logo

Balanssihalkaisijoiden alue on 60 - 500 mm. Tasapainoraaka-aineet saapuvat laitospaikalle valikoimissa, joiden pituus on 3, 4, 6 metriä. Puutavara, jonka pituus on 6 metriä raaka-aineen varastosta, siirretään liikkuvilla kuorma-autoilla leikkauslinjalle 3 metrin pituisille valikoimille.

Hirssien hydroterminen käsittely.

Kylmä kausi, jolloin raaka-aine sen poikkileikkaus on negatiivinen lämpötila altaat hydroterminen käsittely se suoritetaan lämpötilassa, joka on vesipitoisessa väliaineessa 30 0 C: sta 35 0 C: ssa, jotta sulaa. Lämpiminä vuodenaikoina, jolloin raaka-aineella on positiivinen lämpötila, sen käsittely vesiympäristössä tapahtuu ilman keinotekoista ylläpitoa altaan veden lämpötilassa. Puuraaka-aineen käsittelyaika on 20-24 tuntia. Kun tämä saavutetaan, jotain raaka-aineen kosteuden stabilointia ja se pestään.

Kuorinnan.

Puuraaka-aineiden karkeamisprosessi suoritetaan sulatustyyppisessä hidaskäyntisessä kaksiosaisessa pyörivässä kuorintalaitteistossa kitkojen pyöreiden lajien kitkakertoimella toisiaan vasten ja koneen pyöri- vien osien pinnan ulkonemien yli.

Tee siruja.

Strand (Strand, Eng. Der. - Suurikokoiset sirut) on tietyn geometrisen ulottuvuuden ja tilasuuntautuneen puun hiukkanen. Geometriset mitat ovat: pituus - 120 mm; leveys - 10-100 mm; paksuus - 0,7-1,0 mm. Tällaisen hiukkasen pituutta pidetään aina puun kuidun suunnan kanssa samaan suuntaan nähden.

Kuivaus.

Kuivumisprosessin lopussa kuivatut hakaset tulevat edelleen tuotantoon ja savukaasut kulkevat kaksivaiheisen puhdistusjärjestelmän läpi. Ensimmäinen vaihe on kaasun mekaaninen puhdistus puupölystä ja muista pienistä hiukkasista. Toinen vaihe on kaasun puhdistus haihtuvien orgaanisten yhdisteiden korkeajännitteisestä märästä sähköstaattisesta suodattimesta. Tällainen puhdistusjärjestelmä vähentää merkittävästi epäpuhtauspäästöjä ilmakehään.

Lajitellaan sirut.

Lajittelussa koko puuhiukkasten massa jaetaan kolmeen koonryhmään. Kaksi niistä vastaa lineaarisia ulottuvuuksia ulko- ja sisäkerrosten teknisten virtausten muodostumisvaatimuksiin, ja kolmas edustaa seuloja.

Tervaantumisesta.

Melamiinin urea-formaldehydihartsia käytetään sideaineena levyjen ja polymeerin 4,4'-metyleenidifenyyli-di-isosyanaatin (pMDI) sideaineena levyjen sisäkerroksen sideaineena. Puupartikkeleiden sekoittaminen sideaineella suoritetaan erikseen jatkuvissa sekoittimissa olevissa puroissa.

Chip-maton muodostus.

Lastulevytekstiilien muodostusta hoitaa kompleksi, joka koostuu neljästä muovauskoneesta, joista kaksi ääripäätä on tarkoitettu maton ulkokerrosten muodostamiseen ja kaksi keskikohtaa sisäkerroksen muodostamiseksi.

Painamalla.

Liikkumalla liikkuvien teräsnauhojen väliin maton paineen ja lämmön vaikutuksen alaisena kuumennetaan ja tiivistetään, puristetaan ja muutetaan OSP-tyyppisen puupohjaisen materiaalin jatkuvaa nauhaa.

Trimmaus.

Pistorasiaan kuljettimen levyyn tulee pitkittäisleikkauslaite, joka on suunniteltu jatkuvaan leikkaamiseen teipin reunalla sen nimellisleveyden muodostamiseksi. Tape OSB, joka on muodostettu leveydelle, altistetaan sitten poikittaisleikkaukselle "päälevy" ennalta valittuun pituuteen käyttäen diagonaalisahaa.

Jäähdytys.

Käänteinen levy lepää vastaanottokuljettimella ja siirtää sen tuulettimen jäähdytyslaitteen toiseen osaan, pyörii vastakkaiseen suuntaan suhteessa ensimmäiseen. Levyn uudelleensuuntaus jatkuu jäähtymään ja neljäs kuljetin käännetyssä tilassa poistetaan puhaltimen jäähdyttimestä seuraavaan kuljettimeen.

Välivarastointi.

Näistä pakkauksista paketinmuodostuspöydän molemmilla puolilla tartuntavaunun avulla muodostetaan korkeintaan 4000 mm: n korkeuksia. Levyjen pinosta muodostettu pino siirretään välivarastoon 24 tunnin altistusta varten. Pitoajan lopussa päälevyn pino lähetetään lopulliseen käsittelyyn.

Leikkausmuoto.

Myös tällä sivustolla on kunkin levyn merkintä sen yläpinnalle. Leikkaamisen ja merkitsemisen jälkeen levyjä kerätään valmiisiin pakkauksiin ja lähetetään pakkaukseen.

Pakkaus.

Pakkausprosessi on täysin automatisoitu. Paketin lopussa paketti lähetetään valmiiden tavaroiden varastoon OSB-levyjen myöhempää lähettämistä varten kuluttajalle.

Varastointi.

Yleisimmät levytyypit ovat aina varastossa ja valmiina toimitettaviksi kuluttajalle milloin tahansa päivällä.

Käsittele sivupintalevyä (kielekouru).

Viivojen urien tuottama levyjen reunojen käsittely. Lopputuotteiden paketti menee rivin vastaanottopöytään, josta se syötetään erikseen kahteen lohkoon leikkureita, jolloin levyn reuna on haluttu muoto. Käsittelyn lopussa jokaisella levyllä on kaksi reunaa kielen muotoisina ja kaksi harjanteina. Käsitellyt laatat kootaan uudelleen pussiin ja lähetetään pakkauslinjalle.

YRITYKSESTÄ

Yksi Venäjän OCP-levyjen suurimmista valmistajista.

Ensimmäisen vaiheen käynnistäminen varmistaa OSB-levyjen tuotannon jopa 300 tuhatta m 3 vuodessa. Venäjän puuteollisuuskompleksin ensimmäinen yritys, joka on rakennettu osana hankerahoitusta.

Oma liiketoiminta: OSB-levytuotanto. Laitteet tuotantoon OSB-levyt

OSB-levyjen tuotanto ja niiden toteutus on harvinainen yritys, jossa sijoitetut varat pystyvät maksamaan mahdollisimman nopeasti ja tulevaisuudessa tuottamaan tasaista voittoa riippumatta markkinoiden vaihteluista rakennusmarkkinoilla. Tämäntyyppisen tuotteen, jota kutsutaan "lastulevyksi", kysyntä on harvoin vakaa. Yksikään rakennus ei ole täydellinen ilman sitä.

Mikä on OSB-levy

Tämä on arkkitehtoninen materiaali, joka löytää laajimman sovelluksen nykyaikaisessa rakenteessa. Siinä on jäykkyys ja huomattavat lujuusominaisuudet, jotka tarjoavat sille laajan valikoiman sovelluksia.

Kaikki tekniikka mökki asunto perustuvat näiden tuotteiden massiiviseen käyttöön. OSB-levyjä käytetään sekä sisätilojen sisustuksessa että kattotöissä. Rakennettaessa monimutkaisia ​​monikierteisiä runkorakenteita, ne sijoitetaan kattorakenteisiin jäykkänä pohjana myöhempää asennusta varten.

OSB-levyjen tuotanto perustuu jätepuun käyttöön. Sideainekoostumuksena käytetään erilaisia ​​luonnollisia ja synteettisiä aineita, mukaan lukien formaldehydihartseihin perustuvat. Nämä kemialliset yhdisteet eivät ole ympäristölle vaarattomia, ja aktiivinen etsintä vaihtoehtoisen, ympäristöystävällisen perusta OSB-levytuotannolle on parhaillaan käynnissä.

Mistä aloittaa - analyysi alkutilanteesta

Ensinnäkin on tarpeen arvioida asianmukaisesti kyseisen rakennusalan kysyntää alueen rakennusmarkkinoilla. Useimmiten se ylittää nykyisen tarjouksen, varsinkin rakennuskauden korkeudella. Lisäksi on välttämätöntä laatia kronologisessa järjestyksessä tarvittavat toimet, jotta markkinoille saatettaisiin tämäntyyppinen tuote, jolle on esitetty selkeästi ilmaistu kysyntä.

Toisin sanoen OSB: n tuotannon aikaansaamiseksi tarvitaan liiketoimintasuunnitelma lähiaikoina ja keskipitkällä aikavälillä. On mahdotonta ennakoida kaikkea. On myös mahdotonta harjoittaa tuotantoa ja taloudellista toimintaa ilman, että on olemassa yksi yhteisten indikaattoreiden vertailuarvoista, joihin tämän toiminnan olisi johdettava tiettyyn kehitysvaiheeseen.

Miten suunnitella yrityksen

Kaikki liiketoimintasuunnitelma ja OSB-levyjen tuotanto ei ole poikkeus, merkitsee useita merkittäviä osia. Liiketoiminnan menestyksekkään toiminnan kannalta on välttämätöntä suunnitella ja ohjata prosessia samanaikaisesti neljään suuntaan. Toisin sanoen, mikä tahansa järkevästi suunniteltu liiketoimintasuunnitelma sisältää organisaation, tuotannon, markkinoinnin ja rahoituskomponentit.

Näiden alueiden harkitsemattomuus tai laiminlyönti herättää epäilyksiä koko yrityksen menestyksestä. Liiketoimintasuunnitelman laatiminen edellyttää vastausta kahteen kysymykseen: mihin taloudellisiin ja aineellisiin investointeihin tämä projekti tarvitsee ja minkä ajanjakson aikana investointi maksetaan?

Ja jos ensimmäisestä niistä voidaan aina antaa melko tarkka vastaus (tähän tarvitset vain pätevää laskemista tarvittavat kulut), toinen on vaikeampi vastata. Täällä on enemmän tai vähemmän tarkka ennuste. Riskin osa on läsnä kaikentyyppisessä liiketoiminnassa. Yrityksen menestys riippuu johdon pätevyyden tasosta sekä erilaisista markkinatilanteeseen vaikuttavista tekijöistä.

OSB-levyjen tuotantoa koskevat erityispiirteet

Merkittävä myönteinen tekijä tämäntyyppisen valmistusliiketoiminnan kehittämisessä on sen kiinnittäminen puunjalostusyrityksiin. Toisaalta ne ovat käytännöllisesti katsoen ehtymätön raaka-aineiden lähde, johon OSB-levyjen tuotanto perustuu.

Toisaalta ei ole tarpeen etsiä valmiiden tuotteiden myyntiä, vaan se on aina samassa paikassa, jossa puunjalostustekniikan tuotteet toimitetaan. Tämä on lähinnä mökityyppisen esikaupunkien kiinteistöjen rakentamista. Markkinoille on ominaista dynaaminen kasvu.

Toisin sanoen - OSB-levyt vaativat yhä enemmän vuosittain. Siksi rationaalinen liiketoimintapäätös on löytää työpaja tämän suositun arkistomateriaalin tuotannolle sen yrityksen välittömässä läheisyydessä, jossa raakapuu käsitellään. Se on sekä kannattavaa että kätevää, puhumattakaan siitä, että se vähentää huomattavasti kuljetuskustannuksia.

Tarvitsetko mitään asiakirjoja?

Venäjän federaation voimassa olevan lainsäädännön mukaan puunjalostus tai siihen liittyvä tuotanto eivät liity toimialoihin, joiden osalta tarvitaan valtion myöntämää toimilupaa.

Tarkoittaako tämä, että voit aloittaa yrityksen vain, jos sinulla on tarvittavia laitteita OSB-levyjen valmistukseen ja sopivaan paikkaan laitteistolle? Ei aivan. Tässä on kyse siitä, että tämän tyyppinen valmistusala perustuu palavien ja täysin ympäristöystävällisten materiaalien käyttöön. Tämän liiketoiminnan onnistumisen ja kehittämisen kannalta on välttämätöntä saada aikaan koordinointi palo- ja saniteettitarkastuksissa, joiden alueella yrityksesi tuotantopohja sijaitsee.

Käytännössä kaikki tavallisesti johtuu siitä, että tarkastuksen jälkeen tarkastaja laatii reseptiä, joka sitoo sinua havaitsemien rikkomusten korjaamiseen tietyn ajanjakson kuluessa ja saattaa kaiken mukaiseksi tämän tyyppisen tuotantotoiminnan teknisten standardien kanssa.

Hallinnolliset hyväksynnät

Nykyinen käytäntö ei ole kovin suotuisa minkä tahansa valmistusliiketoiminnan kehitykselle. On erittäin tärkeää, että tuotantopohja sijaitsee huomattavalla etäisyydellä tiloista. Palo- ja terveystarkastusten lisäksi sinun tulee kommunikoida muiden byrokratian edustajien kanssa.

Tämän tiedonannon trumpet eivät ole yrittäjän puolella. Miten optimoida suhteet hallintojärjestelmään - kaikki päättävät itsestään. On tärkeää, että se, että kukaan ei auta sinua, ei ole yllätys, ja monet haluavat estää sen.

Huone ja varusteet

Sekä teknologiatila että sen vieressä oleva alue ovat velvollisia vastaamaan koostaan ​​suunniteltuun tuotantoon. Koska OSB-levyjen tuotantoteknologia perustuu formaldehydihartsien käyttöön, kaikilla työpaikoilla on oltava poistopuhallus.

Emme saa unohtaa painoa, jolla tavallinen OSB-levy on. Tuotanto-osassa oleva liiketoimintasuunnitelma on velvollinen huolehtimaan korjaamon laitteista sopivilla nosto- ja kuljetuslaitteilla. Ilman niiden keskeytymätöntä toimintaa on vaikea luottaa tuotannon tehokkuuteen. Mutta tärkeimmät tekniset laitteet ovat tietenkin lehdistö. Se laatii laatikon, ja koko tuotantotekninen järjestelmä on rakennettu sen toiminnan varmistamiseksi.

Mutta sirunvalmistuskone on myös erittäin merkittävä. Se tuottaa puujätteen leikkaamisen tarvittavaan kokoon, jonka arvoa säätelevät tuotettujen tuotteiden tekniset määräykset.

Henkilökunnan vaatimukset

Liiketoimintasuunnitelman organisatorisen osan tärkein hetki on henkilöstön valinta tuotantopaikalle. Henkilöstön osaamistason on vastattava prosessin monimutkaisuutta. Tämä pätee myös yrityksen hallintaan ja kaikkiin teknisiin toimintoihin erikoistuneisiin asiantuntijoihin raaka-aineiden valmistuksesta valmiiden tuotteiden siirtoon.

Jos on mahdotonta löytää sopivaa henkilökuntaa, johdon olisi huolehdittava heidän koulutuksestaan ​​ja teknisestä opetuksestaan. Joissakin tapauksissa kannattaa investoida erikoislääkärin tekniseen koulutukseen ja ammatilliseen kehitykseen kuin etsiä häntä.

Työturvallisuusvaatimukset

Painelaitteina ja koneina puun massan leikkaaminen oikeaan tilaan voi olla traumaattinen vaara niille, jotka työskentelevät niissä. Laitteen teknisen kunnon valvonta ja siihen liittyvän henkilöstön riittävyys kuuluvat yrityksen hallintoon.

Teollisuuden vammat ovat vastuussa rikollisista niille, jotka ovat velvollisia valvomaan työn turvallisuutta. Siksi on tarpeen antaa säännöllisesti henkilökuntaa, jolla on allekirjoitus lehdessä.

OSB-levyjen tuotantoteknologia

OSB-laattoja ilmestyi rakennusmarkkinoilla jo kauan sitten, joten monet onnistui arvostamaan tämän monipuolisen materiaalin hyödyn. Korkean lujuuden ja kosteuden kestävyyden ansiosta OSB: tä käytetään väliseinien, kattojen korjauksen tai irrotettavien muottien valmistukseen.

Mikä on OSB-levy

Jos kirjoitat lyhenne OSB, kirjaimellisesti materiaalin nimi on: "orientoitu lastulevy" (englanninkielisestä orientaatiosta). Tällä perusteella on mahdollista tehdä johtopäätöksiä raaka-aineista valmistuksen ja lopullisen tuotteen muodon osalta.

Tuotantoteknologia ja käyttö OSB usein verrattuna lastulevyyn. Tällaisten materiaalien valmistuksessa tärkein komponentti on puu, joka muuttuu siruksi ja liiman ja paineen avulla muodostetaan kiinteiksi levyiksi.

Mutta tärkein ero OSB: n välillä on käytettyjen sirujen koko ja erityinen tapa sijoittaa ne levyihin. Paneeli koostuu kolmesta samanlaisesta kerroksesta, joiden molemmat sirut ovat tiukasti yhdensuuntaisia ​​toisiinsa nähden, mutta kohtisuorassa levyn muiden kerrosten sirujen kanssa.

OSB-levyjen ominaisuudet

  • eniten vaadittu koko on 1220 * 2440 mm, paksuus 10 mm:
  • 12200 * 2440 mm, paksuus 6-38 mm;
  • 1220 * 3600 mm, paksuus 6-38 mm.

Puulaji. Venäjällä käytetään usein haapa, mutta havupuita tai poppeleita voidaan käyttää.

Käytettyjen sirujen koot. Sirun koko asetettu luomaan OSB:

  • pituus on 75-150 mm;
  • leveys 15 mm;
  • 0,6 mm paksuus

Prosessin tyyppi. Saatavana maa- ja kiillottamattomaan lastulevyyn.

Hiontaa käytetään siinä tapauksessa, että paksuuden koon tarkka noudattaminen on tarpeen. Rakentamisessa käytetään yleisempiä kiillottamatonta paneelia, koska karkea pinta lisää adheesiota muiden rakennusmateriaalien kanssa.

Raaka-aineet OSB: lle ja sen kääntäminen sirulle

Tuotantoprosessi alkaa sirujen valmistuksessa. Yhtiö toimittaa puutavaraa: haapa, mänty, vaahtera. Raaka-aineiden valinta on tärkein vaatimus - rouheita ja halkaisijaltaan pieniä halkaisijoita. Sallittu pituus 2-7 metriä.

Raaka-aineiden valmistaminen siruille. Ensin kuori poistetaan lokeista rummun tai pyörivän koneen avulla. Tätä prosessia kutsutaan kuorimiseksi.

Eri yrityksissä teknologinen sykli on erilainen, joten joissakin tapauksissa puu altistuu höyrylle, ja toisissa se ei ole. Ensimmäisessä tapauksessa raaka-aine on höyrytetty erityisissä altaissa. Tämän prosessin ansiosta puun ominaisuudet paranevat, kosteus ja kutistumistasot vähenevät. Tässä tapauksessa sinun ei tarvitse viettää aikaa kuivaamalla materiaalia.

Tee siruja. Tässä vaiheessa käytetään erityisiä sahauskoneita. Ne on jaettu kahteen tyyppiin: levy ja rengas. Laitteen tyyppi riippuu sirujen tuotannossa käytettyjen tukkien koosta: jotkut koneet on suunniteltu lyhytketjujen leikkaamiseen, kun taas toiset pystyvät käsittelemään pitkiä lokeja.

Kuivaus. Jos puuta ei ole höyrytetty etukäteen, sirujen valmistuksen jälkeen raaka-aineen kuivausvaihe alkaa välittömästi. Joissakin tapauksissa höyrytyistä raaka-aineista voidaan vaatia kuivausta, jonka teknikot voivat määrittää vain sirujen tilasta riippuen.

Tässä vaiheessa käytetään kuivauskoneita, edullisesti kuljettimia. Vaikka muita kuivauslaitteita onkin, tämä laite poistaa tulipalovaaran. Lisäksi kuljettimen kuivaus mahdollistaa pitkien hiukkasten käsittelyn vahingoittamatta niitä. Kuivumisen jälkeen sirut kulkevat lajitteluprosessin läpi, jossa pienet hiukkaset puristetaan.

Valmistus tekniikka

Sen jälkeen, kun pääkomponentti on valmis, suuntautuneiden lanka-alustojen muodostuminen alkaa. Seuraava tuotantoprosessi näyttää tältä:

  • liima-aineen lisääminen;
  • muodostetaan hiomapäällyste;
  • puristamalla;
  • viimeistely.

Liima-aineen lisääminen. Prosessin sekoittaminen kuivan hakkeen kanssa liima on nimeltään terva. Tällöin erikoisrummio pyöri merkittyjä komponentteja, kunnes homogeeninen massa saadaan. Liima-aineina käytetään parafiini- ja formaldehydihartseja, mutta valmistajat eivät ole kiireisiä ilmoittamaan täsmällistä koostumusta. Loppujen lopuksi kestää paljon aikaa ja rahaa löytää ihanteellinen aine.

Muotoilu matto. Kun sirut on peitetty liimalla, massa lähetetään orientoivaan koneeseen, joka sijoittaa hiukkaset oikeaan suuntaan. Laitteessa on orientointipäät sirujen sijoittamiseen eri suuntiin kussakin kerroksessa.

Painamalla. Seuraava tuotantovaihe on kuuma puristus, jonka seurauksena sirut muuttuvat kiinteiksi levyiksi. Materiaaliin kohdistuvan paineen lisäksi se altistuu voimakkaalle lämmölle, jonka seurauksena hartsi kiinteytyy. Puristusta varten käytetään muotteja eri tekstuureilla, minkä seurauksena levy saa tasaisen tai karhean pinnan.

Viimeistely. Kun levyt kovettuvat, tulee aika leikata edellä mainituille koille. Nyt paneeleille annetaan jälkimarkkinakelpoinen ulkonäkö - ne voivat olla valmistajan tuotemerkin, pinnan hionnan tai erikoisreunan erottamiskykyisiä merkkejä.

Huone ja varusteet

OSB: n tuotantoa suunniteltaessa on tärkeää ottaa huomioon tuotanto- ja tuotantolaitteiden vaatimukset. Yrityksen järjestelyn tärkeimmät vaatimukset:

  • Ensinnäkin työpaja- ja viereisen alueen mitat vastaavat valmiiden tuotteiden suunniteltua tuotantoa.
  • On tärkeää asentaa voimakas poistoilmoitus, koska tuotannossa käytetyt hartsit voivat vahingoittaa työntekijöiden terveyttä.
  • Tuottavaan työhön tarvitaan nosto- ja kuljetuslaitteita, koska paneeleilla on huomattava paino.

Teknologisen prosessin pääelementit - puristuskone ja sirukone. Ne mahdollistavat sellaisten tuotteiden laadun, jotka vaaditaan vakiintuneiden standardien mukaisesti.

Mutta edellä mainittujen lisäksi tarvitaan paljon enemmän laitteita:

  • kuorimakone;
  • kuivausrumpu;
  • muoto-raskroyechny keskusta;
  • apuyksiköitä, jotka ovat tukkien, irrotinten, varastosäiliöiden ja puhaltimen jäähdyttimien muodossa.

OSB-tuotannon erityisyys

OSB-tuotantoprosessin merkittävä piirre on puuntyöstöyritysten liittäminen. Tämä on kätevää ei vain kävelymatkan päässä raaka-aineista paneelien valmistukseen vaan myös valmiina markkinoille. Näiden valmistajien asiakkaat ovat usein samat, esimerkiksi esikaupunkien ja mökkien rakentamiseen osallistuvat organisaatiot. Kumppaneiden läheisyys vähentää kuljetuskustannuksia.

Lastulevyn tarve kasvaa vuosittain ja tuotannon erityisyys minimoi tuotannon jätteen. Loppujen lopuksi sirut, sahanpuru ja kuori voidaan jalostaa palaville briketeille lämmitykseen talvella.

OSB-levyjen tuotannon johtaja on Amerikka, mutta myös eurooppalaisia ​​valmistajia, joiden tuotteet eivät ole huonompia (Puola, Itävalta, Tshekki). Viime aikoina kotimarkkinoiden edustajat ovat alkaneet julkaista OSB: tä, eivätkä he ole jäljessä kilpailijoistaan.

Suunnatun saumalevyn (OSB) tuotanto

Yleiskatsaus OSB: n tuotantomarkkinoista (OSB)

Puutavaran yritykset, varsinaisen trimmauksen lisäksi, kehittävät säännöllisesti uusia. Esimerkiksi lastulevyä keksittiin 1940-luvulla USA: ssa ja 1900-luvun loppupuolella siitä tuli yleisin huonekalujen tuotannon materiaali, jota käytetään myös laajalti rakentamisessa. Yksi uuden sukupolven materiaaleista on OSB-suuntainen lanka-alusta (käytetään myös latinalaista lyhennystä - OSB, orientedstrandboard).

Ensimmäinen OSB-levy valmistettiin vuonna 1982 Kanadassa. OSB on monikerroksinen (3-4 kerrosta) arkki, joka koostuu suhteellisen suurista puulastuista, jotka on liimattu hartsilla. Synteettinen vaha ja boorihappo lisätään myös OSB: hen. Nimi "orientoitunut säike" on peräisin liimaustekniikasta: levyn kerrosten sirut ovat suunnattuja (ulompi pitkittäinen, sisempi, vastaavasti poikittain).

OSB: tä käytetään laajasti huonekalujen, pinnoitteiden, pakkausten (laatikoiden jne.) Valmistukseen, joissa on rakenteita tiloissa; Lakattu laatta käytetään usein suunnittelutarkoituksiin, ja laminaattilevyä käytetään usein pohjana uudelleenkäytettäville betonityövoimalle. Lisäksi on uritettu OSB (jossa on uritettuja uria), jota käytetään muotoilemiseen pinta-alan yli.

Kuten näette, OSB on lähes yleismaailmallinen materiaali, lisäksi olemassa olevat analogit ovat parempia mekaanisissa parametreissä: se on vahvempi kuin lastulevy (vahvuus suuntautunut lanka on suunnilleen sama kuin havupuuvaneri); paljon kosteutta kestävämpi kuin lastulevy ja vaneri; 25% pidemmät kiinnittimet (ruuvit, ruuvit, kynnet jne.) Kuin vaneri. Lisäksi YMP ei ole altis vahingollisille hyönteisille ja sitä on helppo käsitellä samoin kuin sen analogit.

Näyttäisi siltä, ​​että OSB: n tuotanto on bonanza. Tällä hetkellä tätä materiaalia ei kuitenkaan tuoteta Venäjällä. OSB: n tärkeimmät tuottajat ovat Kanadassa, Yhdysvalloissa ja Euroopassa, ja noin puolet Venäjän uuneista tuodaan Kiinasta (vastaava laatu, josta on tullut merkki). Näin ollen maahamme suuntautuneiden saumattomien lautasten tuotannon liiketoiminnan avaaminen maksaa kaikki kustannukset ja kulut sen jälkeen kotimainen PCB ylittää kiinalaiset laadukkaasti, mutta samaan aikaan se menestyy menestyksekkäästi eurooppalaisten ja amerikkalaisten kanssa hinnan suhteen.

OSB-tuotantoteknologia

OSB: n tuotanto voidaan jakaa useisiin teknisiin vaiheisiin. Ne on numeroitu ja lyhyt kuvaus jäljempänä.

1. raaka-aineiden tuotanto, joka on pyöreää puutavaraa.

Sopivin puu Venäjällä OSB-levyjen valmistukseen on haapa. Kuitenkin havupuita ja jopa poppeleita (kiinalaisen teknologian mukaan) on mahdollista käyttää. Tietenkin OSB: n tuotannolle käytetään pääasiassa ei-kaupallista puuta eli pienihalkaisia ​​puita.

2. Hydroterminen käsittely.

Hydrotermisessä käsittelyssä käytetään erityisiä säiliöitä (vesisäiliöitä). Tämä prosessi on välttämätön puun lämpötilan ja kosteuden tasaamiseksi eri pinnalta ja sisäpuolelta sekä pehmentää sitä hieman jatkokäsittelyä varten. Säiliöissä olevan veden lämpötila pidetään 30-40 ° C: ssa.

3. Lokit.

Pile on prosessi poistaa kuori lokeista. Se on tuotettu pyörö- tai rummun kuorintalaitteiden avulla.

4. Pelimerkkien vastaanottaminen.

Tätä varten käytetään sirukonetta, jotka ovat kahdentyyppisiä: levy ja rengas. Levykone on hieman halvempi ja helpompi käyttää, mutta rengas on paljon tuottavampi.

5. Kuivaus sirut.

Kuivatut pelimerkit valmistetaan rumpukuivauskammiot (asennukset). On olemassa yksi-, kaksi- ja kolmiportaisia ​​asennuksia. Toisinaan käytettiin myös kuljettimien kuivauslaitoksia, joiden puute on tilaa, jota ne käyttävät.

6. Sekoita sirut sideaineella.

Tämä tekninen toimenpide suoritetaan käyttämällä erityisiä teollisia sekoittimia. Sekoitin on yksinkertainen sylinterimäinen rumpu, joka pyörii tietyllä nopeudella sähkömoottorilla ja vaihteistolla. Rummussa syötetään parafiiniä, pikiä ja muita komponentteja.

7. Luominen puristuskoneiden avulla.

OSB-kerrosten määrä riippuu muottikoneiden määrästä, ts. niiden tuotannossa tulisi olla vähintään 3-4 kappaletta. Laite jakelee sirut tasai- sena kerroksena ja suunnittelee sen yhdeksi suunnaksi. Tuloksena olevaa massaa kutsutaan lastulevyn matoksi.

8. Puristamalla levyjä.

Kuumapuristimet käsittelevät kerroksittain muodostettua lastulevyä, ja tuotos on valmis tuote - suuntautunut lanka.

9. Leikkaa levyjä haluamaasi muotoon.

Koneet ja laitteet OSB: n tuotantoon

Ensimmäinen asia, jota tarvitset, on kuorintalaite. Eri ominaisuudet (teho, tyyppi, suorituskyky jne.) Ovat luonnollisesti erilaisia ​​tapoja. Mutta likimääräinen hintataso on seuraava: 26 000-3800 tuhannesta ruplasta. per yksikkö. Kuten näette, hintaluokassa on huomattavaa, mutta kuorintakoneiden valinta on erittäin suuri ja on helppo valita paras vaihtoehto.

Mutta OSB: n tuotantoa koskeva laatutuote on enemmän tai vähemmän tietty hinta: noin 1300 tuhatta ruplaa. ja edellä. Tässä tapauksessa puhutaan rengasversiosta, koska levy on huono suorituskyvyssä, ja se on yhä kalliimpaa hankkia 2-3 tällaista koneet kuin rengas.

Jokainen kuivausrumpu maksaa noin 460 tuhatta ruplaa, ja 6-span kuuma puristin maksaa 600 tuhatta ruplaa. Jokainen valukone maksaa 250 tuhatta ruplaa. - kuten jo mainittiin, niiden pitäisi olla vähintään kolme. Ja jokainen muoto-raskroyechny center maksaa $ 28,400.

Tietysti edellä mainittu OSB: n valmistukseen tarkoitettujen laitteiden luettelo on puutteellinen: joitain ylimääräisiä ja apulaitteita on pulaa: irrottamis- ja tukitornit raaka-aineiden talteenottamiseksi hydrotermisten prosessisäiliöiden avulla; säilytysastiat ja komponenttien annostelu; kertymisykloneja ja automaattisia linjoja sirujen lajittelua varten - OSB: n tuotantoon tarkoitettujen sirujen ihanteelliset geometriset mittasuhteet ovat seuraavat: pituus - 75-150 mm, leveys 15 mm ja paksuus 0,6 mm (vastaavasti pienet ja suuret jakeet poistetaan ja niitä voidaan käyttää muihin tarkoituksiin).

Ei mainita myös puhaltimen jäähdyttimet, jotka tuovat levytilojen lämpötilan tavalliseen kuumapuristus- ja kuljetushihnojen jälkeen, jotka siirtävät puolivalmiita tuotteita työpajaan. Lisäksi tarvitset myös pakkauslaitteita ja trukkeja (diesel- tai sähköautoja).

PCA: n tuotantoa koskevat näkymät

Tietenkin OSB: n tuotannon paras mahdollisuutena on yrityksen yksinkertainen kasvu: loppujen lopuksi kilpailu ainakin maassamme ei yksinkertaisesti ole olemassa.

Kuitenkin, kuten muissakin puunjalostusteollisuuksissa, OSB: n tuotanto kertyy runsaasti "liiketoiminnan" jätteitä: tämä ei ole murto-osa, sahanpuru ja puunkuori. Se on muodikasta kierrättää tällaisia ​​jätteitä esimerkiksi pelleteiksi tai palaviksi briketeiksi, joita käytetään puristimen lämmittämiseen, kuivausasennuksiin, altaaseen sekä lämpöä talvisin teollisuustiloihin.

Myös OSB: n tuottamien laitteiden erityispiirteet antavat mahdollisuuden avata rinnakkaistuotantoa, esimerkiksi lastulevyä - tämä ei käytännössä edellytä investointeja. Pienen puusepänliikkeen avaaminen muun muassa mahdollistaa tilausten vastaanottamisen erilaisille kevyille rakennusrakenteille - esimerkiksi suojakoppeihin, autokatoksiin, ulkoiluun ja paljon muuta.

OSB-tuotannon video

Auto liiketoimintaa. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
edelleen

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta seuraava painiketta ja noudata lisäohjeita.

Nettotulos (kuukaudessa):

Haluatko tehdä yksityiskohtaisen laskelman liiketoimintasuunnitelmasta? Käytä ilmaista Android-sovellusta liiketoiminnassa Google Playssa tai tilaa ammattitaitoinen liiketoimintasuunnitelma liiketoiminnan suunnitteluasiantuntijalta.

Isorokko valmistajat

Venäjän markkinat ovat jo pitkään odottaneet OSB-levyjen ensimmäisten kotimaisten valmistajien ulkonäköä. Viime vuosina odotettu hanke on jatkunut Kalevala PKD: n (Karelia) projekti. Sijoittajat ilmoittivat ensin laitoksen rakentamisesta vuonna 2006. Kasvin ensimmäinen vaihe käynnistettiin kuitenkin vasta kesäkuussa 2013.

Nykyään sijoittajien laajemmista suunnitelmista huolimatta Venäjällä toimii tällä hetkellä vain 4 OSB-levyjä tuottavia laitoksia.

Ensimmäinen OSP-levyjen erä vuonna 2012 julkaistiin mini-yrityksessä " Hillman OSB "Vladimirin alueella tehtaan kapasiteetti on 30 tuhatta m3

Lisäksi vuonna 2012 OSB-levyjen tuotanto alkoi JSC " Novovyatskiy hiihto tehdas " Kirovin alueella ilmoitettu kapasiteetti on 100 tuhatta kuutiota OSB-levyjä.

OSB-levyt Venäjän laajamittaisen tuotannon alussa DOK "Kalevala. "DOK Kalevala sijaitsee Karjalan tasavallassa, Petroskoi, Muista, että alussa rakentamisen ensimmäinen tuotantolinja pidettiin 1. lokakuuta 2010. Hanke sisältyy luettelo ensisijaisista hankkeista. Nykyään DOK" Kalevala "on yksi suurimmista tuottajista suurlastulevyä OSB (OSB). 25 kesäkuu 2013 käynnistää ensimmäisen vaiheen tuotantolaitoksen tuotantoa varten OSB koestustilassa. tuotantokapasiteetti tehtaan alussa ensimmäisen vaiheen oli 300 tuhatta. kuutiometriä levyt vuodessa raaka-aineiden kulutus vastasi 600 tuhatta kuutiometriä kuitupuun vuodessa. OSB-markkinoille tuli elokuussa 2013!

yli kolmasosa kokonaismäärästä Venäjän OSB-markkinoista, julkaistu vuonna 2015, vastaa DOK Kalevala LLC. Nykyisin laitos saavutti täyden kapasiteetin hankkeen ensimmäisen vaiheen PCB-yhdisteiden tuotannossa. Yleensä Kalevala DOK -hankkeen toteutus OSB-levyjen tuotantoon on suunniteltu ajanjaksolle vuoteen 2024 saakka. Projektin toisen vaiheen avulla LLC DOK Kalevala voi kasvattaa tuotantomääriä 500 tuhannella kuutiometrillä. metriä laattoja vuodessa. Arvioitu investointien määrä toisen vaiheen toteuttamisessa on 3,2 miljardia ruplaa. Hanke "luominen tuotantolaitosten rakentamista varten 2. vaiheen tuotantoon OSB-levyt julkisen investointihankkeen Factory Osakeyhtiö puunjalostuskombinaatti" Kalevala " sisältyy luettelo toimista liittovaltion tavoiteohjelman 'kehittäminen Karjalan tasavallassa vuoteen 2020'. Laittamalla toinen OSB-tuotantolinja vuonna 2017, Kalevala DOK -tehtaan tarkoituksena on kaksinkertaistaa levyjen tuotanto kaksi kertaa - tuotanto kasvaa 600 000 kuutiometriin levylle vuodessa.

Neljäs OSB: n valmistaja Venäjällä - Yritys "Krona" on holding-yhtiön "Kronospan" (Slovakia) pääyhteistyökumppani. Kronospan Yegoryevsk Combine perustettiin vuonna 2005. OSB-levyt on valmistettu korkealaatuisesta havupuusta, kuusta ja männystä. OSB Kronospan Kronospan Yegoryevsk valmistetaan suurikokoisista siruista, joka ensin kuivataan ja päällystetään sitten synteettisten hartsien ja rajoitetun määrän parafiiniemulsion kanssa. Puristuslevyn prosessi OSB OSP suoritetaan monikerrospuristimella korkean paineen ja lämpötilan vaikutuksen alaisena. Merkittävä ero OSB: ssä Kronospan Yegoryevskista muista levymateriaaleista on se, että lujuusominaisuudet ja kyky kiinnittää kiinnittimet eivät ole sideaineita vaan levytyyppisten litteiden sirujen luonne: ulkokerroksissa se suuntautuu levyn pituuden suuntaisesti ja sisäkerroksessa asetetaan kohtisuoraan.

OSB: n suosittu käyttöalue on kehystystekniikkaa käyttävien matalien rakennusten rakentaminen.

OSB-seinät kestävät raskaita kuormituksia märissä olosuhteissa, eivät sienet ja hyönteiset vaikuta niihin. OSB: n tärkeä käyttöalue on tilojen korjaus, myös kerrosrakennuksissa.

Kuitenkin OSB-levyjen kulutusmäärät ovat edelleen suoraan riippuvaisia ​​rakennusalan tilasta - mikä on tärkeä johtokunnan kysyntä.

Tällä hetkellä Kronospanilla on 28 laitosta, jotka sijaitsevat ympäri maailmaa (24 maata). Kuluneen vaikean sadan vuoden polun jälkeen perheyritys kehittyy suurimpaan puunjalostusteollisuuden yritykseen. Vuonna 2002 perustettiin Kronospan - Venäjä - Venäjän ensimmäinen Kronospanin tehdas, joka valmistaa lastulevyä ja MDF: tä.

Isorokkilautojen valmistajat Venäjällä

Tällä hetkellä on olemassa tiettyjä tärkeitä OSB-kokoja, joita päävalmistajat tekevät (yleensä tietyn ajan kuluttua 7-10 tavaramerkkiä myydään Venäjän markkinoilla).

OSB PAKISTETUT

6mm, 8mm, 9mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 22mm, 25mm, 30mm

Paksuuden valinta (riippuen käyttöalueesta):

  • 6mm - katto arkistointi;
  • 8mm, 9mm, 12mm - katto;
  • 12mm, 15mm - seinät;
  • 18mm, 22mm, 25mm, 30mm - lattian seinien laite.

MITAT OSB

2440x1220 mm, 2500x1250 mm, 2720x2200 mm, 2800x1250 mm, 3000x1250 mm

VALMISTAJAT OSB

  1. Kiina.

Minkä OSB: n (OSB) valmistaja haluaa mieluummin, mikä on ero?

Monet kuluttajat tunnustavat, että kiinalainen levy on melko alhainen. Tämä ilmaistaan ​​siinä, että asennuksen jälkeen levy "taipuu", eli se on voimakkaasti epämuodostunut. Myös Kiinan levyn vahvuus on alhainen.

  • LP, Norbord, Arbec Forest (Kanada). Tyydyttävä laatutaso. Yleensä kaikkien kasvien liesi on laadultaan sama.
  • Kronospan (Venäjä). Laatu on melkein 4 pistettä. Verrattuna muihin valmistajiin hinnat ovat huomattavasti alhaisemmat.
  • Kalevala (Venäjä). Hyvä laatu. Hinnalla liesi on huonompi kuin edellä mainitun Kronospanin hinnat.
  • Kronospan (Romania). Keskimääräinen laatutaso. Venäjällä suhteellisen pieni määrä määrästä ja alueesta.
  • Egger (Romania). Melko korkea laatu houkuttelevalla hinnalla (kuitenkin vuoden 2014 lopun valuuttakurssin vuoksi hinnat laskivat huomattavasti ja monet tukkukaupat kieltäytyivät ostamaan).
  • Kronospan (Valko-Venäjä). Monet kuluttajat arvostavat laatutasoa. Hinnat ovat keskimäärin.
  • Kronospan (Latvia). Hyvä laatu, mutta hinta on äskettäin kasvanut merkittävästi.
  • "Egger" (Saksa). Merkittävästi korkea laatu. Hinnat ovat alhaisemmat kuin lautasella Glunz OSB. Venäjällä tämä levy on heikko.
  • Glunz (Saksa). Korkein laatu. Hinnat ovat korkeimmat. Rakennusyritysten edustaja uskoo, että tämä levy on kestävin ja vedenpitävä.
  • Kanadan OSB-3 vaneri

    Kanadalainen OSB-levy on puuhun leikattu puulastu, joka on läpäissyt lehtien käsittelyn ja jolla on orientoidut sirut. Levyä puristetaan korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, rikastuttaen itse synteettisiä hartseja.

    Kanadalainen laatu

    Yksi Kanadan OSB: n (OSB-3) tärkeimmistä eduista on sen suuri kulutuskestävyys. Hartsilla tapahtuvan käsittelyn ansiosta kanadalaisella levyllä on suuri vastustuskyky epäsuotuisille sääolosuhteille. Myös tämä levy on repäisylujuus ja sitä käytetään laajasti kotimaisessa rakenteessa pinnan kirkkaan värin vuoksi.

    Vanerin ja laattojen laadun vertailuun on syytä huomata, että orientoidun säikeen levyt ovat kalliimpia. Tämä johtuu useista eduista:

    • levy on ekologisesti puhdas ja hygieeninen;
    • ei kerro, toisin kuin vaneri, eikä myöskään sisällä tyhjiä aukkoja;
    • levyjen käsittely on paljon helpompaa;
    • Chipsillä käytetään Kanadan laatikoita - tämä on suhteellisen uusi materiaali, joka ilmestyi vasta kolmekymmentä vuotta sitten. Vaneri valmistetaan perinteisen viilun pohjalta.

    Näiden tekijöiden vuoksi Kanadan OSB on kestävämpi ja luotettava materiaali.

    Missä on käytetty Kanadan OSB-liesi

    Aluksi nämä levyt luotiin talojen rakentamiseksi kehystekniikalla, mikä johti aktiiviseen käyttöön useissa teoksissa.

    OSB-yrityksiä Venäjän markkinoilla

    Tämä on seinien rakentaminen, lattian muodostaminen, kattojen rakentaminen tai lattian asentaminen jne.

    OSB OSB on alunperin suunniteltu kehysrakenteiden rakentamiseen, sillä se on nykyisin aktiivisin käytössä kattorakenteiden, seinärakenteiden, kattopinnoitteiden asentamisen, lattialastujen, jne.

    Nykyään Kanadan suuntautuneiden juhlakarttojen tuotanto on puunjalostusteollisuuden nopeimmin kasvava teollisuus. Luonnonmukainen puun käyttö ja jätteettömien teknologioiden käyttö takaavat korkealaatuisia arkkimateriaaleja kuluttajille rakennus-, huonekalu- ja pakkausteollisuudelle.

    Pääsääntö Kanadassa käytettävän OSB: n (OSB-3) käytön osalta on, että ammattilaiset voivat työskennellä sen kanssa. Asiantuntijoihin siirtyessä asiakas voi saada halutun tuloksen mahdollisimman lyhyessä ajassa ja kohtuulliseen hintaan.

    OSB OSB OSB kasveja Ultralamia OSB Kronospan, DOK Kalevala Glunz AG, Egger NLC-EcoJAL, GSP - Peshelan sahatavara tukku- ja vähittäiskaupan

    Katso hintoja! Siirry hakemistoon. Osta uuni

    Jos etsit luotettavaa, kestävää ja kestävää materiaalia, kuten suuntautuneita lankoja tai kipsilevyjä, erilaisiin rakennus- ja viimeistelytoimiin, meillä on ilo tarjota se kohtuulliseen hintaan. Ne on valmistettu parhaista eurooppalaisista tehtaista ja ne ovat osoittautuneet hyviksi rakentajien kanssa ympäri maailmaa. Sivustollamme voit ostaa OSB: n, OSB-paneeleja, OSB-levyt ovat kosteutta kestäviä ja kosteutta kestävinä kohtuullisin hinnoin. Hinnat ovat alhaisemmat kuin LERUA MERLENin (Lerua Merlen) ja OBI: n (OBI) hinnat samanlaisten levyjen tai vastaavien laatuluokkien osalta

    Missä käytetään suuntautuneita haarukankoja?

    • OSB: n, Glunzin, EGGER: n, ULTRALAM OSB: n, Kronospanin ja DOC: n Kalevalan tehtaiden OSB: n, oskumyynnin myyminen on menestyneimpi rakennusyhtiöiden joukossa. OSB: n, OSB: n tai OSB: n erikokoiset levyt ovat välttämättömiä sisäisten ja ulkoisten seinien vuorauksessa sekä osioita luotaessa. Levy OSB sopii tilanteeseen, jossa sinun täytyy säästää kantavissa rakenteissa - loppujen lopuksi Osbi on alhainen ominaispaino. Erinomaisen kosteudenkestävyyden, OSB: n ansiosta OSB-liesi voidaan käyttää märissä tiloissa. OSB-paneeleista tehtyjen rakenteiden äänieristys antaa suojaa ulkoisesta melusta.

    Luettelo kaikista OSB-levyjen paksuuksista, muodoista ja valmistajista

  • Katto toimii myös OSB EGGERin, OSB GLUNZin, ULTRALAM OSB: n, OSB Kronospanin tai OSP Kalevalan luotaessa perustuksia. Niiden jäykkyydestä johtuen niitä voidaan käyttää ilmastovyöhykkeillä, joilla on rankat lumikuormat sekä voimakkaat tuulet. Hyvä äänenvaimennuksen ansiosta suosittelemme ostamasta OSB-levyjä, joiden koko on 2500x1250 ja paksuus 9 mm asennettaessa metallilevyjä ja muita kateaineita, joille on ominaista alhainen äänenvaimennus. Tällöin katto suojaa sinua paitsi elementeistä myös melusta.

  • OSB-3-levyjen myynti irtotavarana on mielenkiintoinen rakentajille ja sisustuksille. Plate OSP-3: lle on ominaista erinomainen iskunkestävyys ja sopivat huoneisiin, joissa on suuri mekaaninen rasitus. Levyjen tasainen pinta (kosteudenkestävä OSB-vaneri) tekee niistä erinomaisen perustan lattiamallien asettamiselle, joten ne on usein päättänyt ostaa irtotavarana talon tai huoneiston remontin aikana. Ne tarjoavat optimaalisen, tasaisen perustan.

  • Osta OSB 3 -levyt tai OSB 4 irtotavarana on oikea päätös ja CIP-paneelien runko-talojen ja talojen rakentajille on erittäin tärkeää hankkia kaikki tarvittavat OSB-, OSB-, GSP-, SML- tai DSP- tai lastulevytelementit edullisimmalla hinnalla yhdestä paikasta.

  • Laadukkaiden kuormalavojen, voimakkaiden pakkausten, OSB: n, OSB: n valmistamisessa käytetään laadukasta, luotettavaa ja ympäristöystävällistä materiaalia.

  • Näyttelyosastoille, GSP: lle, OSB: lle, OSB: lle, lastulevy voi olla mielenkiintoinen vaihtoehto perinteiseen käyttöön lastulevyyn, kipsilevyyn ja vaneriin.
  • Auta asiakkaita valitsemaan OSB-laatat, vaneri, GSP, MSS, DSP

    Myymme Osby levyt tukku- ja vähittäiskaupan, Osbyn kaikki koot ja paksuus, tavalliset ja yksilölliset, levy OSB-2 OSB merkit, OSB-3, OSB-4, OSB-levy, jossa on suora reuna, ja OSB kanssa uran / harjapisteen. Me neuvoo kaikissa asioissa valintalautakunnan Osby, GSP, NY, Knauf laudat auttaa valinnassa sopiva levyt Venäjän ja ulkomainen tuotanto sekä valtaavat toimituksen sekä Moskovan ja koko Venäjän. OSB-liesi alhaiset hinnat ja erinomainen laatu toimitetaan sinulle täsmälleen samaan aikaan!

    OSBi-levyjen säilytys, jotta materiaali ei vahingoitu.

    OSB: n, GSP: n ja OSBi-levyjen varastointiin on parasta käyttää suljetuissa varastotiloissa. On välttämätöntä aikaansaada vaakasuora pinta ja estää kosteuden altistuminen levylle.

    Jopa OSP-3: lle ilman lisäkäsittelyä, varastointia ei suositella. Jos OSB-arkkia ei ole mahdollista pinota kuivassa huoneessa, on tarpeen peittää OSBi-levyt vedenkestävällä materiaalilla siten, että OSB-levyt eivät kosketa maata, eivätkä ne pudota siihen.

    Lisäksi on tarpeen asettaa samat puupaletit OSB-levyn levyjen väliin niin, että materiaali ei kosketa toisiaan ja vaneri ei vääristy

    On perusteltua käyttää puinen, ristikkäistä lavaa tai muuta vastaavaa rakennetta.

    OSB: n, OSB: n levyillä on ainutlaatuiset tekniset ominaisuudet ja fysikaaliset mekaaniset ominaisuudet. Siksi on erittäin tärkeää valita OSB: n, OSB-levyn esineesi ottaen huomioon ammattilaisten arvostelut ja neuvot!

    Valitse TALEON ARBOR - ULTRALAM OSB, GLUNZ AG, EGGER, Kronospan, DOK Kalevala, Peshelansky Plant, NLK, EcoJal, eri koot ja paksuudet

    TÄRKEÄÄ! Tarjoamme kehysrakentajille, CIP-paneeleiden valmistajille ja DIY-harrastajille suunniteltua korkealaatuista puutavaraa, höylättyjä levyjä ja höyläistä puuta, myös baari 50 x 50

    Minkä OSB: n (OSB) valmistaja haluaa mieluummin, mikä on ero?

    Mitkä OSB-valmistajat ovat? Millaisia ​​levyjä? Mitä neuvoja ne erotavat?

    On melko vaikeaa määritellä tuottajia, täällä johtajat ovat eurooppalaisia ​​yrityksiä, erityisesti saksalaisia, liettualaisia ​​ja puolalaisia.

    Kanada ei tuota huonolaatuisia OSB-levyjä.

    Valmistuneiden tuotteiden laadun ero (tämä on tärkein), eikä yleensä ole muita eroja

    Tarkemmin sanottuna brändeistä on esimerkiksi puolalainen Kronopol (Kronopol), joka on saksalainen valmistaja KronoplyKronoply GmbH (Kronoplai GmbH), joka on erikoistunut vain OSB: hen, tämä on niiden pääsuunta, joten laatu (älä "roisketa" muut alat).

    Kaikki nämä valmistajat antavat 25 vuoden takuun uunissa, myös kotimaiset yritykset, ja siellä on vain valtava määrä niitä, varsinkin kun kaikki edellä mainitut yritykset ovat sivuliikkeitä (tuotanto) Venäjän federaation alueella.

    Mutta alussa on tarpeen päättää tarkalleen, mihin tämä liesi on tarkoitus käyttää, tässä on vaihtoehtoja.

    OSB (OSB) 1, jos tarvitset levyn huonekalujen pakkaamiseen, tämä on paras vaihtoehto, hinta on alhainen, vaikka mekaaninen stabiilius ja kosteudenkestävyys eivät ole vaikuttavia.

    OSP-2: lla on jo muita mekaanisen lujuuden indikaattoreita, mutta tätä levyä voi käyttää vain kuivissa tiloissa.

    OSP-3, ja lujuus- ja kosteusvastus tasolta voidaan käyttää myös ulkona.

    OSP-4, tällaisista levyistä luo jopa tukirakenteita, toisin sanoen korkeimpia lujuusmääriä.

    Myös täyteaineita, laminoita, lakatut OSB-levyt myydään,

    OSB-yrityksiä Venäjän markkinoilla

    5 OSB-valmistajaa Venäjän markkinoilla

    Kaikki valmistajat antavat 25 vuoden takuun uuneilleen, mutta OSE: n tuotanto Länsi-Euroopan maissa on muinaisia ​​perinteitä, mikä tekee näiden levyjen laadusta moitteettomalta ja niiden ominaisuudet ovat täysin eurooppalaisen standardin EN 300 vaatimusten mukaisia. KRONOGROUPin valvonnassa tuotetut levyt Puolassa, Bulgariassa, Liettuassa, Romaniassa ja Tšekin tasavallassa on erilainen laatu kuin Saksan, sekä edullisempi hinta. Amerikkalaisten ja kanadalaisten valmistajien tuotteet eroavat toisistaan ​​pienemmällä paksuudella johtuen englanninkielisen järjestelmän käytöstä. Ero on noin 4%. Toinen piirre on levyn löysyysaste verrattuna eurooppalaisiin vastaaviin, mikä nopeuttaa ja helpottaa asennusta. Jotkut Pohjois-Amerikan mantereen valmistajat peittävät laatan päätä sinisenä. Nämä laatat ovat laadukkaita, mutta oikean määrän laskemisen yhteydessä on otettava huomioon koon ero, joka on hieman pienempi.

    LUETTELO VENÄJÄLÄSITTÄISTÄ ​​SUORISTA VALMISTAJISTA

    Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaia OSB Superfinish), Latvia

    Tämä valmistaja on Baltian maiden suurin puunjalostusyhtiö. Yhtiön vuoden 2005 liittyminen kansainväliseen KRONOGROUP-konserniin antoi mahdollisuuden varmistaa tuotteiden eurooppalainen taso ja päästä Euroopan markkinoille. Fyysisten ja mekaanisten ominaisuuksiensa mukaan levyt täyttävät kaikki kansainvälisten laatustandardien vaatimukset ja valmistetaan ISO 9000 -standardin mukaisesti.

    KronoplyKronoply GmbH (Kronoplai GmbH), Saksa

    Tämä yritys, joka aloitti toimintansa vuonna 1991, on myös osa Sveitsin KRONOGROUPin huolta. Tuotteita erottaa niiden saksalainen laatu. OSB-tuotanto on tämän suuren yrityksen pääasiallinen toiminta, jonka levyjen päivittäinen tuotanto on 1 miljoonaa neliömetriä.

    Kronopol (Kronopol), Puola

    Tämä kaksikymmentävuotinen kasvi tuottaa myös laatuja KRONOGROUP-huolta koskevan standardin mukaisesti, joka vie tuotteita ympäri maailmaa. Venäjä on yksi suurimmista markkinoiden valmistajista, joka on yksi maailman suurimmista.

    EGGER OSB (Egger), Itävalta

    Tämä valmistaja, jolla on yli 50 vuoden historia, tuottaa korkealaatuisia OSB-levyjä yleisesti hyväksytyn eurooppalaisen standardin EN 300 mukaisesti. Tuotantoyhtiö, joka aloitti pienessä perheyrityksessä, on nyt 16 yrityksessä viidessä Euroopan maassa.

    GLUNZ OSB (Glünz AG), Saksa

    Tämä valmistaja on osa suurta teollisuusyritystä Sonae Industria (Portugali), jonka tehtaat sijaitsevat lähes maailmanlaajuisesti. Yhtiö valmistaa viimeisimpien laitteiden kanssa erilaisia ​​paksuja OSB-levyjä (6-40 mm). Tuotteet täyttävät eurooppalaisen standardin EN 300 vaatimukset.

    OSB Norbord (Norbord), Kanada

    Suuri teollisuusyhdistys, joka koostuu yhdestätoista tehdasta, joilla tuotetaan suuntautuneita lankoja, jotka sijaitsevat eri puolilla maailmaa, joista kaksi sijaitsee Euroopassa.

    OSB Louisiana Pacific, Kanada

    Yksi vanhimmista OSB-levyjen valmistajista ja maailman johtajista näiden materiaalien valmistuksessa, mukaan lukien 29 tehdasta Yhdysvalloissa ja Kanadassa.

    Georgia Pacific (GP), Yhdysvallat

    Yksi vanhimmista yrityksistä, joka on lähes 30 vuoden ajan suuntautunut suuntautuneiden juhlakarttojen tuotantoon.

    OSB Arbec, Kanada

    Se on Pohjois-Amerikan ainoa yritys, joka jakaa levyt kahteen tyyppiin: amerikkalainen (luonnehtii voimakasta ja ympäristönsuojelullista tasoa sekä yksi aallotettu puoli) ja eurooppalainen (ominaisuuksiltaan laadun ja kosteudenkestävyyden lisäksi).

    6 OSB: n asettaminen lattialle

    Kosteudenkestävyys, ympäristönsuojelu ja erinomaiset tekniset ominaisuudet ovat OSB (OSB) -levyt erinomainen perusta lattiamateriaaleille, olivatpa ne sitten laminaattia, linoleumia tai mattoja. Ne ovat täydellisiä aluslaatan alla laattojen tai parketin alla. Koska OSB-suuntaisen lastulevyn takuuaika on 25 vuotta, nämä päällysteet kestävät hyvin pitkään. Materiaalilevyjen alustyypit:

    ● ensimmäisen ja toisen kerroksen lokit (palkit);

    ● tukeilla (tiilipylväät, jotka on rakennettu talojen ensimmäisessä kerroksessa).

    Länsi- ja itäeurooppalaisista valmistajista OSB 3 (levyt on suunniteltu käytettäväksi erittäin kosteissa olosuhteissa) pidetään sopivimpana lattialle asettamiselle. Tämä tuote täyttää eurooppalaiset kosteudenkestävyysvaatimukset ja sille on ominaista suuri tiheys.

    Laattojen tarve lasketaan

    Laskettaessa vaadittua arkkia, on tarpeen ottaa huomioon leikkauksen aikana tapahtuva kattavuus 7%.

    Levyn paksuuden valinta

    Jos levyt asetetaan betonilattialle (tasoituslevy) tasoituspinnaksi lämmön ja äänieristyksen aikaansaamiseksi, suositeltava OSB-paksuus on 8-10 mm.

    Levyille (tankoille) levitettäessä levyn paksuus riippuu tukien välisestä etäisyydestä. 400-600 mm: n välein, vaadittu OSB-paksuus on 15-18 mm ja leveys mm, se on 22 mm.

    Lokit lokiin

    Asennettaessa aluslattiaan suuntautuvista lanka-alustoista levitys tehdään lokeille. OSB 3 -levyjen välissä on tarpeen jättää 3 mm: n rako kummallakin puolella. Levyjen "kelluva" -menetelmällä tarvitaan seinämän ja OSB: n välinen 12 mm: n rako. Levyt liitetään lokeihin pitkin kapeaa reunaa. Pitkiä reunoille tarvitaan myös lisätukea.

    Lattian pudotetun kuormituksen ansiosta on suositeltavaa käyttää kaksikerroksista OSB-päällystettä (OSB). Tasot ovat kohtisuorassa toisiinsa ja kiinnitetty epäsäännöllisillä tai kierteillä 2 tuuman kynnet. Levyt kiinnitetään itsekierteillä ruuveilla, joiden korkeus on 300 mm puupalkkeihin. Levyjen liitoksissa suositeltava pituus on 150 mm. Luotettavuuden ja jäykkyyden varmistamiseksi voit myös liimata levyjä lokeihin erikoisella kiinnityslevyllä puuhun.

    Asettaminen betonipinnoille

    Asennettaessa betonipinnoille OSB-levyt kiinnitetään itsekierteittävät ruuvit suoraan betonilattialle tai eristeen päälle, mikä lisää lämpöeristystä ja tulevan lattian kestävyyttä mekaanisiin kuormituksiin.

    Linoleumin alla

    Kun OSB-levyt asetetaan linoleumin pohjaksi, on välttämätöntä saavuttaa tasojen välisten liitosten maksimaalinen sileys, minkä vuoksi on suositeltavaa käyttää vähimmäispaksuuspaneeleita. 3 mm: n raon leveys on suljettava joustavalla silikonitiivisteellä. Jos asennusvaiheessa muodostuu yksi liitos, lämpöerot on tehtävä seinän puolelta.

    Keraamisten laattojen alla

    Oriented OSB (OSB) -levyt ovat erinomaisia ​​keraamisten lattialaattojen pohjaksi, mikä tarjoaa lisää lämpöeristystä. OSB-aluslevyn päälle asennettavien laattojen käyttämiseen käytetään erikoismineraaliliimaa puun ja keraamisten pintojen kiinnittämiseen. Laatta pysyy täysin tällaisessa lattiassa.

    7 OSB: n tehdasvalmisteiset talot

    OSB: stä rakennettuja taloja kutsutaan "kanadaksi" ja "kehyskyltit" taloksi. Kehysrakennusteknologiaa on käytetty laajasti kaikkialla maailmassa - Euroopasta Pohjois-Amerikkaan. Tällaisia ​​taloja voidaan pystyttää jopa seismisesti vaarallisilta alueilta (runkorakenteet kestävät jopa 9 pisteen värähtelyjä) ja permafrost-alueilla (voidaan käyttää lämpötiloissa, jotka ovat miinus 40). Rakennusteknologiassaan käytetään puu- tai teräskehystä sekä orientoitua lanka-aluksella olevaa OSB-levyä. Seinät, väliseinät ja jopa katto - kaikki on tehty tällaisista sandwich-paneeleista.

    Mikä on OSB (OSB) sandwich-paneeli?

    Tämä paneeli on eräänlainen voileipä, joka koostuu kahdesta OSB-levystä ja sisäeristyskerroksesta. Jälkimmäinen voi olla vaahto (sekä rakeistettu ja ekstrudoitu), polyuretaanivaahto, mineraalivillaan tai lasivillaan perustuva eristys. On suositeltavaa käyttää mineraalivillaa korkeassa kosteudessa, koska seinät kykenevät "hengittämään" ja ylimääräinen kosteus haihtuu helposti. Näin vältetään kondensaation muodostuminen ja muotin kehittyminen seinämille. Eristyskerroksen ja uunin välille on asetettu para-eristävä kerros, joka on välttämätön talon seinien suojaamiseksi ylimääräiseltä kosteudelta ja varmistaen suotuisan ilmapiirin mökin sisällä.

    Tuottivat sandwich-paneelit teollisesti. Levyjen leikkaus suoritetaan komponenttivaiheessa ennalta määrättyjen kokojen mukaan, mikä takaa korkean leikkauslaadun ja virheetien puuttumisen. Prosessin aikana kaikki kerros sandwich-paneelit liimataan yhdessä yhden tai kahden komponentin uretaaniliiman kanssa. Kunkin liimakerroksen kuivausaika on vain 5 minuuttia. Valmis paneeli asetetaan 30 minuutin kovetuspuristimeen. Päivä myöhemmin sandwich-paneelit ovat käyttövalmiita.

    Runko-paneelien lisäksi runkorakenteiden rakentaminen käytti sellaisia ​​rakenteellisia elementtejä kuin lohkot, kulmat, siirtymät. Tuotannon tekniikka on täysin samanlainen kuin sandwich-paneelien valmistusmenetelmä.

    Mikä on OSB: n talojen välinen ero?

    Tällaisten rakennusten tärkein etu on korkeat lämmönsäästöominaisuudet. Eristeen paksuus on 100-200 mm, mikä tekee OSB 8 (!) -Kerroksen sandwich-paneelista lämpimämmän kuin tiiliseinät. 200 mm: n paksuinen mineraalieriste kerros vastaa 2 metrin paksuista tiiliseinää. Samaan aikaan tällaisen talon seinät tarjoavat erinomaisen ilmankierron, he "hengittävät", säästävät lämpöä ja eivät päästä pois lämpöä.

    "Kanadalaisten" talojen tärkeä etu on niiden ympäristönsuojelu, joka on verrattavissa puurakenteisiin. Tämä johtuu pääasiassa puun ominaisuuksista - materiaalista, jonka pohjalta OSB-levyt valmistetaan.

    Suunnittelun joustavuus

    Tämä rakennustekniikka jättää huomattavaa tilaa erilaisille arkkitehtuuriratkaisuille, jotka ovat samalla erittäin taloudellisia sekä rahan että ajan suhteen.

    Kehysrakennusten aikana ei tarvitse odottaa taloa "istua alas" tai kuivua, mutta voit heti aloittaa työn viimeistelyn. Tyypillisesti tämäntyyppisten rakenteiden rakentamisen kausi, ottaen huomioon kaikki rakennustyöt, ei ylitä kuutta kuukautta.

    Päinvastoin kuin huolenaiheita, tällaisten talojen takuuaika on vähintään 70 vuotta.

    Tämä tekniikka on luonteenomaista minimaalinen kuormitus säätöön, mikä mahdollistaa matalan pylväsperustan rakentamisen.

    8 Kuinka turvallista OSB on terveydellemme?

    OSB-levyjen ympäristönsuojelu varmistuu niiden noudattamisesta kansainvälisen ympäristönsuojelustandardin E1 vaatimusten mukaisesti. Tämä standardi täyttää kaikki ympäristöystävälliset materiaalit, joita käytetään asuintiloissa. Kanadassa ja Yhdysvalloissa valmistetut uunit on sertifioitu APA- ja TECO-standardeihin, mikä tarkoittaa myös niiden sopivuutta asuintiloihin. Riippumatta kosteuden kestävyydestä OSB-2 ja OSB-3-levyt eroavat samassa ympäristöturvallisuustasossa. Mitä materiaaleja käytetään levyjen valmistuksessa ja kuinka vaarattomia ovat ne?

    Euroopassa havupuu (kuusi ja mänty) käytetään pääasiassa levyjen tuottamiseen, mikä antaa valmiin tuotteen vaalean sävyksi ja tyypillisiksi neulajientuiksi. Yhdysvalloissa ja Kanadassa levytuotannon tärkein materiaali on puulastu, kuten haapa, poppeli ja tuhka. Suurin vastustuskyky kosteudelle ja rotille on mäntylevyjä. Ne eivät käytännössä ole alttiina hyönteisten haitallisille vaikutuksille, jotka voivat olla vaarallisia OSB: lle pitkäaikaisen kosteuden altistumisen aikana.

    Valmistetaan sirujen seuraavalle puristukselle lisäämällä kaikki vesitiiviit hartsit. Tyypillisesti hartsin prosenttiosuus koostumuksessa on 7-8%. Melamiinihartsilla modifioituja fenoli-formaldehydihartseja käytetään ulomman kerroksen sitovana alustana. Sisäkerroksiin käytetään hiilihartsia. Hartsien yhdistelmä voi vaihdella eri levyvalmistajien kesken.

    Karbidia CO (NH2) 2, ns. "Urea" tai hiilihapon amidi, käytetään laajasti maataloudessa käytettävänä typpipitoisena lannoitteena ja mineraalisena lisäaineena.

    Melamiini-karbamidi-formaldehydihartsit ovat myös turvallisia ihmisille. Formaldehydi (HCOH) on valmistettu metyylialkoholista ja sitä pidetään haitallisena ihmiselle. Levyt ovat kuitenkin melko turvallisia ympäristönäkökulmasta. Vaikka formaldehydikumit tuottavat hermokaasuja haihtumisen aikana melamiinin läsnäolon takia, formaldehydin vaaralliset vaikutukset neutraloidaan. Älkää unohtako kuinka paljon kiinnostusta materiaalien turvallisuuteen lännessä. Euroopan ja Pohjois-Amerikan kuluttajat ovat erittäin herkkiä ympäristön puhtauden kannalta. Siitä huolimatta OSB: tä käytetään laajasti siellä, myös lääketieteellisten ja lastenhoitopalvelujen rakentamisessa. OSB-levyjen luoma eurooppalainen E1-luokka merkitsee absoluuttista turvallisuutta suhteessa formaldehydipäästöihin. Tämä luokka sisältää jopa puhtaan puun, tunnustetun ekologisesti turvallisen materiaalin. Esimerkiksi vaneri vastaa luokan E2. Lisäksi melamiinin ja formaldehydin yhdistelmä antaa orientaation ja lastulevyn kestävyyden ja luotettavuuden.

    Levyjen valmistuksessa käytettävän veden hylkivuuden parantamiseksi Euroopassa parafiiniemulsio lisätään niiden koostumukseen. Tämä aine myös lisää levyn suojauksen tasoa hyönteisten ja mikro-organismien vaikutuksiin. Tällaiset päällysteet eivät tarvitse lisäkäsittelyä antiseptisilla aineilla (sienitautien torjunta-aineet).

    Top