logo

Ottaen huomioon, että kuonakivien tuotantoteknologia on hyvin yksinkertainen, tuotteiden kysyntä on huomattavaa (alhaisen hinnan vuoksi) ja pienen tuotannon järjestäminen edellyttää vain vähäisiä investointeja (jopa 100 tuhatta ruplaa). Kaikki nämä tekijät osoittavat, että tällainen toimintoja, jotka ovat täydellisiä yrityksen perustamiselle.

Kuonakivi (seinäkivi) on rakennusmateriaali, jota käytetään kantavien seinien, väliseinien ja niin edelleen rakentamisessa ja rakentamisessa. Se on tehty konkreettisen liuoksen vibrokompressiosta erityisessä muodossa. Helmapalat ovat edullinen rakennusmateriaali, sementti ja täyteaine (kuona, murskattu kivi, tiilihiekka, sora, hiekka, laajennettu savi, perliitti, kuori rock ja muut).

Tuotantoprosessi ja tarvittavat laitteet

Kuonakivien valmistusprosessi koostuu seuraavista päävaiheista:

  • Betonin valmistus;
  • Block tuotanto;
  • Kuivauslohkot;
  • Lohkojen varastointi.

Yrityksen perustamiseen tarvittava vähimmäisvaruste:

  • Värinähälytys (raaka-aineiden puhdistus);
  • Betonisekoittimella (sekoitusvalmiste);
  • Vibro-kone (lohkonmuovaus).

Harkitse kaksi taloudellista vaihtoehtoa kuonakivien valmistuksen järjestämiseksi.

Kuinka paljon voit ansaita hiutaleiden valmistuksessa?

Cinder-lohkojen tuotantoa pidetään kannattavana, koska niiden kysyntä kasvaa jatkuvasti. Monet yrittäjät ovat kiinnostuneita siitä, että valmiit tuotteet eivät ole sertifioinnin kohteena, joten omien yritysten avaaminen on helpompaa.

Rakentamisalue kehittyy nopeasti. Näillä markkinoilla syntyy jatkuvasti uusia teknologioita, jotka mahdollistavat korkealaatuisten talojen rakentamisen suhteellisen alhaiselle hinnalle. Tällöin rakentaminen on paljon helpompaa.

Kuonakivet ovat vain yksi rakennusmateriaaleista, jotka erottuvat korkealuokkaisilla ominaisuuksilla, helppokäyttöisyydellä ja alhaisilla kustannuksilla. Ja äänenvaimennusominaisuuksien esiintyminen tekee tuotteesta erittäin suosittua markkinoilla.

Syykerrosten kysynnän syyt

Nyt monet rakennusyritykset haluavat rakentaa talonluokan alhaiset talot. Tämä teollisuus on kehittynyt jopa vakavien kriisien ja talouden pysähtyessä. Tämä kehitys on mahdollistanut halvan rakennusmateriaalien kysynnän korkean tason. Kuonan lohkot erotetaan myös niiden korkeasta käytännöllisyydestä.

Kepin lohkot itsessään ovat erityinen rakennuspalikoita. Betonia käytetään pohjana. Sen ratkaisu lähetetään erityiseen värähtelevään koneeseen, joka on tarkoitettu karkeiden lohkojen valmistukseen. Lisäksi liuokseen lisätään erilaisia ​​lisäaineita. Ne voivat olla:

Cinder-lohkojen tuotanto on yhä tärkeämpi, koska lopputuotteiden kysyntä on jatkuvasti kasvussa. Kuluttajat arvostavat paitsi tuotteen kohtuuhintaisia ​​kustannuksia myös muita hyödyllisiä ominaisuuksia. Näitä ovat:

  • helppo asentaa;
  • korkea lujuus;
  • lämmön- ja ääneneristys.

Lisäksi hiekkalaatat ovat paljon edullisempia kuin tiilet. Yksi sementtilohko voi korvata enintään 7 tiiliä munimessa. Tämä nopeuttaa rakennusten rakentamista. Lisäksi valmisrakenne karkeista lohkoista on 1,5 kertaa kevyempi kuin sama tiilimuuraus.

Huolimatta materiaalin suuresta kysynnästä alan asiantuntijat suosittelevat liiketoiminnan aloittamista kuonakivien valmistuksessa vain sillä ehdolla, että alueella on riittävä raaka-ainepohja edullisin kustannuksin.

Kynsilohkojen tuotannon edut

Karkeiden lohkojen valmistus on mielenkiintoista monille yrittäjille myös siksi, että tällaisella yrityksellä on paljon etuja. Näitä ovat:

  1. alhainen alkuinvestointi;
  2. korkea kannattavuus (ja halvan resurssin perusta, tämä indikaattori kasvaa useita kertoja);
  3. lyhyt takaisinmaksuaika;
  4. karkeiden lohkojen kysynnän jatkuvasti lisääntynyt;
  5. eri tuotantovaihtoehtoja (automaation eri tasot, kustannukset, laatu);
  6. mahdollisuus avata myymälä suhteellisen pienessä huoneessa.

Kaikki tämä takaa suuren kiinnostuksen kuonakalojen teollisuuteen.

Etsi sopivia tiloja

Tärkeimmät toimitilat ovat tuotantolaitos. Sen pinta-ala vaihtelee keskimäärin 100-150 metriä keskimäärin pieninä määrinä. Huone voidaan ostaa, rakentaa, vuokrata tai vuokrata. Sen on täytettävä seuraavat vaatimukset:

  • ilmanvaihtojärjestelmän saatavuus;
  • lämmityksen saatavuus;
  • lattian on oltava konkreettinen ja tasainen.

Lisäksi vaaditaan varastoja raaka-aineiden ja lopputuotteiden varastointiin. On tärkeää, että karkeita lohkoja ei pidetä avoimina, muuten niiden laatu voi heikentyä merkittävästi. On parempi sijoittaa tuotteet erityisiin kuormalavoihin.

Kuormalavojen tuotantotekniikka merkitsee sitä, että tuotteiden suoraan auringonvalo on vältettävä. Tuotannon jälkeen ne on jätettävä 3 päivän ajan kuivausta varten ja kastellaan järjestelmällisesti 5 tunnin kuluessa linjan poistamisesta. Sementtikappaleen sisältämän kosteuden säilyttäminen mahdollistaa todella laadukkaan tuotteen.

Organisaatiokysymykset

Mini-työpaja hiutaleiden valmistukseen ei edellytä LLC: n avaamista. Se riittää rekisteröitymään IP: ksi. Sovelluksen laatimisen yhteydessä sinun on määritettävä toimintokoodit. Tällöin on käytettävä OKVED-koodia 26.6 - "Tuotanto betonista, kipsistä ja sementistä".

Verojärjestelmässä tässä tapauksessa sopivin muoto olisi USN: n "tulo". Silloin on paljon helpompi pitää kirjaa kuin ottaa huomioon kaikki kulut.

Yrittäjän ei tarvitse saada mitään todistuksia - karkeiden lohkojen tuotanto voidaan perustaa ilman heitä. Kaikkien tuotteiden valmistuksessa käytettävien komponenttien on oltava olemassa olevien standardien mukaisia. Liikemies, joka haluaa vahvistaa tuotteidensa korkean laadun, voi kuitenkin suorittaa vapaaehtoisesti varmentamismenettelyn. Tätä varten hänen on otettava yhteyttä erityiseen laboratorioon, joka toimittaa valmiit tuotteet tarkastettavaksi. Asiantuntijat ohjaavat GOST 6665-91: n vaatimuksia. Menettelyyn vaaditaan seuraavat asiakirjat:

  • OGRN tai TIN;
  • tekniset edellytykset (jos niitä kehitetään yrityksessä);
  • hakemus varmentamista varten;
  • organisaation yksityiskohtia.

Todistus houkuttelee asiakkaita ja vakuuttaa heidät lopputuotteen korkeasta laadusta.

Karkeiden lohkojen koostumus

Itse itsestään, hiiva lohko on rakennus tekokivestä. Se perustuu betoniliuokseen, joka on saatu hiekasta, murskatusta kivestä, siivilöityä, hiekattua tiiliä ja kattiloiden kuonaa. Nykyään monet asiakkaat kuitenkin haluavat ostaa ympäristöystävällisiä tuotteita. Tällaisen kranaatin lohkon koostumus on laajennettu savi, polystyreeni tai arboliitti. Lopullisen tuotteen nimi riippuu siitä. Sementtiä pehmittimillä käytetään sitovana elementtinä. Jälkimmäinen voi nopeuttaa karkeiden lohkojen kovettumista.

Kaikki yrittäjät, jotka päättävät aloittaa liiketoiminnan tällä alalla, määrittävät seuraavat parametrit:

  • joka raaka-aineen perusta on hänen saatavilla oman työpaikkansa maantieteellisen sijainnin mukaan;
  • millaisia ​​erityisiä kysyntäryhmiä kyseisellä alueella on;
  • mitä on parempi keskittyä - lopputuotteiden laatu tai niiden kohtuuhintainen hinta.

Kaikki tämä mahdollistaa uuden strategian kehittämisen, mistä yrityksen menestys riippuu suurelta osin.

Tuotantoteknologia

Jos yrittäjä avaa koko syklin yrityksensä, kuonakivien valmistustekniikka näyttää tältä:

  1. ensiksi ensimmäinen seos myrkytetään sekoittimeen tai betonisekoittimeen myöhempää sekoittumista varten;
  2. betoni lähetetään matriisiin (on mahdollista käyttää mallia tyhjennyslaitteella);
  3. seos tasataan, kulmat tiivistetään (tämä prosessi voidaan suorittaa myös manuaalisesti);
  4. tuloksena oleva liuos lähetetään koneelle karkeiden lohkojen (vibropress) valmistukseen noin 2-30 sekunnin ajan ja tiivistetään se puristimen avulla;
  5. purkaminen suoritetaan - sillä matriisi nousee ja lohko itsessään pysyy erityisellä lava- tai betonilattialla;
  6. Valmiit sementtilohkot lähetetään myöhempää kuivausta varten erityisessä huoneessa.

Liuoksen jäykkyysaste myöhemmässä vaiheessa riippuu tuotteen lujuudesta. Tämän indikaattorin vuoksi lohko ei murene puristuksen aikana ja säilyttää muodonsa kuivauksen jälkeen.

Korkealaatuisia hiekkakappaleita tulisi tehdä huoneessa, jonka lämpötila on +1 0 C. Jähmettymisprosessi voi kestää 1,5 - 4 päivää. Sitä voidaan vähentää vain muutamaksi tunniksi pehmittimien avulla. Kuivumisen jälkeen lohkot kypsyvät toista kuukautta luonnollisessa lämpötilassa ja korkeassa kosteudessa.

Vaaditut laitteet

Mini-myymälän avaaminen ei edellytä suuria investointeja. Jos suunnitelmissa on tuottaa enintään 450 tuotetta vaihdosta, voit ostaa laitteita, joiden arvo on 250 000 ruplaa. Tällöin rivi sisältää:

  • Tärinälaitteet;
  • matriisi;
  • ohjauspaneeli;
  • pumppausasema.

Jos haluat saada suorituskykyä 450-550 yksikköä päivässä, sinun on maksettava laitteesta noin 440 000 ruplaa. Peruslinjan lisäksi tarvitaan betonisekoittimia, hihnakuljettimia, bunkkereita, telineitä ja kuormalavaa. Ja 1 000 000 ruplaa, voit ostaa täysimittaisen automaattisen linjan, joka pystyy tuottamaan noin 1500 hiekkalaattaa vaihdosta kohti. Tarvittaessa ostaa puuttuvat osat voi olla jo prosessissa.

Taloudelliset tulokset

Oletetaan, että yrittäjä avasi myymälän, jonka kapasiteetti oli 450 hiekkalaattaa päivässä. Tämä tarkoittaa, että hän vietti 250 000 ruplaa laitteisiin. Lisäksi 50 000 ruplaa käytettiin huoneen oikeaan muotoon saattamiseksi. Näyttää siltä, ​​että mini-tehtaan avautuminen kesti noin 300 000 ruplaa. Yrittäjän kiinteiden kustannusten määrään sisältyy seuraavat artiklat:

  • raaka-aineiden hankinta - 110 000 ruplaa;
  • palkka - 40 000 ruplaa (mukaan lukien vakuutusvähennykset ja palkkasumma);
  • vuokra - 40 000 ruplaa;
  • kuljetuskustannukset - 7 000 ruplaa;
  • laitokset - 3 000 ruplaa;
  • mainonta - 9 000 ruplaa;
  • muut kulut - 11 000 ruplaa.

On käynyt ilmi, että kuukausittaisten kulujen määrä on 220 000 ruplaa.

Jos kuukaudessa on 25 työpäivää, tämän ajanjakson aikana on mahdollista tuottaa 25 * 450 = 11 250 hiekkalaattaa. Voit myydä ne 30 ruplan hintaan. Kuukauden kokonaistulot ovat 30 * 11 250 = 337 500 ruplaa. Näistä veroista peritään lisäksi 50 625 ruplaa. Sitten voitto on 337.500 - 220.000 - 50.625 = 66.875 ruplaa.

Investoinnit voivat maksaa 300 000/66 875 = 5 kuukautta. Kannattavuus on 66 875/337 500 = 19,8%.

Shlakoblok-tuotanto - yrityksenä

Kepin lohkojen tuotanto Venäjällä on edelleen kannattava liiketoiminnan tyyppi. Materiaali on suosittu, koska sillä on hyvät lämmöneristysominaisuudet, jotka kestävät toiminnassa. Sen tärkein etu on yksikön kustannus kuluttajalle.

Materiaalin alhaiset kustannukset ja melko yksinkertainen valmistusmenetelmä mahdollistavat erinomaisen laadun omaavien pienyritysten valmistuksen karkeiden lohkojen valmistuksen, ja se voidaan myös tehdä kotona henkilökohtaisten tarpeiden mukaan. Harkitse, kuinka järjestää pieni tuotanto hiutaleiden valmistukseen.

Kuonan kiven tuotanto - tärkeimmät tuotantoorganisaation kohdat

Uusien materiaalien ulkonäkö rakennusmarkkinoilla mahdollistaa uuden teknologian rakentamisen. Karkeiden lohkojen tuotanto tekee materiaalista yleisön saatavuuden edullisempien kustannusten takia. Nyt usein hiekkalaatikkoa käytetään rakennustyössä, sillä on erinomaiset ominaisuudet, joita ei tehdä ääni (äänieristys), huoneen lämmöneristys.

Miten aloittaa oman liiketoiminnan järjestäminen tällä kapealla, kun massiivisten mökkien ja kesämökkien määrä kasvaa tuntuvasti. Suositellaan sen jälkeen, kun pieni yritys on aloitettu SRO: n itsesäätävien organisaatioiden jäseneksi, koska pienyritysten rakennusyritykset ovat pakollisia. Sertifikaatin hankkimiseksi yrittäjän on otettava yhteyttä lisensointi- ja sertifiointielimiin sekä rakennusalan standardointiosastoon paikkaan, jossa liiketoiminta on järjestetty. Keskus auttaa sinua hankkimaan SRO-todistuksen sekä kouluttamaan henkilöstöä, joka työskentelee sinulle.

Karkeakalvon tärkeä parametri on sen kyky säilyttää lämpöä, ja tästä syystä ja erinomaisten äänieristysparametrien mukaan materiaalia käytetään ulkoseinien rakentamisessa.

Sijoittajat liikeyrityksille ja rakentamisen näkymät

Yhä useammat maamme kansalaiset haluavat asua omissa kodeissaan. Tästä syystä matalien rakennusten rakentaminen laajenee. Rakennusmateriaalin kysyntä kasvaa ja kinkkujen valmistus yritykseksi on kilpailun arvoista. Materiaalin tärkeä indikaattori on sen kustannus.

Kuonakivi on rakennusmateriaalia, joka saadaan tärinän iskun menetelmällä betoniseoksella.

Investointi tällaiseen liiketoimintaan on kannattava tapahtuma. Sementtilohkosta valmistetut talot on rakennettu nopeammin kuin yksinkertainen tiili. Lämpöeristyksen ja äänieristyksen indikaattorit ylittävät muut rakennuskäyttöön käytetyt materiaalit.

Sijoittajat ja valmistajat hyötyvät nopeasti seuraavista syistä:

teknologinen tuotantoprosessi ei ole kallis, osoittautuu erittäin kannattavaksi;

pienyrityksille tarvittavat laitteet (työpaja) maksavat nopeasti itselleen;

tuotteiden jatkuva kysyntä.

Tuloksena olevasta materiaalista on laatuindikaattorit, se on:

lisääntyneet lämmöneristysominaisuudet;

alhainen lämpötila;

ei salli ulkoista kohinaa huoneeseen;

käytössä olevan materiaalin kesto.

Karkeahyllyn haittana on tuloksena oleva pinta (seinän taso), mutta tämä saadaan helposti talteen viimeistelyaineiston avulla.

Missä käytetään hiivaa, sen tyyppejä

Onko kannattavaa avata liiketoimintaa tällä kapealla liiketoiminnalla? Asiantuntijat sanovat, että tämäntyyppisen toiminnan korkea täyteisyys vaatii aina erinomaisen laadukkaiden tuotteiden kysyntää, tämä materiaali on aina kilpailukykyinen.

Harkojen lohkojen rakenne voi olla täyteläinen ─ kantaviin seiniin, kestävimpiin ja ontomiin, kevyiksi vaihtoehdoiksi. Kiinteitä lohkoja käytetään kellarirakenteessa, sarakkeiden rakentamiseen, jossa materiaalille on suuria kuormituksia.

Hollow-lohkoja käytetään niiden aukkojen mukaan, jotka vaikuttavat materiaalin lujuusominaisuuksiin, se on:

Suurin "tyhjää" sementtikappaletta on 40% tyhjyydestä (onteloita), se alentaa lujuuttaan, mutta lisää lämpöeristyksen ja äänieristyksen parametrejä, käytetään lämmityslaitteena luotettavassa runkorakenteessa.

Lohkot, joissa on 30% aukkoja, ovat optimaalinen yhdistelmä lujuuden ja lämmöneristeen parametrien valmistajalle. Tämäntyyppisiä lohkoja käytetään usein matalarakenteisissa rakenteissa.

Kun aukot ovat suorakaiteen muotoisia, lohkon lujuus kasvaa.

Seinille käytetään syövyttävää lohkoa, jonka parametrit ovat: 390 * 190 * 188 millimetriä.

Tilaavaatimus

Karkeiden lohkojen valmistus kotona on mahdollista, kun laitteiden sijoittamiseen on tilaa vähintään 50 neliömetriä.

Usein teollisuusalueella yrittäjät vuokrataan tarvittavat tilat, jotka täyttävät seuraavat ehdot:

huoneen pitäisi olla hyvä katto;

lattian tulee olla tasainen tai tehdä lisäbetonivaihtelutaso;

jatkuva vesihuolto;

hyvä valaistus, mukaan lukien keinotekoinen valaistus;

tekniset laitteet avaruuslämmitykseen, talon talviolosuhteet.

Aloittamiseksi yrittäjä tarvitsee laitteista ja työkaluista seuraavat:

laite betonikomponenttien sekoittamiseksi (betonisekoittimella);

laite valmiin liuoksen kuljettamiseen (kottikärryt);

sokeripala (taulukon tärinä);

lohkojen muodot.

Tarvittavat raaka-aineet

Korkealaatuisen kuonakiven valmistukseen käytetään seuraavia komponentteja:

peruselementti - sementti;

tarvittava määrä vettä;

täyteaineet: tiilijätteet, kivet, pienet murskatut jakeet, lasin rikkoutuminen, hiekka.

Täyteaineet antavat aineelle sellaiset indikaattorit kuin: vahvuus, alhaisen lämpötilan kestävyys. Jotta materiaalin helpottaminen ja lämmönjohtavuuden ominaisuuksien parantaminen voidaan käyttää kuonilohkojen valmistuksessa, lisäaineet ovat:

Käytetään lisäaineina sahanpurua, parantavat materiaalin ympäristöominaisuuksia, lisäävät sen lämpöresistanssia.

Kuonakiven valmistustekniikka, liiketoimintasuunnitelma

Cinder block-asiantuntijoiden tuotantoprosessi on jaettu kolmeen vaiheeseen:

Ratkaisun valmistelu. Tätä varten sinun on käytettävä sementtiä, täyteaineita (seuloja) ja vettä. Voit lisätä liuoksen pehmittimen (viisi grammaa ainetta lohkoa kohden), mutta tämä ei ole edellytys, mutta seuraavia saavutetaan:

Lisääntynyt nopeus, jolla on vahvuus lohkolla, mikä on välttämätöntä pienillä tuotantoalueilla;

tuotteen halkeamien pienentäminen saavutetaan, laatu kasvaa;

yksikkö kestää paremmin alhaisissa lämpötiloissa, parantaa veden kykyä ei läpäistä;

lisätä tuotettujen yksiköiden määrää.

Valmis liuos ladataan uudelleen värähtelytaulun muodossa, standardimuodossa on parametrit 390 * 190 * 188 millimetriä. Lohkojen lomakkeita käytetään tyhjiöiden ja korpulaattilohkon kanssa. Tuotantoprosessi:

seos ladataan muotteihin värähtelevässä pöydässä;

liuoksella on tärinää, se puristetaan puristimien puristuspaineella;

sitten matriisi nousee automaattisesti ja valmiit lohkot jäävät pöytään;

tärinän vaikutus kestää jopa 90 sekuntia;

lohkossa on oltava lomake.

Lohkoon kiinnitetyn muodon säilytys johtuu sekoitusliuoksen formulaatiosta, minkä vuoksi on tärkeää huomioida kaikki liuokseen upotettujen komponenttien mittasuhteet.

Kuonakivien kuivausvaihe, jonka kesto on 1,5 päivää - 4 päivää, kun sen ympäristön normaalilämpötila on. Erikoislääkäreiden suosittelemaa on vähentää lohkojen kuivausjaksoa erikoislisäaineiden lisäämiseen liuokseen: rentoutumaan, täyteaineisiin ja muihin tämän tyyppisiin lisäaineisiin. Varastointi:

käytettyjen autojen lohkojen monikerroksinen varastointi ja höyrytys;

höyrytys lisää tuotteen lujuutta ja vähentää kuivausaikaa;

valmius työskennellä tuote saa 27-30 päivää.

Nyt on tullut muodikasta tehdä värillisiä sementtilohkoja, jotka saadaan prosessissa, jossa lisätään erityinen sävytysseos liuokseen.

Kauppasuunnitelma hiutaleiden valmistukseen

Kynsilohkojen tuotanto, pienyrityksen liiketoimintasuunnitelma alkaa organisaatiokysymyksistä, joihin kuuluvat:

yrityksen rekisteröinti IP: n muodossa;

valitse toimintokoodi OKVED 26.6, joka antaa oikeuden työskennellä betonin ja sementtituotteiden ja kipsin kanssa;

valita yksinkertaistetun maksujärjestelmän (STS) veroviranomaisten vähennyksistä;

Rekrytoimme avustajia - kaksi työntekijää, rekisteröimme sosiaalivakuutukseen ja eläkerahastoon.

Pienyrityksemme kannalta on tarpeen tehdä laskelma taloudellisesta toteutettavuudesta (tehokkuudesta), jossa on alkuparametrit:

Siipikarjan lohkojen määrä vaihdetta kohden - 450 yksikköä.

Työvuorot kuukaudessa hyväksyvät - 22 päivää.

Sisäalue, laitteisiin - 150 neliömetriä.

Työtilan vuokraus - 40 tuhatta ruplaa. kuukausittain.

Työntekijät työpajaan tuotanto hiekkalaatikoiden - 2 henkilöä.

Palkat työntekijöistä - 30 tuhatta ruplaa. kuukaudessa.

Pääoman tuotantokustannukset ovat seuraavat:

Laitteet, nimi

Kauppasuunnitelma hiutaleiden valmistukseen

Tällä hetkellä rakennusmateriaalien markkinat ovat kasvussa, uusia rakennusmateriaaleja syntyy - parempia, tehokkaampia ja edullisempia. Tämä artikkeli tarjoaa kannattavan liiketoimintasuunnitelman lohkojen tuottamiseksi.

Tällaista liiketoimintaa järjestettäessä ei pitäisi olla erityisen vaikeita kysymyksiä, koska tuotantoteknologia on melko yksinkertainen, eikä valmiisiin tuotteisiin sovelleta pakollista sertifikaattia, mikä vähentää merkittävästi investointeja ja muita markkinoiden edistämiseen liittyviä vaikeuksia.

Liiketoimintasuunnitelma: Enterprise Organization

Liiketoimintasuunnitelma sisältää seuraavat erät:

  • IP-rekisteröinti;
  • laitteiden hankinta;
  • tuotantoon tarvittavien komponenttien hankinta;
  • tuotantoteknologia;
  • investointien laskeminen;
  • lasketaan yrityksen voitot.

Jotta ei loukata lakia, kun luot yrityksen, sinun on rekisteröidyttävä yksityisenä yrittäjänä verotoimistossa. Tämä on yksinkertainen menettely. ja se ei vie paljon aikaa ja rahaa.

Ensin sinun on päätettävä paikka, jossa yritys sijaitsee.

Ei ole erityisiä vaatimuksia, se voi olla jopa avoin alue, jossa on katos. Mutta se on edelleen parempi, jos tuotanto sijaitsee katetussa lämmitetyssä huoneessa erityisesti pohjoisilla alueilla, joten tuotanto ei ole riippuvainen sääolosuhteista.

Mitä laitteita tarvitaan karkeiden lohkojen valmistukseen:

  • muovauskone lohkojen (tärinäkoneiden) valmistukseen;
  • betonisekoitin;
  • rakennusauto (lopullisen seoksen kuljettaminen vibrobank);
  • (seoksen asentamiseksi värähtelevään koneeseen).

Tarvittavat komponentit karkeiden lohkojen valmistukseen:

Markkinoilla on laaja valikoima muovauskoneita. Tällaisen koneen keskimääräiset kustannukset ovat 20 000 - 300 000 p. - riippuen suorituskyvystä ja helppokäyttöisyydestä.

Muodostuskoneen työstö on yksinkertainen: lopullinen seos kaadetaan muotteihin ja käynnistetään kone 30 sekunniksi. Seos tiivistetään ja valmiit lohkot asetetaan pinnalle, joka on valmistettu kuivumaan.

Betonin sekoitin, joka on suunniteltu seoksen valmistamiseksi. On parempi valita betonisekoittimesta enemmän - yrityksen tuottavuus kasvaa.

Kuonan lohkot: komponentit tuotantoon

Tuotannossa tarvitsemme seuraavia komponentteja: sementti laukkuihin, hiekkaan, täyteaine - metallurgiseen kuonaan tai polttavaa kivihiiltä. Parasta kaikesta, tietenkin sopivasta sardeldiitistä. Sementtiä tulisi käyttää merkillä M400, ja parempaa - M500, tämä sementti voidaan lisätä vähemmän 10-15%.

Lisäksi ratkaisuun voidaan lisätä erityistä pehmitintä - se tarvitsee vain vähän, noin 5 g per lohko, mutta valmiit lohkot ovat vahvempia lisäämällä pehmitintä, niiden kestävyys kasvaa ja kuivausaikaa pienennetään.

Seoksen valmistuksessa on useita reseptejä:

  • 1 osa sementistä, 3 osaa hiekkaa ja 5 osaa kuonaa ja 0,5 osaa vettä;
  • 1 osa sementistä, 4 osaa hiekkaa, 4 osaa kuonaa ja 0,5 osaa vettä;
  • 9 osaa kuonaa, 1 osa sementistä ja 0,5 osaa vettä.

Tuotantoteknologia

Tuotantotekniikka koostuu kolmesta vaiheesta:

  • seoksen valmistus;
  • valmistuslohkot;
  • kuivaus ja säilytys.

Seos valmistetaan ennalta valitun reseptin mukaan. Komponentit asetetaan betonisekoittimeen, myös vettä kaadetaan. Seoksen tulisi sekoittua hyvin ja homogeeniseksi.

Seoksen sekoittamisen jälkeen sinun on laitettava se värähtelevään koneeseen ja käännettävä tärinää. Seoksen on täytettävä muodot tasaisesti, koska se kutistuu, on tarpeen lisätä uudet osat seoksesta, kunnes muodot täyttyvät kokonaan. Betonin kutistumisen jälkeen voit poistaa lomakkeen, jolloin lopulliset lohkot jäävät lattialle (tai heidän jälkeläiselleen). Nyt voit laittaa uuden osan seoksesta muodossa. Tekemällä työtä tällä tavalla voit saada jopa 900 lohkoa vaihdosta kohti.

On tarpeen ottaa erillinen aika lohkojen kuivumiseen: ensimmäiset 24 tuntia lohkot kuivuvat, kun ne jätettiin koneen jälkeen. Kuivumisen aikana on joskus tarpeen kostuttaa ne vedellä, kuten mikä tahansa betonituote. Päivän jälkeen lohkot käännetään sivulleen ja kuivataan vielä 24 tuntia. 2 päivän kuluttua ne voidaan pinota lavoilla.

Tulojen ja kulujen laskeminen

Yrityksen organisoimiseksi hiekkakiven tuotantoa varten on tehtävä seuraavat investoinnit:

  • laitteiden hankinta;
  • komponenttien ostaminen tuotantoon;
  • työvoiman maksaminen.

Laitteiden kustannusten laskeminen:

  • Vibromakkeri - 50000 r;
  • betonisekoitin - 50 000 s;
  • lapiot (2 kpl) - 1000 s.

Komponenttien kustannusten laskeminen:

  • täyteaine (laajennettu savi) - 1500 ruplaa / mk. m;
  • kuona - 200 ruplaa. t: lle;
  • hiekka - 300 ruplaa. t: lle;
  • sementti (brändi M400) - 250 ruplaa pussiin saakka.

Kun käytät kuonaa, voit laskea alkuinvestoinnin työseoksen komponentteihin:

5 tonnia kuonaa (1000 ruplaa); 5 tonnia hiekkaa (1500 ruplaa); 20 pussia sementtiä M400 (5000 ruplaa) - 7 500 ruplaa.

Laitteet: vibraattorit (50 000 ruplaa); betonisekoitin (50 000 ruplaa), lapiot (1000 ruplaa) - 101 000 ruplaa.

Huoneen vuokraus, kuukaudessa: 30-50 tuhatta ruplaa.

Työvoima: aloittelijoille riittää kaksi henkilöä, 20 työvuotta kuukaudessa 8 tuntia 1000 ruplaa kohti. - 40 000 ruplaa.

1 betonipankin hinta on 30 ruplasta, joten tuloksena syntyvän voiton laskeminen on helppoa: 1 m 3: ssa on 63 lohkoa 0,2x0,2x0,4 m.

63x30 = 1980 hieroa. on 1 m3: n lopputuotteiden vähittäismyyntihinta.

Voidaan päätellä, että tällainen ammattitaitoinen liiketoiminta on melko kannattava liiketoiminta.

Karkeiden lohkojen tuotannon organisointi on yksi suosituimmista yrityksistä.

Viime aikoina markkinoille on tullut uusia rakennusmateriaaleja ja talotekniikkaa. Kuluttaja tekee pääasiassa edullisen kohtuuhinnan ja yksinkertaisuuden tekniikan rakentamisessa. Kuona on vain yksi näistä materiaaleista. Kaikki rakennukset, joissa käytetään ääntä ja lämpöä.

Niinpä karkeiden lohkojen tuotanto on kustannustehokasta, koska lopputuotteiden kysyntä on aina. On myös tärkeää, että valmistetut kuonilohkot (sekä vibrojenmuodostuslaitteet) eivät ole pakollisia sertifiointeja.

Kuonakiven tuotantoteknologia

Tämä tuotantoprosessi sisältää kolme vaihetta.

Ensimmäinen vaihe

Ensimmäisessä vaiheessa tulisi valmistaa puolikuivaa betoniseosta, joka koostuu sementistä, vedestä ja seulonnasta. Tällä tekniikalla voit säästää merkittävästi sementtiä, koska sen ei tarvitse lisätä suurta määrää vettä. On mahdollista (mutta ei lainkaan) lisätä pehmittimen (keskimäärin 5 grammaa yksikköä kohden), joka tarjoaa:

  • lohkojen nopea voimahyödyntäminen (erityisen tärkeä rajoitetun tuotantopaikan kannalta);
  • parantamaan lopputuotteen laatua (halkeamien määrää vähennetään);
  • kipsilohkon vedenpitävyys ja karkeusvastus;
  • merkittävä suorituskyvyn kasvu.

On toivottavaa valmistaa kova seos betonisekoittimella, muuten se vaatii paljon fyysistä työtä tämän tekemiseksi. Usein manuaalista työtä käytetään pienen tuottavuuden ja pienten värähtelevien koneiden tapauksessa.

Vaihe kaksi

Toisessa vaiheessa vasta valmistettu liuos johdetaan vibropressin muotoihin (yleensä 390x190x188-kokoisiksi).

Nämä muodot voivat olla sekä kiinteitä että tyhjiä muodostelmia. Jäykkä seos tiivistetään tärinän ja voiman puristimen vaikutuksen ansiosta. Sen jälkeen matriisi nousee, ja kuormalavalla ilmestyy valmiin seinälohko. Värinpuristusprosessi kestää 10 - 90 sekuntia - riippuen koneen puristuksesta (vahvistettu tai normaali). Tuloksena olevan lohkon on säilytettävä sen muoto ja ettei se hajoa kuivauksen aikana. Tämä johtuu kovan ratkaisun tekniikasta, joten on erittäin tärkeää tarkkailla komponenttien osuuksia. Seoksen ei tulisi olla liian ohut tai kuiva.

Kolmas vaihe

Viimeisessä vaiheessa tapahtuu valmiiden tuotteiden kovettumisprosessi, joka kestää 36-96 tuntia luonnollisessa lämpötilassa. Kaikki sementtikappaleet saavat lujuutta varastointia varten. Tätä ajanjaksoa voidaan merkittävästi lyhentää lisäämällä lisäaineita erään (täyteherne, rentola, jne.). Pinoamisen ja höyryttämisen nostomekanismien avulla voit käyttää monikerroksisia hyllyjä. Tämä lisää tuotteiden vahvuutta ja lyhentää niiden kovettumisaikaa. Ja mikä on tärkeää - tuotannonalaa käytetään mahdollisimman tehokkaasti. Karkeiden lohkojen viimeinen kovettuminen kestää 20-27 päivää huoneessa, jonka lämpötila ei ole alle 18 astetta. Suuri kosteus estää lopullisen tuotteen kuivumisen.

Lisävaihe - värillisten sementtilohkojen tuotanto

Emme ota tässä vaiheessa liiketoimintasuunnitelman laskentaa (koska tavallista harmaa rakennuspalikka, jonka jälkimmäinen ulkopinta on useimmiten käytetty muurausmateriaalina), kuitenkin voit halutessasi itse laskea sävytysseoksen kustannukset saadaksesi täydellisen kuvan kuonasta väri.

Kauppasuunnitelma hiutaleiden valmistukseen

Otamme tarvittavat laitteet kuonakivien valmistukseen mini-laitoksessa:

  • betonisekoittimella (betonisekoittimella) - 6 280 ruplaa;
  • universaali rummutekniikka - 90 000 ruplaa;
  • rakennusauto - 1800 ruplaa;
  • lapio - 500 ruplaa.

Laitteiden kustannukset (kokonaiskustannukset) ovat 98 580 ruplaa.

Määritetty kuumakiven valmistustekniikka on monitoimikäyttöinen, joten voit tehdä päällystyslaatat, reunakivet ja väliseinät. Siksi voit myöhemmin uudelleenkouluttaa näiden tuotteiden tuotantoa käyttämättä lisää varoja. Mutta on myös mahdollista ostaa mobiili värähtelyasennus yksinomaan hiekkakiven tuotantoon.

Sen hinta on 48 000 ruplaa.

Raaka-aineiden kuukausittaiset muuttuvat kustannukset ovat 32 800 ruplaa:

  • 10 kuutiometriä seuloja - 2800 ruplaa;
  • 10 pussia sementtiä - 30 000 ruplaa.

Ja vuosikustannukset ovat vastaavasti 393,600 ruplaa.

Tällä laitteella voit tuottaa 600 kappaletta valmiita tuotteita 1 päiväksi. Aluksi kaksi työntekijää riittää: yksi valmistetaan seos betonisekoittimessa ja tuo se koneeseen, ja toinen valmistetaan lohkojen suoraan valmistukseen. Jokaisen uuden työntekijän tuottavuus yhdellä siirtymällä kasvaa 300 kappaletta. Lisäksi sinun on ostettava tuotantolaitos, jossa on rakennuspaikka ja paikka valmiiden tuotteiden varastointiin. Tämä voisi olla autotalli, tai avaruudessa oleva maa, autokatos jne. Sivuston kuukausittainen vuokra - 10 000 ruplaa, vuotuinen - 120 000 ruplaa.

Määritä yhden sementtilohjan kustannukset

Yhden sementtilohkon paino - 20 kg. Yleisimpiä valmistusmenetelminä on 5 osan seulonta ja yksi kerrallaan sementtiä ja vettä. Siksi: 5 + 1 + 1 = 7 ja 20 kg / 7 = 2,85 on yhden osan paino.

1 kg irtisanomisia maksaa 0,28 ruplaa.

1 kg sementtiä - 6 ruplaa.

Hinta on 1 kuutiometri vettä 26,75 ruplaa, joten 1 litra on 0,26 ruplaa.

Aineenkulutus 1 yksikköä kohti:

Näytöt: 5 osaa x 2,85 x 0,28 = 3,99 ruplaa.

Sementti: 1x2.85x6 = 17,10 ruplaa Vesi: 0,26x2,85 = 0,74 ruplaa.

Sähkö: 8 tuntia x 2,51 kW / h x 0,5 kW = 10,04 / 600 = 0,02 hieroa.

Työntekijöiden palkat - 2 ruplaa.

Näin ollen yhden hautalohkon kustannukset ovat 23,85 ruplaa, kun taas keskimääräinen markkinahinta on 40 ruplaa. Palkka kaksi työntekijää - 30 000 ruplaa kuukaudessa.

Laskemme vuosittaisen voiton määrän, joka riippuu tuotteiden täysimääräisestä toteutuksesta.

Valmistettujen kuonakivien määrä: - 600 x 22 työpäivää = 13 200 kpl / kk x 12 kk = 158 400 kpl x 40 ruplaa. = 6 336 000 ruplaa.

Bruttovoitto (liikevaihto) - 6 336 000 ruplaa. - 3 777 840 ruplaa. = 2 558 160 ruplaa.

Kokonaiskustannukset (pääomakustannukset + työkustannukset) = 972.180 ruplaa.

Voitto ennen veroja (bruttokate - kokonaiskulut) = 1 585 980 ruplaa.

Nettotulos (yhden veron maksamisen jälkeen - 15%) = 1 348 083 ruplaa.

Kalakiven tuotannon kannattavuus (nettotulos / liikevaihto) on 52,6%.

Valmiiden tuotteiden myynti

Tärytyslohkon toteutuksen pääasiallinen etu on sen alhaiset kustannukset ja komponenttien saatavuus. Tämän vuoksi rakennusmateriaalin hinnat ovat alhaisemmat kuin tiilen, vaahtobetonin jne. Hinnat. Tietenkin on ensin valloitettava markkinat, tuotteen tunnistaminen on myös tärkeä tekijä. Voit esimerkiksi antaa korttelille yrityksen värin. Mutta tässä tapauksessa kinkkuhinnan kustannukset kasvavat hieman.

Jos haluat mainostaa tuotteitasi, voit tulostaa esitteitä ja sijoittaa ne yksityisiin sektoreihin ja ehdotettuihin rakennuspaikkoihin. Se on myös hyvä vaihtoehto rakentaa kysyntää on säännöllisesti tulostaa mainoksia sanomalehdessä ja Internetissä, lähettää mainosvideoa televisiossa.

Kauppasuunnitelma hiutaleiden valmistukseen

Lisätty kirjanmerkkeihin: 0

Kauppasuunnitelma hiutaleiden valmistukseen

Modernit yrittäjät, jotka haluavat löytää oman markkinansa rakennus- ja viimeistelymateriaalien tuotannossa, haluaisin suositella tällaista suuntausta kuin kinkkujen tuotannon. Tällaisen tuotannon kysyntä on kysyntää sekä rakennusyhtiöiden että tavallisten ihmisten keskuudessa.

Aluksi on parempi avata mini-tuotanto, koska kokemattoman yrittäjän on helpompaa edistää ja kehittää pienyrityksiä. Tulevaisuudessa, onnea, kaupallista tapausta voidaan laajentaa.

Kuonan lohkojen tuotannon valinta riippuu tämän materiaalin eduista, joihin kuuluvat:

  • laaja valikoima sovelluksia (autotallien, työpajojen, kotitalouksien, yksityisten talojen jne. rakentaminen);
  • hyvä lämmön- ja meluneristyskyky;
  • alhaiset kustannukset verrattuna muihin materiaaleihin (korkealaatuinen tiili tai kestävä vaahtobetoni);
  • mahdollisuus upottaa itse hiekkakiviä.

Jotta menestyksekäs liiketoimintasuunnitelma tulee, on laadittava ensin liiketoimintasuunnitelma, jossa hankkeen tulot ja kulut lasketaan taloudellisen perustan tarjoamiseksi hankkeen käynnistämisnäkymille. Lisäksi. Sivustollamme voit tutustua värikkäiden roskien, päällystyslautojen, kipsilevyjen ja kiven kiven tuotannon vivahteisiin.

Huone

Asianmukaisten tilojen valinta, jossa hiekkakiven tuotantolaitos sijaitsee, on avainasemassa koko yrityksen kehittämisessä.

  • Huoneessa on katto- ja betonilattia, jonka on oltava tasainen. Huoneessa on oltava toimiva lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmä. Aloittavien kustannusten vähentämiseksi on parempi harkita välittömästi vuokrasuhdetta.
    Aidattu huone, jossa ei ole kattoa, mutta litteällä lattialla (särmätty maa, betoni tai asfaltti).
  • Valitun huoneen tulee olla vähintään 100 neliömetriä. metriä.

Kaupan sijainnin valinnassa on parempi keskittyä maastoon sementtitehtaiden, hiekkakivien ja muiden raaka-aineiden tuotantolaitosten rakentamisessa. Tämän ansiosta voit vähentää raaka-aineiden kuljetuskustannuksia uuttoalueelta tuotantoosastolle.

On myös toivottavaa, että lopputuotteiden myyntipisteet eivät sijaitse kaukana tuotannosta, mikä voi myös lisätä kuljetuskustannuksia ja kokonaiskustannuksia.

Karkeiden lohkojen valmistukseen käytettävän laitteen avainasennus on värähtelijä

Laitteet ja raaka-aineet

Kepinvalmistusprosessien tuotantoprosessin varmistamiseksi voidaan käyttää erilaisia ​​laitteistoja, jotka eroavat teknisistä ominaisuuksista ja kustannuksista.

Keskeinen asennus on kuitenkin värähtelevä kone.

Kaikissa kuonakivien valmistuksessa on oltava seuraavat raaka-aineet:

  • vesi;
  • täyteaine;
  • pehmittävä lisäaine;
  • sementtiä.

Käytetyt täyteaineet voivat myös erota toisistaan ​​vaikutuksesta lopputulokseen sekä hintatasoon.

Yleisimpiä täyteaineita ovat:

On huomattava, että on olemassa erilaisia ​​reseptejä, jotka eroavat toisistaan ​​pelkästään käytettävien täyteaineiden ja lisäaineiden tyypeissä, mutta myös niiden annoksissa. Tästä syystä liiketoimintasuunnitelmaan olisi sisällytettävä yksityiskohtainen resepti karkeiden lohkojen tuotannolle ja tarkat annostukset kaikista käytetyistä raaka-aineista.

Et myöskään saa unohtaa käyttää pehmitettävää lisäainetta, joka parantaa valmiin tuotteen fyysisiä ominaisuuksia (lujuus, jäätymisvastus ja veden kestävyys).

Lataa liiketoimintasuunnitelma karkeiden lohkojen tuotannolle 550 ruplla. Yhteistyökumppaneiltamme laadunvarmistus.

Henkilökunta

Tuotantolaitteiden kanssa on tarpeen rekrytoida henkilöstöä. Mini-työpaja voi riittää houkuttelemaan vain 1-2 henkilöä ja heidän ammattitaitonsa eivät ole välttämättömiä, sillä koneiden huoltoa ja ohjeita voidaan selittää suoraan tuotantopaikassa.

Liiketoimintasuunnitelman laatimisessa on määriteltävä koko tuotannon toimintatapa - yhdellä tai kahdella eri tavalla. Jos kauppa toimii yhdellä vuorolla, niin vain 2 työntekijää pystyy palvelemaan sitä, jos sen on tarkoitus työskennellä kahdessa vuorossa, silloin sinun on palkattava vielä kaksi henkilöä työskentelemään toisessa muutoksessa.

Mainostus- ja markkinointistrategia

Asiakaspohjan laajentamista ja liiketoiminnan yleistä kehitystä varten olisi harkittava markkinointistrategiaa. Se voidaan toteuttaa käyttämällä erilaisia ​​työkaluja, kuten alhaisempia tuotteita valmiisiin tuotteisiin verrattuna kilpaileviin yrityksiin. Tällaisen työkalun käyttö parantaa uuden tuotannon kilpailukyvyn laatua ja houkuttelee potentiaalisten ostajien huomiota.

raha-asiat

Taloudellisten indikaattoreiden laskeminen liiketoimintasuunnitelman lopussa kuvastaa koko liiketoiminnan kehitysnäkymiä ja luvut osoittavat alkupääoman suuruuden, hankkeen suunniteltu voitto sekä koko liiketoiminnan takaisinmaksuaika.

Nämä luvut lasketaan 1 ov: n hinnoista. metrin valmiita hiekkalaatikoita. Jos tämä hinta on 1700, tietyn materiaalin myynnistä saadut tuotot ovat 5-6 tuhatta ruplaa päivässä.

Niinpä liiketoimintakustannukset maksetaan 2-3 kuukaudessa.

kulut

  • tilojen vuokraus (kaupungin ulkopuolella) - 40 tuhatta ruplaa kuukaudessa;
  • laitteiden hankinta - 1,8 miljoonaa ruplaa;
  • ensisijaisten raaka-aineiden hankinta - 100 tuhatta ruplaa;
  • henkilöstön palkka - 80 tuhatta ruplaa kuukaudessa.

Tämä tarkoittaa, että käynnistyspääoman määrä on noin 2 20 000 ruplaa.

Yhdistämällä liiketoiminnan kulut ja suunniteltu voitto, tuotannon nettotuotot ovat 555 tuhatta ruplaa kuukaudessa.

Lataa liiketoimintasuunnitelma hiekkalaatan tuotantoa varten 550 ruplla. Yhteistyökumppaneiltamme laadun takuu. Julkisuudessa, Internetissä, se ei ole.
Liiketoimintasuunnitelman sisältö:
1. Luottamuksellisuus
2. Yhteenveto
3. Hankkeen vaiheet
4. Kohteen ominaisuudet
5. Markkinointisuunnitelma
6. Laitteiden tekniset ja taloudelliset tiedot
7. Taloussuunnitelma
8. Riskien arviointi
9. Investointien taloudellinen ja taloudellinen syy
10. Päätelmät

Esitelty video sisältää suosituksia karkeiden lohkojen suoralle tuotannolle värähtelevälle koneelle.

johtopäätös

Rakennusmateriaalien tuotannon markkinat ovat erittäin kilpailukykyiset, mutta karkeiden lohkojen kaupallinen tuotanto voidaan tuottaa kannattavalle tasolle, jolla on vakaa tulos. Tätä varten on laadittava liiketoimintasuunnitelma, jossa otetaan huomioon yrittäjän taloudelliset mahdollisuudet ja tämän alan liiketoiminnan erityispiirteet.

Tämän aiheen kiinnostavat lukijat voivat ladata ilmaiseksi esiteltyä esimerkkiä liiketoimintasuunnitelmasta "Cinder blocks"

Kauppasuunnitelma hiutaleiden valmistukseen

Liiketoimintasuunnitelma (toteutettavuustutkimus) mini-yrityksen avaamisesta kuonilohkojen valmistukseen.

Edut karkkilohkon aloittamiselle

Miksi valitsimme tämän liiketoiminnan? Mikä on hiekkoblock-liiketoiminnan etu?
Kuonan kivet - melko suosittu rakennusmateriaali. Sen kysyntä kaudella kasvaa merkittävästi. Tämä johtuu seuraavista tekijöistä:

  • Alhaisempi hinta kuin tiili, mikä lisää kysynnän kasvua edullisten maalaistaloiden rakentamiseen
  • Kevyt. Tällöin 30 kg vakioperäistä sementtilohkoa korvaa 120 kg: n painavien tiiliseinien lämmönjohtokyvyn. Täältä saamme säästöjä merenkulussa.
  • Ympäristöystävällisyys. Kuonan lohkot (tai ilmastetut betonilohkot) eivät aiheuta myrkyllisiä aineita ilmakehään, koska ne on valmistettu vain hiekasta, kalkista, sementistä ja alumiinista.
  • Matala lämmönjohtavuus. Ilman ilmakehän (noin 80% materiaalin) vuoksi talon tai huoneen lämmittämisen kustannukset pienenevät 20-30%, mikä estää lämmöneristysmateriaalin lisäkustannukset.

Taloudellisesta näkökulmasta kuonakiven tuottaminen on hyödyllistä, koska maassa on runsaasti raaka-ainepohjaa, hyvä valikoima sekä kotimaisia ​​että ulkomaisia ​​laitteita sekä tuotteiden yksinkertaista tuotantoteknologiaa.

Kuinka paljon rahaa tarvitaan yrityksen avaamiseksi kinkkujen valmistukseen

Yrityksen avaamiseksi on tarkoitus investoida noin 1 945 000 ruplaa:
Talletus vuokrattavaksi 2 kuukautta. - 95 000 r.
Vibropressin hankinta, toimitus ja asennus - 1 500 000 r.
Tasapainotus ja käyttöönotto - 50 000 r.
Raaka-aineiden ja työvaatteiden hankinta - 200 000 s.
Mainoskulut - 100 000 s.
Yritysten rekisteröinti ja muut kustannukset - 50 000 s.

Kuonakiven tuotantoteknologia

Yrityksemme aikoo valmistaa kuonakivet GOST 6133-99 "Betoniseinäkivien" mukaan, joiden läpimitta on 30%, kolmella kierroksella ja mitat 188x190x390. Siirron osalta on tarkoitus tuottaa hieman yli 3000 yksikköä kuukaudessa - 66 000 yksikköä (22 vuorossa). Yhden sementtilohkon myyntihinta on 25 p.

Tuotannon organisoinnissa on järjestettävä kolme osaa: sementti, hiekka ja sora. Sementti toimitetaan suoraan valmistajalta lähimmästä suuresta kaupungista, 110 km: n etäisyydellä (yhdellä tiellä). Hiekka louhitaan louhoksella 25 kilometrin etäisyydeltä tuotannostamme. Rämeiden kaivaminen on myös tarpeeksi lähellä - 35 km: n etäisyydellä.
Raaka-aineiden hankinnan ja toimituksen kustannukset ovat:

  • Sementti - 2,3 ruplaa / kg.
  • Hiekka - 0,23 ruplaa / kg.
  • Murskattu kivi - 0,214 ruplaa / kg.

Tuotantosuunnitelma

Alustavan suunnitelman mukaan tuotantopaikka on pieni tukikohta kaupungin teollisuusalueella. Tuotannon organisointiin vuokrataan ei ole suljettua suljettua huonetta, jonka pinta-ala on 475 neliömetriä. m (hangar). Vuokravastuut ovat 47 500 p. kuukaudessa (100 ruplaa / m 2).

Minkälaisia ​​laitteita voidaan valita hiilipöytien valmistukseen

Suunnitelmissa on käyttää mobiili vibropressikerrosta III muotovyöhykkeen kokoa 1000 x 450, kuten kuonan lohkojen valmistukseen tarkoitettu laite. Tämä laite on ihanteellinen pienille tuotantolaitoksillemme. Vibropress-kerros on tuotettu vuodesta 1989 lähtien ja on vakiinnuttanut itsensä melko luotettavaksi ja tuottavaksi koneeksi.

Mitkä tämän laitteen hyödyt voidaan tunnistaa:

  1. Huomattavasti halvempaa kuin ulkomaiset vastapuolet, myös Kiinasta toimitetut.
  2. Tuotettu Venäjällä, mikä tarkoittaa sitä, että varaosia on helpompaa ja halvempaa.
  3. Valmistajan ostamisessa on kaikki, mitä tarvitset tuotannon aloittamiseen, mukaan lukien: matriisi, käyttöönotto, henkilöstön koulutus, tuotteiden koekäyttötuotanto jne.
  4. Liikkuvuus - vibropressi voidaan siirtää paikasta toiseen ja siksi on mahdollista järjestää tuotteiden tuotanto itse asiassa rakennusaineiden käyttöpaikoilla (rakennustyömailla).
  5. Suorituskyky - siirtyminen voi tuottaa yli 3200 lohkoa, 1800 metriä jyrkästi tai 300 neliömetriä. päällystyslaatat.

Vibropressin osto ja toimitus maksaa noin 1 500 000 r.

Organisaation henkilöstönä on tarkoitus palkata seuraavia työntekijöitä:

  • Tuotantoalueen päällikkö (1 henk.) - 20 000 s. kuukausina
  • Varastotyöntekijä (1 henkilö) - 14 000 s. kuukausina
  • Sekoittaja (1 henkilö) - 18 000 r. kuukausina
  • Operator vibropress (1 henk.) - 18 000 s. kuukausina
  • Ylemmät työntekijät (2 henkilöä) - 10 000 r. kuukausina

Palkkasumma on 90 000 ruplaa. kuukaudessa.

Minkä verotusjärjestelmän on valittava kuonilohkojen tuotannon avaamiseksi

Yrityksen oikeudellinen muoto on osakeyhtiö (LLC), joka koostuu kahdesta perustajasta. Verotusjärjestelmänä on tarkoitus käyttää yksinkertaistettua verotusjärjestelmää, joka on 15 prosenttia yrityksen voitoista.

Markkinointi ja tuotekehitys

Yhtiön kokonaistuotanto on yli 60 000 hiekkalaattaa kuukaudessa. Tämä on melko suuri määrä, jota ei ole helppo toteuttaa nykyaikaisissa markkinaolosuhteissa turvautumatta markkinointityökaluihin.

Mainonnan ja tuotemyynnin tärkeimmät lähteet käytetään:

  • Henkilökohtaiset tapaamiset kaupungin teollisuusalueiden (urakoitsijoiden) ja rakennusyritysten johtajien kanssa.
  • Ulkomainonta mainostauluilla autojen korkeilla liikenneväylillä.
  • Kontekstuaalinen mainonta Yandex Directissa.
  • Soittaminen ja henkilökohtaiset kiertotien rakentaminen myymälöissä lähellä kaupunkeja.
  • Mainonta paikallisissa sanomalehdissä.

On myös syytä ottaa huomioon se, että tuotteiden päämyynti tapahtuu kevät-kesäaikana rakennuskauden aikana. Tämän vuoksi useimmat myynninedistämistoimet aktivoituvat tämän ajanjakson aikana (jotta mainospalkkiota ei menettäisi turhaan).

Kuinka paljon rahaa tarvitaan yrityksen avaamiseksi kinkkujen valmistukseen

Kääntäkäämme yrityksen tehokkuuden tärkeimpien indikaattoreiden laskemiseen.
Ensin lasketaan yhden seinäkiven valmistamisen kustannukset:

  • Raaka-aineet - 10,6 p.
  • Palkka - 90 000 s. / 22 siirtoa / 3000 kpl. = 1,36 s.
  • Vakuutusten vähennykset (FIU: ssa ja FSS: ssä) - 0,41
  • Sähkö - 0.170 s.
  • Laitteiden poistot - 0,05 s.
  • Utilitykustannukset (lämpö, ​​vesi) - 0,070 p.
  • Muut kulut (työkalut, vaatteet) - 0,0160 s.

Kuinka paljon voit ansaita avaamalla hiiliharjoitusten tuotannon

Yhden sementtilohjan myyntihinta on 25 r.
Näin ollen yrityksen voitto ennen veroja on 25 - 12,68 = 12,32 ruplaa. yhdestä korttelista. Verojen jälkeen (USN, 15%) nettotulos on 10,47 p.
Kaikkien valmistettujen tuotteiden (66 000 lohkojen) myynnin jälkeen yhtiön nettotulos on 691 020 kpl. Laskelmiemme mukaan investointien takaisinmaksuaika, ottaen huomioon yrityksen myynninedistämisaika, on vähintään 6-8 kuukautta.

Mitä OKVED on määriteltävä kuona-lohkojen tuotannon rekisteröimiseksi

Ilmoittaessasi liiketoimintalinjaasi ja oikeudellisesta muodosta riippumatta se voi olla oikeushenkilö tai yksittäinen yrittäjä. On syytä huomata, että asiakirjat, jotka ovat toimittaneet yrittäjän suorittaman toimintokoodin. Karkeiden lohkojen tuottamiseen soveltuva koodi 23.69. OKVEDin mukaan se sisältää erilaisten tuotteiden valmistuksen sementistä tai betonista, kipsi.

Mitä asiakirjoja tarvitaan avaamaan

Kun avaat pienen tuotantolaitoksen hiekkalaatikoiden valmistukseen, se riittää rekisteröitymään yksittäisenä yrittäjänä. Tätä varten sinun on lähetettävä hakemus vakiintuneesta otoksesta, valokopio passista, maksettava valtion maksu, avattava pankkitili pankissa ja rekisteröidyttävä valtion viranomaisten kanssa. Jos laajamittaista tuotantoa luodaan, on parempi rekisteröityä oikeushenkilönä. Tällöin paras vaihtoehto olisi osakeyhtiö. Oikeushenkilöiden rekisteröintiasiakirjojen luettelo tutkimusajanjakson alkuun verrattuna on jonkin verran laajennettu. Rekisteröintiviranomaisen on toimitettava:

  • rekisteröintihakemusta ja osakkeenomistajien kokouksen päätöstä oikeushenkilön rekisteröinnistä osakeyhtiönä;
  • yrityksen oikeudellinen osoite ja johtajan, päätilintarkastajan tiedot;
  • avaa vaihtotase ja rekisteröidään asianomaisten valtion viranomaisten kanssa.

Tarvitsenko luvan avata

Tarvittaessa ei ole tarpeen avata tuotantoa karkeiden lohkojen tuottamiseksi lisätuen myöntämiseksi tai pakollisen sertifioinnin suorittamiseksi. Kaikkien tuotantoprosessissa käytettävien komponenttien on kuitenkin oltava hyväksyttyjen standardien mukaisia. Vahvistaa tuotettujen tavaroiden korkea laatu ja tämä houkuttelee asiakkaita lisäksi voit suorittaa vapaaehtoisen sertifikaatin. Tutkimukset suoritetaan erityisessä laboratoriossa GOST 6665-91: n vaatimusten mukaisesti. Sen kautta tulee tarjota:

  • tekniset olosuhteet. Ne tarjotaan tapauksissa, joissa niiden kehittäminen suoritettiin suoraan yrityksessä;
  • TIN, vaihtoehtoisena OGRN: ksi;
  • hakemus varmentamista varten;
  • IP- tai LLC-tiedot.
Top