logo

Asiantuntijoiden mukaan, huolimatta tämänhetkisestä suuntauksesta kaikkien luonnollisten tuotteiden käyttöön, Venäjällä kasvaa maitojauheen myyntimääriä. Lisäksi tämän tuotteen kysyntä kasvaa edelleen. No, erinomaiset edellytykset oman kannattavan liiketoiminnan järjestämiseksi. Maitojauheen tuotannon tekniikka on yksinkertainen, nykyaikainen laite on automatisoitu, markkinat ovat valtavat - onko aika aloittaa suunnitelmien toteuttaminen? Maitojauhe on vesiliukoinen jauhe, joka on saatu lämpökäsittelyllä koko lehmänmaidosta.

Yrityksen arvostus:

Alkuinvestointi - 2500000 ruplaa.

Markkinoiden kyllästyminen on vähäistä.

Yrityksen perustamisen vaikeus - 7/10.

Suunnitellun liiketoiminnan hyödyt yksinkertaisen teknologisen järjestelmän ja vähimmäisinvestoinnin lisäksi on vaikea yliarvioida:

  • Ajan myötä maitojauheen valmistukseen tarkoitettu mini-työpaja voidaan muuntaa täysimittaiseksi meijeritehdasksi, lisätä nykyisiä laitteita uusiin laitteisiin ja luoda muiden tuotteiden - kefirin, jogurtin, juuston ja pastöroidun maidon - tuotantoa.
  • Valmiiden tuotteiden kuluttajat eivät ole ainoastaan ​​yksilöitä vaan myös suuryritykset (makeiset, maitotuotteet, maatalous), jotka käyttävät maitojauhetta raaka-aineena.
  • Liiketoiminta ei edellytä mainoskampanjan menoja.

Joten, kaikki on selkeää liiketoiminnan näkymiä. Niin miten maitojauhe tekee? Ja mikä on tärkeää tietää, kun laaditaan tulevaisuuden mini-työpaja liiketoimintasuunnitelmaa.

Kuiva maidontuotanto

Maitojauheen tekninen tuotantojärjestelmä

Manuaalisen työvoiman osuus automatisoidussa tuotannossa vähennetään, koska lähes kaikki toiminnot toteutetaan erikoislaitteiden avulla.

Yleensä tuotantoteknologia on kuitenkin seuraava:

  • Maidon hyväksyminen ja sen laadun tarkistaminen.
  • Maidon normalisointi tiettyyn rasvapitoisuuteen.
  • Maidon pastörointi.
  • Esikondensoitu maito.
  • Maidon kuivaus.
  • Pakkaaminen ja pakkaaminen kuiva maitojauhe.

Näyttää siltä, ​​että prosessi on äärimmäisen yksinkertainen, mutta älä unohda, että tämä on elintarvikeyritys. Siksi on erittäin tärkeää tarkkailla kaikkia teknisiä järjestelmiä jokaisessa vaiheessa. Myös tulevat raaka-aineet ja lopputuotteet tarkastetaan huolellisesti. Valvonnan on oltava ammattitaitoinen.

Jotta maitojauheen tuotantolaitoksessa voitaisiin käsitellä vain korkealaatuisia raaka-aineita, yrittäjän on luotava yhteyksiä hyvälaatuisiin toimittajiin, jotka tarjoavat korkealaatuista maitoa kohtuulliseen hintaan. On paljon maatiloja, mutta niiden on kiinnitettävä huomiota niihin, jotka sijaitsevat lähemmäksi työpajaa. Joten on realistista vähentää raaka-aineiden hankintakustannuksia.

Korjaamon tekniset varusteet

Kuiva maitotuotantolinja

Yrittäjän seuraava asia on ostaa laitteita jauhetun maidon tuotantoa varten. Nyt näet paljon tarjouksia toimittajilta, jotka myyvät valmiita työlinjoja, jotka eroavat laitteistosta, automaation asteesta ja vastaavasti - hinnan.

Jauhetun maidon samanlainen tuotantoalue on erityinen kuivausyksikkö, joka koostuu seuraavista solmuista:

  • korkeapainepumppu
  • kuivauskammio
  • raaka-aineiden ja lopputuotteen varastosäiliöt,
  • siivilästään,
  • pakkauskone.

Perustoimintoja toteuttavan laitteen lisäksi kulkevat kuljettajat, syklonit, puhaltimet ja höyrygeneraattori ovat mukana tuotantoprosessissa.

Mutta jauhetun maidon laitteiden lopullinen hinta ei rajoitu pelkästään kuivauslaitteiston kustannuksiin, koska linja on myös varustettava pastöroinnilla. On käynyt ilmi, että myymälän kaikki laitteet vaativat vähintään 3000000 ruplaa. On paljon kalliimpia, mutta niille on ominaista korkea tuottavuus, joka on täysin hyödytön nuorille seminaarille, jolla pyritään tuottamaan pieniä määriä lopputuotteita.

Ja jos rasvattoman maitojauheen tuotanto yhdistetään myös muihinkin meijeriteollisuuden alueisiin, laitteiden kustannukset ovat yleensä ylivoimaisia ​​useille aloitteleville yrittäjille - yli 10 000 000 ruplaa.

Haluat säästää rahaa, voit harkita ehdotuksia tuettujen laitteiden myynnistä.

Missä myymälä asetetaan?

Seminaarin käynnistämiseen valittavissa tiloissa on noudatettava täysin SES: n kaikkia normeja ja standardeja. Tiettyjen sääntöjen noudattamatta jättäminen on epätodennäköistä, että kaikki tarvittavat oikeudet liiketoiminnan harjoittamiseen elintarviketeollisuudessa ovat mahdollisia.

Mitä työpajassa pitäisi olla, kun suihkukuivaus suoritetaan?

  • lämmitys,
  • vesihuolto
  • viemäröinti,
  • sähköä.

Erityisvaatimukset asetetaan myös valmiiden tuotteiden varastoihin. Maitojauheessa on säilytettävä tiettyjä lämpötilan ja kosteuden olosuhteita, ja siksi on välttämätöntä käyttää paljon aikaa ja rahaa varaston varustamiseen.

Suosittelemme lukemaan:

Kuinka kannattava yritys on?

Käytännössä on osoittautunut, että täysmaitojauhe voi olla varsin kannattava liiketoiminta. Huolimatta vaikuttavista käynnistysinvestoinneista kaikki kustannukset, joissa asian käsittely onnistuu, voivat maksaa viimeistään 2,5 vuoden kuluttua.

Kaupan sujuvan toiminnan järjestäminen vie vähintään 3 500 000 ruplaa. Tämä luku on saatu ottaen huomioon, kuinka paljon tekniset asennuskustannukset ja kuinka paljon se vaatii korjaamaan ja dokumentoimaan suunnittelun. Jos varustetaan korjaamolla varustettuja koneita, kustannukset alennetaan 2 500 000 ruplaan.

Voidaan ymmärtää, kuinka kannattava yritys on taloudellisten laskelmien jälkeen. 1 tonni lehmänmaito maksaa noin 8000-11000 ruplaa. Tällaisesta raaka-aineesta saadaan ≈ 150 kg kuivattua maitoa. Tuotteen keskimääräiset tukkuhinnat ovat 150-200 ruplaa / kg. Nettotulos kussakin yksittäisessä tapauksessa poikkeaa siitä, koska linjan tuottavuus ja hintapolitiikka alueella ovat erilaiset.

Teknologia kuivan ja rasvattoman maidon tuotannolle

Maitojauhetta saadaan lehmänmaidosta usean vaiheen monimutkaisen teknisen prosessin tuloksena. Tällaisen tuotteen erityisominaisuus ja sen ero koko analogista ovat pidempi säilyvyysaika ilman laatu- ja ravitsemuksellisia ominaisuuksia. Tuotteen valmistaminen edellyttää erikoislaitteita ja tiettyjen tekniikoiden noudattamista.

Teknologia ja tuotanto

Jauhetun maidon tuotantotekniikka koostuu useista peräkkäisistä vaiheista:

  • Normalisointi (rasvaprosentin väheneminen)
  • Pastörointi (suoritetaan lämpötilassa +81 ° C + 86 ° C),
  • Pre-paksuuntuminen (prosessi pyrkii lisäämään kuivien ainesosien prosenttiosuutta),
  • kuivaus,
  • Valmiin jauhemaidun maitojauheen vastaanotto ja pakkaaminen.

Vedestä täysmaidosta keittoprosessissa haihdutetaan kahdessa vaiheessa. Tuotteen paksuuntuminen on ensimmäinen vaihe ja toinen kuivaus.

Jo tiivistetty maitoseos kulkee kuivausprosessin jauheen muodostumiseen tietyllä kosteudella. Lopullisen tuotteen kosteustaso määräytyy jauhemaisten komponenttien liittämisen laadun mukaan. Ja sallittu kosteus on jopa 15% maitoproteiinin massajasta.

Kuivan maidon kosteustaso määräytyy jauheen kuivan komponentin suhdetta veden suhteen. Tuotteen sallittu kosteuspitoisuus on enintään 15% maitoproteiinin massajasta.

Maitojauheen tuottaminen mahdollistaa väkevien maitotuotteiden asteittaisen saapumisen erityiseen kuivaajaan, jonka jälkeen tuote saa kosteuspitoisuuden kolme prosenttia. Tämän tekniikan avulla voit saada laadukasta maitojauhetta.

Kun tiivistetty tuote joutuu kosketukseen kuivausyksikön kuuma rumpuun, karamellistumisprosessi alkaa. Rasvaton maitojauhe, joka valmistetaan rullakahvin avulla, on korkeampi rasvapitoisuus. Tämän menetelmän ainoa haitta on melko heikko suorituskyky.

Kuivumisen jälkeen rasvaton maitojauhe jäähdytetään, suodatetaan ja pakataan.

Vaaditut laitteet

Maitojauheen tuotanto on mahdotonta ilman erityisiä ja melko hankalia laitteita sekä ilman luotettavaa sähkön ja vesihuoltoa. Huoneet, joissa laitteisto on asennettu, on oltava hyvä ilmanvaihto ja ne ovat saniteettitilojen vaatimusten mukaisia.

Maitojauheen valmistukseen tarvittavat laitteet:

  • Vacuum haihtumislaitteet,
  • Kiteytyslaitteet,
  • Spray kuivauslaitteet.

Tyhjiöhaihdutuslaitos

Tämä laite mahdollistaa tiivistetyn heran ja itse maidon. Asennuksen ominaisuus on laitteistossa, jossa on erityisiä laitteita, jotka muistuttavat putkea. Ne erottavat maitorakeisuuden kondenssista. Standardilaitteilla on myös yksiköt suurempaan maitokapasiteettiin ja jäähdytysosat valmiiseen tuotteeseen. Joten valmis tuote ei vaadi ylimääräistä jäähdytystä, mikä on erittäin kätevä valmistajille. Tyhjiöhöyrystin on melko helppo käyttää, koska siinä on integroitu automaattinen ohjauspaneeli.

Kiteytyslaitteet

Tämän laitteen pääasiallinen tehtävä on heran ja kondensaatin kiteytys, kun se valmistetaan kuivauslaitteistoon. Kiteyttäminen on mahdollista kammion täyttävien inerttien kaasujen vaikutuksesta. Laitteen kotelo on valmistettu voimakkaasta teräksestä. Asennuksessa on myös monimutkainen pneumaattisten venttiilien ja pumppujen järjestelmä, joka yksinkertaistaa raakamaidon kierrätystä.

Spray kuivausrumpu

Tämä yksikkö on lopullinen tuotantovaihe. Kuivausyksikkökammiossa tapahtuu nestemäisten jäämien haihtumista, mikä vaikuttaa positiivisesti valmiin tuotteen säilyvyyteen. Kuivausoperaation tulos on hyvin virtaava ja nopeasti liukenevat rakeet valkoisesta tai vaaleasta beigenvärisestä.

Kuivaustekniikka on hyvin yksinkertainen: sisäpumpun avulla kiteytynyt raakamaito tulee nestesuuttimien sisälle. Se sekoittaa kuumia ja kylmiä ilmavirtoja, jotka mahdollistavat kosteuden haihduttamisen raaka-aineista.

Maitojauheen lajikkeet

Normaali tai täysmaitojauhe on ravitsevampaa, koska se sisältää enemmän rasvaa.

Sitä voidaan säilyttää niin kauan kuin vähärasvainen vastine, ja energia-arvo sata grammaa jauhetta kohden on 550 kcal. Rasvaton maitojauhe sisältää hyvin vähän maitorasvaa ja sitä voidaan säilyttää kahdeksan kuukauden ajan. 100 grammassa rasvatonta tuotetta enintään 370 kcal. Myös instant maitojauhetta. Se on rasvattoman maitojauheen ja täysmaitojauheen seos. Yleensä tätä tyyppiä käytetään lastenruoan ja monien pikaruokien valmistuksessa. Valmistusprosessi ja valmistusmenetelmä eivät riipu tuotteen tyypistä.

rakenne

Jos maitojuorityypit eroavat rasvojen, proteiinien ja hiilihydraattien suhteessa, niillä on yhteinen vitamiinikoostumus, joka sisältää myös mineraaleja ja hyödyllisiä aminohappoja. Valtion standardin mukaan koostumuksen on sisällettävä B-, PP-, A-, D-, E- ja C-vitamiineja, koliinia, kalsiumia (vähintään 1000 mg sadasta grammasta tuotetta), kaliumia (vähintään 1200 mg sataa grammaa tuotetta), fosforia ( vähintään 780 mg sataa grammaa tuotetta kohti), natrium (vähintään 400 mg sataa grammaa tuotetta kohti). Se sisältää myös runsaasti seleeniä, kobolttia, molybdeenia ja rautaa. Esipuoleisista aminohapoista se sisältää lysiiniä, metioniinia, tryptofaania, leusiinia ja isoleusiinia.

Hyödyt ja haitat

Kaikki eivät tiedä jauhemaidon hyödyllisiä ominaisuuksia. Monet ihmiset väittävät, että jauhemaidolla ei ole mitään hyötyä, ja kaikki vitamiinit tapetaan valmistettaessa jauhetta. Tämä lausunto ei ole totta. Tällä tuotteella on tärkeä rooli pohjoisten alueiden ja kansojen elämässä, koska sitä voidaan säilyttää pidempään. Valmistusprosessissa raaka-aine kulkee monimutkaisten lämpö- ja fysikaalisten prosessien läpi, mikä tarkoittaa, että se sisältää paljon vähemmän vaarallisia patogeenisiä bakteereita.

Jos käytät tuotetta säännöllisin väliajoin, anemian ja ripulin riski pienenee, luut ja jänteet vahvistuvat ja hermoston normaali toiminta palautuu.

Maitojauhe voi myös vaikuttaa kielteisesti terveyteen. Erityisen vaarallinen tuote, jolla on synnynnäinen laktoosipuutos tai allerginen maitoproteiiniin. Seuraukset - ihon vähäisestä punoituksesta turvotukseen ja anafylaktiseen sokkiin. Toinen riski liittyy tuotteen laatuun ja varastointisääntöihin. Lakkaamattomat valmistajat lisäävät valmiin tuotteen kustannuksia lisätään kasvirasvojen koostumukseen, mukaan lukien palmuöljy. Tämä vähentää paitsi laatua ja ravintoarvoa myös tekee tuotteesta vaarallisen terveydelle. Varastointiolosuhteiden ja pakkauksen kireyden rikkominen voi aiheuttaa haitallisten bakteerien ja homeen kasvua, mikä aiheuttaa vakavia myrkytyksiä.

Maitojauheen käyttö

Maitojauheen valmistajat Venäjällä tekevät aktiivisesti yhteistyötä monien elintarviketeollisuuden yritysten kanssa, koska on paljon kannattavampaa käyttää maitojauhetta monien tuotteiden valmistuksessa. Koko maito huononee nopeasti, on melko kallista kuljettaa ja vie paljon tilaa varastoinnin aikana.

Tuote on laajalti käytetty:

  • Makeisissa,
  • Leivän, leivonnaisten,
  • Maitotuotteiden valmistuksessa: juustot, tiivistemaito, raejuustuotteet, jogurtit ja maitotuotteet,
  • Lihanjalostuslaitoksissa,
  • Alkoholijuomien tuotannossa,
  • Kosmetiikkateollisuudessa,
  • Erilaisten puolivalmiiden tuotteiden tuotannossa,
  • Kuivan lemmikkieläinten ruoan valmistuksessa.

Maitojauheyritykset

Venäjän alueella on noin seitsemänkymmentä lypsykarjaa. Jotkut niistä ovat mukana kuivan tuotteen tuotannossa. Tämä on:

  • Lyubinsky-meijeritehdas, Omskin alue,
  • Blagoveshchenskin maitotila, Amurin alue,
  • Bryansk Dairy, Bryanskin alue,
  • Ulyanovskin maitotila, Ulyanovskin alue,
  • Meleuzovskin maidontuottaja, Bashkortostan
  • Sukhon-meijeritehdas, Vologdan alue.

Kannattava liiketoiminta: maitojauheen tuotanto. Laitteet jauhemaidon tuotantoon

Nykyään on yhä tärkeämpää hankkia omat elintarviketuotantoketjunsa, koska tämä teollisuus mahdollistaa hyvän voiton. Valitettavasti tällä hetkellä monet yrittäjät jättävät täysin huomiotta maitojauheen tuotannon.

Mutta tämä on surullinen ja tyhmä! Useimmilla maakunnillamme ei ole lainkaan tuottajia. Samaan aikaan raaka-aineen elintarvikealan tarpeet ovat suuret, ja joskus on tarpeen tuoda se ulkomailta.

Missä sitä käytetään

Kumma kyllä, mutta jauhemaista maitoa käytetään paljon useammin kuin tavalliset ihmiset muistavat sen. Esimerkiksi sitä käytetään kalliiden luonnollisten kosmetiikkatuotteiden valmistamiseen, rekonstituoidun maidon ja joidenkin maitotuotteiden valmistukseen. Tämä pätee erityisesti Far Northin alueisiin, joissa lehmiä (ilmeisistä syistä) ei voida sulkea pois.

Tietenkin sitä käytetään laajalti makeisteollisuudessa, säilyketeollisuudessa ja eläinten rehun valmistuksessa. Lyhyesti sanottuna maitojauheen tuotanto on perusteltua, jos vain myyntimarkkinat ovat valtavat ja sen kyllästyminen on vähäistä.

Tämä pätee erityisesti niille alueille, joilla maidontuotanto on huonosti kehittynyt jostain syystä.

Käytetyt raaka-aineet

Pakastekuivatun maitoalan etu on, että se ei vaadi suuria pääomasijoituksia. Raaka-aineena on sallittua käyttää halvinta maitoa, jolla on alhainen rasvapitoisuus ja somaattisten solujen rajoittava sisältö. GOSTien ja vastaavan FL: n vaatimukset (jotka eivät ole vielä saatavilla) ovat melko lieviä.

Kehitysnäkymät

Maidonjauheen tuottaminen voi luottaa sen jatkokehitykseen. Sinulla on kaikki mahdollisuudet luoda täysimittainen yhdistelmä, joka tuottaa kaikenlaisia ​​maitotuotteita. Kun otetaan huomioon viime vuosien kustannukset, sinun ei tarvitse valittaa alhaisista voitoista.

Jos et pelkää SES: n tiukkoja vaatimuksia ja jatkuvia tarkastuksia, suosittelemme kiinnittämään huomiota kuivarehujen tuottamiseen vauvanruokiin.

Lisäksi samassa laitteistossa on mahdollista tuottaa munajauhetta, keittojen ja liemien emäksiä uuttoa varten.

Siten saat monitoimisen kompleksin, joka voi tuottaa valtavia voittoja. Muuten, kuinka paljon kuiva maito maksaa?

Myös kansainvälisillä markkinoilla maidontuotteiden kysyntä on valtava: esimerkiksi Yhdysvalloissa ja Kanadassa voi saada jopa 4 tuhatta dollaria tämän tuotteen tonneina. Australiassa sitä voidaan myydä noin samaan hintaan ja Eurooppa ostaa sen 3-3,5 tuhannella. Huomaa - tämä on vain vähärasvaisia ​​lajikkeita!

Jos puhumme vakiorasvan tuotannosta (noin 25%), niin tällaisen maidon erä kestää 5 tuhatta tonnilta. Kotimaassamme tonnia tuotteita, joilla on sama rasvapitoisuus, maksaa noin seitsemän tuhatta ruplaa. Tästä huolimatta meistäkin maitojauheen tuotanto on melko kannattavaa liiketoimintaa, jonka kannattavuus on 30-40%.

Työryhmävaatimukset

Tiloissa, joissa nämä elintarvikkeet valmistetaan, on välttämättä vastattava terveysvaatimuksiin. Varmista, että sinulla on vesijärjestelmä, jätevesi ja lämmitys sekä sähköjohto, joka on suunniteltu 380 volttiin.

Työpaja on ehdottomasti varustettava järjestelmällisellä tuuletuksella, levitettävä lattia ja seinät keraamisilla laatoilla. Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää muovia tai muita materiaaleja, jotka voidaan helposti puhdistaa ja desinfioida. Varastoihin sovelletaan samoja vaatimuksia, lukuun ottamatta valinnaista lämmitystä.

Vaaditut laitteet

Pakastekuivatun maidon tuotanto edellyttää vain yhtä laitosta. Tämä on erityinen kuivauskammio, jonka muotoilu sisältää useita solmuja kerralla, pumppu, itse sublimoitava kammio, joka toimii kaasusta tai sähköstä, lopputuotteiden bunkkeri. Maitojauhe syötetään erikoisasennukseen seulontaan ja siirtyy sitten pakkauskoneelle. Myös talteenottimia, kuljettimia ja puhaltimia, rasvan mittareita jne. Tarvitaan.

Suora tuotantoteknologia

Itse tekniikka jauhetun maidon tuotantoon kuuluu useita vaiheita kerralla: raaka-aineiden hyväksyminen ja niiden puhdistaminen mekaanisista epäpuhtauksista, rasvapitoisuuden normalisointi, pastörointi ja jäähdytys. Sen jälkeen sublimaatiokammiossa se ensin kondensoidaan, sitten tuodaan homogeeniseen sakeuteen ja sitten lopuksi kuivataan.

Harkitse prosessin kaikki vaiheet tarkemmin.

Yksityiskohtainen tuotannon kuvaus

Ensin maito lämmitetään 35-40 asteen lämpötilaan. Sen jälkeen se menee puhdistusaineeseen, jossa sitä ohjataan suodattimen avulla, joka poistaa pieniä villi-, villa- ja muita roskia, jotka ovat läpäisseet maatilan suodattimet.

Usein maitojauheen valmistajat Venäjällä kohtaavat suuren määrän somaattisia soluja. Tämä johtuu siitä, että kasvaimia, joilla on mastiteettia, ei ole niin harvoin lyöty yleiseen virtaukseen. Joten meidän tapauksessamme ei ole ylimääräisiä suodattimia!

Maitoa kuumennetaan sen varmistamiseksi, että erilaisten aistinvaraisten ominaisuuksien omaavat tuotteet sekoitetaan mahdollisimman tasaisesti. Välittömästi tämän jälkeen se lähetetään normalisoijalle, jossa erottaminen tuotteeksi vaaditulla rasvalla ja kermalla tapahtuu.

Sen jälkeen tapahtuu pastöroinnin kääntyminen, jonka olosuhteet voivat vaihdella suuresti riippuen sen tyypistä: jos maito kuumennetaan 65 asteeseen puoli tuntia, puhutaan pitkäaikaisesta lajikkeesta; kun se lämpenee minuutin kuluessa 95 astetta - noin lyhyt, ja 98 astetta ja pari sekuntia lämmitystä - noin hetken.

Tämä prosessi auttaa tuhoamaan haitallisen mikrofloorin. Maito jäähdytetään, suodatetaan uudelleen ja syötetään sitten sublimaatiokammioon, jossa se haihdutetaan, kunnes 40% kuiva-aineesta jää seokseen.

Sitten saatu koostumus homogenoidaan, eli tuodaan homogeeniseen konsistenssiin. Ja vasta sen jälkeen rasvattoman maitojauheen tuotanto siirtyy viimeiseen vaiheeseen, kun se kuivataan lopullisesti. Tulevaisuudessa valmis tuote pakataan merkkituotteisiin.

Laitteet ja sen kustannukset

Nykyään markkinoilla on paljon tarjouksia tarvitsemasi laitteiston myynnistä. Lisäksi noin 55-60 miljoonaa ruplaa voi tulla monoblock-kompleksin omistaja, josta on helppo tuottaa paitsi maitojauhetta, myös koko maitotuotevalikoimaa, jopa juustoja.

Erillinen sublimaatioyksikkö maksaa noin 10 miljoonaa ruplaa. Hinta riippuu tehosta, valmistajasta ja muista tekijöistä. Sen on ostettava jäähdytys- ja lämmityslaitteet, pastörointikoneet ja rasvan analysaattorit, suodatusjärjestelmät ja säiliöt.

Mitä ostaa: valmiin tehtaan tai kunkin komponentin erikseen?

Jos näet, mitä laitteita jauhemaidon tuotantoa tarvitaan ostettavaksi erikseen, sinun on päätettävä, että laitoksen osto (monoblock) on perusteltua. Periaatteessa, miten se on. Ensinnäkin on paljon helpompaa rakentaa sitä. Toiseksi, kun sinulla on tilaisuus tuottaa niin laaja valikoima tuotteita, löydät joka tapauksessa markkinasi.

Yksinkertaisesti sanottuna laadukkaat ja tuoreet maitotuotteet onnistuvat ottamaan kaupankäynnin verkkojen käyttöönoton. Toinen asia on, että tällaisen laajamittaisen tuotannon etsiminen sopivalle alueelle voi olla vaikeaa.

Vaihtoehtoiset lähestymistavat

Huolimatta erittäin mah- dollisesta maitojauheen myynnistä maatalouden heikolla alueilla yrittäjä voi joutua tilanteeseen, jossa tuotantoa ei yksinkertaisesti ole.

Tässä tapauksessa ainoa optimaalinen ratkaisu olisi järjestää oma pieni meijeri vähintään 500 eläintä kohti. Tietenkin kaikki tämä tekee kymmeniä kertoja kalliimpaa kuin perustaa yrityksesi, mutta tulevaisuudessa voit saada erinomaiset osingot.

Lisäksi kiinnitämme jälleen huomionne siihen, että aina kun mahdollista, sinun ei pidä asua vain kuivalla maidolla: sen tuottaman monipuolisemman tuotevalikoiman paremmin suojattu markkinariskeistä.

Tässä tapauksessa liiketoiminta tulee paljon kestävämmäksi. Yhdessä sanassa yhteenveto edellä esitetystä, haluaisin suositella, että rakennetaan maitojauheen tuotantoa niillä alueilla, joilla raaka-aineista ei ole ongelmia. Tässä tapauksessa sinun on luotava hyvä logistiikka tuotteiden toimittamiseen alueilla, joilla on pulaa.

KUIVA-MAIDON TUOTANNON TEKNOLOGINEN LINJA

Maitojauhe on raikas, kokonaan pastöroitu maito, joka on kuivattu hienojakoisessa jauheessa. Sen tulee sisältää korkeintaan 4% (sumutuskuivaus, ilmatiiviin pakkaus) ja enintään 7% (sumutuskuivaus, ei-hermeettinen pakkaus ja kalvonkuivaus, ei-hermeettinen pakkaus), vähintään 25% rasvaa. Sen liukoisuus on 0,2-2,0 ml raakalietteestä (riippuen kuivausmenetelmästä ja lajikkeesta), rekonstituoidun maidon happamuus on 20-22 ° T (riippuen kuivausmenetelmästä ja pakkaustyypistä).

Maitohiukkasten koko riippuu kondensaatiokyvystä ja kuivausmenetelmästä. Vastakovirtasuihkutuotteiden pääosan päämäärä on kooltaan jopa 60 mikronia. Tuotteiden massamassa riippuu kuivausmenetelmästä ja vaihtelee 300-690 kg / m 3. Suihkukuivauksella saatu hiukkasten ulkokuori on vain vähän läpäisevä, se säilyttää ilman ja eristää rasvat. Rasvafaasia edustaa rasvapallot, joiden koko on 4... 5 mikronia. Maidonjauheen suihkukuivauksessa vapaan rasvan osuus vaihtelee 3... 19%.

Maitojauheen hiukkasia ympäröivillä mikrograafilla katsotaan ohutkalvoja, jotka ovat kuivauksen aikana denaturoitu proteiini. Maitojauhe, joka on kuivattu homogenoinnin avulla, tarjoaa hienommaksi rasva- ja proteiinihiukkasten jakautumisen.

Lämpövaikutukset maitoon pastöroinnin, paksuuntumisen ja kuivumisen aikana liitetään siihen, että osa sitruunahapon suoloista tuhoutuu. Maitojauhe, jonka ravintoarvo on alentunut, vastaa pastöroitua maitoa, lukuun ottamatta joitakin vitamiinien C, B12, A-vitamiini. Maidon yksittäisten komponenttien sulavuus on 98... 94%.

Suihkukuivattua maitojauhetta sisältävät hiukkaset ovat säännöllisesti pallomaisia ​​tai hieman soikeita. Kuivaustuotteet sisältävät ilmaa sekä hiukkasten että niiden sisälle. Sen massajake on 10 - 60% ja riippuu kondensaatiokertoimesta, kuivausmenetelmästä. Nestemäisen ruiskutetun ja kuivan tilan hiukkasten muoto on sama. Maitojauheen kuivaamisen hiukkaset ovat epäsäännöllisiä, riippuen siitä, miten maitojauheen kalvon hionta tapahtuu. Hiukkasten sisältämä ilma on pienempi kuin sumutuskuivausjauheessa.

Ilman sisällön vähentämiseksi käytetään pulverin värähtelyjä ja maidon tiivistymisen astetta. Samanaikaisesti tuotteen laatu paranee, tuotteen rasva on suojattu hapettumiselta.

Kuivumislämpötila vaikuttaa suuresti maidon rakenneosien muutokseen. Korkeissa kuivauslämpötiloissa liukoisuuden menetys johtuu tiettyjen maitoproteiinien denaturoinnista. Kuivan maidon aikaansaamiseksi käytetyistä kuivausmenetelmistä tunnetuimmat ovat seuraavat: suihkutus kuumailmavirtaan, leijukerrokseen, kosketukseen ja sublimaatioon. Tavallisin tapa on tuotteiden kuivaus ruiskuttamalla esikondensoitu tuote suorien suihkutuskuivaimilla, joissa on alennettua ilmaa ja tuotepainetta.

Jauhemaisen täysmaidon tuotantoprosessi koostuu seuraavista vaiheista: 1) raaka-aineiden hyväksyminen ja valmistelu; 2) normalisointi; 3) normalisoidun raaka-aineen pastörointi vähintään 90 ° C: n lämpötilassa; 4) normalisoidun maidon kondensointi kahdessa vaiheessa (І - 68-70 ° C: n lämpötilassa; - 50-52 ° C: n lämpötilassa) kuiva-aineiden pitoisuuteen 48-50%; 5) homogenointi lämpötilassa 45-60 ° C ja paine 10 - 15 MPa; 6) kuivatetaan kondensoitua maitoa tulevan jäähdytysnesteen lämpötilassa 170-190 ° C, kuivatustornista lähtevän ilman lämpötila 75-80 ° C; 7) seulotaan ja jäähdytetään kuiva maito jauheen lämpötilaan 15 - 20 ° C; 8) pakkaus, merkinnät; 9) kuljetus ja varastointi.

Normaalijärjestelmän Gipromolprom (riisi 23.1) mukaan normalisoitu maito päätyy välisäiliöön 1, josta sentrifugipumppu 2 syötetään pastörointilaitteeseen 3. Pastöroitu maito syötetään välisäiliöön 4, josta maito imetään tyhjiöhaihduttimelle, joka toimii periaatteen mukaisesti kalvoa, josta 46... 50%: n pitoisuus kondensoituu maitoon jatkuvasti väliastiaan 6 ja sieltä pumppu 7 syötetään homogenointilaitteeseen 8. Homogenoidun maidon sisään tulee säiliö 8, josta Kiertopumpusta 10 syötetään sumutuskuivaimeen.

Rasvattoman maitojauheen vastaanottamisen jälkeen ei ole suunniteltu normalisointia ja homogenisointia, ja paksunnos suoritetaan alhaisempiin pitoisuuksiin (30 - 34%) kuivista aineista, loput prosessi on samanlainen.

Maitojauheen tuotanto on tavallisesti jatkuva prosessi, ts. kondensoitu maito tulee välittömästi kuivausyksikköön.

Spray kuivaus, huolimatta merkittävästä energiankulutuksesta, on tehokkain ja tavallinen maidon säilytysmenetelmä, joka poistaa säilöntäaineiden tarpeen ja lyhyellä aikavälillä VNIMI: n mukaan ei ole vaihtoehtoa.

Tällä hetkellä Venäjällä sijaitsevat meijeriyritykset asentavat noin 400 ruiskukuivauslaitetta, jotka eroavat kuivauskammion suunnittelusta, ruiskutuslaitteen tyypistä ja sijainnista, poistoilman puhdistusjärjestelmästä sekä kuivattavan maidon kuivatusta ja jäähdytystä koskevista erikoislaitteista. Nämä ovat pääasiassa CT-tyypin kuivauslaitteita (Saksa) höyryturbiinilla, A1-0RCH ja sen muutokset (Ukraina), RSM-500, PS-1000, VRA-4 (Tšekin tasavalta) sekä noin 20 laitosta Niro Atomizer "ja" Anhydro "(Tanska).

RSM-tyypin (kuvio 23.2) suihkutuskuivatusyksiköitä, joiden kapasiteetti on 500 ja 1000 kg höyrystettyä kosteaa tunnissa, on viime vuosina käytetty laajalti Venäjän meijeriteollisuudessa.

Kuivausyksikkö koostuu pystysuorasta sylinterimäisestä kuivatustornista, jossa on kartiomainen pohja, syklonit ja apulaitteet. Kuivatustornin sylinterimäisen osan sisähalkaisija on 5,5 metriä ja sen korkeus on 3 m, kokonaiskorkeus on 17,55 m. Kuivatustornin sisäpinta on vuorattu ruostumattomalla teräksellä. Eristys on valmistettu mineraalivillasta, sen ulkopinta on päällystetty alumiinilevyllä.

Kuivaustornin yläosan keskelle on asennettu ilmajakaja 3 ja levysuihkutuslaite 2. Ruiskujen pyörimisnopeus on 200-250 s.

Kuivaukseen syötetty ilma lämmitetään lämmittimessä 12 höyrynpaineessa 11 · 10 6 PA. Kuivauksen höyryn kulutus on 1460 kg / h. Ilmaa syöttää korkeapainepuhallin 11, jonka kapasiteetti on 14 200 m 3 / h. Lämmittimen läpi kulkemisen jälkeen ilma kuumennetaan 180... 190 ° C: n lämpötilaan ja se ruiskutetaan keskitetysti ruiskun juureen. Tällöin ilmanjakolaitteen ilmavirta kierretään vastakkaiseen suuntaan suihkutetun tuotteen hiukkasten liikkeen kanssa. Sen jälkeen, kun hiukkaset menettivät suuren alkupe- räisen nopeuden, ne liikkuvat pitkin alaspäin kierrepolkua yhdessä ilmavirtauksen kanssa. Poistoilma, jossa pienimmät maitojauheen jakeet erityisellä putkella, poistetaan kuivatustornista syklonien 7 akkuun puhdistusta varten. Kuivattu maitojauhe kaadetaan kuivaustornin kartiomaisen pohjan värähtelevään kanavaan 9, josta se syötetään pneumaattiseen kuljetuslinjaan. Kuivatun maitojauheen pneumaattinen kuljettaminen suoritetaan suoraan tuoreella tuulettimella 5 suoraan kaupasta.

Ennen pneumaattiseen siirtoriviin tuloon ilma puhdistetaan suodattimessa 10, jossa on vaihtokelpoisia elementtejä crepesilonista. Pneumaattisen kuljetuksen aikana maitojauhe jäähdytetään lämpötilaan, joka on 10... 15 ° C korkeampi kuin imuilman lämpötila.

Kuva 23.2. PCM-kuivausyksikön kaaviokuva:

1 - kuivauskammio; 2-levyn sumutin; 3 - ilmajakaja; 4 - tuuletin;

5 - lisäpuhallin; 6 - varastosäiliö; 7 - sykloonit; 8 - pneumotransport line;

9 - tärisevä kanava; 10 - suodatin; 11 - korkeapainepuhallin; 12 - lämmitin; 13 - vaihdepumppu

Sykloniakun maitojauhe pääsee myös pneumotransport-riviin. Maitojauhe saapuu pneumaattisen kuljetuslinjan kautta purkausykloniin, josta se syötetään varastosäiliöön 6. Puhdistuksen puutteesta johtuen purkautumisyklonin ilma palaa takaisin kanavaan, jonka kautta kuivatustornista tuleva poistoilma syötetään sykloniparistoon.

Bunkkeriakun alle asennetun sulkuportin avulla lopullinen tuote puretaan asennuksesta, jonka jälkeen se pakataan kraftpusseihin tai muihin säiliöihin.

Maitojauheen tuotanto on yksi meijeriteollisuuden energiatehokkaista teknologioista. Erityisesti kondensoinnin aikana kulutetaan 0,2... 0,45 kg höyryä 1 kg haihtuneelle kosteudelle ja sumutuskuivausasennuksessa 3,3,3... 3,8 kg höyryä kuluu.

Suurin osa kuivausyksiköistä on varustettu höyrylämmittimillä. Höyrykattilan asentaminen suoraan lämmittävällä kaasulämmöntuottajalla All-Russia Research Institute of Heat and Powerin tietojen mukaan tarjoaa polttoainetaloudelle 40... 50%.

Polttoainekustannusten jatkuvan nousun vuoksi on tarpeen etsiä tapoja vähentää kulutusta, joka voidaan ratkaista vain toimenpiteillä, joilla pyritään: 1) maksimoimaan poistopaineen täydellinen puhdistus maitojauheesta; 2) talteenottajalle (sen kosteuden kyllästymisen vuoksi) syötetyn ilman kosteus lisääntyy 60%: iin tai enemmän lämmönsiirtoarvon saavuttamiseksi vähintään 200 W / m · 2 K; 3) lämmönvaihtimen lämmönvaihtimen käyttö, joka johtuu myös vesihöyryn kondensoinnista käytetystä jäähdytysnesteestä.

Maitojauheen menetys teknisen passin mukaisissa BRA-4, PS-1000 jne. Kuivausyksiköissä on 4%, mutta voi saavuttaa korkeita arvoja.

Näiden toimenpiteiden monimutkaisuutta käytettiin All-Russian Research Institute of Scientific and Technical Information -ohjelmassa (spray-kuivaaja) (kuvio 23.3). Märät pölykeräimet suunnitellaan olemassa oleville laitteille erityisolosuhteissa. Lämpötilan ilmaisin, ºС: A - 20; B - 40; B - 180; G - 83; D-55; E - 37.

Kuva 23.3. Resurssien säästämisen kaavio

sumutuskuivauslaite:

1 - kuivauskammio; 2 - höyrylämmitin; 3 - rekuperaattori; 4 - lauhteenlinja;

5 - puhaltimen tuuletin; 6.9 - ilmanpuhdistimet; 7 - märän pölynkerääjän asennus;

8 - keskipakopumppu; 10 - pakopuhallin; 11 - sykloonit; 12 - pneumotrack; 13 - varastointisäiliö kuiva maito; 14 - pneumaattinen raideventtiili

Liiketoiminta tyhjästä: maitojauheen tuotanto

Maito on erittäin hyödyllinen, mutta samalla pilaantuva tuote. Kylmäkaudella maidon määrää vähennetään voimakkaasti ja sen hinta nousee huomattavasti.

Kylmäalueilla ei ole laitumia, vaikka lämmin kausi. Kaikki tämä loi tarpeen etsiä keinoja maidon varastoimiseen. Nykyisin paras tapa kuivua. Maitojauhe säilytetään 8 kuukautta ja ei aiheuta ongelmia kuljetuksen aikana. Tämän tietenkin hyödyllisen tuotteen suosio mahdollistaa paitsi tuotannon myös tuottavan hyvää voittoa tästä liiketoiminnasta.

Yritysten rekisteröinti ja organisointi

Yrityksen organisaation muoto on paras valita LLC. Toiminnan aloittamiseksi on tarpeen laatia liiketoimintasuunnitelma ja aloittaa tarvittavien asiakirjojen keruu.

Vaaditut asiakirjat

Voit rekisteröidä LLC: n, sinun on valittava:

  1. Nimi.
  2. Rekisteröity osoite.
  3. Osakepääoma.
  4. Perustajien lukumäärä.
  5. Verotusjärjestelmä.
  6. Pääjohtaja.

Perusteellisia asiakirjoja ovat:

  • yrityksen peruskirja;
  • Valtion tullien maksut;
  • julkilausuma oikeushenkilön rekisteröinti;
  • sijoittautumissopimus;
  • kopio omistajan todistuksesta;
  • takuutodistus kiinteistön omistajalta.

Kaikki edellä mainitut asiakirjat on toimitettava IFS: n keskustoimistoon. Sen jälkeen sinun pitää tehdä sinetti ja avata pankkitili.

Huone ja varusteet

Maitojauheen tuottamiseksi on tarpeen varustaa erityinen työpaja. Huoneen on täytettävä kaikki SES: n teknisten määräysten ja standardien vaatimukset. Sen koko riippuu tuotteiden määrästä.

Pienimmän kapasiteetin omaavien laitteiden avulla voidaan tuottaa noin 250 kg maitojauhetta päivässä. Tällaiselle linjalle riittää 25-30 neliömetrin pinta-ala. Myymälän on täytettävä seuraavat vaatimukset:

  1. Laatoitettu lattia ja seinät korkeudella 2,5 metriä.
  2. Lämmin ja kylmä vesi.
  3. Lämmön läsnäolo.
  4. Liittimien läsnäolo 220 ja 380 voltin kapasiteetilla.
  5. Huoneiden tuuletus.
  6. Luonnollinen ja lohkovalo.

Maitojauheen valmistukseen käytettävien laitteiden tulee koostua seuraavista osista:

  • säiliöiden sarja;
  • kuivauskammio;
  • kiteytysyksikkö;
  • korkean paineen pumppu;
  • seulonta kone;
  • pakkaus kone;
  • pasteurizer.

Tuotantoprosessin päälaitteiden lisäksi käytetään myös apulaitetta. Työpajassa on hyödyllistä:

  1. Kuljettajat.
  2. Ilmastointilaitteet.
  3. valaistuslaitteet jne.

Kaikkien laitteiden lopullinen hinta on melko korkea. Pienin kauppa maksaa useita miljoonia ruplaa. Jos puhumme täysimittaisesta yrityksestä, jonka kapasiteetti on useita tonneja päivässä, niin täällä oleva määrä voi saavuttaa useita kymmeniä miljoonia ruplaa.

Raaka-aineet ja toimittajat

Raaka-aineena käytetään minkä tahansa rasvapitoisuuden maitoa. Maidon määrä ja hinta markkinoilla riippuvat lypsylehmien määrästä ja vuodenajasta. Kesällä ei ole ongelmia laadukkaan raaka-aineen hankkimisessa.

Tuotantoteknologia

Maitojauheen tuotantotekniikka tapahtuu useassa vaiheessa:

  • maidon puhdistaminen suodattimien avulla;
  • normalisointi;
  • pastörointi;
  • jäähdytys;
  • kiteyttämällä;
  • kuivaus;
  • seulonta ja lajittelu.

Tarkastellaan yksityiskohtaisesti jokaista vaihetta:

  1. Suodatusprosessi käyttää useita suodattimia. Vaihda suodatin myöhempää puhdistusta varten joka sadan litraa kohti.
  2. Maidon normalisointiprosessiin kuuluu maitorasvapitoisuuden mukauttaminen tiettyihin standardeihin. Normalisointi kasvattaa huomattavasti kuivan maidon varastointiaikaa, ja se suoritetaan sekoittamalla rasvatonta maitoa. Voit saada rasvatonta maitoa erottimella.
  3. Normalisoitumisen jälkeen maito on pastöroitu. Pastöroinnin aikana maito altistuu korkeille lämpötiloille, minkä vuoksi useimmat mikro-organismit kuolevat. Samaan aikaan maidon koostumus ei ole fysikaalisten ja kemiallisten muutosten kohteena. Useimmin käytetään kolmea päätyyppiä pastöroinnissa:
  • pitkä - tapahtuu 30 minuutin kuluessa 60-65 asteen lämpötilassa;
  • lyhyt - kestää enintään 15-20 sekuntia. Lämpötila tässä tapauksessa on 72-75 astetta;
  • Express - tapahtuu välittömästi 90 asteen lämpötilassa.
  1. Pastöroinnin jälkeen jäähdytysvaihe alkaa. Lämmitettyä maitoa jäähdytetään erityisellä säiliöllä.
  2. Sitten tulee kiteytysvaihe. Tässä vaiheessa kuiva-ainepitoisuus on 50%. Näihin tarkoituksiin on käytettävä erityistä kiteytysyksikköä. Muotin seinämien pinnalla on kiinnitetty levy, jonka ympärillä nesteen kierto. Tässä vaiheessa nesteen määrä maidossa pienenee voimakkaasti.
  3. Kuivaus on yksi tärkeimmistä tuotantovaiheista, sillä sen jälkeen maito menettää suurimman osan kosteudestaan. Kuivaus suoritetaan sumutuskuivaimella. Erityisen korkeapainepumpun yksikön kammiossa kuivaus tapahtuu toimittamalla ilmaa erityisten suuttimien kautta. Kuivaus tapahtuu erillisessä huoneessa, jossa on voimakas ilmanvaihtojärjestelmä.
  4. Kuivumisen jälkeen valmistettu kuiva maito seulotaan ja pakataan säiliöihin. Teollisessa mittakaavassa tuotteet pakataan paperipusseihin, joiden kapasiteetti on enintään 50 kg.

Henkilökunta

Jos yrityksessä on useita tonneja valmiita tuotteita päivässä, on valittava 10-15 työntekijää. Yksi työntekijä lähellä jokaista laitosta, sekä yksi tekniikan ja erikoistuneiden työntekijöiden, jotka osallistuvat raaka-aineiden ja lopputuotteiden kuljetukseen ja pakkaamiseen.

Työntekijöiden palkkaus riippuu alueen keskiarvosta. 15 työntekijän palkkasumma on noin 230 - 270 tuhatta ruplaa kuukaudessa.

markkinat

Maitojauhetta käytetään aktiivisesti elintarviketeollisuudessa sekä maataloudessa, hajuveden tuotannossa. Yksi tärkeimmistä elintarvikkeista on maidon kysyntä elintarviketeollisuuden markkinoilla.

Maitojauhetta voidaan toimittaa:

  • konditoriatuotteet;
  • syrjäiset meijerit;
  • vähittäiskaupat;
  • supermarketit jne.

Yrityksen rahoitusosuus

Tulevaisuuden tuotannon onnistumiseksi yrittäjän on tehtävä tarvittavat laskelmat taloudellisesta tehokkuudestaan. Toisin sanoen laske alkuperäisen investoinnin arvioitu määrä, nykyiset tuotantokustannukset ja tulevat tulot.

Havaitsemisen ja ylläpidon kustannukset

Ennen kuin avaat maitojauheen valmistuksen, sinun on harkittava huolellisesti kaikkia tulevia kustannuksia. Tarkastellaan tarkemmin mitä rahaa tarvitaan:

  1. Laitteiden hankinta, tilojen vuokraus, rekisteröintikustannukset ovat noin 70 miljoonaa ruplaa.
  2. Tuotannon ylläpitäminen maksaa 5 miljoonaa ruplaa kuukaudessa.
  3. Palkkasumma on noin 250 tuhatta ruplaa.
  4. Raaka-aineiden hinta on 3 - 3,5 miljoonaa ruplaa.
  5. Toinen 1 - 1,5 miljoonaa euroa käytetään apuvälineisiin, kuljetuskustannuksiin ja laitteiden korjaukseen.

Tulevat tulot

Yritys, jonka kapasiteetti on 5 tonnia päivässä, pystyy tuottamaan noin 110 tonnia maitojauhetta kuukaudessa. Voit myydä tuotteen hintaan 70-80 tuhatta ruplaa tonnilta. Niinpä tulojen pitäisi olla noin 7 - 8,5 miljoonaa ruplaa kuukaudessa. Nettotulos on 2 - 2,5 miljoonaa ruplaa.

Takaisinmaksuaika

Nettotulos vuodessa on 2 miljoonaa * 12 kuukautta = 24 miljoonaa ruplaa vuodessa. Yrityksen takaisinmaksuaika on kolme vuotta.

Jauhemaisen maidon tuotanto voi olla erittäin kannattavaa, jos laaditaan hyvin harkittu liiketoimintasuunnitelma. On arvioitava realistisesti heidän kykyjään ja liiketoiminnan kehityksen näkymiä kuluttaja-aktiivisuuden vaihtelevissa olosuhteissa.

Kuiva maitotuotantolinja

Raaka-aineiden ja puolivalmisteiden tuotannon ominaisuudet. Kuivattomat maitotuotteet ovat eräänlaista purkitettua maitoa. Jälkimmäiset voidaan jakaa kolmeen ryhmään: tiivistetään sokerilla, steriloidaan ja kuivataan. Kuivattomat maitotuotteet ovat jauheina eri muodoissa ja kooissa agglomeroituja maitopartikkeleita riippuen tuotteen tyypistä ja kuivausmenetelmästä.

Kuidut maitotuotteilla on korkea ravitsemuksellinen ja energia-arvo. Kuiva täysmaito sisältää 25,6% proteiineista, 25% rasvaa, 39,4% laktoosia ja rasvaton maito sisältää 37,9% proteiineja ja 50,3% laktoosia. Näillä tuotteilla on myös runsaasti vitamiineja ja kivennäisaineita. Energian arvo 100 g kuiva maitotuotteita on 1500... 2500 kcal. Kuivien maitotuotteiden kosteuspitoisuus ei ylitä 4%, mikä takaa huomattavan pitkän ajan säilymisen ilmatiiviissä pakkauksissa. Yksi tärkeimmistä fysikaalis-kemiallisista indikaattoreista kuivasta purkitettuun ruokaan on liukoisuus, jonka arvo voi olla 80 - 99,5% kuivausmenetelmästä riippuen.

Kuivien maitotuotteiden valikoima on hyvin monipuolinen. Kotimaisen meijeriteollisuuden tuottamat kuivat maitotuotteet ovat kuivaa lehmänmaitoa, jonka massaosuus on 15, 20, 25% rasvaa ja rasvatonta maitoa, kermajauhetta ja kuivaa fermentoidut maitotuotteet ja kirnupiimä.

Raakamateriaalit kuivien maitotuotteiden valmistukseen ovat maito, joka ei ole alhaisempi kuin luokka 2 ja happamuus enintään 20 ° T, kerma, jonka rasvapitoisuus on enintään 40 prosenttia ja happamuus enintään 26 ° T, rasvaton maito ja kirnupiimä, jonka happamuus on korkeintaan 20 ° T.

Tuotannon ja kulutuksen ominaispiirteet. Luonnollisen maidon ja muiden maitotuotteiden tuotannon volyymit ovat vuoden aikana epätasaiset, etenkin syksy-talvikaudella, kun tuoreen maidon tarjontaa vähennetään. Yksi tapa taata rytmistä maidontuotantoa on erityinen maidontuotantoon tarkoitettu maitojauhe. Lisäksi maitojauhe mahdollistaa erittäin suurien kuiva-aineiden talteenoton ja kuljetuksen taloudellisesti syrjäisille alueille ja viennille.

Kuivien maitotuotteiden tuotannon ominaispiirteet verrattuna juomateollisuuden tuotantoon ovat muun muassa maidon lisälämmönkäsittely: haihtuminen ja kuivaus.

Haihdutuksella on tarkoitus poistaa vesi ja lisätä haihtumattomien kiinteiden aineiden pitoisuutta (jopa 50%), mikä johtaa kondensoituneen maidon muodostumiseen.

Tällainen maito tai maitosekoitus on kolloidinen järjestelmä. Suolat ja hiilihydraatit sisältyvät kondensoituun maitoon molekyyliliuoksen, proteiinien - kolloidina ja rasvana - emulsion muodossa.

Maitoa tavallisesti haihdutetaan tyhjössä, kun tuotteen kiehumispiste laskee. Tällä menetelmällä voidaan parantaa laitteiden teknistä suorituskykyä ja vähentää korkean lämpötilan negatiivisia vaikutuksia maitojauheen laatuun. Haihdutusvaiheiden määrästä riippuen kiehumispiste säilyy 70... 80 ° C: sta 43... 48 ° C: seen.

Maidon minkä tahansa komponentin lopullisen pitoisuuden suhdetta sen alkupitoisuuteen kutsutaan kondensoitumisasteeksi. Viimeksi mainitun arvo riippuu höyrystinlaitteen rakenteesta. Maitohondensaation aste kiertävässä tyhjiöhaihdutuslaitoksessa on 43... 48% ja kalvossa - 52... 54%, kondensaatiokesto on 50 ja vastaavasti 3... 4 minuuttia.

Kuivaus on suunniteltu tuottamaan maitotuote, jonka kuiva-ainepitoisuus on vähintään 96%. Maitoa kuivataan tavallisesti kosketus- tai sumutuskuivatuslaitoksissa. Kosketuskuivaimissa maito kuivuu suoraa kosketusta rummujen (rullien) kuumapintaan. Kuivureiden rakenteesta riippuen maitoa voidaan kuivata ilmakehän paineessa 110... 130 ° C: n lämpötilassa ja tyhjössä 60... 70 ° C: n lämpötilassa. Käytetty kuivausaine on höyryä, joka syötetään rumpujen sisäpuolelle ja kuumenee niiden työpintoihin.

Suihkukuivaimissa maitoa levitetään pyörivillä levyillä tai suuttimilla pieniin pisaroihin. Tuotteen erityispinnan nousu kuivauksen aikana mahdollistaa kosteuden vapautumisen tehostamisen. Maitopisaroiden pienen koon (40... 50 μm) ansiosta kosteuden vaihdon pinta on 150... 250 m 2 kuiva-astia kohti. Siksi kuivumisaika on enintään 4... 6 s.

Jauhemaisen täysmaidon säilyvyys suljetussa pakkauksessa 1... 10 ° C: n lämpötilassa on enintään 10 kuukautta.

Prosessin vaiheet. Maitojauheen tuotanto koostuu seuraavista vaiheista ja päätoimista:

- maidon saanti, laatuluokitus ja otetun maidon määrän mittaaminen;

- mekaanisten epäpuhtauksien puhdistaminen ja raakamaidon jäähdytys;

- maidon kuumentaminen ja erottaminen;

- normalisoidun maitoseoksen muodostuminen: normalisointi, puhdistus ja pastörointi;

- normalisoidun maidon kondensaatio;

- kondensoituneen maidon homogenisointi;

- kondensoituneen maidon kuivaus;

- jäähdytetään kuiva maito;

- lopullisen tuotteen pakkaaminen kuluttaja- ja kuljetuspakkauksissa.

Laitekokonaisuuksien ominaisuudet. Kuivat maidontuotantolinja alkaa laitteistolla jalostukseen tarkoitetun raakamaidon valmistukseen, johon kuuluvat itsekantavat pumput, virtausmittarit, suodattimet, jäähdytyslaitokset ja maitostasäiliöt.

Seuraava rivi on sarja laitteistoa normalisoidun maitoseoksen muodostamiseksi, joka sisältää pumppuja, lämmönvaihtokojeita, erottimia, komponenttiannostelijoita, säiliöitä ja suodattimia normalisoituun maitoseokseen.

Seuraavaksi rivi sisältää joukon laitteita maidon kondensointiin, jossa on monikapasiteettinen tyhjölaite tai kiertoilman haihduttimet, homogenisaattorit, suodattimet ja säiliöt tiivistetyn maidon jäähdyttämiseksi.

Leading on joukko laitteita maidon kuivaamiseen, mukaan lukien kuivaimet, värinät näytöt ja laitteet kuivan maidon jäähdyttämiseen.

Linja päättyy joukko laitteita kuivan maidon pakkaamiseen kuluttaja- ja kuljetuspakkauksissa.

Jauhemaidon tuotannon linjan konesuunnitelma on esitetty kuvassa 2.19.

Laite ja linjan periaate. Tarkastettuaan laatu, kirjanpito, puhdistus ja jäähdytys, raakamaito ladataan vastaanottaviin säiliöihin 1. Jalostukseen raakamaito pumpataan keskipakopumpun 2 kautta levylämmittimellä 3, maidonerotin 4 erottimen normalisoijaksi 5.

Maito normalisoidaan lisäämällä siihen kermaa, rasvatonta maitoa tai kirnupiimää. Normaalissa maitoseoksessa rasvan ja rasvattoman maitojauheen on oltava sama kuin valmiissa tuotteessa. Säiliöstä 6 normalisoitu maito pumpataan pastörointi- ja jäähdytysyksikköön 7. Maito pastöroidaan 95 ° C: n lämpötilassa ilman altistusta, suodatetaan ja syötetään syöttösäiliöihin 8.

Kuva 2.19. Koneiden laitteiston kaavio kuivasta maidosta

Maito keskitetään kalvotyyppiseen tyhjöhaihduttimeen. Asennus sisältää kolme kuumennuskammiota 10, joissa on erottimet-höyrytiivistimet 11, putkimaiset lämmittimet 13 ja 14, tuoteputki, jossa on pumput 12, kuumavesihöyrysyöttöjärjestelmä 9, lauhdutin 17 höyrysumupumput 18 ja pumput kondensoituneen maidon 15 ja kondensaatin 16 pumppaamiseksi.

Haihduttamiseksi maito pumpataan ylhäältä lämmityskammion 10 putkista ja virtaa alaspäin muodostamalla ohut kalvo putkien sisäpinnalle. Lämpöhöyry päätyy rengaspaineeseen, lämmittää tuotteen kiehumispisteeseen. Lämmityskammion alaosasta saatu tuote höyryneste-seos päätyy erottimen ja höyryseparaattorin 11 sisään. Siinä virtaus jaetaan toissijaiseen höyryyn, joka syötetään seuraavan kammion lämmittämiseen ja yksi irrallinen tuote, joka pumpataan seuraavan kammion putkiin. Viimeisestä (kolmas) kammiosta pumppu 15 pumpataan tiivistemaitoa välisäiliöön 19 ja sekundaarinen höyry pääsee lauhduttimeen 17, muuttuu nesteeksi ja pumppu 16 pumpoi lauhteenkeräysjärjestelmään.

Lietelajun estämiseksi kondensoitu maito homogenoidaan. Tämä toimenpide toteutetaan kaksivaiheisessa homogenointilaitteessa 20 venttiilityypissä. Tuote kuumennetaan 55... 60 ° C: seen ja homogenisoidaan 11,5... 12,5 MPa: n käyttöpaineessa ensimmäisessä vaiheessa ja 2,5... 3,0 MPa toisessa vaiheessa. Homogenoidun kondensoituneen maidon suodatetaan ja kerääntyy kylvyssä sekoittimella 21.

Kuivausta varten kondensoitua maitoa syöttää hammaspyöräpumppu 22, joka kulkee sumutuslevyn 24 läpi dispergointia varten. Kuivatusta tuotteesta kuivatustornin 25 työskentelymäärään kuivataan kuumailman ilmassa, joka on injektoitu lämmittimen 23 läpi. Kuivatustornin sisään tulevan ilman lämpötila on 165... 180 ° C ja poistoilma on 65... 85 ° C.

Maitojauhe puretaan tornista 25 käyttäen sykoneita 26 ja 27, seulotaan seulalla, jonka kennon koko on 22 mm ja jäähdytetty 15... 20 ° C: seen pneumaattisessa kuljetusjärjestelmässä 28. Jäähdytetty maitojauhe pakataan kuluttajapakkauksiin koneella 29. Maitopussit asetetaan laatikoissa.

Top