logo

Keraamiset ruoat valmistetaan eri materiaaleista - keramiikka, posliini ja keramiikka. Näitä tuotteita arvostetaan varhaisista ajoista, ja posliinisarjoja ostetaan toisinaan yksinomaan kodin sisustuksina, ei käyttöä varten, ja he haluavat antaa häät.

Mutta kaikki eivät tiedä millaisia ​​posliiniä ja kuinka faienssi eroaa posliinista ja mitä keraamista materiaalia.

KERAMIIKKA


Sekä posliini että faience ovat keramiikan tyyppejä.

KIINA


Posliini - hieno keramiikka, läpinäkyvä valo. Korkealaatuisten tuotteiden saamiseksi raaka-aineille tehdään hienoimpia jauhoja, joita ohjataan 10 tuhannen reiän neliösenttimetriillä!

Posliinityypit


Kiinteä posliini on posliinituotteita, jotka on valmistettu homogeenisesta, valkoisesta rengasmassasta, joka laukaistaan ​​1350 - 1450 ° C: n lämpötilassa. Polttaminen suoritetaan kahdesti: ensin alhaisissa lämpötiloissa, sitten - lasin levittämisen jälkeen - korkeammalla.

Joskus on havaittu palamatonta posliinia, joka tunnetaan nimellä sienten kakku. Esimerkiksi keksiposliini on pitkään tehty posliinipukujen päätä.

fajanssi


Faience (faience) - italialaisesta Faenza-kaupungin nimestä, joka on yksi keraamisen tuotannon keskuksista. Nämä ovat tiheitä, hienojakoisia tuotteita, yleensä valkoisia. Faiene-koostumus eroaa vähän posliinista, mutta seosten ja lisäaineiden suhde vaihtelee: se sisältää enemmän savea (85 paino-%). Polttolämpötila on alhaisempi: 1050-1280 ° C.

Keittiössä oleva värillinen muki tai kuppi on faienssi.


Koostumus ja ominaisuudet on erotettu: alumiinioksidi faienssi (valmistettu savi ja poltettu sika tai kvartsi), kalkkipitoinen, kamomilla ja maasälpä. Jälkimmäinen on saanut suurimman jakelun jokapäiväisessä elämässä homogeenisen seoksen ja kaoliinin ja saven koostumuksen suuremman määrän ansiosta.

FAYANSIN PORKELIEN EROT

Posliinin koostumus eroaa faasista pienemmän saven läsnäolon ja lukuisten eri osien välillä: kaoliini, kvartsi jne. Tämä lisää sen lasimaisuutta savitarituotteiden edessä.

On joitain enemmän salaisuuksia, jotka auttavat erottaa posliini faience:

Faienssi on täysin läpinäkymätön. Posliini puoliksi läpikuultava.

Tietenkin voit löytää värillisen posliinin, mutta tämä on erittäin harvinaista ilmiötä, ja tällainen tuote on erittäin kallis, koska sen pitäisi olla läpinäkyvä. Tämä on ainutlaatuinen ainutlaatuinen, eikä sitä myydä kaupoissa.

Posliinintuotantotekniikka

Etusivu> Tarkastustyöt> Teollisuus, tuotanto

Posliini on hieno keramiikan tärkein edustaja. Posliinin ominaispiirteet ovat valkoiset sinertävällä värillä, alhainen huokoisuus ja lujuus, lämpö- ja kemikaalinkestävyys sekä luonnollinen koristeellinen vaikutus. Sen ominaisuudet määräytyvät hiusten kemiallisen koostumuksen ja rakenteen mukaan, jotka riippuvat tuotteen tarkoituksesta, käyttöolosuhteista ja vaatimuksista.

Posliinilla on korkea mekaaninen lujuus, kemiallinen ja terminen vastus, sähköeristysominaisuudet ja sitä käytetään laadukkaiden astioiden, taideteollisuustuotteiden ja saniteettiteknisten tuotteiden, sähkö- ja radiotekniikan osien, kemiallisen teknologian korroosionkestävien laitteiden, matalataajuisten eristeiden jne. Valmistukseen.

Posliinia tavallisesti saadaan kaoliinin, maasälpän, kvartsin ja muovisavun hienon seoksen korkean lämpötilan paahtamalla (tällaista posliinia kutsutaan maasälpäksi). Englanninkielisen kirjallisuuden ilmaisua "posliini" käytetään usein tekniseen keramiikkaan: zirkonium, alumiinioksidi, litium, binnocalceae ja muu posliini, joka heijastaa vastaavan erityisen keraamisen materiaalin suurta tiheyttä.

Posliini erotetaan myös posliinimassan koostumuksesta riippuen pehmeäksi ja kovaksi. Pehmeä posliini eroaa kiinteästä kovettumattomuudesta ja siitä, että pehmeän posliinin polttamisen aikana muodostuu enemmän nestemäistä faasia kuin kiinteän aineen polttamisen aikana ja siksi työkappaleen muodonmuutoksen riski polttamisen aikana on suurempi.

Posliini on rikkaampi alumiinioksidilla ja huonompi. Tarvittavan läpinäkyvyyden ja tiheyden saavuttamiseksi tarvitaan korkeampi polttolämpötila (enintään 1450 ° C). Pehmeä posliini on monipuolisempi kemiallisessa koostumuksessa. Polttolämpötila on 1300 ° C. Pehmeää posliinia käytetään pääasiassa taiteellisten tuotteiden valmistukseen, ja kiinteä aine on tavallisesti tekniikassa (sähköeristimet) ja jokapäiväisessä käytössä (astiat).

Eräänlainen pehmeä posliini on luuviini, joka sisältää jopa 50% luustosta, kvartsia, kaoliinia jne. Ja joka erottuu sen erityisestä valkoisuudesta, ohuudesta ja läpikuultavuudesta.

Posliini on yleensä lasitettu. Valkoinen, mattapinnoitettua posliinia kutsutaan sienten kakuksi. Klassisuuden aikakaudella koristekeksiä käytettiin huonekaluustuotteissa

Raaka-aineiden valmistelu

Keraamisen massan koostumus ja sen valmistusmenetelmä määräytyvät tuotteen tarkoituksen, sen muodon ja raaka-aineen mukaan. Raaka-aineiden valmistus - materiaalien luonnollisen rakenteen tuhoutuminen pienimpiin hiukkasiin homogeenisen massan saamiseksi ja kiihdyttämään hiukkasten vuorovaikutusta posliinin muodostuksen prosessissa. Se tehdään pääasiassa muovisella menetelmällä, joka varmistaa massan yhtenäisen koostumuksen.

Muovimateriaalit (savi, kaoliini) liuotetaan veteen meloottoreissa. Tuloksena oleva massa suspensiotilassa kulkee seulan läpi (3600 - 4900 reikää / cm2) ja sähkömagneetti suurien sulkeumien ja rautapuhtauksien poistamiseksi.

Sakkausmateriaalit ja -nesteet lajitellaan ja vapautetaan vieraista tonnista haitallisista epäpuhtauksista. Kvartsi, maasälpä, pegmatiitti ja muut komponentit poltetaan lämpötilassa 900-1000 ° C. Samalla kvartsi läpäisee polyformimuunnokset, minkä seurauksena se murtuu. Tämä helpottaa ensin hiomista ja toiseksi voit poistaa rautapitoisia epäpuhtauksia saastuneita kappaleita, koska silloin, kun ne laukaisevat, kvartsi, jossa epäpuhtaudet ovat rautayhdisteitä, muuttuu väriltään kellertäväksi ruskeaksi.

Kiviset materiaalit, mukaan lukien posliiniset taistelut, pestään, murskataan ja karkeasti maata juoksijoille ja sitten seulotaan. Hieno hionta suoritetaan kuulamyllyissä, joissa on posliini- tai Uralit-palloja. Hionnan tehostamiseksi pinta-aktiivisen aineen lisäaine lisätään mylly-sulfiitti-alkoholibardiin (0,5 - 1%), joka täyttää hiukkasia, on kiihtyvyysvaikutus. Hionta toteutetaan 1-2%: n jäännökseksi seulalla, jossa on 10 000 reikää / cm2.

Muovi- ja imemateriaaleja, nesteitä ja posliinista taistelua sekoitetaan perusteellisesti potkurityyppiseen sekoittimeen. Homogeeninen massa johdetaan seulan ja sähkömagneetin läpi ja dehydratoidaan erityisissä suodatinpuristimissa tai tyhjiösuodattimissa. Saatu muovimassa kosteuspitoisuus 23-25% lähetetään kahden viikon ajan kovetettavaksi huoneessa, jossa on korkea kosteus. Ikääntymisen aikana syntyy hapettavia ja mikrobiologisia prosesseja, maasälvän hydrolyysiä ja piihapon muodostumista, joka edistää massan löystymistä, tuhoaa edelleen materiaalin luonnollisen rakenteen ja lisää muovin ominaisuuksia. Sen jälkeen, kun vylazhivaniya-massaa on käsitelty masherilla ja tyhjiöpuristimilla ilman sulkeutumisen poistamiseksi sekä plastisuuden ja muiden fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi, joita tarvitaan tuotteiden muodostumiseen.

Posliinimassan ja lasitteen koostumuksesta riippuen kova ja pehmeä posliini eroavat toisistaan. Joitakin välimuotoa edustaa niin kutsuttu luurina.

Kova posliini sisältää pääasiassa kahta raaka-ainetta: kaoliini ja maasälpä (useimmiten yhdessä valkoisen kiillon kanssa, se sulaa suhteellisen helposti). Quartzia tai hiekkaa lisätään näihin perusaineisiin. Posliinin ominaisuudet riippuvat kahden pääaineen osuudesta: sitä enemmän kaoliinia on sen paino, sitä vaikeampi sulaa ja sitä vaikeampaa se on. Tämä seos jauhetaan, vaivataan, vilkastetaan ja sitten kuivataan siltä osin kuin se kykenee muodostamaan tahnamaisen tilan. On muovimassa, joka voidaan joko muotoilla tai jauhaa potterin pyörällä. Valmiit esineet poltetaan kahdesti: ensin lasittumatta 600-800 ° C: n lämpötilassa, sitten lasitteella - 1500 ° C: ssa. Virtausaineina käytetään kipsiä tai pegmatiittia. "Sometimes dolomite, calcareous spar lisätään transluenssin lisäämiseksi. Peitä kovasta posliinista kovaa huurretta. Ohutlajit on päällystetty harjalla ilman kalkkia, joten tuotteet ovat matta, maitomainen ja kermainen. Yksinkertaisemmat lajikkeet on peitetty täysin läpinäkyvällä kalkkihiutaleella. Maku- ja posliinimassat koostuvat aineista, vain eri osuuksina. Tästä johtuen ne ovat yhteydessä toisiinsa ja lasia ei voi lyödä eikä irrottaa. "

Kovaa posliinia erottaa sen vahvuus, voimakas lämmön ja happojen vastustuskyky, läpäisemättömyys, läpinäkyvyys, karkea murtuma ja lopulta selkeä kelloääni. Kaunissa Euroopassa, vuonna 1708 Meißenissä Johann Friedrich Beetger.

Pehmeä posliini, jota kutsutaan myös taiteeksi tai fritiksi, koostuu pääasiassa lasimaisten aineiden seoksista, ns. Hiekka- tai kalkkihiutaleita, suolapitoista suolaa, soodaa, alunaa ja murskattua alabasteria. Sen jälkeen, kun tietty sulamisaika on kulunut, tähän massaan lisätään marmelipitoista kipsiä ja savea. Tämä tarkoittaa periaatteessa, että se on fuusioitunut lasimaista ainetta, johon on lisätty savea. Kaikki tämä massa jauhetaan ja suodatetaan, jolloin se muoviin. Valettu esine ammutetaan 1100-1500 ° C: een, jolloin se muuttuu kuivaksi ja ei-huokoiseksi. Lasite on pääosin lasia, ne on valmistettu matalassa lämpötilassa sulavasta aineesta, joka sisältää runsaasti lyijyoksidia ja sisältää lisäksi hiekkaa, soodaa, kaliumia ja kalkkia. Jo lasitetut tuotteet altistuvat toissijaiselle polttamiselle 1050-1100 ° C: ssa, kun lasite on liitetty kattilaan. Verrattuna kovaa, pehmeää posliinia on läpinäkyvä, valkoinen väri on vielä herkempi, joskus melkein kermainen, mutta tämän posliinin lämmönkestävyys on pienempi. Murtuma on suora viiva, jossa ei-lasitettu osa rakeisen murtumasta. Alkuperäinen eurooppalainen posliini oli enimmäkseen pehmeä, esimerkkinä ovat kauniit ja arvostetut sevre-tuotteet. Se keksittiin XVl luvulla Firenzessä (Medici posliini).

Luuviini on kuuluisa kompromissi kovan ja pehmeän posliinin välillä. Sen kokoonpano avattiin Englannissa ja sen tuotanto alkoi siellä noin 1750. Kaoliinin ja maasälpän lisäksi se sisältää kalkkifosfaattia polttuneesta luusta, mikä helpottaa sulattamista. Luuviina poltetaan 1100-1500 ° C: ssa. Joten tämä on oleellisesti kiinteä posliini, mutta se tehdään pehmeämmäksi sekoittamalla palanut luu.

Sen pehmuste on pohjimmiltaan sama kuin pehmeä posliini, mutta sisältää lyijyoksidin lisäksi tietyn määrän boraaksia paremman yhteyden aikaansaamiseksi crockin kanssa. Lämmön lämpöön sopii tämä lasite sulaa ja on kiinteästi liitetty karkeaseen. Ominaisuuksiltaan luuviina on kovan ja pehmeän posliinin välinen välituote. Se on vaikeampaa ja vaikeampaa kuin pehmeä posliini ja vähemmän läpäisevä, mutta sillä on yhteinen melko pehmeä lasite. Sen väri ei ole yhtä valkoinen kuin kiinteän posliinin väri, mutta valkoisempi kuin pehmeä. Ensimmäinen kerta, luuviinaa käytettiin vuonna 1748 Baw: ssä Thomas Fry.

Edellä olevasta voimme päätellä; että tärkein, posliinin valmistuksessa on kolme tyyppiä, jotka eroavat toisistaan ​​koostumuksen, polttolämpötilan ja käytetään eri tyyppisiin tuotteisiin. Myös jokaiselle tyypille on tehty oma lasite.

PORKELAININ TUOTANNON TEKNOLOGIA

Keraamisten tuotteiden valmistusprosessi koostuu useista eri vaiheista:

tuotteen muodostus, paahtaminen;

lasitus ja koristelu.

Valmistamiseksi raaka-aine puhdistetaan epäpuhtauksista lähtöaineiden perusteellinen jauhatus, seulonta, kuivaus ja vastaavat. D. massa koostuu sekoittamalla raaka-aineita tietyissä suhteissa ja sekoittamalla seosta, jossa on vettä, jotta saadaan homogeeninen neste posliini massa. Massa johdetaan seulan läpi, puhdistettiin (sähkömagneetti) raudan epäpuhtauksia ja kuivattu (suodatin puristimia tai tyhjiö puristimet) muodostamiseksi testi.

Tätä seuraa muovausprosessi. Tuotetta voi luoda useilla tavoilla:

· Vapaa muovaus potterin pyörällä;

· Muovailu manuaalisella merkinnällä muodossa;

· Muovinen muovaus pyörivässä kipsimuottiin muotin tai rullan avulla;

· Aluksen muovaus pyöreällä nalep-menetelmällä. Valustaminen liukuvalun menetelmällä kipsimuottiin;

· Keraamisten tuotteiden valmistus useiden muovausmenetelmien yhdistelmällä.

Keramiikan vapaata muovausta potterin pyörässä koostuu potterin käsien mekaanisesta vaikutuksesta muovitaikinan muodossa olevaan saviin. Aluksi päällikkö valmistaa potterin pyörän työhön. Ensimmäinen vaihe on työkappaleen ensisijainen käsittely. Sitten muodostetaan tuotteen sisäinen ontelo, työkappaleen reunat, jälleen sisäinen ontelo. Sen jälkeen päällikkö vetää työkappaleen haluttuun korkeuteen. Kaikkien näiden toimintojen aikana hän pyöri potterin pyörää jalkineen tai käyttömekanismin avulla. Prosessi viimeistelyyn ulkopintoja, leikkaamalla pohja, kuivaus päättyy. Kuivauksen aikana tuote voidaan koristella stukkotiedoilla, joissa on hyllyillä leimattuja tiivisteitä.

Muovailu käsin painetaan käyttäen kipsimuotteja. Lomakkeet voivat olla auki ja irrotettavissa; avointa käytetään litteiden tuotteiden muovaamiseen; irrotettava - kun kehitetään tuotteita kolmiulotteisiin malleihin monimutkaisia ​​muotoja.

Muovailu pyörivässä kipsimuodossa käyttäen mallia tai rullaa on seuraava. Kahtena puoliskolle laskettu lomake koottuina muodostaa koneen pyörivään kulhoon. Aineksen sisäiseen onteloon lasketaan savi, joka lasketaan valmistettavan tuotteen tilavuudesta. Muottipohja on laskettu muottionteloon, joka tasaisesti jakaa savimassan muotin sisäpuolelle, minkä jälkeen se nostetaan ja poistetaan muotista. Muotille tuote poistetaan asennus koneen, kuivattiin, paljastaa tuote poistetaan ja edelleen jatkokäsittelyyn (etuliite osat - nokat, kyniä, ja muut ylimääräiset korkki mount).

Liimausvalumenetelmän muovaaminen kipsimuottiin perustuu kipsin ominaisuuksiin kosteuden imeyttämiseksi ja saven kyvyn muuttua nestemäisestä liukastumisesta muoviseen taikinan kuntoon, kun kosteus vähenee. Tuotteet muodostetaan seuraavasti. Liuska kaadetaan kipsimuodon sisäiseen onteloon, jonka seurauksena kosteuden uudelleenjakelu tapahtuu kosteuden antavan liukuman ja kipsimuottiin, joka absorboi tämän kosteuden. Kosteuden uudelleenjakamisen jälkeen kipsimuodon sisäpintaan muodostuu kerroksesta saviainetta, joka muuttuu muoviseksi taikinaksi. Kun muoto on "saavuttanut" ennalta määrätyn savi- massakerroksen paksuuden, liuska kaadetaan muotin sisäisestä ontelosta ja savimassakerros jää muotin sisäpinnalle. Tämä paksuuntuneen slip-kerroksen on valettu ontto keramiikka - raaka. Kun se kuivuu, raakamuoto vähenee ja se erotetaan sen seinistä.

Keraamisten tuotteiden valmistus useiden muovausmenetelmien yhdistelmällä mahdollistaa monimutkaisten tuotteiden hankkimisen. Yhdistelmä muovinen valuprosessin pyörivässä kipsimuotin tai metallinen kuvio rullan valamalla ja asentaa ylimääräinen osat laajalti formuloitaessa teapots, sokeri, kupit, Nesteiden, kulhot ja muut posliini ja savi tavarat, joissa on runko ja yksittäisiä osia. Muovauksen jälkeen tuote kuivataan ilmassa ja kalsinoidaan.

Posliinitehtaat ja valmistajat kiinalainen ja taiteellinen posliini

WikiPromissa on rekisteröity yli 3000 teollisuusyritystä. Liity mukaan uusiin asiakkaisiin nähdäksesi sinut.

Alaluokat "Lasi-, posliini- ja faience-teollisuus"

tiedotus

Posliini on eräänlaista hienoa keramiikkaa, joka saadaan paahtamalla hieno seos muovisavasta, kaoliinista, maasälpästä, kvartsista.

Posliinin tuotanto Venäjällä tapahtuu yrityksissä: OJSC Imperial Porcelain Factory (Pietari), CJSC Bogdanovic Posliinitehdas (Sverdlovskin alue), OJSC Proletary (Novgorodin alue), CJSC Farfor Verbilok, PC Dulevskin posliini (Moskovan alue), Kubanfarfor CJSC (Krasnodar), Konakovskin posliinitehdas CJSC (Tverin alue).

Kasveihin kuuluvat seuraavat päätyöpajat: valu ja muovaus; aluslaatat maalaus; käsin maalattu; värjäys ja pakkaaminen; erittäin taiteellisia tuotteita.

Teknologinen prosessi koostuu yli 80 toiminnasta. Tärkeimmät vaiheet:

1. Raaka-aineiden valmistus:

  • muovien valmistus (sekoittaminen vedellä ja seulamassalla ja kaoliinilla);
  • emaattisten materiaalien valmistus (lajittelu, vapautuminen epäpuhtauksista, kvartsi, maasälpä, pegmatiitti) polttaminen ja jauhaminen;
  • kiviainesten valmistus (pesu, murskaus, karkea hionta, seulonta);
  • sekoitus muovia, seulonta, dehydratointi;
  • oleskelevat ulos.

2. Muovatut tuotteet. Menetelmiä sovelletaan:

  • muovi;
  • valumenetelmä;
  • puolikuiva puristus.

3. Kuivaus. Prosessissa on kaksi vaihetta:

  • alustava (kuivaus kipsimuodossa);
  • lopullinen (ilman kipsirakenteita).

4. Paahtaminen. Useimmat tuotteet poltetaan kahdesti:

  • paisunta (ennen lasia);
  • kaatoi polttaminen (lasin jälkeen).

Tuotteet, joissa on päällekkäisiä koristeelementtejä, saavat kolmannen polttovälin muhvelin.

5. Pukeutumistuotteet: manuaaliset, mekaaniset tai yhdistetyt. Maalaus on underglaze ja overglaze.

Posliinia käytetään korkealaatuisten astioiden, taidekoristeiden, saniteettiteknisten tuotteiden, sähköisten ja radio-osien, korroosionkestävien kemikaalien, matalataajuisten eristeiden valmistukseen tarkoitettujen tuotteiden valmistukseen.

Posliini - kiinalainen keksintö, joka ilmestyi vuonna 620. Euroopassa posliini saatiin Saksin kokeilijoiden Böttger ja Chirngauz 1708-luvulla. D.I tuli venäläisen posliinin perustaja 1740-luvun lopulla. Vinogradov.

Mikä tekee posliinista erilainen kuin keramiikka?

Kullakin keraamisella ja posliinimateriaalilla on samat ominaisuudet ja perustavanlaatuiset erot. Pitkä hakuaika antoi meille mahdollisuuden tuoda esiin uusia ainutlaatuisia mahdollisuuksia tällaisen edullisen ja halvan resurssin tavalliseen saviin. Sedimenttikiviä esiintyy matalilla syvyydellä ja niitä esiintyy lähes kaikkialla. Eri koostumus, niillä on yhteinen ominaisuus. Yhdessä veden kanssa muodostuu muovinen tahnainen materiaali, joka kuivumisen jälkeen muuttuu kovaksi ja säilyttää muodon.

Ymmärrämme sanamuodon

Tuloksena olevan materiaalin laatu ja lopulliset ominaisuudet riippuvat raaka-aineiden, lisäaineiden, muovaus- ja polttomenetelmästä. Savialtaat, korkean lämpötilan käsittelyn jälkeen, kutsutaan keraamiksi.

Rakenteen ja tiheyden mukaan jakautuu karkea ja hieno keramiikka. Viimeksi mainittuihin kuuluvat: keramiikka, posliini, majolika ja kivitavara. Näillä lajeilla on tiheä hienorakeinen kera, jolla on alhainen nesteen imeytyminen. Ne eroavat maalausteknologian väreistä, lasiteiden levitysmenetelmistä. Käytetään astioiden ja taloustavaroiden valmistukseen.

Posliini tässä luettelossa on yksin. Tämä on korkealaatuista keraamista valkoisella partikkelilla. Suuren tiheyden ansiosta sen tuotteet ovat ohuita, kevyitä ja läpinäkyviä valolle. Kun iski, nauti miellyttävä selkeä ääni.

Karkean keramiikan luokka sisältää tuotteita, joissa on löysä, karkea rakenne. Niillä on korkeampi nesteiden imeytyminen. Keraamisilla massoilla, joilla on erilaisia ​​metallimateriaaleja, on värisävyt ja niissä on vastaavia nimiä.

Yhteiset ominaisuudet ja ominaisuudet

Savi on tärkein luonnon komponentti kaikentyyppisten keramiikan tuotannossa. Samanlainen on tekninen prosessi, joka merkitsee pakollista korkean lämpötilan polttamista. Näiden materiaalien tuotteiden ulkoiset samankaltaisuudet.

Jos kosketat posliinin ja erilaisten keraamisten massojen ulkonäköä, niiden erottaminen on melko vaikeaa. Kaikki tuotteet täyttävät kuluttajien vaatimukset. Tämä koskee astioita, saniteettitarvikkeita, joitain koristeellisia rakennusosia.

Kiina on kiinan syntypaikka

Mutta erot ovat edelleen olemassa. Ne selitetään keraamimassan kemiallisella koostumuksella ja vastaavalla polttotilalla. Koska saven koostumuksesta ei ole pitkään tietoa, keramiikkaa tuotettiin kaikkialla, alueen raaka-aineista. Ja yhden kentän eri osien koostumus voi erota merkittävästi kemiallisessa koostumuksessa. Kiinasta syntyi siis ensimmäinen Porcelain 620 -maalaus, koska sen alueella esiintyi paljon kaoliinipitoisuuksia. Hän myönsi sellaisten ominaisuuksien ilmentymisen, jotka todellinen kiina tunnetaan.

Maan kaakkoisosassa Jiangxin maakunnassa löydettiin valkoista savea. Niitä kutsutaan kaoliiniksi (gaoling - high mountain). Kestää korkeita lämpötiloja kuivumisen ja polttamisen aikana, jolloin säiliö muuttui erittäin kestäväksi ja ei päästänyt nestettä läpi. Kiinan päälliköt ovat saavuttaneet herkullisen kauneuden ja keveyden. Sen salaisuuksia yritettiin ymmärtää eurooppalaisille tutkijoille ja käsityöläisille. Mutta se oli mahdollista vain XVIII vuosisadan alussa. Salaperäinen, itäinen harvinainen maksoi enemmän kuin kulta. Kupille voisivat maksaa niin monta kolikoita kuin se sisälsi.

Eri kemiallinen koostumus ja polttosääntö

Posliinin luominen on paljon vaikeampaa kuin keramiikan valmistaminen. Siksi posliinituotteiden hinta on korkeampi.

Tärkein edellytys on kaoliinisavien osuuksien tarkka noudattaminen muiden komponenttien kanssa. Tuloksena oleva muovimassa asetetaan kipsimuottiin. Jatkokuivausta ja kaksoispistämistä on tehtävä teknisten vaatimusten mukaisesti. Lämpötilat voivat vaihdella välillä 1 300 ° C - 1 400 ° C. Tuloksena tulisi olla siru, jossa on hienojakoinen, väriltään värjätty rakenne. Nesteen imeytymisnopeus ei ole yli 0,2%, mikä sallii tällaisten materiaalien jopa peittämisen emalikerroksella. Päällystämätöntä mattapohjaista posliinia kutsutaan keksiksi. Tuotteen suojaamiseksi ja koristeellisten vaikutusten aikaansaamiseksi se on lasitettu ja maalattu.

Keramiikkaa sisältävä savi taikina voi sisältää koko orgaanisten ja mineraalikomponenttien luettelon. Se on enemmän muovia, joten muoto annetaan sille manuaalisesti tai käyttämällä kipsimuotteja. Sen jälkeen kun tuote on kuivattu, lasitettu ja kalsinoitu 700 ° C - 1050 ° C: n lämpötilassa. Tuloksena on karkea huokoinen läpipainopakkaus. Nesteen imeytyminen voi olla 14% - 18%. Tuotteita polttamisen jälkeen voidaan ostaa keltaisena, kermanvärisenä, punaruskeisena, vihertävänruskeana, harmaana, mustana, valkoisena.

Täytyy vain ymmärtää, että posliini on sakeutetun rakenteensa ansiosta paljon vahvempi, kevyempi ja ohuempi kuin keraamiset tuotteet. Sitä ei ole kohdistettu tähän ikääntymisasteeseen, ilmaistuna halkeamien ilmestymisessä emalipinnoitteen pinnalla. Seinät lähettävät valoa. Posliini laulaa, mikä tekee selvästä pitkästä äänestä. Kalliimpien valmistusprosessien kustannukset ovat korkeat.

Tarjoaa virheettömästi tuhansia vuosia

On vaikeaa arvioida keramiikan arvoa nykyajan ihmisen elämässä. Jokainen tuntee teollisuus- ja rakennusluokan, mukaan lukien tiilet, liesi, laatat, laatat ja lattialaatat. Kotitaloustavarat julistavat itseäsi ruokia, pesualtaita, vessoja. Kuluttajapakkausten taiteellisesti koristeellinen sarja sisältää maljakoita, hahmoja, paneeleja, leluja. Soveltamisala on niin laaja, että kaikenlaiset paistetut savi ovat paikkoja hinta ja nimi riippumatta.

Oma yritys: keramiikan tuotanto

Huolimatta nykyaikaisten materiaalien laaja-alaisesta levityksestä, joka on erilainen pitkän käyttöiän ja hyvien kulutusominaisuuksien avulla, keramiikka on edelleen tärkeä asia. Keraamiset astiat ovat hauraita ja ovat melko kalliita verrattuna esimerkiksi muoviin. Hyvä lämmönjohtavuus ja, mikä tärkeintä, materiaalin ympäristöturvallisuus kompensoi kuitenkin kaikki sen puutteet.

Kilpailu keraamisilla pöytäastieteollisuuden markkinoilla on suuri, myös venäläisten valmistajien joukossa. Tilanne monimutkaistaa se, että Venäjän markkinoiden kapasiteettia voidaan määrittää vain suunnilleen, koska se on osa kotimarkkinamarkkinoita ja arvioidaan yhdessä muiden segmenttien kanssa. Tiedetään, että ruoat muodostavat noin kolmanneksen kaikkien kotitaloustavaroiden kokonaismarkkinoista. Se on noin 700 miljoonaa dollaria.

Huolimatta siitä, että on olemassa edustaa tuotteita eri materiaaleista - lasista metalliin, mutta vasta äskettäin päällä keramiikan ja posliinin astiat (noin 70% koko astian- lähtö).

Päätrendit havaittu Venäjän markkinoilla keraamisia ruokaperunan viime vuosina on vuosittainen lasku tuotantomäärät (erityisesti huomattava lasku tapahtui 2009-2010-luvulla) ja samanaikainen hintojen nousu yksikköä kohti produktsii.S Toisaalta vuoden 2009 alussa Vuoden aikana ruplan romahtamiseen ja ruoanlaittoon liittyvien ongelmien syynä oli ruuan tuonti. Keraamisen tuotannon volyymi maassamme on noin 250 miljoonaa tuotetta ja arvoltaan 2,6 miljardia ruplaa vuodessa, ja muista maista keramiikan tuonnin vuotuinen kasvuvauhti on 20-30 prosenttia.

Yleisesti ottaen markkinoiden kasvuvauhti vähenee vähitellen. Asiantuntijat sanovat, että keraamisten ja posliinisten ja faience-astioiden valmistukseen ei tullut paras aika. Uudet yritykset viime vuonna lähes eivät näkyneet, eivätkä laske pieniä puolikäsityöyrityksiä. Useimmat tehtaat suljetaan tai uudistetaan, koska tuotannon työmäärä on vain 10%.

On syytä huomata, että verrattuna länsimaissa, tilavuuden suhde kotimaisen tuotannon ja tuonnin muista maista (lähinnä Kiina) on pitkään ollut hyväksi venäläisten yritysten, kun taas ulkomailla, paikallisia valmistajia kauan sitten luopui asemaa kiinalaista yritystä. Asiantuntijat selittävät tämän siitä, että Neuvostoliiton jälkeen kotimaiset tuotteet ovat suuren kysynnän kuluttajien keskuudessa korkean laadun vuoksi. Myös nostalgia ja luottamus venäläisen keramiikan turvallisuuteen ovat tärkeitä. Nyt tilanne on muuttunut.

Ruoanlaittovälineiden myynnin pääosuus Venäjän markkinoilla on tuontituotteista (erityisesti posliinisegmentissä). Analyytikoiden mukaan maamme posliinituotannon määrä vähenee yli 2 tuhatta tonnia vuodessa. Asiantuntijat pitävät sitä laitteiden vanhentumisena ja sen seurauksena lopputuotteiden heikkolaatuisia ja korkeita kustannuksia. Niistä maista, jotka toimittavat tuotteitaan Venäjälle, Kiina on johtava (noin 40% tuonnista). Euroopassa keskimäärin kalliimpia keramiikkatuotteita ja posliinituotteita hallitsevat eurooppalaiset valmistajat. Tärkeimmät maat - keramiikan maahantuojat: Saksa, Tšekki, Puola, Japani, Yhdistynyt kuningaskunta. Tuodut posliinituotteiden osuus Venäjän markkinoilla on 80%, mutta vähitellen vähenee joka vuosi, mikä on hyvä uutinen kotimaisille valmistajille.

Samanaikaisesti näistä materiaaleista valmistettujen ruokien kulutus maassamme kasvaa jatkuvasti (kasvua noin 7% vuodessa). Asiantuntijat uskovat, että tämä luku nousee väestön tulojen kasvun myötä. Tämä johtuu suurelta osin HoReCa-ammattitaitoisen pöytäastiat segmentin (hotellit, ravintolat, kahvilat) nopeasta kehityksestä, joka muodostaa noin 20 prosenttia markkinoiden volyymista.

Keraamisten ruokien hintojen nousu liittyy lähinnä raaka-aineiden hintojen nousuun (tämän kasvun osuus on noin 30% vuodessa). Noin 10 prosenttia kotimaisten keramiikan tuottajien raaka-aineista tuodaan ulkomailta (lähinnä Ukrainasta). Myyntihinta tonnilta savea maassamme on noin 100 dollaria. Ukrainasta tuotujen savien hinta on lähes kaksi kertaa pienempi. Lisäksi kotimaisten talletusten raaka-aineet ovat usein huonolaatuisia Ukrainan talletusten savuihin. Maassamme muutamat kymmenet yritykset tuottavat keraamisia ja posliinituotteita. Suurin osa viedään naapurimaihin, samoin kuin Yhdysvaltoihin ja Saksaan.

Asiantuntijat panevat merkille seuraavat keraamisten ja posliinituotteiden kotimarkkinamuutokset: kuluttajat haluavat lasitavaraa, kysyntä siirtyy alhaiseen ja keskisuuriin hintasegmentteihin, päivittäistavaroiden kysyntä ja ravintolalaitosten erikoisruokavaliot kasvavat.

Keraamisia tuotteita on useita luokituksia. Laaja alue - määränpäästä riippuen. Niinpä emittoi teollisuuskeramiikkaa, teknistä, taiteellista ja koristeellista, ja kotitalousta. Ensimmäisiin luokkiin kuuluvat tiilet, pöydät ja lattialaatat, laatat, laatat. Kahdelle kahdelle keramiikkatuotteelle, posliinista, keramiikasta ja majolikasta (aromivalaisimet, keraamiset veistokset, koriste-esineet, laatikot) valmistetut koristeelliset astiat (lautaset, salaattikulhot, kupit, astiat, kattilat, pannut, pannukakut,, akvaariokeramiikkaa, maljakoita, valaisimia jne.).

Keraamiset tuotteet, kuten lasit, kuuluvat silikaattien luokkaan. Nämä tuotteet on valmistettu muovisista savimateriaaleista, jotka on valettu antamaan heille vahvuus. Massasta muodostavien komponenttien ja polttolämpötilan mukaan keramiikka voi olla joko kiinteä tai huokoinen. Ennen polttamista jotkut tuotteet peitetään lasilla, joka on ohut kerros lasimaista massaa. Tämä on välttämätöntä esteettiselle vaikutukselle: lasite vastustaa keraamisten lian ja kosteuden imeytymistä.

Keramiikka on valmistettu tavallisesta savi. Ne voidaan myös lasitella ja lasittamattomiksi. Posliinista ja keramiikasta valmistetut tuotteet on valmistettu valkoisesta savesta ja ne eroavat toisistaan ​​rakenteeltaan: saviastioissa, se on huokoista ja posliinissa se päällystetään (kiinteä). Majolica on tuote, joka on valmistettu valkoisista tai hieman värillisistä savista, joissa kohokuvioidut kuviot rungolla, joka on päällystetty värillisellä lasilla. Asiantuntijat jakavat keramiikan karkeiksi ja hienoiksi. Ensimmäinen sisältää keramiikkaa ja muita tuotteita posliinista, savi - ja majolikoista.

Keraamisten tuotteiden valmistukseen käytetään muovisia ja imukykyisiä materiaaleja sekä vuontamuotoja (joita kutsutaan myös fluxteiksi). Muovimateriaaleihin kuuluvat erilaiset savet ja kaoliini. Tarkkaan ottaen kaoliini on myös savi, tavallisesti valkoista väriä, joka koostuu kaoliniitista. Riippuen epäpuhtauksista, jotka muodostavat seoksen, savilla voi olla erilaisia ​​sulamispisteitä ja eri värejä.

Jos väriaine liittyy raaka-aineen orgaanisen alkuperän epäpuhtauksien esiintymiseen, silloin yleensä polttamisen aikana tällainen tuote saa valkoisen värin (tällaisia ​​savityyppejä kutsutaan valkoiseksi palavaksi). Nämä materiaalit ovat hyvin muovia, mutta polttamisen jälkeen ne kovettuvat ja muuttuvat siruksi. Runkomateriaaleja käytetään keraamisten tuotteiden kutistumisen vähentämiseen. Savi kuivauksen aikana ja sytytys kutistuu, mikä vuorostaan ​​voi johtaa tuotteen muodonmuutokseen ja halkeiluun. Sementtimateriaalit, jotka sisältävät kvartsia, kvartsihiekkaa, rikkijäriä jne., Estävät tämän muodonmuutoksen pitämällä tuotteen muodon melkein alkuperäisessä muodossaan. Virtoja tai virtauksia käytetään keraamimassan komponenttien nopeampaan ja luotettavampaan sintraamiseen (erityisesti kiinteiden keraamisten tuotteiden valmistuksessa). Tätä varten käytetään yleensä liitua, kalkkikiveä tai maasälpä.

Avaa oma laajamittainen tuotanto kannattamattomana. Pienet yritykset, jotka toimivat tietyllä kapealla segmentillä tai alueellisilla markkinoilla, on paljon helpompi selviytyä. Tällainen tuotanto ei edellytä suuria alueita ja kalliita laitteita. Tärkein vaatimus: tuotantolaitosten on sijaittava kaupungin ulkopuolella tai sen ulkopuolella. Lisäksi pitäisi olla vesi, lämmitys ja sähkö. Tuotantotilan lisäksi tarvitset tilaa varastolle, kylpyhuoneelle ja suihkukaapille.

Työpajassa tarvittavat laitteet sisältävät: muhveliuunit, valssauskone, "karuselli", pallomylly lasitehtaiden valmistukseen. Työpajojen työskentelyyn tarvitaan vähintään 3-4 työntekijää yhdellä vuorolla. Lisäksi et voi tehdä ilman kirjanpitäjä (voit käyttää kirjanpitotoimiston palveluja). Osto- ja myyntijohtajan vastuut voidaan olettaa aluksi.

Raaka-aineet (valkoinen savi), kuten yllä mainittiin, ostetaan yleensä Ukrainasta. Siksi asetetaan välittömästi kaikki asiakirjojen käsittelykulut ja tulliselvitys. Milloin tämä menettely kestää noin viikon.

Raaka-aineita on käsiteltävä erityisellä käsittelyllä: ensin se poistetaan haitallisista mineraalipitoisista aineista, murskataan, jauhetaan, seulotaan seulan läpi ja sekoitetaan muiden komponenttien kanssa. Savi on liuska - nestemäinen savimassa, jonka kosteuspitoisuus on noin 35%. Se kaadetaan manuaalisesti tai erikoislaitteiden avulla muottiin ja jätetään siihen, kunnes se on täysin asetettu. Yksinkertaisten muotojen (esim. Levyt) tuotteet muovataan muovimassasta, jonka kosteuspitoisuus on noin 25% kipsimuodossa käyttäen teräsmalleja.

Tämän jälkeen tuotteet poistetaan muotteista, kuivatetaan ja pestään. Kuivaus tapahtuu joko luonnollisella tavalla (uunit ovat melko kalliita ja pienimuotoinen tuotanto ilman niitä) tai konvektiouuneissa 70-90 asteen lämpötilassa. Uunien paahtaminen tapahtuu kahdessa vaiheessa.

Sitten keraamiset tuotteet peitetään lasilla ja ammuttu. Koko tuotantosykli kestää kolmesta viiteen päivään. Erityisten uunien käyttö kuivaukseen vähentää näitä jaksoja vähintään kahdesti. Yksi pieni työpaja tuottaa noin 1 000 tuote-esinettä yhdessä syklissä.

Tuotteiden moitteeton laatu on kuluttajien suosion tärkein edellytys. Keraamisten tuotteiden laatua arvioitaessa on tärkeä kolme pääominaisuutta: kalkin, lasitteen ja koristelun laatu. Useimmat valmistajat ovat ns. "Teknisiä määräyksiä keraamisten tuotteiden valmistuksessa".

Päätä etukäteen tuotevalikoimasta. Olkoon parempi pienikokoinen (20-30 erää), mikä välttää suuret varastohyllyt. Suurin kysyntä on keraamisia ruokia (ruukut, kupit, tureenit jne.). Yritä päivittää tuotevalikoimaasi säännöllisesti, poistaa vanhentuneet mallit ja tarjota uusia, keskittymällä kuluttajien toiveisiin ja kysyntään.

Keraamisten tuotteiden tuotantoon liittyvää liiketoimintaa ei pidetä kausittaisena, vaikka tällä tekijällä on vielä tietty vaikutus siihen. Esimerkiksi maan eteläosissa ruokia on erityisen suuri kysyntä syys-lokakuusta huhtikuuhun. Kuuma kausi, ihmiset kokata paljon harvemmin, vastaavasti ruokien myynti on vähentynyt voimakkaasti. Myös itse tuotannon työ voidaan keskeyttää suurella kosteudella, koska keramiikka imeytyy hyvin kosteuteen, mikä johtaa romun määrän kasvuun. Näin ollen satoi syksy tai talvella liian lämmin tuotanto on alempi kuin muissa kuukausissa.

Omien keraamisten tuotteidensa avaamiseksi tarvitaan vähintään 3,5 miljoonaa ruplaa. Hankkeen kannattavuus on noin 25-30% ja takaisinmaksuaika - 3 vuotta. Voit ostaa olemassa olevan yrityksen (hyvä tarjonta markkinoilla riittää). Se maksaa 6-7 miljoonaa ruplaa (mukaan lukien tuotantotilan vuokraus).

Lilia Sysoeva
(c) www.openbusiness.ru - liiketoimintasuunnitelmien ja käsikirjojen portaali

Auto liiketoimintaa. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
edelleen

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta seuraava painiketta ja noudata lisäohjeita.

Nettotulos (kuukaudessa):

Haluatko tehdä yksityiskohtaisen laskelman liiketoimintasuunnitelmasta? Käytä ilmaista Android-sovellusta liiketoiminnassa Google Playssa tai tilaa ammattitaitoinen liiketoimintasuunnitelma liiketoiminnan suunnitteluasiantuntijalta.

Posliinin ja keramiikan valmistus

Elämä koostuu kompakteista ja ulottuvuuksista ja tarpeista. Joskus sinun täytyy maksaa, joskus -.

Tonkita Green: olemme puhdasta vihreää maailmaa!

Jalostuksen kysymys on väistämätön kysymys, joka liittyy tiettyjen asioiden tuottamiseen.

Olen käynnissä. Run. Beige. Classic. Kiinassa.

Kotitekoisten ruokien markkinat ovat vähemmän alttiita maailmanlaajuisille sokkeille - joko siksi.

Muki häntä varten. Muki häntä varten. Posliinimuki.

Tämä taiteilija valitsee itsensä ja kankaan, harjat ja maalat. Ja aina, kanssa.

Christmas Home Star mukit: jono ei voi ottaa!

Uudenvuoden sisustusesineet ovat uuden sukupolven Porcelain white Home Star -muki.

Vivian: hyvä siivousmoppi!

Puhdistusteollisuudessa on perinteisesti erittäin korkea kilpailu - ja koska tavarat puhdistukseen.

Pankit ja pullot varastointiin ja säilytykseen: kesä on!

Keskustele säilyttämisestä silloin, kun ikkunan ulkopuolella oleva lämpötila on vaihdellut enemmän.

Posliinimuki LQ: kevätkokoelma 2017

Uusi kevään kokoelma posliini LQ-mukeja - tuore tarjous eri miehille ja naisille.

Patties ovat kuumia. Royal Union -mukit: paljon, halpaa.

Jos haluat ostaa posliinimukija Moskovasta, siitä on tullut paljon helpompi tehdä.

Retro keramiikka: Abington Rose ja Hawthorn Classic.

Vuoden alku on aina vaikea käydä kauppaa etenkin tuotteiden osalta.

Onnellista uutta vuotta 2017!

Useimmiten onnellisuus vaatii vähän - ja se on lähellä. Luck on sisään.

Uusi luuviina. Bone china uuden sukupolven.

Jos olet aina kiinnittänyt huomiota siihen, että Kiina on Kiina ja posliini -.

Lasiesineet kohokuvioiduilla kuvioilla. Iranissa. Isfahan.

Hän on outo muoti: ensinnäkin lyhyet hameet ja paljaat jalat ovat huonoja, sitten huonoja.

Teekannu + kahvinkeitin = ranskalainen lehdistö

Näet, me olemme, ihmisiä, jotka eivät ole fiksuja (ajattelemme: onnellisia, luemme: tyhmä), jotka eivät ole tottuneet kaupallistamaan "eurekaa".

Maljakko. Maljakoita. Vaz. NinaGlass.

Mistä ostaa maljakkoa? Kysymys numero kaksi. Silti malja ei ole kuppi tai auto. O.

Wing Star: viisikymmentä sävyä keramiikkaa

Puhuminen väreistä ja sen vaikutuksista ihmisiin. Ruskea on maan väri.

Australia, Italia, Intia. Outanane.

Ajoittain on mahdollista toistaa, että jokainen uusi sarja keraamista astiat indonesialaisesta tuotemerkistä.

Hedelmäpurkit bulkkituotteisiin

Ei ole mikään salaisuus, että lasi on turvallisin ja käytännöllisin materiaali irrallisten materiaalien varastointiin.

Sisustetut pullot ja tölkit ikeellä: valmistettu Venäjällä.

Jokainen asia voidaan arvioida vähintään kahdella kriteerillä: hyödyllisyys ja houkuttelevuus. Siksi.

Muoviset kontit, joissa on painatus: itsellesi, perheelle, ystäville.

Henkilökohtaisen tilan puutteen ongelma ei koske vain suurkaupungeita - pienissä kaupungeissa tämän kanssa.

Lasiastiat suodattimella

Neuvostoliitossa klassinen teekannu valmistettiin kotimaisesta posliinista, harvemmin - keraamisista.

Dazenin vaaleanpunaiset ruusut

Kiinalainen tehdas Dazen Rose-sarjan uusi sarja ruokailuvälineitä valmistetaan hiljaisuudessa.

Uusi vuosi - uudet laudat!

Sen lisäksi, että lasi leikkuulaudat ovat hygieenisiä, sileitä, sileitä ja kestäviä, lasia.

Dulevo-posliini: me emme tarvitse Kiinan rannikkoa.

Riippumatta kuinka naurettavaa tämä voi kuulostaa, mutta venäläiset välineet ovat yhtä hyviä kuin ruokia.

Tulppaanit ja Gerbera: ikuisen ylellisyyttä opaalia.

Ne, jotka kohtaavat opaalilasineita, tietävät, että tämä ruokalaji on ikuinen. Älä maalaa.

Höyrytekniikka

Muovi (RF)

Posliini ja faience: tyypit ja valmistusmenetelmä

Keramiikka on tuotteita, jotka on saatu sintraamalla savea ja sen seokset mineraalisten lisäaineiden ja muiden epäorgaanisten yhdisteiden kanssa.

Teknisen prosessin näkökulmasta tärkeimmät ja monimutkaisemmat keramiikkatyypit ovat faienssi ja posliini.

1.1. Posliinia.
Posliini - hieno keramiikka, läpinäkyvä valo. Posliini saadaan yleensä kaoliinin, maasälpän, kvartsin ja muiden alumiinisilikaattien hienojakoisen (pienimmän jauhavan) seoksen korkean lämpötilan polttamisen avulla (posliini lisättämällä muovisavua kutsutaan maasälpäksi).
Posliinin ominaispiirteet ovat valkoiset sinertävällä värillä, alhainen huokoisuus ja lujuus, lämpö- ja kemikaalinkestävyys sekä luonnollinen koristeellinen vaikutus. Sen ominaisuudet määräytyvät hiusten kemiallisen koostumuksen ja rakenteen mukaan, jotka riippuvat tuotteen tarkoituksesta, käyttöolosuhteista ja vaatimuksista.

1.2. Posliinityypit.
Posliinimassan ja lasitteen koostumuksesta riippuen erottuvat kova ja pehmeä posliini. Joitakin välimuotoa edustaa niin kutsuttu luurina.
Pehmeä posliini eroaa kiinteästä kovettumattomuudesta ja siitä, että pehmeän posliinin polttamisen aikana muodostuu enemmän nestemäistä faasia kuin kiinteän aineen polttamisen aikana ja siksi työkappaleen muodonmuutoksen riski polttamisen aikana on suurempi.

1.2.1. Kova posliini.
Kova posliini sisältää pääasiassa kahta raaka-ainetta: kaoliini ja maasälpä (useimmiten yhdessä valkoisen kiillon kanssa, se sulaa suhteellisen helposti). Quartzia tai hiekkaa lisätään näihin perusaineisiin. Posliinin ominaisuudet riippuvat kahden pääaineen osuudesta: sitä enemmän kaoliinia on sen paino, sitä vaikeampi sulaa ja sitä vaikeampaa se on. Tämä seos jauhetaan, vaivataan, vilkastetaan ja sitten kuivataan siltä osin kuin se kykenee muodostamaan tahnamaisen tilan. On muovimassa, joka voidaan joko muotoilla tai jauhaa potterin pyörällä.
Valmiit esineet poltetaan kahdesti: ensin lasittumatta 600-800 ° C: n lämpötilassa, sitten lasilla - 1500 ° C: ssa. Nestemäisiä tai pegmatiittia käytetään nesteinä. Joskus lisäävät läpikuultavuutta lisäksi injektoitu dolomiitti, kalkki. Peitä kovasta posliinista kovaa jauhetta. Ohutlajit on päällystetty harjalla ilman kalkkia, joten tuotteet ovat matta, maitomainen ja kermainen. Yksinkertaisemmat lajikkeet on peitetty täysin läpinäkyvällä kalkkihiutaleella. Maku- ja posliinimassat koostuvat aineista, vain eri osuuksina. Tästä johtuen ne ovat kytkettyjä ja lasia ei voida lyödä eikä irrottaa.

Kovaa posliinia erottaa sen vahvuus, voimakas lämmön ja happojen vastustuskyky, läpäisemättömyys, läpinäkyvyys, karkea murtuma ja lopulta selkeä kelloääni. Kaunissa Euroopassa, vuonna 1708 Meißenissä Johann Friedrich Beetger.

Kiinteän posliinin ehdollinen jako eurooppalaisiin ja itämaisiin:

  • Eurooppalainen posliini sisältää enemmän kaoliinia ja vaatii korkeamman lämpötilan paahtamisen aikana. Tämä lisää läpinäkyvyyttä siihen, mutta se polttaa kaikki värit paitsi sinistä. Siksi eurooppalainen posliini maalattu päälle lasite.
  • Itä-posliini sisältää vähemmän kaoliinia kuin eurooppalainen, ja se poltetaan alemmissa lämpötiloissa. Tämä mahdollistaa useiden värien käytön ensimmäisen polttamisen jälkeen, toisin sanoen pohjustusmaalaukseen.

1.2.3. Pehmeä posliini.
Pehmeä posliini, jota kutsutaan myös taiteeksi tai fritiksi, koostuu pääasiassa lasimaisten aineiden seoksista, ns. Hiekka- tai kalkkihiutaleita, suolapitoista suolaa, soodaa, alunaa ja murskattua alabasteria. Sen jälkeen, kun tietty sulamisaika on kulunut, tähän massaan lisätään marmelipitoista kipsiä ja savea.
Itse asiassa puhumme fuusioituneesta lasimaisesta aineesta lisäämällä saviä. Kaikki tämä massa jauhetaan ja suodatetaan, jolloin se muoviin. Valettu esine poltetaan 1100-1500 ° C: ssa, jolloin se muuttuu kuivaksi ja ei-huokoiseksi. Lasite on pääosin lasista valmistettu, ts. alhaisesta sulamisai- neesta, joka sisältää runsaasti lyijyoksidia ja joka sisältää lisäksi hiekkaa, soodaa, kaliumia ja kalkkia. Jo lasitetut tuotteet altistuvat toissijaiselle polttamiselle 1050-1100 ° C: ssa, kun lasite on liitetty kattilaan.
Verrattuna kovaa, pehmeää posliinia on läpinäkyvä, valkoinen väri on vielä herkempi, joskus melkein kermainen, mutta tämän posliinin lämmönkestävyys on pienempi. Murtuma on suora viiva, jossa ei-lasitettu osa rakeisen murtumasta.
Alkuperäinen eurooppalainen posliini oli enimmäkseen pehmeä, esimerkkinä ovat kauniit ja arvostetut sevre-tuotteet. Hän keksi XVI-luvulla Firenzessä (Medici posliini).

Pehmeän posliinin pääryhmät:

  • Ranskan posliini: lasimaista, hienojakoista massaa lyijyllä, silikaattisella ja kristallinkaltaisella jäällä. Näyttää siltä, ​​että kiinalainen posliini. Suuri maalaukselle.
  • Englanninkielinen posliini: sisältää suuria sarvetiloja (karjan posliini), kaoliinia, fosfaattisuoloja ja muita aineita. Ulkopuolella samanlainen kuin valkoinen alabasteri. Ihanteellinen maalaukseen kultaamalla ja koristelemalla jalokiviä.
  • Eurooppalainen posliini: kaoliinittomat, joten se näyttää posliinilta, mutta sen koostumus on lähemmäksi lasia. Sytytys tapahtuu alhaisissa lämpötiloissa, joten voit käyttää suurta määrää maaleja, jotka leivontaan maalauksen ansiosta antavat maalaukselle erityisen loiston ja läpinäkyvyyden.

1.2.4. Luuviina.
Luuviini on kuuluisa kompromissi kovan ja pehmeän posliinin välillä. Sen kokoonpano avattiin Englannissa, sen tuotanto alkoi noin 1750. Kaoliinin ja maasälpän lisäksi se sisältää kalkkifosfaattia polttuneesta luusta, mikä helpottaa sulattamista. Luuviina poltetaan 1100-1500 ° C: ssa. Lähinnä puhumme kovaa posliinia, mutta se on pehmeämpi sekoittamalla poltettu luu.
Sen pehmuste on pohjimmiltaan sama kuin pehmeä posliini, mutta sisältää lyijyoksidin lisäksi tietyn määrän boraaksia paremman yhteyden aikaansaamiseksi crockin kanssa. Lämmön lämpöön sopii tämä lasite sulaa ja on kiinteästi liitetty karkeaseen. Ominaisuuksiltaan luuviina on kovan ja pehmeän posliinin välinen välituote. Pehmeä posliini on vaikeampaa ja vaikeampaa kuin läpäisevä, mutta pehmeän posliinisen pehmeänä pehmeänä. Sen väri ei ole yhtä valkoinen kuin kiinteän posliinin väri, mutta valkoisempi kuin pehmeä. Ensimmäinen kerta, luuviinaa käytettiin vuonna 1748 Baw: ssä Thomas Fry.

1.3. Savi.
Faience ("faience") - italialainen Faenzan kaupungin nimi, yksi keraamisen tuotannon keskuksista. Nämä ovat tiheitä, hienojakoisia tuotteita, yleensä valkoisia. Faiene-koostumus eroaa vähän posliinista, mutta seosten ja lisäaineiden suhde vaihtelee: se sisältää enemmän savea (85 paino-%). Polttolämpötila on alhaisempi: 1050-1280 ° C.
Faiiseksella on alhainen mekaaninen lujuus ja suurempi huokoisuus, mikä lisää veden imeytymistä jopa 12%. Siksi tuotteet ovat runsaasti päällystettyjä jäätä. Keittiössä oleva värillinen muki tai kuppi on faienssi.

Koostumus ja ominaisuudet on erotettu: alumiinioksidi faienssi (valmistettu savi ja poltettu sika tai kvartsi), kalkkipitoinen, kamomilla ja maasälpä. Jälkimmäinen on saanut suurimman jakelun jokapäiväisessä elämässä homogeenisen seoksen ja kaoliinin ja saven koostumuksen suuremman määrän ansiosta.

1.4. Posliinien eroja faieneista.
Posliinin koostumus eroaa faasista pienemmän saven läsnäolon ja lukuisten eri osien välillä: kaoliini, kvartsi jne. Tämä lisää sen lasimaisuutta savitarituotteiden edessä.
On joitain enemmän salaisuuksia, jotka auttavat erottaa posliini faience:

Posliini, faience, keramiikka - erot ja erottaminen

Noble-posliini ja käytännölliset keramiikka ovat linkkejä yhdestä ketjusta. Nämä ovat keraamityyppisiä. Ne eroavat koostumuksesta, tuotantotekniikasta ja hinnasta. Jotta pettää, on välttämätöntä tietää merkkejä, jotka auttavat määrittämään posliinituotteiden aitouden, eivätkä ne saa sekoittaa niitä faieenin kanssa.

Usein sanomme "posliini", "faienssi" ja erikseen käytämme merkitystä "keramiikka". Itse asiassa sekä posliini että keramiikka ovat keramiikkatyyppejä.

Keramiikka on tuotteita, jotka on saatu sintraamalla savea ja sen seokset mineraalisten lisäaineiden ja muiden epäorgaanisten yhdisteiden kanssa. Teknisen prosessin näkökulmasta tärkeimmät ja monimutkaisemmat keramiikkatyypit ovat faienssi ja posliini.

Keramiikan historia juontaa tuhansia vuosia, ja monet tiedemiehet uskovat jopa, että tämä materiaali on melkein ensimmäinen, jonka ihminen itse luonut. Aluksi, kun ihmiskunnan kehitys oli hyvin varhaisessa vaiheessa, keramiikkaa käytettiin lähinnä erilaisten ruokien valmistukseen. Nyt materiaalia käytetään laajasti eri toimialoilla: tekniikka, rakentaminen, lääketiede ja tiede. Nyt nanokeraamisia käytetään myös aktiivisesti - erityismateriaalia, jota käytetään monimutkaisten laitteiden valmistukseen.

Posliini on yksi keramiikan tyypeistä ja täsmällisempi - yksi hieno keramiikka. Se tuotetaan erilaisten seosten korkean lämpötilan paistamisen avulla, mikä tekee siitä läpäisemättömän veden ja jopa kaasun. Tämän tyyppisen hienokeraamun tärkein ulkoinen tunnusmerkki on se, että posliini loistaa läpi. Monet matkamuistot valmistajat käyttävät aktiivisesti materiaalin tätä ominaisuutta luomalla kauniita, läpikuultavia hahmoja, jotka ovat erittäin suosittuja ostajien keskuudessa.

Lisäksi posliinilla on useita ominaisuuksia, jotka erottavat sen muista materiaaleista:

  • Posliini on tiheä, soi, valkoinen on tauko, kiinteä kuin lasia.
  • Jos pääset helposti posliiniin puisella tikulla, kuulet selkeän ja korkean äänen, joka on tyypillistä vain posliinille. Faieniksella on kuuro ja pieni ääni.
  • Jos tuotteen pohjan reunassa on jäätä, edessä on faienssi ja jos ei ole jäätä, niin posliini tarkoittaa. Tämä johtuu siitä, että tuotannossa posliini, toisin kuin savi, on ammuttu korkeammassa lämpötilassa. Posliini paistetaan myös 2 kertaa, ja toinen kerta - lasin levittämisen jälkeen. Jos lasia ei poisteta pohjasta, se sulaa ja tuote pysyy jalustalla.
  • Toisin kuin muut keramiikkatuotteet, posliini aika ei käytännössä muuta ulkonäköään. Käytännöllisesti katsoen koko faienssi on ikäinen pientä repäisytystä (tsek, craquelure). Tämä on luonnollinen prosessi eikä sitä pidetä vikana. Posliinin kovuus estää murtumien muodostumisen siihen. Posliinihiutaleet ovat jo vika.

Mikä on ero keramiikan ja posliinin välillä? Voidaan päätellä, että posliinia ja keramiikkaa ei pidä verrata kahteen eri käsitteeseen. Posliini on ennen kaikkea eräänlaista hienoa keramiikkaa sekä faieneja ja majolikoita. Näiden materiaalien kanssa on tehtävä vertailu.

Faience ("faience") tuli italiankielestä Faenza-kaupungin, joka on yksi keraamisen tuotannon keskuksista. Nämä ovat tiheitä, hienojakoisia tuotteita, yleensä valkoisia. Faiene-koostumus eroaa vähän posliinista, mutta seosten ja lisäaineiden suhde vaihtelee: se sisältää enemmän savea (85 paino-%). Myös polttolämpötilat ovat pienemmät: 1050-1280 ° C.

Faiiseksella on alhainen mekaaninen lujuus ja suurempi huokoisuus, mikä lisää veden imeytymistä jopa 12%. Siksi tuotteet ovat runsaasti päällystettyjä jäätä. Se on itse asiassa mikä tahansa värillinen muki tai kuppi keittiössäsi on faienssi.

Koostumus ja ominaisuudet ovat erotettavissa: alumiinioksidista (valmistettu savesta ja poltetusta sika- tai kvartsista), kalkkipitoisesta, kamomasta ja maasälpä. Jälkimmäinen on saanut suurimman jakelun jokapäiväisessä elämässä homogeenisen seoksen ja kaoliinin ja saven koostumuksen suuremman määrän ansiosta.

Top