraitaa.
Laminaalikalvo on erittäin suosittu teollisuudessa, pakkaus tehdään siitä lääketieteellisestä ja elintarviketeollisuudesta. Laminaarikalvolla voidaan soveltaa kuvioita, tekstiä ja luoda yksilöllisiä tyylituotteita.
Laminaattikalvo luodaan liimaamalla alumiinia sulaan polyetyleenipaperiin. Sen jälkeen levitetään toinen polyetyleenikerros. Tuloksena on joustava kalvo, joka kestää useita mutkia ja ei kuluta.
Laminoidun kalvon toista positiivista laatua voidaan kutsua tuotteiden ulkonäön säilyttämiseksi. Esimerkiksi suklaa kuljetuksen ja varastoinnin aikana menettää nopeasti alkuperäisen ulkonäön. Laminoidulla folioon pakattu suklaa säilyttää kuitenkin paitsi tuotteen muodon myös sen hyödylliset ominaisuudet.
etuja:

  • yleismaailmallinen käyttö pakkausten valtava määrä tuotteita
  • se säilyttää täydellisesti sen muodon
  • voidaan pakata kohokuvioimalla tai ilman
  • Voit asettaa promo koodin paketin takaosaan.
  • Tekninen alumiinifolio
  • Alumiinifolion tärkeimmät edut:
  • matala massa
  • lämmönjohtavuus
  • työstettävyys
  • likaa ja pölyä vastaan
  • kyky heijastaa valoa
  • koristeelliset ominaisuudet.

Kalvonpaksuus, mm

Väliaikainen vastus σvuonna, MPa, ei vähemmän

Suhteellinen pidennys aukon 5,%, ei enempää

0,007 - 0,011
St 0,011 - 0,045
St 0,045 - 0,200

Nämä ominaisuudet ennalta määrittelivät tällaisen teknisen alumiinifolion niin laajan käyttöalueen.
Sähköteollisuus käyttää alumiinifolion sähkökaapelisuojuksia. Autoteollisuudessa kalvoa käytetään moottorijäähdytyslaitteissa sekä autonvalmistajien viimeistelyssä. Jälkimmäinen vaihtoehto ei ole vain kaunis ja lähes painoton, vaan myös lisää matkustajien turvallisuutta, koska kalvo lisää äänen eristyksen tasoa ja estää tulen leviämistä. Koska tulenkestävää kalvoa käytetään muissa kuljetustyypeissä.
Kalvoa käytetään laajalti lämmönvaihtimien valmistuksessa lämmitykseen ja ilmastointiin. Se lisää lämmityslaitteiden (lämpöpatterit) energiatehokkuuden tasoa. Käytetyt alumiinifolio ja jäähdytyslaitteet. Se on läsnä sekä ulko- että sisärakennuksissa, teknisissä järjestelmissä. Alumiinifolion käyttö kylvyn rakentamisessa vähentää lämmönvaihtoa ympäristön kanssa, minkä seurauksena huone lämpiää nopeammin ja pitää lämpöä pidempään.
Itsekiinnittyvä folio on varsin suosittu joustavien rakenteiden (esim. Kanavaneristys) tiivistämisessä.
Moderni teknologia asettaa alumiinifoliolla tällaisen tehtävän - jakaa ympäristöä, suojaa, eristää. Ja se tarkoittaa luotettavaa estettä. Ja tämä on huolimatta siitä, että sen paksuutta voidaan verrata hiusten paksuuteen.

Alumiinifolion tuotanto

Jotta metallikalvon arkki harkon mikrohiukkasten tarvitse valssaamon, jossa alumiini on välillä pidettiin teräs akselit, jossa asteittainen väheneminen etäisyys. Valssaamon lisäksi tarvitaan voimakkaita lämmittimiä, typpikammioita sekä telan reunan leikkausjärjestelmä.
Tämän monimutkaisen prosessin hallitsemiseksi kalvojen valmistukseen käytettävät laitokset on varustettu monimutkaisella mittauslaitteiden ja prosessinohjauslaitteiden järjestelmällä, jotka toteutetaan erilaisissa lämpötiloissa ja eri nopeuksilla.
Pure alumiinia ei käytetä koskaan. Tätä tarkoitusta varten on kehitetty erityisiä alumiiniseoksia, joissa on mangaania, rautaa, litiumia ja kuparia. Tänään primäärisiä alumiiniseoksia hitaasti puristetaan kierrätettävissä. Kierrätettäviksi käytettiin oluen tai muiden juomien tölkkejä, paperi- ja muovipakkauksia, joissa oli folio-lisäosia, rakennusmateriaalien jätteet, sirut ja liete. Kierrätettyjen materiaalien käyttö säästää jopa 90% sähköä tuottamaan sama määrä valssattua metallia kuin primäärialumiinista.
Alumiinifolion valmistus tapahtuu neljässä vaiheessa:

  • kuumavalssattua alumiininauhaa
  • alumiininen nauha kylmävalssaus
  • kylmävalssausta
  • kalvon leikkaaminen ja kelaus rulliksi asiakkaille.

Yksinkertainen menetelmä valmistaa tasainen valssattu alumiini - levyt, nauhat ja folio - alkaa valu sulan alumiinin suuri suorakulmainen harkot alumiini - alumiini laatat. Niiden paino on 10-25 tonnia ja niiden pituus on 10 metriä. Tämä prosessi suoritetaan erityisissä vertikaalisissa puolijulkaisissa valukoneissa. Laattoja hehkutettiin lämpötilassa 350-450 ° C, minkä jälkeen kuumavalssauksen alkaa nauha valssaamon suikaleiksi 6-2,5 mm: n paksuuteen ja kääritään rulliksi lämpötilassa noin 300 ° C: ssa
Taloudellisin menetelmä on valssata nauhaa, jonka nauhan paksuus on 6 - 3 mm: n ulostulossa suoraan kahden rullan kahden valssiyksikön kahden rullan välisestä alumiiniseoksesta. Tällä menetelmällä on kuitenkin alhainen tuottavuus. Ja tällä tavoin voidaan käsitellä vain puhtaita alumiinia tai alumiiniseoksia, joissa on pieni määrä seosaineosia.
Kuumavalssauksen lopussa asiantuntijat siirtyvät nauhan kylmävalssausvaiheeseen. Tämä prosessi suoritetaan eri tyyppisissä valssaamoissa. Pienille, alle 5 tonnin painoisille keloille käytetään usein yksinostattavia kääntyviä valssaamoja. Kun työskentelet käämillä, joiden paino on 10-15 tonnia, useimmin käytetään ei-peruutuskelpoisia yksittäisvalssaustelineitä. Jos tela painaa yli 25 tonnia, käytä moniastian tandem-valssaimia.
Huolimatta siitä, että nauhojen liikkuessa tässä vaiheessa kutsutaan "kylmiksi", kunkin hihnan aikana hihna lämmitetään noin 100 ° C: seen. Tästä syystä rullille on asetettava suuri määrä jäähdytysvesi-öljyemulsiota prosessin lämpö- tasapainon ylläpitämiseksi. Jokaisen kolmen tai neljän asteen lopussa telat on jäähdytettävä huoneenlämpöön 2-3 tunnin kuluessa.
Lopullista valssaustapaa lähes kaikentyyppisille litteäksi vals- tuvalle alumiinille voidaan kutsua koneistamalla peruuttamattomilla yksipuolisilla valssaamoilla. Tämä antaa ohut nauha, jotka eivät ainoastaan ​​edelleen luoda folio, vaan myös, esimerkiksi, luominen alumiinia juomapakkausten.
Prosessissa liikkuvan alumiinifolio on noudatettava jolla erityistä tarkkuutta väliset raot rullien ja kalvon jännitys parametrit. Kaikilla kalvojen valmistuksessa käytettävillä valssaamoilla on erityislaitteita asennettu tiukkojen laatuvaatimusten varmistamiseksi.
Viimeisen läpikulun aikana kalvoa rullataan kahdessa kerroksessa. Tätä tarkoitusta varten, toiseksi viimeinen syöttö folio taitetaan puoli, ja lopussa viimeisen läpikulun jälleen jaettu ja haavan kaksi eri paikkaa. Tästä syystä valmiskalvolla on yksi kiiltävä puoli, joka oli valssauksen ulkopuolella ja matta, joka oli rullassa.
Viimeinen vaihe valmistettaessa kalvoa on leikata leveitä ja suuria folio- rullia, jotka kelataan uudelleen eri kokoja ja määriä varten.

Alumiinituotteiden valmistus ja myynti

LLC Ural Casting and Rolling Plant on valmistaja alumiinifolio, teippi, pyöreä lieriömäinen harkot puristusta varten, alumiini valanteet.

Näiden tuotteiden kuluttajat ovat sähkö-, lääketieteellisiä, autoyrityksiä, rakennusteollisuutta, kaapeleita ja puolustusteollisuutta.

Alumiinituotteita käytetään lämmönvaihtimien, jäähdyttimien, metalli- ja muoviputkien tuotantoon.

Yhtiö valmistaa alumiinifoliota rullina GOST 618-73: n vaatimusten mukaisesti.

Alumiinifolion paksuus on 0,005 mm - 0,24 mm, kalvon leveys on 20 mm - 1500 mm.

Yhtiö tarjoaa asiakkaille kaikentyyppisiä foliota elintarvikkeisiin.

Alumiiniteippiä valmistaa yhtiö GOST 13726-2003: n vaatimusten mukaisesti.

Alumiininauha, jonka paksuus on 0,25 mm - 1,7 mm, leveys 13 mm - 1500 mm

Alumiininauhojen ja -kalvojen lisäksi yhtiö valmistaa alumiiniharkkoja GOST: n "Alumiinipalkkien ja valssattujen alumiiniseosten valmistukseen".

Merkki HELL 31, AMC

Halkaisija 145 mm, 178 mm, 200 mm

Ural Casting and Rolling Plant LLC tarjoaa laajan valikoiman alumiinituotteita: alumiininauha, teollisuus- ja elintarvikepullo sekä lieriömäiset harkot.

Tuotannon edut:

Joustava hinnoittelupolitiikka

Teknologian kuumavalssaus harkot

Toimitusaika on 12-26 päivää.

Kaikki tuotteemme ovat sertifioituja.

© LLC "ULPZ", 2013-2018
Alumiinituotteiden valmistus ja myynti

Liiketoimintaidea numero 1193. Kuinka avata alumiinifolion tuotanto?

Alumiini on hämmästyttävä metalli. Koska sen ainutlaatuiset ominaisuudet, sitä käytetään eri aloilla ratkaisemaan monenlaisia ​​tehtäviä. Alumiinia käytetään auton runko-osien valmistukseen, sitä käytetään lentokoneiden valmistuksessa, se on usein tärkeä osa kodinkoneita ja elektroniikkaa. Valmistettu alumiinista, huonekaluista, huonekaluista. Sitä käytetään sisätilojen rakentamiseen ja koristeluun. Yleensä sovellukset voidaan luetella hyvin pitkään. Yllättäen toinen.

Kun he puhuvat alumiinista, autoja, lentokoneita, astioita, rakennustyöt ja vastaavat tulevat heti mieleen. Mutta kaikki nämä tuotantoalueet eivät ole tämän metallin tärkeimpiä kuluttajia. Tämä on yksinkertaisesti uskomatonta, mutta suurin osa valmistetusta alumiinista valmistetaan alumiinifolion valmistamiseksi. Kyllä, se, jossa lempiruokasi on kääritty tai jossa leipoa hanhen omenat.

Asiantuntijoiden mukaan noin 78% kaikesta uutetusta alumiinista menee kalvotuotantoon. Tässä on niin mielenkiintoinen tosiasia.

Mikä on alumiinifolio?

Alumiinifolio yksinkertaisella ja ymmärrettävällä kielellä on erittäin, hyvin ohut alumiinilevy. Todellisemmin, alumiiniseos ja muut materiaalit (se mahdollistaa tarvittavan kestävyyden ja joustavuuden). Sen paksuus on pääsääntöisesti enintään 0,2 mm. Telan pituus ja leveys voivat olla hyvin erilaisia ​​riippuen käyttötarkoituksesta.

Missä käytetään nykyään alumiinifoliota?

Lähes kaikkialla. Siirry mihin tahansa päivittäistavarakauppaan, ja näet, että valtava määrä valmistajia useista erilaisista elintarvikkeista ja niihin liittyvistä tuotteista käyttää pakkausmateriaaleja. Usein sitä käytetään suoraan alkuperäisessä muodossaan. Eli yksinkertaisesti kääritään tuote hopeapakkauksessa. On monia esimerkkejä - valmistajat jäätelöä, boxed makeisia, suklaata.

Toiset ottavat alumiinifoliota alustana, laittavat yrityksen piirustukset, antavat tarvittavat tiedot, antavat haluamansa muodon ja luovat viileän paketin. Esimerkiksi jalostettujen juustojen tuottajat kääritään tuotteitaan alumiinifolioon, joka on sisustettu yritysstandardien mukaisesti. Graafinen esimerkki ovat karkkia valmistajat, jotka käyttävät usein kalvoa pakkauksina.

Luonnollisesti ei ole pelkästään elintarviketuotannon alumiinifoliota. Sen soveltamisala on paljon laajempi. Kalvoa käytetään lääketeollisuudessa. Alumiini - suosituin materiaali lääkkeiden pakkaamiseen. Kosmetiikkateollisuudessa alumiinifoliota käytetään usein myös säiliöinä. Ne muodostavat läpipainopakkauksen, erilaiset kätevät putket ja kapselit. Sitä käytetään rakentamisessa (eristys), autoteollisuudessa (runko ja trimmi) ja niin edelleen. Kuten näette, tätä tuotetta käytetään useilla eri aloilla.

Näkymät alumiinifolion tuotannolle maassamme

Joka vuosi alumiinifolion kulutus kasvaa jatkuvasti. Lisäksi Venäjällä toimivat tehtaat eivät pysty vastaamaan markkinoidemme tarpeisiin. Numeerissa näyttää siltä kuin tämä. Tarve on noin 200 tuhatta tonnia alumiinia. Ja laitosten kokonaiskapasiteetti on enintään 150 tuhatta tonnia alumiinia vuodessa.

Kuten näette, mahdollisuudet omien alumiinifolion tuotantoa varten ovat enemmän kuin kirkkaat. Mutta on ongelma. Vanhat ja erittäin suuret markkinatoimijat (vain kaksi Venäjällä) voivat suuresti pilata hätätilaa, joka on hyökkässi alueelleen. Tämä kannattaa muistaa.

Mitä tulee tuotannon puutteeseen, jota venäläiset tehtaat eivät pysty vastaamaan markkinoiden tarpeisiin, se korvataan ulkomaisilla tarvikkeilla. Toisin sanoen tämän yrityksen uusi tulokas joutuu kilpailemaan myös länsimaisten valmistajien ja toimittajien kanssa.

Jos kaikki tämä ei pelota sinua, ja sinä poltat edelleen halusta avata alumiinitehtaan, siirrymme itse prosessiin. Ja ensin opimme valmistamaan alumiinifoliota.

Alumiinifolion tuotantoprosessi

Kaikki alkaa uunista. Alumiini sulatetaan erityisessä kaasu-uunissa 750 ° C: n lämpötilassa. Tämä prosessi voi kestää useita tunteja (riippuen seoksen määrästä).

Sen jälkeen sula metalli toimitetaan kourujen läpi erityisessä muodossa. Siirtyessä kaikki epäpuhtaudet suodatetaan ulos ja vesijäähdytysjärjestelmä auttaa metallia kovettumaan. Uloskäynnillä saavutetaan valtava alumiinimalli, jonka pituus on useita metrejä, joiden paksuus on useita kymmeniä senttimetriä ja paino on useita tonneja.

Seuraavaksi ylimmällä kerroksella poistetaan harkon kristalli kirkas ja kiiltävä. Hän on kuin peili. Ja tässä mielenkiintoisin alkaa.

Valtava palkki liikkuu kuljettimen läpi kulkevien valtavien akselien läpi. Näiden akselien lämpötila on noin 450 celsiusastetta. Tämän vuoksi ne pakkaa, tasoitetaan, rullaa alumiinia, kuten taikina. Tätä valssausprosessia toistetaan, kunnes harkko muuttuu ohueksi alumiinifolioarkiksi.

Seuraavaksi folio kääritään erikoisvalmisteisilla rummuilla, jäähdytetään ja valetaan uudestaan ​​halutun paksuuden saavuttamiseksi. Nyt on vain poistettava epätasaiset reunat ja leikattu haluttuun pituuteen ja leveyteen. Yhteensä noin 20 kilometriä kalvoa saadaan yhdestä valanteesta. Kyllä, tämä ei ole typo, nimittäin kilometriä.

Kuinka avata alumiinifolion tuotanto?

Teknisen prosessin tuntemisen myötä voidaan todeta, että tämän liiketoiminnan organisoinnin vaikein vaihe on laitteiden hankinta ja sopivien tilojen vuokraus. Hyvä (vaikkakaan ei paras) kalvonvalmistuslaitteisto maksaa noin miljoona dollaria tai 35 miljoonaa ruplaa (toukokuun 2014 valuuttakurssilla). Määrä on vaikuttava. Mutta yritys on erittäin vakava.

Sinun täytyy myös löytää ja vuokrata tilaa tuotantoon. Kuten ymmärrät, puhumme suurista alueista. Niinpä kuukausimaksu voi vaihdella muutamasta sadasta tuhannesta useisiin miljooniin ruplaan. Tämä on myös tärkeää harkita.

Älä myöskään unohda työntekijöiden palkkaa, sähköisiä laskuja jne. Ja aivan todennäköisesti tarvitset korjausta. Lisäksi saatat tarvita yrityskuljetusta. Tämä vaatii vakavaa investointia. Älä unohda tulevaa taistelua tehokkaammilla ja kokeneemmilla kilpailijoilla. Täällä ylimääräiset rahat tulevat myös kätevästi. Se on kaikki. Toivotamme teille menestystä!

Alumiinifolio: tuotanto ja seokset

Alumiinifolion paksuus

Alumiinifolio on eräänlaista litteää valssattua alumiinia. Alumiinifolion paksuus on 5-150 mikrometriä (0,005 - 0,15 millimetriä). Litteät alumiiniset tuotteet, joiden paksuus on yli 0,15 mm, ovat jo nauhat, levyt ja levyt.

Alumiinifolion tuotanto

Alumiinifolion tuotanto tapahtuu neljässä päävaiheessa:

  • kuumavalssatut alumiininauhat;
  • kylmävalssausta alumiini nauhat;
  • kylmävalssatut kalvot;
  • kalvon leikkaaminen ja kelaus rulliksi kuluttajille.

Kuumavalssatut alumiinilaatat

Tavalliset alumiinilevytuotteet - levyt, nauhat ja kalvot - aloitetaan valssaamalla sula alumiini suurten alumiinisten suorakulmaisten puolisuunnikkaan muotoisten valanteiden - alumiinilevyjen - paino 10 - 25 tonnia ja jopa 10 metriä pitkiä. Tämä tapahtuu erityisissä vertikaalisissa puolijulkisissa valukoneissa toimet.

Levyjä esikuivataan 350-450 ° C: n lämpötilassa ja sitten kuumavalssataan nauhoittamaan valssaamossa - yksijuosteinen tai tandem-nauhan paksuus 6 - 2,5 mm ja kääritään teloihin noin 300 ° C: n lämpötilassa (kuvio 1).

Kuva 1 - Alumiinilaatan tuotantotekniikan kaavio

Alumiininauhan jatkuva valuminen ja valssaus

Energiakustannusten kannalta edullisempi on sulan alumiinin suoran jatkuvan valun teknologia 12-20 mm: n paksuudelle ja jatkuva kuumavalssaus tandemvalssaamossa. Tämän prosessin soveltaminen rajoittuu kuitenkin pieneen määrään alumiiniseoksia, joita ei voida jakaa seulamiselementtien erottumiseen nopealla jäähdytyksellä, joka tapahtuu jatkuvan valun aikana. Näihin seoksiin kuuluu ensisijaisesti kaikki seostamatonta alumiinia.

Kolmannen ja edullisimman menetelmän avulla valetaan kaistaleesta, jonka paksuus on 6 - 3 mm ulostulossa suoraan kahden rullan valulaitteiston kahden rullan (kuva 2) alumiiniseoksesta. Tämän menetelmän haittana on melko heikko suorituskyky.

Kuva 2 - Kaksitahoinen valulaite
alumiiniliuskan tuottamiseksi.

Tämä valumenetelmä soveltuu myös vain puhtaalle alumiinille tai alumiiniseoksille, joilla on alhainen seosaineosien määrä.

Kaikilla näillä kolmella menetelmällä kuumavalssatun alumiiniliuskan valmistamiseksi on etuja ja haittoja suhteessa nauhojen materiaalin laatuun, tuottavuuteen, energiankulutukseen ja työvoiman tarpeeseen. Siksi investointien määrä ja laitteiden ylläpidon kustannukset ovat keskeisiä tekijöitä valittaessa optimaalista ratkaisua kullekin valmistajalle.

Alumiinista valmistettu kylmävalssaus

Kuuman valssausvaiheen päätyttyä nauhan kylmävalssausvaihe alkaa.

Kylmävalssauksen alumiiniliuskoja voidaan käyttää eri tyyppisissä valssaamoissa. Pienikokoisille keloille, joiden paino on enintään 5 tonnia, käytetään usein yksiosainen käännettäviä valssaamoja (kuva 3).

Kuva 3 - Käänteinen mylly alumiininauhalle

10-15 tonnin painoisten käämien kanssa käytetään tavallisesti ei-peruutuskelpoisia yksittäisvalsseja (kuva 4).

Kuva 4 - Vääntömurtekniikka alumiininauhalle

Suurten kelojen - yli 25 tonnia - ja suuria tuotantomääriä varten käytetään monialtaisia ​​tandem-valssaimia (kuva 5).

Kuva 5 - Tandemimylly alumiiniteippiä varten

Vaikka kaistaleiden liikkuessa tässä vaiheessa kutsutaan "kylmiksi", kunkin nauhan aikana nauha nousee noin 100 ° C: seen. Tämän vuoksi sen on syötettävä suuri määrä jäähdytysvesi-öljyemulsiota rullille, jotta prosessin lämpö tasapaino säilyy. Kolmen tai neljän kulun jälkeen kelat jäähdytetään huoneenlämpötilaan useiden tuntien ajan.

Kondensaattimateriaali

Jokaisen liikkuvan valssaimen läpi kulkevan alumiininauhamateriaalin läpi tapahtuu merkittävä muovinen muodonmuutos, ja sen vuoksi se saa kuormituksen kovettumista - työstämisen kovettamista, jota kutsutaan myös kovettamiseksi. Kylmävalssausprosessissa on yksi tai kaksi hehkutusta nauhan materiaalin viljarakenteen uudelleenkiteyttämiseksi. Kylmävalssauksen vaikutus materiaalin raekarakenteeseen riippuu käytetyn alumiinin tai alumiiniseoksen kemiallisesta koostumuksesta.

Rolling ohut alumiininauha

Lähes kaikentyyppisten litteiden alumiinivalssattujen tuotteiden lopullinen valssaus tapahtuu koneistamalla peruuttamattomilla yksijalustanvalssaamoilla. Tässä vaiheessa saat ohut teippi, joka ei ole pelkästään kalvon valmistamista vaan erityisesti alumiinipullot, mukaan lukien alumiinisolkupakkaukset. Tämä ohut teippi vaatii tiukkoja toleransseja paksuudeltaan ja tasaiselta. Oluen tölkkien lisäksi litografiset levyt valmistetaan myös ohuesta alumiinista, joka vaatii sen pinnan laadun paranemista.

Alumiinikalvo Rolling

Alumiinifolion käämitystekniikka vaatii erityistä tarkkuutta rullien välisten aukkojen ja kalvon jännityksen parametrien asettamiseksi. Kaikki kalvonvalmistukseen käytettävät valssaamot on varustettu erityisillä laitteilla, jotka takaavat tiukat laatuvaatimukset.

Viimeisimmällä läpikululla kalvoa rullataan kahdessa kerroksessa. Tätä varten, toisella edellisellä ohituksella, se taitetaan puoliksi ja viimeisen läpikulun jälkeen se jaetaan jälleen ja kaadetaan kahteen erilliseen laitaan. Siksi viimeistelty folio on yksi puoli, ulompi, kun se on valssattu, kiiltävä ja toinen, sisäpuolinen matta.

Alumiinifolion leikkaaminen ja kelaus

Kalvon valmistuksen viimeinen vaihe on leveiden ja suurien folio- rullien leikkaaminen, kun niitä kelataan uudelleen eri kokoja ja määriä varten - kuten teollisuusprosessorit tai loppukäyttäjät tarvitsevat.

Alumiiniseokset kalvonvalmistukseen

Alumiinifolion valmistuksessa käytetyt pääseokset ovat:

  • tekniset alumiinilajit: 1100, 1145, 1050, 1235;
  • Al-Mn-sarjan alhaiset seostetut seokset: 3003 ja 3102;
  • Al-Si-Fe -seokset, joiden rautapitoisuus on suuri: 8006, 8011, 8011A, 8111, 8079.

Vaikuttaa siltä, ​​että 7xxx-sarjan ainoa alumiiniseos, josta kalvo valmistetaan, on seos 7072. Tässä seoksessa nimellinen sinkkipitoisuus on vain 1,0%, kuparipitoisuus on enintään 0,10%. Tätä kalvoa käytetään autojen pattereiden valmistukseen. Seoksen 7072 rivat on asennettu putkeen, esimerkiksi seoksesta 3003, jonka kautta jäähdytysaine virtaa ja antaa sille katodisen suojauksen korroosiota vastaan.

Raudan rooli alumiinifolioissa

Ohut alumiinifolio (6 μm) on kevyin "absoluuttinen sulku" nestemäisten tuotteiden pakkaamiseen, kun ne asetetaan paperille tai muoville. Kalvon kaupallisen käytön alkupuolella se oli puhtaasta alumiinista Al 99.5 (1050), joka tuli suoraan alumiinin elektrolyysistä, samoin kuin teknisen alumiinin 1200 arvosta, jolla oli hieman korkeampi rautapitoisuus. 8xxx-sarjan korkeita rautafolioseoksia otettiin käyttöön lisäämään kalvonvahvuutta valmiissa tuotteissa.

Perinteiset alumiinifolion "seokset" - alumiinilajit 1050 ja 1200 sisältävät rautaa ja piitä, jotka ovat niille tärkeimmät epäpuhtaudet 0,1 - 0,4%. Näillä teknisillä alumiinipinnoilla on suhteellisen alhaiset lujuusominaisuudet verrattuna muihin lämpöä vahvistamattomiin alumiiniseoksiin, esimerkiksi seostettuina magnesiumilla ja mangaanilla. Vain 0,05% rautaa voi liuottaa alumiiniin lähelle sulamispistettä ja paljon vähemmän kiinteässä liuoksessa huoneenlämmössä. Raudan vaikutus perustuu seuraaviin [2]:

  • vuorovaikutus levitysten kanssa, mikä lisää lujuusominaisuuksia;
  • viljojen kasvun hillitseminen ja uudelleenkiteytyskeskusten luominen.

Kuviossa 6 esitetään raudan kovettumisvaikutus lujuusominaisuuksiin sekä huomattavaa muovattavuuden lisääntymistä (suhteellinen venymä). Kuvio 7 esittää viljan rakennetta eri rautapitoisten seosten lopullisen muokkauksen jälkeen.

Kuva 6 - Rautapitoisuuden vaikutus hehkutettuun tekniseen alumiiniin
sen lujuusominaisuuksista ja suhteellisesta venymästä [2]
(folio 50 mikronia, hehkutus laastilla 350 ° C: ssa)

Kuva 7 - Rautapitoisuuden vaikutus hehkutettuun tekniseen alumiiniin
kiteytetyn jyvän kokoa varten [2]

Kun rautapitoisuus kasvaa, vilja murskataan, mikä selittää raudan edullisen vaikutuksen kalvon muotoon. Kalvon korkea rautapitoisuus hieman vaikeuttaa sen myöhempiä sulatusta - kierrätystä. Lisääntynyt rautapitoisuus alumiinifolioon voi aiheuttaa raudan saastumista ja muita alumiiniseoksia, joissa sen sisältö on rajallinen.

  1. Aineyhtiö Achenbach (Saksa)
  2. Alumiiniseokset: fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet / ed. Jürgen Hirsch, Birgit Skrotzki, Günter Gottstein - 2002

Oma alumiinifolioteollisuus

Joka vuosi maailmanlaajuisesti valmistetaan hieman alle 30 miljoonaa tonnia primaarialumiinia. Tätä metallia käytetään laajalti lähes kaikilla elämänalueilla - ruukkujen ja pakkausten valmistuksesta autoteollisuuteen ja avaruustutkimukseen. Alan keskimääräinen vuosikasvu viimeisten kymmenen vuoden aikana oli 4%. Noin 78% alumiinin kokonaismäärästä käytetään pakkausten ja kalvojen valmistukseen ja vain 22% rakennusten lämpöeristykseen, putkien ja kaapeleiden tuotantoon ilmailu- ja elektroniikkateollisuudessa.

Alumiinifolionvalmistajien eurooppalaisen yhdistyksen mukaan viimeisten 30 vuoden aikana näiden tuotteiden vuotuinen kulutus Euroopassa on kasvanut 250: stä 850 tuhanteen tonniin. Näin ollen kasvu oli noin 4%. Venäläisten laitosten suunnittelukapasiteetti mahdollistaa noin 150-110 tuhannen tonnin kalvon tuottamisen vuodessa. Samaan aikaan ulkomaisten asiantuntijoiden mukaan kotimarkkinoiden kapasiteetti on yli 200 tuhatta tonnia vuodessa.

Alumiinifolio on ohuin alumiinilevy, jonka paksuus voi olla 0,2 mm. Telan leveys riippuu kalvon tarkoituksesta. Sitä voidaan käyttää joustavien pakkausten, laatikoiden, kannen, lämmönvaihtimien, lämmöneristysmateriaalin jne. Laminaattien tuottamiseen.

Pure alumiinia ei käytännössä käytetä pakkaamiseen. Pohjimmiltaan erilaiset seokset toimivat raaka-aineina, mikä mahdollistaa materiaalin voimakkuuden merkittävän lisäyksen samalla vähentäen sen paksuutta.

Kalvotuotanto vaatii alumiiniseosvalanteen moninkertaista käsittelyä. Tuotantoprosessi alkaa sulatusuunilla, joka kulkee maakaasulla. Se kestää kolmesta kahdeksaan tuntiin, jotta se sulaa 27 tonnia alumiiniseosta. Sulatusuunissa oleva lämpötila saavuttaa 750 asteen ja alumiinin sulamispiste on 660 astetta. Joitakin sulaa alumiinia kaadetaan pieneen muottiin näytteen poistamiseksi. Karkeneminen muutamassa sekunnissa, näytteen avulla voit määrittää valmistetun seoksen koostumuksen.

Seuraavana vaiheena on nestemäisen alumiinin toimittaminen kourun suuntaan valulaitteeseen. Kaikki epäpuhtaudet suodatetaan erikoissäiliöissä. Jatkuva kiertovesi viilentää muotoja, mikä nopeuttaa jähmettymistä. Tämän seurauksena sula alumiini jäähtyy. Tuloksena olevilla valanteilla on vaikuttavat mitat: niiden pituus on noin neljä metriä ja leveys 40 cm, paino on 7,5 - 8 tonnia. Siksi niitä voidaan liikuttaa vain siltanostureiden avulla.

Erityisauto, joka poistaa epäpuhtaudet, poistaa 3 mm: n kerroksen erittäin tarkasti. Tämän toimenpiteen jälkeen valanteen pinta muuttuu peilimäiseksi. Lopuksi jäähdytysaineen jäljet ​​poistetaan ja valssauksen valssaus alkaa. Kuumavalssaamon telojen välissä painetaan suuri metalliseos. Rolling suoritetaan lämpötilassa 455-540 astetta.

Tietokoneet hallitsevat painetta, joka kohdistuu valanteeseen, muutoin se voi jakautua ja koko menettelyn täytyy alkaa uudelleen. Lisäksi korkean lämpötilan vaikutuksesta valssi voi tarttua telalle. Tämän välttämiseksi käytetään voiteluainetta, joka on 95% vettä ja vain 5% öljyä. 45 cm: n paksuinen harkko tulee ohuemmaksi ja ohuemmaksi, kun jokainen kulkee telojen läpi. Alumiinirengas voi kulkea valssaamon läpi 15-20 kertaa ennen kuin haluttu paksuus saavutetaan.

Puolet valmiit levyt kääritään rumpuihin sylintereiden muodossa ja sitten putoavat kylmävalssaamoon, jossa ne rullaavat vielä enemmän. Tämä on vaikein vaihe, koska alumiinilevy on tullut niin ohueksi, että se voi rikkoa kuljettimen kulkiessa. Tämän välttämiseksi se taitetaan puoleen. Viimeisessä vaiheessa folioarkin epämuodostuneet reunat poistetaan erityisellä veitsellä, joka mahdollistaa yhden senttimetrin leikkaamisen molemmilta puolilta. Tela leikataan halutun leveyden paloiksi. Siten yhdestä valanteesta saadaan 15-20 kilometriä kalvoa.

Valmistusprosessin lopussa alumiinifolio tulee steriiliksi johtuen hehkutuksesta korkeissa lämpötiloissa. Siksi se on täysin turvallinen ja sitä voidaan käyttää elintarvikepakkauksissa ilman lisäpuhdistusta.

Kalvo suojaa tuotteita hapelta, kosteudelta, bakteereilta ja lämpötilalta. Se on korkea lämmönjohtavuus ja helposti hankkii ja ylläpitää tarvittavaa muotoa. Toinen etu on se, että alumiiniseosfoliota voidaan kuumentaa korkeisiin lämpötiloihin. Se ei kuitenkaan sula eikä edes vääristy.

Maassamme alumiinifoliota tuotetaan vain kahdessa yrityksessä - Sayanal- ja Ural-folio. Mutta hän ja toinen tehdas ovat jo saavuttaneet tuotantokapasiteettinsa suurimman kuormituksen. Näin ollen kysynnän jatkuvan kasvun ja kotimaisen tuotannon määrän kasvun mahdottomuuden vuoksi tuonti tulee ensimmäiseksi.

Alumiinifolion tuotannon organisointi vaatii suuria investointeja. Asiantuntijoiden mukaan tarvittavat laitteet maksaa vähintään 35-40 miljoonaa ruplaa. Tämä ei oteta huomioon tuotantotyöpajojen vuokrauksen kustannuksia.

Kahdella venäläisellä valmistusyhtiöllä vain yhdellä on laitteita, jotka mahdollistavat laadukkaiden tuotteiden valmistuksen. Samaan aikaan kotimainen kalvo on kalliimpaa kuin tuontituotteista huolimatta jälkimmäisen toimituksen ja tulliselvityksen kustannuksista.

Alumiinifolion uusien kotimaisten tuottajien pääasiallinen ongelma ei kuitenkaan ole vain hinnoittelupolitiikka ja kilpailu länsimaisten yritysten kanssa, vaan myös raaka-aineiden hankinta. Venäjän alumiinimarkkinoiden monopolisti on Rusal, joka omistaa vain kaksi maata tuottavaa yritystä. On selvää, että mikä tahansa muu yritys, joka aikoo työskennellä samassa segmentissä, on taisteltava paikalle markkinoilla tarkoituksellisesti voimakkaammin kilpailija.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - liiketoimintasuunnitelmien ja käsikirjojen portaali

Auto liiketoimintaa. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
edelleen

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta seuraava painiketta ja noudata lisäohjeita.

Nettotulos (kuukaudessa):

Haluatko tehdä yksityiskohtaisen laskelman liiketoimintasuunnitelmasta? Käytä ilmaista Android-sovellusta liiketoiminnassa Google Playssa tai tilaa ammattitaitoinen liiketoimintasuunnitelma liiketoiminnan suunnitteluasiantuntijalta.

Liiketoimintaidea numero 1193. Kuinka avata alumiinifolion tuotanto?

Alumiini on hämmästyttävä metalli. Koska sen ainutlaatuiset ominaisuudet, sitä käytetään eri aloilla ratkaisemaan monenlaisia ​​tehtäviä. Alumiinia käytetään auton runko-osien valmistukseen, sitä käytetään lentokoneiden valmistuksessa, se on usein tärkeä osa kodinkoneita ja elektroniikkaa. Valmistettu alumiinista, huonekaluista, huonekaluista. Sitä käytetään sisätilojen rakentamiseen ja koristeluun. Yleensä sovellukset voidaan luetella hyvin pitkään. Yllättäen toinen.

Kun he puhuvat alumiinista, autoja, lentokoneita, astioita, rakennustyöt ja vastaavat tulevat heti mieleen. Mutta kaikki nämä tuotantoalueet eivät ole tämän metallin tärkeimpiä kuluttajia. Tämä on yksinkertaisesti uskomatonta, mutta suurin osa valmistetusta alumiinista valmistetaan alumiinifolion valmistamiseksi. Kyllä, se, jossa lempiruokasi on kääritty tai jossa leipoa hanhen omenat.

Asiantuntijoiden mukaan noin 78% kaikesta uutetusta alumiinista menee kalvotuotantoon. Tässä on niin mielenkiintoinen tosiasia.

Mikä on alumiinifolio?

Alumiinifolio yksinkertaisella ja ymmärrettävällä kielellä on erittäin, hyvin ohut alumiinilevy. Todellisemmin, alumiiniseos ja muut materiaalit (se mahdollistaa tarvittavan kestävyyden ja joustavuuden). Sen paksuus on pääsääntöisesti enintään 0,2 mm. Telan pituus ja leveys voivat olla hyvin erilaisia ​​riippuen käyttötarkoituksesta.

Missä käytetään nykyään alumiinifoliota?

Lähes kaikkialla. Siirry mihin tahansa päivittäistavarakauppaan, ja näet, että valtava määrä valmistajia useista erilaisista elintarvikkeista ja niihin liittyvistä tuotteista käyttää pakkausmateriaaleja. Usein sitä käytetään suoraan alkuperäisessä muodossaan. Eli yksinkertaisesti kääritään tuote hopeapakkauksessa. On monia esimerkkejä - valmistajat jäätelöä, boxed makeisia, suklaata.

Toiset ottavat alumiinifoliota alustana, laittavat yrityksen piirustukset, antavat tarvittavat tiedot, antavat haluamansa muodon ja luovat viileän paketin. Esimerkiksi jalostettujen juustojen tuottajat kääritään tuotteitaan alumiinifolioon, joka on sisustettu yritysstandardien mukaisesti. Graafinen esimerkki ovat karkkia valmistajat, jotka käyttävät usein kalvoa pakkauksina.

Luonnollisesti ei ole pelkästään elintarviketuotannon alumiinifoliota. Sen soveltamisala on paljon laajempi. Kalvoa käytetään lääketeollisuudessa. Alumiini - suosituin materiaali lääkkeiden pakkaamiseen. Kosmetiikkateollisuudessa alumiinifoliota käytetään usein myös säiliöinä. Ne muodostavat läpipainopakkauksen, erilaiset kätevät putket ja kapselit. Sitä käytetään rakentamisessa (eristys), autoteollisuudessa (runko ja trimmi) ja niin edelleen. Kuten näette, tätä tuotetta käytetään useilla eri aloilla.

Näkymät alumiinifolion tuotannolle maassamme

Joka vuosi alumiinifolion kulutus kasvaa jatkuvasti. Lisäksi Venäjällä toimivat tehtaat eivät pysty vastaamaan markkinoidemme tarpeisiin. Numeerissa näyttää siltä kuin tämä. Tarve on noin 200 tuhatta tonnia alumiinia. Ja laitosten kokonaiskapasiteetti on enintään 150 tuhatta tonnia alumiinia vuodessa.

Kuten näette, mahdollisuudet omien alumiinifolion tuotantoa varten ovat enemmän kuin kirkkaat. Mutta on ongelma. Vanhat ja erittäin suuret markkinatoimijat (vain kaksi Venäjällä) voivat suuresti pilata hätätilaa, joka on hyökkässi alueelleen. Tämä kannattaa muistaa.

Mitä tulee tuotannon puutteeseen, jota venäläiset tehtaat eivät pysty vastaamaan markkinoiden tarpeisiin, se korvataan ulkomaisilla tarvikkeilla. Toisin sanoen tämän yrityksen uusi tulokas joutuu kilpailemaan myös länsimaisten valmistajien ja toimittajien kanssa.

Jos kaikki tämä ei pelota sinua, ja sinä poltat edelleen halusta avata alumiinitehtaan, siirrymme itse prosessiin. Ja ensin opimme valmistamaan alumiinifoliota.

Alumiinifolion tuotantoprosessi

Kaikki alkaa uunista. Alumiini sulatetaan erityisessä kaasu-uunissa 750 ° C: n lämpötilassa. Tämä prosessi voi kestää useita tunteja (riippuen seoksen määrästä).

Sen jälkeen sula metalli toimitetaan kourujen läpi erityisessä muodossa. Siirtyessä kaikki epäpuhtaudet suodatetaan ulos ja vesijäähdytysjärjestelmä auttaa metallia kovettumaan. Uloskäynnillä saavutetaan valtava alumiinimalli, jonka pituus on useita metrejä, joiden paksuus on useita kymmeniä senttimetriä ja paino on useita tonneja.

Seuraavaksi ylimmällä kerroksella poistetaan harkon kristalli kirkas ja kiiltävä. Hän on kuin peili. Ja tässä mielenkiintoisin alkaa.

Valtava palkki liikkuu kuljettimen läpi kulkevien valtavien akselien läpi. Näiden akselien lämpötila on noin 450 celsiusastetta. Tämän vuoksi ne pakkaa, tasoitetaan, rullaa alumiinia, kuten taikina. Tätä valssausprosessia toistetaan, kunnes harkko muuttuu ohueksi alumiinifolioarkiksi.

Seuraavaksi folio kääritään erikoisvalmisteisilla rummuilla, jäähdytetään ja valetaan uudestaan ​​halutun paksuuden saavuttamiseksi. Nyt on vain poistettava epätasaiset reunat ja leikattu haluttuun pituuteen ja leveyteen. Yhteensä noin 20 kilometriä kalvoa saadaan yhdestä valanteesta. Kyllä, tämä ei ole typo, nimittäin kilometriä.

Kuinka avata alumiinifolion tuotanto?

Teknisen prosessin tuntemisen myötä voidaan todeta, että tämän liiketoiminnan organisoinnin vaikein vaihe on laitteiden hankinta ja sopivien tilojen vuokraus. Hyvä (vaikkakaan ei paras) kalvonvalmistuslaitteisto maksaa noin miljoona dollaria tai 35 miljoonaa ruplaa (toukokuun 2014 valuuttakurssilla). Määrä on vaikuttava. Mutta yritys on erittäin vakava.

Sinun täytyy myös löytää ja vuokrata tilaa tuotantoon. Kuten ymmärrät, puhumme suurista alueista. Niinpä kuukausimaksu voi vaihdella muutamasta sadasta tuhannesta useisiin miljooniin ruplaan. Tämä on myös tärkeää harkita.

Älä myöskään unohda työntekijöiden palkkaa, sähköisiä laskuja jne. Ja aivan todennäköisesti tarvitset korjausta. Lisäksi saatat tarvita yrityskuljetusta. Tämä vaatii vakavaa investointia. Älä unohda tulevaa taistelua tehokkaammilla ja kokeneemmilla kilpailijoilla. Täällä ylimääräiset rahat tulevat myös kätevästi. Se on kaikki. Toivotamme teille menestystä!

Tuotanto alumiinifolio

Alumiinifolio on ohut metallilevy, jota ihmiset käyttävät kaikkialla. Kalvolla on täydellinen lämmönjohtavuus. Keittiössä alumiinifolio on välttämätön työkalu. Kuinka monta suurta ruokaa käyttää folioa voidaan keittää. Ei ole yhtä mielenkiintoista tehdä alumiinifoliota.


Puhdas alumiini sulatetaan mineraaleista malmista. Kaikki epäpuhtaudet poistetaan. Lisäksi puhdas metalli kaadetaan erityisiin muotoihin. Jäähdytettyyn metalliin nopeammin lomakkeet upotetaan veteen. Tuloksena on 4,4 metriä pitkä ja 7,5 tonnin painoinen metalli, joten sitä siirretään raskaan nosturin avulla. Silloin valtavat alumiinivalut käsitellään tietyllä tavalla.

Erikoisalustaan ​​sijoitettu harkko on poistettava molemmilta puolilta kolme millimetrin metallikerrosta. Näin lika poistetaan harkon pinnalta. Tämän toiminnan korkeaa tarkkuutta ohjataan tietokoneella. Tämän seurauksena kummallakin puolella tulee peili.


Seuraava vaihe on valssauksen valssaus. Kuumavalssatut telat puristavat valanteen. Maksimilämpötila on 540 astetta. Jotta valssi ei tartu rullalle, käytetään erityistä nestettä, joka sisältää 5% öljyä ja 95% vettä. Noin 16 kertaa valssi kulkee valssaamon läpi, kun taas sen paksuus laskee 45 sentistä 5 senttimetriin, pituus on 9 metriä.

Tuloksena olevat levyt kääritään telaan. Kylmävalssaamo tekee alumiinilevystä entistä ohuemman.

Yhdestä valanteesta syntyy 12,7 kilometriä kalvoa. Sitten rullat leikataan, jolloin haluttu leveys saavutetaan. Alumiinifoliolla on luonnollinen ilme.

Viimeinen vaihe on kalvotyyppien pakkaus. Nyt kaikki on valmis myyntiin.

FOIL

Alumiinifoliota käytetään ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta laajasti eri toimialoilla: elintarvike-, lääke-, sähkö-, ilmailu- ja avaruusalalla. Sitä käytetään usein myös jokapäiväisessä elämässä, esimerkiksi kun eristetään kylpyjä ja saunoja, koska se luo lämpövaikutuksen, joka vapauttaa lämpöä ulkona. Liitosten ja erilaisten joustavien rakenteiden luotettavaa pinnoittamista varten käytetään itsekiinnittyvää kalvoa.

Tämä materiaali on tullut erittäin suosittua lukuisten arvokkaiden ominaisuuksien ansiosta:

Alumiinifolio

On edullista ostaa alumiinifoliota PKF Color -tuotteessa, jolloin tavaraa ladataan ja toimitetaan ajoissa. Jos haluat ostaa tuotteita, ota yhteyttä edustajiimme puhelimitse Moskovassa.

Alumiinifolio

Tämän "Tsvet" -tuoteryhmän luettelossa voit ostaa alumiinifoliota rullina. Toteutettua valikoimaa edustaa eri paksuus (20 ÷ 800 mikronia), leveys (0,1 ÷ 1,2 m) ja kemiallinen koostumus (merkit 8011 m, AMG2N, AD1M, A5, A99, AMT jne.).

Jos haluat tilata, riittää lisätä tarvittava tuote sovellukseen ja antaa se, minkä jälkeen johtajat ottavat sinuun yhteyttä. He voivat selvittää alumiinifolion todellisen hinnan ja sopia osto-, osoite- ja toimitusaikamäärästä, maksutavasta ja muista asioista.

ominaisuudet

  • joustavuus;
  • kaasun tiheys;
  • kosteuden kestävyys;
  • hyvä lämmönjohtavuus;
  • tietyn muodon säilyttäminen;
  • lämmönkestävyys;
  • kemiallinen neutraalius.

Alumiinifolion teknisten parametrien on täytettävä GOST 618 ja pakkaus - GOST 745.

Valmistusmenetelmät

Tuotantomenetelmä on monivaiheinen. Ensinnäkin alumiiniseos saadaan sulatusuuniin tarvittavan kemiallisen koostumuksen kalvoon lisäämällä rautaa, piitä, kuparia, sinkkiä, titaania, magnesiumia, mangaania ja muita metalleja. Sitten sula kaadetaan laattoihin, jotka jäähdytyksen jälkeen tulevat kuumennusuuniin. Tuotannostaan ​​ne syötetään kuumavalssaamoon. Tuloksena on välilevytuote, jonka paksuus on useita millimetrejä.

Paksuuden saavuttamiseksi kymmenes- ja sadasosat millimetreinä käytetään kylmävalssausta. Tämän jälkeen levy ohjataan kuumennusuunissa, jossa se hehkutetaan. Tuloksena materiaali saa kyvyn toistuviin mekaanisiin muodonmuutoksiin häiritsemättä rakenteellista eheyttä ja tulee steriiliksi.

hakemus

PKF: n "Color" -alumiinikalvoa käytetään:

  • elintarviketeollisuus - elintarvikepakkausten osalta, varmistaen niiden luotettavan suojan ulkoisilta tekijöiltä, ​​mukaan lukien biologiset;
  • lääketeollisuus - lääkkeiden säiliöiden osana (esimerkiksi tableteissa);
  • rakentaminen - eristys- ja heijastavien kerrosten luominen;
  • sähköteollisuus - kondensaattoreiden, vastusten, kontaktoreiden ja muiden tuotteiden valmistukseen;
  • kosmetiikkateollisuus - suojaprofiilina putkien kärjissä, kynsien muotoilun elementissä, erilaisten naamiopohjien perustana jne.

Alumiinifoliota käytetään myös rakentavana materiaalina teknisten laitteiden kokoonpanossa eri tarkoituksiin - lääketieteelliseen, lämmitykseen, sähköiseen jne.

Saatat olla kiinnostunut myös muista alumiinivalssatuista tuotteista, esimerkiksi alumiinilanka tai alumiininen hitsauslanka jne.

Alumiinifolio

Alumiinifolio on alumiinilevyä ja se on ohut kangas, jonka paksuus on noin 0,2 mm. Tuotteen laajuus on hyvin laaja. Sitä käytetään ruuasta pakkaamiseen rakennustöihin. Alumiinifoliota käytetään teollisen tuotannon eri osiin: elintarvike-, lääke-, sähkö-, avaruusteollisuus. Usein alumiinifoliota käytetään arkielämässä huoneen eristykseen. Se säilyttää lämpöä hyvin, vaikuttaen termisen periaatteeseen. Luotettavaa kalvojen liimausta käytettäessä epätasaisia ​​pintoja käytettäessä käytetään itsekiinnittyvää kalvoa.

Osta alumiinifolio voi olla tukku tai vähittäiskauppa. Kaikki riippuu hankinnan tarkoituksesta ja tarvittavasta materiaalin määrästä.

Rullina valmistettujen alumiinifolion myynti.

Alumiinifolion paksuus ja leveys

Tärkeä ominaisuus on kankaan paksuus. Tämän tyyppisen valssattujen alumiinien paksuus voi vaihdella muutamasta tuhannesosasta millimetriin muutamiin kymmenesosaan. Pakkauskalvoa on saatavana enintään 0,2 mm: n paksuuden ollessa vähintään 0,006 mm.

Valssattua alumiinia, jonka paksuus ylittää arvon 0,15 mm, katsotaan olevan levyjä tai laattoja. Tavanomaisen kalvon lisäksi on mahdollista ostaa myös ultrakevyt materiaali, jonka paksuus ei ylitä 0.006 mm. Sallittu tuottaa valkoisempia kuin paksut tuotteet - 0,2 - 0,25 mm.

Paksuusalue 0,007 - 0,2 mm vahvistetaan alumiinifolion sääntelyä ja teknisiä asiakirjoja varten teknisiin tarkoituksiin. Alumiinifolio kondensaattoreille valtion standardien mukaan on hieman paksumpi - 0,005 - 0,15 mm.

Toinen yhtä tärkeä parametri on levyn leveys. Pakkauskalvolla on vähintään 10 mm: n leveys. Tekninen folio valmistetaan rainan leveydellä 15-1500 millimetriä.

Alumiinifolion paino

Tekninen folio toimitetaan rullina, joiden paino on 50... 70 kg. Telan paino riippuu rainan pituudesta, leveydestä, paksuudesta ja seoksen laadusta. Esimerkiksi A5-alumiinifolion rullan paino, jonka pituus on 100 metriä, leveys 0,5 metriä ja paksuus 0,1 mm, on suunnilleen yhtä suuri kuin 13,55 kg.

GOST ja TU alumiinifolioon

Venäjän federaation alueella alumiinifolion tuotantoa sekä siihen perustuvia tuotteita säätelevät sääntely- ja tekniset asiakirjat.

Alumiinivalssattujen tuotteiden tuotantoa teknisiin tarkoituksiin säätelee GOST 618-73. Tämä tuote on tarkoitettu lämpö-, vesi- ja äänieristykseen.

Pakkausmateriaalin tuotantoa säätelee GOST 745-2003. Tämä tekninen tekninen asiakirja määrittelee kylmävalssatun alumiinifolion tuotantostandardit, joita käytetään elintarvikkeiden, lääkinnällisten laitteiden ja kosmeettisten tuotteiden pakkausmateriaalina.

GOST-standardien lisäksi alumiinifoliota valmistetaan myös seuraavien teknisten eritelmien mukaisesti: TU 1811-002-45094918-97 (valssautettu joustava alumiinifolio, jota käytetään lääkekekoostumusten pakkaamiseen), TU 1811-001-42546411-2004 (metallituotteet säteilijöiden valmistukseen), TU 1811-005-53974937-2004 (kotitalouskäyttöön tarkoitetut), TU 1811-007-46221433-98 (kalvoon perustuva monikerroksinen komposiittimateriaali) ja muut.
GOST 25905-83: n mukaan valmistetaan ohutvalssattua alumiinia kondensaattoreille.

Alumiinifolion tyypit

Tähän luokkaan kuuluvat alumiiniset valssattujen tuotteiden pääasialliset tyypit:

- elintarviketeollisuus;

- teknisiin tarpeisiin.

Alumiinifolio eroaa pinnan tyypin mukaan:

• vahvistetut - lasikuitu- ja polymeeriset silmät. Vahvistetuilla tuotteilla on karkea pinta tarttuvuuden lisäämiseksi. Sitä käytetään ulkoisten lämpöputkien eristämiseen.

• aallotettu - on vahvistettu rakenne. Sitä käytetään kaasuputkiin, vesiputkiin ja öljyputkistoihin. Se tarjoaa hyvän suojauksen tulelta, korroosiolta ja lähes täysin heijastaa lämpösäteilyä. Tällä kalvolla on tavallista korkeampi hinta.

• Laminoidut - on lisäkerros (kokonaispaksuus on hieman suurempi), mikä tarjoaa hyvän suojan kosteudelta.

• itseliimautuva - eristää kaikenlaiset liitokset, liitokset ja joustavat rakenteet.

Valmistuksen tarkkuuden mukaan alumiinipakkauskalvo on paksuuden poikkeaman mukaan normaali tarkkuus (N), parempi tarkkuus (P) ja korkea tarkkuus (B).

Riippuen materiaalin tyypistä, josta se on tehty, se on pehmeää (M) ja kovaa (T).

Tekninen alumiinifolio

Tekninen folio on laaja sovellus lentokoneiden valmistuksessa ja autoteollisuudessa. Sitä käytetään myös lämpöeristeenä. Tämä materiaali on välttämätön ilmanvaihtojärjestelmien, veden ja viemäriputkien lämmöneristykselle. Kyky säilyttää lämpö kuten lämpö mahdollistaa lämpöeristeen käytön vähiten materiaalin kulutuksella.

Kotitalouksien alumiinifolioa käytetään erilaisten malleiden kylvämiseen. Se säilyttää lämpöä hyvin, mikä edistää huoneen nopeaa kuumentamista. Materiaalin käyttö vähentää merkittävästi kuumennushautusten ja saunojen kustannuksia. Asennettava metallikangas kuorilevyjen alla. Harjoitus osoittaa, että suurin vaikutus kalvon käyttämisestä havaitaan, kun eristetään suoraan kylvyn seinät ja katot. Lisäksi se toimii hyvällä höyrysululla.

Elintarvike alumiinifolio

Elintarvikkeiden alumiinifoliota käytetään elintarvikkeiden, tupakkatuotteiden, kosmetiikan ja lääkkeiden pakkaamiseen. Metallituotteet ovat neutraaleja, eivät anna vieraiden hajujen tuotteita, vaimenta kosteutta. Valmistettu folio on steriili tuote, joka estää haitallisten bakteerien hallitsemattoman lisääntymisen.

Alumiinifolion laatu, joka on ratkaiseva sen käyttö elintarviketeollisuudessa:

- hyvä tiiviys - ei kulje kaasuja, höyryä ja muita aineita;

- lisääntynyt korroosionkestävyys;

- hyvä yhteensopivuus erilaisten elintarvikkeiden kanssa;

- hyvää hygieenistä suorituskykyä;

- täydellinen ympäristönsuojelu.

nauha

Alumiininen itseliimautuva nauha on alumiinifolion perusta, joka levitetään liimakerrokseen (akryylikoostumus). Tuotettu teippi toimitetaan rullina, liimakerros on lisäksi suojattu erityisellä suojakerroksella. Tämä tuote heijastaa valoa ja auringonvaloa hyvin. Tämän ansiosta se soveltuu hyvin muovituotteiden suojautumiseen aurinkolämmön vaikutuksesta.

Alumiinifolion ominaisuudet ja ominaisuudet

• Hygieeniset ominaisuudet - Alumiinifolio muuttuu täysin hygieeniseksi annealing-menetelmän jälkeen. Pinta estää haitallisten bakteerien aktiivisen lisääntymisen.

• Lämmönjohtavuus - alumiinifolio on ominaista kyvystä johtaa lämpöä menettämättä sen teknisiä ominaisuuksia.

• Barrier-ominaisuudet - täysin suojaa sisältöä ei-toivotulta altistumiselta ympäristöön. Estää haihtumisen, kostuttamisen ja sisällön kuivumisen.

• Ympäristöystävälliset - metallituotteet ovat helposti kierrätettäviä ja uudelleenkäytettäviä.

• Lämmönkestävyys - elintarvikekelpoista alumiinifolioa erottuu sen kyvystä kestää korkeita lämpötiloja, suojata sisältöä halkeilulta, hiiltymästä ja palamisesta.

• Kovuus - pienen painonsa takia ylittää perinteiset säilytysastiat - kattilat ja muut keittiövälineet.

Alumiinifolio on ominaista korkea sopeutumiskykyä, plastisuus kestää pilaantumista, ei anna pölyn, kuvastaa hyvin liiallinen ultraviolettisäteily, on koristeellinen ominaisuuksia. Kaikki tämä teki siitä suosiman kuluttajamarkkinoilla.

Vuokraus menestyy hyvin eri kemikaalien haitallisten vaikutusten vuoksi. Se voi toimia suojaavana kerroksena liiallista sähköistä tai magneettista säteilyä vastaan. Alumiinifolio pystyy heijastamaan jopa 97% ylimääräisestä lämpösäteilystä. Tästä johtuen se on yksi maailman parhaista lämpöeristysmateriaaleista. Sen hienostuneisuudesta ja joustavuudesta johtuen se voi kestää lähes kaiken muodon.

Alumiinifolion tuotanto

Historiallisesti alumiinifoliota esiintyi Euroopan markkinoilla ensimmäistä kertaa vuonna 2004. Tuolloin myynti saavutti 800 tuhatta tonnia vuodessa. Nykyään lähes 75 prosenttia maailman kaikesta alumiinista valmistetusta alumiinista käytetään pienikokoisten liinavaatteiden valmistamiseen. Sitä käytetään pakkaamaan kaikenlaisia ​​tavaroita ja tavaroita. Loput 25 prosentissa matkustavat lentoliikenteeseen, avaruuteen ja radioelektroniikkaan. Putkien ja kaapeleiden valmistuksessa sekä talojen eristämisessä käytetään myös alumiinifoliota.

Aikaisemmin alumiinifoliota valmistettiin puhtaalla alumiinilla, mutta tänään käytetään alumiinipohjaisia ​​seoksia, joissa puhtaan metallin osuus on 92-99%. Seosaineiden lisäys mahdollistaa tuotteiden laadun merkittävästi parantamisen. Tehnyt sen toiminnallisemmaksi.

Pakkauskalvon valmistuksessa käytetään alumiinia ja sen eri metalliseosten seoksia. Luettelo sisältää niin sanotut primäärialumiiniarvot A6, A5 ja tekniset alumiinilajit AD1, AD, AD0. Metalliseokset АЖ0,6, АЖ1, АЖ0,8 lukuun ottamatta pääelementtiä sisältävät rautaa koostumuksessaan. Numeerinen kerroin kirjaimen jälkeen ilmoittaa raudan massajakson prosentteina. Esimerkiksi 0,8-0,8% rautaa, 0,6-0,6% rautaa jne. Myös 8011A ja 8111 seokset lisäksi alumiinin ja raudan, lisättiin pieni määrä piitä - 0,3-1,1%.. Tekninen kalvo on valmistettu alumiinista ja sen seoksista AD1 merkkejä, AD Amts, AD0, A5 ja A0. Kondensaattoreiden tuotteet valmistetaan alumiinista A6, A5, A99 ja alumiinista AD0, AD1.

Ensimmäinen menetelmä alumiinifolion valmistamiseksi on sulan metallin jatkuva valuminen. Jatkuvan valulaitoksen sulasta syntyy valettu aihio. Näin saatu alumiinikäämi valssautuu valssaamossa samalla kun se altistetaan korkean lämpötilan hehkumista varten. Erikoisvalssauskoneella alumiinirulla rolloituu haluttuun paksuuteen ja leikataan sitten tiettyyn leveyteen.

Toinen valmistusmenetelmä on kuuma valssaus. Cast-alumiinivaluja syötetään kuumavalssaamoon. Siihen heitetään 500 ° C: n lämpötilassa kaksi rullaa paksuuteen 2-4 mm. Tämän jälkeen puolivalmiste tulee kylmävalssaamoon. Kylmävalssaamo tuottaa tietyn paksuuden lopullisen tuotteen.

Jos valmistetaan kiinteä folio, yllä mainittujen toimintojen jälkeen se välittyy välittömästi pakkaukseen ja lähetykseen määräpaikkaan. Saat pehmeää - lisämuotoja suoritetaan. Lopullinen hehkutus tekee kankaan rakenteen joustavammaksi ja pehmeämmäksi.

Alumiinifolion käyttö

Elintarvikekäyttöisen alumiinifolion käyttö

Alumiinifolio tänään on suosittu tuote monilla aloilla:

- pilaantuvien tuotteiden pakkaaminen (tuotteiden säilyvyys ylittää kaikki käytettävissä olevat analogit);

- aseptinen nestepakkaus;

- suojattuna valonsäteiden haitallisilta vaikutuksilta, muovista valmistetut mikro-organismit ja happipakkausastiat, pahvi, pakkauskalvo estää ruoan pilaantumisen 6-24 kuukaudelta;

- Käytetään lasten, kahvin, makeisten, kastikkeiden, mausteiden, tee- ja maitojauheiden pakkaamiseen.

Elintarvikemerkkituotteita käytetään laajalti erilaisten elintarvikkeiden paistamiseen ja pakastamiseen keitettyjen astioiden suljetuksi pakkaukseksi.

Teknisen kalvon käyttö

Tekninen alumiinifolio on löytänyt laajan sovelluksensa:

- höyrysulku (onnistuneesti korvaa muita ympäristöystävällisempää materiaalia, ei aiheuta haitallisia aineita);

- lämpeneminen (heijastavien kykyjen ansiosta se luo "lämpövaikutuksen");

- eristys kattojen ja seinien (on hyvä hydro, höyry ja lämpöeristys);

- putkieristys sekä muut eristimet;

- eristysuunit, takka ja lämmitysjärjestelmät (säilyttää täydellisesti lämmön sisäpuolella);

- jäähdytyksessä, autoteollisuudessa (palosuojauksena), rakenteiden koristeosana.

- lämmönvaihto-elementteinä lämmitys- ja ilmastointijärjestelmissä.

Tämä alumiinitelevytuote lisää merkittävästi lämmityslaitteiden ja lämpöpatterien tehokkuutta.

Liimattavaa alumiinifoliota käytetään joustavien liitosten ja eri rakenteiden tiivistämiseen. Sähkötekniikassa sitä käytetään suurjännitekaapeleissa käytettävänä päällystekerroksena. Autoteollisuudessa käytetään moottorin jäähdytysjärjestelmissä. Kevyt paino ja suojaava ominaisuuksien yhdistelmä (äänieristys, tulensuojaus), kalvo soveltuu hyvin autojen leikkaamiseen. Käytetään muille kuljetusmuodoille. Se voi toimia itsestään heijastavana pinnoitteena tai toimia täydentävänä elementtinä. Mineraalipuuvillaisia ​​lieriömäisiä lohkoja, joihin kuuluu alumiinifoliota, käytetään teknisten putkistojen eristykseen.

Alumiiniteippi

Alumiininauhan käyttö on laajalle levinnyt sen ainutlaatuisten ominaisuuksien ansiosta. Nauhaa käytetään vedenpitävyyteen ja lämmöneristykseen sen ominaisuuksien ansiosta, minkä ansiosta se voidaan eristää luotettavasti kosteudelta ja liialliselta kuumuudelta. Sitä käytetään suojaamaan vaurioituneita laitteiden alueita likaa ja pölyä, korjaus- ja rakennustöissä.

Top