logo

Maa-talojen, mökkien ja muiden matalien rakennusten rakentaminen ei enää ole merkityksellistä, ja sen hinnat kasvavat vain vuosittain. Tämän kysynnän yhteydessä on sellaisia ​​materiaaleja kuin perustusrakennelmat (FBS).

Niitä käytetään yleensä laitteen nauhalementteihin, rakennusten kellareihin ja tiloihin. Nykyään PBS: tä vaaditaan rakennusmarkkinoilla, ja siksi niiden tuotanto voi olla erinomainen liiketoiminta, joka vaatii melko todellisia investointeja.

Tärkeintä tämän yrittäjyyden idean toteuttamisessa ei ole paikka tai edes asiantuntijoita (ei ole niin vaikeaa kouluttaa heitä), vaan laitteistoa perustilohkojen tuottamiseen. Se on tärkein kustannuserä ja sillä on keskeinen rooli laadukkaiden tuotteiden valmistuksessa.

Säätiölohkot ja niiden tyypit

Tällaiset lohkot on valmistettu raskasta betonia, harvemmin - silikaatti tai laajennettu savi betoni. Tämän rakennusmateriaalin tiheys on 1,800 kg / m3 tai enemmän, ja päissä on erityisiä uria sementtilaastin kaatamiseksi. Vapauta ne tällä hetkellä kolmessa päätyypissä:

  1. Kiinteä - laite, joka on tavallisimpi laitealustalle ja sohvalle. Hyvin siirtää kuormaa pohjaan.
  2. Hollow - on hyvä lämmön- ja äänieristysominaisuudet. Niiden pienempi paino vähentää kuljetuskustannuksia ja lohkojen asennusta.
  3. Kiinteä leikkaus - helppo käyttää tiedonsiirtoa varten. Kaapelit ja putket kulkevat helposti lohkojen erityisten leikkausten kautta.

Ei vain malleja, vaan myös peruslohkojen koot. Niiden korkeus on yleensä 30 tai 60 cm, pituus - 90, 120 jne., Leveys - 30, 40, 50 jne. Tarkat mitat ilmoitetaan tuotteiden merkitsemisen yhteydessä.

Tuotantoteknologian lohkot

Tämän rakennusmateriaalin valmistus suoritetaan vibropressoimalla. Tämän tekniikan ansiosta on mahdollista saada parasta suorituskykyä omaavia lohkoja. Koko tuotantoprosessi sisältää kuitenkin lisäksi useita muita vaiheita:

  • liuoksen valmistaminen;
  • liuos- ja vahvistusmetallimuodossa;
  • jo mainittu vibropressointi;
  • louhinta lopullisen lohkon muodossa.

Kussakin vaiheessa käytetään tiettyjä laitteita perustilohkojen valmistukseen. Se on erilainen suorituskyky, muotoilutyypit ovat myös erilaisia, ja voit saada tuotteita lisäosia (leikkauksia, aukkoja, jne.).

Laitteet lohkoille

Prosessin maksimoimiseksi automatisoimiseksi ja korkean tuottavuuden saavuttamiseksi perustuslohkojen tuottamiseen käytetään seuraavia laitteita:

  • asennus FBS: n tuotantoon;
  • purkaminen lomakkeet;
  • betonisekoittimella (voit vähentää manuaalista työtä).

On erittäin tärkeää varmistaa, että kaikki määritellyt paikat täyttävät turvallisuustekniikan ja rakennusmääräysten vaatimukset. Tätä varten sinun on ostettava laitteita suurilta, luotettavilta toimittajilta.

Asennustyöt: vaiheet

Peruselementti on kone perustilalohkojen tuottamiseen. Hän tekee FBS-maaperän muodostumista (eri koko ja tyyppi). Asennus toimii seuraavasti:

  • liuos ladataan muotoon;
  • aloittaa tärinän, joka kestää 25 minuuttia tunnilta;
  • sähköinen nostomalli nousee;
  • lohko pysyy pinnalla;
  • Prosessi toistuu asennuksen siirtämisen jälkeen.

Perusasennukseen on yleensä liitetty lisämuoto peruslohkojen valmistukseen. Se on yleismaailmallista.

Rakennuspalikoiden laadun parantaminen

Betonipäällysteiden fysikaalisten ja toiminnallisten ominaisuuksien parantamiseksi betoniliuokseen lisätään erilaisia ​​pehmittimiä.

Ne mahdollistavat korkeamman lujuuden ja luotettavuuden omaavat tuotteet sekä pidentävät valmiiden tuotteiden käyttöikää.

Lisäelementtien ansiosta lohkojen vastustuskyky mekaaniselle rasitukselle kasvaa, materiaalin huurteenkestävyys ja kosteuden kestävyys paranevat.

On parempi sietää lämpötila ääripäitä, mikä tarkoittaa, että rakennuksen rakenne on luotettavampi.

On huomattava, että perustilohkot eivät menetä suorituskykyä ajan mittaan. Näin voit käyttää niitä uudelleen rakentamisessa.

johtopäätös

Valmistuslohkot FBS ei ole taloudellisesti vaikea eikä kallis. Tärkein menoerä sisältää laitteistot perushyödykkeiden (kone-, muotti- ja betonisekoittimien) ja henkilöstön palkkaamiseen. Onneksi vain kaksi henkilöä voi ylläpitää asennusta, eikä ole vaikea opettaa tuotantolohkojen teknologiaa (erityisosaamista ei vaadita).

Samalla tämä liiketoiminta on nykyään erittäin kysyntä, ja sen vuoksi se on melko kannattavaa. Riittää, että tutkitaan tarkasti tuotannon organisointiprosessia ja miehitetään kapealla ajallaan, jos joku muu ei ole vielä yrittänyt ottaa osaa.

Rakennuspalikoiden tuotantoa koskeva liiketoimintasuunnitelma

Eri rakennusmateriaalien kysyntä, joka aiheutui yksityisten talojen ja mökkien rakentamisesta, aiheutti vaahtolohkojen, hiilihapotettujen betonipäällysteiden ja savipohjojen, erittäin ajankohtaisen liiketoiminnan, tuotannon. Näiden materiaalien avulla voit korvata tiiliä talojen rakentamisessa. Samaan aikaan niiden kustannukset ovat paljon pienemmät, mikä ennalta määritteli niiden suosion. Niillä on myös kevyempi paino, joka joissakin tapauksissa mahdollistaa perustan hylkäämisen tai sen vaatimusten pienentämisen. Tämä vaikuttaa myös rakentamisen lopullisiin kustannuksiin.

Vaahtolohkojen, hiilihapotettujen, arbolitovyh- ja laajennettujen savielementtien valmistuksen avaaminen edellyttää pätevää lähestymistapaa, koska tarvitset merkittäviä menoja yrityksen käynnistämiseen. Siksi on niin tärkeää tehdä perusteellinen liiketoimintasuunnitelma, jossa kaikki vaiheet ja kustannukset, jotka alkavat rakentaa lämpölohkoja, ilmoitetaan. Sen pitäisi sisältää vain tosiasiallisia tietoja, joiden avulla voit toteuttaa arbolitovyh- ja hiilihapotettujen betonivaahtolohkojen tuotantoa koskevan toimintasuunnitelman vähäisin poikkeuksin ja luottaa sitoutuneeseen voittoon.

Ensimmäiset askeleet

  1. Vaateteolli- suuksien, hiilihapotettujen betonipäällysteiden ja puu- betonilohkareiden tuotantoa koskevan toimintasuunnitelman tulisi alkaa käsitteellä. Sinun pitäisi analysoida olemassa oleva kysyntä, jos aiot myydä tuotteitasi. Muille markkinoille tulisi harkita. On tärkeää laskea tulevaisuuden tuotantoosi etukäteen, jotta se voi olla myyntimarkkinoilla seinälohkojen osalta. Näin voidaan päättää tarvittavien tuotantovolyymien, henkilöstön, laitteiden ja rakennusaineiden määrittämisestä seinän kaasuliesien valmistukseen.
  2. Liiketoimintasuunnitelmassa olisi otettava huomioon vaahtolohkojen, hiilihapotettujen betonipäällysteiden ja puubetonilohkojen tuotannon valinta. Voit rakentaa omia tiloja tuotantoon, mutta se on edullisempaa vuokrata.
  3. On parasta avata rakennusten lämpölohkojen tuotanto maaseutualueilla, joissa rakennus on käynnissä tai teollisuusalueella, koska vuokrakustannukset ovat tässä tapauksessa vähäiset. Lisäksi valmistetut tuotteet voidaan myydä välittömästi.
  4. Vaahtolohkojen, hiilihapotettujen betonien ja arbolitovyh-lohkojen tuotannon avaaminen edellyttää eräiden organisaatiokysymysten ratkaisemista.

Liiketoimintasuunnitelma

Sementtikappaleen tuotantoa koskevassa liiketoimintasuunnitelmassa olisi otettava huomioon organisaatioon liittyvät kysymykset, jotka liittyvät tilojen, laitteiden, turvallisen toiminnan, SP: n tai oikeussubjektin avaamisen vaatimuksiin. Se vie jonkin verran rahaa.

Yhteensä 50 000 ruplaa.

Vuokrahinta

Laitteen mukauttaminen vaatii suhteellisen pienen huoneen. Tulevaisuudessa kuitenkin tarvitaan lisää tilaa, ei pelkästään sementtilohkon, vaan myös muiden rakennuspalikoiden tuotantoa varten. Myös seinäkierteiden valmistukseen liittyvä liiketoimintasuunnitelma tulee ottaa huomioon. On parasta vuokrata huone kaupungin ulkopuolelle, jotta tuotteet voidaan välittömästi toimittaa suoraan rakennustyömaalle. Lisäksi rakennuspalikoiden muodossa olevat valmiit tuotteet voidaan sijoittaa välittömästi varastointiin kadulla, jotta tilaa ei olisi tarpeetonta. Tällä on myös positiivinen vaikutus vuokraan.

Laitteiden ensimmäiseen sijoitteluun, ottaen huomioon työntekijöiden apuvälineet ja saniteettitilat, tarvitaan tilaa 80 neliömetriä. Uudelleenkorjaus tässä tapauksessa vaatii vähimmäisvaatimukset, kiinnitys tulisi kiinnittää pääpiirteisesti niin, että se kestää laitteiden kuormitusta seinälämpölaitteiden tuottamiseen.

Vuokra on noin 500 ruplaa neliömetriä kohden.

  1. 80 * 500 = 40 000 ruplaa - huoneen vuokraus.
  2. 80 * 1000 = 80 000 ruplaa - korjaa tilat.

Yhteensä 120 000 ruplaa.

Laitteiden hankinta

Seuraavassa kustannuslinjassa liiketoimintasuunnitelmassa olisi otettava huomioon laitteiden hankinta seinälämpölaitteiden valmistukseen. Liiketoimintasuunnitelmaan voi kuulua valmiin linjan ostaminen rakennuspalikoiden valmistukseen tai yksittäisten elementtien hankkiminen linjan organisoimiseksi. Toinen vaihtoehto on halvempi, mutta se edellyttää prosessin tuntemusta. Lisäksi rakennuspalikoiden valmistuksen avaimet käteen -linja on mahdollisimman automatisoitu.

Esimerkiksi automaattinen linja, joka sisältää betonisekoittimen BP1V-375 tai KVADR BP2G-375, Vibro-puristin KVADR 1CO2, muodostavat laitteet, kuormalavat ja asennuksen ylikulutus maksaa 1 250 000 ruplaa.

Kun hankitaan yksittäisiä laitteita seinälämpölaitteiden valmistukseen, tarvitaan:

  1. SGS-M245 betoniseos - 150 000 ruplaa.
  2. värjättävää EV-346 - 50 000 ruplaa.
  3. kuormalavat - 50 000 ruplaa.
  4. rullaterassi (tuotteiden vastaanottamiseen) - 10 000 ruplaa;
  5. Lomakepaketit - 100 000 ruplaa.
  6. peristalttinen pumppu, kompressori, vaahtogeneraattori - 100 000 ruplaa.
  7. muut laitteet ja välineet, joita tarvitaan seinälämpölaitteiden, tarvittavien kalusteiden ja sähkölaitteiden valmistukseen - 100 000 ruplaa.
  8. tuettu tuoreena tuoreena tuotteena suoraan asiakkaalle - 400 000 ruplaa.

Yhteensä - 960000 ruplaa.

Henkilöstön palkat ja muut kulut

Rakennuspalikoiden tuotannon liiketoimintasuunnitelman tulisi olla erillinen linja henkilökunnan ylläpitokustannusten tekemiseksi. On parasta palkata työntekijöitä, joilla on jonkin verran kokemusta rakennuspalikoiden tuotannosta.

  1. 3 työntekijää, joiden palkka on 4 * 30 tuhatta = 120 000 ruplaa.
  2. 1 kuljettajanlataaja, jonka palkka on 30 000 ruplaa.

Kirjanpito on parempi ottaa tai palkata vieraileva kirjanpitäjä, joka tarvitsee 10 000 ruplaa.

Asuntojen ja kunnallisten palvelujen kulut, verot sekä kulutushyödykkeiden kuukausittainen osto hiekalla, sementillä, vaahtokonsentraatilla (vaahtobetoniin) ja alumiinipulveriin (hiilihapotettu betoni) vaativat 150 000 ruplan lisäkustannuksia.

Yhteensä 310 000 ruplaa.

Mainonnan menot

Mainoksena voit sijoittaa mainoksia paikallisissa sanomalehdissä, internetissä, luoda verkkosivusto ja käydä neuvotteluja yksityisten kauppiaiden ja rakennusorganisaatioiden kanssa.

Yhteensä 100 000 ruplaa.

Kokonaiskustannukset, mukaan lukien takaisinmaksuaika

Seinälämpölaitteiden tuotannon järjestämiseksi sen on käytettävä seuraavaa taloutta:

Yhteensä: 50000 + 120000 + 960000 + 310000 + 100000 = 1540000 ruplaa.

Seinälämpölaitteiden tuotannossa käytettävän korjaamon kannattavuus lasketaan 40 ruplan lohkon kustannusten perusteella ja 15 000 kappaletta kuukaudessa. Kuukausittaiset kuukausittaiset tulot ovat noin 600 000 ruplaa.

Tästä summasta vähennetään palkkoihin, kuukausimaksuihin, mainontaan, kuukausittaisiin kulutushyödykkeisiin, asuntokustannuksiin ja kunnallisiin palveluihin tehdyt investoinnit,

600000-310000-100000-40000 = 150000 ruplaa kuukaudessa.

Laitoksen takaisinmaksuaika seinälämpölaitteiden tuottamiseksi on:

On käynyt ilmi, että lähes 10,3 kuukautta on työskenneltävä työpaja ennen kuin se voi alkaa tuottaa haluttua voittoa.

Säätiöiden tuotantoteknologia

FBS-pohjaisten lohkojen valmistustekniikka lomakkeissa, jotka ovat sekä kokoontaitettava että kasetti, sisältää seuraavat päävaiheet:

1. Sementin, aggregaatin ja veden jäykkän betoniseoksen valmistus.

Liuos valmistetaan parhaiten pakotetyyppisessä betonisekoittimessa (ts. Sekoitusterillä).
Tarjoamamme valikoimasta on mallisekoittimia Vibromaster RP-200 ja Vibromaster SB-80. Voimakäyttöisiä betonisekoittimia ("päärynöitä") voidaan käyttää, mutta et voi saada laadukasta sekoittumista.

Voit myös sekoittaa manuaalisesti lapioon missä tahansa säiliössä. Samaan aikaan jäykän seoksen valmistukseen tarvitaan huomattavaa fyysistä ponnistelua. Tällaisen sekoittumisen suorituskyky on myös erittäin pieni.

2. Vibropressoinnin sykli, joka koostuu seuraavista vaiheista:

Liuoksen lataaminen muotoon (manuaalisesti)

Tiivistyminen muodossa parhaiten tehdään syvällä värähtelijällä. Värähtelyn muodossa tapahtuva konsolidointi kestää yleensä useita minuutteja. Tällä kertaa ja tiivisteen laatu riippuu pääasiassa värähtelijästä.

FBS-lohkojen poistaminen muotista tapahtuu aikaisintaan päivässä (ilman HK-kovettumiskiihdytintä). Käyttämällä HK-kiihdytintä tuotannossa DBS-lohkot louhitaan yleensä kerran kahdeksan tunnin työvuorossa.

3. Vaadittava voima.

Alkuvoima (riittävä varastointia varten) tapahtuu luonnollisessa lämpötilassa, joka on vähintään 24 tuntia (ilman erityisiä lisäaineita - kovettumiskiihdyttimet - HC, relaxoli ja muut). Tässä tapauksessa tässä tapauksessa riippuu vain sementin ominaisuuksista ja ympäristön lämpötilasta.

Näitä kovetuskiihdyttimiä käytettäessä tämä aika voidaan lyhentää 5-8 tuntiin (riippuen kiihdyttimen annosta).
On erittäin toivottavaa suojata FBS-lohkot kuivumiselta ensimmäisten vahvuusrakentamispäivien aikana. Se riittää kattamaan ne muovikelmulla. Voit myös vettä FBS-lohkoja aika ajoin.

Myyntivahvuus (GOST: n mukaan - vähintään 50% lasketusta lopullisesta) tapahtuu positiivisessa lämpötilassa noin viikon ajan. Tämän ajanjakson jälkeen FBS-korttelia voidaan jo myydä kuluttajalle ja käyttää rakentamisessa.

Joukko 100% vahvuus etenee 28 päivän ajan positiivisessa lämpötilassa.

Voit myös nähdä seuraavat osiot.

Miten aloittaa liiketoiminnan valmistus arbolitovyh lohkot: kirjoittaa liiketoimintasuunnitelma

Puubetoni on keinotekoinen kivi, jonka luomiseen käytetään puuta (siruja, sahanpurua) ja sementtiä. Tämän rakennusmateriaalin tärkeimmät positiiviset ominaisuudet ovat vahvuus ja pieni paino.

Tuotantoa varten on tarpeen varastoida erikoismuotoja ja betonisekoittimia. Tästä syystä arboliittilohkojen tuotanto on erittäin houkutteleva ja erittäin kannattavaa.

Mikä tämä materiaali on?

Sahatavaraa ja siruja, joita käytetään puubetonilohkojen valmistukseen, esikäsiteltiin erityisellä koostumuksella ja kaadettiin sitten kevyesti sementtiseosta. Kiintiöiden ja sementin osuus on seuraava: 85/15%. Käytetyt raaka-aineet ovat halpoja, mikä yksinkertaistaa liiketoiminnan aloittamista.

Tuotantoteknologiasta riippuen:

  • eristyslokerot, joita käytetään seinien eristykseen;
  • rakentavaa lämpöeristystä, jota käytetään pienten rakennusten rakentamiseen.

Puubetonielementtejä erottuvat sellaisilla positiivisilla ominaisuuksilla kuin erinomainen lämmöneristys, kestävyys, joustavuus, erinomainen äänieristys, ympäristöystävällisyys ja materiaalin saatavuus.

Markkina- ja kilpailuanalyysi

Ehdotetun liiketoiminnan kannattavuus perustuu tuotannon yksinkertaisuuteen. Jokainen henkilö, vaikka ei ole koskaan ollut mitään tekemistä tuotannon kanssa, voi selviytyä työn periaatteesta. Tarkastellessasi sahanpurun itserakennustalojen tekniikkaa voit järjestää myymälän tavallisessa autotallissa tai ulkona omalla maakohtaisella alueella.

Toinen houkutteleva sivu tällä alalla on valtavat markkinat. Tämän aineiston kauppa voi tarjota yrittäjälle kohtuulliset tulot. Samalla on muistettava, että huolimatta vähäisestä kilpailutilanteesta ostajat etsivät usein laadukkaita tuotteita.

Tuotantosuunnitelma

Tämä liiketoiminta edellyttää asianmukaisen koneen hankkimista. Päätöksensä valinnassa on suunniteltu myyntimäärä ja alkupääoman koko.

Markkinoilla löytyy sekä kotimaisia ​​että ulkomaisia ​​valmistajia. Jälkimmäiset ovat luonnollisesti kalliimpia, mutta yrittäjä, joka on varojen rajoittunut, ei todennäköisesti aja huipputekniikan laitteita.

Normaali automaattinen linja sisältää seuraavat koneet ja laitteet:

  • betonisekoitin;
  • shcheporubilnaya kone;
  • muotti;
  • Tärinälaitteet;
  • kuivauskammio;
  • kuormalavoja.

Laitteiden kustannukset vaikuttavat voimakkaasti automaation ja laitteiston linjaan. Korkean suorituskyvyn omaava kone, jonka teho on 1000 m 3 / kk., On noin 1,5 miljoonaa ruplaa. Kuitenkin käsikäyttöisen koneen hankkiminen ilman kuivauskammiota kohdistuu budjettiin paljon pienemmäksi - noin 300 tuhatta ruplaa.

Samalla on arvioitava kaikki positiiviset ja negatiiviset puolet, koska kuivauksen läsnäolo voi merkittävästi nopeuttaa teknologista prosessia, mikä mahdollistaa investoinnin nopeasti takaisin. Käsikoneen keskimääräinen teho vaihtelee 300-400 m 3 / kk.

Shcheporezan hankkiminen, jolla voit valmistaa raaka-aineita, soveltuu seuraavissa tapauksissa:

  • raakapuun hinta tietyllä alueella on liian korkea;
  • Materiaalia on vaikea löytää.

On mahdollista sopia valmiin sahanpurun toimittamisesta läheisellä sahalla, jossa tämä raaka-aine on jätteitä.

On toivottavaa, että tulevaisuudessa järjestetään työpaja pienen piirin keskustaan, koska siellä on halpa työvoima. Hyvä vaihtoehto ei ole kaukana borovoy terassista (tämä takaa säännöllisen vapaan hiekan valmistamisen) tai hiekkalaatan ja työsahan. On mahdotonta jättää huomioimatta kätevä liikennevirta, koska se helpottaa valmiiden lohkojen poistamista ja sementin ja kalkin tuomista.

Onko hanke suunniteltu pitkään? Joten sinun pitäisi huolestua tuotantolaitosten saatavuudesta. Automaattinen linja, raaka-aineiden kuljetus, varastointi ja lopputuotteen varastointi - kaikki tämä vaikuttaa yritystoiminnan ideologiaan.

Tuotantotilojen on täytettävä seuraavat perusvaatimukset: korkeus vähintään 5-6 metriä ja mitat 25 x 10 metriä. Jotta ylläpitää optimaalisia lämpötiloja talvella (15-20 astetta), voidaan varmistaa lohkojen yhtenäinen kuivaus, mineraalivillaa tai vaahtoa.

Lasitehtaiden tulee olla enintään 5-7% seinien kokonaispinta-alasta. On välttämätöntä sijoittaa kaksi sulkukammioita (yksi raaka-aineiden vastaanottamiseen ja toinen valmiiden tuotteiden kuljetukseen) ja yksi sisäänkäynti / poistuminen henkilöstölle. Tuotanto voidaan sijoittaa helposti asennettuun hangariin, vanhaan tiilihyllyyn tai navettaan, mutta tärkeintä on, että kaikkia edellä kuvattuja vaatimuksia on noudatettava.

Lisääntynyt palovaara (kuivaus, kuivat puuhake tai sahanpuru ja olki) edellyttää, että huone vastaa tyypin A tai B paloturvallisuusluokkaa. Täten on asetettava erityiset palontunnistimet ja automaattinen palonsammutus.

Visuaalisesti valmistusprosessi voidaan katsoa seuraavassa videossa:

Rahoitussuunnitelma

Puutavaraa valmistava pieni yritys merkitsee kuukausittaista kapasiteettia vähintään 500 m 3. Ensisijaisten sijoitusten rakenne sisältää seuraavat tehtävät:

  • aseman sekoituskomponentit - 120 tuhatta ruplaa;
  • useita muotteja (vähintään 30 kpl) - 110 tuhatta ruplaa;
  • sarja manuaaliseen painamiseen - 15 tuhatta ruplaa;
  • kuivauskamari - 350 tuhatta ruplaa;
  • metallipallot - 30 tuhatta ruplaa;
  • raskas kone - 150 tuhatta ruplaa;
  • sementti- ja puuhakkujen annostelija - 50 tuhatta ruplaa;
  • muut kulut - 75 tuhatta ruplaa.

Yhteensä: 900 tuhatta ruplaa.

Kuukausittaisten kulujen luetteloa suositellaan sisällyttämään:

  • vähintään 250 m 2 - 80 tuhatta ruplaa olevien tilojen vuokraus;
  • raaka-aineiden hankinta - 800 tuhatta ruplaa;
  • (vesi, sähkö, lämmitys) - 40 tuhatta ruplaa;
  • palkka - 90 tuhatta ruplaa;
  • markkinointikampanja - 110 tuhatta ruplaa;
  • muut kulut - 50 tuhatta ruplaa.

Yhteensä: 1260 tuhatta ruplaa. kuukausittain.

Nyt tuloista: 500 m 3: n arbolitilohkojen kuukausimyynti (70% tukkuhinnoin, 30% vähittäiskaupassa) mahdollistaa tulojen saamisen 1,475 tuhatta ruplaa. Tämän seurauksena kuukausittainen voitto on 315 tuhatta ruplaa. Toisin sanoen liiketoiminnan kannattavuuden arvo on 27 prosenttia.

Miten tehdä liiketoimintasuunnitelma päällystyslautojen valmistukseen - lue täältä.

Organisaatiosuunnitelma

Tuotantotoiminnan toteuttaminen edellyttää yksittäisen yrittäjyyden rekisteröintiä. On järkevämpää valita yksinkertaistettu verotusjärjestelmä, sillä sen mukaan voit maksaa vain 6% tuloista.

Välittömästi henkilöstön palkkaamisen jälkeen yrittäjän on ilmoittauduttava FSS: n ja RPF: n palvelukseen, koska hän on siitä hetkestä lähtien velvollinen maksamaan vakuutusmaksut.

Yrityksen toimintatapa, voit valita seuraavat: 40 tunnin työviikko, lauantai, sunnuntai - viikonloppu. Tuotannon normaali toiminta pystyy tarjoamaan:

  • handymen - 4 henkilöä;
  • kirjanpitäjä - 1 henkilö;
  • johtaja, jonka tehtäviin kuuluu myynti ja tarjonta - 1 henkilö.

Markkinointisuunnitelma

Markkinointitutkimus on välttämätöntä jo ennen tuotannon aloittamista. Ennen markkinatutkimuksen aloittamista on valittava kohdeyleisö - ne, joille tarjotaan lopullinen tuote.

Arbolitia ei suositella käytettäviksi globaalissa rakenteessa, koska tuotteen puristuksella on pieniä ominaisuuksia ja tuotantokapasiteetti on suunniteltu pieneksi.

Jotta saat kilpailijoidesi etua, voit aloittaa lohkojen tuottamisen, jotka eivät edellytä kipinöintiä. Tätä varten sinun on tehtävä raaka-aineen asettaminen kipsiin. Toinen vaihtoehto on maalattujen lohkojen tuotanto yksittäisen tilauksen mukaan.

Tyypillisesti nämä asiakkaat tuntevat hyvin kaikki liiketoiminnan subtletit, ja yksityiset toimijat tutkivat tarkasti rakennusfoorumeille lähetettyjä tietoja. Siksi tällaisen erikoismateriaalin myynnistä huolehtivan henkilön on ymmärrettävä kaikki puupalkkikappaleisiin liittyvät edut, niiden edulliset puolet muihin materiaaleihin ja mikä tärkeintä, hinta.

Toinen hyvä markkinointivaihto on kauppa lohkoissa kustannushintaan. Tämä vaihe varmistaa valmiiden talojen saatavuuden, joiden rakentamiseen tämä materiaali on käytetty, mikä puolestaan ​​nostaa sen suosion tasoa. Ja "suusanoman" ja viestinnän tehokkuutta erityisfoorumeilla ei ole peruutettu.

Tuotantoon liittyy seuraavia mainonnan menetelmiä:

  • Aihepiirikirjoja voidaan lähettää useille läheisille rakennusten valintamyymälöille.
  • Luo tarttuva mainospilkku.
  • Toteutettava standardi jälleenmyyjäohjelma ja kannustinjärjestelmä.

Lisäksi voit harkita kaupankäyntiä Internetissä.

Launch aikataulu

Ennen kuin yritys alkaa toimia, sinun on jatkuvasti suoritettava seuraavat vaiheet:

Liiketoimintasuunnitelma: betonilohkojen tuotanto

Rakentaminen on nopeimmin kasvava teollisuus. Rakennusten rakentamiseksi tarvitaan kuitenkin merkittäviä investointeja, mutta suuria pääomaa ei aina vaadita rakennusmateriaalien tuotannossa. Yksi edullisimmista tavoista tehdä rahaa tällä alalla on rakennuspalikoiden tuotanto. Samalla rakennusmateriaalit ovat kysyntää, ja kysyntä kasvaa joka vuosi. Harkitse esimerkillistä liiketoimintasuunnitelmaa tällaisesta tuotannosta.

Yhteenveto

Suunnitelmissa on luoda pieni yritys, joka tuottaa rakennuspalikoita ja perustuslohkoja. Rakennusyritys hoitaa toimintansa Oryolin esikaupungissa. Laskelmien mukaan investointi pystyy palaamaan 4-5 kuukauden kuluessa työstä.

Yrityksen tiedot

Pieni betonilohkareiden tuotanto sijaitsee Eaglein kaupungin laitamilla teollisuusalueella, jolle on tarkoitus vuokrata tiloja. Käytettävissä oleva kapasiteetti on 60 m2. Hallinnollisia tiloja ei tarjota, koska ne eivät ole välttämättömiä.

Liiketoimintaympäristö

Kilpailun tasoa alueella voidaan pitää alhaisena. Useimmat yritykset keskittyvät suurasiakkaisiin, eikä yksityisille asiakkaille kiinnitetä riittävästi huomiota. Tuotanto keskittyy tähän luokkaan.

Markkinointi- ja myyntisuunnitelma

Mainosyhtiöt toimivat Internetin ja alueellisten sanomalehtien välityksellä. Niiden hinta ei ole suuri. Alustavien laskelmien mukaan vuoden mainoskulut ovat 53 tuhatta ruplaa. Yhtiötä muiden liikenteenharjoittajien kautta ei ylläpidetä. Lisäksi on suositeltavaa kutsua pieniä rakennusalan yrityksiä, jotka voivat tulla asiakkaiksi. Tämän työn tekee sijoittaja.

Myös tuotteen edistämisen tärkeä tekijä on palvelu. Meidän tapauksessamme, kuten tutkimus osoittaa, tärkein osa, kun asiakas tekee päätöksen, on toimitusta. Sen pitäisi olla vapaa ja ajankohtainen. Ilman tätä palvelua yli puolet asiakkaista menetetään.

Ottaen huomioon, että yhden yksikön kustannukset ovat 70 ruplaa, työnteon vuosi voi saada 7,460 tuhatta ruplaa, mikä mahdollistaa kustannusten takaisinoton alle kuudeksi kuukaudeksi.

Toimintasuunnitelma

Tuotantokaupan avaamiseen tarvitset huoneen. Sen koko riippuu tuotannon laajuudesta. Me toiminnan yritykselle riittää 60m2. Rakenna se epäkäytännölliseksi. Siksi vaaditulla alueella täytyy vuokrata. Valitussa huoneessa pitäisi olla lämmitys ja johdotus. Meidän on myös ostettava laitteita ja raaka-aineita.

Tarvitsemme seuraavia käyttöomaisuushyödykkeitä:

  • betonisekoittimet - 1 kpl;
  • vibropressi - 1 kpl;
  • kuljetin - 1 kpl;
  • kuormain - 1 kpl;
  • auto - 1 kpl.

Laitteiden hinta riippuu sen suorituskyvystä. Keskitymme teknologiaan, joka on suunniteltu tuottamaan noin 50 korttelin tunnissa. Tämän sarjan kustannukset ovat 250 tuhatta ruplaa.

Autoa käytetään toimittamaan lohkoja asiakkaille. Kone on tarpeen suhteellisen pienistä tuotantomääriistä huolimatta. Koska suurin osa asiakkaista on yksityishenkilöitä, jotka eivät pysty poistamaan tuotteita itsenäisesti. Lisäksi ilmaisen merenkulun puuttuminen johtaa asiakkaiden menetykseen. Garage-vuokrausta ei ole suunniteltu. Yöllä ja viikonloppuisin auto pannaan maksulliseen parkkipaikkaan.

Koska myynti tapahtuu vain alueella, erityisiä pakkauslaitteita ei hankita.

Betonimyllyjen valmistus tekniikka on äärimmäisen yksinkertainen. Ensiksi komponentit sekoitetaan, ne muovautuvat ja kuivatetaan. Tarvitsemme myös seuraavia raaka-aineita:

  • sementti;
  • täyteaine (laajennettu savi, murskattu kivi, rakennusjätteet);
  • hiekkaa.

Pehmittimen käyttämien tuotteiden laadun parantaminen. Mutta se on kallista. Siksi emme käytä sitä valtaosan tuotteiden tuotannossa. Lohkojen tuottaminen pehmittimen avulla suoritetaan vain asiakkaan erityisjärjestyksessä. Rakennuspalikoiden valmistuksessa käytettävien materiaalien hankintaa tulisi harjoittaa paikallisilta toimittajilta, mikä säästää kuljetuskustannuksia.

Manpower-suunnitelma

Linjan huoltoon tarvitaan kaksi henkilöä, jotka työskentelevät yhdessä vuorossa. Aikataulun mukaisesti suunnitellaan kaksivaiheista aikataulua. Yhtiö tarvitsee myös kuljettajan. Yhden vuoron aikana työskentelevien työntekijöiden työhön arvioidaan olevan 20 tuhatta ruplaa tai enemmän. Bonuksia ennen takaisinmaksua ei ole suunniteltu.

Uusien laitteiden osalta ei tarvita pätevän henkilöstön lisäkoulutuksen kustannuksia, koska laitevalmistajat tarjoavat tällaisen palvelun ilmaiseksi. Valmistajien koulutukseen varattu aika ei ole suuri, mutta kokeneen työntekijän pitäisi riittää. Jos otat tulokkaita, sinun on oltava valmis kouluttamaan henkilökuntaa yksin.

Toimittajan, myyntijohtajan ja tilintarkastajan vastuu suoritetaan sijoittajan toimesta.

Rahoitussuunnitelma

1 vuoden kustannukset:

  • tiloja - 150 tuhatta ruplaa;
  • käyttöomaisuus - 950 tuhatta ruplaa;
  • työvoimakorvaus - 720 tuhatta ruplaa;
  • vaihto-omaisuus - 720 tuhatta ruplaa;
  • mainoskulut - 53 tuhatta ruplaa;
  • muut kustannukset - 30 tuhatta ruplaa.

Yhteensä: 2 623 tuhatta ruplaa.

Täten betonilohkojen tuotanto maksaa melko nopeasti. Kannattavuusindeksi houkuttelee tätä liiketoimintaa, mutta sinun on ymmärrettävä, että kaikki riippuu kyvystä järjestää myynti. Rakennusmateriaalien tuottamiseksi on toivottavaa tietää kuluttajasi hyvin, vain silloin pystyt nopeasti luomaan tarvittavat yhteydet ja varmistamaan kysynnän.

Liiketoimintasuunnitelmat

Betoni- ja betonituotteiden tuotanto on vakaa kannattava liiketoiminta, jolla on kauaskantoiset näkymät.

Korjaus ja kehitys ei koskaan pysähdy. Jopa kriisin ja talouden pysähtyneissä olosuhteissa, joihin liittyy tuotannon pysähtyminen ja alhaisempi elintaso, ihmiset rakennetaan aina. Rakenteiden nykyaikaisen rakentamisen tekniikat ovat sellaisia, että päärakennusmateriaali on konkreettinen.

Betonin konkreettisia vaihtoehtoja ei ole ennakoitavissa lähitulevaisuudessa sen komponenttien kantojen saatavuuden ja käytännöllisyyden vuoksi. Arkkitehtien ja suunnittelijoiden ponnistelujen ansiosta asuntorakennusten ja sosiaalisten rakennusten konkreettisia rakenteita on kehitetty.

Ilman kohtuuttomia huomautuksia on syytä mainita betonin käyttö teiden, siltojen, tunneleiden, lentokenttien ja lukuisten urheilutilojen rakentamisessa.

Ne heijastavat erityispiirteet tuotannon eriytyneitä betonin käyttöä rakennusmateriaalina esimerkiksi mökin rakentamiseen ja tuottamiseen betoni- ja teräsbetonituotteet, ovat erittäin vaativat siviili-, teollisuus- ja yksittäisten rakentaminen. Huomaa, että niin sanotun "konkreettisen liiketoiminnan" toimivaltaisen johdon saama voitto takaa laitteiden takaisinmaksun jo ensimmäisenä toimintavuotena. Yrittäjä on otettava tarkemmin tilannetta rakennusalalla alueella, arvioida uusia suuntauksia sen kehittämiseen, kun taas ehdotettu liike - suunnitelmat auttaa häntä määrittää suunnan teokset, jotka ovat tärkeimmät ja siksi eniten kysyntää.

Liiketoimintasuunnitelmat betonin tuottamiseksi käytettäväksi tietyillä rakennusalalla.
Liikennesuunnitelma rakennusbetonin tuotannolle irrotustarvikkeissa

Zlatoustin betonisekoittimet (ZZBO).

1. Liiketoimintasuunnitelmat betonin tuottamiseksi käytettäväksi tietyillä rakennusalalla.

1.1. Rakennusbetonituotantoon liittyvä liiketoimintasuunnitelma betonisekoittimien Zlatoust-laitteiston (ZZBO) irrottamiseen.

1.2. Betonituotanto monoliittiseen rakentamiseen.

1.3. Betoniratkaisujen valmistus.

1.4. Betonituotanto tienrakentamiseen.

1.5. Solupäästöjen valmistus siviilikäyttöön.

1.6. Hydraulisen betonin valmistus.

2. Liiketoimintasuunnitelmat betonituotteiden ja betonituotteiden valmistamiseksi.

2.3. Taivutusalustat.

2.4. Jalkakäytävät ja jalkakäytävät.

2.5. Viemäröintilautaset.

2.6. Sormukset ja kannet.

2.7. Tieastiat.

2.8. Kaapeliyhteyskaivot.

2.9. Pohjapaneelit PBS.

2.10. Voimansiirtotornit ST.

2.11. Ilmanvaihtoyksiköt.

2.12. Tikkaat marsseja ja alustoja.

2.13. Hollow-lattialaatat.


Valmistuksessa edellä mainittujen esineiden ja betonin käytettäväksi raaka-aineena näiden tuotteiden, ja käytettäväksi rakennusteollisuudessa edellyttää tiukkaa vaatimusten standardien koskevat vaatimukset betonista ja valmistustavat betonituotteita, ja varmistaa ennalta määrätyn laadun parametreja. Jokainen ehdotettu liiketoimintasuunnitelma heijastaa yrityksen yksilöllisyyttä, joka alkaa esituotannosta ja päättyy tuotteiden myyntiin. Loppujen lopuksi jokainen yritys on yksilöllinen, eikä sitä voida yhdistää. Ehdottomasti vain yksi asia - betonituotanto on vakaa liiketoiminta, joka oikeuttaa lyhyessä ajassa investoinnin siihen.

Tuotantolohkot FBS

Pohjustuslohkot ovat osa pohjaa, joka siirtää kuorman pohjaan. Ne tarjoavat helpon ja nopean asennuksen ja ovat vähemmän alttiita ulkoisten olosuhteiden negatiiviselle vaikutukselle verrattuna monoliittiseen säätöön. FBS-lohkojen tuotanto voidaan suorittaa useiden materiaalien - keskitiheyssilikaattitason, laajennetun savibetonin tai raskasbetonin perusteella.

Eri tekniikoita voidaan käyttää valmistuksessa, esimerkiksi luonnollisessa kuivauksessa tai höyryssä. Jälkimmäinen tarkoittaa pakkokuivausta halutun voimakkuuden saamiseksi lyhyeksi ajaksi. Lohkojen käytetyn betonin laatu on kuitenkin tärkeämpi.

Käytetyt ominaisuudet

Prosessi ei ole täydellinen ilman tiettyjen laitteiden, erityisesti PBS: n, betonisekoittimien ja upotettavien täryttimien, osallistumista. Joissakin tapauksissa on tarpeen käyttää nostolaitteita tai nostureita.

Lomakkeet on jaettu kahteen tyyppiin:

  1. Tavallinen. Käytetään pienillä lohkotarpeilla. Ne voidaan sijoittaa eri paikkoihin käytettävissä olevalla alueella.
  2. Vibroformy. Osaatko saada suuria määriä materiaalia. Tällöin lohkojen FBS tuottaminen ei edellytä ilman nostolaitteiden osallistumista. Varmistaessasi betonin toimituksen yhdellä siirrolla, on mahdollista tuottaa jopa 40 korttelia yhdelle vibroformille. Täytetty istumalla betonilla.

Betonista riippuen voidaan käyttää erilaisia ​​muotoja. Kovan betonilaivan valmistamiseen kulkee kerran päivässä yhden korttelin muodossa. Tavalliseen liikkuvuuteen tarkoitetuissa betoneissa käytetään kahta tai neljä lohkoa. Muotissa, joissa on asennetut täryttimet, purkaminen tapahtuu välittömästi muovauksen jälkeen.

Millaista konkreettista mikseriä tarvitaan

Kaikki betonisekoittimet eivät sovi yhteen tai toisenlaisiin muotoihin. Betoni tavanomaisiin perinteisiin muotoihin voidaan tehdä pakotetuilla betonisekoittimilla tai painovoimalla (ns. Päärynät). Fbs-lohkojen valmistus tapahtuu joskus toisen valmistajan toimittamien valmiiden betonien avulla.

Betoni vibroformille valmistetaan vain pakko-tyyppisille betonisekoittimille, koska gravitaatio ei kykene sekoittamaan laadullisesti jäykkää koostumusta. Kuormitettujen komponenttien tilavuus on pääsääntöisesti 0,35 m3. Vibroformien lohkojen tuottamisessa on myös nostomekanismi, jossa on mekaaninen tai käsikäyttöinen ripustettu nostolaite.

Osta laitteisto vaahtoa tai laitteita varten penoizolia varten voi helposti käydä verkkokaupassa METEM, joka tarjoaa runsaan valikoiman erilaisia ​​tuotantojärjestelmiä.

Säätiölohkojen valmistusstrategia

Säätiölohkoja käytetään usein talojen perustusten luomiseen, koska ne ovat helposti ja nopeasti asennettavissa. On erityisen tärkeää käyttää niitä VRDP rakennuksen talvella, koska betonin, soveltamisessa nauhan säätiö, on pitkä aika saada voimaa talvella, ja voi yksinkertaisesti jäätyä. Lohkojen kanssa ei ole tällaisia ​​ongelmia.

Valmistustekniikka estää perustan

Perustablokit jaetaan koon mukaan. Lohkojen pituus vaihtelee 900: stä 2400 millimetriin.

Metallilomakkeita käytetään perustilohkojen valmistukseen.

GOST: n mukaan lohkot on valmistettava luokkaan 100 kuuluvasta betonista. Lohkoihin ei ole asennettu vahvistusta, vain asennuspaneeleita, koska tuote toimii vain puristuskuormituksella.
Peruslohkojen valmistukseen käytetään metallimuotoja, jotka on jaettu osastoihin. Yhdessä lomakkeessa voit tehdä useita kortteja. Lomakepalkkien ollessa auki, tämän vuoksi lohkot ovat helposti saavutettavissa nosturin avulla. Ennen betonin täyttämistä lomakkeet voidellaan teollisuusrasvalla.
Kun betoniseos syötetään levittimestä, muotti jakaa sen muottiin. Sitten betoni tärisee, esimerkiksi värähtelevälle levylle tai kannettavan upottamalla värähtelijällä. Täryttimen hinta betonille voi olla erilainen suorituskyvyn mukaan. Tärinän kesto normalisoituu, koska liiallinen värähtely johtaa betonin erottamiseen. Sen jälkeen betonin pinta on tasoitettu lastalla. Höyrykammiot on asennettu tuoreelle tuotteelle, joka määrittää myyntivoiman.
Valmis tukilohkot on varastoitu valmiissa varastoissa. Lohkot on varastoitu paaluilla, joiden korkeus on enintään kaksi metriä. Tuotteiden välissä on puu, joka on ehdottomasti päällekkäin. Tuotteiden kuljetus kuljetetaan yhdellä rivillä ajoneuvon sivuilla.

Kuinka tuottaa Foundation Blocks Continuous (FBS) ja mikä määrittää laadun

Esivalmistettujen nauhalementtien ja kellariseinien rakenneosaa tuotetaan betoniterästuotteiden tehtaissa tuotenimellä FBS-lohko. Tuote on suunniteltu puristuskuormaan rakennuksen painosta. Lohkokokoonpanon aikana taivutusvaikutukset jätetään pois, joten vahvistamista ei tarvita. Pohjapaneelit on tehty betonista, metallia käytetään vain silmukoiden asennukseen.

Vastuisen tukirakenteen laatua ohjaavat valtion standardin 13579-78 vaatimukset. Sääntelyasiakirjassa säännellään betonimerkkiä, raaka-aineiden koostumusta, lohkojen kokoa ja kosteutta. Vain laitoksen olosuhteissa, jos tarvittavia tuotantolaitteita, laboratorioita, voit tarjota tarvittavat vaatimukset.

merkki

FBS-merkinnällä varustetut tukilohkot valmistetaan pituudella 2400; 1200; 900 mm, leveys 300; 400; 600 mm. Mitat salataan merkinnällä betonituotteen betonimerkin jälkeen. Suuret kokoluokitukset, jotka liittyvät tarpeeseen sitoa saumoja, kun esivalmistettujen elementtien nauhan perustus.

Lohkon leveys valitaan riippuen seinämän paksuudesta ja rakenteen maadoitusosan painosta. Esimerkiksi, tilaa fbs 24-4-6, fbs 24-6-6 sivustossa. Tämä tarkoittaa, että tuotteen pituus on noin 2400 mm ja leveys 400 mm ja 600 mm, korkeus on 600 mm. Mitat takana on merkki betonityypistä. Käytetään enimmäkseen raskaita laatuja, mutta huokoisia ja silikaattien aggregaatteja voidaan käyttää. Kirjain T, K, C viedään viivan läpi koon jälkeen. Täydellinen merkintästandinimi.

Block tuotanto

Betoniseoksen ainesosien suhde vaikuttaa betonituotteiden lujuuteen. Tuotantoprosessissa irtotavarakomponentit kalibroidaan ja säädetään vaadittuun kosteuteen. Seoksen sideaineosa vapautuu reseptin mukaan lujuuden mukaan. Veden määrä vaikuttaa myös betonilohkojen laatuun, joten se on ehdottomasti mitattava. Valmis seos täytetään lomakkeella, joka tiivistetään erikoislaitteiden avulla standardi-indikaattoreihin. Sitten puolivalmiit tuote lähetetään höyrykammioon. Betonin lujuus kulkee asteittain tietyissä lämpötila- ja kosteusolosuhteissa.

Laatutuotteille on ominaista säännölliset geometriset viivat. Ne saadaan, jos metallimuoto ei sisällä jäätyneen betonin jäännöksiä. Estää seoksen tarttumisen ja helpottaa tuotteen poistamista erityisellä voiteluaineella. Pohjuslohkoihin tarkoitettuja lomakkeita varten voidaan käyttää edullisia bitumipitoisia koostumuksia. Se johtuu siitä, että tulevaisuudessa kokoonpohjattuja säätöjä käsitellään bitumimuovilla suojatakseen pohjavettä vastaan.

Vastuullisia betonirakenteita ei saa asentaa epäilyttävistä alkuperätuotteista. Rakennuksen perustuksen rakentaminen seuraa betoniterästuotannosta valmistettuja lohkoja. Tällöin laitoksen yksiköt valvovat laatua ja standardien noudattamista.

Top