logo

Pellettituotanto on melko kannattava liiketoiminta. Jotta voit järjestää sen oikein, sinun on otettava huomioon paljon vivahteita: valita tuleva kuluttaja hankkimaan kaikki tarvittavat laitteet.

Pellettejä, joita kutsutaan myös puupelleteiksi, ovat puunjalostuksessa syntyviä jätteitä: sahanpurua ja puun lastuja. Ne on muodostettu kolmen sadan ilmakehän korkeaan paineeseen soveltamatta liimaa tai lisäaineita. Tuloksena saadut rakeet ovat pituudeltaan kymmenen - kolmekymmentä millimetriä ja halkaisijaltaan 6 - 10 millimetriä. Tällaisten pellettien lämpöarvo viiden kilowatin tunnissa, joka on verrattavissa hiileen.

Yhden tonnin pellettien polttaminen, energia vapautuu poltettavaksi:

  • viisisataa litraa dieselpolttoainetta;
  • seitsemänsataa litraa polttoöljyä;

Polttopelleteillä on parempi vaikutus ympäristöön verrattuna edelliseen polttoaineeseen.

Valaise ne:

  • hiilidioksidipäästöt vähenevät kymmenestä viiteenkymmeneen kertaan;
  • tuhka muodostuu kymmenestä kaksikymmentä kertaa vähemmän;
  • käytännöllisesti katsoen rikkiä ei muodosteta;

Yleensä tällainen polttoaine on tarkoitettu:

  1. Lämmitetyt yksityiset talot. Jossa asennetaan kattilat ja takat.
  2. Käytä hyötykattiloissa.
  3. Sähkön ja lämmön yhteistuotantolaitoksille (KPTE).
  4. Täyteaineina kissahyllyyn.
  5. Tällöin ne voivat paikallistaa ja poistaa nestettä.

Rakeet valmistetaan vain puusta, tai puuta, jossa on kuori. Molemmat lajikkeet ovat kysyntää markkinoilla. Pelletit, joissa kuoripitoisuus on alle puolen prosentin, eivät käytännössä muodosta tuhkaa. Niitä pidetään laadukkaina ja ekologisina tuotteina. Käytetään usein yksityisille ostajille.

Pelletit teollisuudelle sisältävät jopa kymmenen prosenttia kuorta. Niitä käytetään suurissa ja keskikokoisissa lämpölaitteissa.

Niiden raaka-aineina ovat puulastut tai muut puujätteet (huonolaatuiset puut jne.). Tällainen tuote luodaan vain, jos siellä on paljon puujätettä jatkuvassa läsnäollessa. Sahat ja pellettien valmistus yhdistetään ihanteellisesti. Tällaiset yritykset työskentelevät ympäri vuorokauden ympäri vuoden.

Käytettyjen raaka-aineiden tekniset ominaisuudet:

  • raaka-aineiden kosteuspitoisuus ei saa ylittää kaksitoista prosenttia;
  • raaka-aineiden osuus puolitoista ja viisi millimetriä;

Pellettituotantoteknologia

Klassinen valmistusprosessi on seuraava:

  • murskataan suuriin osiin;
  • kuivaus;
  • toinen murskataan pieniin osiin;
  • sekoittaminen ja vedenkäsittely;
  • puristamalla;
  • jäähdytys ja kuivaus;
  • pakkauksissa;

Ensimmäisessä murskauksessa puuta murskataan edelleen kuivattaessa. Murskattu raaka-aine on kooltaan enintään 25 millimetriä pitkä ja leveä ja kaksi millimetriä paksua. Tämä tekee kuivatuksen laadusta ja nopeudesta sekä kuivaa materiaalit ja valmistautuu toiseen murskaukseen.

Jos kosteus ylittää 15%, se pahenee. Lisäksi pellettien kosteuden lisääntyminen tekee niistä kelpaamattomiksi. Siksi raaka-aine ennen puristusta on kuivattava niin paljon, että sen kosteuspitoisuus on kahdeksan-kaksitoista prosenttia. Lopullisen kosteuden pitäisi olla noin 10% plus miinus yksi prosentti. Kaikessa tuotannossa kuivuminen vie eniten energiaa. Yhden tonnin pellettien kuivaamiseksi tarvitset palamislämpötilaa kuutiometristä tiheästä puusta. Parasta olisi polttaa kuori.

Hyvin murskattu tuote tulee kooltaan enintään puolitoista millimetriä.

Vedenkäsittely on raaka-aineiden haluttu kosteuden taso. Jos sen kosteus ei ylitä kahdeksan prosenttia - pelletit tarttuvat paineessa. Tätä varten vaaditaan kosteuden annostusta sekoitusastiassa. Jos jalostat massiivipuuta, esimerkiksi tammia tai pyökkiä, sinun on lisättävä kuumaa höyryä.

Lehden painamisen jälkeen yksityisille ostajille on kuusi millimetrin suuruisia pellettejä ja kymmenen millimetriä teollisia. Lämpötila lehdistössä seitsemänkestoista yhdeksänkymmeneen astetta.

Jäähdytysprosessi varmistaa lopputuloksen laadun. On välttämätöntä jäähdyttää tuote puristimen jälkeen. Sitten pelletit ovat valmiita pakkaukseen.

Pellettejä varastoidaan usein myös irtotavarana ja kuljetetaan myös. Mutta on mahdollista tarjota pakkauksia suurissa pusseissa. Yksityiset kuluttajat ostavat rakeita kaksikymmentä kilogramman pusseista.

Laitteisto

Täydelliseen pellettien laitteeseen on oltava:

  • rummun tai levyn murskain;
  • vasaramyllyt;
  • kaasukattila tai kattilan polttava sahanpuru;
  • kuivausrumpu;
  • puun kuivausmekanismit;
  • savunpoisto;
  • sykloni;
  • kuljettimet;
  • liikkuva lattia;
  • tuulettimet;
  • mikseri;
  • puristin granulaattori;
  • jäähdytysyksikkö;
  • seula;
  • valmis pellettibunkkeri;
  • vaa'at pussit;
  • pakkauskoneet;

Laitteiden tyypit

Laitteet ovat seuraavia tyyppejä:

Mini granulaattori

Kustannukset 64 tuhatta ruplaa.

Puristin granulaattori sähkömoottorilla

Kustannukset 100 tuhatta ruplaa.

Diesel Press Granulators

Kustannukset 89 tuhatta ruplaa.

Purista granulaattorit, joita vetävät traktorin voimanottoakseli

Kustannukset 100 tuhatta ruplaa.

Teollisuustyyppinen rivi

Kustannukset 1,8 miljoonaa ruplaa.

Jokaisella lajilla on oma erityispiirteensä. Esimerkiksi sähkömoottoreiden laitteella on tietty stationaarisuus, kun taas dieselmoottoreilla varustetut laitteet ovat liikkuvampia.

Esimerkki polttoainepellettien tuotannon laitteista teollisen tyyppisen linjan perusteella:

Tämä rivi maksaa noin 1 800 000 ruplaa.

Pellettien linjojen tärkeimmät osat ja niiden arvioidut hinnat erikseen:

  1. Shcheporez (puunleikkuri) - noin 180 000 ruplaa.
  2. Kuivainraaka-aineet pellettien valmistukseen - 400 000 - 2 500 000 ruplaa.
  3. Granulator - 50 000-1100 000 ruplaa. Malli OGM-1,5 maksaa noin 1 000 000 ruplaa.
  4. Jäähdytyspelletti - noin 400 000 ruplaa.

Granulaattorit on jaettu tyyppeihin suhteessa matriisiin:

  • granulaattori, jossa on tasainen matriisi;
  • pyöreän matriisin granulaattori;
  • hybridi-granulaattori, jossa on litteä ja pyöreä matriisi;
Flat Mat Granulator

Tasainen matriisi on litteä metallilevy, joka on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä. Sen halkaisija on 100-1250 mm, paksuus 20-100 mm. Käytetyn teräksen on oltava kulutusta kestävä ja se on pysäytettävä 60 - 60 yksikköön Rockwellin kovuusasteikolla. Yleensä käytetään kotimaista terästä 40X tai HARDOX 500 ja 20CRMN terästä.

Granulaattorin tuotantokapasiteetti riippuu suoraan matriisin halkaisijasta. Esimerkiksi laitteet, joiden matriisihalkaisija on 1250 millimetriä, voivat tuottaa jopa 3 tonnia pellettejä tunnissa.

Pyöreän muodon matriisi halkaisijan granulaattoreissa on 550 mm. Se on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, jolla on suuri kulutuskestävyys. Tällaista terästä tulisi kuumentaa kovuudelle 45-58 kgf Rockwellia.

Jos puhumme tuottavuudesta, meidän on erotettava sen arvo puun laadusta ja sen osista. Myös suurtehoisille tärkeille moottoreille. Valmistajat, pääsääntöisesti, asentavat vähennysventtiilillä vääntömomenttiparametreja ja suuritehoisen välityssuhteen rakeistimella, mikä mahdollistaa olemassa olevan sähkömoottorin käytön optimaaliseen tehoon.

IVY-maissa tällaisia ​​rakeistimia on pitkään tiedetty. Ne tuottavat rehua. Heidän sarjansa ovat DG ja OGM. Mutta päälliköt oppivat remakeiksi polttoainepellettien valmistukseen. Matriisi on tarpeen korvata käytettyjen raaka-aineiden ja rullien alla.

Kolmas vaihtoehto granulaattoreille alueillamme ei käytetä melkein, mutta se on hyvin yleistä Kiinassa. Pyöreä matriisi on yhdensuuntainen alustan kanssa. Rullat pyörivät rullapuun granulaattoriin oman painonsa vuoksi.

Laitteiden vinkit

Tuotantolaitteiden valinta määräytyy käytettävissä olevan laadun ja määrän mukaan.

Analysoi raaka-aineiden erotus:

Kuivat raaka-aineet pieninä määrinä

Pienet määrät tarjoavat kolmekymmentä-kahdeksankymmentä metriä kuutiota sahanpurua päivässä.

Tässä tapauksessa on suositeltavaa käyttää:

  • vasaramurskaimet;
  • ilmastointi;
  • lentopuristin;
  • jäähdytysasennukset;
  • erotin;
  • pakkauslinjat;
  • bunkkerit ja kuljettimet;

On erittäin tärkeää käyttää kaikkia saman valmistajan laitteita. Muussa tapauksessa tuotantoprosessin yhden linkin toimintahäiriö ei anna toivottua tulosta.

Raaka sahanpuru pieni määrä

Luonnollista kosteuspitoisuutta pidetään raakapuujätettä, joka on noin 40 - 50 prosenttia. On tarpeen valmistaa se ennen rakeiden tuottamista: jauhatus, kuivaus, varastointi ja tarjonta. Pienien määrien kuivaus on erittäin kallista, tai se ei ole kovin hyvin tehtävän hoidossa. Kompleksissa on täysi sykli - sama ongelma.

Runsaasti raaka-aineita, joiden kosteus on viisikymmentäviisikymmentä prosenttia

Kahden tuhannen kuutiometrin tiheän luonnollisen kosteuden puuta pidetään riittävänä.

Tällaiseen tuotantoon kuuluvat seuraavat laitteet:

  • puutavaran vastaanottava ja toimittava varasto;
  • "Pohja alaspäin";
  • värinähälytys;
  • hiomalaitteet, joiden tarkoituksena on poistaa vieraat hiukkaset;
  • kuivausrumpu lämmöntuotannolla;
  • bunkkeri, jossa voi säilyttää kuivattuja raaka-aineita;
  • lehdistö;
  • jäähdytysasennukset;
  • allas;
  • pakkauslaitteet;

Kuivat raaka-aineet suurissa määrissä

Raaka-aineiden saatavuus suurissa määrin edellyttää kahden tai useamman puristimen asennusta.

Muut materiaalit

Jos raaka-aineena käytetään turpeen tai viljelykasvien jätteitä, käytetään samoja laitteita kuin puujäte, jonka kosteuspitoisuus on enintään 50%.

Myös laitteiden valinnassa on otettava huomioon useita tosiasioita:

  1. Valmistajan on tarjottava sinulle täyden valikoiman palveluita ottaen tarvittaessa huomioon neuvoja ja korjaustöitä.
  2. Tällaiset yritykset voivat myös tarjota potentiaalisten asiakkaiden tietokannan pellettien ostoon.
  3. On erittäin tärkeää, että myyjä tuottaa kaikki tarvittavat laitteet.
  4. Tee matka jo olemassa oleviin pellettien tuotantolaitoksiin, työskentele tällä laitteella ja varmista työskentelysi.

Yleiskatsaus laitteiden malleihin

Laitteiden malleja pellettien tuotantoon voidaan jakaa kotimaisen ja ulkomaisen tuotannon laitteisiin.

Tärkeimmät ominaisuudet ovat:

  • teho;
  • pelletin läpimitta;
  • suorituskyky;
  • mitat;
  • paino;

Venäjän tuotanto

Suurin osa pellettituotannosta Venäjällä:

  • LLC Plant Eco Technologies;
  • LLC Doza-Gran Nizhny Novgorodissa;
  • LLC "Polymer +";
  • LLC "ECOROSS";

Tuontituotanto

Ominaisuuksien analysoimalla annamme esimerkin kiinalaisista laitteista pellettien tuottamiseen.

Pellettien valmistus sahanpurusta

Pelletit ovat sahanpurun pellettejä, joita käytetään puutuotteiden tuottamiseen. Pellettien tuotanto on vieläkin tärkeämpi, kun otetaan huomioon yleinen suuntautuminen muihin kuin jätteen tuotantoon. Sahat ja sahat ovat kierrätysmateriaalien lähde, kuten lastut, sahanpuru ja joskus suuret puunsiirrot, joita ei voida käyttää päätuotannossa. Tämä jäte tulee myöhemmin tärkeimpänä voimana puupellettien ja lohkojen tuotannolle.

Pellettien valmistus yritykseksi

Pelletin tuotannon tärkein etu on raaka-aineiden alhainen hinta ja valmiiden tuotteiden kysyntä. Keskimäärin sahanpurun hinta on 5 kertaa pienempi kuin valmiin tuotteen, eikä ole epätavallista, että yrittäjä saa raaka-aineen täysin vapaaksi.

Paloturvallisuusstandardien mukaan puuntyöstöyritysten alueella on rajoituksia jätteiden varastoinnille. Tämä tarkoittaa sitä, että jos sahanpurujen, lastujen, kuoren ja leikkaamisen kokonaismäärä ylittää normin, yrityksen on välittömästi poistettava tai hävitettävä ylijäämä, muuten se joutuu rangaistuksiin.

Tällöin kaikki, jotka tarjoavat jätteen kuljettamista kuljetuksen aikana, sopivat. Tietenkin tällaiset tapaukset ovat merkityksellisiä ainoastaan ​​niille yrityksille, joilla ei ole omaa kierrätys- ja kierrätysmateriaalin tuotantoketjua.

Kuitenkin, vaikka ostat komponentteja markkinahintaan, yrityksen kannattavuus on epäilemättä. Tällaisen yrityksen menestys varmistetaan myös tuotteiden korkean kysynnän vuoksi. Pellettejä käytetään polttoaineena uuneille, tulisijoille, hybridikattiloille ja jopa autoille.

Lisäksi pellettiä käytetään täyttämään kissanhiekka. Huolimatta siitä, että tuotteiden kysyntä on suuri Venäjällä, jotkut yritykset vievät tuotteitaan Eurooppaan.

Pellettituotantoteknologia

Puupellettien valmistusprosessi koostuu seuraavista vaiheista:

  1. Materiaalin karkea murskaus. Jos kuoria, solmuja ja puunhakua käytetään raaka-aineena, ne jauhetaan kooltaan enintään 1,25 kuutiometriä. Katso, on tarpeen paremmin kuivata ennen murskaamista.
  2. Kuivaus suoritetaan rummussa tai hihnakäyttöisessä kuivaimessa. Tämän seurauksena materiaalin kosteuspitoisuuden tulisi olla 8-12%.
  3. Hienomurskaaminen tuo sahanpurun tilaan, joka on ihanteellinen pellettien puristamiseen ja muodostamiseen suoraan. Lopullisen tuotteen luokasta riippuen on suodatin sahajauhan tilavuuden mukaan: enintään 1,5 um. mm ensimmäisen luokan pellettien valmistuksessa tai enintään 4 ov. mm teollisuudelle.
  4. Ennen puristusta pieni sahanpuru kulkee vedenpuhdistusprosessin läpi. Jos materiaalin kosteus laskee alle 8%, sillä voi olla kielteinen vaikutus puristukseen ja muovaukseen. Siksi sahanpurua käsitellään vedellä tai höyryllä, jos kosteutta ei ole riittävästi. Veden syöttö tapahtuu ruuvi sekoittimilla.
  5. Painaminen on tuotteen luomisen loppuvaihe. Puristimet ovat eri muotoisia, useimmiten - suorakaiteen tai sylinterin muotoisia. Jätettyään lomake, rakeet jäähdytetään paremman muovauksen ja kovettumisen käsittelyn jälkeen 90 ° C: n lämpötilassa.
  6. Ennen pakkauksen lopputuotteen toimittamista se on seulottu sirujen seulonnalle ja epästandardiksi. Tällainen jäte menee alkuvaiheeseen ja tulee seuraavan erän raaka-aineeksi.

Laitteet pellettien valmistukseen

Laitteet puupellettien valmistukseen voivat vaihdella tuotannon laajuuden mukaan. Esimerkiksi 15 peruselementistä koostuva täysi rakeistuslinja maksaa noin 1,8 miljoonaa ruplaa. On edullisempaa ostaa tällaisia ​​laitteita suoraan tuotantolaitokselta.

Voit säästää ja vähentää alkuinvestointeja, joten voit koota rivin itse. Tärkeimmät tuotantovälineet ovat seuraavat mekanismit:

  • Puunleikkuri - 180 tuhatta ruplaa.
  • Kuivainraaka-aineet - 400 tuhatta ruplaa.
  • Granulator - 50 tuhatta ruplaa (keskimäärin 200-300 tuhatta ruplaa).
  • Valmiiden tuotteiden jäähdytin - keskimäärin 400 tuhatta ruplaa.

Siten tuotantolinjan itsekokoaminen maksaa noin kaksi kertaa halvempaa, mutta tällaisen kompleksin kapasiteetti on useita kertoja vähemmän. On myös mahdollista ostaa halvempia kiinalaisia ​​laitteita tai ostaa käytettyjä ajoneuvoja, mutta tällaisilla säästöillä riskit kasvavat.

Miten järjestää kasvi pellettien tuotantoon?

Sellaisen tuotantolaitoksen järjestämiseen, jonka kapasiteetti on keskimäärin 100 neliömetriä. Mittarit, joilla on hyvät kulkuväylät ja 380 V: n sähköverkko. Jos huoneessa on kaksi porttia, on tehokkainta järjestää linja, jonka lähtö on lähellä toista ja toisen päähän. Niinpä raaka-aineiden siirtämisen tarve rajoittuu muutamaan metriin, samoin kuin valmiiden tuotteiden liikkuminen lastauksen aikana. Jos portti sijaitsee samassa seinässä, linjaa voidaan kääntää 180 astetta.

Koska tuotantoprosessi on täysin automatisoitu, laitteiden ylläpito vaatii vain yhden henkilön, jolla on riittävät pätevyydet seurata työtä ja arvioida mekanismien nykytilaa. Tätä roolia voi suorittaa yrittäjä itse tai työntekijä.

Suuria määriä valmiita tuotteita ladattaessa sekä huoneen puhdistamiseen tarvitaan vielä 1-2 työntekijää. Mekanismien diagnostiikkaan ja suunniteltuihin ylläpitoon voit kutsua ulkoistetun mekaanikon. sisältöön ↑

Pellettien tekeminen kotona

Kotimaisen mini-tehtaan pellettien tuotanto, erillinen markkinasegmentti, jolla on monia etuja laajamittaisessa tuotannossa. Esimerkiksi siitä huolimatta, että kotituotannosta saatava kokonaistuotto on useita kertoja pienempi, minijärjestelmän takaisinmaksuaika on pienempi kuin keskikokoisen rivin takaisinmaksuaika ja se on 2-3 kuukautta.

Pienikokoisen tuotannon organisoinnissa on myös mobiiliversioita granulaattoreista, jotka toimivat paitsi sähköverkosta, myös dieselpolttoaineista ja jopa traktorin moottorista. Tällaisilla laitteilla on vähimmäistoiminnot, erityisesti ne eivät jauhaa raaka-aineita eivätkä ne ohjaa kosteuden astetta, vaan tuottavat valmiin tuotteen, polun ja huonomman laadun, ja vähäiset kustannukset.

Tämä asennus on kätevä, koska se voi työskennellä kuorma-autossa suoraan raaka-aineiden tuotantopaikalle (lähellä sahaa). Traktorin asennus mahdollistaa raaka-aineen jäteviljelmät, jotka sopivat myös pellettien tuotantoon. sisältöön ↑

Kuinka järjestää raaka-aineiden toimituskanavat pellettien valmistukseen

Tällä hetkellä on monia tapoja saada raaka-aineita puun haavalle. Yksinkertaisin niistä on yhteistyö puunjalostusteollisuuden kanssa, jolla ei ole omaa kierrätyslinjaa. Tällainen yhteistyö on yrityksen etujen mukaista, saa tuloja toisesta lähteestä ja haluaa päästä eroon jätteistä.

Valmiiden tuotteiden myynti

Voit markkinoida tuotteita keskittymällä sekä Venäjän että Euroopan markkinoille. Puun puutteesta ja korkeasta kustannuk- sesta Euroopassa, länsimaissa myös puun kierrätyksen tuotteet arvostetaan enemmän kuin Venäjällä, mutta myös logistiset kustannukset on otettava huomioon.

Kodin mini-tehdas on parempi etsiä markkinoita tuotannon välittömässä läheisyydessä. Suurten lämmityspellettien valmistuksessa on keskityttävä pienyrityksiin ja puulämmitystä käyttäviin henkilöihin ja tarjottava heille vaihtoehto. Kun tuotetaan pienikokoisia pellettejä, jotka sopivat kissanpeitteiden täytteisiin, lemmikkieläinten myymälät ja kasvattajat ovat ihanteellinen asiakas.

Miten suunnitella pellettien tuotantoa koskeva suunnitelma?

Liiketoimintasuunnitelman laatiminen, vastuullinen prosessi, joka edellyttää täysipainoista tutkimusta ja monessa suhteessa yksittäistä. Suunnitelmaan sisältyvät merkittävät tekijät ovat kilpailun taso alueella, raaka-aineiden lähteet ja potentiaalisten asiakkaiden läsnäolo.

Keskityttävä kotitalouden tuotannon kolmen kuukauden takaisinmaksuun ja keskisuurten yritysten vuosittaiseen takaisinmaksuun. Vaikka lopulliset laskelmat osoittautuvatkin vähemmän optimistisiksi, se on paljon tärkeämpää kuin yrittäjän odotukset yrityksestä ja sen asettamat tavoitteet pitkällä aikavälillä.

Pellettien ja polttoainebrikettien valmistus kotona

Pellettituotannon laskenta

Oman liiketoiminnan avaaminen liittyy aina tiettyihin taloudellisiin sijoituksiin ja liiketoimintaan liittyviin taloudellisiin riskeihin.

Jotta sijoittajat vakuuttaisivat investointien toteuttamiskelpoisuudesta tiettyyn hankkeeseen, ja varmistaakseen, että uusi tuotanto tuottaa voittoa, tarvitaan vaihteleva alustava analyysi markkinasegmentistä, jossa yritys toimii.

Tässä artikkelissa kuvataan lyhyt liiketoimintasuunnitelma pellettien tuotannolle.

Pellettien tuotannon valinta yritykseksi

Ensinnäkin on tarpeen arvioida uuden yrityksen tuottamien tuotteiden kysyntä ja määrittää alue, jolla se avataan parhaiten. Maailman kehityksen tärkein suuntaus on lisääntyvä kiinnostus vaihtoehtoisiin ja uusiutuviin energialähteisiin sekä ympäristönsuojelun vaatimusten tiukentaminen merkittävästi.

Pelletit ovat eri tarkoituksiin tarkoitettuja jätteenkäsittelyyrityksiä:

  • puunjalostus;
  • saha;
  • useita elintarviketeollisuutta;
  • kanssa / x.

Usein näitä tuotteita kutsutaan puupelleteiksi tai "europuuksi", mutta pellettien tuotanto voidaan järjestää jollakin edellä mainituista teollisuudenaloista.

Pellettien tärkeimmät käyttöalueet ovat ennen kaikkea energia:

  • lämmön ja sähkön tuotanto;
  • yhteistuotanto voimaloissa ja kattiloissa;
  • yksityiset kotitaloudet (pellettikattilat tai yhdistetyt, pellettikaasut);
  • tuotteiden valmistajat vaativat laajalti tuotteita, kuten kissanhiekkaa.

Pellettien mahdolliset käyttötarkoitukset lisäarvon oksissa. Esimerkiksi teollisten höyrynkehittimien, imukykyisten aineiden jne.

Pellettien tuotantoa koskeva linja, joka keskittyy kotimaan Venäjän markkinoille, ei ole erityisen kannattavaa, koska kulutus on erittäin pieni. Näiden tuotteiden tärkeimmät kuluttajat ovat Länsi-Euroopan ja Kiinan valtiot.

Pellettien tuotantoa voidaan järjestää, koska raaka-aineista (puhtaasta sahanpurusta, puusta tietty prosenttiosuus kuori, olki, kakkujauho jne.) On huomattava koostumus. Mitä enemmän epäpuhtauksia, sitä merkittävämpi on lopputuotteiden tuhkapitoisuus ja siten sen laadun heikkeneminen ja siten kustannukset.

Kalliimpia ja korkealaatuisia pidetään pelletteinä, joissa edellä oleva luku ei ylitä puolta prosenttia. Nämä tuotteet ovat eniten kysyttyjä yksityisissä kodeissa asennettuihin pellettikattiloihin sekä täyteaineiden tuotantoon.

Jos 1,5%: n tuhkapitoisuuden indikaattori ylitetään (1,5 - 5,0)%, pellettejä voidaan käyttää polttoaineena vain suurissa teollisuuslaitoksissa.

On syytä muistaa, että näille tuotteille ei ole yhdenmukaisia ​​kansainvälisiä standardeja. Siksi sinun on syytä lukea huolellisesti voimassa olevien säännösten vaatimukset maassa, jossa valmiita pellettejä on tarkoitus järjestää. Ja tämä on mielessä, että pyydetään laitteita pellettien tuotantoon.

Valmiin tuotteen halkaisija voi olla välillä 5,0 - 10,0 mm ja sen pituus 6,0 - 75,0 mm. Tuotteiden tuhkapitoisuudesta on olemassa erilaisia ​​vaatimuksia (huippuluokka Yhdysvalloissa ≤ 1,0%, Euroopassa ≤ 1,5%, "standardi", vastaavasti <3,0%);

  • raaka-aineiden markkinat;
  • jotka jo toimivat tällä markkinoilla (kilpailutaso);
  • todellisen kysynnän saatavuus (edellä mainittujen tuotteiden kuluttajien kuvaus);
  • olemassa olevien hintojen analysointi, niiden dynamiikka ja nykyisten markkinoiden kapasiteetti;
  • teknologian valinta, joka järjestetään pellettien tuotannossa. Tarvittavien laitteiden toimittajien määrittäminen.

Voit toteuttaa hankkeen missä tahansa Venäjän alueella.

Tuotemyynnin analysoimiseksi on välttämätöntä saada mahdollisimman täydellinen kuvaus kohdemarkkinoista, josta aiot päästä pelletteihin.

Kerätyn tiedon analyysin perusteella kehitetään markkinointistrategia, jota seuraa uusi tehdas tai tuotantokompleksi ja valitaan tulevan yrityksen liiketoimintamalli, joka muodostaa perustan puupellettien tuotannolle.

Yritysten rekisteröinti ja lisensointi

Yrityssuunnitelman valmisteluvaiheessa on erittäin tärkeää ymmärtää, miten tärkeimmät tukitoimet yritykselle toteutetaan: tiedot, verot ja lailliset. Toiminnan harjoittaminen on helpoin tapa rekisteröidä LLC tai SP. Yhtiömme katsomme oikeushenkilön rekisteröimistä osakeyhtiöksi. Verotus on yksinkertaistettu raportointijärjestelmä (tulo vähennetty kulut).

Sinun ei tarvitse myöntää lisenssia pellettien tuotantoon. Vietyä työtä varten pellettien tulee olla seuraavat asiakirjat: Venäjän federaation TF: n 14 päivänä joulukuuta 2006 päivätty kirje nro 06-73 / 44165 ja vaarallisten jätteiden maan rajan ylittävät siirrot 17 päivänä heinäkuuta 2003 annettu valtioneuvoston päätös nro 442. Sinun on myös tutustuttava pellettien kansallisiin standardeihin, Euroopan sertifiointijärjestelmään EN plus.

Pellettien toteuttamiseen Venäjällä pitäisi olla sertifioitu tuotteita. Laskentatodistusten kustannukset ovat 30 000 ruplaa.

Laskelmissa oletamme, että yritys toimii kotimarkkinoilla. LLC: n rekisteröintihinta on 10 000 ruplaa.

Liiketoimintaympäristön toimitilat

Pellettien tuotanto on täysin raaka-aineisiin sidottua liiketoimintaa. Siksi on välttämätöntä järjestää käsittelyyn tarkoitettujen materiaalien keskeytymättömiä toimituksia. Yrityksen järjestämisessä ei kannata rakentaa uutta työpaja, vaan riittää vuokrata tilaa sahalla. Tällainen naapurusto antaa valtavan edun ja kustannussäästöt.

Tuotantotilojen on oltava tilavia, hyvä ilmanvaihto ja pinta-ala on 80 m2 ja täytettävä kaikki palomääräykset. Sähkön ja veden tuotannosta tarvitaan.

Jos olet epäonnistunut tuottamasta tuotantoa sahan välittömässä läheisyydessä, sinun on harkittava huolellisesti tarvittavia raaka-aineita ja tarvikkeita.

Pellettituotantoteknologia

Tässä vaiheessa käytetään käytettyjen tekniikoiden yksityiskohtia ja määritetään pellettien tarvittavat laitteet ottaen huomioon sen eri toimittajien hinnat.

Useimmiten pelletit valmistetaan seuraavasti:

  • Saapuvat raaka-aineet ovat alkutuotannon alaisia. Mitä tällaista konetta käytetään pellettien tuottamiseen murskaimina, murskataan tilaan, joka tuottaa optimaalisen kuivauksen (max partikkelikoko 25,0 x 25,0x2,0);
  • jauhatuksen jälkeen raaka-aine joutuu kuivauskammioihin (rummun tai nauhatyypin), jossa kosteusindeksi laskee 8,0% - 12,0%. Tämä vaihe on kaikkein eniten energiaintensiivinen, jonka materiaali kulkee pellettien valmistusprosessissa (1 ton - 1 MW);
  • kuivauksen jälkeen suoritetaan toissijainen hionta (1,5 - 4,0 mm), jolle pellettivalmistelinjalla on laitteet, kuten vasaramyllyt;
  • tuote puristetaan;
  • jäähtyä;
  • valmiit pelletit kalibroidaan ja pakataan. Pakkaukseen käytetään suurta laukkua tai 20 kg: n vakiopussia niiden laadusta riippuen.

1 tonnin pellettien tuotanto vaatii 3,5-6 m3 sahanpurua riippuen kosteudesta. Laskelmillemme oletamme, että yksi tonni pellettejä saadaan 4,5 m3 sahanpurusta. Sawdust on toivottavaa kerätä ei maasta, joten ei ole epäpuhtauksia. On myös toivottavaa, että sahanpuru ja lastut toimitetaan sinulle kuivana, muutoin tuotannossasi ei ole kilpailukykyistä hintaa. Asiantuntijat sanovat, että liiketoiminta on kustannustehokasta, kun myydään 600 tonnia pellettejä kuukaudessa.

Tuotantolaitteet

Polttopellettien tuotanto teollisuusmäärissä, korkealaatuisia tuotteita, voidaan järjestää, vaikka laitteita olisi mahdollisimman vähän.

Koska työ alkaa raaka-aineiden hankkimiseksi myöhempää tuotantoa varten, on tarkoitus varastoida suojattu alusta varastointia varten, jossa on toivottavaa, että sillä on vähintään yksi kuormaaja, joka syöttää raaka-aineet kuivausrumpuun.

Puupellettien tuotantoteknologia edellyttää, että puujätettä käsitellään. Tämä vaatii murskaimen, jota usein kutsutaan "sirukatkaisijaksi" tai "leikkuuteriksi". Sahanpurusta ja puuhakeista saatu seos on tulevaisuuden pellettien perusta. Muodostuksen jälkeen se syötetään kuivaajaan, jossa se pienenee nykyisen säädöksen mukaiseen kosteuden prosenttiosuuteen.

Sieltä raaka-aine siirretään lehdistölle. Poistuessaan siitä (erikoisruuvien avulla) muodostuu pellettejä. Suosituimpia ovat kuuden tai kahdeksan millimetrin halkaisijat. Juuri mainittujen tuotteiden vapauttamisesta on suunniteltu pellettien tuotantoon tarkoitettu mini-tehdas, jonka avaamiseksi liiketoimintasuunnitelmaa kehitetään.

Kaikista luetelluista laitteista sinun on ostettava kuormauslaite, puristin (pelletinvalmistuslaite) ja laitos raaka-aineiden keinotekoiseen kuivaukseen. On suositeltavaa ostaa tuotteita vain johtavilta tuotemerkkeiltä (ensimmäistä kertaa on mahdollista käyttää). Kaikki muut tarvittavat laitteet ja tarvikkeet voidaan tuottaa itsenäisesti.

Yksinkertaisin konfigurointivaihtoehto on ostaa pellettivalmistuslinja. Laskennalle otamme standardilinjan, jonka hinta on 2 950 000 ruplaa. Toimitus ja asennus 20% kustannuksista - 590,000 ruplaa. Linjan kapasiteetti jopa 500 kg / h, teho 69 kW / tunti. Muu kiinnitys ja työkalu - 100 000 ruplaa.

Muistio. Ennen kuin ostat laitteita, selvitä, missä se toimii, älkää olko laiskoja, tee matka tuotantoon ja hanki palautetta, tutustu etuihin ja haittoihin. On parempi valita laitteisto tämän alan asiantuntijoiden kanssa, muuten saatat joutua epämiellyttävään tilanteeseen.

Pelletinvalmistusliiketoiminnan arvonlaskenta

Yrityksen organisaatiokulut ovat 40 000 ruplaa. Asennuksen laitteiden kustannukset - 3 640 000 ruplaa. Kun otetaan huomioon käynnistyspääoman käyttö, tarvitsemme hieman alle 4 000 000 ruplaa.

Pellettituotantoyritys, sen näkymät ja ominaisuudet

Viime vuosina pelleteistä on tullut tärkein vaihtoehto perinteisille polttoaineille (hiili, puu, turve, kaasu, polttoöljy). Ainoa pellettien kilpailija tänään on maakaasu, joka toimitetaan putken kautta. Se ylittää pelletit hinnan ja helppokäyttöisyyden, mutta kaasuvarannot eivät ole rajoittamattomia ja asiantuntijat uskovat, että nykyisen kulutuksen ansiosta se riittää enintään vuosisataan. Lisäksi kaukana kaikista talon tai mökin summattu kaasu linja. Siksi vaihtoehtoisten energialähteiden ja lämmöntuotanto on lupaava suunta, joka lupaa kunnollisia voittoja.

Pellettiyritys - tapa muuntaa jätteet tuloiksi

Pelletit ovat myös houkuttelevia, koska ne ovat peräisin jätteistä. Voidaan käyttää jätteenkäsittelyteollisuudessa (sahanpuru, lastut, lastut, huonolaatuiset tuotteet) ja maataloustuotanto (auringonkukan, tattari, riisi, erilaisten kasvien olki jne.). Pelleteillä on sylinterimäinen muoto ja ne ovat pienikokoisia, joten voit automatisoida lämmitysprosessin. Tämän tyyppiselle polttoaineelle on kehitetty erikoiskattiloita, joihin pelletit syötetään automaattisesti bunkkeriin.

Pellettien tuottamiseen käytettävät raaka-aineet voivat olla puunjalostusteollisuuden sekä kasvinviljelyn jätteitä.

Euroopassa pellettejä on pitkään käytetty teollisten ja kotitalouksien lämmittämiseen. Prosessin automatisoinnin lisäksi niiden ympäristöystävällisyys ja taloudellinen toteutettavuus ovat niiden suosio. Ne on tuotettu jätteistä, ympäristön tilan parantamisesta ja jätteen muuntamisesta tuloksi. Erityisesti on tarkoituksenmukaista tuottaa pellettejä puuntyöstöyrityksissä tai suurista tai keskisuurista maataloustuottajista, jos raaka-aineiden hankintakustannukset puuttuvat. Lisäksi palamisen aikana päästöt ilmakehään ovat kymmenkertaisia ​​verrattuna kaasun tai hiilen polttamiseen, mikä on erittäin tärkeää eurooppalaisille suojelijoille. Aktiivisimmat pelletit käyttävät Ruotsia, Itävaltaa ja Tanskaa. Ne johtavat pellettien polttamiseen käytettävien laitteiden tuotannossa.

Lomakkeet, mitat ja standardit

Tämän tyyppisen polttoaineen tuottamiseen ei ole yhdenmukaisia ​​standardeja. Kukin tuottajamaista käyttää omia. Yleisesti ottaen pelletit voivat olla halkaisijaltaan 5 mm: stä 10 mm: iin ja pituudeltaan 6 - 75 mm. Jos aiot keskittyä yritykseesi tuonnin suhteen, sinun on tutustuttava tietyn maan standardeihin ja hankittava laitteita, jotka pystyvät tuottamaan asianmukaisia ​​kokoja ja ominaisuuksia.

Pellettiliiketoiminta lupaa paitsi kotimarkkinamyyntiä myös ulkomaalaisille

Standardoida tuotteen koon lisäksi myös tuhkapitoisuus. Tällä standardilla on myös tietty parametrien vaihtelu. Esimerkiksi Yhdysvalloissa huippuluokan pelleteillä olisi oltava tuhkapitoisuus korkeintaan 1% useimmissa Euroopan maissa - enintään 1,5%. Luokka "standardi" rajoittuu tuhkaon 3%. Suurempi luku ei ole sallittu eikä sitä käytetä: sopimukseen pellettien toimittamisesta, jonka tuhkapitoisuus on yli 3 prosenttia Euroopassa, on epärealistinen. On, että niitä käytetään täyteaineena kissanhiekalle.

Pelletit eroavat toisistaan ​​koostumukseltaan ja sisältävät koostumuksessaan sekä puhdasta puuta että puuta, jossa on kuori tai auringonkukan kuori. Kun epäpuhtauksien pitoisuus kasvaa, myös tällaisen polttoaineen tuhkapitoisuus kasvaa. Siksi ostetun raaka-aineen laatuun on kiinnitettävä paljon huomiota - riippuu siitä, kuinka paljon yrityksen tuotteet ovat kysyntää.

Tuotantojärjestelmä

Pellettien valmistus tapahtuu useassa vaiheessa:

  1. Ensin tulevat raaka-aineet kulkevat ensimmäisen jauhatusvaiheen läpi hajoten 25 * 25 * 2 mm kappaleisiin. Tämä vaihe on tarpeen tasaisempaa ja nopeampaa kuivausta varten. Raaka-aineet syötetään murskaimiin kaavin avulla, ja ne on varastoitava betonilattialle maaperän, hiekan ja kivien pääsyn estämiseksi.
  2. Sitten puolivalmiiden kuivausaineiden nauha tai rummun tyyppi tuodaan kosteuspitoisuuteen 8 - 12%. Koko teknologiassa tämä on kaikkein energiaintensiivinen prosessi, mutta polttoaineen laatu riippuu raaka-aineiden kosteudesta. Keskimäärin 1 MW energiaa tarvitaan 1 tonnin raaka-aineen saamiseksi tarvittavaan kosteuteen. Kustannusten pienentämiseksi kuoriin voidaan polttaa kuori tai muu heikosti valmistettu raaka-aine.
  3. Tuloksena oleva massa hienonnettuna (hiukkaset korkeintaan 4 mm, korkealaatuiset 1,5 mm: n rakeet) vasaramyllyjen avulla.
  4. Jos kuivauksen aikana raaka-aineen kosteuspitoisuus on laskenut alle 10%, puolivalmiste on kostutettu hienojakoisella vedellä tai höyryllä. Höyryä tarvitaan massiivipuuta (tammi jne.) Tai raaka-aineita varten. Pehmeälle puulle tai korkealaatuisille raaka-aineille riittää vettä. Tässä vaiheessa käytetään yleensä ruuvi sekoittimia.
  5. Saatu tuote puristetaan. Puristimella voi olla litteä tai sylinterimäinen matriisi. Matriisin koko määrittää laitteen suorituskyvyn. Raaka-aineen määrä yksikköä kohden riippuu myös rakeiden halkaisijasta.
  6. Puristuksessa lämmitettävät pelletit jäähdytetään. Jäähdytyksen aikana niiden kosteus vähenee, mikä parantaa laatua.
  7. Rakeet seulotaan ja pakataan. Joskus ne varastoidaan irtotavarana bunkkereihin, mutta laadun säilymiseksi muuttumattomana on suositeltavaa pakata tuotteet suurille pusseille - suurille pusseille, jotka toimitetaan kuluttajalle. Korkealaatuisimmat tuotteet on pakattu 20-25 kg: n pusseihin.

Pellettien tuotantojärjestelmä

Pellettien tuotantoon käytettävien laitteiden kustannukset

Tämäntyyppisen liiketoiminnan päätuotantolaitteet ovat granulaattorit. Nämä voivat olla pieniä laitoksia, joiden kapasiteetti on 30 kg / tunti tai tuotantoyksikkö, joka tuottaa noin 250 kg tunnissa. Keskimääräisen tuottavuuden kustannukset ovat noin 40 000 dollaria, mutta voit ostaa sekä kalliimpia että budjettiasennuksia:

  • Sheporez (tai puuhiomakone selkeällä kielellä) maksaa noin 4 000 dollaria,
  • raaka-aineiden kuivausrumpu - 7 000 dollaria - 20 000 dollaria,
  • granulator - 1000 - 10 000 dollaria,
  • jäähdytin - noin 5000 dollaria.

Jos puhumme teollisuuslinjoista, niin linjan hinta, jonka kapasiteetti on noin 700 kg tunnissa, on 130 000 dollaria ja sen kapasiteetti on 2 000 kg tunnissa 200 000 dollaria.

Mini-tehdas pellettien tuotantoon

Pellettien tuotantoa koskeva liiketoimintasuunnitelma

Jos pellettien tuotanto toimii yhdellä vuorolla, käytämme perustana normaalia työpäivää 8 tuntia ja työkuukautta - 24 päivää. Tällöin tuotantokustannukset ovat noin 30% bruttokateesta.

Raaka-aineiden hinta on noin 2 dollaria kuutiometriä kohden, ja pellettien valmistukseen tarvitaan 7,5 kuutiometriä sahanpurua. Niinpä yhden tonnin polttoaineen tuotannon raaka-aine maksaa 15 dollaria. Pahimmassa tapauksessa ensiluokkaisten pellettien hinta on 90 dollaria / m 3, teollinen - 60 dollaria / m 3. Bruttovoitto lasketaan työpäivien ja päivittäisten ansioiden mukaan.

Pelletit on pakattu pusseihin ja isoihin pusseihin

Laskelmien jälkeen päätämme, että mini-tehtaat ovat eniten takaisinmaksua, mutta samalla on edullista käyttää sähkökäyttöjä tuotannossa. Huonoin vaihtoehto on teollisuuslinja, jonka kapasiteettiindikaattori on enintään 1000 kg tunnissa, koska tällainen tuotanto maksaa 14-15 kuukauden kuluttua. Tällaisen tuotannon edut ovat kuitenkin sen pääoma ja luotettavuus. Ja voit vähentää takaisinmaksuaikaa, jos järjestät työn kahdessa vuorossa. Tällaisella työn organisoinnilla se on lähes puolittunut.

Pellettien kysyntä Venäjällä

Venäjän pelletit kulutetaan nykyään pieninä määrinä suuren maakaasun ja öljyn läsnäolon takia, varsinkin kun polttoaineen ympäristöystävällisyys Venäjällä on kaukana tärkeimmistä. Pellettien kattiloiden korkea kustannuksella on merkittävä rooli. Kaikki tämä aiheuttaa alhaisen kysynnän tämän tyyppiselle polttoaineelle Venäjän kotimarkkinoilla - parhaimmillaankin premium-luokan polttoaine voidaan myydä 100 dollaria / m 3: ssä. Länsi-Euroopassa samankaltaiset pelletit maksoivat jopa 180 dollaria. On kuitenkin järkevää kehittää vaihtoehtoisen polttoaineen tuotantoyritystä, jotta tämä polttoaine voitaisiin myydä ulkomaille. Ja se on ehdottomasti syytä järjestää niille, joilla on sahanpuru tai muut raaka-aineet - tärkein tuotantoväline on suhteellisen helppo tuloutua.

Mitä laitteita käytetään pellettien valmistukseen?

Pellettien tuotanto: yleiset tiedot + tuotannon kuvaus ja soveltamisalueet + 12 hankkeen toteutuksen päävaihetta + markkina-analyysi + raaka-ainepohjan tutkimus + tekniset prosessin ominaisuudet + tarvittavat laitteet + kuluttajien potentiaali + taloudelliset perustelut.

Pellettien tuotanto on nykyistä liiketoimintaa, koska tuotteiden kysyntä on vauhdittunut eikä vain kotimarkkinoilla.

Ajatus on houkuttelevaa, mutta ennen sen toteuttamista sinun on arvioitava kykysi ja selvitettävä pellettituotannon värejä. Ehdotamme tämän tekemistä kanssamme.

Yleistä tietoa pellettien tuotannosta

Maailma ja kotimainen käytäntö ovat osoittaneet, että jätteettömän tuotannon järjestäminen ei ainoastaan ​​suojele luontoa haitallisilta päästöiltä vaan myös saata siitä merkittävää hyötyä. Siksi Neuvostoliiton aikoina on ollut taipumusta kierrättää kemikaaleja, paperia, öljynjalostusta, kaivostoimintaa, maataloutta, metallurgiaa, insinööriä ja energiaa.

Jätteettömät tekniikat eivät ole ohittaneet metsäteollisuutta. Huonekalujen tuotanto, puunjalostusyritykset, sahat itse ja muut yritykset jättävät jälkensä toissijaiset raaka-aineet, jotka ovat arvokkaita muille valmistajille.

Puhumme siruista, osmolista, kuoresta, leikkauksesta, sahanpurusta jne. Puukuitulevyä ja muita tuotteita voidaan valmistaa hienonnetusta puusta. Tämä on kuitenkin monimutkainen prosessi, joten olisi edullisempaa ja kustannustehokkaampaa järjestää pellettien tuotanto.

Jotta tappioita ei syntyisi, on määriteltävä selkeästi ne tehtävät, jotka yrityksen tulee noudattaa.

On huomattava, että voitto voidaan saavuttaa vain, jos:

  • luodaan erittäin kannattava pellettien tuotantolaitos;
  • täyttävät korkealaatuisten tuotteiden kuluttajien tarpeet.

Pellettien tuotannon menestystekijät ovat:

Pellettien tuotanto vaatii suuria investointeja ja sille on ominaista pitkä takaisinmaksuaika. Siksi tällaisen yrityksen toteuttamisessa on välttämättä tehtävä liiketoimintasuunnitelma.

1. Tuotteen kuvaus: pellettien käyttö.

Pellettien valmistus tapahtuu eri raaka-aineista. Se voidaan silputtaa puusta puhtaassa muodossaan (sahanpurun rakeet) tai sen seoksena kuorella. Jotkut ihmiset mieluummin tuottavat polttoainekriisiä maataloustuotteista, jotka jätetään jalostuksen jälkeen: oljet, levät, viljanjätteet, auringonkukankuori, turve jne.

Mitä suurempi sivutuotteiden pitoisuus tuotannossa, sitä suurempi on pelletin tuhkaprosentti. Korkea tuhkapitoisuus osoittaa tuotteen laadun heikkoa.

Jos reseptissä käytetään vähemmän kuorta, pelletit luokitellaan "ensimmäisen luokan rakeiksi". Niissä tuhkapitoisuus on 1,5% eikä enää. Pellettejä, joiden tuotannossa useita sivutuotteita ja kuorta lisättiin suuremmassa määrin, kutsutaan "teolliseksi". Niitä käytetään hyväksi muihin tarkoituksiin ja niiden tuhkamäärä ei ylitä 5 prosenttia.

Molemmista pelleteistä on kuitenkin kysyntää. Pellettejä käytetään pääasiassa polttoaineena. Lisäksi sen ekologisen puhtauden (rikkien puuttumisen) vuoksi niitä kutsutaan "tulevaisuuden polttoaineeksi", "europuuksi". Ja syntyvää tuhkaa voidaan käyttää maaperän kalkin lannoitteena.

Kalorepelletit ylittävät useampia puun kaloreita. Pelletit nopeasti tulevat, mutta ne polttavat pitkään. Niiden ulkonäkö on samanlainen kuin tavallinen puu. Peltien tuotanto on kuitenkin täysin erilainen tekniikka.

Niiden ylivoimainen ominaisuus verrattuna perinteiseen polttoaineeseen ei ole yliarvioitu:

Tällaisten indikaattoreiden ansiosta pelletit Euroopassa ja Venäjällä käytetään maanrakennusten, mökkien lämmitykseen. Hyvän lämmönsiirron ansiosta niitä käytetään myös kattilahuoneissa, voimaloissa. Tämä aiheuttaa pellettien korkean kilpailukyvyn.

Lisäksi puupellettejä voidaan käyttää tavanomaisissa tulisijoissa, ottaa retkeilymatka palamaan. Yksi välilehti antaa lämpöä 1,5-2 tuntia, ja ne on myös ostettu täyttämään lokeroita kissojen ja kotimaisten jyrsijöiden tyhjentämiseen.

Myös pellettejä käytetään joskus absorbenttina autojen korjaamoissa. Niiden avulla tekniset nesteet poistetaan onnistuneesti puhdistuksen aikana. Pelletit löytävät myös sovelluksensa rakentamisessa lämmitysmateriaalina seinien välissä.

Pelletti on erittäin vahva, koska ligniini saadaan kasviperäisistä raaka-aineista, jotka tuotantoprosessissa sulavat ja liimataan puupartikkelit yhteen. Ne tuottavat sylinterimäisen muodon, pituus 2,5 cm tai briketit (25 cm pitkä, halkaisijaltaan jopa 10 cm).

2. Pellettien tuotantoa koskevan hankkeen vaiheet.

Jotta pellettien tuotantoa voidaan säätää, on välttämätöntä suorittaa aikaisemmin työläs ja kova työ. Ensimmäinen on liiketoimintasuunnitelma. Valmistelun aikana kaikki tarvittavat näkökohdat selvennetään.

Joten mitä odottaa henkilö, joka aikoo tuottaa puupellettejä:

  • Suorita markkinatutkimus, etsi mahdollisia ostajia.
  • Tuotantotilan vuokraus (osto). Tämä on toivottavaa tehdä leshozin sijainnin alueella.
  • Tilojen valmistelu, korjaustyöt.
  • Tuotantoteknisten standardien tutkimus.
  • Laitteiden hankinta (omistuksessa tai leasing) ja sen asentaminen.
  • Oikeushenkilön rekisteröinti, pellettituotannon lisensointi, standardointi.
  • Tutkimus raaka-ainepohjasta tuotannon alueella, tarvittavien raaka-aineiden tarjonta, tavarantoimittajien etsiminen ja sopimusten tekeminen.
  • Pellettien kustannuslaskenta.
  • Logistiikkakysymysten ratkaiseminen.
  • Rekrytointi ja koulutus.
  • Päämarkkinoiden löytäminen.
  • Suorita mainoskampanja.

Puupellettien tuotantoa suositellaan rekisteröimiseksi LLC: ksi, ja verotus suoritetaan yleisen järjestelmän mukaisesti.

3. Pellettien nykyisen tilan analyysi.

Venäjällä pellettien tuotanto on perustanut yli 155 kasvia. Ne tarjoavat keskimäärin 800 tuhatta tonnia pellettejä. Mutta vain 250-300 tuhatta tonnia kulutetaan kotimaassa, loput viedään maasta.

Vertailun vuoksi Euroopassa tuotetaan vuosittain vähintään 15 miljoonaa tonnia pellettejä. Maailmassa kulutuksen vuotuinen määrä on 22,5 miljoonaa tonnia.

Venäjän pellettien suurin toimija on Leningradin alue - Viipurin selluloosa. Yrityksen vuosituotanto kasvaa vuosittain. Nyt he jättävät 1-1,2 miljoonaa tonnia.

Tämän seurauksena kuukausittainen tuottavuus johtaa 85-100 tuhatta tonnia pellettejä. Nämä ovat alhaisia ​​indikaattoreita. Niitä aiheuttavat raaka-ainepula, bruttomääräiset virheet tuotannon suunnittelussa, laitteiden väärä käyttö jne.

Muut yritykset harjoittavat aktiivisesti pellettien vientiä, koska niillä on sertifikaatteja, jotka mahdollistavat niiden pääsyn kansainvälisille markkinoille (SPB, EN plus). Alkuvuonna 2010 Hollannin yliopisto teki lohdullisia ennusteita seuraavien 25 vuoden ajan. Tutkijoiden mukaan pellettien kysyntä EU: ssa nousee 180 miljoonalla tonnilla vuodessa.

Tarjonnan ja kysynnän myötä vientiin käytettyjen tuotteiden ostohinnat nousevat. Venäjän omistamat pellettitehtaat, jotka vievät tuotteita, myyvät sen hinta 80-230 euroa tonnilta.

Sinun kannattaa tutkia kilpailuympäristöä tarkemmin.

Pellettien tuotannossa on suositeltavaa olla kilpailematta kilpailijoihin, mutta myös perustaa liikeyhteyksiä. Koska markkinat kehittyvät vain, pellettivalmistajien olisi pyrittävä keskinäiseen yhteistyöhön, kokemusten ja tietojen vaihtoon, molempia osapuolia hyödyttävään etujensa edistämiseen.

Analysoimalla markkinoiden nykytilaa voidaan sanoa seuraavaa: markkinaosapuolten ja pellettituotannon määrä kasvaa, mutta samaan aikaan kuluttajien määrä kasvaa. Ja jos sinulla on useita markkinointitoimia, joilla pyritään luomaan kuluttajien mielipiteitä, niistä tulee paljon enemmän.

Tällaiset tapahtumat voivat olla:

  • mainonta julkisissa paikoissa, supermarketeissa;
  • toimistojen perustaminen suurkaupunkialueilla;
  • sivuston luominen ja tuotteiden myynnin edistäminen Internetissä suuren yleisön tavoittamiseksi jne.

4. Raaka-ainepohjan tutkiminen pellettien tuottamiseksi.

Raaka-ainepohjan tutkimus on vakava vaihe. Ensin sinun on päätettävä, mitä otat raaka-aineeksi. Jos päätös tehdään puun hyväksi, selvitä sen ominaisuudet.

Esimerkiksi pellettien tuotantoon voidaan ottaa 90% havupuista, ja loput 10% muodostavat muita roduita.

Seuraavassa puuraaka-aineessa käytetään yleisemmin:

  • leikkausreunat
  • puulastuja
  • croaker,
  • kuori,
  • sirut,
  • ja muut puutuotteet.

Sahanpurun kosteus ei saisi ylittää 11%, ja murto-osan tulisi olla yli 3 mm. Käytännössä pellettien raaka-aineet harvoin täyttävät vaatimukset, joten ne esisekoitetaan ja kuivataan aina.

Jos et huolehdi raaka-aineiden oikea-aikaisesta toimituksesta ja riittävistä määristä, tuotannosta tulee kannattamatonta. Siksi mieti tarkkaan, kuka tulee toimittajiisi, selvitä alueesi metsärahastoalue, jos aiot ostaa puuta.

Yleensä leskhoz tarjoaa tehtaita kuormalavojen tuottamiseen 80% raaka-aineilla. Loput ovat peräisin kaupallisista yrityksistä, teollisuusyrityksistä.

Sinun on myös huolehdittava siitä, missä puu tallennetaan. Tätä tarkoitusta varten käytetään väliaikaisia ​​polygoneja.

Liikkeen sujuva toiminta aloittaa tuotannon, varastoi raaka-aineita. Kokonaisvarantojen alkuvaiheessa on oltava vähintään 5-6 tuhatta kuutiometriä. m. Jos laitteet ja muutos yhdessä tunnin ajan tuottavat noin 8 tonnia pellettejä, raaka-aineiden kysyntä on noin 56-64 kuutiometriä. m. Yksi tonni pellettejä on 7-8 ov. m. sahanpuru.

Jos ostat tiheitä puuraaka-aineita (laatta, polttopuut), kulutus on lähes kolme kertaa pienempi - 2,5 kuutiometriä. Raaka-aineiden kuljetus saavutetaan joko toimittajan kustannuksella tai omilla ponnisteluilla. Jälkimmäisessä tapauksessa sinun on ostettava trukki.

5. Pellettien tuotannon organisointitilojen valinta.

Tuotantopaikalla on oltava laitteita ja varmistettava työntekijöiden tavanomainen liikkuminen, varastotilan varastointi, kylpyhuoneen asentaminen, johtoalan työntekijöiden työpaikka jne.

Siksi sen vähimmäispinta-ala - 600 neliömetriä. m. Näistä 250 neliömetriä. m. käyttää 300-metristen pellettien tuotantolaitteita. m. raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden varastointiin.

Kattojen on oltava korkeita - vähintään 5 m. Huoneen vaatimustaso on 400 kW: n virransyöttö, lattian ja viemärijärjestelmän leviäminen, tuuletus.

Ihannetapauksessa, jos voit vuokrata huoneen lähellä raaka-ainetta (5-25 kg). Joten pellettitehtaasi säästää kuljetuskustannuksia.

Miten pellettien tuotanto on tekniikka

Valituista raaka-aineista ja valituista tekniikoista riippuen. Itse asiassa puupellettien tuotanto ja kunnallisten palveluiden tuottaminen jätteistä, maatalousyritys toteutetaan samalla periaatteella.

Etusijalla on raaka-aineiden lajittelu ja laajamittainen murskaus (enintään 1,25 kuutiometriä). Sitten se kuljetetaan, annostus (tiettyjen pellettien reseptin mukaan), kuivaus. Kosteuden aste tulisi vaihdella 8-12%: n välillä.

Tuleva pellettikuivaus suoritetaan erityisissä nauhan tai rummun kuivaimissa. Asennus valitaan raaka-aineiden tyypistä ja tuotteiden laadun vaatimuksista riippuen.

Seuraavaksi pellettien valmistusvaihe pienenee hienoksi jauhatuksi. Sitten sinun on suoritettava vedenkäsittely. Tällöin pelletin puolivalmiit tuote saatetaan välttämättömiin olosuhteisiin, koska 8%: n kosteus ei anna hiukkasten pysyä yhdessä.

Sekoitussäiliössä annostellaan vettä tai höyryä. Jos pellettien valmistukseen käytettiin kovaa puuta, ruuvisekoittimessa on höyryletku. Kun pehmeitä kiviä otetaan raaka-aineiden sijaan, vesi tulee sisään.

Pellettien tuotanto lopetetaan rakeistamalla tai puristamalla, jäähdyttämällä, seulomalla (imutehon avulla), pakkaamalla ja pakkaamalla. Seulonta tehdään ei-puristettujen rakeiden poistamiseksi.

Sahanpurun hajotetut hiukkaset jalostetaan tämän jälkeen uudelleen ja jälleen sisällytetään seuraavaan pellettierän tuotantoon. Pelletit pakataan muovipusseihin. Yksi pakkaus sisältää tavallisesti 12 briketin tai 5-25 kg tuotetta. Jos kuluttaja tilaa isot pussit, pelletit pakataan säiliöihin, joiden kapasiteetti on 500-650 kg. Hallitsemaan käytettävien painojen ja annostelijan painoa.

1) Mikä laite on pellettien valmistukseen?

Pellettien valmistuslaitteet voidaan ostaa osissa.

Sitten tarvitset näitä yksiköitä:

Tietenkin on parempi ostaa erityinen automaattinen linja. Tuotannon automatisoinnista huolimatta raaka-aineet on siirrettävä kuivausrummulle, joten sinun on palkattava operaattori, joka ryhtyy tähän tehtävään.

Murskaaja (chip block) tarvitaan puun valmistukseen sahanpurusta varten. Kuivaamiseen tarvitaan lämmöntuottaja. Italialaiset yksiköt toimivat polttoöljyllä, Itä-Euroopan laitteisto kuluttaa dieselpolttoainetta ja japanilaisten koneiden tarvitsee kerosiinia.

Pellettien tuotannossa tärkeimmät laitteet ovat kuivauslaite, puristin ja granulaattori. Lähestyä heidän valintansa huolellisesti. Ne maksavat paljon, joten sinun on löydettävä luotettava valmistaja.

Tuotannossa käytettävien raaka-aineiden murskaamista varten voit käyttää hakkuukoneen tuotemerkkiä 5P-PM.

Lisätyllä murskauksella ja kuivauksella aerodynaaminen kuivausrumpu АС-3 voi selviytyä.

Tuottavuus on tyytyväinen Pini-Kay-ruuvien puristuksiin. Granulaattoripuristimia käytetään joko tasomaisen tai lieriömäisen.

Jos haluat valmistaa pellettien tuotantolaitoksen avaimet käteen -brikettiväylällä, sen kaavamainen näkymä on suunnilleen seuraava:

Granulointivälineet jaetaan mini-granulaattoreihin ja teollisuuslaitteisiin. Sähkömoottorin ohjaamat laitokset ovat paikallaan. Laitteilla dieselin tuotantoa varten on liikkuvuutta.

2) Kuka työskentelee tehtaalla puupellettien tuottamiseen: rekrytointi.

Henkilöstön tarve määräytyy tällaisten tekijöiden perusteella:

Yrityksessä, pellettien valmistamisen pitäisi toimia:

  • korkea-asteen koulutuksen johtajalla,
  • Tuotantopäällikkö
  • päätilintarkastaja, jolla on kokemusta
  • 3 vuoron valvojia
  • (työntekijät ja 3 toimijat),
  • 2 työntekijää ylimääräisten toimintojen suorittamiseen
  • 2 kuljettajaa.

Yrityksen omistaja asettaa itse aikataulun. Yleensä on 360 työpäivää vuodessa. Tuotanto jatkuu kolmivaiheisessa tilassa. Yhden vuoron kesto on 8 tuntia
Yleensä pellettivalmistuslinja palvelee enintään 6-9 henkilöä.

3) Puupellettien markkinat.

Pellettejä voidaan myydä sekä kotimaassa että ulkoisesti. Kuluttajat voivat olla Saksa, Norja, Iso-Britannia, Etelä-Korea, Puola, Japani, Tanska jne. EU: ssa pellettien hinta on 220 euroa tonnilta.

Kotimarkkinoilla kuluttajat ovat erilaisia ​​yrityksiä, jotka käyttävät paljon energiaa ja haluavat vähentää polttoainekustannuksia, esimerkiksi:

  • puunjalostusliikkeet,
  • tehtaan kattilat,
  • kunnalliset palvelut,
  • CHP
  • biokemiallisia yrityksiä
  • siipikarjatiloilla,
  • yksityiset talon omistajat jne.

Jotta voisit saada käsityksen vaaditusta tuotantomääristä, sinun on yritettävä tutkia kuluttajien mahdollisuuksia.

Voit tehdä tämän ottamalla huomioon:

  • demografiset tiedot myyntialueilla;
  • viime vuosina markkinoille saatettujen pellettien määrä;
  • kilpailijoiden kasvun dynamiikka jne.

Miten toteuttaa tällainen liikeidea?
Vaiheittainen opetus.

Pellettien tuotantoa koskevat taloudelliset perusteet

Tuotannon täysimittaiseen alkamiseen tarvitaan suuria taloudellisia resursseja. Jos sinulla ei ole niitä, voit houkutella sijoittajia kuvaamalla tulojaan yksityiskohtaisesti liiketoimintasuunnitelmassa. Hankkeen kustannusten selvittäminen kuormalavojen valmistukseen ja myyntiin, tuotantokustannukset, arvioitu voitto, on tarpeen suorittaa aritmeettiset laskelmat.

Ensinnäkin, sinun on aloitettava tuotantomäärät ja suunniteltu pellettien myynti. Jos ostat kaksi riviä (joilla on sellaiset ominaisuudet kuin kuvassa), voit tuottaa puoli tonnia pellettejä tunnissa. Koska yhtiö työskentelee 24 tuntia, ja se jakautuu kolmeen vuorotteluun kahdeksan tuntia, 1 työpäivän ajan tuottaa 12 tonnia tuotteita.

Pellettien lopulliset kustannukset vaikuttavat paitsi kustannuksiin, myös energian hintaan tuotannon alueella. Pellettibriketit Venäjällä maksoivat keskimäärin 5 tuhatta ruplaa. tonnia kohden. Ja hinta nousee vuosittain 10-15%.

Jos myydät 1 tonni pellettejä 5 tuhansilla ruplilla. (vienti - 100 euroa), kuukauden liikevaihto on 12 * 5 * 30 = 1 800 000 ruplaa.

Jos yhteenveto kaikista valmistuskustannuksista saadaan 1 349 908,33 rbl.

Jotta voit selvittää kuukausittaisen nettotuloksen, sinun on vähennettävä kaikki kulut tuloista: 1 800 000 - 1 349 908,33 = 450 091,67 ruplaa.

Pienin investointi on 1,5-2 miljoonaa ruplaa.

Lopuksi voidaan todeta, että pellettibrikettien ja pellettien tuotanto on lupaava, erittäin kannattava liikeidea. Yksityisen sektorin, sisäisten ja ulkoisten markkinoiden kuluttajat kasvavat jatkuvasti. Tämä tarkoittaa, että pellettien tilaukset myös lisääntyvät.

Tuotanto ennusteiden mukaan maksaa 2 vuoden sisällä. Sijoittajien omistamat sijoitukset tai sijoitukset ovat täysin perusteltuja. Pellettien tuotanto järjestetään asianmukaisesti, ja asianmukaisella markkinointi- ja hinnoittelupolitiikalla johdon ansiosta yhtiö tuo odotetun voiton omistajalleen.

Top