logo

Keramiikka - (Kreikan keramiikka (keramiikka) keramiikka) on laaja tuotevalikoima luonnollisista savista ja niiden yhdisteistä, joissa on mineraali- ja orgaanisia lisäaineita, poltettu kiven tilaan, mukaan lukien tällaiset keramiikka tavarat, terrakotta, majolika, faience, kivituotteet, posliini.

Kun aloitamme menetelmänkuvauksen säilyttämis- ja ennallistamismenetelmistä, meidän on ensin erotettava tämä valtava määrä ja hyvin monipuolinen valmistusteknologia-aineistossa, joka käyttää museokeraamien yleistä nimeä. Tällaisen luokittelun tarve määräytyy muistomerkin restauroinnin lähestymistavan yksityiskohdista materiaalin ja sen valmistusmenetelmän mukaan.

Keraamisten tuotteiden valmistuksen tärkein raaka-aine, savi, on suuri joukko sedimenttikivejä, jotka on muodostettu maankuoren pinnalle erilaisten geologisten prosessien tuloksena.

Savien tärkein ominaisuus on kyky havaita muovisia ominaisuuksia sekoitettaessa veteen ja muodostaa kiven kaltainen säiliö, kun se laukaistaan. kaoliini,

yksi tärkeimmistä saviakivityypeistä, eroaa muista savista sen korkea alumiinioksidipitoisuus (Al2oi3), joka parantaa polttuneiden keraamisten materiaalien valkoisuutta ja tämä on äärimmäisen välttämätöntä faience- ja posliinituotteiden valmistuksessa. Puhtaassa muodossaan saviä käytetään harvoin keramiikan valmistuksessa. Tuotteiden laadun parantamiseksi lisäaineet tuodaan keraamisten massojen koostumukseen imemäisten materiaalien ja virtausten muodossa. Siivoustarvikkeet vähentävät saven kutistumista kuivauksen ja paahtamisen aikana, parantavat keramiikan rakenteellisia ja mekaanisia ominaisuuksia. Näitä ovat kvartsihiekka, samotit (poltettu savi), kallo (taistelu, lasittamattomat ja lasitetut tuotteet).

Virrat ovat materiaaleja, jotka muodostavat matalassa lämpötilassa sulavia yhdisteitä keraamisessa massassa, edistävät kalkin sintrautumista ja paahduslämpötilaa. Tämän raaka-aineen yleisimpiä ovat maasälpä, kalkkikivi, magnesiitti, dolomiitti, pyrofilite.

Keraamisten tuotteiden valmistus sisältää seuraavat pääprosessit:

• keraamisten massojen valmistelu;

Keraamisten massojen valmistus

Keraamiset massat ovat raaka-aineiden seosta, joka on valmistettu reseptin mukaan jokaiselle tuotetyypille. Se on perustana keraamiselle säiliölle, joka itse asiassa muodostaa tuotteen. Keraamisen massan valmistamiseksi murskattua raaka-ainetta ensin annostellaan painon mukaan ja sekoitetaan sitten perusteellisesti. Menojen valmistusmenetelmät voivat olla erilaisia ​​riippuen tuotteen tyypistä ja sen muodostamismenetelmästä. Massa voidaan valmistaa muovisen "taikinan" tai nestemäisen liukun muodossa.

Muovatut tuotteet

Keraamiset tuotteet muovataan muovimuotona muovimassasta tai valu (nestemäinen liuska) kipsimuottiin. Muoviin kuuluu sekä manuaalinen valmistus (muovaus, muotoilu, piirustus potterin pyörälle) sekä mekaaninen (moderneilla työstökoneilla). Monimutkaiset ja ohutseinäiset tuotteet valmistetaan valumassalla kipsimuottiin, joka suoritetaan sekä manuaalisesti että koneistetuissa installaatioissa.

kuivaus

Valetut tuotteet ovat yleensä kosteuspitoisuus 20 - 28%. Ennen polttamista puolivalmiste on kuivattu enintään 2-5%: n kosteuspitoisuuteen, jotta tuotteelle saadaan tarvittava mekaaninen lujuus sekä vältettäisiin muodonmuutos ja halkeilu polttamisen aikana.

tulitus

In polttamisen aikana, jotka muodostavat shard rakenteen, joka määrittää teknisen tuotteen ominaisuudet (huokoisuus, mekaaninen lujuus, terminen stabiilius ja muita.). Taiteellisen keramiikan tuotannossa käytetään kaksinkertaista ja - harvemmin - yhtä ampumista. Yhdessä poltossa tuote on välittömästi lasitettu kuivauksen jälkeen ja sitten ammuttu. Tätä käsittelymenetelmää voidaan soveltaa paksuseinämäisiin tuotteisiin. Kaksinkertaisen polttamisen jälkeen puolivalmiit tuote kuivatuksen jälkeen altistetaan ensimmäiseksi (romumetallitukseksi), jossa tuote saa mekaanisen lujuuden, se laskeutuu ja laukaistaan ​​toisen kerran (kasteltu polttaminen). Joissakin menetelmissä koristelu keramiikka kiinnittämiseksi väriaineita ja kultaus kalsinoitu tuote altistetaan kolmasosa (vaimentaa) lämpötilassa 600-800 ° C

Shard rakenne

Riippuen astian sintrauksen asteesta, keraamiset tuotteet jaetaan rakenteellisen piirteen mukaan. Säleen sintrausaste puolestaan ​​riippuu raaka-aineen koostumuksesta ja tuotteen sytytystilasta.

Huokoisen tuotteen sintrauksen asteelle on tunnusomaista veden absorptio suurempi kuin 5%. Väriaineen koostumus on karkeasta rakeistetusta hienoon; kink tylsää, - imee kosteutta hieman kostuttamalla. Tällaiset tuotteet kuten keramiikka, terrakotta, majolika, faienssi liittyvät huokoisten tuotteiden luokkaan.

Sintrattujen tuotteiden aste sintratulla haavalla on ominaista, että veden imeytyminen on alle 5%. Siivilän rakenne on lasitettu; kink-sokeria tai kuoriomaista, käytännöllisesti katsoen imevää kosteutta. Tällaiset tuotteet, kuten kivitavara ja posliini kuuluvat tuoteluokkaan, jossa on sintrattu läpileikkaus.

Keramiikka tekee itse - harrastus hienostuneelle luonteelle

Keraamisia maljakoita, ruukkuja, teepakkauksia, kynttilänjalkoja, levyjä, pilliä ja jopa soittimia voidaan luoda omalla tavalla.

Mikä tekee keramiikasta ja mistä saa materiaalia töihin

Keramiikka on poltettua savea, joka on keraamisen työn pääaine. Toisin kuin polymeerisavella, luonnollisella luonnollisella alkuperältään se on uutettu maan suolistosta ilman kemiallista ja muuntyyppistä käsittelyä.

Kokeneet käsityöläiset säästämään raaka-aineita ja valmistelemaan omia raaka-aineita. Tämä prosessi sisältää useita vaiheita, ja tuskin kiinnostaa huomiota, jos aloitat matkanne ja asut kaupungissa.

Keramiikan valmistuksessa käytettävä savi on oltava rasvainen ja ilman kiviä ja muita roskia, muuten alus repäisee paistamisen. Lopullinen massa varastoidaan tietyissä kosteusolosuhteissa.

Luonnon savi on eri tyyppisiä:

  • Valkoinen on tavallisin, aluksi harmaata sävyä, ja lämpökäsittelyn jälkeen se saa miellyttävän norsunluun.
  • Punainen - sisältää rautaoksidia, jolloin raaka-aine on vihertävä. Raakan pääväri on ruskea, kun tuotteet poltetaan punaiseksi. Hyvin sisääntyöntyvä, ei murentunut, sopii erinomaisesti veistoksille ja suurille tuotteille.
  • Posliini - harmaa raaka ja valkoinen paistamisen jälkeen.
  • Sininen - jota käytetään usein kosmetiikassa ja perinteisessä lääketieteessä.
  • Musta tai tummanruskea keraamimassa - vaikein savi, hankkimalla norsunluun sävy jalostamisen jälkeen uunissa.

Myös keramiikan savet luokitellaan käsittelylämpötilan mukaan alhaisen sulamisen, keskipitkän sulamisen ja tulenkestävyyden mukaan.

Sopivin tapa on ostaa valmiin keramiikkasäiliö, joka keskittyy murto-osaan, väriin eri lämpötiloissa ampumisen jälkeen ja muista ominaisuuksista ja laadun indikaattoreista. Kustannukset riippuvat valmistajasta, pakkauksesta, rakenteesta. Lisävarusteilla on jo valmiita massoja erilaisten tehtävien antamiseen - mallinnus, muovaus ja potterin pyörä.

Saviin tarvitaan lisäksi lasit ja emalit, jotka kattavat tuotteet, pigmentit, jotka antavat käsin tehdystä keramiikasta toivottua sävyä, erityisiä lisäaineita ominaisuuksien parantamiseen ja lämpökäsittelyyn.

Osien liimaukseen käytetään liukumassan - eräänlaista laimennettua savi liimaa. Jos liität elementit yksinkertaisesti, ne voivat pudota kuumennettaessa. Kaikki tämä myydään erikoisliikkeissä keraamisille.

Menetelmät keraamisten tuotteiden valmistamiseksi

Monia tapoja muuttaa savi massan kauniiseen keraamiseen tuotteeseen.

Kuvanveisto on edullisin tapa tehdä keramiikkaa omalla kädellä kotona. Matkamuistoja, veistoksia, ruokia, leluja tai muita käsitöitä muovautuvat käsin, ikään kuin muovailusta, auttaen itseään erikoispinoilla tai improvisoituilla lisävarusteilla.

Keramiikka vaatii pyörivän ympyrän. Tämän vanhan veneen avulla nykyään ne luovat maljoja, kannuja, kattiloita, levyjä, kuppeja.

Maadoitus on helpoin tapa tehdä keramiikkaa aloittelijoille. Tässä työssä käytetään kipasmuotia, jossa pehmeä savi asetetaan ja kiinteytymisen jälkeen kuvioitu tuote poistetaan. Kipsimuodot ovat houkuttelevia, koska ne imevät ylimääräisen kosteuden, mikä auttaa savea kovettumasta ja kuivumisesta.

Casting - täälläkin, käytä lomaketta, mutta erilainen suunnitelma. Laimennettu savi kaadetaan muotteihin, kuivatut aihiot, poistetaan ja maalataan.

Savi veneet saavat voimaa vain polttamalla - jalostamalla keramiikkauunissa 900 - 1300 asteen lämpötilassa. Valmistetut matkamuistot peitetään akryylimaaleilla tai erikoisella keramiikkamateriaalilla. Lasitteen tapauksessa värjäyksen jälkeen tarvitaan toinen polttaminen.

Jos haluat saada luonnollisen sävyn, käytä maitoa ja maitoa - peitä maalaamatonta paistettua keraamista hahmoa maidolla useissa kerroksissa ja paista uudelleen alemmissa lämpötiloissa.

Keramiikka-uuni - tyypit ja mieltymykset

Aikaisemmin keramiikka-uuneja kaivettiin maahan ja lämmitettiin vain polttopuilla. Moderni keramiikkauunit ovat kaasu, sähkö ja puu. Jälkimmäiset ovat pääsääntöisesti omat, ne soveltuvat käytettäväksi yksityisissä kotitalouksissa. Huoneistossa on kätevää työskennellä sähköisten uunien kanssa, suuria määriä varten voit noutaa kaasun.

Tällaisten uunien metallikotelossa on palonkestävä tiili tai muu materiaali, joka pitää lämpöä ja ei pelkää lämmitystä. Kosteuden poistoon käytetään ilmanpoistoaukkoja, keraamisten polttoprosessien ohjataan ohjelmiston ohjaimella. Sähköiset keramiikkauunit ovat kallis ilo. Hinta riippuu valmistajasta, äänenvoimakkuudesta, tehosta.

Myynnissä on malleja pystysuoralla ja vaakasuoralla kuormalla ja kellolla. Lämmityselementin sijainnin mukaan keramiikka-uuneja jaetaan muhveliin ja kammioon. Äänenvaimentimessa se sijaitsee tulenkestävän materiaalin säiliön (muhveli) ympärillä. Kammionlämmitin sijaitsee sisällä, mikä vähentää lämmön menetystä ja tekee laitteista edullisemman.

Jos yrität vähän, voit tehdä uunin polttamalla keramiikkaa kotona omiin käsiisi käyttäen tulenkestäviä tiiliä ja jotain tapausta varten, esimerkiksi vanha pesukone.

Leipominen on tärkein prosessi, joka ei anna anteeksi virheitä. Joskus jopa kokeneet käsityöläiset näkevät sopimatonta avioliittoa odotetun mestariteoksen sijaan. Tuotteet eivät koskaan pääse välittömästi, niiden on jäähtyä uunissa.

Kuinka valita keramiikka-pyörä

Potterin pyöriä tarvitaan pyöreiden esineiden veistämiseen, joten ei ole välttämätöntä ostaa tätä työkalua välittömästi. Jos harjoittelet vain keramiikkaa, aloita veistämällä tai hiomalla. Piireissä on manuaalinen, jalka ja sähköinen ohjaus.

Jälkimmäiset ovat käteviä ja käytännöllisiä, useimmiten ne kerätään keraamisteilta, jotka tekevät keramiikkaa kotona. Jos haluat oppia työskentelemään sähköpiirissä, tarvitset muutaman tunnin. Työkalun hallitseminen manuaalisella ohjauksella kestää useita kuukausia.

Potterin pyörän valinnassa on tärkeää kiinnittää huomiota moottorin tyyppiin:

  • Keräilijä - yksinkertaisin ja usein kompakteissa malleissa, säätää pyörimisnopeutta tasaisesti, mutta erittäin meluisa.
  • Asynkroninen - pyörii molempiin suuntiin, tekee vähemmän melua, mutta vaatii taitoja säätää nopeutta.
  • Harjaton DC-moottori - paras valinta vakavaan työhön. Vähentää luotettavuutta ja matalaa melutasoa.

Muutokset vaihtelevat etulevyn halkaisijasta, pyörimisnopeudesta, moottorin tehosta ja laitteen mitatuista. Hinta riippuu myös valmistajasta.

Valitsemalla dreija tehdä kotitekoinen keramiikka käsillään, kiinnittää huomiota kätevästi aseman käsien aikana työtä ja istuu sen takana. Jos sinulla ei ole yksilöllistä työpaikkaa, älä unohda tiivistymistä. On suositeltavaa olla luottamuksetta mainontaan, vaan pyytää neuvoja niistä, jotka ovat jo pitkään harjoittaneet keramiikkaa.

Hyviä välineitä löytyy myös lasten mallit mukaan, he voivat tehdä täydellisiä, vaikkakin pieniä tuotteita.

Keraamisen harrastuksen edut ja ilo

Aluksi miehet olivat pääasiassa keraamisia, mutta nykyään automaattipiirien ja sähköisten uunien ansiosta tämä on naisten harrastus, joka vaatii kärsivällisyyttä, luovuutta ja taiteellista lahjakkuutta.

Keramiikkaa ei voida kutsua erittäin kannattavaksi, varsinkin kun otetaan huomioon kalliiden laitteiden hankinta. Pikemminkin he harrastavat hauskaa. Kuvanveisto on rauhoittavaa, ja potterin pyörän työn mietiskely toimii maagisesti.

Tietenkin voit myydä käsintehtyjä keramiikkaa. Kysyntä on matkamuistoja, ruokia, sisustustuotteita. Kuitenkin rikas into on todennäköisesti onnistu - aikaa tehdä ulos paljon, ja hinta käsityötä tuotteet voivat arvioida vain ne, jotka ymmärrä eroa leimattu ja yksittäisten työtä mestari.

Jos haluat kokeilla mallintamista, mutta et ole valmis ostamaan liesi, aloita kylmällä posliinilla, polymeerisavella tai suolakastikkeella. Tietenkin nämä materiaalit eivät sovellu ruokien valmistukseen, mutta ne osoittavat erittäin kauniita matkamuistoja ja koruja, kuten kaulakoru tai kaulakoru.

Jos päätät tulla keraamiksi, aloittakaa sitten teoria, katsokaa videotaitojasi ja opi päälliköiden kokemuksesta. Onnea ja luovia menestys tässä ja muissa naisten harrastuksissa.

DIY-keramiikka: suositukset ja videoesittely

Kokeneet pönttimet luovat tällaisen kauneuden noin kymmenessä minuutissa, että ihme. Mutta onko mahdollista tehdä kauniita keramiikkaa itse?

Mitä savea tarvitaan

Keramiikan valmistukseen tarvitaan luonnollista savea - tämä on tärkein ainesosa. Lasit, lakat, pigmentit ja emalit edellyttävät valmiiden keramiikan peittämistä ja maalaamista haluttuun väreihin.

Luonnon savi tapahtuu:

  • Valkoinen - polttamisen jälkeen tuote hankkii norsunluun värin, saven alkutilassa on harmahtava sävy;
  • Punainen väri raudan oksidista. Clay on hyvin muovattu, se on kätevä ja helppo työskennellä sen kanssa, sen jälkeen kun se on punaista.
  • Sininen - käytetään lääketieteessä ja kosmetiikassa.

Siellä on myös posliini- ja tummanruskea savi, mutta keskitymme kahteen ensimmäiseen tyyliin.

Tärkeimmät keramiikan valmistusmenetelmät

Savien valmistukseen on olemassa erilaisia ​​tekniikoita:

  1. Veistos - helpoin tapa muistella lapsuutta, kun veistit käsityöt savesta;
  2. Keramiikka - pyörii ympyrä, työskentely ympyrällä vaatii potterin taitoa ja taitoja;
  3. Slip-valu - pohjimmiltaan se savi laimennetaan paksun kerman sakeuteen. Tämä seos kaadetaan muotteihin, sitten kuivataan, maalataan, peitetään suojakerroksella.

Savi Sculpting

Osio on mielenkiintoinen vanhemmille, jotka haluavat viedä lastensa hyödylliseen ja kehittyvään ammattiin. Savi mallinnus kehittää motorisia taitoja, mielikuvitusta, voi ottaa eniten levoton lapsi.

Aikuisille savi mallinnus tulee mielenkiintoinen ja virkistävä harrastus.

  • Peitä työpaikka muovikelmulla.
  • Seuraavaksi tulee olla astia, jossa on vettä, kuiva pyyhe ja märkä sieni.
  • Menestyksellisen työn tärkein edellytys on muovinen savi. Jos näet, että tuotteeseen on tullut halkeamia, peitä ne nestemäisellä savi. Jos savi riehuu, päällystä se märällä harjalla, kunnes materiaali on muovia.

Polymeerisavi on suosittu, se koostuu PVC: stä ja pehmittimistä.

Mallinnuksessa on kahta tyyppistä polymeerimateriaalia:
• ensimmäinen vaatii paahtamisen 110 ° C: ssa;
• toinen - itse kovettuminen, tuotteet eivät tarvitse lämpökäsittelyä.

Keramiikka sääntöjen mukaan

Keramiikan pyöreän muodon valmistukseen tarvitaan keramiikan pyörä. Siinä on piirejä, joissa on jalka ja sähköinen ohjaus. Erilaisia ​​muutoksia ilmenee etulevyn, pyörimisnopeuden, tehon ja moottorityypin koossa.

Potterin pyörän työskentely vaatii perustaitoja ja kätevyyttä. Aloittelijoille sopiva muovaus ja kaatamalla liukumassat. Seuraavaksi kuvataan.

Slip-valu

Käytetty savi nestemäinen koostumus, se kaadetaan kipsimuotteihin. Sanalla sanoen kaikki on yksinkertaista, mutta käytännössä keramiikka halkeilee, mikä johtaa epätasaiseen paksuuteen. Harkitse prosessin yksityiskohtaisempaa esimerkkiä yksinkertaisen ympyrän täyttämisestä.

Miksi kipsi muotit?

Kipsi imee kosteutta, se vetää ylimääräistä kosteutta nestemäisestä liuoksesta savesta. Kipsilevy on kätevä, voit tehdä kotitekoisen muodon ja antaa sille tarvittavan kuvion ja koon.

Kiinteät tai kokoontaitettavat muodot?

Kokoonpanon muoto ja muoto eivät vaikuta keramiikan laatuun, vaan ainoastaan ​​tuotteen yksinkertaisuus ja helppokäyttöisyys lomakkeelta. Taitettava lomake lopullisen tuotteen poistamiseksi on helpompaa.

Savielosteen vaatimukset:

  • Käytetty nestemäinen liuos, jossa ei ole epäpuhtauksia, suuria hiukkasia ja roskia. Ennen ruoanvalmistusta, kuivaa kuivaa savea, poista roskia jne.
  • Siivilöi valmiin liukun vanhan nailonkiillon läpi.
  • Mitä paksumpi ratkaisu on, sitä paksummat seinät ovat.

Täytä ratkaisu muotoon

Nyt me odotamme. Näet kuinka tulevan ympyrän seinät näkyvät kipsimuottiin nähden. Optimaalinen seinämän paksuus on 5-6 mm. Jos näet, että lipsahdus on vähentynyt, lisää lisää. Kun seinät ovat osoittautuneet halutuksi paksuksi, sinun on tyhjennettävä jäljellä oleva liuos.

Kuinka tehdä se oikein?

Kaada varovasti irtoletku muotista. Leikkaa mukin seinät veitsellä veitsellä. Et voi vain kääntää muotoa ja laittaa sen ylösalaisin: pohjassa on pisara. Sinun täytyy jättää kuppi kulmassa.

Kun savi tarttui ja kovaa, irrota tuote muotista. Se, että muki on valmis, osoittaa se, että se alkoi kuoriutua kipsimuodosta. Jos se on kokoontaitettava muoto, poista sitten pohja ja erotkaa lomakkeen osat.

Ei vain mukit ja kupit valmistetaan liukumuotojen menetelmällä, mutta myös matkamuistoja ja lahjakeramiikkaa.

Rautakaupoissa tai verkossa voit ostaa valmiita täyttölomakkeita.

Keraamiset ruoat

On olemassa hyviä syitä keraamisten ruokien itsenäiseen valmistukseen:

  • Ainutlaatuisuus - alkuperäiset ruokia, jotka haluavat ja sopivat sinulle kaikilta osin, voit ostaa tilauksesta tai tehdä itse. Tässä vain kotitekoisia vaihtoehtoja on toisinaan halvempi.
  • Laatu ja ympäristöystävällisyys. Kaikki ostetut keramiikka ei ole tyydyttävä laatuun ja kestävyyteen: halkeamia ja lastuja esiintyy, ja kuukauden aikana piirustus ei ole niin kirkas ja selkeä. Jotkut valmistajat käyttävät haitallisia aineita - lyijyä ja kadmiumia. Lyijylasi näyttää kauniilta, mutta sitä ei voi kutsua ympäristön kannalta turvalliseksi.
  • Säästöt ja jopa lisäteollisuuden mahdollisuus. Kaunis palvelu kannattaa rahaa, voit tehdä sen itse.

On olemassa erilaisia ​​tekniikoita, yksinkertainen tapa - mallintaminen lautasella tai kulhoja valjailla. Kuten alla olevassa kuvassa näkyy, voit muokata paljon mielenkiintoisia asioita nipuilla.

  • Ensin rullaa savi pallo. Aseta se tasaiselle ja sileälle pohjalle, esimerkiksi lasilevylle.
  • Mallinnuksessa tarvitset liukastumista - nestemäistä savea. Tasapainoinen nestemäinen kermaviili.
  • Pyöräilee samasta paksusta savesta. Siitä tulee savesta valmistettua makkaraa.
  • Tulevan pialan pohjalta laitat makkaraa ja päällystät liitoksen nestemäisellä liuoksella.
  • Toista toimenpide, aseta toinen valjaat päälle.

Tärkeintä on se, että savea tulisi olla muovia, ja kaikki halkeamat ovat likaisia. Kiinnitä varmasti tulevan levyn palaset toisiinsa.

  • Tämän jälkeen käytä sormia tai pinoa poistaaksesi liikaa, kiinnitä haluttu geometria kulhoon.
  • Kaikki aukot ja epäsäännöllisyydet on kipsattu liukumalla.

Viimeistely pukeutuminen

Pukeutuminen tapahtuu mielikuvituksesi mukaan. Kuvio voidaan leikata hammastikulla tai neulalla. Käytettävissä olevien työkalujen avulla on mahdollista tehdä mielenkiintoinen vaikutelma savelle, joka ei ole vielä kiinni.

Tällaisen mallinnuksen perusvaatimukset

Pohja ei saisi olla liian paksu, muuten se räjähtää polttamisen aikana. Kulhien reunojen ei pidä olla ohuita: haketus ja vahinko ovat väistämättömiä.
Kaikki halkeamat ja raot ovat tahriin nestemäisellä liuoksella.

Korukeramiikka

Oletko kuullut keraamisesta korista? Voitko tehdä ne itse? Korukeramiikka on materiaalia, joka koostuu epäorgaanisen kemian epäpohjaisista materiaaleista murskatuista ja tiivistetyistä partikkeleista.

Uunissa materiaali poltetaan 1600 asteen lämpötilassa, minkä jälkeen materiaali muuttuu kestäväksi, naarmuuntumiselta ja mekaanisilta vaurioilta. Kevyt ja kestävä - korukeramiikan edut.

Riippumatta siitä, miten toivottavaa, että keramiikan kestävä koristelu teknologialla ei toimi.

Tulos
Keramiikan valmistus omalla kädellä kotona on toteuttamiskelpoinen tehtävä. Tärkeintä - halu ja pieni kärsivällisyys.

Kuinka tehdä keraamisista astioista omia käsiäsi, katsella videoita - keraamisia kursseja

Keraamisten tuotteiden tuotantotekniikka (1/2)

Johdanto Keraamisten tuotteiden valmistukseen käytettävät raaka-aineet ovat säiliöitä ja savea. Käytetään puhtaassa muodossa ja useammin - seoksena lisäaineiden kanssa (emaattiset, huokostenmuodostukset, juoksut, pehmittimet). Kaoliini-iglinamin alla ymmärretään luonnollisia vesipohjaisia ​​alumiinisilikaatteja, joissa on erilaisia ​​epäpuhtauksia, jotka muodostavat muovitaikinaa, joka sekoitetaan veden kanssa, joka paistamisen jälkeen muuttuu peruuttamattomasti kivi- kaltaiseksi. Keraamisen tuotteen pohja on savi. Värillisesti se on jaettu kahteen päätyyppiin: punaista polttavaa, joka muuttuu punaiseksi polttamisen jälkeen ja valkoisen palamisen, joka muuttuu valkoiseksi polttamisen jälkeen. Määritä, mistä savesta olet tekemisissä, sinun täytyy tehdä näyte: polttaa pieni savi. Jopa musta savi tulee valkoiseksi paahtamisen jälkeen.

Savi - yksi yleisimmistä luonnonmateriaaleista, jota ihminen hallitsee muinaisina aikoina. Materiaalin korkea plastisuus mahdollisti sen, että se tarvitsisi paljon esineitä arjessa - lähinnä ruokia, koristeita ja erilaisia ​​kulttikuvia.

Varhaisimmat tuotteet olivat hauraita, he pelkäsivät kosteutta, ja vain kuivat tuotteet voidaan varastoida saveja. Mutta kuolleen tulen tuhkailemisen jälkeen mies ei huomannut, että savimassaa siinä paikassa, jossa tulipalo polttaisi, tulee kiveä. Nämä havainnot, ilmeisesti, tekivät henkilön ajattelevan poltettavien saviotteiden kestävyyttä.

Paistetun saven asioita kutsutaan keraamiksi.

Moderni keramiikkatuotannolla on hienostuneita teknisiä laitteita, käyttää kehittynyttä teknologiaa ja uusia materiaaleja. Mutta on mahdollista luoda keraamisia tuotteita kotona käyttäen melko edullisia materiaaleja ja laitteita käyttäen suhteellisen yksinkertaista tekniikkaa.

Keraamisten tuotteiden tuotantoteknologia

Keraamisten tuotteiden valmistukseen kuuluu useita vaiheita: tahnamassan valmistus, tuotteen muovaus, koristeiden koristelu, kuivaus, uutto.

1) Saviastian tulee olla rakenteeltaan yhtenäinen, ilman laminointia ja ilmakuplia, sekoitettava tasaisesti lisäaineiden kanssa, kostutetuksi vaaditulle muoviteollisuudelle, joka kykenee ottamaan jonkin muotoisen tai jonkin verran pienen paineen. Ehdollinen savi ei tartu käsiin, sen erilliset kappaleet ovat helposti yhteydessä. Savi-taikinaa on useita tapoja. Yksi niistä on seuraava: kuivattua ja murskattua savea kaadetaan suurella määrällä vettä, sekoitetaan virtaavaan tilaan, kulkee seulan läpi puhtaaseen astiaan. Savi laskeutuu pohjaan. Sitten ylimääräinen vesi poistetaan haihduttamalla tai pumpulla. Kesällä vesi haihtuu helposti laajaan säiliöön.

Ennen muovaamista savimassalle suoritetaan lisäkäsittely: ilmakuplia poistetaan siitä, siirretään, jolloin se saadaan homogeeniseksi rakenteeksi.

Saostettua savea sekoitetaan yleensä hiekkaan, pieniin kiviin, mätätehtäviin ja muihin vieraisiin aineisiin, jotka on poistettava kokonaan, jotta savesta tulee käyttökelpoinen.

Kuorittu savi sen käyttöön säilytetään märässä tilassa suljetuissa tiloissa. Saviuuttaminen useita kuukausia parantaa merkittävästi sen käyttöominaisuuksia, jolloin savi säilyttää muodonsa tuotteen luomisessa, jäljellä olevan taipuisaa ja muovia. Tuore savi yhdistetään usein vanhaan, edellisestä sekalähteestä; Tämä parantaa bakteerien toimintaa ja parantaa materiaalin laatua.

2) Keraamisten tuotteiden muovaus suoritetaan monin eri tavoin: muovailu, valu (käyttäen kipsimuotteja), puristus, kuumavalsaus paineen alaisena.

Yleisimmin käytetyt muovausmenetelmät: käsikirja - "käsin" (taideteosten tuotannossa - kukkia, koruja jne.); muodostaen "raidat"; kipsimuotteissa; kipsirakenteissa käyttäen mallia; potterin pyörällä.

Potterin pyörän avulla voit luoda symmetrisiä, tasaisesti kasvavia tai kapenevia eri muotoisia astioita. Se koostuu työstöpöydästä kiinnitetystä raudasta ja kaksi puurajaa - suuri, matala (halkaisija - 95-105 cm) ja pieni yläosa (halkaisija - 30-40 cm). Potterin pyörää ajetaan alemman ympyrän jalan kierto. Ylempi ympyrä on suoraan työmaalla, johon tuote on valettu. Samanaikaisesti tarvitaan joitain työkaluja: puinen viilto, tasapintainen pala, pähkinäpussi, metalli, nahka- ja pleksilasiosat.

Potterin pyörällä työskentely vaatii taitavaa taitoa. Raudan savi, joka heitetään potterin pyörälle, vedetään kartioon märillä käsillä. Napsauttamalla kättä sen päälle, potter laskee massaa. Tämä toistetaan useita kertoja (savi massan koostumuksen yhdenmukaistamiseksi). Pitkittynyt palamalli muuttuu ontoksi sylinteriksi paineella peukalolla. Sylinterin seinien kuluminen kahden sormen väliin, jauhaa tuotteen runko ja kaula. Puukappaleen avulla saadaan haluttu muoto. Käsien muodostamisen aikana tulee käydä säännöllisesti kostutetulla vedellä sormien liukumisen lisäämiseksi. Kun tuote on päättynyt, se tasoitetaan märällä sienellä ja kumiosalla, minkä jälkeen se leikataan ohuella langalla tai lanka potterin pyörällä ja asetetaan kuivumaan - useimmiten ilmassa. Tuote, joka on kuivattu 19-20 prosenttiin kosteudesta, sijoitetaan yläreunan keskelle, joka on kiinnitetty palan saviin ja korjattu sopivilla työkaluilla; jauhaa metalli koukku, sileä alas märällä sienellä, kiillotettu pleksilla. Jos tuote koostuu useista osista, ne liimataan yhteen. Seuraava on koristelu.

Casting in plaster molds perustuu kipsi kyky imeä kosteutta. Nestemäinen savimassa, ns. Slip, kaadetaan kipsimuottiin, kosteus imeytyy ja jonkin ajan kuluttua muodostuu tasainen savi kerros muotin seiniin. Massan vähitellen kovettuu, muovatun tuotteen mitat pienenevät ja tuloksena saatu puolivalmiste on helppo erottaa muotista. Tällaiset tuotteet ovat hauraita ja kutistuvat enemmän.

3) Keramiikan valmistuksen seuraava vaihe on kuivaus. Tuoreet valetut tai kaadetut tuotteet sisältävät 22 - 30% kosteutta riippuen muovausmenetelmästä. Tuote on kuivattu enintään 5%: n kosteuspitoisuuteen, jotta vältetään epätasaista kutistumista ja halkeilua polttamisen aikana. Kuivausraaka suoritetaan tunnelissa ja kammiokuivaimissa.

Kuivumisprosessi, jolla on erilainen massan koostumus, tapahtuu epätasaisesti: mitä enemmän savi, sitä kauemmin se kuivuu. Tasojen epätasaisella tiheydellä kutistuminen on epätasaista, mikä johtaa halkeamien ja muodonmuutosten syntyyn. Tuotteen muoto on myös tärkeä: sitä suurempi alue, sitä nopeammin se kuivuu. Kuivauksen aikana ei saa olla luonnoksia. Ensinnäkin tuote esikuivautuu, jonka kosteuspitoisuus on 19%, ja sitten lopullinen kuivaus tapahtuu.

Raaka-aineen kuivaamisen päätavoite on vähentää sen kosteuspitoisuutta, saada riittävästi voimaa kuljetettavaksi uuniin ja sen jälkeen virheettömään paahtoon vähäisellä energiankulutuksella. Litteät tuotteet yleensä kuivataan muodossa. Valuista valmistetut tuotteet puristetaan ensin muottiin, jotta tuotteet saadaan tarvittavalle lujuudelle ja poistetaan sitten muotteista ja kuivataan 1, 2,5%: n kosteuspitoisuudeksi. Jäähdytyslaitteiden kuivaamiseksi käytä kuljettimen kuivaimia, joilla on suunnattu kuumailmavirta. Näissä kuivaimissa kuivausprosessi yhdistetään tuotteen kuljettamiseen, jota käytetään prosessivirran suuntaan. Yksittäiset taideteokset kuivataan panoskuivaimissa, joissa puolivalmiita tuotteita kuivataan hyllyillä tai vaunuissa. Erityisen monimutkaisille tuotteille luonnollista kuivausta käytetään useissa kerroksissa, jotka sijaitsevat työpaikoilla. Keinokuivauksen kesto riippuu käytetyistä kuivausrummista, kuivausmenetelmistä ja muista tekijöistä ja vaihtelee välillä 0,25 - 3 tuntia.

4) Sisustus. Keraamisten tuotteiden taiteellisen käsittelyn tekniikat johtuvat suurelta osin materiaalin ominaisuuksista, saven ominaisuudesta. Nämä ovat käsin maalatut maalaus, kaiverrus, sgraffito, flyvrovka, "marmori", muovaus, kiillotus, varaukset ja muut.

Maalaus on yleisimmin käytetty taiteellisen käsittelyn menetelmä. Maalattu engobolla - hienoksi raastettua nestemäistä savea, valkoista tai värjättyä. Angobe-piirustusta käytetään vain märkäpohjaan (19-20% kosteutta). On mahdotonta maalata ylikuorittua tuotetta, koska engobe kuivauksen ja ampumisen aikana putoaa

Veistokselle tarvitaan tavallisia veistospinoja - metalli ja puu. Lisäksi työ vaatii saksanpähkinän sienen (pehmeän kankaan, kumisuojan) engobon poistamiseksi.

Lasitus on laajalti käytetty taiteellinen ja tekninen tekniikka keraamisten tuotteiden käsittelyyn. Tuotteen päällystys lasilla - lasimaisella massalla ei ole pelkästään esteettinen tavoite. Glaze suojaa kosteudelta, mikä tekee siitä kestävämmän. Lasit voivat olla läpinäkyviä (värittömiä ja värejä) ja läpinäkyviä. Läpinäkyvät väritöntä lasia paljastavat selkeästi saven luonnollisen värin, josta tuote valmistetaan.

Tuote ensimmäisen, jätteen, paahtamisen jälkeen puhdistetaan pölystä erikoisharjoilla. Astiaan valmistettua lasia sekoitetaan emulsiotilaan. Tuote kastetaan lasitteeseen tai kuivataan ja kuivataan sitten.

Lasitteen pohja on kvartsi, maasälpä, kaoliini. Lasitteen koostumukseen on myös lisätty metallioksideja, jotka saavutetaan lämmönkestävyydellä ja muilla ominaisuuksilla.

Restauroivan tulen lasitehtaan keraamiset tuotteet ovat hyvin kauniita: poltettaessa metallisella kiilto muodostuu pinnalle. Miten tämä on saavutettu? Aluksi polttaminen on tavanomaista, mutta noin 600 ° C: n uunin lämpötilassa, kun jään peittäminen on epävakaa, ilman pääsy tulipesään on tukossa, pelkästään polttimen, öljyn ja rättien muodossa olevat pelkistävät aineet syötetään uuniin. Uunissa syntyy pelkistävä ympäristö, tulipalo poistaa happea ja metallioksideja. Jos aloitat talteenoton, kun lasite on edelleen nestemäisessä tilassa, hiili voi sulattaa lasitteeseen, minkä seurauksena siitä tulee matta, harmaa-musta. Jos muodostuu vähennyspalo sen jälkeen, kun lasite on kovettunut, talteenottoa ei tapahdu, tuote peitetään vain nokeessa. Palautusprosessi kestää kahdesta kuuteen tuntiin. Tuotteet otetaan pois uunista vasta jäähdytyksen jälkeen, muuten metallointi voi loppua. Lasit, jotka antavat keraamisille tuotteille metallisen kiillon, ovat aina sulavia - ne koostuvat lyijyyhdisteistä, jotka on helppo palauttaa.

Top