logo

Oman talouden omistajien on vaikea tehdä ilman pienimuotoista koneistamista. Yksi näistä avustajista on heinä- ja olkikoneet yksityisille tontteille. Voit ostaa valmiin yksikön, mutta tällaiset mallit ovat kalliita. Ne, jotka ovat hyvin perehtynyt teknologiaan, on kannattavaa tehdä se itse.

Mikä on kaivinkone, jota tarvitaan?

Heistä tulee talvikuukausina karjan tärkein rehu. Sitä käytetään myös lattiaan vakaana, maaperän maalaamista, polttoainebrikettien valmistusta ja niin edelleen. Siksi on välttämätöntä korjata heinää suurissa määrissä. Helppoa käyttöä ja varastointia varten se kierrätetään. Helpoin tapa tehdä tämä on hiekkakone ja olki yksityisille tontteille.

Samanlaisia ​​murskaimia valmistetaan eri kapasiteeteissa ja kokoluokissa. Laitteen käyttöperiaate perustuu pyörivien veitsien työhön. Hay syötetään erityiseen bunkkeriin. Rummun läpäiseminen veitsillä, se jauhetaan ja syötetään kelausbunkkeriin.

Suunnittelun ominaisuudet

Kaivinkoneen ja heinän rakenne sisältää seuraavat pääelementit:

  1. Sähkömoottori Prosessinopeus riippuu sen kapasiteetista.
  2. Kontti, johon raaka heinää tai olkea syötetään. Se voi olla eri ulottuvuuksia riippuen raaka-aineiden määrästä, joka on suunniteltu jauhetuksi.
  3. Akseli, johon veitset ja vastaterät on asennettu. Ne on valmistettava teräksestä ja terävöityvät.
  4. Bunkkeri täytetyille raaka-aineille. Käytännöllisyyden vuoksi se asennetaan lattian kaltevuuteen.
  5. Tukea. Useimmiten ne on tehty putkista, joiden halkaisija on vähintään 25 mm. Niiden korkeus valitaan sähkömoottorin koon mukaan.

Suositut tehdasvalmistusmallit

Ne, jotka eivät halua käyttää aikaa ja energiaa tällaisen laitteen valmistamiseen, on parempi ostaa valmis malli kaupasta. Suosituimmista heinä- ja olkureiden yksityisistä tiloista löytyy:

  1. M15. Siinä on kätevä syöttösuppilo raaka-aineiden toimittamiseen. Varustettu teräväveistä, jotka on valmistettu erittäin lujasta teräksestä ja 3 kW: n moottorista. Tämän takia tällainen yksikkö voi käsitellä paitsi heinää ja olkia, myös ohuita oksia. Rumppu pyörii 1500 kierrosta minuutissa. Koko rakenteen paino on 130 kg.
  2. Kr02. Tämä malli on kompakti ja samalla poikkeaa erinomaisesta tuottavuudesta. Moottorin teho 1,54 kW riittää käsittelemään jopa 25 kg raaka-aineita tunnissa. Se toimii standardi 220 V -verkosta. Pienellä virrankulutuksella se sopii hyvin toimintoihinsa.
  3. K-500. Pystyy käsittelemään jopa 300 kg raaka-aineita tunnissa. Moottorin teho 2 kW. Tämä malli sopii suurille tiloille, joilla on suuri määrä karjaa. Bunkkerin rakenne sallii kuoren asettamisen haarukalla, mikä helpottaa ja nopeuttaa työtä.

Sinun täytyy valita tietty malli, joka perustuu raaka-aineiden määrään, joka on käsiteltävä. Jos kotieläintuottajasi on pieni, ei ole järkevää ylilataa tehokkaille yksiköille. On parasta säästää ja ostaa pieni chopper-suorituskyky.

Valitse vain hyvämaineisten valmistajien tuotteet. Huonolaatuinen hakkuri, jonka moottori on riittämättömällä teholla, ei selviydy hyvin sen toiminnoista ja rikkoo nopeasti.

Monimutkaisten osien ja lisävarusteiden puuttuminen suunnittelussa sallii kokeneella käsityöläisellä tehdä ruoho ja heinänroottorin itsenäisesti. Riittää hankkimaan riittävän voiman omaava moottori, kaikki muut elementit löytyvät jokaisesta kotitaloudesta. Ennen silppurilevyn tekemistä, tutkaa sen piirustus.

Kuinka tehdä chopper itsenäisesti?

Jos et halua käyttää paljon rahaa laitteiden hankintaan, voit tehdä heinän ja olkikorin oman käsiisi. Voit tehdä tämän noudattamalla muutamia suosituksia:

  1. Valitse oikea moottori. Jos aiot käsitellä jopa 200 litraa raaka-ainetta, suositaan malleja, joiden kapasiteetti on 2-5 kW. Pieneen määrään heinää, ota pienempi tehoyksikkö.
  2. Laitteen kokoonpano piirustuksen mukaisesti. Nykyään Internetissä on paljon vaihtoehtoja. Sinun tarvitsee vain valita oikea.
  3. Metallisten rakennusosien valmistukseen on käytettävä metallia, jonka paksuus on vähintään 3 mm. Voit tukea moottoria valitsemalla paksumman materiaalin.
  4. Yksikön työosa on metallisylinteri, jonka sisällä on terävä teräslevy. Akseli on kiinnitettävä tukevasti moottoriin.
  5. Havannaa sisältävänä säiliössä voit ottaa vanhan metalliputken.
  6. Moottorin tuki on hitsattu työstettäväksi. Luotettavuutta varten ne toimitetaan huivin mukana.
  7. Moottori kiinnitetään tukeen pulttien ja ruuvien avulla.
  8. Sähköasentajaa voidaan asentaa vain, kun kaikki rakenneosat on koottu ja kiinnitetty kunnolla.

Jos sinulla on taidot käsitellä hitsauskonetta ja ymmärtää sähkömoottorin toimintaa, voit tehdä tällaisen yksikön yhdellä päivällä. Jos jotain hienovaraisuutta ei ole ymmärrettävissä, katsele videoa heinankorppurin tekemisestä:

Kommentit

IKB 003 -ruokatehtaan edut:

- lisääntynyt kulumiskestävyys
- korkea suorituskyky
- jauhamisfraktioiden säätö
- pitkä moottorin käyttöikä (300 tuntia)
- jauhamalla kaikki irtotavarat
- pieni virrankulutus - keskimäärin 0,84 kW / h.


Ruokakatkaisijan tekniset ominaisuudet IKB 003:

Tuottavuus: juurikasvit: 900 kg / tunti, ruoho: 150 kg / h, vilja: 300 kg / tunti Maksimi tehonkulutus on 1150 W. Nimellisjännite 220 V. Pyörimisnopeus 12000 r / m Jatkuva toiminta-aika enintään 6 h Kokonaismitat 360h310h310 mm Mass 7 kg.

Kuinka tehdä yrttijauhoja, mitä tarvitaan tähän?

Olet täällä

sivu

Kysymyksiä voi kysyä vain rekisteröinnin jälkeen. Kirjaudu sisään tai rekisteröidy, kiitos.

Oli kysymys: miten ruoho ateria, mitä tarvitaan tähän? Katsoin foorumia, etten edes löytänyt tällaista osaa tai aiheen rehuntuotannolta, eläinlajeista on erillisiä viestejä. Mutta rehuntuotannon aihe, luultavasti monet ovat mielenkiintoisia, kun otetaan huomioon tehtaan rehun korkeat kustannukset. Toinen kysymys: Onko mahdollista käyttää amerikkalaisia ​​vaahteraseita siipikarjan rehussa?

Kuivaisin nokkat murskaimen mukana varsien mukana ja siitä tulee jauhot. se on kaikki se. tarvitsevat ruohoa ja murskaa

Kuivaisin nokkat murskaimen mukana varsien mukana ja siitä tulee jauhot. se on kaikki se. tarvitsevat ruohoa ja murskaa

Ruohoseura saadaan pakottamalla kuivaus (nopeasti kuivaa kuumalla ilmalla tietyin edellytyksin). Siksi on ravintoarvoa ja vitamiineja. Ja olet vain murskannut nokkosihajaa.

Älä lähetä sähköpostia. Tätä varten on foorumi ja foorumi lichka (PM). Kiitos ymmärryksestänne.

helposti uskovat vain, miten tämä nokkosen kuivattu et tiedä, mutta niin hyvin heinää niin heinää

miten tämä nokkosen kuivattu et tiedä

No, on epätodennäköistä, että sinulla on AVM. Ja niinuhoja kuivataan siinä murskattua vihreää massaa eikä koko kasvia.
Vain hyvin erilaisia ​​tuotteita laadun - ruoho aterian ja heinän.

Älä lähetä sähköpostia. Tätä varten on foorumi ja foorumi lichka (PM). Kiitos ymmärryksestänne.

"No, on epätodennäköistä, että sinulla on AVM."
ehdottomasti ei. täältä tulee kasvirouheliha kotona - ei todellista. syöttää murskattua heinää

On selvää. Et voi tehdä ja ostaa? Eikö kukaan myy? Munat keltuaiset ovat vaaleat ankat ja kanat, hanhet tulevat pian, pelkään, että siellä on paljon uupumattomia Onko alkuperäisen parven luonnollinen?

Ihmettelen, mitä heille annetaan (kemia tai onko se luonnollista vanhemmuudelle)?

Kemialliset karotenoidit: Lucantinit, karofiilit ja muut kemikaalit.

Mutta kun broilerinmuna ostettiin tehtaalla, niin on oranssi keltuainen (karoteenia merkitsee paljon), päätelmä oli hyvä

Ruoho-aterian lisääminen harjoitetaan vain vanhemman parvekkeelle, se ei välttämättä ole yleinen, mutta sitä käytetään. Karotenoidien lisääminen on syy ruoka-kananmunalle, mutta esittelyä, mutta ei inkubointia, ei tarvita keltuainen esitystä, eikä karotenoidit kykene suorittamaan vitamiinitoimintoa eli karotenoideja inkuboissa. muna - rahaa alas viemäriin.
Markkinoilla on havaittu kasviperäisiä jauhoja, mutta vähemmän ja vähemmän vuosittain tuotanto vähenee. Tukkuhinta on noin 15 tonnia / tonni. Kotona, kymmenkunta tai kaksi, voit sekoittaa porkkanoita, luulen.

Älä lähetä sähköpostia. Tätä varten on foorumi ja foorumi lichka (PM). Kiitos ymmärryksestänne.

Nokta ei työnnyt murskaimen läpi pientä aukkoa varten - se heti tukkii, minun tarvitsi vain vaivata se laukkuun, valita kanien varsi ja lisätä jäljellä olevat lehdet mashiin.

Tänään olin murskattu, oli tarpeen ottaa yksi ainoa ruudukko sinulta, vain? Onko jyviä ei kääntyisi jauhoksi niin hienolla ruudukolla?

tämä on mitä kuivattu nokkos oli ja mitä siitä tuli murskaamisen jälkeen. siellä on hiekkalaatikko sivulta, joka on reikää kyyhkylöille, siellä ja siellä murskataan palkkeja ilman ongelmia, ei jauhoja, mutta ne onnistuvat syömään

dezginja, hyödynsi ideasi. Kesällä tein jauhoja tavallisesta heinästä (nuoret perhoset), antaen sen kanoille. Viime talvena keltuaiset olivat vaaleat (ilman ruohoa), ja nyt ne ovat kauniita. zholtenkie.

Ja otat ruudukon viljamurskaimen pohjasta?

Ei, en poista tätä murskainta, kaksi ristikkoa kiinnitettiin, laitoin reikään suuremman

Tein sen toisin. Ensin murskaa maa. Tarvitsemme tavallisen travorezkan, joka ei jätä mitään, vaan tarvitsee paikan, jossa hajotetaan kuivumaan.

Mutta miten tämä tavallinen leikkuri näyttää?

Ei, en poista tätä murskainta, kaksi ristikkoa kiinnitettiin, laitoin reikään suuremman
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Kiitos!
kaikki osoittautui hyvältä, vain prosessi menee hyvin hitaasti: tunti - nurmikko (puinti heinää ja kuiva maissi poistuu pesulappuilla).
Arkharin jäsenet tuskin söivät minua tämän mashin kanssa! Pidin siitä!
Kuinka lisätä äänenvoimakkuutta ja nopeuttaa prosessia? Tai olen varovainen - pelkään ladata voimakkaasti? (hän jo vetää itse ruohoa - onko tämä normaali?)
Silti hän ei ole sitä. Moottori ei kuorella?
Moottorin ääni on täysin erilainen kuin viljan lyöessä - aivan kuin ylikuormitus. ja keho kuumenee, vaikka moottori on kylmä.
Valery, oletko sama? Mikä on tuotoksesi (aikamäärä)?
Mikä on solun halkaisija ruudukossa (mm)?

Ilmeisesti on tarpeen etsiä jotain muuta hakkuria, murskaimen ei ole sopeutettu hiutumaan heinää. Niinpä tulee olemaan kuusikääpäitä pian (kaikki puut eivät jälleen myydä maatilalle, voit soittaa halvalla), eikä mikään ole jauhaa. Indeksoi ja syödään iloisesti, eikä lintu ole dostaetstsa

tämä on mitä kuivattu nokkos oli ja mitä siitä tuli murskaamisen jälkeen. siellä on hiekkalaatikko sivulta, joka on reikää kyyhkylöille, siellä ja siellä murskataan palkkeja ilman ongelmia, ei jauhoja, mutta ne onnistuvat syömään

Tässä kuvassa oleva määrä, mihin aikaan olet tehnyt sen? jos kestää 2 tuntia, niin tietenkin se on hyvin pitkä aika ja moottorin kuorma. ja jos puinti on nopeaa, se on hieno. Minulla on myös reikä korville ja voimakas moottori, yritän jauhaa. vaikka ei jauhoja, mutta se näyttää kunnolta, mielestäni sikoja pitäisi haljeta.

jos nokkosen on kuiva, se kääntyy nopeasti eikä moottorissa ole kuormitusta. se riippuu myös verkon halkaisijasta.

ja jotain vakavampaa kuin kuivien kuivien nokkojen, jotka voivat kirjoittaa lankaa?

mitä tarkoitat

jotain vakavampaa

ja jotain vakavampaa kuin kuivien kuivien nokkojen, jotka voivat kirjoittaa lankaa?

Ja luit kolmannen viestin. Siellä Uralin siankasvattaja kirjoittaa: siellä kaikki on vakavaa

mielenkiintoinen:
- yrttien koostumus, joka sisältyy kasviperäisiin jauhoihin;
- kuivaustila;
- rakeistetaan vai ei;
- Voit yksinkertaisesti kuivua katon alla (kotona) tai tarvitset lämpökäsittelyä

ja tavaraa.. se koskee kasviperäisten jauhojen tuotantoa.

Etsin kirjallisuutta, mutta en löydä sitä, joten pyydän niitä, jotka tietävät

kirjoittaa lichku -Uralskiy kasvattaja-voi henkilö tietää

Vihreä jauhot. Se on valmistettu nuoresta nokosta, voikukka lehdistä, punainen apila touko- kesäkuussa. Tällainen jauhe sisältää suuren määrän B- ja E-vitamiineja sekä linnuille välttämättömiä hivenaineita ja mineraaleja. Nuorten voikukka-lehtiä, nokkoset ja puna-apila kuivatetaan auringossa ja kuivataan sitten leivinpelillä kaasuliesi (tai muu liesi) uunissa alhaisessa lämpötilassa. Kuivausta voidaan pitää täydellisenä, kun lehdet helposti hankaavat kämmenelle (mutta eivät pirstoutuvat). Säilytä vihreitä jauhoja suljetussa pahvisäiliössä kuivassa ja pimeässä paikassa, mieluiten viileässä paikassa. Lintujen ruokintaan jauhot sekoitetaan muiden rehujen kanssa.
löytyy internetistä, N. Z. Zvonarevin kirja "Kannattava kotitilat A-Z"

Vitamiiniliina. Kaikille siipikarjatyypeille, erityisesti keväällä, rypäleistä peräisin oleva proteiini-vitamiinipaste on arvokas ruoka. Sen valmistusta varten ruoho murskataan ja jauhetaan paalitilaan. Lisää siihen kolminkertainen määrä (tilavuus) puhdasta vettä ja sekoita perusteellisesti. Tämän jälkeen vihreä massa puristetaan ulos telan läpi ja syntynyt neste kuumennetaan 80 ° C: seen. Pinnalle nouseva karkea massa (tahna) poistetaan seulalla ja suodatetaan säkkiin. Aikuinen lintu ruokkii proteiini- ja vitamiinipasta sekä tuoreessa että suolapitoisessa muodossa 10-15% ja nuorilla eläimillä, 5-7% painosta kuivaa ruokaa. Kaadetaan pastaa kylpyammeessa, johon lisätään 7-8% suolaa, säilytetään suolapitoisina porkkanoina. Kun siipikarjaa suolattuja porkkanoita ja pastaa ruokitaan, on muistettava, että suolan kokonaismäärä ruokavaliossa ei saa ylittää vakiintuneita normeja.

ja jos se vain kuivaa sinimailanen varjossa ja jauhaa.. eikö olekin?

ja jos se vain kuivaa sinimailanen varjossa ja jauhaa.. eikö olekin?

Mene, mitä haluat jauhaa? jos se olisi niin yksinkertainen, kaikki vihreä heinää sopisi b. Siirsin kanat solusisällölle (joka on edullisempi kaikilla puolilla ja puhtaampi muna), etsin kasviperäisiä rakeita, haluan kauniin keltuaisen (ja täydellisen munan inkubointia varten). Yleisesti kieltäydyn ajatuksesta, että eniten kerätä, on epärealistista enemmän tai vähemmän intensiivisellä lintujen hoidolla.

Ruohonjuuston ja rakeiden valmistus: kannattava maatalousyritys

Venäjän maatalouden alaa pidetään nykyään varsin lupaavana alueena, koska hallitus on vihdoin kiinnittänyt huomionsa siihen. Esimerkiksi monet aloittajat tuetaan ja valtion täysi tuki. Ja tässä huomaamme erillisessä linjassa seuraavan liikeidean - vitamiinivalmisteiden ja ruohorakeiden tuotannon. Myymällä tämä vaadittu tuote markkinoille karjan rehun lisäaineina, voit alkaa ansaita paljon. Kasviperäinen jauho on vitamiinilisän yhdistelmärehuihin tai täydelliseen rehuun, joka saadaan kuivattamalla luonnollisia yrttejä. Se on arvokkain tuote, joka sisältää proteiinia, karoteenia, vitamiineja E, K, B.

Yrityksen arvostus:

Investoinnin aloittaminen - 700 000 ruplaa.

Markkinoiden kyllästyminen on vähäistä.

Yrityksen aloittamisen vaikeusaste on 6/10.

Ruohonjuuston ja ruohorakeiden valmistusta pidetään kustannustehokkaana, mikä johtuu pääasiassa tuotteiden suuresta kysynnästä. Heinankorjuu tulevaa käyttöä varten ei aina hyödytä viljelijöille - varastojen varastointi vie paljon tilaa, ja tuote itse menettää hyödylliset ominaisuudet ajan mittaan. Grass meal on erilainen asia. Se kuivataan tietyissä olosuhteissa ja muodostuu rakeiksi, voidaan säilyttää hyvin pitkään ja sen koostumus ei muutu. Ja koska tällä alalla ei ole lainkaan kilpailua, lopputuotteiden myynti voi tuottaa suuria voittoja yrittäjälle - ottaen huomioon myös sen myynnin vain paikallisilla markkinoilla.
Seuraavaksi tämä liikeidea suosiva perustelu on tekniikan yksinkertaisuus, joka mahdollistaa ruohonjuuston valmistuksen kotona. Voit sijoittaa yksinkertaisia ​​laitteita oman autotallin tai maatilan perusteella. Ja jopa alan ulkopuoliset asiantuntijat pystyvät hallitsemaan teknisiä vaiheita.

On melko kannattavaa käynnistää ruoho-aterian tuotanto maatiloille, jotka ovat toimineet markkinoilla pitkään. On selvää, että hyödyllinen rehu voi tarjota paitsi karjan myös toimittaa tuotteen läheisiin tiloihin. Tehdäksesi kaiken tarvitsemasi on tutkia kysyntää ja ostaa mini-asennus, koska täällä ei tarvita suuria tuotantolaitoksia.

Ja jopa siitä huolimatta, että tuotanto kasviperäisten rakeita on kausiluonteista Yritys jopa niin lyhyessä ajassa voi turvata runsaasti erilaisia ​​valmiin tuotteen, jota voidaan sitten myydä suuria tai pieniä tukku viljelijöille.

Mitä tulee ottaa huomioon yrittäjä, joka päätti aloittaa ruoho-aterian tuotantoon tarkoitetun mini-laitoksen?

Valikoima ja liikennelupa

Yksinkertaisimmasta teknologiasta huolimatta tuotos voi tuottaa erilaisia ​​laatuisia tuotteita. Ja se on jaettu kolmeen luokkaan. Tämä erottaminen perustuu karoteenin lopputuotteen sisältöön - sitä korkeampi on luokka, sitä enemmän ravitsevaa lisäainetta ja sen vuoksi kalliimpaa. Ja voidakseen tarjota tuotteita kaikille väestönosille, on parempi, jos ruoho-aterian tuotannon rivi tuottaa jokaisen mahdollisen luokkansa.

Jotta kannattavien sopimusten tekeminen tukkumyyjien kanssa olisi mahdollista, valmistetun tuotteen on oltava laadultaan sertifioitu. Tätä varten Rospotrebnadzorin on toimitettava asiakirjapaketti, jonka jälkeen yrittäjä saa kaikki lupat oikeudelliseen toimintaan. Jos paperin keräämistä ja näytteiden valmistelua ei ole aikaa analysoida, voit antaa tämän kysymyksen pätevälle asianajajalle.

Teknologia kasviperäisten jauhojen ja kasviperäisten rakeiden hankinnassa

ruoho jauhot tuotantoteknologia sisältää tuotteen jalostuksen erilaisia ​​niitty ja peltokasvien -. apila, sinimailanen, nivinyaka, pietaryrtti, vehnä, mäkikuisma jne yrityksissä harvoin tuottaa perusteellinen lajittelun saapuvien raaka-aineiden, ja siksi erityinen mylly vain sulautuu yhdeksi massaksi kaikista yrttejä.

Yleensä vitamiini-kasviperäisen jauhon tuotannon tekninen linja voidaan esittää seuraavasti:

  • Raaka-aineiden ensisijainen hionta.
  • Ruohomassan kuivaus.
  • Grassihionta.

Tällöin tekniikka voidaan periaatteessa täydentää, koska tuotoksessa saadaan valmiita myydä ruohojauhoa. Mutta kasviperäisten jauhojen tuotanto rakeina edellyttää viimeisen vaiheen - jauhojen rakeisuutta.

Lopputuotteesta, jauheesta tai rakeista riippumatta viimeisessä vaiheessa se syötetään pakkaus- ja pakkausyksikköön.

Kuvattu tekniikka on melko "toimiva". Mutta yrittäjät yrittävät tänään ottaa käyttöön sellaisia ​​menetelmiä, joilla kasvatetaan lisäravinteita, jotka vähentäisivät merkittävästi prosessin kustannuksia. Esimerkiksi ei ole harvinaista, että murskattu massa jauhetaan ennen kuivausta karoteenin säilyttämiseksi ja vähemmän aikaa tuotteen kuivumiseksi. Mutta tässä tapauksessa on välttämätöntä käyttää rahaa ruohonruhojen lisälaitoksiin, mikä ei aina ole sopiva aloitteleville yrittäjille, joilla ei ole rahaa.

Mielenkiintoisia artikkeleita:

Korjaamon tekniset varusteet

Laadun ja teknologian kehittämisen jälkeen sinun on varattava tulevaisuuden yritys. Ruohoauhon laitteiden hinta on melko korkea - alkaen 2 500 000 ruplaa. Voit vähentää kustannuksia ostamalla koneita aasialaisista toimittajista - ne toimittavat laitteita huonommin, mutta edullisemmin.

Yrttirehun tuotanto ja granulaatiolinja

Täydellinen rivi sisältää seuraavat koneet ja laitteet:

  • Teollisuuden murskain.
  • Kuljetin.
  • Jäähdytyspylväät
  • Pakkauskone.

Ja rakeisen kasviperäisen lisäaineen hankkimiseksi linja on varustettava granulaattorilla, jonka kustannukset alkavat 500 000 ruplaa.

Mini-työpajoissa on tarpeeksi pienikokoisia ja keskikokoisia laitteita - 200-500 kg / h.

Jos tällaiset yrittäjällä olevat vaikuttavat varat eivät ole käytettävissä. Voit ostaa laitteita ruohon jauhojen valmistamiseksi tee se itse. Se vaatii puoliautomaattisia kuivaimia ja hiomalaitteita. Kaikkien tarvittavien laitteiden hankinta kestää enintään 500 000 ruplaa. Mutta tällä laitteistomallilla ei ole mahdollista tuottaa suuria määriä tavaroita, mikä tarkoittaa, että tuloksena syntyvä voitto on paljon pienempi kuin mikä on täysin automatisoitua linjaa käytettäessä.

Suosittuja julkaisuja:

Kaikki keräämällä lääkekasveja yritykseksi täällä.

Suunnitellun liiketoiminnan kannattavuus

Yrityksen takaisinmaksuaika riippuu investoinnista ja lopputuotteen vahvistetuista hinnoista. Kuinka paljon rahaa tarvitsisi suorittaa täyden palvelun kauppa?

Voit ostaa ruoho-jauhamyllyjä ja muita laitteita, valmistaa tilat töihin ja varastoida raaka-aineita, sinun on investoitava vähintään 3 000 000 ruplaa. Kotiyrityksen järjestäminen yksinkertaisemmilla koneilla ja ilman tuotantotilan vuokraamista voi kirjaimellisesti maksaa 700 000 ruplaa.

Tuloksen osalta laskentaperusteena voidaan käyttää seuraavia indikaattoreita. Ruohon ateria markkinoilla maksaa 10 000-15 000 ruplaa / tonni. Ja sen hinta on 4000-8000 ruplaa tonnilta. Nämä ovat erinomaisia ​​kannattavuussuhteita. Annetaan yrittäjälle luoda erittäin kannattava liiketoiminta. Ja granuloitu ruoho ateria maksaa hieman kalliimpaa - 12 000 ruplaa / tonni. Siksi tämän tuotteen vapauttaminen on kannattavaa aloittelijalle.

Teemme hiekkakoneen omiin käsiisi

Heinä / olki chopper (kuva)

Erilaisten maataloustarpeiden vuoksi tarvitaan usein tarhapalantamia kasviperäisiä raaka-aineita - tämä on sekä istutettavaksi tarkoitettua päällystettä että kylmäviljelmien ja eläinten ruokintaan tarkoitettuja materiaaleja. Tällaisten murskattujen raaka-aineiden nopeaa ja helppoa valmistusta varten voit käyttää erilaisia ​​hiomakoneita, myös itsetuhattuja. Voit esimerkiksi tehdä kylmäsilpun omilla käsilläsi, mistä löydät paljon sovelluksia. Samanaikaisesti se on monta kertaa tehokkaampaa kuin suosittujen ruohosleikkureiden, koska heinää on paljon kovempia kuin tavallinen ruoho, joten sen tekemiseen tarvitaan voimakkaampia veitsiä ja voimakkaampia voimalaitoksia. Eli on mahdollista kaataa ruoho heinänleikkurin avulla ja käänteinen vaihtoehto ei ehkä ole mahdollista.

Laitteiden lajikkeet hiekan ja oljen hiomiseen

Riippuen tehosta, suorituskyvystä, koosta ja tietysti hinnoista, laitteet on jaettu kahteen suureen ryhmään:

  • teollisuus - nämä ovat suuria kasveja, jotka on suunniteltu toimimaan suurella määrällä raaka-aineita, niitä käytetään suurilla karjalla ja maatiloilla, ja erityiset hiomakoneet asennetaan suoraan harvesterille; tässä tapauksessa leikattu heinä muuttuu välittömästi murskattuun massaan;
  • kotitaloudet ovat pääsääntöisesti pieniä laitteita, joiden suorituskyky riittää kattamaan yksittäisten tarpeiden rajaamalla heinää tai olkia, tällaisia ​​silppurit voidaan tehdä omalla kädelläsi.

Samanaikaisesti silppujen koko ja voima huomioon ottaen työn periaate pysyy samana:

  • raaka-aine ladataan erityiseen bunkkeriin, tähän voidaan sovittaa erikoiskuljetin tai voit heittää heinän ja auran käsin. On tärkeää muistaa, että raaka-aineessa ei saa olla vieraita esineitä ja kiinteitä jätteitä;
  • bunkkesta raaka-aine siirtyy erikoisrumpuun, jossa se leikataan pieniksi palasiksi;
  • edelleen hienonnettu tuote syötetään murskaimeen, jossa se murskataan loppuun.

Kuten näette, tässä ei ole mitään vaikeata, joten se sopii kaikkiin käsityöläisiin, jotka pystyvät käsittelemään työkaluja ja materiaaleja tekemään olkikäämintä omilla käsillään.

Itse valmistettu oljet

Säiliön ja rummun osalta on suositeltavaa käyttää 4 millimetrin paksua levyä. Sekoittimen veitset voidaan asettaa sähkömoottorin avulla liikkeelle, 3 kW: n teho riittää tähän.

Heinän / oljen silppuri piirustus:

Ensimmäinen asia mitä tarvitset tehdäksesi projektin ja sen mukaisesti merkitä metallia. Tällöin merkityistä levyistä leikataan tarvittavat elementit: pohja, laskupöytä. Vastaanottosäiliön runko voidaan valmistaa tinasta tai muusta pehmeästä metallista. Veitsen valmistuksessa voit ottaa voimakkaita pultteja, leikata ne haluttuun pituuteen ja teroittaa hiomakiviä. Tuloksena olevat terät on kiinnitettävä levylle ja kiinnitettävä vastakappaleella. Sinun on myös hitsattava terän leikkureiden väliin, jotta kallistettava silvottu olki.

Pohjassa on porattu reikä moottorin akselin irrottamiseksi, johon terälevy kiinnitetään erityisen holkilla. Sen jälkeen voimme olettaa, että heinän ja oljen hakkuri on tehty käsin. Jos kaikki lasketaan ja tehdään oikein, niin tällaisen laitteen tuottavuus ja turvamarginaali riittävät pienen yksityisen yrityksen tarpeisiin. Tietenkin sinun on valmistauduttava valmistamaan, jos sinulla ei ole halua tai kykyä koota itse hakkuria, voit ostaa tehdasmalleja, mutta tällaisten laitteiden hinta ei välttämättä ole pienin, joten itsenäinen tuotanto mahdollistaa paljon säästöjä.

Kuinka tehdä yrttijauhoja kotona

Hei, rakkaat lukijat! Tämä kevät on erottunut kanssamme erityisen sunnuntaina, kaikilla ruohon alueilla voimakkaasti kasvoi ja nyt on aika tehdä heinää.

Voit sadon ruohon silppuava perennat, on mahdollista korjata ruoho varastointiin komposti, mutta myös kirjoitti heinää ja ruoho- keittää siitä, laskee sitä tapaa fanit pitävät omavaraisviljelystä, kuten kanat, broilerit, viiriäiset, kalkkunat, kanit, ja paljon eri elävistä olentoista.

Ja voit vain järjestää ympäröivän alueen - leikkasi ruohon ja jo tilauksen! Jos et tarvitse ruohoa, silloin tulee olemaan niitä, jotka haluavat noutaa sen - monet ihmiset joutuvat tunnistamaan sen!

Ovatko monilla teillä leikattuja ruohoja? Vaikka varmasti ei olekaan bensiiniä, eikö? Electric myös voi toimia. Se on halvempaa. Mutta. On muutama, mutta täällä! Näin esimerkiksi, miten laite toimii, enkä tykkää siitä, sanon miksi:

Ensinnäkin se tarvitsee sähköä, - jos voit venyttää jatkojohtoa kotona, niin kenttäolosuhteissa ei voi tehdä ilman voimalaitosta!

Toiseksi sen tuottamat voimat ovat paljon pienemmät kuin bensiinin trimmeri tai yksinkertaisemmin bensiinikäyttöinen ruohonleikkuri.

Kolmanneksi, koska teho on alempi, ajoaika kasvaa.

Siksi, itselleni, olen heti päättänyt: "Manuaalinen bensiinikone ja kohta!"

Minulla ei ole ollut tällaista ruohonleikkuria ensimmäisen vuoden aikana, ja olen erittäin tyytyväinen tämän työkalun työhön. Suosittelen myös, että ostat yhden, mutta on totta, ettet työskentele siitä, joten sinun täytyy oppia hieman! Olen varma, että onnistut! Tässä voit auttaa pieniä käsikäyttöohjattuja ruohonleikkureita. Jos joku käyttää jo tällaista laitetta, älä epäröi jättää palautetta tämän artikkelin alla!

Muuten, korjattu nykyajan heinää sisältää suurimman määrän karoteenia, proteiinia, kuiva-aineita ja muita ravintoaineita. Ne eivät joko ole ruokavaliossa tai puuttuvat - kaikki nämä ovat avitaminoosin ja hypovitaminoosin sairauksien edellytyksiä. Aikuisten linnuissa tuottavuus vähenee, munien laatu huononee; nuorilla eläimillä on kasvun ja kehityksen viivästyminen. Riittävä määrä vitamiineja lisää lintujen ruumiin vastustuskykyä invasiivisiin ja muihin sairauksiin.

Erinomainen lähde vitamiineja - tuore leikattu nokkosia, apila, herneet, niitty ruoho, kaura ja virna-herne-kauran seoksesta, syysvehnä ja ruis. Vihreällä ruoholla on helposti hajotettuja ravintoaineita. Nämä ovat hiilihydraatit, proteiinit ja monet B- ja E-vitamiinit, karoteenit, makro- ja mikroelementit.

Kuinka tehdä jauhot ruohosta ja heinästä

Lintujen rehuksi talven aikana ruohoa tai heinäauhoa valmistetaan kuivatusta ruohosta. Juuri nyt, ja sinun täytyy ajatella sen valmisteluun, kuten sanotaan, "Valmista reki kesällä!" Yleensä viherjauho valmistetaan seuraavasti: juuri leikattu tai provyalennaya (4 tunnin kuluessa) ruoho kuivataan erityisissä kuivaimet, ja välittömästi murskattu.

Heinohiihdon valmistukseen maaperän hiilen pitäisi olla kosteuspitoisuus enintään 12-14%. Paras heinää saadaan, jos apila, sinimailanen ja muut palkoviljat leikataan ennen kukinnan alkamista (orastava vaiheessa) ja viljaa - korvissa.

On syytä muistaa, että jos kuivaus juuri leikattu ruoho, niin se vähentää merkittävästi taso vitamiineja, ja useimmat menettivät karoteeni (suoraan auringonvaloon se tuhoutuu lähes kokonaan). Pelastaa enimmäismäärä karoteenia ja vitamiineja, ruoho on paras leikata aamulla, ääliö se karhot ja kuivaa varjossa, esimerkiksi ullakoilla tai alle katos.

Ilman tällaista tilojen ruohon, joka kapenee kuiva kuuma sää, sinun pitäisi kaivella rullina ja kolmesta kuuteen tuntia, kun se kuivuu, laita ne pieniksi pinoihin, niin hän lopulta dosushit. On huolehdittava siitä, että ruoho ei lämmitä. Hay menettää runsaasti ravinteita vitamiineilla sateiden aikana ja jopa kasteen vaikutuksen alaisena.

Ruoho on täysin kuivunut, erityisesti sateiden aikana, pylväät, jotka on asetettu vinosti toisiinsa.

Jos haluat tarkistaa, kuivatut heinää tai ei, on tarpeen yritä koskettaa sitä rapisee, se puhuu valmiutta heinää ja että se sisältää enintään 12-14% kosteutta.

Hedelmöitynein osa kuivattuja kasveja ovat lehdet, koska ne ovat 2-3 kertaa parempi kuin proteiinipitoisuus varret ja karoteenipitoisuus 10-20 kertaa suurempi. Siksi on välttämätöntä säilyttää heinää huolellisesti, jotta lehdet eivät murtuisi.

Ennen ruokintaan heinää jauhaa jauhetaan ja sitten jauhetaan vasaramurskaimissa tai viljamyllyissä. Linnut syövät paremmin jauhot hienommalla hiomalla. Hyvä laatu heinäjauho sisältää 14-20% proteiinia, karoteenia 250-300 mikrogrammaa (1 g), C-vitamiinia Myös heinää jauhot sisälsi jonkin verran D2-vitamiini, joka ei ole läsnä vihreä ja ruoho jauhot.

Hay -jauhoja säilytetään 1-3 asteen lämpötilassa tiiviisti suljetuissa laatikoissa, kraftpusseissa tai muovikalvopusseissa. Varastotilan tulee olla kuiva ja tumma. Muista, että jos jauhot säilytetään 6-9 kuukautta, ja ilmaa on vapaa, niin se menettää noin 50-75% karoteenia.

Nuorten lintujen ruokinta

Ja lopuksi, tietoa niille, jotka kasvattavat siipikarjaa. Nuorille linnuille syötettävät hiutaleet alkavat 5 päivän iästä lähtien. Koska tämä jauhe sisältää runsaasti kuitupitoisuutta, ja se kehosi huonosti, eikä sitä kyetä sulattamaan, se syötetään ruokavaliota pieneen määrään. Normi ​​on päivä: munivien kanojen - 10-15 g, kalkkuna - 25-30 g, ankat - 30-35 g, varten hanhet - 70-80 g syötetään heinä- jauhoja valmistamiseksi märkä meshanok.

Tällainen puutarha-trimmeri voidaan ostaa jopa erissä, ja tämä voidaan tehdä verkkokaupasta "Technosila". Olen samaa mieltä - erittäin kätevä! Instrumentin kustannukset maksetaan osissa, ja käytät sitä nyt! Muuten tässä voit katsoa toisen puutarhatyökalun. Onnea ostoksille, rakkaat ystävät!

Ruohonjuuston ja rakeiden valmistus: kannattava maatalousyritys

Venäjän maatalouden alaa pidetään nykyään varsin lupaavana alueena, koska hallitus on vihdoin kiinnittänyt huomionsa siihen. Esimerkiksi monet aloittajat tuetaan ja valtion täysi tuki. Ja tässä huomaamme erillisessä linjassa seuraavan liikeidean - vitamiinivalmisteiden ja ruohorakeiden tuotannon. Myymällä tämä vaadittu tuote markkinoille karjan rehun lisäaineina, voit alkaa ansaita paljon. Kasviperäinen jauho on vitamiinilisän yhdistelmärehuihin tai täydelliseen rehuun, joka saadaan kuivattamalla luonnollisia yrttejä. Se on arvokkain tuote, joka sisältää proteiinia, karoteenia, vitamiineja E, K, B.

Investoinnin aloittaminen - 700 000 ruplaa.

Markkinoiden kyllästyminen on vähäistä.

Yrityksen aloittamisen vaikeusaste on 6/10.

Ruohonjuuston ja ruohorakeiden valmistusta pidetään kustannustehokkaana, mikä johtuu pääasiassa tuotteiden suuresta kysynnästä. Heinankorjuu tulevaa käyttöä varten ei aina hyödytä viljelijöille - varastojen varastointi vie paljon tilaa, ja tuote itse menettää hyödylliset ominaisuudet ajan mittaan. Grass meal on erilainen asia. Se kuivataan tietyissä olosuhteissa ja muodostuu rakeiksi, voidaan säilyttää hyvin pitkään ja sen koostumus ei muutu. Ja koska tällä alalla ei ole lainkaan kilpailua, lopputuotteiden myynti voi tuottaa suuria voittoja yrittäjälle - ottaen huomioon myös sen myynnin vain paikallisilla markkinoilla.

Seuraavaksi tämä liikeidea suosiva perustelu on tekniikan yksinkertaisuus, joka mahdollistaa ruohonjuuston valmistuksen kotona. Voit sijoittaa yksinkertaisia ​​laitteita oman autotallin tai maatilan perusteella. Ja jopa alan ulkopuoliset asiantuntijat pystyvät hallitsemaan teknisiä vaiheita.

On melko kannattavaa käynnistää ruoho-aterian tuotanto maatiloille, jotka ovat toimineet markkinoilla pitkään. On selvää, että hyödyllinen rehu voi tarjota paitsi karjan myös toimittaa tuotteen läheisiin tiloihin. Tehdäksesi kaiken tarvitsemasi on tutkia kysyntää ja ostaa mini-asennus, koska täällä ei tarvita suuria tuotantolaitoksia.

Ja jopa siitä huolimatta, että tuotanto kasviperäisten rakeita on kausiluonteista Yritys jopa niin lyhyessä ajassa voi turvata runsaasti erilaisia ​​valmiin tuotteen, jota voidaan sitten myydä suuria tai pieniä tukku viljelijöille.

Mitä tulee ottaa huomioon yrittäjä, joka päätti aloittaa ruoho-aterian tuotantoon tarkoitetun mini-laitoksen?

Valikoima ja liikennelupa

Yksinkertaisimmasta teknologiasta huolimatta tuotos voi tuottaa erilaisia ​​laatuisia tuotteita. Ja se on jaettu kolmeen luokkaan. Tämä erottaminen perustuu karoteenin lopputuotteen sisältöön - sitä korkeampi on luokka, sitä enemmän ravitsevaa lisäainetta ja sen vuoksi kalliimpaa. Ja voidakseen tarjota tuotteita kaikille väestönosille, on parempi, jos ruoho-aterian tuotannon rivi tuottaa jokaisen mahdollisen luokkansa.

Jotta kannattavien sopimusten tekeminen tukkumyyjien kanssa olisi mahdollista, valmistetun tuotteen on oltava laadultaan sertifioitu. Tätä varten Rospotrebnadzorin on toimitettava asiakirjapaketti, jonka jälkeen yrittäjä saa kaikki lupat oikeudelliseen toimintaan. Jos paperin keräämistä ja näytteiden valmistelua ei ole aikaa analysoida, voit antaa tämän kysymyksen pätevälle asianajajalle.

Teknologia kasviperäisten jauhojen ja kasviperäisten rakeiden hankinnassa

ruoho jauhot tuotantoteknologia sisältää tuotteen jalostuksen erilaisia ​​niitty ja peltokasvien -. apila, sinimailanen, nivinyaka, pietaryrtti, vehnä, mäkikuisma jne yrityksissä harvoin tuottaa perusteellinen lajittelun saapuvien raaka-aineiden, ja siksi erityinen mylly vain sulautuu yhdeksi massaksi kaikista yrttejä.

Yleensä vitamiini-kasviperäisen jauhon tuotannon tekninen linja voidaan esittää seuraavasti:

  • Raaka-aineiden ensisijainen hionta.
  • Ruohomassan kuivaus.
  • Grassihionta.

Tällöin tekniikka voidaan periaatteessa täydentää, koska tuotoksessa saadaan valmiita myydä ruohojauhoa. Mutta kasviperäisten jauhojen tuotanto rakeina edellyttää viimeisen vaiheen - jauhojen rakeisuutta.

Lopputuotteesta, jauheesta tai rakeista riippumatta viimeisessä vaiheessa se syötetään pakkaus- ja pakkausyksikköön.

Kuvattu tekniikka on melko "toimiva". Mutta yrittäjät yrittävät tänään ottaa käyttöön sellaisia ​​menetelmiä, joilla kasvatetaan lisäravinteita, jotka vähentäisivät merkittävästi prosessin kustannuksia. Esimerkiksi ei ole harvinaista, että murskattu massa jauhetaan ennen kuivausta karoteenin säilyttämiseksi ja vähemmän aikaa tuotteen kuivumiseksi. Mutta tässä tapauksessa on välttämätöntä käyttää rahaa ruohonruhojen lisälaitoksiin, mikä ei aina ole sopiva aloitteleville yrittäjille, joilla ei ole rahaa.

Korjaamon tekniset varusteet

Laadun ja teknologian kehittämisen jälkeen sinun on varattava tulevaisuuden yritys. Ruohoauhon laitteiden hinta on melko korkea - alkaen 2 500 000 ruplaa. Voit vähentää kustannuksia ostamalla koneita aasialaisista toimittajista - ne toimittavat laitteita huonommin, mutta edullisemmin.

Yrttirehun tuotanto ja granulaatiolinja

Täydellinen rivi sisältää seuraavat koneet ja laitteet:

  • Teollisuuden murskain.
  • Kuljetin.
  • Jäähdytyspylväät
  • Pakkauskone.

Ja rakeisen kasviperäisen lisäaineen hankkimiseksi linja on varustettava granulaattorilla, jonka kustannukset alkavat 500 000 ruplaa.

Mini-työpajoissa on tarpeeksi pienikokoisia ja keskikokoisia laitteita - 200-500 kg / h.

Jos tällaiset yrittäjällä olevat vaikuttavat varat eivät ole käytettävissä. Voit ostaa laitteita ruohon jauhojen valmistamiseksi tee se itse. Se vaatii puoliautomaattisia kuivaimia ja hiomalaitteita. Kaikkien tarvittavien laitteiden hankinta kestää enintään 500 000 ruplaa. Mutta tällä laitteistomallilla ei ole mahdollista tuottaa suuria määriä tavaroita, mikä tarkoittaa, että tuloksena syntyvä voitto on paljon pienempi kuin mikä on täysin automatisoitua linjaa käytettäessä.

Kaikki keräämällä lääkekasveja yritykseksi täällä.

Suunnitellun liiketoiminnan kannattavuus

Yrityksen takaisinmaksuaika riippuu investoinnista ja lopputuotteen vahvistetuista hinnoista. Kuinka paljon rahaa tarvitsisi suorittaa täyden palvelun kauppa?

Voit ostaa ruoho-jauhamyllyjä ja muita laitteita, valmistaa tilat töihin ja varastoida raaka-aineita, sinun on investoitava vähintään 3 000 000 ruplaa. Kotiyrityksen järjestäminen yksinkertaisemmilla koneilla ja ilman tuotantotilan vuokraamista voi kirjaimellisesti maksaa 700 000 ruplaa.

Tuloksen osalta laskentaperusteena voidaan käyttää seuraavia indikaattoreita. Ruohon ateria markkinoilla maksaa 10 000-15 000 ruplaa / tonni. Ja sen hinta on 4000-8000 ruplaa tonnilta. Nämä ovat erinomaisia ​​kannattavuussuhteita. Annetaan yrittäjälle luoda erittäin kannattava liiketoiminta. Ja granuloitu ruoho ateria maksaa hieman kalliimpaa - 12 000 ruplaa / tonni. Siksi tämän tuotteen vapauttaminen on kannattavaa aloittelijalle.

Materiaalien täydellinen tai osittainen kopiointi on sallittua vain, jos on olemassa aktiivinen indeksoitu viittaus lähteeseen.

Kaikki sivuston materiaalit, kuvaukset, spesifikaatiot, hinnat ovat vain informaatiotarkoituksia eivätkä ne ole taideteoksen julkinen tarjous. 437 (2) siviililain.

Vitamiinivalmisteiden ja ruohorakeiden tuotanto

Lähes kaikki kotieläimet ovat kasvinsyöjiä. Kesällä eläinten ruokintaongelmia ei esiinny kovin paljon, mutta syksy-talvikaudella on tarpeen tehdä valikosta lemmikkejä aiemmin valmistettujen varastojen perusteella. Yleensä ruokavalio koostuu pääosin heinistä, johon on lisätty vitamiinipitoisuuksia, jotta ruumiin tasapaino säilyy. Ravintoaineiden varastointi tällaisissa rehun hampaiden eläimissä on hyvin alhainen, ja kuivajäähdytystilan säilyttäminen vaatii melko paljon.

Innovatiivinen teknologia ruoho-aterian tuotannossa auttaa ratkaisemaan karjan ja siipikarjan ruokintaan hyödyllisiä komponentteja ja vähentämään kylmäkautena käytettyä ruokavarastointia.

Hyönteiset yrttijauhoihin ja vitamiinirakeihin

Grass meal on täydennys eläinten perusruokintaan, mutta se voi toimia täydellisenä rehuna, joka on valmistettu kuivattuna varhaisessa vaiheessa kerättyyn juuri leikatun ruohon (ennen silmien ulkonäköä ja karhojen karhennusta) varten kehitettyihin keinotekoisiin olosuhteisiin. Huolellisen käsittelyn jälkeen tuloksena oleva heinä käsitellään jauhemaisen sakeuden tilaksi tai puristetaan pellettiin, joiden kaliiperi (rakeistettu ruoho ateria).

Tämä ravintolisä sisältää seuraavat tärkeät ravintoaineet kotitalouden ruokintaan:

Vitamiinin kasviperäisten jauhojen ja nurmikoiden raaka-aineiden tuotanto vähentää raaka-aineiden menetystä, joka on väistämätöntä, kun kuivaa ruoho luonnonolosuhteissa ja säilyttää optimaalisen määrän terveyshyödyllisiä eläinlajeja lopputuotteessa. Kotimaisessa heinän korjuumenetelmässä on mahdollista, että hyönteiset voidaan vapauttaa lähdemateriaaliin, kemiallisia saostumisia ympäristöstä, pienien jyrsijöiden rehuvaurioita tai mätää ja mystistä johtuen muuttuvista sääolosuhteista. Huipputeknologian tuotantoon ja vihreiden nopeaan vedenpoistoon erikoistuneissa yksiköissä korkean lämpötilan vaikutuksesta vieraat aineet jätetään kokonaan pois. Kasviperäisten jauhojen kasvi säilyttää siten valmistettujen tuotteiden laadun ja ympäristöystävällisyyden.

Biologisten lisäaineiden käyttö lisäaineiden jauhojen tai granuloidun muodossa eläimille on useita kertoja suurempi kuin syöttöyksiköiden sisältö syödessään yksinomaan normaalia heinää. Keinotekoisen rehun hiilihydraattien indikaattorit lisääntyivät 3,5 kertaa, proteiinit - 1,5-1,7 ja karoteeni - jopa 8.

Eläinlääkärit suosittelevat myös vitamiiniproteiinien lisäravintoa maatalouseläinten ruokavaliossa seuraavien likimääräisten suhdelukujen mukaan:

Kiistaton etu on se, että pelletit ja ruoho ateria digestoidaan paremmin siipikarjan ja eläinten maissa, varmistaen elävien eläinten terveellisen ruoansulatuksen, maidontuotannon kasvun ja elopainon ennenaikaisen nousun.

Proteiini-vitamiinilisän tuotannon ominaisuudet

Venäjällä maatalous on melko kehittynyt ja lupaava teollisuus, joten liiketoiminnan suuntaaminen on erittäin lupaava ja kannattava suunta. Investointi vitamiinivalmisteiden ja kasviperäisten rakeiden valmistamiseen tarjoaa hyvän mahdollisuuden kasvattaa pääomaa ja pitkäaikaista läsnäoloa kaupankäyntitarkoituksessa. Ensimmäiset investoinnit erikoislaitteiden hankintaan, kuten mistä tahansa liiketoiminnasta, maksaa yrittäjälle kalliisti, mutta tuotteiden suuri kysyntä mahdollistaa yhden kauden saavuttavan vakiintuneen yrityksen täyden takaisinmaksun.

Ruohorakeiden ja jauhojen tuotanto voidaan jakaa lyhyesti useisiin päävaiheisiin:

  • raaka-aineiden puhdistus (niitto);
  • lastaus ja kuljetus (logistiikka);
  • kuivausprosessi;
  • jauhaminen ja rakeistaminen;
  • pakkaus ja varastointi.

Jokainen valmistusvaihe vaatii teknisten standardien ja asianmukaisten laitteiden kunnollisen noudattamisen. Tuotannon ominaispiirteiden asianmukaisen valmistelun ja tutkimisen avulla on kuitenkin täysin realistista ja edullista tehdä ruohonjuusto kotona, mikä mahdollistaa yksityisen yrityksen kehittämisen erillisen tilan alueella.

Ensimmäinen vaihe, leikkaaminen, merkitsee monivuotisten tai vuosittain kasvaneiden kasvien istuttamista. Istutuskenttiä käytettäessä käytetään erilaisia ​​niittyruohoja, kauraa, lantti, lussi, nokkos tai sinimailas. Alkuperäisen materiaalin lajikkeista riippuu lisäaineiden ravitsemuksellinen suorituskyky. Eläinlääkärin on sertifioitava lisätuotantomateriaalin hyväksyttäväksi, ja kemikaalilaboratorion on annettava päätelmä.

Eräitä perusteita yrttien valmiuden määrittämiseksi sadonkorjuun ja jalostuksen osalta:

  • kasvien kerääminen tuottamaan optimaalisesti aamulla (noin 6-10), koska tällä hetkellä ne sisältävät karoteenin enimmäistason;
  • varren korkeus saa olla enintään 50 cm palkokasveissa ja 30 cm niittyjuomissa;
  • niitto tapahtuu ennen orastavan, spikeletsin vaiheen kasvukauden aikana.

Kauden ajankohtaisen leikkaamisen avulla on mahdollista kerätä jopa 10 täysikokoista korkealaatuista raaka-ainetta hakemaan ruoho-ateriaa. Tässä vaiheessa oletetaan, että valmistajalla on sadonkorjuulaitteet, mutta yksityisen pienyrityksen ja pieni tonttien pinta-ala on aivan mahdollista tehdä korjuu kasveja käsin.

Säilytyksen siirtäminen paikkaan, jossa ruohojauhon tuotantolinja sijaitsee, ei saisi kestää kauan. Tässä vaiheessa tehdään usein korjattua vihreää massaa, mikä viittaa siihen, että rehuksi tarkoitetut leikkuupuimurit, jotka on viritetty hienoihin leikkauksiin, osallistuvat prosessiin. Venäjän suosituimpia yksiköitä ovat itsekulkevat, puoliperäiset sadonkorjuukoneet (Polesye-300, Maral-125 jne.) Tai traktoreihin tarkoitetut jyrsimet. Murskaamattomien hiukkasten kokonaismäärän 80%: n pituus ei saa olla yli 30 mm, raaka-aineen koko on enintään 110 mm. Nämä parametrit johtuvat jatkojalostukseen sopivien tuotteiden laadunparannusvaatimuksista.

On myös olemassa menetelmiä ruoho-aterian valmistamiseksi, jossa kasveja kylvetään luonnollisissa olosuhteissa ennen jauhamista. Sitä sovelletaan vain, jos sakkaustausta ei ole ja lyhyen ajan kuluttua raaka-aineiden arvokkaiden vitamiinikomponenttien menetyksen välttämiseksi. Vihreän massan esiohtaminen lyhyeksi ajaksi auttaa vähentämään raaka-aineiden kosteuspitoisuutta, mikä puolestaan ​​helpottaa hiomalaitteiden työtä. Polttoaineen kulutus, joka kuluttaa ruohon leikkaamista, pienenee ja aiheuttaa merkittäviä kustannussäästöjä.

Kummassakin tapauksessa ei pitäisi olla aika, joka kuluu viistelystä ja hiontasta ennen kuin ruoho kuivataan yli kaksi tai kolme tuntia. Nämä rajoitukset selittyvät siitä, että raaka-aineiden laadun heikkeneminen vaarantuu itsestään. Niinpä ruohomaisen aterian tuotanto rakeina on vaikeaa johtuen heikentyneen materiaalin hylkäämisen tarpeesta. Logistisia laskelmia vaaditaan sisällyttämään viivästysten poissulkeminen matkan aikana ja alusmassan saastuminen tai menetys rahdin kuljetuksen aikana.

Kolmas vaihe - yrttien kuivaus - tehdään kuivausyksiköissä, jotka sijaitsevat työpajoissa erikoistarkoituksiin. Pieni tuotanto, vuokrata tai rakentaa suuria tiloja ei näytä tarpeelliselta, ruoho-aterian tuotannon pienikokoinen kasvi voi menestyksekkäästi sijaita suhteellisen pienellä alueella ilman ylimääräistä pinta-alaa.

Valmistettaessa ja laskemalla tarvittava määrä raaka-aineesta kuivaamista varten lasketaan likimääräinen lopputuotteen saanto. Ruohomaisen aterian valmistus sisältää kustannuksia 2,5-5 tonnia vihreää massaa, jolloin saadaan 1 tonni lopputuloksesta. Vaaditut ruohon määrä vaihtelee lajin, lajikkeen ja kosteuden mukaan.

Kuivausmenetelmä ja sen jälkeinen hionta voidaan suorittaa yhdellä rivillä, jolloin saadaan joukko toimenpiteitä, jotka koostuvat dehydratoinnista, lisähiomakäsittelystä ja sen jälkeisestä ruohiperäisestä rakeistamisesta.

Vitamiini-kasviperäisen jauhon tuotannon tekninen linja sisältää:

  • korkea lämpötila kuivausrumpu;
  • ruoho aterian chopper;
  • granulaattoriin;
  • lopputuotteiden pakkaaja.

Tuotantoprosessin päätyttyä tavarat varastoidaan valmistettuihin hangareihin tai jaetaan toimitettavaksi suoraan asiakkaille tai kaupankäynnin alustoille.

Kasviperäisten rehujen valmistusyrityksen kannattavuus

Huolimatta siitä, että ruohojauhon ja ruohorakeiden tuotanto on mahdollista vain yrttien kasvukaudella (kevät-kesä), kannattavuus on melko korkea. Raaka-aineiden valmisteluun ja viljelyyn liittyvät alhaiset kustannukset sekä teknologian suhteellinen yksinkertaisuus antavat yrittäjille mahdollisuuden aloittaa tuotantoa paitsi teollisuustasolla myös ostaa laitteita ruoho-aterian tuottamiseksi itselleen yksilöön ja kehittää liiketoimintaansa henkilökohtaisen maa-alueen perusteella.

Koska klassinen kotimylly tuo tuloja omistajalleen, ja ruohomaisen aterian ja pellettien myynti pystyy etsimään kysyntää kotieläimille tarkoitettujen rehun lisäaineiden kesken. Maatalousviljelyn ja siipikarjan kasvattajille hyödyllisten tuotteiden myynti ei riipu vuoden ajasta. Liikevaihdon kasvua havaitaan tavallisesti tuoreiden elintarvikkeiden puutteen aikana, mutta kesäkaudella se ei kuulu konkreettisiin rajoihin.

Jo toimivien linjojen kannattavuuden taloudellinen analyysi osoittaa, että ruoho-aterian laitteiden hinta tuottaa voittoa tuotannon omistajalle vuoden alkupuoliskolla toiminnan aloittamisen jälkeen. Tuotteiden korkealaatuiset indikaattorit vaikuttavat kysynnän kasvuun, ja Venäjän ilmasto-olosuhteet edesauttavat kesä- kauden aikana vitamiiniproteiinien täydellistä tuotantoa ja talvikauden onnistunutta myyntiä.

Oma liiketoiminta: ruoho-aterian ja ruohorakeiden tuotanto

Kuten tiedätte, useiden kotieläinten lajien tärkein ruokavalio on ruoho. Tuoretta ruohoa on saatavana keväästä syksyyn. Kesällä se kerätään ja kuivataan hevosella, joka sitten kulkee istutettavien eläinten ruokkimiseen. Se on kuitenkin erittäin työlästä ja aikaa vievää. Talvikauden riittävä heinän tarjonta vaatii runsaasti tilaa. Ja lopuksi, kuivassa heimossa (etenkin pitkään varastoituna) ravinteiden tarjonta on paljon pienempi kuin tuoreessa ruohossa. Moderni teknologia on antanut meille mahdollisuuden luoda uusia keinoja korjata ruohoa, mikä auttaa pitämään siinä hyödyllisempää osaa. Näihin kuuluvat vitamiinivalmisteiden ja kasviperäisten rakeiden valmistus.

Feed uuden sukupolven

Mikä on kasviperäinen jauho? Tämä on tuotantoeläimille ja linnuille tarkoitettu proteiinirehu, joka saadaan keinotekoisesti kuivuneesta ruohosta, joka on korjattu kasvukauden alkuvaiheissa (kasvien ensimmäisen vaiheen aikana), kuivataan korkeassa lämpötilassa ja jauhetaan. Grassiauhoa käytetään heinän korvikkeena ja korkealaatuisena vitamiinilisänä karoteenipitoisuudella yhdessä karkean tai väkevöidyn rehun kanssa. Erikoisvarusteiden käyttö ruohomaisen aterian tuotannossa mahdollistaa raaka-aineiden merkittävien tappioiden välttämisen, joita havaitaan ruohon luonnollisen kuivauksen aikana (haudat, kukat ja lehdet). Myös tämä tuotantomenetelmä poistaa kosteuden ja erilaisten biokemiallisten ja mikrobiologisten prosessien aiheuttamat haitalliset vaikutukset. Kasviperäinen jauho tekee rakeista. Pelletit toimivat hyvin varastoinnissa, toisin kuin heinää, joka tavanomaisen sadonkorjuuttamismenetelmän mukaan voi pilkkoa, hometta tai murrosta. Asiantuntijat sanovat, että kun ruoho kuivataan keinotekoisesti, syöttöyksiköiden sisältö kasvaa vähintään 1,5 kertaa, proteiini - 1,6, hiilihydraatit - 3,5 ja karoteeni - 7-8 kertaa. Lisäksi ruoho ateria ja rakeet on helpompi sulattaa kuin heinää, joten voit saada hyvän painonnousun ja maidon tuoton. Länsimaissa tällaista rehua on käytetty laajalti rehuteollisuudessa, pääasiassa siipikarjan, sikojen ja nuorten rehujen tuotannossa.

Ruohomaisen aterian ja pellettien tuotanto tuoreelta leikatusta ruohosta on lupaava yritys, koska mehukasvien saanto on useita kertoja korkeampi kuin viljan tuotto. Kuitenkin tarve noudattaa tiukasti teknisiä vaatimuksia ja kalliita laitteita tekee siitä erittäin kallista. Tuotantoon kuuluu jatkuva prosessi, joka toteutetaan ruohoauhon valmistuksen kaikissa vaiheissa integroidun koneistuksen avulla. Näihin vaiheisiin kuuluvat vihreän massan leikkaaminen, raaka-aineiden lastaus ja sen jälkeinen kuljetus, kuivaus, hionta ja varastointi. Tarkastele niitä tarkemmin.

Kasviperäisten jauhojen ja ruohomuotojen valmistusprosessi

Franchising-ja tavarantoimittajat

Raaka-aineena jauhojen, vuosittain ja monivuotisten ruohojen, runsaiden palkokasvien, jne., Kauran, kauran, sinimailan, apilan, katkarapujen, nokkosen, lupiinin viljelemiseksi käytetään raaka-aineita. Rehun ravitsemukselliset parametrit riippuvat kerättyjen yrttien tyypistä. Jälkimmäiset vahvistetaan eläinlääkärintodistuksella ja / tai kemian laboratorion tekemisellä. Kuten tuoreen rehun tapauksessa, raaka-aineita on kolme pääasiallista tyyppiä: yrtit, palkokasvit (apila tai sinimailanen, harvemmin - vuohenliha), palkokasveja (Vico-kaurajauheen seos jne.).

Leikatut palkokasvien korkeus on noin 50 senttimetriä. Optimaalinen aika apinan ja sinimailanen keräämiseen ruohojauhon valmistukseen on höyryävän faasin loppu. Tämän vaiheen kesto on noin 21 päivää. Toisin sanoen kasvatuskauden aikana palkokasvien leikkaamisessa voidaan koota 3-4 korkealaatuista vihreää massaa. Niittyjyrsimet alkavat leikata putken menon aikana (tänä aikana kasvien korkeus on noin 30 cm). Lopputuotteen laatu riippuu suurelta osin leikkaamisen tai ruoho-aterin raaka-aineiden laadusta. Asiantuntijat suosittelevat yhden leikkauksen yrttejä enintään 12 vuorokauden ajan. On tieteellisesti todistetusti, että kaikkein karoteenin kasveissa löytyy aamulla 6-10 aamulla. Sitten sen taso alkaa laskea ja sen määrä voi laskea 4-6 kertaa verrattuna alkuperäiseen arvoon 20 tunnilla. Näin ollen raakamateriaalien enimmäismäärä karoteenin säilyttämiseksi rehukasveja leikataan parhaiten ja käsitellään varhaisilta aamutunteina, mutta tietenkin tätä vaatimusta ei läheskään aina saavuteta.

Kuivaajien tuottavuuden lisäämiseksi sinun täytyy hioa yrttejä mahdollisimman hyvin. Raaka-ainehankinnan ensimmäisen vaiheen suurin sallittu raekoko ei saa ylittää 110 mm. Vähintään 80% sen kokonaistilavuudesta tulisi olla kooltaan enintään 30 mm: n hiukkasia. Usko minua, leikkurin katkaisijan teroitukseen ja säätämiseen käytetty aika maksaa tulevaisuudessa säästämällä polttoainetta (yksi suurimmista kuluista) ja merkittävää parannusta tuotteiden laadussa.

Kokonaismassojen väheneminen nurmella ja sen lastaamisessa liikenteeseen saa olla enintään 2%. Ruohomassan keräämiseksi samanaikaisella hionnalla tarvitaan erikoislaitteita: itsekulkevat silppurit (Don-680, Maral-125, KSK-100A jne.), Puoliperäiset silppurit (Polesye-3000), silppurit kompleksit tai perävaunun rehupurutraktorit, joiden traktorit ovat luokkaa 1.4; 2 ja 3. Samanaikaisesti yhdistelmä viritetään hienoksi leikkaukseksi.

On erittäin tärkeää, että murskattu massa siirretään raaka-aineiden jatkokäsittelyyn. Sitä ei saa hukata tai saastuttaa: tuoreiden yrttien niittämisen ja niiden kuivaamisen välinen aika (mukaan lukien säilytysjakso kuivausyksikön alueella) ei saisi ylittää kahta tai kolme tuntia. Tosiasia on, että irtonaisesta kasasta, murskattu ruoho nopeasti kuumenee itsensä, minkä seurauksena se menettää arvokkaimmat ominaisuudet. Tämän välttämiseksi on välttämätöntä synkronoida kuljetuksen ja kuivatuksen työ. Traktoreiden perävaunuja ja kuorma-autoja, joissa on ylimääräisiä verkkokerroksia, käytetään ajoneuvoina. Taulut minimoivat tappioita, säilyttäen ruohon lastaamisen, kuljetuksen ja purkamisen aikana.

Joten alle kolme tuntia leikkaamisen jälkeen ruohon pitäisi päästä kuivaajaan, jonka jälkeen kasviperäinen massa jauhetaan jauhoksi. Jauhettu massa syötetään syöttöalustalle kuivausyksikköön, josta se siirtyy kuivausrummulle kuljetushihnan ja kallistetun kuljettimen läpi. Kuivaus suoritetaan raaka-aineen lämmityslämpötilassa enintään 70 ° C. Valmisruohon aterian suhteellisen kosteuden tulisi olla 8-12% ja kasviperäinen leikkaus - 10-15%. Näiden vaatimusten rikkominen (esimerkiksi raaka-aineiden kuivaus jopa 5-6%) voi johtaa karoteenin ja proteiinin painonmenetykseen sekä lisääntyneen tulipalon vaara. Kuivumatta varasto voi ylikuormittaa murskaimen sähkömoottoria ja aiheuttaa usein seulan tukkeutumista. Karoteenin menettäminen kuivauksen aikana vaatimusten ei pitäisi olla yli 5% ja kuiva-aineen menetyksen - enintään 2%.

Kuivumiseen voidaan käyttää korkean lämpötilan kuivausyksiköitä (ne eroavat kapasiteetiltaan - 0,5 - 1,5 tonnia kuivaa tuotetta tunnissa) tai matalalämpöisiä kuivaimia, joissa ilma kuumennetaan 100-130 ° C: seen lämmöntuotantolaitteiden avulla ja massaa käsitellään erittäin korkealla sähkömagneettisella kentällä. joka voi merkittävästi nopeuttaa prosessia ja parantaa tuotteiden laatua. Rummun poistumisesta kuivalta massalta päästetään raskaita hiukkasia ja vieraita hiukkasia.

Käyttämällä samaa rajaa saatuja raaka-aineita voidaan tuottaa ruohojauhot, ruohorakeita ja ruohonleikkausta. Kasviperäisen leikkauksen tekniikka on yleensä sama. Ainoa ero on, että syklonista saatu kuiva massa ei mene murskaimeen (kuten jauhojen valmistukseen), vaan erityiseen bunkkeri- tai traktori-traktoriin, jossa sitä pidetään paloturvallisuusmääräysten mukaisesti vähintään kahdenkymmenen tunnin ajan ja lähetetään sitten varastoon, jolla on taso kosteus on 17-19%. Grassin leikkaaminen vie melko suuren määrän, joten seuraavassa tuotantovaiheessa on tarkoituksenmukaisempaa tehdä briketti. Tätä varten tarvitset lisävarusteita - paina brikettejä, jotka leimaavat 13%: n kosteuspitoisuusbrikettejä. Työn päätyttyä on tarpeen tarkistaa, ettei puristuskanavassa oleva massa jää kosteaksi yli 12%.

Franchising-ja tavarantoimittajat

Jos leikkaaminen tässä vaiheessa ja päättyy, silloin ruohon jauhojen ja pellettien valmistuksessa ei ole loppua. Yksi tärkeimmistä kriteereistä ruoho-aterian laadulle on karoteenin prosenttiosuus siinä. Koska ruohomassan käsittelyn aikana tämä prosenttiosuus väistämättä pienenee, tappioiden vähentämiseksi antioksidantteja santokhin tai diludiini lisätään keinotekoisesti kasvatetuille rehuille annoksella 0,02% jalostettujen rehujen massasta. Näin voit vähentää karoteenin menetystä 2-2,5 kertaa. Antioksidantit on liuotettava täyteaineeseen, jonka rooli on rasva tai vesi (santokhin-kloorivetyhapon suolan tapauksessa).

Seuraavassa vaiheessa jauhatuksen jälkeen ruohomaiset jauhot rakeistetaan. Tällä menettelyllä on useita etuja. Rakeet ovat käyttökelpoisempia (eläimille levitettäviksi). Tämä muoto voi vähentää varastojen tarvetta 3-3,5 kertaa (varsinkin ruohonleikkaukseen verrattuna), vähentää hävikkiä kuljetuksen ja varastoinnin aikana, ja se on myös kätevämpi koneistetun lastaamisen ja purkamisen varastosta.

Granulointi suoritetaan erikoislaitteiden avulla - yksittäiset granulaattorit, joissa on rengasmaiset matriisit tai rakeistuslinjat. Granulaattorin granulaattori on annettavan halkaisijan rakeiden muodostaminen. GOST 18691 - 88 mukaan rakeiden halkaisijan on oltava 3,0 - 25,0 mm (yleisin ruohorakeet, joiden halkaisija on 8 mm), pituus ei ole enempää kuin kaksi halkaisijaa, tiheys on 600-1300 kg / m3 ja mureneminen on enintään 12%, Ruhonjauhon kuiva-aineen massajäämän on oltava 88 - 91% (kosteus - 12 - 9%), rakeistettuna - 85 - 90% (kosteus - 15 - 10%). Kosteuden taso on erittäin tärkeä, koska valmiin tuotteen laatu riippuu siitä.

Kun puristetaan jauhoja, rakeiden lämpötila kasvaa merkittävästi ja ne on nopeasti jäähdytettävä ympäristön lämpötilaan. Hidas jäähdytys johtaa merkittävästi karoteenin menetykseen. Jäähdytyksen ei pitäisi kestää yli 15 minuuttia, joten karoteenin menetykset ovat merkityksettömiä ja sopivat normiin jopa 5%. Näistä syistä granulaattorin jälkeen tuote syötetään jäähdytyskuljettimelle, jossa se jäähdytetään ilman vastavirtauksella tuulettimesta ja sen läpi seulapöytään, jossa paisunta erotetaan valetuista pelleteistä. Sironta ja vialliset rakeet ruuvikuljettimen avulla palautetaan granulaattoriin ja GOST: n vaatimukset täyttävät rakeet lähetetään vaa'alle. Valmisruohonrakeet kaadetaan kolmikerroksisiin paperikantapusseihin, joiden kapasiteetti on 30-50 kg tai Big Bag 1000 kg pussit. Pellettejä 30-50 kg: n pusseissa myydään tavallisesti vähittäiskaupassa tai pienenä tukkukauppana, ja Big-Bag -paketit myydään keskimäärin tukkumyynnillä. Kun suuria tukkukaupparuutarhoja yleensä lastataan irtotavarana lastinkuljetukseen. Pakkauksen aikana tuotteen lämpötilan on vastattava ympäristön lämpötilaa (yli 8 ° C sallittu). Täytetyt pussit on ommeltu pienen sulkemiskoneilla ja asetettu kuormalavoille korkeintaan kahden metrin korkeuteen. Kuormalavojen siirtämiseen, laukkujen lähettämiseen varastoon, purkamisesta ja lastauksesta tarvitset yleiskuormaimet.

Top