logo

Jos muinaisilla egyptiläisillä, inkakseilla tai azteekseillä olisi pääsy nykyaikaisiin rakennusmateriaaleihin, silloin he olisivat rakentaneet entistä kunnianhimoisempia rakennuksia kuin pyramidit. Esimerkiksi keraamisilla betonilohkoilla on useita erittäin tärkeitä fysikaalisia ominaisuuksia - kevyt, vahva ja suhteellisen helppokäyttöinen eli ne ovat erinomainen rakennusmateriaali korkeiden rakennusten ja rakenteiden rakentamiseen. Niiden tuotanto ei vaadi kalliita laitteita ja erityisiä taitoja, ja tällaisen liiketoiminnan voitto voi olla erittäin merkittävä. Tässä esitellään liiketoimintasuunnitelma laajennetun savibetonilohkareiden tuotannolle laskelmilla, joiden avulla aloittelevat ja kokeneet yrittäjät voivat arvioida riittävästi tämän liiketoiminnan toteutettavuuden pienessä venäläisessä kaupungissa.

Ceramsite-betonilohkareilla on useita epäilyttäviä etuja asiakkaille, jotka erottavat tämän rakennusmateriaalin myönteisesti sen "vastapuolilta". Ensinnäkin ne ovat hyvin kevyitä, mikä vähentää merkittävästi talon kuormitusta. Toiseksi nämä lohkot pitävät täydellisesti lämpöä ja vähentävät merkittävästi sen menetyksiä. Kolmanneksi ne ovat kosteutta kestäviä, älä istu alas ja älä vaadi lisätoimenpiteitä eristämiseen. Lopuksi neljänneksi edellä mainittujen ominaisuuksien ansiosta sardeldi-lohkojen ansiosta rakenteiden rakentaminen on nopeampaa, mikä pienentää rakennusbudjetin kokonaismäärää ja työhön käytettävää aikaa.

Laajennetun savibetonilohkon vauhtipyörän käynnistämiseksi sinun on tehtävä tiettyjä taloudellisia investointeja, jotka konservatiivisten arvioiden mukaan johtavat vähintään 600 tuhatta ruplaa.

Käsite tiivistelmä

Laajennetun savilohkareiden valmistukseen tarvittavan korjaamon avaamiseksi sinun on rekisteröidyttävä yksittäinen yrittäjä lähimmän liittovaltion veroviraston sivukonttorissa. Toimiva yrittäjä valitsee klassisen "yksinkertaistetun verotuksen" (STS) optimaaliseksi verojärjestelmäksi, jonka verokanta on 15 prosenttia summasta, joka on muodostunut sen jälkeen, kun raportointikauden kulut on vähennetty tulon määrästä samaan aikaan. Koska jopa henkilö, joka on hyvin kaukana kirjanpidosta, kykenee selviytymään USN: n veroilmoitusten valmistelusta ja asianmukaisesta täyttämisestä, vastaavaa asiantuntijaa ei tarvitse palkata henkilökunnalle.

Tämän liiketoiminnan luokittelu OKVEDin mukaan merkitsee seuraavia koodeja:

  • 23.6 "Betonista, sementistä ja kipsistä valmistettujen tuotteiden valmistus".
  • 23.61 "Rakennustarkoituksiin käytettävien betonituotteiden valmistus".

Keraamiteknisten betonilohkojen valmistus tapahtuu melko yksinkertaisella tekniikalla, ja niiden valmistusvaihe koostuu vain muutamasta vaiheesta, jotka luetellaan alla:

  • Hiekka-, sementti-, laajennetun saven ja veden seos, jonka osuudet on määritelty tiukasti eritelmien mukaan.
  • Tulokseksi saatavan seoksen kaataminen muotoihin, jotka antavat tulevaa savea estää niiden lopullisen ulkonäön.
  • Aseta täytetyt lomakkeet vibropressin alle, jossa seos aloittaa jähmettymisen.
  • Lähes valmiiden laajennettujen savilohkojen kuivaus tiettyyn lämpötilaan.
  • "Tuoreiden" laajennettujen savilohkojen lähettäminen varastoon, joka on erityisesti suunniteltu tähän tarkoitukseen.

On myös syytä huomata, että tuotantosyklin kesto on seitsemän päivää ja toisinaan hieman enemmän.

Kuinka paljon sijoittaa avajaisiin

Artikkelin alussa sanottiin, että laajennetun savibetonilohkon tuotannon aloituskustannukset ovat noin 610 tuhatta ruplaa. Nyt yritämme "hajottaa" tämän määrän tietyissä kohdissa.

* Tämä liiketoimintasuunnitelma käsittelee tuotantolinjan itse kokoonpanon mahdollisuutta tuottaa pieniä määriä tuotteita. Lopullisen ja räätälöidyn linjan kustannukset ovat paljon kalliimpia, koska sen koostumukseen sisältyvä laite sallii liiallisen savi-lohkon tuottamisen, mikä merkittävästi ohittaa näiden materiaalien kysynnän maakunnissa.

Jäljellä olevat alkukustannukset eivät ole niin suuret, paitsi ehkä ensimmäistä kertaa teollisuustilojen vuokrausta varten.

Markkinointisuunnitelma

Jotta keramiitti-betonilohkon tuotantotoiminta alkaa ja kehittyy menestyksekkäästi, on laadittava asianmukainen markkinointisuunnitelma, joka sisältää seuraavat pakolliset kohdat:

  • Hae rakennusalan organisaatioita, jotka ovat kiinnostuneita laajennetun savibetonilevyjen vakaista toimituksista, sekä yksityisasiakkaita shop-tuotteiden vähittäismyynnin järjestämisestä.
  • Pakollinen mainonta lehdistössä paikallisissa televisio- ja radiokanavissa.
  • Yksisivuisen verkkosivuston kehittäminen, joka kertoo vilkkaasti ja informatiivisesti työpajan tuotteista laajennetun saven valmistukseen.
  • Kumppanuuksien luominen rakennustarvikkeiden hallinnointiin mainoslehtisten sijoittamiseksi niihin.
  • Tulosta mainosbannereita, joiden jälkeinen sijoituspaikka on täynnä kaupunkeja.

Pieni venäläinen kaupunki, joka toimii itsenäisillä tuotantolinjoilla, pystyy tuottamaan jopa tuhannen tuhannen yksikön tuotetta kuukaudessa. Yhden saviyksikön myyntihinta on tällä hetkellä vähintään 40 ruplaa. On helppo laskea, että kuutio-betonilohkojen myynti tuo yhden liikemiehen jopa 400 tuhatta ruplaa kohti (sadan prosentin osuus kaikista valmistetuista tuotteista). Näin ollen tällaisesta liiketoiminnasta saatava vuotuinen tuotto on noin 4,8 miljoonaa ruplaa.

Tuotantosuunnitelma

Laajennetun savibetonilohkareiden valmistukseen ei tarvitse etsiä liian suuria alueita. Riittää vuokrata 80 neliömetriä. m kaupungin teollisuusosassa ja sijoittaa tuotantolinjan ja varaston. Tilojen pakolliset vaatimukset ovat seuraavat:

  • Seinien, katon ja lattian hyvä tila.
  • Käyttökelpoisen vesihuoltolaitteen saatavuus.
  • Kaasulämmitys.
  • Erinomainen tila ja luotettavuus sähköjohtimissa.
  • Oikein suunniteltu ja kunnolla toimiva ilmanvaihtojärjestelmä.

Tuotanto-osastolla olisi oltava tuli- ja murtohälyttimet, saniteettitason vaatimukset ja tällaisiin esineisiin kehitetyt säännöt.

Työkalun työaikataulu laajennettujen savilohkojen valmistukseen ei ole miltei erilainen kuin minkä tahansa muun vastaavan tuotannon aikataulu. Vakiona viisi päivää (klo 09.00-17.00) satunnaisina yövuoroina kiireellisten tilausten yhteydessä.

Laatuselosteiden luettelo myymälän laajennetun savibetonilohkareiden valmistuksesta sekä niiden korvauksen suositeltu määrä - tässä taulukossa:

Liiketoimintasuunnitelma: betonilohkojen tuotanto

Rakentaminen on nopeimmin kasvava teollisuus. Rakennusten rakentamiseksi tarvitaan kuitenkin merkittäviä investointeja, mutta suuria pääomaa ei aina vaadita rakennusmateriaalien tuotannossa. Yksi edullisimmista tavoista tehdä rahaa tällä alalla on rakennuspalikoiden tuotanto. Samalla rakennusmateriaalit ovat kysyntää, ja kysyntä kasvaa joka vuosi. Harkitse esimerkillistä liiketoimintasuunnitelmaa tällaisesta tuotannosta.

Yhteenveto

Suunnitelmissa on luoda pieni yritys, joka tuottaa rakennuspalikoita ja perustuslohkoja. Rakennusyritys hoitaa toimintansa Oryolin esikaupungissa. Laskelmien mukaan investointi pystyy palaamaan 4-5 kuukauden kuluessa työstä.

Yrityksen tiedot

Pieni betonilohkareiden tuotanto sijaitsee Eaglein kaupungin laitamilla teollisuusalueella, jolle on tarkoitus vuokrata tiloja. Käytettävissä oleva kapasiteetti on 60 m2. Hallinnollisia tiloja ei tarjota, koska ne eivät ole välttämättömiä.

Liiketoimintaympäristö

Kilpailun tasoa alueella voidaan pitää alhaisena. Useimmat yritykset keskittyvät suurasiakkaisiin, eikä yksityisille asiakkaille kiinnitetä riittävästi huomiota. Tuotanto keskittyy tähän luokkaan.

Markkinointi- ja myyntisuunnitelma

Mainosyhtiöt toimivat Internetin ja alueellisten sanomalehtien välityksellä. Niiden hinta ei ole suuri. Alustavien laskelmien mukaan vuoden mainoskulut ovat 53 tuhatta ruplaa. Yhtiötä muiden liikenteenharjoittajien kautta ei ylläpidetä. Lisäksi on suositeltavaa kutsua pieniä rakennusalan yrityksiä, jotka voivat tulla asiakkaiksi. Tämän työn tekee sijoittaja.

Myös tuotteen edistämisen tärkeä tekijä on palvelu. Meidän tapauksessamme, kuten tutkimus osoittaa, tärkein osa, kun asiakas tekee päätöksen, on toimitusta. Sen pitäisi olla vapaa ja ajankohtainen. Ilman tätä palvelua yli puolet asiakkaista menetetään.

Ottaen huomioon, että yhden yksikön kustannukset ovat 70 ruplaa, työnteon vuosi voi saada 7,460 tuhatta ruplaa, mikä mahdollistaa kustannusten takaisinoton alle kuudeksi kuukaudeksi.

Toimintasuunnitelma

Tuotantokaupan avaamiseen tarvitset huoneen. Sen koko riippuu tuotannon laajuudesta. Me toiminnan yritykselle riittää 60m2. Rakenna se epäkäytännölliseksi. Siksi vaaditulla alueella täytyy vuokrata. Valitussa huoneessa pitäisi olla lämmitys ja johdotus. Meidän on myös ostettava laitteita ja raaka-aineita.

Tarvitsemme seuraavia käyttöomaisuushyödykkeitä:

  • betonisekoittimet - 1 kpl;
  • vibropressi - 1 kpl;
  • kuljetin - 1 kpl;
  • kuormain - 1 kpl;
  • auto - 1 kpl.

Laitteiden hinta riippuu sen suorituskyvystä. Keskitymme teknologiaan, joka on suunniteltu tuottamaan noin 50 korttelin tunnissa. Tämän sarjan kustannukset ovat 250 tuhatta ruplaa.

Autoa käytetään toimittamaan lohkoja asiakkaille. Kone on tarpeen suhteellisen pienistä tuotantomääriistä huolimatta. Koska suurin osa asiakkaista on yksityishenkilöitä, jotka eivät pysty poistamaan tuotteita itsenäisesti. Lisäksi ilmaisen merenkulun puuttuminen johtaa asiakkaiden menetykseen. Garage-vuokrausta ei ole suunniteltu. Yöllä ja viikonloppuisin auto pannaan maksulliseen parkkipaikkaan.

Koska myynti tapahtuu vain alueella, erityisiä pakkauslaitteita ei hankita.

Betonimyllyjen valmistus tekniikka on äärimmäisen yksinkertainen. Ensiksi komponentit sekoitetaan, ne muovautuvat ja kuivatetaan. Tarvitsemme myös seuraavia raaka-aineita:

  • sementti;
  • täyteaine (laajennettu savi, murskattu kivi, rakennusjätteet);
  • hiekkaa.

Pehmittimen käyttämien tuotteiden laadun parantaminen. Mutta se on kallista. Siksi emme käytä sitä valtaosan tuotteiden tuotannossa. Lohkojen tuottaminen pehmittimen avulla suoritetaan vain asiakkaan erityisjärjestyksessä. Rakennuspalikoiden valmistuksessa käytettävien materiaalien hankintaa tulisi harjoittaa paikallisilta toimittajilta, mikä säästää kuljetuskustannuksia.

Manpower-suunnitelma

Linjan huoltoon tarvitaan kaksi henkilöä, jotka työskentelevät yhdessä vuorossa. Aikataulun mukaisesti suunnitellaan kaksivaiheista aikataulua. Yhtiö tarvitsee myös kuljettajan. Yhden vuoron aikana työskentelevien työntekijöiden työhön arvioidaan olevan 20 tuhatta ruplaa tai enemmän. Bonuksia ennen takaisinmaksua ei ole suunniteltu.

Uusien laitteiden osalta ei tarvita pätevän henkilöstön lisäkoulutuksen kustannuksia, koska laitevalmistajat tarjoavat tällaisen palvelun ilmaiseksi. Valmistajien koulutukseen varattu aika ei ole suuri, mutta kokeneen työntekijän pitäisi riittää. Jos otat tulokkaita, sinun on oltava valmis kouluttamaan henkilökuntaa yksin.

Toimittajan, myyntijohtajan ja tilintarkastajan vastuu suoritetaan sijoittajan toimesta.

Rahoitussuunnitelma

1 vuoden kustannukset:

  • tiloja - 150 tuhatta ruplaa;
  • käyttöomaisuus - 950 tuhatta ruplaa;
  • työvoimakorvaus - 720 tuhatta ruplaa;
  • vaihto-omaisuus - 720 tuhatta ruplaa;
  • mainoskulut - 53 tuhatta ruplaa;
  • muut kustannukset - 30 tuhatta ruplaa.

Yhteensä: 2 623 tuhatta ruplaa.

Täten betonilohkojen tuotanto maksaa melko nopeasti. Kannattavuusindeksi houkuttelee tätä liiketoimintaa, mutta sinun on ymmärrettävä, että kaikki riippuu kyvystä järjestää myynti. Rakennusmateriaalien tuottamiseksi on toivottavaa tietää kuluttajasi hyvin, vain silloin pystyt nopeasti luomaan tarvittavat yhteydet ja varmistamaan kysynnän.

Miten tehdä rahaa rakennuspalikoita

Miksi tehdä lohkoja?
Mitä tarvitset tähän?
Mitä luoda lohkoja?
Kuinka tuottaa ne?
Miksi on edullista luoda lohkoja?
Mitä hyötyä tästä on?
Miten aloittaa ja kehittää tätä liiketoimintaa?

Tässä artikkelissa saat vastauksia kaikkiin esitettyihin kysymyksiin ja voit ottaa itsellesi käyttöön luotettavan ja riippuen vain sinusta tulonlähteen.

Ja niin ymmärrämme järjestyksessä.

Miksi tehdä rakennuspalikoita?

Luultavasti huomasi, että viimeiset 4-5 vuotta on rakennettava nopeasti. Ne on rakennettu pienistä ja keskisuurista yksityisistä rakennuksista: autotallit, mökit, kiinteistöt, työpajat, työpajat, maatalouden rakenteet, suuret teolliset rakennukset, asuinrakennukset, varastotilat, keskukset. Rakennusalan erikoisasiantuntijat ovat vaatimuksia, kuten koskaan ennen.

Uusia rakennustekniikoita ja materiaaleja on olemassa. Mutta ovatko ne aina saatavilla hinnalla ja teknologialla monille kehittäjille?

Siksi niitä käytetään vähän pienissä ja keskisuurissa rakennuksissa, sekä suurissa kaupungeissa että pienissä kylissä.

Edullisin rakennusaine on ns. Sementtilohko ja tiili.

Lisäksi tiili on usein huonompi kuin sementtikappale hinta, lämmönjohtavuus ja helppous.

Mutta ontto rakennuspalikat ovat käteviä ja käytettävissä useimmille yksityisille kehittäjille.

Kyllä, koska sen ominaisuuksien vuoksi:

- ovat vain rakentaa matalaa (2-3 kerrosta) rakennuksen (autotalli, talo, mökki, hozblok, kauppa jne) turvautumatta palveluja muurari. (1 lohko = 3-4 tiiliä);

- kipsilevyjen seinät ääni ja lämpö eivät ole läpäiseviä;

- kinkkuhinnan hinta on alhaisempi kuin tiilen, vaahtoblockin ja muiden rakennusmateriaalien hinta sen halvuutensa ja sen komponenttien saatavuuden vuoksi (ks. alla);

- vain hiekkalaatikko voidaan tehdä itse. Toinen adobe (savi-olki tiili) voidaan myös tehdä itsenäisesti.

Joten miten teet hiekkalaatikoita itsellesi?

Mitä rakennuspalikoiden tuotantoon tarvitaan?

On tunnettua, että sementtilohko valmistettiin erikoislaitteilla höyrykammion avulla. Siksi korkealaatuisen yksikön tuotanto kotimaassa ei ollut saatavilla.

Mutta jos on kysyntää, se tarkoittaa, että tarjonta on väistämätöntä. Ja se on!

Vuodesta 1994 kokemus rakennuspalikoiden tuotannosta yksityisellä sektorilla ja pienimuotoisessa tuotannossa on antanut vastauksen esitettyyn kysymykseen.

Mitä tarvitaan tähän?

Määritämme tarkemmin kunkin kohteen.

Vibro-kone

Värähteiden eri malleja on olemassa. Kotimaisissa tuotanto- ja pienyritysolosuhteissa hän luotiin itsevarmasti IVY-maissa käsikäyttöisenä, sähköisenä, pienikokoisena kuona-lohkarehtaana MZ30 (tuotti 14. vuosineljänneksen). Yleisesti tunnettu nimellä "Dream Developer"

Raaka-aineet

Rakennuspalikoiden tuottamiseen tarvitaan seuraavat komponentit:

  • - sementti
  • - täyte
  • - pehmittävä lisäaine (toivottavaa mutta ei vaadita)
  • - vesi (ei kommenttia)

Sementti - Portland-sementti 400. Oletetaan toisen. Mutta tarvittava mittasuhde. Esimerkiksi käytettäessä sementtiä 300, sen kulutusta on lisättävä 10-15%.

Betonin täyteaineet voivat olla monenlaisia ​​materiaaleja: hiekka, murskattu kivi, kuona, rakeistettu kuona, tuhka, sahanpuru, lastut, seulaset, laajennettu savi, kipsi, tiilimuotti ja muut luonnolliset ja teolliset materiaalit.

Riippuen paikallisista olosuhteista, tuotetuista lohkoista ja kustannuksista, voit valita sopivan täyteaineen. Esitän useita suosittuja betonikoostumuksia ja tärkeimmät betoniryhmät

1). Metallurgisten yritysten kuona (harmaa tai tummanharmaa korkea sementtipitoisuus, hieno sakko) - 9 osaa

+ sementti - 1 osa

+ vesi 0,5 sementtimäärää

2). Metallurgisista yrityksistä peräisin oleva rakeistettu kuona (kelta-vihreän värin korkea sementtipitoisuus, siementen hieno fraktio) - 4 osaa

+ pienet seulaset - 4 osaa

+ sementti - 1 osa

+ vesi 0,5 sementtimäärää

3). Muu shlakobetony

4). Betoni hiekalla ja rauniolla

5). Betoni tiilijätteeseen

ja muut betonit, joilla on eri yhdistelmä edellä.

Nyt on selvää, että nykyinen nimi "sementtilohko" ei ole tarkin mahdollisten rakennuspalikoiden määritelmä.

Pehmitintä ei ole vaadittu betonikomponentti. Sen läsnäolo takaa kuitenkin: lohkojen varhaisen lujuuden (tämä on erittäin tärkeä rajatuilla tuotantoalueilla), parantaa lohkojen laatua (halkeamien halkeilua ja hankausta), parantaa betonin vedenkestävyyttä ja roiskeita.

Lisäaineen määrä on hyvin pieni - noin 5 g / lohko.

Valmistustekniikan peruspalikat:

  1. Betonin valmistus
  2. Block tuotanto
  3. Valmiiden lohkojen kuivaus ja varastointi.

Betonimuotos (esimerkkinä edellä mainitusta betonireseptistä)

1). Nukahtaa 4 lapasta pieniä siivilöintiä + 4 lapasta rakeistettua kuonaa

2). Nukahtaa 1 svengaava

3). Sekoitetaan hyvin

4). Lisätään 7-9 litraa vettä + 250 ml (puoli litran astia) liuotettua DFC: tä. Lisäaineen liuos valmistetaan seuraavasti: 40 litran säiliössä kaada 0,5 kg CLC: ää ja sekoita huolellisesti täydelliseen liukenemiseen asti.

5). Sekoitettu. Samanaikaisesti betoni on kvalitatiivisesti kyllästetty DFC-ratkaisulla.

Block tuotanto

1). Olet nukahtaa värähtelevässä betonissa pienellä kukkulalla. Lyhyt, 1-2 sekuntia. sisältää täryttimen - betoni istuu alas, jossa lieriö yhdessä liikkumalla tasoittaa hieman asettuneen betonin pinnan.

2). Voit asettaa kiinnittimen ja ilman paljon vaivaa paina sitä kytkemällä päälle vibrator.

Lohkot, joissa on pyöreät ja suorakulmaiset aukot, värisevät 4-5 sekunnin ajan. ennen kuin puristin kiinnittyy rajoittimiin.

Kapeat koko lohkot (2 kpl) Värähtele 5-7 sekuntia.

3). Nosta koneen tärinää - yksikkö pysyy paikalla.

Valmiiden lohkojen kuivaus ja varastointi

Käytettäessä FDD: tä valmiita lohkoja voidaan poistaa sivustolta ja varastoida jo 5-6 tunnin kuluttua. Ilman DFC: tä - kahdessa päivässä.

Tämän jälkeen lohkot eivät murene kunnioittaen betonin osuuksia ja niiden tuotannon tekniikkaa.

Tallennetaan päättynyt lohkot neuvoo pyramidin paalut yhdeksi yksiköksi, jolla on pieni (2-3 cm) välys lohkojen - edelleen dosyhaniya sivupintoja.

Jokaisella pyramidilla on 100 kappaletta. Helppo laskea. Kukin pyramidi on hyödyllinen merkitsemään viimeisen lohkon valmistuspäivä ja -aika. Tämä on hyödyllistä toteutettavaksi. 4., 5. päivä voidaan toimittaa.

Tuotantopaikka

  1. Huone, jossa on tasainen lattia.

Voit tuottaa lohkoja ympäri vuoden. Hyvä ilmanvaihto ja lämmitys kylmällä säällä ovat toivottavia.

  1. Avaa tasainen maa.

Se voi olla betoni tai maata, peitetty muovikelmulla säilyttää lohkojen esittely (selkäreuna ei likaa).

  1. Avoin, suhteellisen tasainen alue ilman ennakkovalmistusta.

Tällaisella alustalla voit asettaa valmiit lohkot lautasten päälle.

Kuinka aloittaa rakennuspalikoiden tuotanto?

1. Valitse paras paikallinen betoni materiaali, ottaen huomioon sen kustannukset ja toimitukset.

2. Laske 1 kpl kustannukset ottaen huomioon betonin osat.

3. Päättää tuotantopaikasta.

4. Hanki värähtelevä kone.

5. Hallitse edellä mainitut tekniikat.

Aluksi betoni voidaan valmistaa käsin. Seuraavaksi se on tehokkaampaa ja helpompaa - sähköisellä betonisekoittimella, jonka tilavuus on 0,2-0,5 kuutiometriä (mieluiten 0,5 ottaen huomioon kohtisuorat).

Miksi on edullista luoda rakennuspalikoita?

Mainitsen tosiasialliset kustannukset, jotka aiheutuvat sementtituotannosta ja sementistä, valmistuslohkojen kustannusten laskemisesta ja "Dream of the builder" -palkkion maksamisesta vuonna 2004 Zaporizhian (Ukrainan) hiekkadekstin tuotannolle rakeisen kuonan (harmaa) ja sementin betonista.

taustaa:

8 kuutiometriä kuonaa - 30 dollaria / auto toimitetaan kaupungissa (KRAZ tai suuri MAZ)

sementti:

Osuus on 1: 9 - 0,88 kuutiometriä tai 18 pussia $ 3 = 54 dollaria

Hinta vibrobank - 200 dollaria

Kokonaisratkaisu:

Suhde 1: 9 - 8 + 0,88 = 8,88 (m 3)

Liuottimen tilavuus / 1 Gostovskin hiiliharkotus:

- kokonaistilavuus: 39 cm x 19 cm x 19 cm = 0,014 (m 3)

- d = 9,5 cm: 3 x 3,14 x 4,75 ** 2 x 15 = 3188 cc = 0,003188 m 3

- liuoksen tilavuus 1 w / l, d = 9,5 cm: 0,011 kuutiometriä

Sardelliitti-betonilohkotuotantoteknologia ja liiketoimintasuunnitelma

Eräs erittäin kannattavista liikeideoista, jotka eivät vaadi merkittävää alkuinvestointia, on laajennettujen savibetonilohkojen tuotanto, joka voidaan järjestää mihin tahansa yksityiseen taloon, johon kuuluu myös loma-asunto, autotallissa tai rakennuksen lisärakennuksessa.

Paikan pääsuunnitteluominaisuudet omien kevyiden rakennuspalikoiden tuottamiseen ovat pienen tilan suojautuminen kosteudelta sekä litteä alusta (lattia) laitteiden asentamiseen ja tuotteiden varastointiin.

Tällaisen pienen tuotannon liiketoimintasuunnitelma on houkutteleva, koska se ei vaadi suuria alueita eikä työvoiman vuokrausta alkuvaiheessa, jota voidaan toteuttaa yksi tai kaksi vahvaa miestä, jotka eivät välttävät fyysistä rasitusta.

Valmistus tekniikka

Laajennettu savi, joka on alhaalla sulavaa saviä polttava tuote, on kevyt materiaali ja sitä on käytetty pitkään lämmittimenä ja täyteaineena lattian ja kattojen järjestämiseen. Käytännöllinen käyttäminen laajennetun saven täyttöä rakennusten rakenneosien osalta on osoittautunut kevyiden korkeiden rakennusten ulkopintojen valmistuksessa. Yhdistämällä keveys ja hyvät lämmöneristysominaisuudet rakenteellisten elementtien pienillä mitoilla oli mahdollista saada aikaan tekniikka, jota kutsuttiin laajentuneiden savibetonilohkojen valmistukseksi ja joka havaitsi kasvavan kysynnän vähäisen yksityisen rakentamisen alalla.

Valmistuslohkojen tärkeimmät tekniset vaiheet:

  1. Tulevan seoksen kaikkien osien valmistelu ja mittaus.
  2. Työkäsittelyn sekoittaminen betonisekoittimessa.
  3. Valmistetun seoksen lataaminen koneeseen ja muodostusyksikköön.
  4. Valmiiden lohkojen varastointi on varastossa kunnes koko vahvuus.

Reseptiyhdistelmä

Lohkojen lujuuden varmistamiseksi on välttämätöntä säilyttää mittasuhteet ja sekoituskomponentit:

  • ensimmäinen osa vettä kaadetaan;
  • kuusi osaa sardeldiittiä, halkaisijaltaan 4-8 mm, peitetään sen mukana;
  • sitten tulee hiekka, joka ihanteellisella tavalla olisi laajennettavaa savea, jonka halkaisijaltaan alle 4 mm: n rakeita ja korkeintaan kolme osaa;
  • vähintään yksi osa sementistä täyttyy.

Kun sekoitat, ota huomioon seuraavat seikat:

  1. Seoksen seuraavan seoksen lisäämisen tulisi tapahtua yhdenmukaisten kostutuksen tai sekoittamisen jälkeen.
  2. Veden määrää tulisi pienentää, jos hiekka on märkä, josta 50-75% vaaditusta tilavuudesta kaadetaan. Tarve lisätä nesteen jäljellä olevaa osaa määritetään hiekan lisäämisen ja sekoittamisen jälkeen seoksen koostumuksen mukaan, joka on puolikuiva ja mureneva.
  3. Sopivat tuotemerkit sementtiä - M400, M500. Kun käytetään sideainekomponentin vähemmän kestäviä laatuja, sen tilavuutta on lisättävä 5-10% pienemmäksi joka 100 tavanomai- sessa yksikössä (sementti M300: n osalta tilavuus on 110% alkuperäisestä osuudesta).
  4. Sementin on oltava tuore, ei märkä, ilman kokkareita. Normaalin sementin käyttö sallitaan vain uudelleenhionnan jälkeen ja sen osuuden kasvaessa.
  5. Savi-betonilohkojen lujuuden lisäämiseksi sementin osuutta tulisi lisätä.
  6. Kuivauskauden lyhentämiseksi kahdesta päivästä 6-8 tuntiin sinun on lisättävä pehmittimiin 5 gramman yksikköä kohti.
  7. Valmiiden tuotteiden kiiltävän pinnan saamiseksi sekoitetaan osittain laattajuova sementin sijasta.
  8. Puuteollisuuden saippuoidun hartsin lisääminen lisää valmiiden lohkojen jäätymisvastusta eristettyjen ilmatyyppien muodostumisen vuoksi.

Miten aloittaa oman yrityksenne

Seuraavia kustannuksia on suunniteltava laatia suunnitelma omasta tuotannostaan ​​savibetonilohkojen tuotannosta teknologian mukaan ilman kalsinointia tuottamalla tiivistämällä seosta, jossa on laajennettua savea, sementtiä ja hiekkaa.

  • koneiden osto lohkojen manuaaliseen tuotantoon, joka voidaan ostaa 2,5-3 tuhannesta ruplasta. manuaalisen työvoiman vähäisellä koneistuksella ja värähtelijän puuttuessa, mikä antaa suuren arvon tiheysindeksille;
  • betonisekoittimen ostaminen, koska käsikäyttöinen sekoitus, vaikka se vähentää liiketoimintasuunnitelman kustannuksia 15-30 tuhannella ruplalla, mutta lisää tuotantokauden kestoa ja sallii näin ollen saavuttaa 120-160 yksikön arvioidun kapasiteetin 8 tunnin siirtymiseen;
  • sähkön, vesihuoltoon ja kulutushyödykkeisiin liittyvät nykyiset kustannukset, mukaan lukien laajennettu savi, hiekka, pehmittimet, laattaliima ja muut lisäaineet sekä 10 mm paksut tanko- ja vanerilaatat valmiiden lohkojen säännöllisen varastoinnin järjestämiseksi.

Muuttuvien liiketoimintasuunnitelmien sarja riippuu tuotantomääristä riippuen 20-25 p. yhdellä lohkolla, kaksinkertaisella myyntihinnalla. Niinpä käsikäyttöinen kone voidaan korvata laitteella, jossa on värähtelijä, joka lähettää korkeataajuisia värähtelyjä muotin runkoon ja kansiin, jolloin saadaan suuri tiheys tuotteille.

Tehokkaamman koneen hankinta mahdollistaa lohkojen tuotannon määrän lisäämisen puoleen lisäämällä alkuperäistä investointia liiketoimintasuunnitelmaan 25-30 tuhannella ruplalla.

Tämän tuloksena arvioidaan likimääräinen arvio kustannuksista, jotka aiheutuvat laajentuneiden savibetonilohkojen omaa tuotantoa koskevan liiketoimintasuunnitelman toteuttamisesta:

  • kone, jossa on pintavibraattori ja joukko lomakkeita - 25-30 tuhatta ruplaa;
  • betoniseos - 20-25 tuhatta ruplaa;
  • lisäväline - 1-2 tuhatta ruplaa;
  • kulutustarvikkeet yhden vakiokokoisen yksikön valmistukseen:
    • sementti - 7 kpl;
    • hiekka - 1,5 p;
    • sardeldiitti - 19 s.
    • Sähkö - 0,2 s;
    • henkilöstön palkka - 5 s.

Siten kokonaisinvestoinnit liiketoimintasuunnitelman koneelliset tuotantoa kevyt lohkojen määrä 60-80000 p, ja takaisinmaksuaika -.. 3 kuukaudesta kuuteen kuukauteen riippuen tuotannon organisointi (yhden, kahden työvuoron tai päivällä ja yöllä).

Laajennetun savibetonilohkon tuotantoa koskevan liiketoimintasuunnitelman toteutuksen kannattavuus riippuu paljolti omasta fyysisestä työstä tai työntekijöiden tuottavuudesta. Tuotannon riippuvuutta työvoiman tehokkuuden vähentämiseen voidaan investoida noin puoleen miljoonaan hankkeeseen automatisoidun tuotantolinjan hankkimiseksi kuljetushihnalla, joka voi palvella kahta korkeasti koulutettua työntekijää. Kaikki tällaisen tuotannon fyysiset työvoimakustannukset vähenevät vähäisiksi nostolaitteiden ja laitteiden suunnitteluratkaisujen ansiosta ja tuottavuus nousee 1 500 lohkolle vaihdetta kohti tai jopa 4500 lohkolle päivässä. Tällaisen automatisoidun kompleksin palauttaminen kestävän myynnin läsnäollessa voi olla kaksi viikkoa kuukaudelta.

Kevyiden keruukappaleiden valmistus - luotettava liiketoiminta

Kevytrakenteisten lohkojen edut

Keraamiset betonilohkot ovat betonirakenteisia seinämateriaaleja, joita käytetään teollisuuden ja siviilirakenteiden seinien pystyttämiseen.

Laajennetut savilohkot ovat samankaltaisia ​​betonilohkojen ominaisuuksissa, mutta niiden tuotanto ei käytä murskattua kiveä vaan laajennettua savea. Tämä materiaali on kevyempi kuin sora, joten lohkot ja rakennuksen rakenne ovat paljon helpompia. Laajennettu savi valmistetaan savesta. Se on huokoista ja sillä on hyvä lämmöneristys.

Savielementeillä on paljon etuja: keveys, kestävyys, pakkasenkestävyys. Niitä käytetään laajalti erilaisten tilojen rakentamisessa ja takaavat kuorman alentamisen säätiöön.

Keramiitti-betoniliiketoiminta on lupaava ja nopeasti maksettava yritys, joka ei vaadi merkittäviä kustannuksia.

Tämä on luotettava liiketoiminta. Prosessin suhteellisen yksinkertaisuuden vuoksi ja liiketoimintasuunnitelman kirjoittamiseen käytettävien laitteiden pieni määrä ei ole niin vaikea.

Näiden lohkojen seuraavia etuja korostetaan:

  • pieni paino (vähentää säätiön kuormitusta 2,5 kertaa verrattuna tiiliin);
  • korkea lujuus ja lämmöneristys (lämpöhäviö vähenee 75%);
  • kosteutta ja kemiallista kestävyyttä, ilmanläpäisevyyttä;
  • rakentamisen nopeus (työn kustannukset vähenevät 30-40%);
  • ympäristöystävällisyys, rakennettujen seinien tiukka noudattaminen terveysvaatimuksiin ja -vaatimuksiin;
  • ei tarvita lisäeristeitä ja seinien kutistumista;
  • pakkasenkestävyys ei ole alempi kuin tiilipinta (50 sykliä).

Täten tämä materiaali soveltuu autojen, lisärakennusten tai maatalousrakennusten valmistukseen. Se soveltuu myös asuinrakennusten rakentamiseen.

Murtumisen ja polttamisen tuhoutumattomuus, materiaalin kyky "hengittää" sen huokoisen rakenteen ansiosta monissa tapauksissa tekee siitä välttämätöntä materiaalia. Yhdessä kestävyys ja luotettavuus, sardeldi-betonilohkon käytännöllisesti katsoen paras materiaali rakentamiseen monissa eri olosuhteissa.

Laitteiden ja laskelmien hinnat ovat keskimäärin Venäjällä.

Kuluttajat ja myyntikanavat

Kevyiden keräyslohkojen tärkeimmät kuluttajat ovat yksilöitä ja teollisuusyrityksiä, rakennusorganisaatioita, tiloja ja muita järjestöjä. Liiketoiminta on pitkään arvostanut etujaan, ja sardelliittibetonielementit menestyvät menestyksekkäästi muiden rakennusmateriaalien kanssa.

Valmiit tuotteet myydään kahden päämyynnin kautta:

  • rakennustyöt ja tukkumyynti stroybazy;
  • media (mainokset, mainosmainonta, Internet).

Tämän aineiston suosio on niin korkea, ettei se edellytä erityisen monimutkaisen toteutussuunnitelman luomista. Keramzit-betonilohkojen liiketoiminta voi tuottaa tasaista tuloa, koska halvalla ja edullisella rakennusmateriaalilla on jatkuvasti kysyntää. Tämän materiaalin tuotanto on ympäri vuoden, mutta liiketoimintasuunnitelmassa on otettava huomioon kysynnän kausivaihtelut.

Slaydite-lohkojen tuotanto

Tuotantoprosessi sisältää seuraavat vaiheet.

  1. Komposiittiosien sekoittaminen: laajennettu savi, sementti, hiekka, vesi (koostumus määritetään erikseen GOST: n ja TU: n mukaan).
  2. Muovaus (tarvittavien muotojen ja koon antaminen).
  3. Kovettuminen vibropressin avulla.
  4. Kuivaus.
  5. Pinoaminen varastointiin ja kuljetukseen.

Tuotantotekniikka käsittää useita komponentteja vibropressoimalla. Ratkaisun valmistelu on tärkeä askel ja virheiden poistaminen. Käytetty laasti on sementti M500 tai M400. Joskus lisätään luonnonkiveä tai laattoja sisältävä liima, joka voi antaa tuotteelle kiiltävän pinnan.

Komponentit sekoitetaan tiettyinä mittasuhteina, sitten ne syötetään muottiin, jonka jälkeen ne hankkivat tarvittavat koot ja muodot. Niiden kovettamiseen on saatavana erikoislaitteita: vibropress- ja kuivatuskammio. Yksinkertaisten käsittelyjen jälkeen kovetettu tuote kuivataan ja asetetaan kuormalavoille.

Valmis yksikkö kovettuu 24 tunnin kuluessa. Kestää 7 päivää saada täydellinen yksikkö.

Laitteet ja olosuhteet laajentuneiden savilohkojen valmistukseen

Laajennettujen savilohkojen tuotannon tuotantoprosessin järjestäminen edellyttää seuraavia laitteita ja olosuhteita:

  • lämmitetty, ilmastoitu tila sähköllä ja tasainen lattia työskentelevät ympäri vuoden;
  • tuotteen kuivaus ja säilytysalue;
  • betonisekoitin;
  • vibropressi (tärisevä kone).

Vibropress on tärkein laite laajennettujen savilohkojen valmistuksessa.

Värähtelevään pöytään on asennettu vaihdettavia lomakkeita ja kone laajentuneiden savilohkojen valmistukseen. Mekanismi on hyvin yksinkertainen ja luotettava. Mallit on yleensä suunniteltu yhdeksi tai useammaksi lomakkeeksi. Ne eroavat alhaisesta hinnasta ja huomattavasta tuottavuudesta.

Koneet, joissa on kiinteä lohko - monimutkaisempia malleja. Työ on helpompaa, ja käsityön työtä pienennetään. Tärinä tulee muotoon. Vapauspuristin takaa litteän litteän ja tasaisen pinnan.

Aluksi rahan säästämiseksi voit valmistaa seos käsin. Kun lisäät tuotantoa, voit siirtyä sähköisen betonisekoittimen käyttöön. Suurin osa näistä laitteista on rumpu, jossa on tehokkaat sisäiset terät, joiden äänenvoimakkuus on 125 litraa.

Kun valitset koneita, kiinnitä huomiota nykyaikaisiin teknologisiin innovaatioihin. Voit esimerkiksi ostaa split-lomakkeen, jossa on lukitusyhteys, joka mahdollistaa laitteen poistamisen vahingoittamatta sen pintaa.

Nykyaikaiset vibraattorit ovat erittäin tehokkaita, ja ne voivat tuottaa korkeintaan 1 tuhat yksikköä 1 arkipäivänä (8 tuntia työtä). Koneen voi huolehtia 2 työntekijää. Koneen ostamiseen sijoitettujen varojen takaisinmaksuaika on useita kuukausia.

Laajennetun savimaatan valmistuksen lisäksi tätä laitetta käytetään kuonan, sahanpurun, raunioiden ja muiden aineiden valmistukseen. Vibropress toimii 220 ja 380 volttia. Teho on keskimäärin 3,1 kW.

Kone on pienikokoinen (yleensä 230-11-165 cm) ja painaa noin 500 kg. Se voidaan sijoittaa pieneen huoneeseen.

Tarjoamme useita tapoja valmistaa tuotantolinja laajennetun savibetonilohkon tuotantoon. Liiketoimintasuunnitelmassa voi olla useita vaihtoehtoja, koska tuotanto voidaan eriyttää riippuen käytetystä laitteistosta.

Menetelmä numero 1. taloudellinen

  1. Betonisekoittimet SGS-M245 - 98 000 ruplaa.
  2. Vibrotuva EV-346 - 35 400 ruplaa.
  3. Muottivalot - 4000 ruplaa / kpl.

Vaihtoehto - Vibropresso-asennus STROM-puristin
Tuottavuus - jopa 600 savea.
Yksi sykli tuottaa 2 lohkoa.
Hinta on 75 000 ruplaa.

Vibropress tuottaa paljon laatuluokkia verrattuna värähtelevään pöytään.

Menetelmä numero 2. Linja "avaimet käteen". SQUARE 1CO2

  1. Vibro-paina KVADR 1CO2.
  2. KVADR BP2G-375 betonisekoittimella tai BP1V-375 betonisekoittimella.
  3. Asennus ylikulkusilta.
  4. Muottipesät.
  5. Muotoilu työkalut.

Tekniset ominaisuudet (tuotantosuunnitelma):

Suoritus per shift - 10 kuutiometriä.
Vaadittu alue - 120 neliömetriä.
Huoneen korkeus - 5 metriä.
Henkilöstö - 1 työntekijä.
Hinta on 1 215 813 ruplaa.

Menetelmä numero 3. Oma rivi

  1. Betonisekoittimet SGS-M245 - 98 000 ruplaa.
  2. Vibropress K-01.
  3. Teknologiset kuormalavat - 2 kpl.
  4. Vesivoimalaitos, jossa on hydrodistributing ja RVD.

Tekniset ominaisuudet (tuotantosuunnitelma):

Tuottavuus tekee 110 kappaletta / tunti (1,6 kuutiometriä) - 12,8 kuutiometriä kohti 1 käyttövaihe.
Mitat - 800 * 840 * 1350 mm.
Paino - 420 kg.
Henkilöstö - 3 työntekijää.
Hinta on 248 000 ruplaa.

  • rullaterassi (tuotteiden vastaanottamiseen) - 5900 ruplaa;
  • Lomake - 50 220 ruplaa.

Yhteensä toisen rivin vaihtoehto on 402 120 ruplaa.

Lähes samat suorituskykykustannukset kolmannessa vaihtoehdossa ovat paljon pienemmät. Siksi pidämme niitä tärkeinä, kun suunnitellaan laajennetun savibetonilohkon tuotantoa.

Kolmannessa menetelmässä voit ostaa vibropressin VP5M-mallin (alentaa 40 000 ruplaa). Keskimäärin savi lohkojen tuotantoaika on 6 kuukautta.

Toteutettavuustutkimus (liiketoimintasuunnitelma)

  1. Laitteiden hankinta - 339 000 ruplaa.
  2. Kuljetuskulut - 40 000 ruplaa.
  3. Raaka-aineiden hinta - 100 000 ruplaa.
  4. Ilmoittautuminen verotustarkastukseen, tilin avaaminen, muut organisaatiokulut - 50 000 ruplaa.

Yhteensä - 529 000 ruplaa

Tuotanto, yksikköä / tunti - 110 kappaletta
Teknisten laitteiden lataaminen tunnissa - 6
Siirtymän määrä kuukaudessa - 22
Tuotanto, kuukaudessa - 14 520 kappaletta
Tuotteiden tukkuhinta, 1 kpl - 36 ruplaa

Tulot - 522 720 ruplaa

110 sardelliittibetonilohkon tuotantokustannusten laskeminen (suunnitelman mukaan)
(perusta - tuotettujen yksiköiden määrä tunnissa):
Seoksen likimääräinen koostumus: hiekka - 22%, laajennettu savi - 60%, sementti - 10%, vesi - 8%.
Lohkon paino, joka käsittää 30% tyhjiöistä, on 9,5 kg. Raakapaino - 11 kg.

Liiketoimintasuunnitelma ilmastettujen betonilohkojen tuottamiseksi laskelmilla

Betoni on yksi suosituimmista rakennusmateriaaleista. Mutta viime vuosina, ei vain konkreettisia, mutta betonilohkoja eri lisäaineilla on yhä enemmän käytetty. Yksi näistä "hybrideistä" on hiilihapotettu betoni. Siksi tässä artikkelissa, jossa käytetään esimerkkiä ilmastetun betonilohkareiden tuotantoa koskevasta liiketoimintasuunnitelmasta, pidämme mahdollisuuksia tällaisen yrityksen luomiseen.

Höyrystettyä betonia käytetään aktiivisesti asuinrakennusten, toimistorakennusten, ostoskeskusten jne. Rakentamisessa. Yleensä seinät on valmistettu hiilihapotetusta betonista, koska materiaali on erittäin kestävä. Höyrytettyjen betonilohkojen kysyntä kasvaa edelleen, mikä tekee tästä liiketoiminnasta erittäin lupaavalta. Mutta hiilihapotettua betonia valmistavan laitoksen käynnistämisen aikana voi olla useita asioita, jotka on otettava huomioon suunnitteluvaiheessa.

Tuotannon suunnittelu

Kun päätät aloittaa uuden liiketoiminnan, sinun on analysoitava huolellisesti kaikki tämän tapauksen näkökohdat. Ennen siirtymistä todelliseen tuotantoon sinun on ensin aloitettava liiketoimintasuunnitelma ilmastetun betonin tuotannolle.

On tärkeää arvioida kilpailijoiden läsnäoloa alueellisilla markkinoilla, sillä tällaisen tuotannon avaaminen on edullisinta, jos alueella ei ole suoria kilpailijoita, sillä kuljetuskustannukset ovat yksi niistä harvoista tuotannosta, jotka voidaan säästää tässä liiketoiminnassa.

Liiketoimintasuunnitelmassa on tärkeää suorittaa huolellisesti kaikki laskelmat, jotka liittyvät ilmastetun betonin tuotannon aloittamiseen. Kaikki kerätyt tiedot on jäsennettävä osiin ja tehtävä asianmukaiset johtopäätökset.

Esimerkki liiketoimintasuunnitelmasta ilmastettujen betonilohkojen tuottamiseksi laskelmilla

kuvaus

Sisällysluettelo

tiedostojen

Pääasiallinen toiminta ilmastetun betonin valmistuksessa

Tarkasteltavana olevan hankkeen puitteissa päätoimialana on hiilihapattujen betonilohkojen valmistus, joka tehdään tekemällä sementtilaasti tiettyihin kaasunmuodostusprosessin aiheuttaviin aineisiin (yleensä se on alumiinipulveria).

Yksinkertaistetusti kaikki prosessit, joita käsitellään hiilihapotettujen betonilohkojen valmistuksessa tarkoitetun liiketoimintasuunnitelman puitteissa, ovat seuraavat:

  • Raaka-aineiden hankinta;
  • Block tuotanto;
  • Tuotteiden myynti.

Teknologinen ratkaisu (kaasunmuodostusaineiden lisääminen sementtiin) johtuu siitä, että yksinkertaisesti betonilohkojen suorituskyky on heikompi kuin betonin rakenne eri lisäaineilla. Hiilihapollisella betonilla on puolestaan ​​korkea lämmöneristys ja äänieristys.

1 - Yhteenveto

1.1. Hankkeen ydin

1.2. Hiilihapotettujen betonilohkojen tuotantoa aloittavan investoinnin määrä

1.3. Työn tulokset

2 - Käsite

2.1. Hankkeen käsite

2.3. Tavoitteet 5 vuotta

3 - Markkinat

3.2. Markkinoiden dynamiikka

4 - Henkilökunta

4.1. Henkilöstöluettelo

4.3. palkat

5 - Taloussuunnitelma

5.1. Investointisuunnitelma

5.2. Rahoitussuunnitelma

5.3. Hiilihapotettujen lohkojen tuotannon kehittämissuunnitelma

5.4. Kustannussuunnitelma

5.5. Verotussuunnitelma

5.7. Sijoittajien tulot

6 - Analyysi

6.1. Invest-analyysi

6.2. Finance. analyysi

6.3. Höyrytettyjen betonilohkojen tuotannon riskit

7 - Johtopäätökset

Ilmastoitujen betonilohkojen tuotannon laskenta-liiketoimintasuunnitelma on MS Word -muodossa - sillä on jo kaikki taulukot, kaaviot, kaaviot ja kuvaukset. Voit käyttää niitä "sellaisenaan", koska se on jo käyttövalmis. Tai voit säätää mitä tahansa osiota itsellesi.

Esimerkiksi: jos haluat muuttaa projektin tai alueen liiketoiminnan sijaintia, niin tämä on helppo tehdä luvussa "Projektikonsepti"

Rahoituslaskelmat annetaan MS Excel-muodossa - parametrit korostuvat rahoitusmallissa, mikä tarkoittaa, että voit muuttaa mitä tahansa parametria, ja malli laskee automaattisesti kaiken: rakentaa kaikki taulukot, kaaviot ja kaaviot.

Esimerkiksi: jos haluat lisätä myyntisuunnitelmaa, riittää vaihtamaan tietyn tuotteen (palvelu) myyntimäärät - malli laskee kaikki automaattisesti uudelleen ja kaikki taulukot ja kaaviot ovat valmiina heti: kuukausittainen myyntisuunnitelma, myyntirakenne ja myynnin dynamiikka - kaikki tämä on valmis.

Rahoitusmallin erityispiirteenä on, että kaikki kaavat, parametrit ja muuttujat ovat käytettävissä muutokselle, mikä tarkoittaa, että jokainen asiantuntija, joka voi työskennellä MS Excelissä, pystyy muuttamaan mallia itselleen.

tariffit

  • Höyrytettyjen betonilohkareiden tuotantoa koskeva liiketoimintasuunnitelma
  • Yksityiskohtainen liiketoimintasuunnitelma ilmastettujen betonilohkojen valmistukseen
  • Yksityiskohtaiset laskelmat kaasutettujen betonilohkojen valmistuksesta
  • Yksityiskohtainen liiketoimintasuunnitelma ilmastettujen betonilohkojen valmistukseen
  • Yksityiskohtaiset laskelmat kaasutettujen betonilohkojen valmistuksesta
  • Projektin optimointi omiin olosuhteisiisi

Palaute asiakkaistamme

Palaute liiketilasuunnitelmasta päällystyslautojen valmistukseen

Toisaalta suunnittelun tarkoituksena oli houkutella rahoitusta ja toisaalta itsellemme halusin myös selkeän kuvan siitä, miten kehitämme. Lopulta pidin suunnitelmaa. Työkalusuunnitelma, joka koski päällystyslautojen tuotantoa, piti rahoitusmallista, halusin käyttää sitä kätevästi, sitä oli helppo säätää itselleni, ei ollut mitään kysymystä. Tällä hetkellä on saatu 19 miljoonan ruplan laina. Kiitos! Tämä tulos saatiin, myös apuna. Onnea!

Maksimov K.O., Nizhny Novgorod,

Palaute hiekkakarjan kehittämiseen hiekoituksen kehittämistä koskevasta liiketoimintasuunnitelmasta

Tuotannon lisäämiseksi tarvitsemme sijoittajia. Tarkemmin sanoen meillä oli "oma" sijoittaja, mutta jotta voisimme työskennellä sen kanssa yksin, tarvitaan liiketoimintasuunnitelma. Yrityksen plan-pro.ru edustajat antoivat meille korvaamatonta apua tämän asiakirjan laatimisessa, minkä seurauksena sijoittaja oli tyytyväinen liiketoimintasuunnitelman laatuun. Saimme 40 miljoonan ruplan investoinnin uusien laitteiden hankintaan.

Yegor Valerievich, Kostroma, pääjohtaja

Palaute betonitehtaan liiketoimintasuunnitelmasta

Olimme tyytyväisiä betonitehtaan liiketoimintasuunnitelmaan. Kaikki kaavat ovat helppokäyttöisiä ja hyvin yksinkertaisia, kaikki selitykset ovat selkeitä ja voit tehdä muutoksia valmiiseen malliin. Itse asiassa tämä on ensimmäinen liiketoimintasuunnitelma, joka osoittautui käytännölliseksi ja ymmärrettäväksi.

M. L. Ivanova, talousjohtaja, World Construction OJSC

Suunnitelman laatiminen ilmastetun betonin valmistamiseksi

Lisäksi määrittelemme tärkeimmät kohdat, joita on käsiteltävä kehitettäessä liiketoimintasuunnitelmaa tuleville toiminnoille.

Ilmastettujen betonilohkojen markkina-analyysi

Suhteellisen vakaa taloudellinen tilanne on aiheuttanut myönteistä kehitystä rakennusteollisuuden kehityksessä, mikä on johtanut rakennusmateriaalien kysyntään. Kaasu- ja vaahtobetonin tuotanto on yksi nopeimmin kasvavista teollisuudenaloista rakennusmarkkinoilla.

Ilmastetun betonin liiketoimintasuunnitelman markkinoiden analyysissä sinun on arvioitava hiilihapotetun betonin osuus rakennusmateriaalien kokonaistuotannosta. Sinun on myös arvioitava paitsi suorat kilpailijat (yritykset, jotka myyvät hiilihappopitoisia betonilohkoja), mutta myös epäsuoria (yritykset, jotka tuottavat muita rakennusalan vastaaviin tarkoituksiin käytettäviä materiaaleja).

Puhumme ilmastetun betonin kilpailueduista muihin rakennusmateriaaleihin verrattuna huomioimalla sen ominaispiirteet, kuten:

  • Helppo (koska lohkojen huokoinen rakenne);
  • Korkea lämmönjohtavuus;
  • Höyryläpäisevyys (tämä on haitta - materiaali pyrkii kerääntymään kosteutta, joten sinun on peitettävä seinät erityisillä ratkaisuilla);
  • Paloturvallisuus (hiilihapotettu betoni on yksi turvallisimmista (ei palavista) materiaaleista);
  • Helppokäyttöisyys (mukavuutta rakennusten rakentamisessa).

Tuotannon rekisteröinti

Aloitettaessa jotain toimintaa on tarpeen rekisteröidä se eli rekisteröidä yksittäisenä yrittäjänä tai osakeyhtiönä.

Liiketoimintasuunnitelmassa on myös otettava huomioon kaikkien asiakirjojen toimittamiseen liittyvät kulut - verotukseen; eläkesäätiölle ja sosiaalivakuutuskassalle, avoimille pankkitileille, hankkimaan muita lupia - työeläkeviranomaisen päätelmät, paloturvallisuus jne.

Höyrytettyjen betonilohkojen tuotannon suunnittelu

Tässä jaksossa sinun on valittava tuotannon sijainti, jotta määritettäisiin tarvittavien laitteiden ominaisuudet.

Kun puhumme tuotannon sijainnista, huomaamme, että on parempi sijoittaa se kaupungin ulkopuolelle tai teollisuusalueelle. Tärkeintä - riittävän tilan läsnäolo, johon pitäisi vastata:

  • Kauppa (mahdollisesti useita kauppoja);
  • Raaka-aineiden varastointi;
  • Valmiin tuotteen varasto;
  • autotalli;
  • Hallintotilat;
  • Kodinhoitohuone.

Kullakin ilmastetun betonituotannon liiketoimintasuunnitelmalla on omat ominaisuutensa ja käytettävänsä laitteen kustannukset, jotka vaihtelevat tuotantosuunnitelman mukaan. Kuvittele arvioitu laitteiden luokka:

  • Irtotavaran ja veden annostelijat;
  • Höyrystysbetonin sekoitus;
  • muodoissa;
  • Mobiilit kuormalavat lomakkeille;
  • Leikkauslaite jne.

Tuotannon suunnittelussa on tarpeen laatia henkilöstötaulukko, jossa esitetään kaikki henkilöstöryhmät, heidän tehtävänsä ja korvauksensa.

Alkuvaiheessa ovat seuraavat asiantuntijat:

  • hallinnassa;
  • teknologia;
  • työmiehet;
  • kuormaajat;
  • kuljettajat;
  • Muut avustavat työntekijät (tarvittaessa).

Investointilaskelmat ilmastetun betonilohkon tuotantoa koskevassa liiketoimintasuunnitelmassa

Koska suurin osa laskelmista riippuu tietyn yrityksen teknisistä ratkaisuista ja tuotantosuunnitelmasta, on vaikea määritellä yhtä rakennetta ja antaa tarvittavat investoinnit tietty määrä. Mutta verkkosivuillamme voit ladata näytteitä liiketoimintasuunnitelman ilmastettujen betonilohkojen valmistukseen laskelmilla. Tässä liiketoimintasuunnitelmassa esitetyn laskentamenetelmän avulla voidaan laskea kaikki tarvittavat indikaattorit riippuen projektin ominaisuuksista.

Lisäksi määrittelemme tärkeimmät investoinnit, jotka on määrättävä, kun suunnitellaan yrityksen käynnistämistä:

  • Laitteet - xxx s.
  • Toimitilat (vuokra) - xxx s.
  • Käyttöpääoma - xxx s.
  • Markkinointi - xxx s.
  • Ennakoimattomat kulut (10%) - xxx s.

Kokonaisinvestointi on noin 50-150 miljoonaa ruplaa. Tietenkin kaikki riippuu suunnitellun toiminnan laajuudesta, laitteiden ominaisuuksista jne. Joka tapauksessa vakavan tuotannon käynnistäminen edellyttää huomattavia taloudellisia investointeja.

Ilmastetun betonin tuotannon käyttökustannukset

Kaikkien liiketoimintojen investointikustannusten lisäksi on myös liiketoimintakuluja, jotka liittyvät pääsääntöisesti raaka-aineiden hankintaan ja palkkojen maksamiseen. Niiden likimääräinen rakenne yritykselle ilmastettujen betonilohkojen tuotannossa on seuraava:

  • Vuokra - xxx s.
  • Palkka - xxx s.
  • Raaka-aineet - xxx p.
  • Hyötykustannukset - xxx s.
  • Poistot - xxx s.
  • Verot - xxx s.
  • Muut kulut (10%) - xxx s.
  • Kuukauden toimintakustannukset - xxx s.

Kokonaiskustannukset muodostuvat investointi- ja toimintakuluista.

Yrityksen liiketoimintasuunnitelman mukaiset tulot ilmastetun betonin valmistukseen

Yrityksen tuloilla on myös erilaiset merkitykset tietyn liiketoiminnan erityispiirteistä riippuen. Huomaamme vain, että hiilihapattujen betonilohkojen myynti on kausiluonteista. Myynnin huippu tulee keväällä ja kesällä, kun rakentaminen on aktiivisesti käynnissä.

Tuotemyynti on mahdollista eri jakelukanavien kautta - vähittäismyynti yrityksen varastosta, sopimukset rakennusyhtiöiden kanssa jne.

Yrityksen liiketoimintasuunnitelmaan sisältyvät tulotyypit ilmastetun betonituotannon muodostamiseksi muodostuvat tulojen saamisesta seuraavien lajiteltujen tuotteiden myynnistä:

  • rakenteelliset ilmastetut betonilohkot;
  • rakentaminen ja lämmöneristys ilmastetut betonilohkot;
  • lämpöeristetyt hiilihapotettu betonilohkot.

Näin ollen lajiteluokkien ja niiden kustannusten perusteella lasketaan ilmastoidun betonin tuotannosta saatavat tulot, jotka ovat xxx vuoden ajan xxx tuhat ruplaa. Tämä arvo lasketaan hiilihapattujen betonilohkojen keskimääräisten hintojen perusteella Venäjällä, joka oli xxx ajan ruplla.

Tällaisen tuotannon keskimääräinen takaisinmaksuaika on noin 3 - 5 vuotta.

Liiketoimintasuunnitelma on selkeä rakenne, sisältää yksityiskohtaiset taloudelliset laskelmat ja rahoitusmalli mahdollistaa joustavan muuttamisen liiketoiminnan parametreihin. Tämä on paras ratkaisu niille, jotka suunnittelevat investointien houkuttelemista, haluavat saada lainaa tai valmiita mallia liiketoimintasuunnitelman kehittämiseen.

Rahoitusmalli on erillinen tiedosto MS Excel-muodossa - itse asiassa se on
erillinen tuote, joka on suunniteltu liiketoimintasuunnitteluun ja sen laskemiseen
indikaattoreita. Jokainen rahoitusmallin parametrejä voidaan muuttaa manuaalisesti.
Rahamallissa ei ole makroja. Kaikki kaavat ovat avoimia ja saatavana
muuttuvat.

Kun tarkastelemme liiketoimintasuunnitelmaa, tarkastelemme kymmeniä eri lähteitä.
tietoa. Tähän kuuluvat laitevalmistajat, teollisuuden portaalit ja markkina-asiantuntijoiden haastattelut sekä viralliset tilastot - tällainen järjestelmällinen tietojen analysointi antaa täydellisen kuvan kaikista hankkeen parametreista: hinnat, laitteiden kustannukset, huonehinnat, kustannukset jne..

Täydellinen liiketoimintasuunnitelma on osa joustavaa myyntisuunnitelmaa. On tärkeää, että toisaalta on ennuste koko liiketoiminnalle ja toisaalta voidaksemme nähdä kannattavuuden erillisen tulosyksikön tai jopa erillisen tuotteen yhteydessä.

Rahavirtalaskelma on liiketoiminnan suunnitelman tärkein asiakirja. Se sisältää kattavat tiedot yrityksen toiminnasta, investoinneista ja rahoitustuotoista sekä liikevaihdosta ja mahdollistaa myös yrityksen kokonaiskuvaa.

Miksi me tarvitsemme ilmastetun betonin tuotannon liiketoimintasuunnitelman ammatillista kehittämistä?

Rakennusteollisuuden tuotannon käynnistämiseen liittyy suuria investointeja ja riskejä. Liiketoimintasuunnitelman laatiminen auttaa kehittämään elinkelpoisen liiketoiminnan kehittämisstrategian sekä houkuttelemaan sijoitus- ja luottoriskejä. Jotta aikaa ja energiaa ei voitu hälventää tällaisen asiakirjan kehittämiseen, suosittelemme, että lataat näyte valmiista liiketoimintasuunnitelmasta ilmastettujen betonilohkojen tuottamiseksi laskelmilla. Tässä otoksessa esitetyn rahoitusmallin avulla voit laskea kaikki hankkeen investointimittarit. Tämän liiketoimintasuunnitelman kaikkien tarvit- tavien osien selvä rakenne auttaa ymmärtämään hankkeen ideaa sijoittajalle tai pankille. Voit myös tilata yksilöllisen liiketoimintasuunnitelman "avaimet käteen", ottaen huomioon yrityksen ominaisuudet, klikkaamalla alla olevaa linkkiä.

Rakentamisen liiketoiminnan luominen on sekä vastuullinen että aikaa vievä mutta kannattava yritys. Lupaava suunta tällä alalla on ilmastettujen betonilohkojen tuotanto. On vain tärkeää kehittää liiketoimintasuunnitelma.

Top