logo

* Kustannukset sisältävät toimituksen ja arvonlisäveron.

Kaurahiutaleiden tuotantolinja "Hercules"

Instant hiutaleet

Tuottavuus 200-500 kg / h

Laitteet Alkuperä: Kiina

Raaka-aineet: puhdistettu kaurapuuro

teho

(Asennettu / toiminta)

Mitat (m)

Kaurapuurokäsittelylinja

Tuotteiden, raaka-aineiden ja puolivalmisteiden ominaisuudet. Kaurapuuro "Hercules" on kaurapuuroa, puhdistettu epäpuhtauksista, höyrytetty ja litistetty hiutaleiksi.

Ravintoarvon vuoksi kaurapuurot ylittävät monet viljat. Kauraproteiinit sisältävät kaikki välttämättömät aminohapot, joita ihmiskeho ei kykene syntetisoimaan itseään ja jotka on saatava ruokalta. Kaurajärjes- telmän hiilihydraatteja edustaa pääasiassa tärkkelys, jonka jyvät ovat toisin kuin muut tärkkelyslajit, ovat hyvin pieniä, joilla on karanmuotoinen muoto, ihmiskehossa hyvin imeytyvät.

Ominaisuudet tuotannon ja kulutuksen lopputuotteen. On olemassa kaksi vuokaavioita tuotanto kauran "Hercules" hiutaleet riippuen käytetyistä raaka-aineista: täysi, jos raaka-aine on käytetty kauraa, ja lyhentää, jos raaka-aineena käytetään kaurasuurimoita.

Tämän tuotannon tärkeimmät prosessit ovat raaka-aineiden valmistus, höyrytys ja verenvuoto, litistäminen, seulonta, jäähdytys ja pakkaaminen. Raaka-aineita valmistettaessa vilja erotetaan, ts. metallien lisäaineiden erottaminen, vapaan kukkalevyn erottaminen ja katkeamaton jyvä. Höyryssä ja verenvuodossa tapahtuu kosteuden hydroterminen vaikutus tuotteen kuiville komponenteille, mikä johtaa proteiinihiilihydraattikompleksin muutoksiin.

Liistämisen aikana muodostuu tuotteen rakenne, joka määrittää sen esityksen. Seulottu ja jäähdytetty hiutaleet pakataan taraon.

Kuljetusta varten ne sijoitetaan pahvilaatikoihin, sijoitetaan useisiin riveihin kuormalavoihin ja kuljetetaan erikoistuneissa rautatievaunuissa tai autoissa.

Prosessin vaiheet. Kaurahiutaleiden "Hercules" tuotanto koostuu seuraavista päätoimista:

- raaka-aineiden valmistaminen (metallisten epäpuhtauksien erottaminen ja erottaminen, kuivaus, vapaan kukkalajin erottaminen ja rikkoutuneet jyvät);

- hiutaleiden seulonta ja jäähdytys;

- Pakkaus ja pakkaus.

Laitekokonaisuuksien ominaisuudet. Kaurahiutaleiden "Hercules" tuotantoprosessin alkuvaiheita toteutetaan raaka-aineiden varastointi-, puhdistus-, erotus- ja kuljetusvälineiden avulla. Raaka-aineiden hyväksyminen toteutetaan asteikkojen, erottimien ja apulaitteiden avulla.

Linjan johtava kompleksi koostuu höyrykoneista, karkaisukokoelmista, ilmastointilaitteista, hiutaleiden seulonta- ja jäähdytyslaitteista.

Line-laitteiden loppukompleksi mahdollistaa valmiiden tuotteiden pakkaamisen, varastoinnin ja kuljetuksen. Se sisältää pakkaus- ja pakkauskoneita sekä tarvikkeita retkille ja valmiiden tuotteiden varastoihin.

Herculesin kaurahiutaleiden tuotantolinjasta koneiden laitteisto-kaavio on esitetty kuv.

Kuva Hercules-kaurahiutaleiden tuotantolinja kone-laitteistokaavio

Laite ja linjan periaate. Siirtyy kasvi kaura syötetään erottimeen 7 viljan puhdistamiseksi epäpuhtauksista, mukaan lukien ferroprimesey ja hienojakoisten rakeiden ja hiutale. On erotin on asetettu leimattu metalli seulalla, jonka aukot on seuraavat mitat (mm): vastaanotetaan seula - 4 x 20, erotin näyttö - 2,5 x 20 podsevnyh seula - 1,3 x 15. puhdistettava karkeudet kuivataan kuivurissa 2 kosteuspitoisuuteen ei enemmän kuin 10%.

Kuivattu Karkeat läpi duaspirator 3 erottamiseksi ulkokuori ja käsiteltiin krupootdelitelnyh koneet (toimintaohjainten 4 ja 5) erottaa kuorimaton jyvä ja viljan epäpuhtauksia.

Pyöristetyt ohra hoitoa sekundaariseen duaspiratore 6 ja varattu suppiloon 7. kuorimatonta viljaa syötetään suppiloon 8, se voidaan käsitellä laittaa hulling 9 Maalinpoisto- ja puhdistettiin edelleen toisella krupootdelitelnoy kone 10, ja sitten kytketty ensisijaiseen massa.

Ansaita rouheiden höyrytettiin ruuvin höyrystimen 11 2.. 0,3 minuutin ajan höyryn paineessa 0,2 MPa...0,3 kosteuden enintään 14%. Höyrytetty rouheiden karkaistu siiloon 12 25 min.. 0,30, tulee sitten vaotuskoneella 13 sileiden telojen ja nopeus suhteessa 1: 1, jolloin plyuschat hiutaleina ei ole enemmän kuin 0,5 mm paksu.

Tuloksena olevat hiutaleet hihnakuljettimilla 14 syötetään lajittelulaitteeseen 15, jonka solujen halkaisija on 8 - 12 mm, jossa hienojakoista materiaalia erotetaan niistä. Sitten hiutaleet hihnakuljettimet 16 lähetetään imupylvääseen 77 kuoren erottamiseksi. Samanaikaisesti ne jäähdytetään ja kuivataan 12% kosteuspitoisuuteen. Sitten kaurajauho pakataan autolla 18 pahvilaatikoissa 0,5 tai 1 kg. Laatikot on pinottu laitteelle 19 ja pakattu kraftpaperille koneessa 20.

Tuotantolinja kaurahiutaleille ja hiutaleille "Hercules" hydrotermisessä käsittelyssä

Kaurapuuroa ja viljaa "Hercules" tuotantoa hydrotermisessä käsittelyssä.

Jalostettu tuote - elintarvike kaura GOST 28673: n mukaan

Tuottavuus lopputuotteissa - jopa 800 kg / H.

Valmiiden tuotteiden tuotanto - 55-65%

Asennettu teho - enintään 45 kW.

Laitteen nimi, määrä, hinta ja asennustyöt;

Oma liiketoiminta: kaurapuiden tuotanto

Jokainen meistä söi kaurahiutaleita lapsena, mutta luultavasti harva ihminen ajatteli aikuiselta rakentaa oman yrityksen tuottaa niin hyödyllistä, mutta perinteisesti ei kaikkein herkullista tuotetta, kuten kaurahiutaleita. Kuitenkin kaksikymmentä vuotta sitten oli vaikea kuvitella, että tavanomainen ja halvin kaurapuuro, jota ei erotettu miellyttävällä maulla tai valmistelulla, olisi tullut yksi tavallisimmista ravinnon ravinnosta näinä päivinä.

Kauratuotteiden valmistajat väittävät, että keittäminen ja kaurahiutaleihin perustuvat infuusiot auttavat hermostuneessa ja fyysisessä sammumisessa, lukuun ottamatta unettomuutta ja huonoa ruokahalua, lääkäreiden suosittelemia maksan ja sappirakon sairauksia varten, käytetään diaforetisina, diureettisina ja jopa kuumeisina. Vaikka yhä useimmat kaurahyytelöön perustuvat tuotteet ovat parhaita elintarvikkeita niille, jotka haluavat laihtua ja / tai säilyttää kuvansa kauneuden. Aikaisemmin vain lapset söivät kaurahiutaleita, mutta nyt, kuten Isossa-Britanniassa, se on jo pitkään sisällytetty maanmiehiemme ruokavalioon. Kaurapuuroa syödään aamiaiseksi, sillä se sisältää runsaasti hitaasti sulavaa hiilihydraatteja ja kuituja, ja siksi auttaa nälän hoitamiseen ja on myös tehokas ateroskleroosin ja lihavuuden torjunnassa.
Yksi yleisimmistä kauran tuotteista on hiutaleita. Valmistelu tekniikasta lapsuudestamme on muuttunut suuresti, ja nyt monet tämän tuotteen tyypit eivät edes vaativat ruoanlaittoa - riittää vain kaataa kiehuvaa vettä niille ja antaa sen valmistaa. Lisäksi myymälöiden hyllyillä on laaja valikoima kaurahiutaleita, joissa on erilaisia ​​lisäaineita, mukaan lukien hedelmä- ja pähkinöitä. Asiantuntijat uskovat, että tämän "nopean" aamiaisen ja terveellisen ruoan markkinoiden segmentillä on suuri tulevaisuus. Monet yrittäjät jakavat luottamustaan. Kaurahiutaliiketoiminnan lisäetu on suhteellisen pieni investointi ensimmäiseen työvaiheeseen. Asiantuntijoiden mukaan minimipääoma on noin 600 tuhatta ruplaa. Tähän määrään sisältyy laitteiden, raaka-aineiden, teollisuus- ja varastotilojen vuokraus, sähkölaskut, työntekijöiden palkat, pakkaustuotanto ja vähäinen tuotekehitys.

Hercules-kaurahiutaleiden tuotannossa on kahta tärkeintä teknologiaa, mutta ymmärrettävistä syistä aloittelevat valmistajat suosivat niistä yksinkertaisimpia, joissa raaka-aineina käytetään valmiita viljaa kokonaan kauran sijasta. Tämän tuotantovaihtoehdon avulla voit säästää raaka-aineiden kuljetusta ja rehujätteen vientiä yritykseltä. Esimerkiksi kaurahiutaleiden valmistuksessa on välttämätöntä ostaa noin kaksi tonnia viljasikaa tonnilta valmiita tuotteita ja ottaa lähes yksi tonni syöttöjäte, ja viljan hiutaleiden tuotannossa jätteen määrä tonnia kohti raaka-ainetta ei ylitä 20 kiloa. Ainoa "lyhyt" järjestelmän haittapuoli: jälkimmäisessä tapauksessa tekninen prosessi sisältää lisätoimia, jotka liittyvät viljan tuotantoon. Niinpä teknologiseen prosessiin kuuluu viljan puhdistaminen ulkomaisista komponenteista, raaka-aineiden kuivaus 5-9% kosteuteen, höyrytys ja vanheneminen, litistäminen, jäähdytys ja pakkaaminen. Harkitse kukin niistä tarkemmin.

Tuotanto-osastoon saapuva kaurapuuro lähetetään jyvienerottimeen epäpuhtauksien puhdistamiseksi ja pienten jauhojen erottamiseksi. Erottimessa on eri läpimitaltaan omaava seula. Kaistaleet suurimman ja pienimmän seulan seulonnan jälkeen katsotaan jätteeksi. Sitten puhdistettava lantio, joka täyttää vaatimukset, kerätään ja kuivataan kuivurissa, kunnes sen kosteuspitoisuus on enintään 8%. Kuivatut hiutaleet puhdistetaan perusteellisesti kuoresta ja muista roskista ja käsitellään jyvien erotuskoneilla. Tämän laitteen avulla voit erottaa raaka-aineiden kokonaismassasta häiriöttömät jyvät ja viljan epäpuhtaudet. Murskattua viljaa käsitellään uudelleen ja lähetetään bunkkeriin. Jauhaton vilja puhdistetaan ja se menee läpi lähes koko tuotantokauden alusta alkaen (mutta jos käytät alun perin laadukkaita raaka-aineita, ei-rikkoutuneiden viljojen määrä jalostuksen aikana on vähäpätöinen eikä niiden puhdistamiseen ole mitään järkeä). Kaikki jätteet tuotannon aikana kerätään ja myydään kotieläintiloille, jotka käyttävät niitä karjan ruokintaan. Jalostettu vilja höyrytetään ja lähetetään tasaaville koneille, minkä seurauksena hiutaleet ovat meille kaikille tuttuja. Nämä hiutaleet kuljetushihnoilla syötetään takaisin lajitteluun, jossa pienet hiukkaset erotetaan niistä ja sitten hiutaleet siirretään kuoriosastoon ja asetetaan pakkaukseen pahvilaatikoihin (tai muuhun nykyaikaisempaan pakkaukseen). Laatikot 0,5 tai 1 kg pakataan voimapaperiin ja lähetetään varastolle.

Koska kaurapuuro sisältää epävakaa ja helposti oksidoitua rasvaa, asiantuntijat eivät suosittele säilyttämään niitä suljetuissa säiliöissä pitkään. Varastojen järjestämisessä on lisäksi otettava huomioon, että hiutaleissa, kuten muissa viljatuotteissa, tuholaiset ovat nopeasti infusoidut, joten sinun ei pidä säästää laadukkaista suljetuista pakkauksista. Sisäpakkaus, jonka tiheys on enintään 65 grammaa neliömetriä kohden mittarin ja ulomman laatikon tiheys jopa 250 grammaa neliömetriä kohden. Mittari on höyryä ja kaasua läpäisevä, joten sitä ei voida käyttää ilmatiiviiseen säilytykseen. Paras pakkausvaihtoehto on paperi ja sellofaani päällystetty polyetyleenillä. Vaikka nämä pakkausmateriaalit ovat kalliimpia kuin tavalliset paperipussit, ne tarjoavat paremman säilytyksen pakkauksen sisällölle. Toisaalta modernin pakkauksen kustannukset osoittautuvat vertailukelpoisiksi tavanomaisten pakkausten kanssa, koska niiden käyttämistä varten ei tarvita ulompaa laatikkoa. Pakkauspussilla olevat hitsatut saumat varmasti suojaavat sisällön tuholaisilta.

Kaurahiutaleiden, kuten "Herculesin" tuotanto, raaka-aineiden varastointi, sen puhdistaminen, erottaminen ja kuljettaminen vaativat erityisen automaattisen linjan. Laitteita on esitelty laajalti venäläisillä markkinoilla, mutta monet aloittelevat yrittäjät haluavat säästää rahaa ja ostaa käytettyjä autoja. Käytettävien raaka-aineiden hyväksymiseen käytettävät vaa'at, erottimet ja muut apulaitteet. Tärkein linja koostuu höyrykoneista, joilla on suuri teho (jyviä varten), karkaisujen keräykset, ilmastointilaitteet (tasauslaitteet), hihnakyyppiset kuivaimet, hiutaleiden seulonta- ja jäähdytyslaitteet. Teknisen prosessin loppuun saattamiseen tarvittava laitteisto koostuu täyttö- ja pakkauskoneiden saatavuudesta, valmiiden tuotteiden kuljetukseen ja varastointiin.
Kaikkien näiden laitteiden tilan on oltava vähintään 100 neliömetriä. metriä kaikilla viestinnällä ja sähköllä. On suositeltavaa sijoittaa tuotanto kaupungin ulkopuolelle, koska vuokrauksen kustannukset ovat pienemmät, ja on helpompi löytää sopiva koko ja huoneiden vaatimukset. Kuitenkin huoneen vuokraaminen liian kaukana suuresta kaupungista ei ole sen arvoista, muuten raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden toimituskustannukset säästävät kaikki säästöt. Valmisraaka-aineita (kaurahiutaleita) ostetaan yleensä suurina määrinä kauran jalostuslaitoksessa tai välittäjäyhtiöiltä.

Lisäksi kannattaa harkita mahdollisuutta ostaa olemassa olevaa yritystä, jos alueellasi on sopivia tarjouksia. Esimerkiksi yritys, jolla on kaksi työpajoja, joiden kokonaispinta-ala on 1500 neliömetriä. (vuokrataan) höyrytettyjen viljojen (joita voidaan myydä muille viljatuottajille) ja kaurahiutaleita, joiden henkilökunta on noin kolmekymmentä ihmistä, voi ostaa noin 2,5-3 miljoonan ruplan hintaan. Riippumatta siitä, aloitatko tuotannon tyhjästä vai haluatko saada valmiiksi, jos sinulla ei ole kokemusta tällä alalla, harkitse ehdotuksia ja vaihtoehtoja, ota yhteyttä asiantuntijoihin, muuten on olemassa riski liikaa rahaa liiketoimintaorganisaation vaiheessa.

Et saa säästää markkinointitutkimusta ja kokenutta markkinoijaa etenkin uusien tuotteiden valmistuksessa. Itsestään kaurahiutalot eivät todennäköisesti ole kovin kysyttyjä, vaikka et aiota tuottaa tavallista tuotetta, vaan pikaruokaa. Kuitenkin lisäämällä siihen pienen määrän eri komponentteja (kuivatut hedelmät, pähkinät, kuivatut marjat, sokeroituja hedelmiä jne.), Saat paljon suositumpi ja vaati kaurapuuroa. Jos paketit ne pieniin pussineihin, joissa määrä sopii täsmälleen yhtä annosta, tätä tuotetta voidaan jo mainostaa paitsi terveellisinä ja ravitsevana myös kätevästi toimistotyöntekijöille. Mutta pidä mielessä, että kun lisäät hedelmävillen kaurahiutaleita, tekninen tuotantoprosessi on hieman monimutkaisempi. Vielä yksi vaihe lisätään siihen - kuivatus aikaisemmin pestyihin ja leikatuihin hedelmiin korkeissa lämpötiloissa. Hedelmien ja marjojen valmistuksen paras laatu on raaka-aineiden sublimaatiota (dehydratointia), mutta se on liian kallis etenkin nuorelle yritykselle. Marjat ja hedelmät puurojen koostumuksessa valitsee asiantuntija ottaen huomioon eri vivahteet. Esimerkiksi viikunat, vaikka hyödyllinen ja maukas tuote, löytyvät harvoin pikakäyttöisten viljojen koostumuksesta, koska ei ole mahdollista pakata sitä automaattisesti: muiden seoksen komponenttien hiukkaset pysyvät kiinni ja mekaaninen pakkaaja ei selviydy. Tästä syystä kuivatut viikunat vaativat joko lisää kuivausta tai manuaalista pakkausta. Sekä tämä että toinen johtaa siihen, että lopputuotteiden kustannushinta kasvaa tällaisten täyteaineiden kanssa.

Emme kuitenkaan saa unohtaa, että monet yritykset tuottavat kaurapuita, mukaan lukien erilaiset lisäaineet. Kilpailu tässä "nopeaa aamiaista" koskevassa osassa on liian korkea, joten ehkä sinun pitäisi ajatella vaihtoehtoja. Yksi näistä voi olla esimerkiksi kaurahiutaleiden tuotanto, jogurttien juominen kauran liemessä, kaurajauho, jogurttia ja kaurapuita jne. On olemassa runsaasti reseptejä ja vaihtoehtoja erilaisten kaurajauhoa sisältävien jälkiruokien ja juomien valmistukseen. Todellakin, kaikki on suunniteltu kotiruokaa varten, mutta kokeneet teknologiat voivat kehittää reseptejä teolliseen tuotantoon. Samalla ne kykenevät parantamaan ja monipuolistamaan kaakaon perustuvien valmiiden tuotteiden makua. Tämä suunta edellyttää lisää investointeja, mutta sen potentiaali on erittäin suuri. Vaikka tämä ajatus saa sinut epäilemään, ajattele sitä, koska vain muutama vuosi sitten ajatus myydä kaurahiutaleita pussissa hinnalla, joka on useita kertoja kalliimpaa kuin niiden sisältö, ei näyttäisi olevan kelvollinen ajatus kenellekään.

Kaurahiutaleiden tuottajat, täyteaineilla tai ilman niitä, myyvät tuotteitaan erillisillä ruokakaupoilla, alueellisilla vähittäismyyntiketjuilla, supervarastoilla ja hypermarketeilla. Todellakin, tulokkaiden päästä jälkimmäisten hyllyille on lähes mahdotonta. Asiantuntijat suosittelevat aloittamista yksittäisten myymälöiden kanssa alueella, jossa teidän hiutaleet tehdään. Sovittaminen omistajiensa kanssa on helpompaa, ja sisäänpääsykustannukset ovat kohtuuhintaisia ​​pienelle valmistajalle. Älä unohda mainonnan myyntipaikoissa - erilaisten POS-materiaalien sijoittamista. Ensisilmäyksellä ne näyttävät vähäiseltä, mutta toimivat erittäin tehokkaasti.

Viljatuotteiden myynti riippuu pitkälti kaudesta. Suurin kysyntä on havaittavissa myöhään syksystä kevääseen aikaan (kun ihmiset menevät ruokavalioon odotettaessa rantakautta). Riippumatta kaudesta, on parasta ostaa viljaa, joka on pakattu pienissä paketeissa yhdelle annokselle.

Auto liiketoimintaa. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
edelleen

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta seuraava painiketta ja noudata lisäohjeita.

Kauran jalostuslinja

kustannus:
alkaen 11 373 800
ruplaa

Luettelo vaatimuksista herneiden ja hiutaleiden "Hercules" tuotantoon tarkoitettujen laitteiden osalta.

  1. Jalostettu tuote - elintarvike kaura GOST 28673: n mukaan.
  2. Valmiiden tuotteiden tuottavuus on 750-800 kg / tunti.
  3. Valmiiden tuotteiden tuotto - 60-62%.
  4. Luettelo tuotetuista tuotteista: - kaurapuuro; - kaurahiutaleet "Hercules".
  5. Kaurajauhoiden on täytettävä taulukossa 1 luetellut vaatimukset ja standardit.
  6. Kaurahiutaleiden on täytettävä taulukossa 2 esitetyt vaatimukset ja standardit.
  7. Laitteiden luettelo on esitetty taulukossa 3.
  8. Asennetut teholaitteet enintään 45 kW.

Hercules Equipment

Käyttötarkoitus: Lajittelukone on suunniteltu lajittelemaan viljan viljelyyn tarkoitettuja tuotteita, joiden tarkoituksena on eristää riisin, kaurapuuro, tattari, luonnonvaraisten retii- vien, nokkoset ja huonolaatuiset viljat, joiden teknologinen hyötysuhde on 92-96%.


tarkoitus:
Erottimet suljettu ilma kierto ilma erottaminen tuotteita luotu kuorinta viljojen (valinta kuori fasciculi, ohjaus kuori ja valmistetut tuotteet), ja hoitoon vehnän jyviä lisäaineiden eri aerodynaamiset ominaisuudet.

Kaksipuolinen keittolaite on tarkoitettu erilaisten viljojen kypsyttämiseen lämpötilan vaikutuksella ja sekoittamalla. Käytetään viljakasvien valmistukseen nopeasti paistettaessa, älä vaadi ruoanlaittoa tai hiutaleita. Sitä käytetään jalostuslinjassa yhdessä tasoituskoneen kanssa sekä aero-värähtelykuivurilla.

Litteä kone on nimetty jyvien litteyttämiseen sekä kuorittuneiden jyvien (jyvien) valmistukseen kaurajauhon, ohran, helmikuun, maissin, vehnän, herneen, tattarin, riisin viljojen valmistuksessa. Koneet on valmistettu jäähdytysrullilla D = 600 millimetriä, hiutalevy 0,5-0,1 millimetriä, rullat on kiinnitetty hydraulijärjestelmällä.

tarkoitus:
Kuivausrumpu on suunniteltu kuivaamaan eri viljoista saadut hiutaleet konvektiivisella kuivauksella. Kuivausaineen valmistus suoritetaan höyry- tai sähkölämmittimissä. Kaksi keskipitkällä tuulettimella käytetään kuivausainetta. Kuivaus suoritetaan leijukerroksessa, joka syntyy seulapinnan tai ilmamassan värähtelyn avulla.

Autoklaavi (sterilisaattori, jonka määräaikaistarkoituksessa) on tarkoitettu steriloitavaksi (lämpökäsittely yli 100 g C: n lämpötilassa)

Bioreaktoriin. Yrityksemme tarjoaa valikoiman bioreaktoreita (fermentoreita) farmaseuttisten tuotteiden tuotantoon.

Pölynimys - ilmanpoistoprosessi mahdollistaa saadun tuotteen stabiilisuuden, vähentää sen käsittelyn lämpötilaa

Tyhjiöhaihdutuslaitos voi olla osa eri juonteita hillojen, confituraatioiden, hillojen, vauvanruokien, hedelmien ja vihannesten soseiden tuottamiseksi.

Keittokattiloita käytetään jalostusyrityksissä tehtaiden, lihan, kala-, elintarvike- ja muiden teollisuusyritysten teknisissä linjoissa.

Homogenisaattoria käytetään palauttamaan kuiva maito keittojen, kastikkeiden, pähkinöiden ja kala- pastojen, perunamuusien, kondensoidun maidon, suklaa- ja suklaamassan valmistuksessa.

Liuotin on tarkoitettu keskipitkän kovuusmateriaalien sekoittamiseen nestemäisissä väliaineissa. Disolver Maalien, liimojen, kosmeettisten valmisteiden, erilaisten pastöiden, dispersioiden ja emulsioiden tuottamiseen jne.

Yrityksemme kehittää, valmistaa ja myy ruostumattomasta teräksestä valmistettuja astioita eri teollisuudenaloille.

5. Kaurajyrsien tuotantoon käytettävät laitteet

Ihmisravinnossa viljelty ruoka on 8-13 prosenttia viljan kokonaiskulutuksesta, kun taas riisi on peruselintarvike yli puolelle maailman väestöstä.

Viljakasvien viljelyn tehokkuus viljan tuotannossa riippuu paljolti kuorinta- ja hiomakoneiden suunnittelun täydellisyydestä. Teknologinen prosessi viljan käsittelyyn yleisessä muodossa modernissa yrityksessä koostuu kahdeksasta kymmenestä perusvaiheesta (puhdistusjakeet, lajittelu fraktioilla, kuorinta, ydinvalinta, hionta, hionta, kuorien ja jauhojen poistaminen ja valmiiden tuotteiden valvonta). Tietyntyyppisten viljojen ominaisominaisuuksien vuoksi jotkin prosessin vaiheet saattavat puuttua.

Viljan kuoriutuminen ja hionta, ts. kukka-, hedelmä- ja siemenkuorien poistaminen ovat vilja-alan tärkeimpiä teknisiä toimintoja. Heidän tehtävänsä on säilyttää ihmiskehon imeytymättömän kuoren ydin, joka on tärkein ravintoarvo, kokonaisuus ja poista kuoret. Siksi raaka-aineiden järkevä käyttö - viljanjyvät ja palkokasvit - riippuu siitä, miten hyvin valittuja keinoja ja menetelmiä käytetään kuorinta- ja jauhamisprosessien toteuttamiseen.

Suuri määrä erilaisia ​​kuorinta- ja hiontakoneita johtuen erilaisista rakeiden rakenteellisista ja mekaanisista ominaisuuksista, jotka on käsitelty hiekalle.

Jyvien valmistuksen teknisiä prosesseja monimutkaistaa se, että kokovartalohkon yhtenäisyys ja yhdenmukaisuus on enintään 70,80%. Koska vilja kuoritaan ja jauhetaan ja siirretään koneen työstökappaleiden väliin, asennetaan tiettyyn kuiluun, on selvää, kuinka tärkeää on, että kokovartalohko on kooltaan ja laadultaan yhtenäinen. Jyvän massan heterogeenisyys edellyttää erikoisteknologian käyttöönottoa - jyvän massan erottamista jakeiksi koon mukaan myöhempää luokitusta varten. Tattari esimerkiksi lajitellaan neljään kuuteen jaksoon, kaura ja riisi kahteen tai kolmeen jakeeseen jne.

Höysteen, riisin, kauran, ohran, vehnän ja muiden viljojen karkeus ja hionta ovat yleisimpiä kuorimakoneita, joissa on kumilla varustetut rullat, rullakoneet, hankauskoneet, kuorimakoneet, joissa on alempi juoksija, pystysuorat ja vaakasuorat kuorintahiomakoneet jne.

Kernelin kvantitatiivinen sisältö viljasta riippuen viljelmästä on 62,80%. Viljan käsittelyn aikana viljaan nykyisissä sääntelyasiakirjoissa säädetään viljan tuotosta 50,70,5%, joten 4,5-15% ydinmuunnoksista tulee jätteeksi, jota ei käytetä elintarvikekäyttöön. Tällainen suuri prosenttiosuus viljan jyvän ytimen heikkenemisestä johtuu pääasiassa koneiden epätäydellisyydestä kuorinta- ja jauhamisprosesseissa. Jotkut mallit kuorinta- ja hiomakoneet ovat raskaita, suuria, energiaintensiivisiä ja ei aina käyttökelpoisia. Siksi kehittyneempien kuorinta- ja hiomakoneiden käyttö mahdollistaa viljan käsittelyn pienemmillä hävikkeillä.

Lähivuosina on tarkoitus rekonstruoida huomattava määrä olemassa olevien yritysten kuten korvattaessa vanhoja ja tuottamatonta laitteiden kanssa uusi, nykyaikainen, tehokas, jolloin tehokkaampi puhdistusprosesseissa, lajittelu, kuorinta, hionta ja krupootdeleniya.

Äskettäin myllyteollisuudessa on lisääntynyt kuorimaveitsellä kumilla rullat ja uusien krupootdelitelnye kone kuorimaveitsellä shokki keskipakoliiket- periaatteessa hiomakoneet vaaka- ja pystysuunnassa tyyppi, ja muut.

Viljavaraston rakenteellisten ja mekaanisten ominaisuuksien tunteminen mahdollistaa kohtuullisen valitun koneiden työyksiköiden pääparametrien luonteen ja koon tehokkaimman käsittelyn, raaka-aineiden ja energian säästämiseksi.

Viljakasvien käyttökokemuksen tutkiminen ja analysointi antaa sinulle mahdollisuuden tunnistaa keinoja viljantuotannon teknologian ja tekniikan edelleen parantamiseksi.

Esimerkiksi sitä voidaan käyttää tuotantoon tuotevalikoiman yleinen jyrsintä monimutkainen, mikä tekee mahdolliseksi tuottaa korkealaatuisia raaka-aineita eri viljojen: vehnä, kaura, ohra, maissi, herne, hirssi, riisi. Kompleksin yksinkertainen rakenne mahdollistaa kauran, vehnän (ensimmäinen ja toisen asteen), ruis (kuoritut ja tapetit), tattari ja maissijauho.

Jauheiden ja viljojen tuotantokapasiteetti maailmanlaajuisen monimutkaisen monimutkaisen kompleksin mukaan, vuorokauden ympäri, on jopa 25 tonnia valmiita tuotteita päivässä.

Jyrsintäkustannukset riippuvat toimituksen laajuudesta ja monimutkaisen koneistamisen asteesta.

Jauhatuslaitteet on suojattu patenttien avulla.

Vastaaminen markkinoiden vaatimuksiin suunniteltu jyrsintä monimutkainen avulla tuottaa laadukkaita raaka-aineita eri viljojen: vehnä, ohra, maissi, herneet, hirssi, riisi. Kompleksin yksinkertainen rakenne mahdollistaa vehnän (ensimmäinen ja toisen asteen), ruis (kuoritut ja tapetit), tattari ja maissijauhojen valmistamisen.

Yleiskäyttöinen monimutkainen kokonaisuus koostuu laitteista, jotka on yhdistetty yhdeksi ainoaksi tekniseksi linjalle, joka vaihtelee asteittain ja joka on tarkoitettu viljojen ja jauhojen tuotantoon tiukasti nykyisten standardien mukaisesti.

universaalisuus, ts. viljojen ja jauhojen monipuolisen jalostuslinjan tuotanto;

laaja tuotevalikoima - 2 - 20 tonnia valmiita tuotteita päivässä (riippuen valitusta linjakonfiguraatiosta);

nopea käyttöönotto - teknisen linjan aloitus useiden tunnissa.

Universal-monimutkainen, sisältää tekniset laitteet: viljan kuivauskone, hiomalaitteisto, siivilöinti, imuputki.

Kompleksin tekniset parametrit:

jauhojen valmistuksessa: 2,0 - 2,5

viljojen valmistuksessa: 3,0 - 4,5

Jauhot,%: 60-70

Viljan tuotos,%: 65-75

Laitteen kokonaispaino, kg: 960

Tilaavaatimus, m ²: 25

Kuva 4 - Viljan ja jauhojen tuotantoyksikkö LPK - 01

Valitse tärkeimmät parametrit, joiden avulla tarvitset laitteita:

2. valmiiden tuotteiden tuotto (prosentteina);

3. valmiiden tuotteiden laatu;

4. laitteiston energiaintensiteetti;

5. kokonaismitat;

6. Henkilöstön määrä;

7. sertifioitu laite tai ei;

8. hinta (useimmiten laitehinta ei vastaa lainkaan tämän laitteen ominaisuuksia).

Harkitse esimerkkiä vehnän tuotannosta.

Joten lasketaan tärkeimmät taloudelliset parametrit: hajoamispiste; kulut ja voitot; raaka-aineiden ja materiaalien tarve; sijoitettujen varojen takaisinmaksuaika; selvittää, mikä kustannusasema vie suurimman osan rahoista (mikä mahdollistaa tuotantoedellytysten korjaamisen tai muuttamisen); kannattavuuden määrittäminen;

Alkuperäisiksi tiedoiksi hyväksytään:

1) Laitteiden rahoitusosuudet - 193 000 ruplaa

2) Raaka-aineet (kaura) laskettaessa 1 tonnia valmiita hirssiä - 8300 ruplaa

124500 * 24 = 2988000rub kuukaudessa, joka tarvitaan raaka-aineiden hankintaan

3) Verot, vuokra - 15000 ruplaa / kk

4) Kuusi työntekijää. Palkka 250 ruplaa / vrk (yksi henkilö)

6 * 250 = 1500 ruplaa päivässä; 1500 * 24 = 36 000 ruplaa kuukaudessa - työntekijöiden palkka;

5) Sähkö 23,5 kW / h * 1,7 ruplaa = 40 ruplaa tunnissa;

40 ruplaa / tunti * 8 tuntia = 320 ruplaa / vrk;

320 rub / vrk * 24 = 7680 ruplaa kuukaudessa;

6) myyty vehnäerä päivässä 15 tonnia 10 000 ruplaa;

15 * 10000 = 150000 ruplaa päivässä saamme kaurapuuroa päivässä;

150000 * 24 = 3,600,000 ruplaa kuukaudessa.

1. Nettotulos kuukaudessa suunnitellulla myynnillä (15 tonnia / päivä) - 553320 ruplaa. (tuloista poistamme kaikki kustannukset). Vuotuinen voitto 735.840 ruplaa. Puolet tästä määrästä johtuu sivutuotteiden myynnistä (leseet, leikkaus, jauhot).

2. Osuudet (193 000 ruplaa) maksetaan 4 kuukaudessa.

3. Kaikista kustannuksista raaka-aineet ovat suurin osa - 90,2%, ennakoimattomat kulut - 3,6%.

Teoriassa syntyy mielenkiintoinen näkökulma. Mutta jotta kaikki todella niin sileä ja tehokas, se on ennen kaikkea välttämätöntä:

korkealaatuisten valmiiden tuotteiden saavuttaminen - tämä auttaa voittamaan kilpailun;

järjestää valmiiden tuotteiden myynti, joka takaa jatkuvan tuotannon (suunnitellut 15 tonnia päivässä);

sillä on vakaa ja luotettava raaka-aineiden toimittaja (kollektiiviset tilat, yritykset, vuokralaiset jne.), koska raaka-aineista vastaa 90 prosenttia kustannuksista.

Herculesin tuotantolinja

TEKNOLOGIA JA LAITTEET
KAUTTA KÄSITTELYÄ

  • Etusivu /
  • Tasoituslaite PPM-0.5

tarkoitus:

Tasoituskone PPM-0.5 on tarkoitettu kauran hiutaleiden, valssatun kauran, tattarin, vehnän, herneen, hirssiin. Kone on asennettu viljanliikkeisiin herneiden ja kauran prosessointiin sekä yleismaailmojen viljamyymälöihin.

Kuvaus:

Alkuperäinen vilja syöttölaitteen avulla tulee koneen työskentelyalueeseen eli pyörivien rullien väliseen työhaaraan, jossa tuote litistetään rullan välistä rakoa vastaavaan kokoon.

Herculesin kaurapuurojen tuotantotekniikka

Kaurahiutaleiden tuotantoa käytetään kaurapuuroa tai kaurajauhoa. Näin ollen kaurahiutaleiden "Hercules" tuotantoa varten on olemassa kaksi teknistä järjestelmää:

täydellinen järjestelmä, jossa lähtöaineena käytetään karkeaa kauraa;

lyhyt kaavio, jossa raaka-aineena käytetään raakamyllyistä saatua kaurajauhoa.

Yrityksissä kaurajauho valmistetaan lyhyen mallin mukaan. Se on taloudellisempi, koska sen käyttö vähentää huomattavasti raaka-aineiden kuljetusta (lähes kaksinkertaistunut), rehusjätteiden vienti yritys- ja energiakustannuksista ja siten lopputuotteiden kustannukset lisää kilpailukykyään.

Viljahiutaleiden tuotannon asianmukaisella organisoinnilla on korkea laatu. Kaurasrasva on kuitenkin vähemmän altis rustikuolle pitkäaikaisen varastoinnin aikana kuin kaurahiutaleen rasva. Se vaikuttaa myös kaurahiutaleiden laatuun, joten hiutaleiden valmistukseen tarkoitettu vilja on käsiteltävä mahdollisimman nopeasti.

Teknillinen kaarikauhot "Hercules" kokonaisuudessaan. Se koostuu seuraavista päätoimista: rakeiden valmistaminen rikkoutumiseen, viljan hankkiminen, hiutaleiden hankkiminen "Hercules".

Viljan valmistelu romahtamiseen. Kaura puhdistetaan roskista ja jyvien epäpuhtauksista erottimessa. Sitten kaura syötetään viljan seulontaan, jossa se lajitellaan suuriksi, keskisuureiksi ja pieniksi jakeiksi. Karkeaa fraktiota käytetään kaurahiutaleiden, keskipitkäksi kaurahiutaleiden, pienjyvien - jätteen, tuottamiseen rehuviljana.

Pölyn ja mineraalien epäpuhtauksien poistamiseksi suuret lajitellut kaurat pestään jyväpesukoneessa. Pesun jälkeen kaura lähetetään höyrystimeen, jossa se on 1,5. 2 minuuttia 100 ° C: n lämpötilassa. 110 ° C höyrytetään elävän höyryn avulla.

Höyryttämisen tarkoituksena on helpottaa kukkakalvon erottumista ytimestä.

Höyrytys edistää niiden turvotusta, ja kukkafilmit ovat vapaasti erillään ydin. Lämpötilan korkea lämpötila inaktivoi entsyymirakeet, erityisesti hydrolyyttiset ja hapettuvat, jotka aiheuttavat hajoamisen ja rasvan leviämisen. Tämä parantaa pysyvyyttä ja lisää lopputuotteen kestävyyttä varastoinnin aikana.

Höyrytetyn viljan kosteuspitoisuus on 18,20%, joten se lähetetään kosteuspitoisuudeksi 7,8%. Kuivumisen aikana kuorien deformoituminen tapahtuu kuorien ja sydämen epätasaisen kuivauksen seurauksena.

Kuivauksen jälkeen kaura jäähdytetään 40 ° C: n 45 ° C: n lämpötilaan ja lähetetään Trieriin jyvien epäpuhtauksien erottamiseksi.

Kuorien täydellisempi poistaminen ennen viljan romahtamista lähetetään viljan seulontaan, jossa se lajitellaan ja erotetaan hieno fraktio.

Viljan saanti. Griteitä saadaan murskaamalla vilja höyryjä hiomakoneet. Kaatunut kaura kulkee sykloni-maapallon läpi kuorien ja pahojen erottamiseksi ja sitten lajitellaan jyvienerottimella, poistamalla suuria epäpuhtauksia ja hienoja. Hiutaleiden valmistukseen, jotka käyttävät lajittelu- ja siemenenäyttelijöitä. Pienet ja murskatut viljat ovat jätteitä.

Jyvän lopullista puhdistusta pölystä ja kuoresta, viljaa lisätään lisäksi aspirointijärjestelmän läpi ja sitten magneettisen asennuksen avulla metalliepäpuhtauksien erottamiseksi. Jauhaton kauran jäänteet poistetaan kulkemalla paddy-koneen läpi.

Kaurahiutaleiden loppusuoralle on ominaista epäpuhtauksien läsnäolo, joka ei saa ylittää 0,5%, mukaan lukien (%):

vapaa kukkaruukku - 0,04;

kaatumattomat jyvät - 0,15;

haitalliset epäpuhtaudet - 0,05.

Loppusiivouksen jälkeen hiutaleet höyrytetään vaakasuorassa höyrylaitteessa 2,3 minuuttia kosteuspitoisuuteen 12,5%. Kosteat hiutaleet, jotka litistyvät edelleen vähemmän murskattuna ja murskattuna. Kun höyryssä tapahtuu tärkkelyksen osittaista gelatisointia, joka edistää tuotteen parempaa ruoansulatusta.

Jotta kosteus jakautuisi tasaisesti ytimeen, lantio pidetään bunkkeriin 25. 30 min. Viljanuute parantaa hiutaleiden rakennetta.

Hiutaleiden vastaanottaminen "Hercules". Höyryttämisen ja pitämisen jälkeen hiutaleet litistetään rullakoneella, jossa sileät telat pyörivät samalla nopeudella. Tämä sulkee pois ytimen murskaamisen. Levytyksen jälkeen hiutaleiden paksuus on 0,4 mm. Ne kulkeutuvat aspiraatiokolonnin läpi kuoren erottamiseksi, jossa hiutaleet samanaikaisesti jäähdytetään ja kuivataan.

Valmiit hiutaleet pakataan koneeseen laatikoihin, joiden sisäpussi on 250 mg pergamenttia

Tekninen kaavio, jonka mukaan kauran hiutaleet "Hercules" saadaan lyhyellä järjestelmällä. Se koostuu seuraavista toimenpiteistä: valmistaminen, höyrytys ja verenvuoto, viljan hionta, hiutaleiden höyrystäminen ja jäähdytys, pakkaaminen. Lyhytkestoisen kauran valmistuksessa käytettävät kaurahyytelöt käyttävät korkealaatuista kaurahiutaleita, joten raaka-aineiden käsittelyssä syntyvä jäte on pieni ja noin 2,3%.

Viljan valmistus. Kauppaan saapuva kaurahiekka lähetetään jyvienerottimeen epäpuhtauksien puhdistamiseen, mukaan lukien rautapuhtaudet ja hienojen ja murskattujen viljojen erottamiseen.

Erottimeen asennetaan metallinen kudottu seula, jossa on seuraavat reiät (mm):

hyväksyminen - 4 x 20;

kylvö - 1,5 x 15.

Lähentymisprosessinsa hyväksyminen seulalla, jotka sisältävät suuria epäpuhtauksia, on suunnattu jätteiden podsevnyh seula - hienorakeinen ja akanat - on myös lähtö. Seulonta- ja siemenverkkojen päästöt liitetään yhteen ja lähetetään jatkokäsittelyä varten.

Puhdistetut hiutaleet kuivataan kuivaimen kuljetushihnalla 8%: n kosteuspitoisuuteen. Korkealaatuiset kuivatut hiutaleet kulkeutuvat aspiraatiopylvään läpi kuorien erottamiseksi ja viljojen erottelukoneilla käsiteltäessä rikkinäisten jyvien ja jyvien epäpuhtauksien erottamiseksi.

Jauhettu lantio käsitellään uudelleen imuputkella ja lähetetään bunkkeriin.

Jauhamaton vilja siirtyy toiseen bunkkeriin. Sitä käsitellään kuorintahyllyllä kotelon poistamiseksi, sitten se puhdistetaan toisen kerran jyvänerotuskoneella ja kytketään päämassaan. Jos vilja pysyy katkeamattomana, jyvät ovat hyvin pieniä, puhdistaminen on epäkäytännöllistä, ja jyvät menevät rehujätteeseen.

Höyrytys ja viljanharjoitus. Croup on höyrytetty ruuvi höyrystin. Höyrytetty lantio on karkaistu bunkkeriin, minkä jälkeen se syötetään litistyskoneisiin.

Hiominen vilja, seulonta ja jäähdytys hiutaleita. Lantio on litistetty rullakoneella samalla tavoin kuin koko järjestelmässä. Tuloksena olevat hiutaleet kuljettavat hihnakuljettimen järjestel- mä lajittelulaitteelle, jossa sakot erotetaan niistä. Sitten hiutaleet kuljettavat hihnakuljettimen imukolonniin kuoren erottamiseksi. Samanaikaisesti hiutaleet jäähdytetään.

Pakkaus. Valmis hiutaleet pakataan pahvikoteloon / 37 /.

Kaurahiutaleet "Hercules" sisältävät epästabiilia, helposti oksidoitua rasvaa, joten niiden säilytystä paineettomissa säiliöissä ei suositella pitkään. Lisäksi hiutaleet ovat hyvä ympäristö viljan tuholaisten kehittymiselle, tässä suhteessa on suositeltavaa soveltaa sellaista pakkausta, joka varmistaa niiden suojan tuholaisten tunkeutumiselta.

Sisäpussin ja ulomman laatikon paperi on höyryä ja kaasua läpäisevä, joten sitä ei voida luoda, kun sitä käytetään.

On suositeltavaa käyttää progressiivisia polymeerisiä pakkausmateriaaleja pakkaamaan kaurahiutaleita, jotka parantavat tuotteen varastointia.

Kuva 1 Kaurahiutaleiden "Hercules" tuotantolinjan kone-

Laite ja linjan periaate. Siirtyy kasvi kaura syötetään erottimeen 7 viljan puhdistamiseksi epäpuhtauksista, mukaan lukien ferroprimesey ja hienojakoisten rakeiden ja hiutale. On erotin on asetettu leimattu metalli seulalla, jonka aukot on seuraavat mitat (mm): vastaanotetaan seula - 4 x 20, erotin näyttö - 2,5 x 20 podsevnyh seula - 1,3 x 15. puhdistettava karkeudet kuivataan kuivurissa 2 kosteuspitoisuus on enintään 10%.

Kuivattu Karkeat läpi duaspirator 3 erottamiseksi ulkokuori ja käsiteltiin krupootdelitelnyh koneet (toimintaohjainten 4 ja 5) erottaa kuorimaton jyvä ja viljan epäpuhtauksia.

Pyöristetyt ohra hoitoa sekundaariseen duaspiratore 6 ja varattu suppiloon 7. kuorimatonta viljaa syötetään suppiloon 8, se voidaan käsitellä laittaa hulling 9 Maalinpoisto- ja puhdistettiin edelleen toisella krupootdelitelnoy kone 10, ja sitten kytketty ensisijaiseen massa.

Ansaita rouheiden höyrytettiin ruuvin höyrystimen 11 2.. 0,3 minuutin ajan höyryn paineessa 0,2 MPa...0,3 kosteuden enintään 14%. Höyrytetty rouheiden karkaistu siiloon 12 25 min.. 0,30, tulee sitten vaotuskoneella 13 sileiden telojen ja nopeus suhteessa 1: 1, jolloin plyuschat hiutaleina ei ole enemmän kuin 0,5 mm paksu.

Tuloksena olevat hiutaleet hihnakuljettimilla 14 syötetään lajittelulaitteeseen 15, jonka solujen halkaisija on 8 - 12 mm, jossa hienojakoista materiaalia erotetaan niistä. Sitten hiutaleet hihnakuljettimet 16 lähetetään imupylvääseen 77 kuoren erottamiseksi. Samanaikaisesti ne jäähdytetään ja kuivataan 12% kosteuspitoisuuteen. Sitten kaurajauho pakataan autolla 18 pahvilaatikoissa 0,5 tai 1 kg. Laatikot on pinottu laitteelle 19 ja pakattu voimapaperiin koneessa 20/38 /.

Kaurapuurokäsittelylinja

Tuotteiden, raaka-aineiden ja puolivalmisteiden ominaisuudet. Kaurapuuro "Hercules" on kaurapuuroa, puhdistettu epäpuhtauksista, höyrytetty ja litistetty hiutaleiksi.

Ravintoarvon vuoksi kaurapuurot ylittävät monet viljat. Kauraproteiinit sisältävät kaikki välttämättömät aminohapot, joita ihmiskeho ei kykene syntetisoimaan itseään ja jotka on saatava ruokalta. Kaurajärjes- telmän hiilihydraatteja edustaa pääasiassa tärkkelys, jonka jyvät ovat toisin kuin muut tärkkelyslajit, ovat hyvin pieniä, joilla on karanmuotoinen muoto, ihmiskehossa hyvin imeytyvät.

Ominaisuudet tuotannon ja kulutuksen lopputuotteen. On olemassa kaksi vuokaavioita tuotanto kauran "Hercules" hiutaleet riippuen käytetyistä raaka-aineista: täysi, jos raaka-aine on käytetty kauraa, ja lyhentää, jos raaka-aineena käytetään kaurasuurimoita.

Tämän tuotannon tärkeimmät prosessit ovat raaka-aineiden valmistus, höyrytys ja verenvuoto, litistäminen, seulonta, jäähdytys ja pakkaaminen. Raaka-aineita valmistettaessa vilja erotetaan, ts. metallien lisäaineiden erottaminen, vapaan kukkalevyn erottaminen ja katkeamaton jyvä. Höyryssä ja verenvuodossa tapahtuu kosteuden hydroterminen vaikutus tuotteen kuiville komponenteille, mikä johtaa proteiinihiilihydraattikompleksin muutoksiin.

Liistämisen aikana muodostuu tuotteen rakenne, joka määrittää sen esityksen. Seulottu ja jäähdytetty hiutaleet pakataan taraon.

Kuljetusta varten ne sijoitetaan pahvilaatikoihin, sijoitetaan useisiin riveihin kuormalavoihin ja kuljetetaan erikoistuneissa rautatievaunuissa tai autoissa.

Prosessin vaiheet. Kaurahiutaleiden "Hercules" tuotanto koostuu seuraavista päätoimista:

- raaka-aineiden valmistaminen (metallisten epäpuhtauksien erottaminen ja erottaminen, kuivaus, vapaan kukkalajin erottaminen ja rikkoutuneet jyvät);

- hiutaleiden seulonta ja jäähdytys;

- Pakkaus ja pakkaus.

Laitekokonaisuuksien ominaisuudet. Kaurahiutaleiden "Hercules" tuotantoprosessin alkuvaiheita toteutetaan raaka-aineiden varastointi-, puhdistus-, erotus- ja kuljetusvälineiden avulla. Raaka-aineiden hyväksyminen toteutetaan asteikkojen, erottimien ja apulaitteiden avulla.

Linjan johtava kompleksi koostuu höyrykoneista, karkaisukokoelmista, ilmastointilaitteista, hiutaleiden seulonta- ja jäähdytyslaitteista.

Line-laitteiden loppukompleksi mahdollistaa valmiiden tuotteiden pakkaamisen, varastoinnin ja kuljetuksen. Se sisältää pakkaus- ja pakkauskoneita sekä tarvikkeita retkille ja valmiiden tuotteiden varastoihin.

Herculesin kaurahiutaleiden tuotantolinjasta koneiden laitteisto-kaavio on esitetty kuv. 2.4.

Laite ja linjan periaate. Tulee kauppaan kaurahiutaleet vilja syötetään erottimeen 1: n puhdistamiseksi epäpuhtauksista, mukaan lukien ferroprimesey ja hienojakoisten rakeiden ja hiutale. On erotin on asetettu leimattu metalli seulalla, jonka aukot on seuraavat mitat (mm): vastaanotetaan seula - 4'20, erotin näyttö - 2,5'20, podsevnyh seula - 1,3'15. Puhdistetut hiutaleet kuivataan kuivausrummussa 2 kosteuspitoisuudeksi, joka on korkeintaan 10%.

Kuva 2.4. Hercules-kaurahiutaleiden tuotantolinja kone-laitteistokaavio

Kuivattu Karkeat läpi duaspirator 3 erottamiseksi ulkokuori ja käsiteltiin krupootdelitelnyh koneet (toimintaohjainten 4 ja 5) erottaa kuorimaton jyvä ja viljan epäpuhtauksia.

Pyöristetyt ohra hoitoa sekundaariseen duaspiratore 6 ja varattu suppiloon 7. kuorimatonta viljaa syötetään suppiloon 8, se voidaan käsitellä laittaa hulling 9 Maalinpoisto- ja puhdistettiin edelleen toisella krupootdelitelnoy kone 10, ja sitten kytketty ensisijaiseen massa.

Ansaita rouheiden höyrytettiin ruuvin höyrystimen 11 2... 3 min höyrynpaineen ollessa 0,2... 0,3 MPa kosteus ei enemmän kuin 14%. Höyrytetty rouheiden karkaistu siiloon 12 25... 30 min, minkä jälkeen tulee vaotuskoneella 13 sileiden telojen ja nopeus suhteessa 1: 1, jolloin plyuschat hiutaleina ei ole enemmän kuin 0,5 mm paksu.

Tuloksena olevat hiutaleiden hihnakuljettimet 14 palvelee lajittelulaatikkoon 15, jonka solun halkaisija on 8 - 12 mm, jolloin ne erottuvat hienoksi. Sitten hiutaleiden hihnakuljettimet 16 lähetetään imupylvääseen 17 kuoren erottamiseksi. Samanaikaisesti ne jäähdytetään ja kuivataan 12% kosteuspitoisuuteen. Sitten kaurajauho pakataan autolla 18 pahvilaatikoissa 0,5 tai 1 kg. Laatikot on pinottu laitteelle 19 ja pakattu kraftpaperille koneessa 20.

Top