logo

Hei rakkaat lukijat ja blogin tilaajat, Andrew Noak on yhteydessä kanssasi! Tänään tarkastelemme liiketoimintasuunnitelmapellettejä. Nykyään pelletti on yksi optimaalisista ratkaisuista puunjalostuksen kehittämiseen maassamme. Miksi? Koska tämä on erittäin hyvä kannattavuus vapaalla puujätteellä, esimerkiksi yrityksessä, jossa työskentelin, kannattavuus oli 42%.

laitteet

Hyvän uuden pellettien tuotantolinjan hinta vaihtelee nykyisin noin 11-13 miljoonaa ruplaa. Tähän hintaan voit ostaa linjan, jonka keskimääräinen kapasiteetti on 2-3 tonnia tunnissa. Tämä rivikustannus sisältää:

  1. Kuivatuskompleksi siruille tai sahanpurulle riippuen siitä, mitä haluat kierrättää;
  2. Hammer murskain puujätteen purkamiseen;
  3. Granulan puristuslinja;
  4. Pellettien jäähdytyslinja;
  5. Aspiraatiojärjestelmä;
  6. Pakkaus isoin pusseihin;
  7. Sähkökaapit. Asiakkaan puolelta on välttämätöntä muodostaa yhteys, jonka kapasiteetti on noin 700 kW / h.
  8. Pääasiallinen asennus ja käyttöönotto.

Tämä hinta ei sisällä:

  • Rumpu-murskain, jolla jauhetaan raakapäästöjä tai pyöreää puuta;
  • Sammutus- ja kipinöintijärjestelmät;
  • Pakkaus ja täyttökone pakkauksissa pienissä astioissa, jotka ovat 3 - 50 kg;
  • Varastointilaitteet;
  • Loader.

Jos harkitsemme käytetyn linjan, se voidaan ostaa 2 kertaa halvemmalla, mutta tällaisten laitteiden löytäminen on vaikeampaa, koska toisin kuin muilla teollisuudenaloilla, pellettien valmistus on harvoin konkurssi johtuen teknisestä yksinkertaisuudestaan, raaka-aineiden saatavuudesta ja korkeasta kannattavuudesta.

Huone

Pellettien tuottamiseksi on tarpeen asettaa vähintään 8 metriä korkea, 12 metriä leveä ja 36 metriä pitkä.

Vaatimusten mukaan on syytä huomata, että huoneiden ikkunoiden tulee olla suuria, joten jos puupöly räjähtää, rakennus ei romahda, mutta ikkunat ovat juuri läpäisseet (yksinkertaiset varotoimet). Edellä olevasta seuraa, että huppu- ja sammutus- ja palonsammutusjärjestelmät ovat yksi tärkeimmistä tuotannon osa-alueista.

Itse rakennuksessa on puristuslinja. Kuivauskompleksi on joskus otettu pois kadulla, ja ne tekevät tavallisen kanavan yli. Näin voit lisätä rakennuksen tilaa tuotteiden varastointiin.

Huone voidaan tehdä tiili- tai sandwich-paneeleista. Nykyään alhaiset kustannukset ja nopea tuotanto edesauttavat voileipien kehittämistä teollisten rakennusten pääaineeksi.

Henkilöstön määrä

Järjestelmän sujuvan toiminnan kannalta on tarpeen järjestää työtä neljänä vuorossa, jolloin laaditaan seuraava henkilöstöpöytä:

  1. Johtaja - 1 henkilö
  2. Master - 1 henkilö.
  3. Operaattori - 8 henkilöä. (4 puristuslinjalla ja 4 kuivatuskompleksilla)
  4. Karshchik - 1 henkilö.
  5. Varastonhoitaja - 1 henkilö.
  6. Lukkoseppä - hitsaaja - 1 henkilö.
  7. Sähköasentaja - 1 henkilö.

Jotkut laitevalmistajat tunnustavat virheet ja on tarpeen lisätä henkilöstöä. Menossa vain järjestämään tuotantoaan, ihmisillä ei ole riittävästi tietoa teknisestä tietämyksestä eikä heillä voi puhua samaa kieltä laitteiden valmistajan kanssa. Viimeksi mainitut käyttävät alhaisia ​​pätevyysvaatimuksia ja myyvät samantyyppisiä laitteita asiakkaalle ottamatta huomioon viimeksi mainitun edut. Siksi kirjoitin kirjan tästä aiheesta. Lisätietoja siitä on kohdassa "MY BOOKS".

Pellettien markkinat

Toinen yritys menestykseen vaikuttava tekijä on markkinat. Venäjällä kaikki sopii hyvin tähän ja pääsääntöisesti ei ole suurta kilpailua. Kaikki suuret toimijat työskentelevät Euroopassa tai Etelä-Koreassa Japanin kanssa. Kotimaassa pellettipulaa on vähän aikaa aikaisemmin, tämä on erityisen havaittavissa talvella ja tarkemmin talven lopussa. Ylikylläisyyttä voi esiintyä vain kesä-syyskuussa.

Älykkäät valmistajat ovat jo pitkään ymmärtäneet tämän ja tehneet varastoistaan ​​entistä suurempia, työskentelemällä koko kesän myymällä ja keräämällä pellettien varastoja tammikuun ja helmikuun aikana.

lähetys

Pellettien pakkaaminen suoritetaan yleensä suurissa pusseissa tai pellettejä pakataan 3 - 50 kg muovipusseihin. Yksityiskohtaisemmin pakkaamisesta minulle se on maalattu tässä artikkelissa.

Pellettejä viedään yrityksestä tai pienestä kuluttajasta yksityisautolla tai suurilla 20 tonnin kuorma-autoilla. Tällaisten kuorma-autojen kuormaaminen tapahtuu trukilla tai nosturilla. Tämä on tärkeä osa tuotannon organisointia, joten olen maalannut sen yksityiskohtaisesti kirjassa.

Taloudelliset indikaattorit

Tuotannon kannattavuuden saavuttamiseksi pelleteistä on tehtävä sahanpurusta edullisesti. Siksi ennen tuotannon järjestämistä sinun on tehtävä laskelmia raaka-aineista. Raaka-aineiden on oltava joko vapaita tai kokonaan perushintaan. Raaka-aineiden laadun on myös täytettävä vaatimukset, osassa "MY BOOKS" on vapaa kirja "Kuinka ei tuhota pellettejä raaka-aineilla", lue se.

Minulla on online-laskin pellettien taloudellisten indikaattoreiden laskemiseksi, annan sen sinulle ja lähetän sen. On myös tarpeen kiinnittää huomiota tällaiseen pisteeseen kuin riittävyys.

sertifiointi

Tuotannon tuoton lisäämiseksi monet yritykset tulevat Euroopan markkinoille. Tässä kaikki laskelmat tehdään euroina ja dollareina, joten se on varsin kannattavaa. Pellettien keskimääräinen hinta tonnia kohden on Euroopassa noin 80-85 dollaria. Venäjän kustannukset ovat noin 60 dollaria.

Sen saavuttamiseksi ei tarvitse pieniä kuluja, koska tarvitset ENPLUS-sertifikaatin. Tämän sertifikaatin läsnäolo osoittaa, että tuot laadukkaita rakeita, joista eurooppalainen kuluttaja ei häviä kattilaa.

Tosiasia on, että monissa pelleteissä on erilaisia ​​mineraalipitoisia epäpuhtauksia, kun pelletit polttavat, nämä epäpuhtaudet pysyvät kattilan uunissa ja estävät sen. Lisäksi hätätilanteen vuoksi lämmitys voi häiriintyä, mikä johtaa entistä suurempaan taloudelliseen menetykseen.

Meillä Venäjällä, koska pelletit eivät ole niin laajaa käyttöä ja tässä suhteessa eurooppalaisista hieman jäljessä, ei ole GOST-standardeja rakeiden säätelyyn. Euroopassa on ENPLUS. Minulla on kirja, joka auttaa ja opastaa sinut läpi sertifiointiprosessin. Lisätietoja siitä on kohdassa "MY BOOKS".

Liittyvät videot


Onnea ja nähdä sinut pian, Andrey Noak oli kanssasi!

Pellettien valmistus sahanpurusta

Pelletit ovat sahanpurun pellettejä, joita käytetään puutuotteiden tuottamiseen. Pellettien tuotanto on vieläkin tärkeämpi, kun otetaan huomioon yleinen suuntautuminen muihin kuin jätteen tuotantoon. Sahat ja sahat ovat kierrätysmateriaalien lähde, kuten lastut, sahanpuru ja joskus suuret puunsiirrot, joita ei voida käyttää päätuotannossa. Tämä jäte tulee myöhemmin tärkeimpänä voimana puupellettien ja lohkojen tuotannolle.

Pellettien valmistus yritykseksi

Pelletin tuotannon tärkein etu on raaka-aineiden alhainen hinta ja valmiiden tuotteiden kysyntä. Keskimäärin sahanpurun hinta on 5 kertaa pienempi kuin valmiin tuotteen, eikä ole epätavallista, että yrittäjä saa raaka-aineen täysin vapaaksi.

Paloturvallisuusstandardien mukaan puuntyöstöyritysten alueella on rajoituksia jätteiden varastoinnille. Tämä tarkoittaa sitä, että jos sahanpurujen, lastujen, kuoren ja leikkaamisen kokonaismäärä ylittää normin, yrityksen on välittömästi poistettava tai hävitettävä ylijäämä, muuten se joutuu rangaistuksiin.

Tällöin kaikki, jotka tarjoavat jätteen kuljettamista kuljetuksen aikana, sopivat. Tietenkin tällaiset tapaukset ovat merkityksellisiä ainoastaan ​​niille yrityksille, joilla ei ole omaa kierrätys- ja kierrätysmateriaalin tuotantoketjua.

Kuitenkin, vaikka ostat komponentteja markkinahintaan, yrityksen kannattavuus on epäilemättä. Tällaisen yrityksen menestys varmistetaan myös tuotteiden korkean kysynnän vuoksi. Pellettejä käytetään polttoaineena uuneille, tulisijoille, hybridikattiloille ja jopa autoille.

Lisäksi pellettiä käytetään täyttämään kissanhiekka. Huolimatta siitä, että tuotteiden kysyntä on suuri Venäjällä, jotkut yritykset vievät tuotteitaan Eurooppaan.

Pellettituotantoteknologia

Puupellettien valmistusprosessi koostuu seuraavista vaiheista:

  1. Materiaalin karkea murskaus. Jos kuoria, solmuja ja puunhakua käytetään raaka-aineena, ne jauhetaan kooltaan enintään 1,25 kuutiometriä. Katso, on tarpeen paremmin kuivata ennen murskaamista.
  2. Kuivaus suoritetaan rummussa tai hihnakäyttöisessä kuivaimessa. Tämän seurauksena materiaalin kosteuspitoisuuden tulisi olla 8-12%.
  3. Hienomurskaaminen tuo sahanpurun tilaan, joka on ihanteellinen pellettien puristamiseen ja muodostamiseen suoraan. Lopullisen tuotteen luokasta riippuen on suodatin sahajauhan tilavuuden mukaan: enintään 1,5 um. mm ensimmäisen luokan pellettien valmistuksessa tai enintään 4 ov. mm teollisuudelle.
  4. Ennen puristusta pieni sahanpuru kulkee vedenpuhdistusprosessin läpi. Jos materiaalin kosteus laskee alle 8%, sillä voi olla kielteinen vaikutus puristukseen ja muovaukseen. Siksi sahanpurua käsitellään vedellä tai höyryllä, jos kosteutta ei ole riittävästi. Veden syöttö tapahtuu ruuvi sekoittimilla.
  5. Painaminen on tuotteen luomisen loppuvaihe. Puristimet ovat eri muotoisia, useimmiten - suorakaiteen tai sylinterin muotoisia. Jätettyään lomake, rakeet jäähdytetään paremman muovauksen ja kovettumisen käsittelyn jälkeen 90 ° C: n lämpötilassa.
  6. Ennen pakkauksen lopputuotteen toimittamista se on seulottu sirujen seulonnalle ja epästandardiksi. Tällainen jäte menee alkuvaiheeseen ja tulee seuraavan erän raaka-aineeksi.

Laitteet pellettien valmistukseen

Laitteet puupellettien valmistukseen voivat vaihdella tuotannon laajuuden mukaan. Esimerkiksi 15 peruselementistä koostuva täysi rakeistuslinja maksaa noin 1,8 miljoonaa ruplaa. On edullisempaa ostaa tällaisia ​​laitteita suoraan tuotantolaitokselta.

Voit säästää ja vähentää alkuinvestointeja, joten voit koota rivin itse. Tärkeimmät tuotantovälineet ovat seuraavat mekanismit:

  • Puunleikkuri - 180 tuhatta ruplaa.
  • Kuivainraaka-aineet - 400 tuhatta ruplaa.
  • Granulator - 50 tuhatta ruplaa (keskimäärin 200-300 tuhatta ruplaa).
  • Valmiiden tuotteiden jäähdytin - keskimäärin 400 tuhatta ruplaa.

Siten tuotantolinjan itsekokoaminen maksaa noin kaksi kertaa halvempaa, mutta tällaisen kompleksin kapasiteetti on useita kertoja vähemmän. On myös mahdollista ostaa halvempia kiinalaisia ​​laitteita tai ostaa käytettyjä ajoneuvoja, mutta tällaisilla säästöillä riskit kasvavat.

Miten järjestää kasvi pellettien tuotantoon?

Sellaisen tuotantolaitoksen järjestämiseen, jonka kapasiteetti on keskimäärin 100 neliömetriä. Mittarit, joilla on hyvät kulkuväylät ja 380 V: n sähköverkko. Jos huoneessa on kaksi porttia, on tehokkainta järjestää linja, jonka lähtö on lähellä toista ja toisen päähän. Niinpä raaka-aineiden siirtämisen tarve rajoittuu muutamaan metriin, samoin kuin valmiiden tuotteiden liikkuminen lastauksen aikana. Jos portti sijaitsee samassa seinässä, linjaa voidaan kääntää 180 astetta.

Koska tuotantoprosessi on täysin automatisoitu, laitteiden ylläpito vaatii vain yhden henkilön, jolla on riittävät pätevyydet seurata työtä ja arvioida mekanismien nykytilaa. Tätä roolia voi suorittaa yrittäjä itse tai työntekijä.

Suuria määriä valmiita tuotteita ladattaessa sekä huoneen puhdistamiseen tarvitaan vielä 1-2 työntekijää. Mekanismien diagnostiikkaan ja suunniteltuihin ylläpitoon voit kutsua ulkoistetun mekaanikon. sisältöön ↑

Pellettien tekeminen kotona

Kotimaisen mini-tehtaan pellettien tuotanto, erillinen markkinasegmentti, jolla on monia etuja laajamittaisessa tuotannossa. Esimerkiksi siitä huolimatta, että kotituotannosta saatava kokonaistuotto on useita kertoja pienempi, minijärjestelmän takaisinmaksuaika on pienempi kuin keskikokoisen rivin takaisinmaksuaika ja se on 2-3 kuukautta.

Pienikokoisen tuotannon organisoinnissa on myös mobiiliversioita granulaattoreista, jotka toimivat paitsi sähköverkosta, myös dieselpolttoaineista ja jopa traktorin moottorista. Tällaisilla laitteilla on vähimmäistoiminnot, erityisesti ne eivät jauhaa raaka-aineita eivätkä ne ohjaa kosteuden astetta, vaan tuottavat valmiin tuotteen, polun ja huonomman laadun, ja vähäiset kustannukset.

Tämä asennus on kätevä, koska se voi työskennellä kuorma-autossa suoraan raaka-aineiden tuotantopaikalle (lähellä sahaa). Traktorin asennus mahdollistaa raaka-aineen jäteviljelmät, jotka sopivat myös pellettien tuotantoon. sisältöön ↑

Kuinka järjestää raaka-aineiden toimituskanavat pellettien valmistukseen

Tällä hetkellä on monia tapoja saada raaka-aineita puun haavalle. Yksinkertaisin niistä on yhteistyö puunjalostusteollisuuden kanssa, jolla ei ole omaa kierrätyslinjaa. Tällainen yhteistyö on yrityksen etujen mukaista, saa tuloja toisesta lähteestä ja haluaa päästä eroon jätteistä.

Valmiiden tuotteiden myynti

Voit markkinoida tuotteita keskittymällä sekä Venäjän että Euroopan markkinoille. Puun puutteesta ja korkeasta kustannuk- sesta Euroopassa, länsimaissa myös puun kierrätyksen tuotteet arvostetaan enemmän kuin Venäjällä, mutta myös logistiset kustannukset on otettava huomioon.

Kodin mini-tehdas on parempi etsiä markkinoita tuotannon välittömässä läheisyydessä. Suurten lämmityspellettien valmistuksessa on keskityttävä pienyrityksiin ja puulämmitystä käyttäviin henkilöihin ja tarjottava heille vaihtoehto. Kun tuotetaan pienikokoisia pellettejä, jotka sopivat kissanpeitteiden täytteisiin, lemmikkieläinten myymälät ja kasvattajat ovat ihanteellinen asiakas.

Miten suunnitella pellettien tuotantoa koskeva suunnitelma?

Liiketoimintasuunnitelman laatiminen, vastuullinen prosessi, joka edellyttää täysipainoista tutkimusta ja monessa suhteessa yksittäistä. Suunnitelmaan sisältyvät merkittävät tekijät ovat kilpailun taso alueella, raaka-aineiden lähteet ja potentiaalisten asiakkaiden läsnäolo.

Keskityttävä kotitalouden tuotannon kolmen kuukauden takaisinmaksuun ja keskisuurten yritysten vuosittaiseen takaisinmaksuun. Vaikka lopulliset laskelmat osoittautuvatkin vähemmän optimistisiksi, se on paljon tärkeämpää kuin yrittäjän odotukset yrityksestä ja sen asettamat tavoitteet pitkällä aikavälillä.

Pellettien ja polttoainebrikettien valmistus kotona

Pellettituotannon laskenta

Oman liiketoiminnan avaaminen liittyy aina tiettyihin taloudellisiin sijoituksiin ja liiketoimintaan liittyviin taloudellisiin riskeihin.

Jotta sijoittajat vakuuttaisivat investointien toteuttamiskelpoisuudesta tiettyyn hankkeeseen, ja varmistaakseen, että uusi tuotanto tuottaa voittoa, tarvitaan vaihteleva alustava analyysi markkinasegmentistä, jossa yritys toimii.

Tässä artikkelissa kuvataan lyhyt liiketoimintasuunnitelma pellettien tuotannolle.

Pellettien tuotannon valinta yritykseksi

Ensinnäkin on tarpeen arvioida uuden yrityksen tuottamien tuotteiden kysyntä ja määrittää alue, jolla se avataan parhaiten. Maailman kehityksen tärkein suuntaus on lisääntyvä kiinnostus vaihtoehtoisiin ja uusiutuviin energialähteisiin sekä ympäristönsuojelun vaatimusten tiukentaminen merkittävästi.

Pelletit ovat eri tarkoituksiin tarkoitettuja jätteenkäsittelyyrityksiä:

  • puunjalostus;
  • saha;
  • useita elintarviketeollisuutta;
  • kanssa / x.

Usein näitä tuotteita kutsutaan puupelleteiksi tai "europuuksi", mutta pellettien tuotanto voidaan järjestää jollakin edellä mainituista teollisuudenaloista.

Pellettien tärkeimmät käyttöalueet ovat ennen kaikkea energia:

  • lämmön ja sähkön tuotanto;
  • yhteistuotanto voimaloissa ja kattiloissa;
  • yksityiset kotitaloudet (pellettikattilat tai yhdistetyt, pellettikaasut);
  • tuotteiden valmistajat vaativat laajalti tuotteita, kuten kissanhiekkaa.

Pellettien mahdolliset käyttötarkoitukset lisäarvon oksissa. Esimerkiksi teollisten höyrynkehittimien, imukykyisten aineiden jne.

Pellettien tuotantoa koskeva linja, joka keskittyy kotimaan Venäjän markkinoille, ei ole erityisen kannattavaa, koska kulutus on erittäin pieni. Näiden tuotteiden tärkeimmät kuluttajat ovat Länsi-Euroopan ja Kiinan valtiot.

Pellettien tuotantoa voidaan järjestää, koska raaka-aineista (puhtaasta sahanpurusta, puusta tietty prosenttiosuus kuori, olki, kakkujauho jne.) On huomattava koostumus. Mitä enemmän epäpuhtauksia, sitä merkittävämpi on lopputuotteiden tuhkapitoisuus ja siten sen laadun heikkeneminen ja siten kustannukset.

Kalliimpia ja korkealaatuisia pidetään pelletteinä, joissa edellä oleva luku ei ylitä puolta prosenttia. Nämä tuotteet ovat eniten kysyttyjä yksityisissä kodeissa asennettuihin pellettikattiloihin sekä täyteaineiden tuotantoon.

Jos 1,5%: n tuhkapitoisuuden indikaattori ylitetään (1,5 - 5,0)%, pellettejä voidaan käyttää polttoaineena vain suurissa teollisuuslaitoksissa.

On syytä muistaa, että näille tuotteille ei ole yhdenmukaisia ​​kansainvälisiä standardeja. Siksi sinun on syytä lukea huolellisesti voimassa olevien säännösten vaatimukset maassa, jossa valmiita pellettejä on tarkoitus järjestää. Ja tämä on mielessä, että pyydetään laitteita pellettien tuotantoon.

Valmiin tuotteen halkaisija voi olla välillä 5,0 - 10,0 mm ja sen pituus 6,0 - 75,0 mm. Tuotteiden tuhkapitoisuudesta on olemassa erilaisia ​​vaatimuksia (huippuluokka Yhdysvalloissa ≤ 1,0%, Euroopassa ≤ 1,5%, "standardi", vastaavasti <3,0%);

  • raaka-aineiden markkinat;
  • jotka jo toimivat tällä markkinoilla (kilpailutaso);
  • todellisen kysynnän saatavuus (edellä mainittujen tuotteiden kuluttajien kuvaus);
  • olemassa olevien hintojen analysointi, niiden dynamiikka ja nykyisten markkinoiden kapasiteetti;
  • teknologian valinta, joka järjestetään pellettien tuotannossa. Tarvittavien laitteiden toimittajien määrittäminen.

Voit toteuttaa hankkeen missä tahansa Venäjän alueella.

Tuotemyynnin analysoimiseksi on välttämätöntä saada mahdollisimman täydellinen kuvaus kohdemarkkinoista, josta aiot päästä pelletteihin.

Kerätyn tiedon analyysin perusteella kehitetään markkinointistrategia, jota seuraa uusi tehdas tai tuotantokompleksi ja valitaan tulevan yrityksen liiketoimintamalli, joka muodostaa perustan puupellettien tuotannolle.

Yritysten rekisteröinti ja lisensointi

Yrityssuunnitelman valmisteluvaiheessa on erittäin tärkeää ymmärtää, miten tärkeimmät tukitoimet yritykselle toteutetaan: tiedot, verot ja lailliset. Toiminnan harjoittaminen on helpoin tapa rekisteröidä LLC tai SP. Yhtiömme katsomme oikeushenkilön rekisteröimistä osakeyhtiöksi. Verotus on yksinkertaistettu raportointijärjestelmä (tulo vähennetty kulut).

Sinun ei tarvitse myöntää lisenssia pellettien tuotantoon. Vietyä työtä varten pellettien tulee olla seuraavat asiakirjat: Venäjän federaation TF: n 14 päivänä joulukuuta 2006 päivätty kirje nro 06-73 / 44165 ja vaarallisten jätteiden maan rajan ylittävät siirrot 17 päivänä heinäkuuta 2003 annettu valtioneuvoston päätös nro 442. Sinun on myös tutustuttava pellettien kansallisiin standardeihin, Euroopan sertifiointijärjestelmään EN plus.

Pellettien toteuttamiseen Venäjällä pitäisi olla sertifioitu tuotteita. Laskentatodistusten kustannukset ovat 30 000 ruplaa.

Laskelmissa oletamme, että yritys toimii kotimarkkinoilla. LLC: n rekisteröintihinta on 10 000 ruplaa.

Liiketoimintaympäristön toimitilat

Pellettien tuotanto on täysin raaka-aineisiin sidottua liiketoimintaa. Siksi on välttämätöntä järjestää käsittelyyn tarkoitettujen materiaalien keskeytymättömiä toimituksia. Yrityksen järjestämisessä ei kannata rakentaa uutta työpaja, vaan riittää vuokrata tilaa sahalla. Tällainen naapurusto antaa valtavan edun ja kustannussäästöt.

Tuotantotilojen on oltava tilavia, hyvä ilmanvaihto ja pinta-ala on 80 m2 ja täytettävä kaikki palomääräykset. Sähkön ja veden tuotannosta tarvitaan.

Jos olet epäonnistunut tuottamasta tuotantoa sahan välittömässä läheisyydessä, sinun on harkittava huolellisesti tarvittavia raaka-aineita ja tarvikkeita.

Pellettituotantoteknologia

Tässä vaiheessa käytetään käytettyjen tekniikoiden yksityiskohtia ja määritetään pellettien tarvittavat laitteet ottaen huomioon sen eri toimittajien hinnat.

Useimmiten pelletit valmistetaan seuraavasti:

  • Saapuvat raaka-aineet ovat alkutuotannon alaisia. Mitä tällaista konetta käytetään pellettien tuottamiseen murskaimina, murskataan tilaan, joka tuottaa optimaalisen kuivauksen (max partikkelikoko 25,0 x 25,0x2,0);
  • jauhatuksen jälkeen raaka-aine joutuu kuivauskammioihin (rummun tai nauhatyypin), jossa kosteusindeksi laskee 8,0% - 12,0%. Tämä vaihe on kaikkein eniten energiaintensiivinen, jonka materiaali kulkee pellettien valmistusprosessissa (1 ton - 1 MW);
  • kuivauksen jälkeen suoritetaan toissijainen hionta (1,5 - 4,0 mm), jolle pellettivalmistelinjalla on laitteet, kuten vasaramyllyt;
  • tuote puristetaan;
  • jäähtyä;
  • valmiit pelletit kalibroidaan ja pakataan. Pakkaukseen käytetään suurta laukkua tai 20 kg: n vakiopussia niiden laadusta riippuen.

1 tonnin pellettien tuotanto vaatii 3,5-6 m3 sahanpurua riippuen kosteudesta. Laskelmillemme oletamme, että yksi tonni pellettejä saadaan 4,5 m3 sahanpurusta. Sawdust on toivottavaa kerätä ei maasta, joten ei ole epäpuhtauksia. On myös toivottavaa, että sahanpuru ja lastut toimitetaan sinulle kuivana, muutoin tuotannossasi ei ole kilpailukykyistä hintaa. Asiantuntijat sanovat, että liiketoiminta on kustannustehokasta, kun myydään 600 tonnia pellettejä kuukaudessa.

Tuotantolaitteet

Polttopellettien tuotanto teollisuusmäärissä, korkealaatuisia tuotteita, voidaan järjestää, vaikka laitteita olisi mahdollisimman vähän.

Koska työ alkaa raaka-aineiden hankkimiseksi myöhempää tuotantoa varten, on tarkoitus varastoida suojattu alusta varastointia varten, jossa on toivottavaa, että sillä on vähintään yksi kuormaaja, joka syöttää raaka-aineet kuivausrumpuun.

Puupellettien tuotantoteknologia edellyttää, että puujätettä käsitellään. Tämä vaatii murskaimen, jota usein kutsutaan "sirukatkaisijaksi" tai "leikkuuteriksi". Sahanpurusta ja puuhakeista saatu seos on tulevaisuuden pellettien perusta. Muodostuksen jälkeen se syötetään kuivaajaan, jossa se pienenee nykyisen säädöksen mukaiseen kosteuden prosenttiosuuteen.

Sieltä raaka-aine siirretään lehdistölle. Poistuessaan siitä (erikoisruuvien avulla) muodostuu pellettejä. Suosituimpia ovat kuuden tai kahdeksan millimetrin halkaisijat. Juuri mainittujen tuotteiden vapauttamisesta on suunniteltu pellettien tuotantoon tarkoitettu mini-tehdas, jonka avaamiseksi liiketoimintasuunnitelmaa kehitetään.

Kaikista luetelluista laitteista sinun on ostettava kuormauslaite, puristin (pelletinvalmistuslaite) ja laitos raaka-aineiden keinotekoiseen kuivaukseen. On suositeltavaa ostaa tuotteita vain johtavilta tuotemerkkeiltä (ensimmäistä kertaa on mahdollista käyttää). Kaikki muut tarvittavat laitteet ja tarvikkeet voidaan tuottaa itsenäisesti.

Yksinkertaisin konfigurointivaihtoehto on ostaa pellettivalmistuslinja. Laskennalle otamme standardilinjan, jonka hinta on 2 950 000 ruplaa. Toimitus ja asennus 20% kustannuksista - 590,000 ruplaa. Linjan kapasiteetti jopa 500 kg / h, teho 69 kW / tunti. Muu kiinnitys ja työkalu - 100 000 ruplaa.

Muistio. Ennen kuin ostat laitteita, selvitä, missä se toimii, älkää olko laiskoja, tee matka tuotantoon ja hanki palautetta, tutustu etuihin ja haittoihin. On parempi valita laitteisto tämän alan asiantuntijoiden kanssa, muuten saatat joutua epämiellyttävään tilanteeseen.

Pelletinvalmistusliiketoiminnan arvonlaskenta

Yrityksen organisaatiokulut ovat 40 000 ruplaa. Asennuksen laitteiden kustannukset - 3 640 000 ruplaa. Kun otetaan huomioon käynnistyspääoman käyttö, tarvitsemme hieman alle 4 000 000 ruplaa.

Pellettituotantoyritys, sen näkymät ja ominaisuudet

Viime vuosina pelleteistä on tullut tärkein vaihtoehto perinteisille polttoaineille (hiili, puu, turve, kaasu, polttoöljy). Ainoa pellettien kilpailija tänään on maakaasu, joka toimitetaan putken kautta. Se ylittää pelletit hinnan ja helppokäyttöisyyden, mutta kaasuvarannot eivät ole rajoittamattomia ja asiantuntijat uskovat, että nykyisen kulutuksen ansiosta se riittää enintään vuosisataan. Lisäksi kaukana kaikista talon tai mökin summattu kaasu linja. Siksi vaihtoehtoisten energialähteiden ja lämmöntuotanto on lupaava suunta, joka lupaa kunnollisia voittoja.

Pellettiyritys - tapa muuntaa jätteet tuloiksi

Pelletit ovat myös houkuttelevia, koska ne ovat peräisin jätteistä. Voidaan käyttää jätteenkäsittelyteollisuudessa (sahanpuru, lastut, lastut, huonolaatuiset tuotteet) ja maataloustuotanto (auringonkukan, tattari, riisi, erilaisten kasvien olki jne.). Pelleteillä on sylinterimäinen muoto ja ne ovat pienikokoisia, joten voit automatisoida lämmitysprosessin. Tämän tyyppiselle polttoaineelle on kehitetty erikoiskattiloita, joihin pelletit syötetään automaattisesti bunkkeriin.

Pellettien tuottamiseen käytettävät raaka-aineet voivat olla puunjalostusteollisuuden sekä kasvinviljelyn jätteitä.

Euroopassa pellettejä on pitkään käytetty teollisten ja kotitalouksien lämmittämiseen. Prosessin automatisoinnin lisäksi niiden ympäristöystävällisyys ja taloudellinen toteutettavuus ovat niiden suosio. Ne on tuotettu jätteistä, ympäristön tilan parantamisesta ja jätteen muuntamisesta tuloksi. Erityisesti on tarkoituksenmukaista tuottaa pellettejä puuntyöstöyrityksissä tai suurista tai keskisuurista maataloustuottajista, jos raaka-aineiden hankintakustannukset puuttuvat. Lisäksi palamisen aikana päästöt ilmakehään ovat kymmenkertaisia ​​verrattuna kaasun tai hiilen polttamiseen, mikä on erittäin tärkeää eurooppalaisille suojelijoille. Aktiivisimmat pelletit käyttävät Ruotsia, Itävaltaa ja Tanskaa. Ne johtavat pellettien polttamiseen käytettävien laitteiden tuotannossa.

Lomakkeet, mitat ja standardit

Tämän tyyppisen polttoaineen tuottamiseen ei ole yhdenmukaisia ​​standardeja. Kukin tuottajamaista käyttää omia. Yleisesti ottaen pelletit voivat olla halkaisijaltaan 5 mm: stä 10 mm: iin ja pituudeltaan 6 - 75 mm. Jos aiot keskittyä yritykseesi tuonnin suhteen, sinun on tutustuttava tietyn maan standardeihin ja hankittava laitteita, jotka pystyvät tuottamaan asianmukaisia ​​kokoja ja ominaisuuksia.

Pellettiliiketoiminta lupaa paitsi kotimarkkinamyyntiä myös ulkomaalaisille

Standardoida tuotteen koon lisäksi myös tuhkapitoisuus. Tällä standardilla on myös tietty parametrien vaihtelu. Esimerkiksi Yhdysvalloissa huippuluokan pelleteillä olisi oltava tuhkapitoisuus korkeintaan 1% useimmissa Euroopan maissa - enintään 1,5%. Luokka "standardi" rajoittuu tuhkaon 3%. Suurempi luku ei ole sallittu eikä sitä käytetä: sopimukseen pellettien toimittamisesta, jonka tuhkapitoisuus on yli 3 prosenttia Euroopassa, on epärealistinen. On, että niitä käytetään täyteaineena kissanhiekalle.

Pelletit eroavat toisistaan ​​koostumukseltaan ja sisältävät koostumuksessaan sekä puhdasta puuta että puuta, jossa on kuori tai auringonkukan kuori. Kun epäpuhtauksien pitoisuus kasvaa, myös tällaisen polttoaineen tuhkapitoisuus kasvaa. Siksi ostetun raaka-aineen laatuun on kiinnitettävä paljon huomiota - riippuu siitä, kuinka paljon yrityksen tuotteet ovat kysyntää.

Tuotantojärjestelmä

Pellettien valmistus tapahtuu useassa vaiheessa:

  1. Ensin tulevat raaka-aineet kulkevat ensimmäisen jauhatusvaiheen läpi hajoten 25 * 25 * 2 mm kappaleisiin. Tämä vaihe on tarpeen tasaisempaa ja nopeampaa kuivausta varten. Raaka-aineet syötetään murskaimiin kaavin avulla, ja ne on varastoitava betonilattialle maaperän, hiekan ja kivien pääsyn estämiseksi.
  2. Sitten puolivalmiiden kuivausaineiden nauha tai rummun tyyppi tuodaan kosteuspitoisuuteen 8 - 12%. Koko teknologiassa tämä on kaikkein energiaintensiivinen prosessi, mutta polttoaineen laatu riippuu raaka-aineiden kosteudesta. Keskimäärin 1 MW energiaa tarvitaan 1 tonnin raaka-aineen saamiseksi tarvittavaan kosteuteen. Kustannusten pienentämiseksi kuoriin voidaan polttaa kuori tai muu heikosti valmistettu raaka-aine.
  3. Tuloksena oleva massa hienonnettuna (hiukkaset korkeintaan 4 mm, korkealaatuiset 1,5 mm: n rakeet) vasaramyllyjen avulla.
  4. Jos kuivauksen aikana raaka-aineen kosteuspitoisuus on laskenut alle 10%, puolivalmiste on kostutettu hienojakoisella vedellä tai höyryllä. Höyryä tarvitaan massiivipuuta (tammi jne.) Tai raaka-aineita varten. Pehmeälle puulle tai korkealaatuisille raaka-aineille riittää vettä. Tässä vaiheessa käytetään yleensä ruuvi sekoittimia.
  5. Saatu tuote puristetaan. Puristimella voi olla litteä tai sylinterimäinen matriisi. Matriisin koko määrittää laitteen suorituskyvyn. Raaka-aineen määrä yksikköä kohden riippuu myös rakeiden halkaisijasta.
  6. Puristuksessa lämmitettävät pelletit jäähdytetään. Jäähdytyksen aikana niiden kosteus vähenee, mikä parantaa laatua.
  7. Rakeet seulotaan ja pakataan. Joskus ne varastoidaan irtotavarana bunkkereihin, mutta laadun säilymiseksi muuttumattomana on suositeltavaa pakata tuotteet suurille pusseille - suurille pusseille, jotka toimitetaan kuluttajalle. Korkealaatuisimmat tuotteet on pakattu 20-25 kg: n pusseihin.

Pellettien tuotantojärjestelmä

Pellettien tuotantoon käytettävien laitteiden kustannukset

Tämäntyyppisen liiketoiminnan päätuotantolaitteet ovat granulaattorit. Nämä voivat olla pieniä laitoksia, joiden kapasiteetti on 30 kg / tunti tai tuotantoyksikkö, joka tuottaa noin 250 kg tunnissa. Keskimääräisen tuottavuuden kustannukset ovat noin 40 000 dollaria, mutta voit ostaa sekä kalliimpia että budjettiasennuksia:

  • Sheporez (tai puuhiomakone selkeällä kielellä) maksaa noin 4 000 dollaria,
  • raaka-aineiden kuivausrumpu - 7 000 dollaria - 20 000 dollaria,
  • granulator - 1000 - 10 000 dollaria,
  • jäähdytin - noin 5000 dollaria.

Jos puhumme teollisuuslinjoista, niin linjan hinta, jonka kapasiteetti on noin 700 kg tunnissa, on 130 000 dollaria ja sen kapasiteetti on 2 000 kg tunnissa 200 000 dollaria.

Mini-tehdas pellettien tuotantoon

Pellettien tuotantoa koskeva liiketoimintasuunnitelma

Jos pellettien tuotanto toimii yhdellä vuorolla, käytämme perustana normaalia työpäivää 8 tuntia ja työkuukautta - 24 päivää. Tällöin tuotantokustannukset ovat noin 30% bruttokateesta.

Raaka-aineiden hinta on noin 2 dollaria kuutiometriä kohden, ja pellettien valmistukseen tarvitaan 7,5 kuutiometriä sahanpurua. Niinpä yhden tonnin polttoaineen tuotannon raaka-aine maksaa 15 dollaria. Pahimmassa tapauksessa ensiluokkaisten pellettien hinta on 90 dollaria / m 3, teollinen - 60 dollaria / m 3. Bruttovoitto lasketaan työpäivien ja päivittäisten ansioiden mukaan.

Pelletit on pakattu pusseihin ja isoihin pusseihin

Laskelmien jälkeen päätämme, että mini-tehtaat ovat eniten takaisinmaksua, mutta samalla on edullista käyttää sähkökäyttöjä tuotannossa. Huonoin vaihtoehto on teollisuuslinja, jonka kapasiteettiindikaattori on enintään 1000 kg tunnissa, koska tällainen tuotanto maksaa 14-15 kuukauden kuluttua. Tällaisen tuotannon edut ovat kuitenkin sen pääoma ja luotettavuus. Ja voit vähentää takaisinmaksuaikaa, jos järjestät työn kahdessa vuorossa. Tällaisella työn organisoinnilla se on lähes puolittunut.

Pellettien kysyntä Venäjällä

Venäjän pelletit kulutetaan nykyään pieninä määrinä suuren maakaasun ja öljyn läsnäolon takia, varsinkin kun polttoaineen ympäristöystävällisyys Venäjällä on kaukana tärkeimmistä. Pellettien kattiloiden korkea kustannuksella on merkittävä rooli. Kaikki tämä aiheuttaa alhaisen kysynnän tämän tyyppiselle polttoaineelle Venäjän kotimarkkinoilla - parhaimmillaankin premium-luokan polttoaine voidaan myydä 100 dollaria / m 3: ssä. Länsi-Euroopassa samankaltaiset pelletit maksoivat jopa 180 dollaria. On kuitenkin järkevää kehittää vaihtoehtoisen polttoaineen tuotantoyritystä, jotta tämä polttoaine voitaisiin myydä ulkomaille. Ja se on ehdottomasti syytä järjestää niille, joilla on sahanpuru tai muut raaka-aineet - tärkein tuotantoväline on suhteellisen helppo tuloutua.

Esimerkki pellettien tuotantolaitoksen avaamista koskevasta liiketoimintasuunnitelmasta

Tuotantoprosessin järjestäminen

Liiketoimintasuunnitelman laatiminen: Pellettien tuotannon organisoinnin toteutettavuuden määrittely.

Polttopellettien tuotantoa käsittelevä korjaamo on varustettu Stankomashtorg-yhtiön varusteilla.

Linja on mini-tehdas: raaka-aineiden hiontasta pakkaukseen.

Tämän linjan kustannukset ovat 5 700 000 ruplaa.

Voit valita halvemman rivin (varsinkin jos käytetään joitain koneita). Jos haluat aloittaa pienillä myyntimäärillä (esimerkiksi kyllästämällä kapea myyntimarkki- no), suosittelemme tutkimaan mini-koneiden arviointia polttoainepellettien tuotannolle, jotka on suunniteltu suhteellisen alhaiselle tuottavuudelle. Tällaisen pienen laitteiston kustannukset ovat 300 000 - 400 000 ruplaa.

Työpaikan mukauttamiseksi on tärkeää, että tilat täyttävät seuraavat vaatimukset:

  • Alue on vähintään 150 neliömetriä. (työpaja + varasto)
  • kattokorkeus 10 metriä
  • saatavuus 380 kW
  • kätevä kuljetus kuorma-autoille (raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden toimitus)

Työntekijöiden määrä on 3 työntekijää 14 työntekijää. Johtaja ja varastonhoitaja työskentelevät viiden päivän työviikolla ja työntekijöitä (4 henkilöä siirtoa kohden) siirtyessä.

Pellettien polttoainemarkkinat

Suurin osa Venäjältä tuotetuista pelleteistä toimitetaan Eurooppaan (Research.Techartin mukaan vienti vuonna 2009 oli 618,5 tuhatta tonnia eli 96,6 miljoonaa dollaria eli noin 85 prosenttia kaikista tuotetuista pelleteistä), mutta kaasun ja polttoöljyn hintojen jatkuva kasvu, dieselpolttoaineen sekä kaasun verkkoon liittämisen korkeat kustannukset (jakelu kaasuputkesta liittymisestä yksityishenkilöille maksaa 100 p: sta ja pienyritykselle miljoonasta ruplasta) Venäjällä polttoainepellettien kysyntä alkaa vähitellen muodostaa.

Asiantuntijoiden mukaan kotimainen kulutus kasvaa vuoteen 2020 mennessä 300 tuhatta tonnia (vuonna 2011 vastaava määrä on 150 tonnia).

Tuotteiden myynti voidaan toteuttaa seuraavien kanavien kautta:

  • Toteuttaminen ulkomaille suuntautuville tukkukauppoille
  • Toteuttaminen oman verkkokaupan kautta
  • Toteuttaminen suuren rakentamisen ja kotitalousmarkkinoiden kautta
  • Pelletinvalmistus sopii parhaiten puuntyöstöyrityksiin, joissa puujätettä on jäljellä päätuotannossa. Tämän vaihtoehdon kustannukset ovat vähäiset, kustannukset ovat vain sähköä.
  • Jos aiot avata myymälän itsenäisenä aktiviteettina, sinun täytyy miettiä, mistä ostaat raaka-aineita. Tällainen liiketoiminta on organisoitava alueilla, joilla on kehitetty puunjalostusteollisuus, niin että kuljetuskustannukset ovat vähäiset.

Kuinka avata pellettien tuotanto

Lyhyt yleiskuva kierrätystekniikan markkinoista

Jätemättömän tuotannon organisointi on käynnissä, ja teollisuus- ja kotitalousjätteen jalostukseen sekä niiden toissijaiseen käyttöön liittyy useita yrityksiä. Tämä koskee sellaisia ​​luokkia kuin jätepaperi, lasi, kumi, muovi, romumetalli ja monet muut raaka-aineeksi soveltuvat materiaalit.

Metsäteollisuutta ei ole ohitettu. Kuten tiedätte, sahat, puun, huonekalujen ja monien muiden yritysten tuottamiseen ja jalostukseen tarkoitetut yritykset ovat tällaisten arvokkaiden sekundaaristen raaka-aineiden lähde, kuten lastut, sahanpuru, kuori jne. Suurin osa tietenkin tuotti sahanpurua.

Niiden käsittelyyn kuuluu useita aloja: esimerkiksi puristetaan ja valmistetaan niitä MDF- ja MDF-levyjä, joita käytetään laajasti rakennus- ja huonekalujen tuotannossa. Mutta sahanpurujen käsittely puukuitulevyssä ja MDF: ssä on varsin työläs ja kallis suhteessa laitteiden prosessiin.

Taloudellisesti edullisin on pellettien tuottaminen - polttoaineena käytettävät sahanpurun pelletit sekä vaihdettavissa oleva kissanhiekka. Nykyään monet yksityisten talojen omistajat käyttävät pellettejä käyttäviä erikoiskattiloita tai yhdistettyjä kaasupellettien kattiloita, jotka säästävät maakaasun hyötylaskut. Älä myöskään unohda kotimaisten kissojen omistajia, jotka eri lähteiden mukaan ovat 25-30 miljoonaa ja jotka voivat muodostaa huomattavan osan pellettikuluttajista.

Tuotteen kuvaus ja ominaisuudet

Pellettejä voidaan valmistaa sekä puhtaasta puusta että kuoresta sekoitetusta puusta. Lisäksi pelleteissä tuotetaan usein jyviä, olkia, auringonkukankuoria jne. Sivutuotteiden sisältöaste on nimeltään tuhkan prosenttiosuus. Tämän prosenttiosuuden ollessa korkeampi, mitä heikompilaatuisia pellettejä saadaan ja päinvastoin.

Molemmilla on kuitenkin arvo ja ne ovat kysyntää markkinoilla. Pellettiä, jolla on alhainen kuoripitoisuus, on pienin tuhkapitoisuus, pidetään korkealaatuisena tuotteena ("ensiluokkaiset rakeet"), joka soveltuu käytettäväksi kotitalouskattiloissa ja täyteaineena kissanhiekalle. Näiden pellettien tuhkapitoisuus on suurempi kuin 1,5%.

Pellettejä, joissa on enemmän kuin 1,5% kuorta ja muita sivutuotteita, pidetään "teollisina" rakeina ja niitä voidaan käyttää sekä kissanhiekka- ja lämmitysalustana, vaan jo erikoistehosteisiin laitteisiin. Jalostettujen raaka-aineiden kokonaismäärään käytetyn kuoren (ja muiden jätteiden) prosenttiosuus ei kuitenkaan saa olla yli 5%.

Alla olevassa taulukossa esitetään kahden tärkeimmän lajikkeen pelletit.

Pellettituotantoteknologia

Puupellettien valmistusprosessi - pelletit on rakennettu seuraavan mallin mukaisesti.

Ensimmäisessä vaiheessa tehdään raaka-aineiden laajamittainen murskaus. Erityiset murskaimet valmistetaan ja painotetaan reseptin mukaan (toivotun pellettityypin mukaan - teollinen tai ensiluokkainen) kuivumisen lisäämiseksi.

Hiomisen tulisi saavuttaa hiukkaskoko enintään 1,25 um. katso volyymi. Karkealla murskauksella voit nopeasti ja tehokkaasti kuivata raaka-aineen ja valmistaa sen murskaamiseen edelleen pienessä murskaimessa.

Pellettien tuotannon toisessa vaiheessa tapahtuu puolivalmiiden tuotteiden kuivaus. Teknisten määräysten mukaan raaka-aine ennen puristusta tulee olla kosteuspitoisuus 8 - 12%. Kuivaajat ovat rumpu ja hihnan tyyppi. Kuivausrummun valinta määräytyy raaka-aineiden tyypin (sirut, sahanpuru), tuotteen laatuvaatimukset ja tuotetun lämpöenergian lähde.

Sitten saadun tuotteen hieno murskaus, ts. murskatut ja kuivatut raaka-aineet. Puristimessa raaka-aineen tulee toimittaa enintään 4 mm: n hiukkaskoko teollisuuspellettien tuotantoon ja enintän 1,5 mm ensimmäisen luokan pellettien valmistukseen. Tavallisesti vasaramyllyjä käytetään hienomurskaukseen.

Seuraava vaihe on vedenkäsittely. Se on suunniteltu tuomaan kuivatut raaka-aineet kunnolliseen tilaan. Tosiasia on, että raaka-aineet, joiden kosteuspitoisuus on alle 8%, eivät ole helposti liimattuja puristuksen aikana. Siksi liian kuiva raaka-aine ei ole sopiva. Raaka-aineiden oikean kosteuden saavuttamiseksi sekoitussäiliössä käytetään yleensä vettä mittausyksikköä, tavallisesti ruuvisekoittimia, joissa on veden syöttöaukot (pehmeitä havupuita) tai höyryä (jos kovat puutyypit puristetaan, kuten tammi tai pyökki, sekä huonolaatuisia tai vanhentuneita raaka-aineita).

Puristus on pellettituotannon päävaihe. Se on valmistettu eri mallien puristimilla, joissa on litteä tai sylinterimäinen matriisi. Valmiiden pellettien puristamisen jälkeen jäähdytetään. Se tarjoaa laadukkaan lopputuotteen. Jäähdytystä tarvitaan pellettien kuivaamiseksi, joka on lämmitetty puristamisen jälkeen 70-90 ° C: een.

Tuotannon viimeisessä vaiheessa pelletit seulotaan ja pakataan. Puristusta tarvitaan puristamattomien tai hajonneiden pellettien erottamiseksi. Tietenkin jätteettömien ja sopimattomien tuotteiden tuotantoa yksinkertaisesti käsitellään toissijaisesti.

Pellettien tuotannon laitteiden kustannusten laskeminen

Laitteet pellettien tuotantoon jaetaan kahteen luokkaan: mini- rakeistimiin ja teollisuuslinjoihin. Ensimmäinen luokka - pienhiukkaset - on puolestaan ​​jaettu puristusrakeilla, joissa on sähkömoottori, puristusrakeilla varustetut dieselmoottorit ja puristusrakeajat, joita vetää traktorin voimansiirtoakseli. Kunkin luokan edut ovat ilmeisiä ja määräytyvät laitteen käyttöolosuhteiden mukaan.

Esimerkiksi asennus sähkömoottorilla merkitsee suurempaa tai pienempää stationaarisuutta, asennus dieselmoottorilla on liikkuva - se voidaan kuljettaa esimerkiksi 3 tonnin kuorma-autossa ja toimia suoraan jätteen keräyspisteissä (sahat, huonekalut jne.). Kolmas vaihtoehto on suunniteltu omien traktoreiden omistajille, ja se on toisen vaihtoehdon yhdistelmä ilman kuorma-autoa. Alla on vertaileva taulukko eri kapasiteetin hinnoista ja suorituskyvystä (hinnat ja eritelmät).

Kuten näette, kompaktien minigranulaattoreiden vaihtoehtojen valinta on melko laajaa ja vähentää vain raaka-aineiden saatavuuden laskutoimituksia. Jos lasketaan keskimääräisellä sijainnilla - tuottavuudella 200-250 kg / h, niin tässä tapauksessa kiistaton johtaja on tietenkin pellettimyllyjä, joita traktorin voimanottoakseli käyttää.

Mitä mini-tehtaille. Jos käytämme vakavampia viivoja - täydellisellä laitteella, ts. joka koostuu murskaus-, kuivaus-, rakeistus-, jäähdytys- ja pakkausosista, voit soittaa numeroon 132 000 dollaria riviä kohden, jonka tuotantokapasiteetti on 700-1000 kg / tunti ja 196 000 riviä kapasiteetiltaan 2000 kg / h. Pellettien tuotantolinja, jonka kapasiteetti on 4500 kg / tunti, maksaa 408 000 dollaria.

Pienitehtaiden ja täydellisten tuotantolinjoiden kannattavuuden laskeminen pellettien tuotannossa

Kunkin vaihtoehdon kannattavuuden laskemiseksi likimääräisesti kannattaa määrittää pysyvät (staattiset) indikaattorit. Työpäivää pidetään 8 tuntia (kun laitteiden arvioitu käyttöaika on yhtä suuri kuin työtuntien määrä), työkuukausi on 24 vuorokautta, miinus viikonloppuisin ja vapaapäivinä ja ottaen huomioon 1-2 vuorokauden joutokäyntiä ylivoimaisen esteen aikana (sähkökatkokset, korjaus teokset jne.).

Suorituskyky on minimi ja maksimi. Sähkön, veden, työvoiman ja muiden yleisten tuotanto- ja yleiskustannusten kustannusten oletetaan olevan 30 prosenttia bruttotuloksesta.

Raaka-aineiden hinta - 100 ruplaa. 1 kuutiometriin Saadakseen tonni polttoainepellettejä vaatii 7,5 kuutiometriä sahanpurua. Valmiiden pellettien kustannukset - 3800 - 4200 ruplaa. per tonni (ensimmäinen palkkaluokka) tai 3000-350 ruplaa. tonnia kohti (teollisuus).

Alla oleva taulukko kuvaa valmiiden tuotteiden myyntituotteiden ja materiaalien kulut, riippuen mini-tehtaan tai tuotantolinjan tyypistä. Lopputuotteiden hinnaksi otetaan edellä mainittujen hintojen aritmeettiset keskiarvot, ts. 4000 hieroa. 1 t ensimmäisen luokan pellettiä; 3250 hieroa. 1 tonnin teollisille pelleteille. Kustannukset lasketaan normin 7,5 kuutiometriä. m lähdemateriaalia per tonni valmiita tuotteita. Kaikki rahoitusindikaattorit ovat ruplissa.


(kuva voidaan napsauttaa)

Seuraavassa taulukossa on esitetty bruttotuloksen, nettotuloksen ja laitteiston takaisinmaksuaikataulun riippuvuus. Laskelmissa käytettiin seuraavia arvoja: bruttokate = päivittäinen liikevaihto kerrottuna kuukauden (24 vuorokauden) työpäivien määrällä. Tilastollisiin tarkoituksiin otetaan huomioon vähimmäis- ja enimmäistuloksen keskiarvo, ts. miten se olisi, jos mini-tehdas tai tuotantolinja tuotti 50% 1-luokan pellettejä ja 50% teollisuutta. Samoin lasketut materiaalikustannukset.

Nettotulos on yhtä suuri kuin bruttovoiton ja materiaalikulut sekä sähkön, veden, työntekijöiden työvoiman ja muiden yleisten tuotanto- ja yleiskustannusten välinen erotus, joka on 30% bruttotuloksesta. Maksu lasketaan minitehtaan tai tuotantolinjan ja nettotuloksen ruplamähkön osuutena.


(kuva voidaan napsauttaa)

Kaikkien edellä olevien taulukoiden mukaan on nähtävissä, että traktorin voimansiirtoakselilla toimivat sähköiset mini-tehtaat ja pienitehtaat ovat edullisimpia takaisinmaksun kannalta.

Vähiten kannattava tuotantolinja on 700-1000 kg pellettiä tunnissa - se maksaa enemmän kuin yhden vuoden. Diesel-minitehtaita voidaan käyttää vain liikkuvan tuotannon kannalta välttämättöminä ja ilman traktoria.

Vaikka "suurien" tuotantolinjojen pitkä takaisinmaksu selittyy suuremmalla perusteellisuudella ja kestävyydellä. Se on suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön (jopa 10 vuotta) ja suuria tuotantomääriä. Lisäksi on otettava huomioon se, että 8-13 kuukauden maksun jälkeen tehdas tuottaa tuloja, jotka eivät selvästikään ole verrattavissa minkäänlaisen minigranulaattorin tuloihin.

Tuotantokustannusten laskeminen ja pellettituotannon kannattavuus

Pellettien tuotannon kustannukset on helppo laskea. Ensin sinun on otettava 1 kuutiometrin raaka-aineen hinta - sahanpuru, joka on 100 ruplaa. ja kerrotaan se määrällä, joka tarvitaan tuottamaan 1 tonni valmiita tuotteita (7,5 kuutiometriä). Kokonaismäärä on 750 ruplaa. tulisi pitää 1 tonnin pellettien materiaalikustannuksina. Kokonaiskustannukset voidaan laskea noin seuraavan tilastomenetelmän mukaan.

Aluksi päätämme myyntihinnasta. Edellä mainittuun pellettien tonniin kohdistuva hinta, jonka arvo riippui myytyjen tuotteiden määrästä - kuten tiedetään, mitä suurempi ostotositeetti, sitä alhaisempi hinta on. Vähimmäishinta 1 tonnia teollisuuspellettejä on 3000 ruplaa, enimmäismäärä on 3500 ruplaa. Tämä määrä olisi vähennettävä 30 prosentilla, mikä symboloi materiaalien kustannuksia ja sähkön, veden, työntekijöiden työvoiman ja muiden yleiskustannusten, kuten pakkausten, pakkausten, punnitsemisen, kuljetuksen, lastauksen ja purkamisen jne. Kustannuksia.

Ensimmäisessä tapauksessa summa on 900 ruplaa, enemmän tai vähemmän lähellä lisäkustannusten määrää. Toisessa tapauksessa - 1050 ruplaa. Yhteenveto lukuista materiaalikustannuksilla, jotka olemme aina määrittäneet - 750 ruplaa. ja saamme vastaavat luvut, jotka vastaavat kokonaishintahintaa - 1650 ja 1800 ruplaa.

Tietenkin toinen luku on todellista - tiedetään, että tukkuhinnat ovat lähempänä kustannuksia kuin vähittäismyyntihinnat. Kauppatilastojen huomioon ottaminen, vähittäis- ja tukkumyynnin osuus on suunnilleen yhtä suuret, mutta keskimääräinen summa on tarkoituksenmukaisempi. Ottaen kuitenkin huomioon, että myyntihinnan osuus kustannuksista vaihtelee 55: stä 51,43 prosenttiin, voidaan todeta, että kannattavuus on 105,88-122,222 prosenttia. Ensimmäisen luokan pelleteissä se on hieman alhaisempi - 98,95% tukku- ja 91,78% vähittäiskaupassa.

Pellettien tuotannon kannattavuus on keskimäärin 114,05% ja ensimmäisen luokan - 95,37%. Yleensä kaikenlaisille pelleteille kannattavuus on 104,71%, mikä on jätepohjaisen liiketoiminnan standardien kannalta varsin hyvä tulos.

Pellettien tuotanto video

Auto liiketoimintaa. Yrityksen kannattavuuden nopea laskeminen tällä alalla

Laske liiketoiminnan voitto, takaisinmaksu ja kannattavuus 10 sekunnissa.

Anna alkuperäiset liitteet
edelleen

Aloita laskenta antamalla käynnistyspääoma, napsauta seuraava painiketta ja noudata lisäohjeita.

Nettotulos (kuukaudessa):

Haluatko tehdä yksityiskohtaisen laskelman liiketoimintasuunnitelmasta? Käytä ilmaista Android-sovellusta liiketoiminnassa Google Playssa tai tilaa ammattitaitoinen liiketoimintasuunnitelma liiketoiminnan suunnitteluasiantuntijalta.

Pellettien tuotantosuunnitelma

1. Lyhyt sijoitusmuistio

Pellettien suosio "kotimaiseksi" polttoaineeksi johtuu siitä, että tällaista lämpöä pidetään miellyttävämpiä kuin hiilestä tai maakaasusta saatava lämpö. Polttoainebrikettien kysyntä Euroopassa ja Venäjällä on jatkuvasti korkea eikä sen kyllästymiselle ole edellytyksiä. Tässä tapauksessa ruuviekstruusiolla valmistetut briketit ovat edullisempia ostajalle verrattuna yksinkertaiseen puristukseen.

Suurin osa Venäjältä tuotetuista pelleteistä kuljetetaan Eurooppaan (Research.Techartin mukaan vienti vuonna 2009 oli 618,5 tuhatta tonnia eli 96,6 miljoonaa dollaria eli noin 85 prosenttia kaikista tuotetuista pelleteistä), mutta vakion kaasun hinta, polttoöljy, diesel ja kaasuverkkoon liittymisestä aiheutuvat kustannukset (lisämaksu 100 tuhatta ruplaa varten ja pienyritykselle - miljoonasta ruplasta) Venäjällä vähitellen alkaa muodostamaan polttoainepellettien kysyntä.

Asiantuntijoiden mukaan kotimainen kulutus nousee vuoteen 2020 mennessä 300 000 tonniin (150 tonnia vuonna 2011), mikä auttaa vastaamaan kasvavaan maailmanlaajuiseen kysyntään uusiutuvien, ympäristöystävällisten lämpöenergisten lähteiden osalta, saamaan kestäviä voittoja yritykselle ja lisäämään edelleen polttoainepellettien tuotantoa.

Hankkeen tavoitteena on tuottaa vientituotteita lähes vapaista raaka-aineista. Samalla on toisaalta mahdollista tuoda jätettä energiataseeseen ja toisaalta parantaa ekologista tilannetta.

Hankkeen tehtävät:

  1. Avattava yritys pellettien tuotantoon.
  2. Laitteiden hankinta.
  3. rekrytointi.
  4. Etsi kumppaneita.
  5. Tuotteiden toimittaminen.

Projektikustannukset:

  • Pääomasijoitukset: 2 281 000 ruplaa,
  • Keskimääräiset kuukausitulot: 735 000 ruplaa,
  • Nettotulos: 130 731 ruplaa,
  • Tulos saavutetaan viidentenä vuotena - 8 miljoonaa ruplaa.

Ensimmäisen vuoden tuotantokapasiteetin puolivälissä saavutetaan - 2520 tonnia pellettejä vuodessa, toisesta vuodesta alkaen - PELLET PRODUCTIONin suunniteltu määrä - 3500 tonnia pellettejä vuodessa.

Pääomasijoitukset: 2 281 000 ruplaa;

Nettotulos vuodessa: 1 568 772 ruplaa;

Takaisinmaksuaika: 18 kuukautta;

Kannattavuus: 18%.

Omien raaka-aineiden ja tilojen läsnäollessa

  • myynnin tuotto: 43%
  • takaisinmaksu: 10 kuukautta

2. Yrityksen, tuotteen tai palvelun kuvaus

Yritys valmistaa pellettejä (polttoainepellettejä) - nämä ovat sylinterimäisiä puristettua sahanpurua sahasta ja puuntyöstöstä, maataloustuotantojätteistä (oljesta, kuoresta, maissista jne.)

Pellettien pituus on keskimäärin 10-30 mm pitkä ja halkaisijaltaan 6-10 mm. Polttopelletit ovat ympäristöystävällinen polttoaine. Kun pelletit poltetaan, niin paljon hiilidioksidia päästetään ilmakehään, kuten muodostui puun luonnollisen hajoamisen aikana. Käytetään polttokattiloissa poltettavaksi.

Polttoainepellettien myynnin erillinen suunta - laitokset, asfaltti, maatalous, siipikarjatilat jne. Itse asiassa kaikki yritykset, jotka käyttävät kiinteää polttoainetta tilan lämmitykseen, höyryn tarjontaan, teknologisiin tarpeisiin, voivat siirtyä polttoainebrikettien käyttöön.

Pellettien käytön edut:

Korkea polttokestävyys. Tämä tarkoittaa sitä, että tavalliseen polttopuuhun verrattuna kirjanpidosta voi tehdä alle kolme kertaa. Briketit polttavat mahdollisimman vähän savua, eivät ammu, eivät kipinöitä. Samalla annat vakion lämpötilan koko palamisen ajan. Palamisen jälkeen briketit muuttuvat kivihiiliksi, kuten tavallinen polttopuu, ja tulevaisuudessa on mahdollista valmistaa kebabeja tai grillit niitä varten.

Ympäristöystävällisyys. Polttokruunut - ympäristöystävällinen tuote, koska niiden tuotannossa ei käytetä lisäaineita.

Vertailevat tuhkapitoisuudet:

  • mustahiekka - 20% tuhkaa;
  • ruskea hiili - 40% tuhkaa;
  • briketit puuraaka-aineesta - 0,12% - 1% tuhka.

Niinpä polttopuuta käyttävien puubrikettien käytön kannalta on myönteistä, että niillä on vähäinen vaikutus ympäristöön palamisen aikana verrattuna perinteiseen kiinteään polttoaineeseen, jolla on sama lämpöarvo kuin esimerkiksi kivihiili, mutta 15 kertaa pienempi tuhkapitoisuus (enintään 1,0%), jota voidaan käyttää mineraalilannoitteiden muodossa.

3. Markkinoiden kuvaus

Polttoaineiden pellettien myynti markkinoilla on Internetin kautta. Samassa paikassa sijoitamme mainontaa ja luomme yrityksen sivuston.

Kun myyntipäällikkö löytää ostajan tai ostaja itse löytää meidät, olemme samaa mieltä tuotteiden toimittamisesta kaikkialla Venäjällä.

Tuotteiden myynti voidaan toteuttaa seuraavien kanavien kautta:

  1. Toteuttaminen ulkomaille suuntautuville tukkukauppoille.
  2. Toteuttaminen oman verkkokaupan kautta.
  3. Toteuttaminen suuren rakentamisen ja kotitalousmarkkinoiden kautta.

Pellettien kuljettamiseksi toimimme yhteistyössä kuljetusyrityksen kanssa.

Kun pelletit ovat valmiita, lähetämme ne pakkaukseen ja ripustavat niitä 25 kg: n kussakin. Kun työntekijä kuljettaa pakattuja pellettejä varastoon.

4. Tuotantosuunnitelma

Polttopellettien tuotantotekniikka sekä polttoainebriketit perustuvat puun, oljen, kuoren jne. Murskattujen jätteiden puristukseen.

Raaka-aineet (sahanpuru, olki jne.) Syötetään murskaimeen, jossa ne jauhetaan jauhoon. Tuloksena oleva massa pääsee kuivaimeen, siitä pelletointilaitteeseen, jossa puujauho puristetaan pelleteiksi. Puristuksen aikana puristuminen nostaa materiaalin lämpötilaa, puun sisältämä ligniini pehmenee ja liimataan hiukkaset tiheiksi sylintereiksi.

Tuotantotekniikat:

Koko tuotantoprosessin huomioon ottaen se voidaan jakaa useisiin vaiheisiin:

  1. Hionta (ensisijainen, karkea jauhaminen hakkereissa);
  2. kuivaus;
  3. Hionta (lopullinen hionta - jalostus);
  4. Puristaminen (granulointi - pelletointi);
  5. Jäähdytys (ilmastointi);
  6. Erottaminen (alikuntoisten fraktioiden erottaminen täysikokoisista pelleteistä).

Tilat pellettitehtaan majoittamiseksi:

Työpaikan mukauttamiseksi on tärkeää, että tilat täyttävät seuraavat vaatimukset:

  • Alueen pinta-ala on vähintään 170 neliömetriä. m. (myymälä + varasto);
  • kattokorkeus 10 metriä;
  • läsnäolo 380 kW;
  • kätevä kuljetus kuorma-autoille (raaka-aineiden toimitus ja valmiiden tuotteiden vienti).

5. Organisaatiorakenne

Puupellettien (pellettien) tuotanto on jatkuvaa, joten työtä on tehtävä kolmessa vuorossa 8 tuntia.

Top