Pussien tuotannon järjestämistä tuotteille ei voida kutsua alkuperäiseksi. Mutta tämä todistettu liikeidea kymmeniä vuosia sallii monet yrittäjät ansaita rahaa. Kilpailu alalla on melko korkea, mutta ei ole vähemmän kiinnostuneita kuluttajia. Aloittelevaa liikemiehiä voidaan suositella yksinkertaisten tuotteiden - "T-paita" -tyyppisten pakkausten valmistuksen aloittamiseksi. Tällöin suurien investointien menettämisriski vähenee merkittävästi. Tuotteiden korkean kysynnän ansiosta investointien tuotto on erittäin nopea. Jos haluat ostaa tarvikkeita T-paitapakkausten tuottamiseen ja aloittaa oman yrityksenne tällä alalla, yrittäjä ei tarvitse erityisiä tietoja.
Yrityksen arvostus:
Investoinnin aloittaminen - 3,5 miljoonaa ruplaa.
Markkinoiden saturaatio on keskimäärin.
Yrityksen perustamisen vaikeus - 7/10.
T-paitapaketit ovat edullisin vaihtoehto koko muovipussien valikoimasta. Sekä vähittäis- että tukkuasiakkaat ovat kysyneet tuotteita markkinoilla.
Idean yksinkertaisuudesta huolimatta on välttämätöntä kehittää Mike-pakettien tuotantoa koskeva toimintasuunnitelma. Tässä vaiheessa on määriteltävä tuotevalikoima ja laskettava yrityksen organisaation kustannukset. Millaisia hetkiä kannattaa harkita alussa?
Aloita yrityksesi analysoimalla tietyn alueen markkinoita. On tärkeää selvittää, millaista kysyntää yritys valmistaa tuotteita. Kummallakin alueella on ainakin yksi pieni työpaja muovipussien valmistukseen. Ei ole vaikeaa kilpailla aloittelijoiden kanssa - markkinat ovat suuret. Mutta ei ole mahdollista kilpailla suuryritysten kanssa, jotka toimittavat valmiita tuotteita lähialueille - vääriä kapasiteetteja.
Paras vaihtoehto on aloittaa pienikokoisten T-paitapakkausten tuotanto. Löydät aina "heidän" asiakkaitaan. Jopa pienet tukkumyyntituotteet tuottavat hyvää voittoa liikemiehelle.
Liiketoimintasuunnitelman laatimisessa on tärkeä asia kehityksen strategian valinta. Pieni työpaja voi tarjota kuluttajille "tavallisia" paketteja, ja se voi täyttää yksityiset tilaukset - tulostaa logot tehdyissä pakkauksissa. Kuluttajamarkkinoilla molemmat suuntaukset ovat kysyntää - kannattaa harkita lisävarusteiden hankintaa kaikkien asiakkaiden toiveiden tyydyttämiseksi. Mitään suuria kustannuksia ei ole suunniteltu.
Kun tulevan yrityksen kehitysstrategia on määritetty, on mahdollista jatkaa toiminnan rekisteröintiä. Koska työskentelet polymeerien kanssa, monet viranomaiset joutuvat käymään läpi luvan saamiseksi toimille - SES, paikallishallinto, palo- ja ympäristöpalvelut. Saat valmistustuotteen todistuksen vain sen jälkeen, kun T-paidan pakkausten tuotantolinja alkaa toimia ja ensimmäiset näytteet otetaan vastaan.
Jotta voisit tehdä sopimuksia tukkumyyjien kanssa, suunnittele yritys LLC: ksi.
Muovipussien valmistus T-paita voidaan tehdä eri tekniikoiden mukaan. Valittu menetelmä vaikuttaa ostettuihin laitteisiin ja raaka-aineisiin.
Harkitse molempia vaihtoehtoja valita paras:
Kokopäiväisen työpajan kokoaminen edellyttää huomattavia kustannuksia. Tämä on kuitenkin suunta, jota pidetään kannattavimpana liiketoiminnan kehittämisessä. Ja paketti kuin T-paita, vapautetaan erikoisista aihioista, luonnehditaan korkealla hinnalla, jota kaikki tukkuasiakkaat eivät ole tyytyväisiä - menetät tietyn markkinaosuuden. Siksi, jos tällainen tilaisuus on olemassa, on parempi järjestää työpaja täyden tuotantokauden ajan.
Tärkein raaka-aine tuotantoprosessin alkaessa on laukkujen, T-paidan tai polyeteenin rakeiden kalvo. Järjestä toimitukset tukkukauppiaiden kanssa, jotka tarjoavat edullisimmat yhteistyöehdot. Voit suorittaa prosessin kierrätettyjen rakeiden perusteella - tällaiset komponentit ovat jonkin verran halvempia, mikä ei vaikuta valmiin tuotteen laatuun. Värillisten pussien tuottamiseksi vaaditaan ihmisen ystävällisiä väriaineita, ja logot eivät ole mahdollisia ilman teollisuuskirjoittimen musteiden käyttöä.
Vaikka polyetyleenin tuotanto perustuu monivaiheisiin kemiallisiin reaktioihin, tekniikka itsessään ei aiheuta mitään vaikeuksia - päätyö on "tehnyt" erikoislaitteiden avulla.
Venäjällä paketit tehdään seuraavalla tekniikalla:
Jos t-paitoja ei ole tarkoitus valmistaa logolla, sen jälkeen maalaus laimennusvaiheeseen ja sen asettaminen teknisen kierron työkappaleille ei kuulu. Aikaa käytetään vähemmän, mutta itse tuotteista aiheutuu vähemmän kustannuksia.
Jotta asiakkaille voitaisiin tarjota korkealaatuisia T-paitapakettien tilauksia, teknisten ja laboratorioteknikojen tiukka valvonta on varmistettava kaikissa tuotannon vaiheissa.
Liiketoimintasuunnitelman tärkein menoerä on erikoislaitteiden hankinta. Mitä suurempi linjan kapasiteetti, sitä enemmän tuotteita voit tarjota asiakkaille. Mutta ei ole mitään järkeä hankkia suuritehoisia laitteita pyrkiville yrittäjille ilman vakiintuneita myyntimarkkinoita - on parempi ostaa kone, jolla tuotetaan pieniä määriä tavaroita. Joten laitteet eivät joudu olemaan käyttämättä, ja työpajan järjestämiseen käytetään vähemmän rahaa.
Välipakkausten valmistus 22x36 cm ja muut koot edellyttävät seuraavaa laitteistoa:
Markkinoilla on laaja valikoima laitteita. Valitse sopiva linja ottaen huomioon suunnitellut tuotantomäärät ja käytettävissä olevat varat.
T-paitapakkausten tuotannon laitteiden hinta alkaa 1,500,000 ruplaa. Tätä rahaa varten saat pienitehoisen puoliautomaattisen linjan. Keskimääräisen tuottavuuden omaavat koneet, jotka suorittavat kaikki toiminnot automaattitilassa, ovat kalliimpia - 2500000 hieroa. Laitteeseen suunnitellussa liiketoimintasuunnitelmassa on huomioitava myös linjan käyttöönoton kustannukset - vähintään 200 000 ruplaa.
Työpajan järjestämiseksi teknisen linjan asentamiseksi tarvitaan vähintään 150 m2: n tila. Erillisiä huoneita tarvitaan toimistoon ja varastointiin. Etsi vuokrattavia rakennuksia, jotka sijaitsevat kaupungin ulkopuolella.
Pakkauspaidat, joissa on logo hallituksen asetuksissa, ovat ympäristöhaitallisia. Tämä velvoittaa yrittäjän noudattaa useita tärkeitä sääntöjä yritystoiminnan järjestämisessä. Työpajan on täytettävä seuraavat vaatimukset:
Työtilan järjestäminen edellyttää huomattavia kustannuksia - vähintään 500 000 ruplaa.
T-paitojen ja muiden kulujen valmistamiseen tarkoitetun koneen hinta, kuten käytäntö osoittaa, maksaa keskimäärin 2-3 vuodessa. Tämän prosessin nopeuttamiseksi on tärkeää hallita tukkumarkkinat mahdollisimman nopeasti. Pakkauksia vaativat tukkukauppiaat, yksityiset kaupat, suuret hypermarketit. Laajentamaan kiinnostuneen yleisön ympyrää tarjoavat palveluja logojen käyttämiseksi tuotteisiin. Tulee olemaan paljon ihmisiä, jotka haluavat - muotiliikkeitä, supermarketteja, jakelupalveluja.
Keskimäärin muovipussien, kuten "T-paidan" tuotantoa harjoittavan yrityksen organisaatio vie 3,500,000-4,000,000 ruplaa. Pääomakustannuksiin sisältyvät yrityksen rekisteröinti, linjan osto ja asennus, raaka-aineen hankinta, tilojen valmistelu työhön.
T-paitojen tukkumyynti kuukausittain keskimäärin 70 kopeakaupalla voi tuoda liikemies jopa 500 000 ruplaa liikevaihtoon joka kuukausi. Ja tämä on keskimääräinen laitteiden teho, joka on 50-70 pussia / min. Tehokkaampi linja tuo voittoja paljon suuremmaksi. Muuttuvien kustannusten huomioon ottaminen tuotannon tuotteiden täydellinen myynti antaa liikemiehelle nettotulon vähintään 100 000 ruplaa kuukaudessa.
Muovipusseja käytetään kaikkialla: supermarketeissa ja myymälöissä, tavallisissa ja lahjapaketeissa, elintarvikkeiden säilyttämiseen ja roskakorin poistamiseen.
Kaikki paketit muovipusseista eivätkä listalle. Poissa ovat ne päivät, jolloin maanmiehemme halusivat käyttää rättipusseja ja muovipusseja taitettiin huolellisesti ja varastoitiin. Nykyään muovipussi palvelee päätehtäväänsä - kertakäyttötuotteena pakkaamiseen ja mukavaan kuljetukseen. Tämä tarkoittaa, että niiden kysyntä on vakaata eikä ole taipuvainen taantumaan.
Lisäksi ilmeinen toiminnot, paketit ovat tehokas keino mobiilimainonnan - itse asiassa lähes joka suuryrityksen on boutique tai markettimerkki paketin yrityksen logo, luettelo palveluista ja yhteystiedot, jotka jaetaan ilmaiseksi. Ja asiakas on tyytyväinen, eikä mainonta tapahtuisi paljon.
Tilastojen mukaan kotimarkkinoilla on tarpeeksi tyhjiä markkinarakoja, koska 20 prosenttia polyeteenituotteista tulee edelleen ulkomaisilta valmistajilta. Samaan aikaan kotimaisten yrittäjien tärkeimmät kilpailijat ovat turkkilaisia ja kiinalaisia pussit, jotka ovat erittäin edullisia ja vastaavia. Siipipyörät, ei täysin tiivistetyt saumat, putoavat pohjat ovat vain pieni luettelo tällaisten tuotteiden ostosta. Kuluttajamme puolestaan hinta on aina ollut ratkaiseva tekijä, joten tällainen kilpailu tapahtuu erityisesti raja-alueilla.
Tämä koskee kuitenkin vain valmiiden tuotteiden suoramyyntiä. On paljon kannattavampaa työskennellä tilauksen mukaan, tehdä sopimuksia pakkausmateriaalin toimittamisesta ja valmiita paketteja eri kaupallisille, teollisille, rakennusalan ja maatalouden yrityksille. Tässä "yrityksen kuva" toimii: mikään itsetuntematon yritys ei tarjoa ostajalle hyvää huonolaatuisesta pakkauksesta.
Polyetyleenituotteita on kysyntää kaikilla alueilla. Lisäksi, vaikka suuressa tehtaassa jo toimii kaupunkisi, keskikokoinen ja pieni yritys löysi vapaasti oman markkinansa, kun hän on tutkinut kilpailijoiden ehdotuksia. Monenlaisia muovipusseja ovat: banaani, jersey, roskapussit, lahjapusseja, promoottoripakkaukset, joiden logo, yksikerroksinen, monikerroksinen, eri kokoisia, värejä ja muotoja. Yrittäjän tehtävänä on löytää tuotteita, joilla on korkein kysyntä, tai miehittää markkinarako, jota muut valmistajat eivät kata.
Muovipussien tuotannon avaaminen, voit mennä kahdella tavalla:
Harkitse koko syklin lupaavampana liiketoiminnan tyyppiä. Vaikka pääomainvestoinnit, tällainen yritys tarvitsee lisää myyntimahdollisuuksia, tuotteiden monimuotoisuutta ja siten kannattavuus on paljon suurempi. Lisäksi tällainen yritys voi näin ollen tulla valmiin elokuvan toimittajaksi osittaista tuotantoa varten.
Mahdollisuudet käyttää valmiin kalvon:
Optimaalinen organisaatiomuoto polyeteenituotteiden tuottamiseksi on yksinkertaistettuun verojärjestelmään kuuluva oikeushenkilö.
Yrityksen rekisteröimisen yhteydessä on ilmoitettava seuraavat OKVED-koodit:
Kaupan aloittamiseksi vaaditaan tuotanto-todistus, paikallishallinnosta saatavat luvat, terveys-epidemiologiset ja ympäristöpalvelut, energian valvonta ja palontorjunta. Muovipussien kalvojen valmistuksen on oltava GOST 10354-82 -standardin mukainen (elintarvikelevytodistus on vahvistettava kolmen kuukauden välein). Mutta tällaisen todistuksen hankkimiseksi on tarpeen aloittaa tuotantolinja (tietenkin saatuaan kaikki tuotantoluvat) ja toimittaa saadut näytteet asiantuntijalausuntoon.
Muovikalvon valmistus liittyy ympäristön kannalta haitalliseen tuotantoon, joten tilojen valintaan liittyy useita erityisvaatimuksia:
6 m), sisätilojen seinät, lattia, katto - palamattomista materiaaleista;
Tarvitset tilaa 300 neliöitä, joka jaetaan kolmeen osaan mahtuu monimutkaisia tuotantolaitteet: tuotantotilojen (180 m 2), raaka-aineiden varastointiin ja valmiiden tuotteiden (80 m2), toimisto- ja näyttelytilat (40 m).
Muovikalvon valmistamiseksi ja sen jälkeen pakkausten muodostamiseksi on tarkoitus ostaa tuotantolinja, joka koostuu seuraavista laitteista:
1) Ekstruuderi - raaka-aineen rakeiden muunnin kalvoon (300-550 mm leveä, 0,009 - 0,10 mm paksu), käyttäen räjäytysmenetelmää. Tuottavuus - 40 kg / tunti;
2) Flexo-painokone - piirustusten, logojen ja muiden kuvien tulostamiseen;
3) kone muovien kiinnittimien valmistamiseksi pakkauksiin;
4) Monitoiminen laukunvalmistuskone, jossa on sisäänrakennettu leikkausliina, joka on varustettu servoteholla, valokennoanturilla, kuljettimella, lämpöneulalla ja jonka avulla voidaan valmistaa erilaisia modifikaatioita, mukaan lukien "Undershirt", "banana", kaksoispohjan saumat, roskapussit, elintarvikepakkaukset muoviklipillä jne.
Teknisen linjan kustannukset toimitus, kokoonpano, henkilöstön koulutus ja hälytys käynnistys - 3,840,000 ruplaa.
Työstökoneiden lisäksi on tarkoitus ostaa toimisto-, näyttely- ja varastolaitteita (telineitä, laatikoita, laatikoita, pöytiä, telineitä) raaka-aineiden, valmiiden tuotteiden ja laitteiden työhön. Työpajan lisävarusteiden kustannukset - 60 000 ruplaa.
Polyeteenikalvo valmistetaan ensimmäisen laatuluokan polymeerihelmistä tai kierrätetään.
Käytetään kahta raaka-ainetyyppiä:
Halvin raaka-aine tunnistaa Etelä-Korean rakeet (
380 dollaria tonnia kohden), mutta siellä on paljon muita kotimaisia tai ulkomaisia tuotteita, joiden hintataso on 420 dollaria 750 dollariin tonnilta. Värikalvon valmistamiseksi syötetään erityisiä väriaineita (15-50 dollaria / kg).
Jätesäkit tai muuntyyppisten ei-elintarvikekalvojen valmistuksessa voidaan käyttää toissijaisia rakeita, jotka ovat paljon halvempia, koska ne on valmistettu polyetyleenijätteestä, mutta tällaisten raaka-aineiden laatu on vastaavasti alhainen.
1. Polymeeri pelletit ladataan suulakepuristussuppiloon, josta syöttöruuvi vie ne. Tässä lämpötila pidetään 180 ° C: sta 240 ° C: een ja rakeiden liikkuessa ne lämpenevät ja sulavat homogeeniseen massaan. Ekstruusion seurauksena polyeteenikalvo muodostuu putken (holkin) muodossa. Yksi ekstruuderin avulla voit tehdä eri paksuudesta ja leveydestä erityisen erikoisasetuksen.
2. Polyeteeni "putki" jäähdytetään vähitellen, minkä jälkeen se kääritään rullilla.
3. Holkki leikataan automaattisella veitsellä niin, että saat kaksi samanlaista nauhaa haluttua leveyttä.
4. Kelauslaite tyhjentää kalvon rulliksi (rajaus pakataan erikseen kierrätykseen). Kun telan leveys saavuttaa asetetun koon, tela siirretään pois käyttäjän toimesta ja seuraava alkaa tuulella. Ja niin edelleen loppuun tuotetun elokuvan.
5. Piirustuspiirustus. Maali laimennetaan alkoholilla ja sekoitetaan jatkuvasti välttäen viskositeetin menetystä.
6. Annostelulaitteen avulla väriaine toimitetaan erityisille mustetelareille, jotka tuottavat kuvion tulostamisen. Tulostuksen jälkeen kalvo kääritään rulliksi uudelleen.
7. Valmis tela tulee pussinvalmistuskoneeseen, jossa tulevien pakkausten malli on muodostettu, pohjakanko erottuu.
8. Brändäyspuristin tekee kahvojen reikiä (leikkaa "jersey", katkaisee yläosan kiinni muovikiinnikkeestä - kaikki riippuu mallista).
9. Hitsauspinta yhdistää reunat, juottamalla kuumentamalla 180 ° C: n lämpötilassa. Valmis paketit on muodostettu 100 kappaletta.
10. Laadunvalvonta. Saumojen kiinnittimien ja kiinnittimien kiinnittimien tarkastus.
Muovipussien valmistuskustannukset lasketaan kullekin tilaukselle erikseen, koska käytettävän granulaatin hinnan lisäksi se riippuu useista muista tekijöistä:
Tee yritysprojektin takaisinmaksun laskemiseksi valkoisten läpinäkymättömien pussien valmistus leikkauskahvalla, 40 cm leveä, 60 cm korkea ja 16 μm sivusuuntainen paksuus.
HDPE-rakeiden valmispakkauksen hinta on 0,13 kopeakaalia, ja tukkumyyntihinta on 0,70 kopeakaalia. Koska tuotantokapasiteetti mahdollistaa noin 70 kpl / minuutti, yhden vuorotyön aikana ja 22 työpäivän aikana, voitto on 60 min * 8 h * 22 ruplaa / vrk * 70 kpl (0,70 - 0,13 ruplaa) = 421 344 ruplaa / kk.
Kulutettava osa:
Kokonaiskulut: 227 252 ruplaa / kk.
Nettotulos: 421 344 - 227 252 = 194 092 ruplaa / kk.
Ensimmäinen investointi (3 930 000 hieroa):
Kun arvioitu voitto on 194 092 ruplaa kuukaudessa, alkuperäinen investointi maksaa 1 vuoden ja 9 kuukauden kuluttua.
Olisi pidettävä mielessä, että laskelmien perustana oli yksi valmiista tuotteista yksinkertaisimmista vaihtoehdoista, ja kaikki riippuu alueen kysynnästä ja myyntimahdollisuuksista. Esimerkiksi samojen parametrien väripakkausten myyntihinta on 15 prosenttia suurempi, ja yksi keskikokoinen kuvake - 34 prosenttia (vastaavasti 5 ja 10 prosentin suuruinen). Lisäksi yritys voi ottaa tilauksia LDPE- tai HDPE-pakettien tuotannolle yksittäisissä malleissa ja näiden projektien kannattavuus on paljon suurempi.
Polyeteeni on kemiallinen yhdiste, jota kutsutaan eteenin termoplastiseksi polymeeriksi. Tämä on valkoinen aine, joka jalostuksen jälkeen on ohuita väritöntä tai läpinäkyvää arkkia, jolla on seuraavat ominaisuudet:
Yksi yleisimmistä vaihtoehdoista polyeteenin käytölle on muovipussien valmistus siitä.
Lisäksi tällaisia paketteja, joihin lisätään käsittely, voidaan käyttää painotuotteina.
Tuotteen suunnittelusta riippuen kaikki muovipussit voidaan jakaa:
Muovipussien valmistukseen käytettiin kahdenlaisia lähtöaineita. Tämä on matalapainepolyeteeniä, jota käytetään enimmäkseen ei-elintarvikepussien valmistukseen ja korkeapainepolyeteeniin, joka perustuu erilaisten elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien pussojen valmistukseen.
Myös sekundaarisia raaka-aineita voidaan käyttää, mutta vain pienitiheyksisten polyetyleenipussien valmistukseen. Seuraavat vaiheet voidaan erottaa tärkeimmistä polyeteenituotannon teknisistä prosesseista:
Muovipussien tuottamiseen on kehitetty useita laitteiden malleja. Samalla valmistajat tarjoavat sekä täysin automatisoituja että puoliautomaattisia linjoja.
Se on erittäin tärkeä voimalaitteiden tuotannossa. Tuotantolinjoiden hankinta riippuu valmistettujen muovipussien suunnittelusta.
Pakkaustuotanto on mielenkiintoinen yritysvaihtoehto, mutta se vaatii melko harvinaisia ja kalliita laitteita. Hyvä lisäys ja voi olla korvaava tapaus voi olla:
Kaikki tämä lajike liittyy muoviin ja tarvittavat laitteet jotenkin leikkaavat. Yksinkertaisella kielellä yhden tapauksen sijaan voit tehdä useita. Älä ole laiska ja lukenut.
Ekstruuderi on tuotantolaite, joka on suunniteltu tuottamaan raaka-aine - polyeteeni. Tämän laitteen tärkeimmät toiminnot ovat:
Video: yksikerroksinen ekstruuderi HDPE-kalvojen puhaltamiseen.
Muovien teollisessa valmistuksessa on tuotteen vaatimusten mukaan kolme erilaista ekstruuderiä:
Kalvon juottamiseen tarkoitettu laite on laite, joka on tarkoitettu polyeteenikalvon lopputuotteen muodostamiseen. Tärkeimmät ominaisuudet, joihin tällaisten laitteiden rakenne riippuu, ovat leikkausmallin hitsauksen (juottamisen) menetelmä. Näistä menetelmistä erottuvat:
Lisäksi tällainen juottaminen on sekä lämpöistä (kohotettua lämpötilaa) että ultraäänellä (ultraääni on hitsattu).
Video: zapayshchik-paketit ja elokuvapaneeli NA-450/5.
Nykymaailmassa polyeteenikalvoa ja sen tuotteita käytetään laajalti sekä taloudellisessa toiminnassa että jokapäiväisessä arjessa. Polyetyleenituotteiden tuotantolinjaan on välttämätöntä käyttää ekstruudereita, jotka ovat korkealaatuisia laitteita, joiden avulla tämä valmistusprosessi toteutetaan tarkasti. Vain siinä tapauksessa, että hankit asianmukaiset laitteet, pystytkö järjestämään täysin kannattavan liiketoiminnan, joka palauttaa kustannukset ja tuo vakaata voittoa.
Polyetyleenin tuotantolinjoja tarvitaan polymeeristen kalvotuotteiden valmistukseen. Samankaltaisia tuotteita käytetään aktiivisesti eri aloilla:
Muovipusseista on yleensä tullut lähes korvaamaton asia jokapäiväisessä elämässä:
Pakkaukset ovat olleet niin olennainen osa elämäämme, että olemme jo unohtaneet, kuinka kerran käytimme rättiä laukkuja. Kaikki nämä seikat puhuvat vain yhdestä asiasta - jos päätät aloittaa liiketoiminnan muovipussien tuotannossa, et menetä, koska tämän tuotteen kysyntä on erittäin vakaa.
Ekstruuderit polyeteenituotteiden valmistukseen
Tämän lisäksi tarkastellaan muovipusseja ei käytännön näkökulmasta, vaan mainostamisesta. Nyt monet yritykset haluavat laittaa logonsa paketteihin, jotta ihmiset voivat oppia heistä tällä tavoin. Lähes jokaisella yrityksellä ja supermarketilla on myös omat merkkipakkaukset, jotka sisältävät kaikki tarvittavat tiedot, joita he haluavat välittää kuluttajalle: nimi, puhelinnumerot, osoite, tarjottujen palvelujen luettelo ja paljon muuta.
Kuuluisia brändipaketteja
Jos tarkastelemme tilastoja, kotimarkkinoilla 20% polyetyleenituotteista tulee ulkomaisilta yrityksiltä. Pääasiassa ulkomailta saamme turkkilaisen ja kiinalaisen tuotannon paketteja, joilla on erittäin alhainen hintaluokka ja sama laatu. Varmasti jokainen hänen elämässään joutunut ihminen joutui kohtaamaan tällaisen haitan, kun kävelet ulos varastosta ja kahvat hajoavat puolivälissä tai pahempaa, paketin pohja katkeaa. Tällaisia esimerkkejä huonolaatuisista tavaroista voidaan antaa paljon. Valitettavasti kuluttajillemme hinta on tärkein tekijä, jolla monet ohjaavat ostaessaan tietyn tuotteen, ja vain harvat ajattelevat laatua.
Vain ostaa linja muovipussien valmistukseen ja leimaamalla niitä ei toimi. Ongelmana on, että tämän tuotteen valmistus on ympäristön kannalta haitallista, joten kun valitset huoneen, jossa aiot sijoittaa linjan muovipussien valmistukseen, on otettava huomioon tiettyjä vaatimuksia:
Keskimäärin huoneen koon on oltava vähintään 300 m2. Tällöin koko alue jaetaan kolmeen vyöhykkeeseen: tuotanto-osastoon, lopputuotevarastoon ja näyttelyhalliin.
Katsokaamme nyt, millaisia tarvikkeita tarvitset, mistä muovipussien valmistuslinja koostuu:
Flexo-painokone
Jos puhumme linjan hinnasta pakettien tuotannossa, sen kustannukset sekä toimitukset, työntekijöiden koulutus, laitteiden perustaminen ja käynnistäminen aiheuttavat noin 4 000 000 ruplaa.
Tuotantolaitteiden lisäksi sinun on ostettava toimisto, näyttely ja varastointi. Tällaisten laitteiden kustannukset ovat noin 60 000 ruplaa.
Nyt on syytä mainita raaka-aineet, joita käytetään muovipussien valmistuksessa. Tätä varten on tarpeen selvittää, mitä käytetään muovikalvon tuotannossa.
Polyeteenikalvo valmistetaan polymeerirakeista, jotka voivat olla joko ensimmäisen luokan tai kierrätettyjä. Raaka-aineet ovat kahta tyyppiä: matala tai korkeapaineinen polyeteeni.
Tietenkin luonnollisten muovipussien tuotantoa ei voida kutsua joko alkuperäisiksi tai harvinaisiksi. Kuitenkin, kuten aiemmin, hän ei menettänyt suosionsa ja tuo yrittäjille huomattavaa voittoa. Muovipusseja on laajalle levinnyt. Ne löytyvät lähes kaikista myymälästä tai kauppakeskuksesta. Lisäksi, koska niiden kustannukset ovat alhaiset, ne jaetaan usein asiakkaille ja ostajille ilmaiseksi. Muovipusseilla voi olla erinomainen ja halpa mainosmedia - ne laittavat logoja, tietoa yrityksestä, sen palveluista ja yhteystiedot. Muovipakkausten tuotannon suosio useista syistä. Ensinnäkin, kuten yllä mainittiin, paketteja käytetään kaikkialla ja ovat melko halpoja. Niiden tuotanto ei edellytä erityistä tietämystä, hienostuneen teknologian käyttöä ja pätevän henkilöstön etsintää. Muovipussien valmistukseen tarvitaan erityislaitteita, riittävän kokoinen huone ja useita työntekijöitä.
Jos aiot harjoittaa tällaista liiketoimintaa, sinun on suoritettava vähintään vähäinen markkinointitutkimus, tarkasteltava tilannetta oman alueen kilpailijoista, hinnoittelua ja pakkaustarvikkeiden kysyntää ja laadittava liiketoimintasuunnitelma (se on hyödyllinen, vaikka et aiota lainata rahaa yrityksen perustamiseksi). Kuten käytännössä ilmenee, yhdellä alueella viisi-kymmenen erilaisten tuotteiden valmistajat voivat toimia täydellisesti. Erityisesti kun katsotte, että vain yhtä näistä kymmenestä yrityksestä voidaan kutsua todella suuriksi.
Loput ovat lähinnä pienoiskooppeja, jotka tuottavat kaikkein yksinkertaisimmat ja halvat paketit (esimerkiksi "T-paidat" tai "pakkaukset"). Sekä heillä että muilla työskentelevät vain omalla alueellaan (kaupunki ja alue), koska muissa kaupungeissa on paikallisia tuottajia, jotka eivät todennäköisesti kykene kilpailemaan (vaikka hinta olisi pienempi, ero on toimitus). Suuret teollisuusyritykset ovat edullisimmassa asemassa, koska ne valmistavat usein paitsi pussia ja muovikalvoja myös muita tuotteita, kuten pullonkorkit, laatikot, kannet, putket jne. Toisaalta suuren tehtaan liian paljon rahaa tarvitaan tyhjästä, joten asiantuntijat neuvoo yrittäjiä, joilla on pieni pääomasijoitus aloittaa yksinkertaisimpien laukkujen ja pakkauskalvojen tuotanto ja sitten vähitellen, kun tulot kasvavat, valikoima tuotteita ja ottaa käyttöön uusia palveluja (kuten tulostamista paketteja). Asianmukaisen liikkeenjohdon ansiosta muovipussien tuotannon kannattavuus yksin voi olla yli 15 prosenttia.
Yksinkertaisin ja edullisin vaihtoehto on valmistaa tuotteita toisesta valmistajasta kalvoista tai hihoista. Tällöin leimataan pakkaukset "puolivalmisteesta" leikkaus-juotoskoneella, jossa on lokero. Tällaisten laitteiden kustannukset ovat noin 200-250 tuhatta ruplaa. Löydät halvemmat vaihtoehdot: esimerkiksi puoliautomaattiset tai käytetyt laitteet. Tällaisen "tuotannon" haitta on paketin melko korkeat kustannukset. On selvää, että koko syklin tuotannollinen yritys voi tarjota tuotteilleen halvemman hinnan kuin semi-käsityöliikkeistä, jotka hankkivat elokuvan samasta yrityksestä. Toinen haitta - hyvin rajoitettu alue. Tällä tavoin voidaan valmistaa vain yksinkertaisimpia pakkauksia sisältävä ohut polyetyleeni, jossa tuotteet pakataan, ja roskapussit. Et kuitenkaan voi ottaa monimutkaisempia tilauksia (esimerkiksi tiheä polyetyleenipussit, joissa on leikattu kahva tai jopa säännölliset Mike-laukut).
Tarkastellaan tarkemmin muovipakkausten tuotteiden koko tuotantosykliä. Polyeteenikalvo, joka on useimmissa tapauksissa sileä ja läpinäkyvä, valmistetaan suulakepuristusprosessissa korkean tai matalan paineen omaavasta polyeteenistä. Ekstrudointi viittaa tekniikkaan, jolla valmistetaan tuotteita työntämällä sulaa materiaalia tietyn muotoisen reiän läpi. Tätä tekniikkaa käytetään pääasiassa polymeerituotteiden (esimerkiksi muovituotteiden, kumi- yhdisteiden ja tietenkin muovipussien) valmistukseen. Polymeerien prosessoimiseksi valmiiksi tuotteiksi suulakepuristuksella käytetään yksiruuvi-, moniruuvi-, levy- ja mäntäekstruudereita. Ns. Erikoislaitteet, jotka on tarkoitettu muovimateriaalien muodostamiseen. Nämä materiaalit on muotoiltu, kun massaa työnnetään profiilityökalun (puristuspää) läpi. Ekstruuderissa kaadetaan polyeteenipellettejä palloina, joista myöhemmin muodostetaan polyeteenikalvo tai polyeteeniholkki.
Ekstruuderin lisäksi edellä mainittu leikkaus- ja juotoskone, joka leikkaa suulakepuristimesta saatu kalvo tai holkki, sisältyy automaattiseen linjaan muovipussien valmistukseen määritettyjen parametrien mukaisesti. Erityisen huomionarvoista on vaihe, jossa leikkauskuvio leikataan pussinvalmistuskoneelle, jota varten käytetään usein kaksipuolista veistä. Siirtymästä pakkausten valmistuksesta toiseen tyyppiin kuuma veitsi pyöritetään 180 astetta. "Pakkaus" -tyypin muovipusseissa pussin pohja on suljettu hitsaamalla kuuma veitsi ja sitten leikattu pois giljotiinilla. Sitten kaksi sivusaumaa suljetaan. Jos puhumme laukkujen tuotannosta ilman kahvoja tai roskapussia, niin tuotanto lopetetaan siellä. Valmis paketit on pakattu sata kappaletta ja lähetetään varastolle. Kuitenkin, jos paketti olettaa kädensijoiden (esimerkiksi "Mike" -tyyppisten laukkujen) esiintymisen, niin tämä vaihe on hieman pidempi. Tällöin tuote suljetaan toiselta puolelta (tavallisesti tämä on pohja), sitten siihen tehdään kaksi hitsia kuumasta veitsestä ja sitten leikataan keskiosassa olevan guillotin avulla. Sitten kaksipuolelta tiivistettyä laukkua asetetaan kuumalle neulalle sadan kappaleen pakkauksessa. Leikkaamalla painettuja pusseja tarvitaan erityinen valokenno, joka ottaa kuvan. Kynille tai "kurkulle" tarkoitetut reiät ("Mike" -pussit) leikataan leikkaustyökalulla.
Jos aiot laittaa paketteihin kaikki kuvat, kuten yrityslogot ja muut tuotemerkit, tarvitset myös fleksopainokoneen. Sitä voidaan käyttää paitsi polyeteenin kanssa myös monien muiden materiaalien (esimerkiksi kalvon) kanssa. Flexografinen tulostus eroaa tavanomaisesta painoprintistä siinä, että se käyttää erittäin joustavia nestemäisiä painovärejä ja -muotoja. Tulostuksessa nestemäiset ja nopeasti kuivattavat musteet siirretään materiaaliin pehmeillä polymeerimuotteilla, jotka on kiinnitetty lomakesylintereihin, joissa on kaksipuolinen teippi tai erityiset "viemärit". Flexo-koneet koostuvat viidestä perustyypistä - poikkileikkaukseltaan pitkäkoneisiin koneisiin, sisäänrakennettuihin osiin, planeettakoneisiin, valimon leikkauskoneisiin ja yhdistettyihin lineaarisiin poikkileikkauskoneisiin (yksiköihin).
Laitteiden valinta markkinoilla on erittäin suuri, mutta jos et ymmärrä sitä, silloin kun ostaa linjaa, on parempi hakea apua asiantuntijalta. Se auttaa säästämään aikaa ja rahaa, valitse paras vaihtoehto suunnitellun tuotevalikoiman, sen tilavuuden ja muiden tekijöiden mukaan. Yksinkertaisin linja kotimaisen tuotannon peruskokoonpanossa tai käytetyn linjan länsimaisessa yrityksessä maksaa 60 tuhatta euroa. Jos etsit laadukkaita tehokkaita laitteita, kustannukset ovat paljon korkeammat - noin 100 tuhatta euroa. Voit säästää rahaa flexographic-laitteiden ostamiseen. Halvin flexografi maksaa noin 65 000 dollaria. Siksi aluksi voit tehdä sen ilman ja antaa painatuksia kolmannen osapuolen yrityksille ja mainostoimistoille.
Huoneen, jossa laitteisto sijaitsee, on oltava korkeat katot, sillä suulakepuristuskoneen korkeus voi olla noin kuusi metriä. Kauppa pitää aina säilyttää optimaalisen lämpötilan (on tärkeää varmistaa normaali suulakepuristus), sillä on oltava vesijohto ja viemäriverkko. Jokaisen laitteen yksikön palvelukseen tarvitaan vähintään yksi työntekijä. Useimmat laitevalmistajat tarjoavat henkilökunnalle koulutuspalveluja, joiden avulla he voivat työskennellä pienten maksujen kanssa.
Raaka-aineiden osalta Etelä-Korean ja Venäjän granuloidun polyeteenin katsotaan olevan paras hinta-laatusuhteiden vaihtoehto. Vaikka usein jopa otettaisiin huomioon länsimaisen tuotannon raaka-aineiden hankintakustannukset ovat halvemmat kuin kotimaiset. Rakeista on kaksi merkkiä - korkeapainepolyeteeni (matala tiheys polyeteeni) ja matalapaineinen polyeteeni (suurtiheyspolyetyleeni). Sekä tätä että muita raaka-aineita käytetään pakkausten valmistukseen. Parasta ovat raaka-aineet, joiden koko on 3-5 mm ja pallomaiset pallot. Kuitenkin kuutio- ja sylinterimäiset rakeet eivät ole vähemmän suosittuja. Polymeerituotteet valmistetaan usein kierrätetystä polymeeristä. Se leikataan pieniksi paloiksi ja muuttuu rakeiksi. Vaikka tämä menetelmä on ympäristöystävällisempi, sekundaaristen polymeerien tuotteiden laatu on paljon huonompi kuin primaaristen raaka-aineiden tuotteiden laatu. Lisäksi "sekundääristä" pussia ei voida käyttää elintarvikkeiden pakkaamiseen, koska tätä materiaalia pidetään myrkyllisenä. Mutta kierrätetyt materiaalit ovat täydellisiä roskapussin valmistamiseksi. Rakeisen polyeteenin lisäksi saatat tarvita myös erilaisia väriaineita. Yhden kilogramman värin kustannukset voivat saavuttaa 500-1000 ruplaa värin ja valmistajan mukaan. Väriaine kuluu säästeliäästi (tavallisesti se on enintään 3 paino-% maalattavaa polymeeriä kohden). Huomaa: elintarvikepakkausten pakkausten valmistuksessa on suositeltavaa käyttää hyvälaatuista polyeteenikalvoa, joka täyttää kaikki kansainväliset ympäristöstandardit, joten sinun on harkittava huolellisesti raaka-aineen toimittajan valintaa.
Joten, laitteet muovipussien tuottamiseen maksaa 250 tuhatta ruplaa. jopa useita miljoonia, riippuen kokoonpanosta, valmistajasta ja tehosta. Yhden rivin keskimääräinen tuottavuus on noin 25 tuhatta pakettia kahdeksan tunnin välein (suuret tuotannot toimivat kahdella vuorolla kahdella vuorolla). Yhden paketin tuotantokustannukset ovat noin 15-30 kopecks, tukkuhinta alkaa 60-70 kopecksta yksikköä kohden. Yhtiön kuukausitulot voivat olla yli puoli miljoonaa ruplaa. Kustannuksesi voi saada takaisin 1-1,5 vuoden sisällä.
Ainoa haitta tällaiselle yritykselle on, että muovipusseja pidetään ympäristön kannalta epäystävällisimpänä pakkauksena, mikä aiheuttaa suurta vahinkoa ympäristölle. Valitettavasti maassamme, kysymyksiä ympäristönäkökohdat eivät ole yhtä yleistä kuin ulkomailla, joissa polyeteeniä vähitellen korvataan muilla, varmempi tyyppiset pakkausmateriaalit (esimerkiksi voimapaperista tai kangasta). Kuitenkin kaukonäköinen yrittäjät ovat varmoja, että muutaman seuraavan vuoden aikana, Venäjä noudattaa samoja suuntauksia kuin länsimaissa, joten he etsivät nyt vaihtoehtoja tuotantoon ympäristöystävällisiä pakkauksia.
Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - liiketoimintasuunnitelmien ja käsikirjojen portaali
Auto liiketoimintaa. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla
Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.
Anna alkuperäiset liitteet
edelleen
Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta seuraava painiketta ja noudata lisäohjeita.
Polyeteeni on kemiallinen yhdiste, jota kutsutaan eteenin termoplastiseksi polymeeriksi. Tämä on valkoinen aine, joka jalostuksen jälkeen on ohuita väritöntä tai läpinäkyvää arkkia, jolla on seuraavat ominaisuudet:
Yksi yleisimmistä vaihtoehdoista polyeteenin käytölle on muovipussien valmistus siitä.
Lisäksi tällaisia paketteja, joihin lisätään käsittely, voidaan käyttää painotuotteina.
Tuotteen suunnittelusta riippuen kaikki muovipussit voidaan jakaa:
Muovipussien valmistukseen käytettiin kahdenlaisia lähtöaineita. Tämä on matalapainepolyeteeniä, jota käytetään enimmäkseen ei-elintarvikepussien valmistukseen ja korkeapainepolyeteeniin, joka perustuu erilaisten elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien pussojen valmistukseen.
Myös sekundaarisia raaka-aineita voidaan käyttää, mutta vain pienitiheyksisten polyetyleenipussien valmistukseen. Seuraavat vaiheet voidaan erottaa tärkeimmistä polyeteenituotannon teknisistä prosesseista:
Muovipussien tuottamiseen on kehitetty useita laitteiden malleja. Samalla valmistajat tarjoavat sekä täysin automatisoituja että puoliautomaattisia linjoja.
Se on erittäin tärkeä voimalaitteiden tuotannossa. Tuotantolinjoiden hankinta riippuu valmistettujen muovipussien suunnittelusta.
Pakkaustuotanto on mielenkiintoinen yritysvaihtoehto, mutta se vaatii melko harvinaisia ja kalliita laitteita. Hyvä lisäys ja voi olla korvaava tapaus voi olla:
Kaikki tämä lajike liittyy muoviin ja tarvittavat laitteet jotenkin leikkaavat. Yksinkertaisella kielellä yhden tapauksen sijaan voit tehdä useita. Älä ole laiska ja lukenut.
Ekstruuderi on tuotantolaite, joka on suunniteltu tuottamaan raaka-aine - polyeteeni. Tämän laitteen tärkeimmät toiminnot ovat:
Video: yksikerroksinen ekstruuderi HDPE-kalvojen puhaltamiseen.
Muovien teollisessa valmistuksessa on tuotteen vaatimusten mukaan kolme erilaista ekstruuderiä:
Kalvon juottamiseen tarkoitettu laite on laite, joka on tarkoitettu polyeteenikalvon lopputuotteen muodostamiseen. Tärkeimmät ominaisuudet, joihin tällaisten laitteiden rakenne riippuu, ovat leikkausmallin hitsauksen (juottamisen) menetelmä. Näistä menetelmistä erottuvat:
Lisäksi tällainen juottaminen on sekä lämpöistä (kohotettua lämpötilaa) että ultraäänellä (ultraääni on hitsattu).
Video: zapayshchik-paketit ja elokuvapaneeli NA-450/5.